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文档简介
仓库管理的常见问题
与改善措施
仓库是ERP系统数据源之一,仓库管理也是企业管理的关键控制点。在ERP系统运行期间,由于每天物料出、入库频繁,收发单据数量大,仓管员工作量较大,未录、漏录、错录等经常发生的原因,很容易造成系统数据紊乱,影响生产经营。
一、仓库的常见问题二、仓库该如何管理三、仓管员工作要求四、改善仓库管理的几点举措
一、仓库的常见问题
仓库管不好……?
是物料种类太多?是仓管员素质低、业务操作技能不过关?还是种类繁多的制度和流程不适用或基本不用?归根到底,仓库问题基本上都来自现场管理不到位!
1、不遵守先进先出原则(FirstIn,FirstOut-FIFO),造成呆料、废料。2、不按库位摆放物料,或移动物料后,造成无法找到相关物料。3、仓管员不及时把数据录入系统,结果造成系统数据与实际脱节,影响ERP系统数据的准确性,最终影响到了生产计划的贯彻和执行(有信息但无实物或是无信息但有实物)。标识不统一、不规范,不是没有物料编码,就是物料名称不对,以致无法追查该物料的历史状况。
4、部分仓管员责任心不够,工作态度消极,办事拖拉,库存盘点不准,以及手工单据信息不准确(主要是抄写错误,键入错误),这都是常有的事。5、新旧仓管员交接不清,换一个仓管员,没有真正的交接手续,对前任仓管员所管的物料状态不明的,干脆就封存起来不予管理,只说"找不到",造成了不应有的呆滞和浪费。
二、仓库该如何管理:仓库说好管也好管,说难管也难管,首先应理清思路,弄清楚几个基本问题:1、“物料”是什么?“仓库”是什么?“物料”包罗万象,客观存在,但那只是其表现形式,其实物料就是钱,物化了的钱,而仓库就是放钱的口袋。
钱放在家里不能增值,钱要通过使用或投资流动起来,才能产生价值。同样,物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然,钱会丢失,也可能被盗,同样,物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为,都是公司财产的巨大损失!
2、物料管理管什么?任何一项管理活动,都会涉及时间(T)、质量(Q)、成本(C),这三者彼此牵连,又相互制约,物料管理也一样。TTime时间指物料的交期、入库时间、使用时间、仓储时间、退料时间等等
QQuality质量指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等CCost成本指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本
物料管理如何管1)先进先出原则(FIFO)。2)锁定库位原则(定置定位)。某物料固定摆在某库位,固定库位就像一个人的家庭地址一样重要,没有固定库位,就无法快速地找到相关物料。3)专料专用原则,不得随意挪用对应订单的物料。
4)库存的ABC管理原则:
A类物料的数量可能只占库存的10~15%,但货值可占库存价值的60~70%;
B类物料的数量可能只占库存的20~35%,但货值可占库存价值的15~20%;
C类物料的数量可能占库存的50~70%,但货值可能占库存价值的5~10%。因此要严格控制关键的少数和次要的多数,也就是要严格控制好A、B两类物料。
5)“六不入”原则:①有送货单而没有实物的,不能办入库手续;②有实物而没有送货单或发票原件的,不能办入库手续;③来料与送货单数量、规格、型号不同的,不能办入库手续;④IQC检验不通过的,且没有领导签字同意使用的,不能办入库手续;⑤没办入库而先领用的,不能办入库手续;⑥送货单或发票不是原件的,不能办入库手续。
6)“五不发”原则:①没有提料单,或提料单是无效的,不能发放物料;②手续不符合要求的,不能发放物料;③质量不合格的物料,除非有领导批示同意使用,否则不能发放物料;④规格不对、配件不齐的物料,不能发放;⑤未办理入库手续的物料,不能发放。
7)一次出库原则:每次物料出库必须准确、及时及一次性完成,生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置,不能再堆放在仓库的范围,以免造成混乱和差错。
