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文档简介
仓储业务管理与操作第一节仓储业务概述
第二节入库第三节理货第四节堆存第五节保管第六节出库作业
——
第一节仓储业务概述
一、仓储作业全过程二、仓储定额与保管合同三、货源组织及业务管理一、仓储作业全过程(一)仓储作业的概念
是指从商品入库到商品发送的整个仓储作业全过程。主要包括入库流程、出口流程和库房管理等内容。(二)仓储业务作业的全过程
包括商品验收入库作业、商品保管作业、商品盘点作业、待废商品处理、退货处理、安全维护、商品出库作业、资料保管等。(三)仓储业务作业的要求
及时、准确、严格、经济二、仓储定额与保管合同(一)仓储定额的含义
仓库的仓储业务定额,是在一定管理水平、一定劳动生产率条件下,用数字来表现对仓储业务各个方面提出的要求。(二)仓储定额管理的优点1.能够推动经济核算的开展2.是贯彻按劳分配的条件3.有利于推动劳动竞赛的深入开展(三)仓储定额的制定仓储定额的经济指标是仓储业务活动各方面、各环节质和量的数字反映,它由指标名称和指标内容的数值构成。指标定额是对每项经济指标的具体要求和应当达到的标准;它是一定时期内努力的具体目标,又是进行日常核算和经济活动分析的依据。1.制定定额的原则和要求
(1)发扬民主,上下结合(2)因地制宜,切合实际(3)必须反映客观经济规律的要求(4)简便易行,利于坚持。2.定额内容和计算方法
(1)仓库定额是指在一定条件下,仓库单位面积允许储存某类商品的最高数量,一般以吨计算。(2)库房面积利用率定额(3)日平均储存量定额(4)劳动生产量定额(5)机械设备完好率定额(6)机械设备耗油量定额(7)苫垫物料定额(8)差错事故率定额(9)帐货相符率定额(10)商品损耗率定额(三)仓储保管合同的签订1.合同的内容2.签订注意事项三、货源组织及业务管理(一)仓储货源的调查(二)仓储货源的组织(三)仓储业务的管理第二节入库一、货物入库准备二、入库货物的接运三、货物存储货位的确定四、货位存货量计算五、货物入库检验六、货物入库交接和登记第二节入库商品入库是指接到商品入库通知单后,经过接运提货、装卸搬运、检查验收、办理入库手续等一系列作业环节构成的工作过程。入库作业具体分为货物入库准备、货物接运、货物验收、货物入库交接和登记。一、货物入库准备(一)熟悉入库货物(二)掌握仓库情况(三)制定仓储计划(四)妥善安排货位(五)做好货位准备(六)准备苫垫材料、作业用具(七)验收准备(八)装卸搬运工艺设定(九)文件单证准备二、入库货物的接运(一)货物接运管理货物接运的主要任务是及时而准确地向交通运输部门提取入库货物,要求手续清楚、责任分明,为仓库验收工作创造有利条件。接运工作是仓库业务活动的开始,是货物入库和保管的前提,所以接运工作直接影响货物验收和入库后的保管保养。(二)货物接运方式货物接运方式大致有四种:1.车站、码头提货2.专用线接车3.仓库自行接货4.库内接货三、货物存储货位的确定存储货位是仓库内具体存放货物的位置。通常根据仓库的结构、功能常规业务中存储货物的特点将仓库存货位置进行分块分位,形成货位。每一个货位都使用一个编号表示,以便区别。(一)货位的使用方式1.固定货位的使用方式货位只用于存放确定的货物,严格地区分使用,绝不混用、串用。2.不固定货物的货位货物任意存放在有空的货位,不加分类。3.分类固定货物的货位
对货位进行分区、分片,同一区内只存放一类货物,但在同一区内的货位则采用不固定使用的方式。(二)选择和确定货位的原则1.根据货物的尺度、货量、特性、保管要求选择货位2.根据保证“先进先出”、“缓不围急”的原则选择货位3.根据出入库频率高低和储存期的长短来选择货位4.根据“小票集中”“大不围小”“重近轻远”的原则来选择货位5.根据操作的便利性原则来选择货位6.根据作业量分布均匀的原则来选择四、货位存货量计算(一)确定库场货物单位面积定额即单位仓容定额通过库场单位面积技术定额和货物单位面积堆存定额两项指标来确定。货物单位面积堆存定额则是货位本身的包装及其本身强度所确定的堆高限定。(二)货位存货量计算是计算所选用的货位能堆存拟存放货物的总数量,亦即货位的存储能力。