8)门禁原则:①除仓管人员和搬运人员因工作需要,其他人员未经批准,一律不得进入仓库;②严禁任何人在进出仓库时私自携带物料;③有来宾视察时,须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。
9)“日事日毕、日清日高”原则:①每个仓管员在每日工作结束时,进行当天的相关账物的自我确认和核查,确保账目的平衡,找出不足、及时改进,第二天才能进步和提高。②每日对所管的物料库位至少巡查1~2次,保证在库物料的品质、安全和5S状态达标,确保物料有正确标识,该退的要退给供应商或放入退货区,以免产生呆滞。③仓管员当日的单据必须在当日录入系统。
10)以旧换新原则:对有规定的物料,严格按照“退旧才能换新、领新必先退旧”原则办理。
三、仓管员工作要求仓管员每天所做的工作可以概括为:收货、发货、退货、备货;物料标识、摆放及账本(系统数据)对应的整理工作;"事故物料"的上报及其管理(因未遵守交期而延迟供给物料时,就会造成停产事件,这时的物料就叫"事故物料")。
责任心,是一种工作心态,也是一种工作作风,责任心主要取决于人员的素质、业务操作水平及工作环境的影响。仓管员是仓库的管家,权力小但责任大仓管员的责任心可以表现在
1、对日常的账与物要做到确认再确认,以确保一致;2、完成一件工作后要作(做)自我检查,以发现问题及时解决;3、对每天的工作进行总结和反思,以提高工作质量;4、有强烈的时间观念,凡事及时处理,不说"等一下";
5、工作主动,而不是被动等待安排;6、对工作现场管理做到"眼到手到",按6S要求管理。
仓管员工作规范中明确要求1、入库验收:在物料正确的前提下,入库时要把好三关:①数量关:入库时要点清数量;质量关:IQC对来料质量进行检验和控制;③单据关:单据(主要是送货单、缴库单)不全不收,手续不齐不办。审核收到的单据与来料是否相符和一致,并及时录入ERP系统。
2、保管:①摆放科学:摆放合理、整齐、标志鲜明、方便存取②确保质量:防锈、防尘、防潮、防压、防爆、防变质、防损害、防跌落③确保安全:防灾、防霉变、防损、防呆滞、防报废④帐、卡、物相符(数量、库位、状态必须与ERP系统一致)
3、盘点:相当于总结、规范物料的核销制度,严防浪费、消除呆料及坏帐。4、发放:根据不同的生产需求,决定具体的发料方式(领料、以旧换新),目的是确保及时供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。
不允许负数出库,如此,仓库就不会亏空奇怪的现象
系统的帐上,仓库物料库存数量竟然会是负数,这与实际明显不符。物料最多用完,数量为零,怎么会出现负数呢?出现负数,则说明库存的帐目与实际肯定不符。这是一个明显的错误。
四、改善仓库管理的几点举措:
1、明确组织架构。
生产部是仓库的归口管理部门,由于公司没有物控和仓库主管岗位,那么生产部经理就兼了仓库主管。通过每天固定时间到仓库现场解决问题,做到"每天进步1%"、各种规章制度、岗位责任制的审定,以及仓管员绩效考评等工作改
善仓库的管理。财务部作为数据的监督和使用部门,有权对仓库管理的相关问题提出改善建议或措施.2、合理规划仓库仓库在地理位置上,应尽可能与生产现场相连接,减少物料的迂回运输。尽可能将仓库进出门规划出相应的运输通道,充分考虑运输路线的合理性。仓库内要留有必
要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。另外要特别考虑安全因素,注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。仓库的办公室尽可能设置在仓库附近,缩短单据录入ERP系统的时间。
仓库管理的最高境界是以最低量的库存、最快速的周转,满足生产及客户不断变化的需求。一些管理先进的企业已经引入看板,成立仓库超市,建立精益物流系统,相信它将改变过去粗放式的仓库管理,极大地提升企业的核心竞争力。
仓库管理常识,
[储运业务管理]
储运业务管理:是指对物资的入库,保管和出库等业务活动所进行的计划、组织、指挥、监督和调节。通过业务管理,使仓库各项活动按照一定的程序在空间和时间上进行安排和组织,使整个储运过程有条不紊连续进行。
[物资验收]
物资验收:是核对验收凭证、对物资实体进行数量和质量检验的技术活动的总称。是确保入库物资数量准确、质量完好的最重要的一个环节。物资验收的必要性:由于入库物资的来源复杂、运输条件上存在差异,包装质量不等,致使物资在供货时及供货途中会产生种种复杂变化并对其数量和质量产生一定影响,为确保入库物资在数量上的准确与质量上的完好,所以,必须对入库物资进行认真,细致的验收工作。
[物资验收]
验收工作的意义:
为物资的保管和最终出库投入使用打下基础。因为只有在入库验收时,将物资的实际状况彻底检验清楚,才能剃除残次不合格品;才能为以后的保管保养措施提供依据;才能在最终出库时为用户提供数量准、质量好的物资。因此,任何粗枝大叶、麻痹疏忽、不负责任,都会给以后的工作造成不应有的混乱和损失;对物资的质量生产起监督和促进作用。验收工作实际是对物资产品质量、包装和运输等情况的一次全面考核,验收中所发现的产品质量等一系列问题的反映,都会对有关部门的质量管理起一定的推动作用。
验收记录是仓库提出拒收、退货、索赔的依据。如果物资入库时未进行严格的验收,或没有做出正确的验收记录,而在保管中或发货时才发现问题,定会给工作造成极大被动,甚至带来不必要的损失。进口物资还会造成不良的政治影响和损失。
[物资验收]物资验收的基本要求:
严肃:物资的验收,关系到国家财产的安全,尤其是进口物资的验收,还关系到国家的利益和声誉,因此,验收人员必须具有高度的责任心、严格按制度、规定、标准和手续,认真进行检验,并对所验物资负全部责任;准确:对入库物资的品种、规格、数量、质量的验收,必须做到准确无误,不得掺入自已的主观偏见和臆断。要如实反映物资当时的实际情况并真实、准确地加以记录;
及时:要按照有关规定及时完成验收工作、提出验收结果,以保证物资尽快入库、及时供应,并在规定期限内处理有关纠纷。
[物资验收]物资验收作业程序:包括验收准备、核对证件、检验实物、登账建卡等。验收准备包括:对待验物资的产地、特点、规格、数量、计量方法做到心中有数;确定存放地点,准备相应的检验工具,与生产部门配合准备好验收作业的机械、设备及人力;
进口物资或委托方指定需要质量检验的,应提前通知有关检验部门会同验收;准备好全部验收凭证和资料。
核对证件包括:物资入库通知单、订货合同;供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单或磅码单、检尺单、发货明细表;运输单位提供的运单,入库前或在运输途中发生残损等情况,还需有普通或商务记录。核对证件就是将上述证件加以整理、分类并在实物检验过程中与实物对照、核实。
[物资验收]检验实物:包括数量检验、质量检验:数量检验:根据供货单位规定的计量方法进行数量检验,或过磅、或检尺换算,以准确的测定出全部数量。数量检验除规格整齐划一、包装完整者可抽验10-20%者外,其它应采取全验的方法,以确保入库物资数量的准确。质量检验:仓库一般只作物资的外观形状和外观质量的检验。进口物资或国内产品需要进行物理、化学、机械性能等内在质量检验时,应请专业检验部门进行化验和测定,并做出记录。登账建卡,即物资入库:根据物资实物检验的结果,建立物资保管账、在物资垛位上挂上货卡(料牌)、并按一物一档的原则建立物资档案。档案内容应包括:供货单位提供全部资料;运输单位的凭证及记录、验收记录、磅码单、出库凭证等。至此,物资验收入库工作结束,物资进入保管待发状态。
[物资保管]保管阶段:物资完成验收入库程序、到出库作业为止的这段时间,称为物资保管阶段。保管业务:物资处于保管阶段,围绕保护其使用价值和质量而进行的养护、管理等一系列技术活动,称为物资(仓库)保管业务。搞好保管业务的意义:它决定保护库存物资使用价值(表现为质量)与价值(表现为数量)的水平,从而在相应程度上保证流通的顺利进行;它决定仓容实际利用的程度,从而左右仓库的储存量及人、财、物的合理使用程度;
它决定仓库的业务信誉、制约物资在库的费用水平与保管成本、从而为提高仓库的和社会经济效益提供保证。
[物资保管]物资保管要求:应达到库区规划化、存放系列化、保养经常化。库区规划化。按照仓库的储存任务和具体情况及物资的性能和要求,对库区进行分类分区、合理布局,做到规则划一、堆码有序、标记鲜明、库容整齐;存放系列化。按照物资的不同质量、规格、定位存放、做到规格不混、材质不混、数量准确、帐实相符;保养经常化。按照物资性能特点采取相应的保管方法,经常检查、做到
“五防”、(防火、防盗、防潮、防锈、防霉变)
“三无”(无损坏、无变质、无隐患)。
[物资保管]物资保管保养的目的:是保证物资流通顺利进行,实现
“四保“:
保质:库存物资无论储存时间长短,都应通过保管保养活动使其保持原来的质量标准;保量:物资库存期间其实物动态与帐务动态一定要相符。做到件数不短缺,重量不亏损、帐、卡物相符;
保安全:通过一系列保管活动,做到防火、防盗、防变质、确保库存物资安全无事故;保急需:仓库应在最短时间内,按用户需求、将调拨单所列物资按质、按量及时准确地发放出库。
[库存检查]库存物资的检查:为摸清物资在储存期间的变化情况、掌握库存动态、及时发现和解决保管中的问题,必须对库存物资进行经常的检查。其内容是:
查质量:检查并解决在库物资是否发生锈蚀、霉变:渗漏、老化、虫蛀、鼠咬等情况;
查数量:核对帐、卡、物是否一致、数量是否准确;查保管条件:看货垛是否牢固,苫垫是否妥善、库房有无漏雨、场地有无积水杂物等;查安全:检查各种安全措施和设备是否齐备、有效、是否符合要求;
[库存检查]物资的盘点:与检查同时进行的盘点,是保证库存物资质量、数量的重要措施,其方式有:定期盘点:每月末或季度末、年终所进行的定期例检,这是对库存物资进行的全面性盘点,应带帐到现场逐垛、逐架、逐笔进行清点、核查;
动碰盘核:又称
“日对点“。是日常盘点的一种方法,即对每天动过、碰过、发出过的货垛在发货后随即盘查点结。其特点是花费时间少、发现差错快,能及时解决问题、挽回损失。巡回核对:即保管员在日常工作中对所管货区进行巡回观察、核对以及时发现问题。临时盘点:根据需要进行的临时突击盘点,可以是全面的,也可以是局部重点的。
[库存检查]盘点结果处理:即对通过检查盘点发现的问题的处理,分以下几种情况:
规定标准内的盈亏:
又称
“合理盈亏“,是指盈亏数量不超过规定标准的,处理办法是经部门主管领导批准后核销。超过标准的盈亏:
应查明原因、作出分析、写出报告,按审批程序报上级备案后,按《仓储合同》中有关规定处理。
此多彼少、总数相符:
属于同一品种,不同规格的可经货主同意后进行规格间的数量调整;
不是同类物资的,按超标准盈亏处理。质量变化:
要查明原因,做好记录,在采取挽救措施的同时,通知货主尽快调拨。对完全变质、失效的除按有关规定提出报废外,更应查明变质原因是保管不善所造成,还是物资超过规定储存期限所致,以便分清责任、总结经验。积压物资:
盘点中如发现长期无动态的积压物资或超过保管期限的物资,应即向货主发出通知、催促处理。
[库存检查]维护保养措施:为杜绝或减少库存物资发生质量变化而采取的维护保养措施有:根据物资性能、特点要求,尽可能地安排适合的保管场所,改善保管条件;妥善做好码垛及苫垫;保持库区卫生经常化;对库存物资进行经常检查,发现问题及时解决;做好季节性预防工作,如汛季、高温季、冬季等,需做好防汛、降温、防冻等工作;
对有要求的库房严格温湿度管理。对发生变质迹象的物资,及时采取措施,进行加工修复、拭锈换仓等,以防止变质扩大发展,减少损失。
[物资出库]物资出库:也称发货。物资出库是物资储存阶段的结素,是储运业务流程的最后阶段,标志着物资实体转移到生产领域的开始。它是凭据专业公司(货主)开列的物资出库凭证、通过审单、查帐、发货、交接、复合、记帐等一系列作业,把储存物资点交给用户或代运部门的业务过程。物资出库的基本要求:即根据正式的凭证和手续,准确、及时地组织好出库工作:物资出库必须准确:
准确是工作质量的一个重要标志,没有准确就没有质量.没有准确,出库工作就变得毫无意义.所谓准确就是按照出库凭证所列的物资编号、品名、规格、质量、等级、单位数量等,准确无误的进行点交,做到单货相符,避免差错;
物资出库必须及时:
发货及时是保证生产建设和人民需要的重要条件。因此,发货时在手续健全的前提下、力求简便、加快速度及时组织好物资出库作业。物资出库必须安全:
所谓出库安全,就是在出库搬运点交时注意安全操作,防止物资震坏、摔伤、破损、变形,以保证物资出库时的质量完好。
[物资出库]物资出库的原则:先进先出。
为避免物资长期在库存放而超过其储存期限或增加自然损耗,因此必须坚持“先进先出、后进
后出“的原则;凭证发货。
物资“收有据、出有凭“是物资收发的重要原则,所谓凭证发货就是指出库必须凭正式单据和
手续,非正式凭证或白条一律不予发放(国家或上级指令的、紧急抢险救灾物资除外)。物资出库方式:主要有以下三种:自提:即提货单位持出库凭证(提货单)自行到仓库提货,保管员根据提货单上所列的名称、规格、数量当面点交给提货人员;
送货:仓库受提货单位委托,将其所需物资,按提货单所列内容运送到使用单位,并在使用单位当场点交;
代运:仓库受外埠用户委托,按单将货配齐后通过铁路、水运、航空、邮寄等方式,将货发至用户所在地的车站、码头、邮局提货。此种出库形式的交接,是与铁路、水运等运输部门进行的,仓库按规定程序办理完托运手续并取得运输部门的承运凭证,将应发货物全部点交承运部门后,责任才开始转移。
[物资出库]物资出库程序:即物资出库作业过程。其程序为:审核出库凭证→查帐找货位→付货→复核→点交→出库。审核出库凭证:即保管员对用户所持出库凭证(提货单)的审核,主要内容有:付货仓库的名称是否相符;提单式样是否相符;
印鉴(货主的调拨章、财务章)是否齐全;
物资编号、品名、规格、质量、等级或型号、应发数量、单位有无差错、涂改;是否逾期。以上内容有一项不符,仓库有权拒绝发货,待原开证单位(货主)更正并盖章后,才可继续发货.
[物资出库]物资出库的点交:即保管员将应发物资向用料单位逐项点清交接的过程.应注意:凡重量标准的、包装完整的、点件的物资,当场按件数点清交给提货人或承运部门,并随即开具出门凭证,应请提货人在出门凭证上签名;凡应当场过磅计量或检尺换算计量的,按程序和规定检斤、
检尺,并将磅码单抄件、检尺单抄件及出门证一并交提货人,亦应请提货人在原始磅码单及出门证上签名。
[物资出库]物资出库的复核:即对出库物资在出库过程中的反复核对,以保证出库物资的数量准确,质量完好、
避免差错。其方式有:
个人复核:即由发货保管员自己发货
自己复核,并对所发物资的数量
质量负全部责任;
相互复核:又称
“交叉复核“,即两名发货保管员对对方所发物资进行照单复核,复核后应在对方出库单上签名以与对方共同承担责任;专职复核:由仓库设置的专职复核员进行复核;环环复核:即发货过程的各环节,如查帐、付货、检斤、开出门证、出库验放、销帐等各环节,对所发货物的反复核对。
[物资出库]物资出库的验放:这是物资储运过程在仓库的最后一环,物资实体通过验放后,即脱离了储运过程,进入了消费(生产消费)领域。因此,验放是使物资保质、保量、保安全顺利出库、避免仓库差错的最后一关。其主要内容为:核对出门证是否真实、有效;有无涂改、伪造;发货保管员、司磅员、提货人是否签字;
出门证上所列载货车型、车号是否与实际相符;车上所载物资的品名、规格、件数是否与出门所列相符;有无有货无证或有证无货现象;
车上有无捎带、捎拿等异常迹象。以上内容核查无误后,方可放行,如有异议,则应立即请发货保管员或有关部门前来复查、解决。
[物资出库]物资出库后的善后工作:物资出库后,应做好下列善后工作:
记卡销帐:物资点交发出后,保管员应及时在该项物资保管卡上记录注销,并将出库凭证转料帐员,及时核销保管帐;整理垛位:发剩的物资,要及时对垛位进行清理,该并的并、该移的移、尽量腾出货位,准备新的物资入库;清理包装材料:对拆装腾空的包装材料要及时回收集中,妥善管理,以备回空或再用。
[储运经验谈]库存物资的
“三清“、
“两齐“、
“三相符“:“三清“:一是数量清,二是材质清,三是标志清;
“两齐“:一是库容整齐,二是堆码整齐;“三相符“:帐实相符、帐卡相符、卡物相符。
物资保管的
“五查“、
“三无“:
“五查“:查库存、查货垛、查动态、查异状、查安全;
“三无“:无霉烂、无变质、无超耗。仓库经营十二字即:保管好、周转快、消耗低、费用省。储运工作十字要求:即快进、快出、多储存、保管好。质量管理
“八有“:有计划
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