五、货物入库检验是指按照验收业务作业流程,核对凭证等规定的程序和手续对入库商品进行数量和质量检验的经济技术活动的总称。(一)入库检验的作用1.是做好商品保管保养的基础2.验收记录是仓库提出退货、换货和索赔的依据。3.验收是避免商品积压、减少经济损失的重要手段。(二)入库检验工作的要求及时、准确、严格、经济(三)检验内容包括外观质量查验和内在质量检验,又分为数量检验和质量检验。数量检验包括毛重和净重确定、件数理货、体积丈量等。(四)检验方法和标准货物质量检验的方法根据仓储合同约定,合同没有约定的,按照货物的特性和仓库的习惯确定。检验方法主要有:1.视觉检验2.听觉检验3.触觉检验4.嗅觉、味觉检验5.测试仪器检验6.运行检验(五)外观质量检验1.包装检验2.货物外观检验3.重量、尺度检验4.标签、标志检验5.气味、颜色、手感检验6.打开外包装检验(六)内在质量检验是对货物的内容进行检验,包括物理机构、化学成分、使用功能等。(七)入库货物检验的程度分为全查和抽查,原则上采用全查。(八)入库检验时间对货物的数量、外表状况应在入库时检验。(九)检验中发现问题的处理六、货物入库交接和登记入库货物经过点数、查验之后,可以安排卸货、如堆码。待卸货、搬运、堆垛作业完毕,与送货人办理交接手续,并建立仓库台帐。(一)交接手续1.接受货物2.接受文件3.签署单证(二)登帐(三)立卡(四)建档第三节理货一、理货的作用二、理货的内容三、理货的方法四、理货单据一.理货的作用仓库理货是指仓库在接受入库货物是,根据入库通知单、运输单据和仓储合同,对货物进行清点数量、分类分拣、数量接受的交接工作。1.仓库履行仓储合同的行为2.仓库保管质量的第一道关口3.划分责任4.仓储作业的过程5.交接工作二、理货的内容1.清点货物件数2.查验货物单重、尺度3.查验货物重量4.检验货物表明状态5.剔除残损6.货物分拣7.安排货位、指挥作业8.处理现场事故9.办理交接三、理货的方法1.在运输工具现场进行理货2.与送货人共同理货3.接运货单或仓储合同理货4.在现场进行记录和及时签署单证四.理货单据1.计数单2.入库单3.送货单或交接清单4.现场记录第四节堆存一、货物存放的原则二、货物存放的基本方法三、垛形与码垛四.垫垛五、苫盖六、货垛牌一、货物存放的原则1.分类存放
是仓库保管的基本要求,是保证货物质量的重要手段。2.适当的搬运活性3.尽可能码高、稳固货垛4.面向通道、不围不堵二、货物存放的基本方法根据货物的特性、包装方式、形状、保管要求以及仓库的条件,从方便作业和充分利用仓容的角度考虑来确定存放方式。仓库货物存放的方式有:地面平放式、直接码垛式、托盘堆码式、货架存放式。(一)散堆法适用于露天存放的没有包装的大宗货物。(二)货架堆放适用于小件、品种规格复杂、数量较少、包装简易或脆弱易损不便堆垛的货物,特别是简直较高并需要经常查数的货物。(三)堆垛法存货三、垛形与码垛(一)垛形垛形是指货物码放的形状,仓库常见的垛形有:1.平台跺2.起脊垛3.立体梯形垛4.行列垛5.井形垛6.梅花形垛(二)码垛的基本要求1.合理2.牢固3.定量4.整齐5.节约6.方便四.垫垛是指在货物码垛前,在预定货位的地面位置,使用衬垫材料进行铺垫。常见的衬垫物有:枕木、废钢轨、木板、帆布、芦席、钢材等。1.垫垛的目的2.垫垛的基本要求五、苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖,以减少自然环境中的阳关、雨雪、刮风、尘土等对货物的侵蚀、损害,并使货物由于自身理化性质所造成的自然损耗尽可能减少,保护货物在储存期间的质量。常用的苫盖材料有:帆布、芦席、竹席、塑料膜、铁皮、铁瓦、玻璃钢瓦、塑料瓦等。1.苫盖的方法:(1)就垛苫盖法(2)鱼鳞式苫盖法(3)活动棚苫盖法2.苫盖的要求需要满足货物遮阳、避雨、挡风、防尘的要求。第五节保管一、保管的意义二、通风三、温度控制四、湿度控制五、特殊情况下的保管一、保管的意义保持库存货物的使用价值,最大限度地减少货物的自然损耗,杜绝保管不善而造成的货物损害。二、通风指采取措施加大空气流通的保管手段。三、温度控制四、湿度控制湿度分为货物湿度和空气湿度(大气湿度)。五、特殊情况下的保管第六节出库业务一、催提二、备货三、出库交接四、销帐、存档
——
出库业务包括催提、备货、出库交接和销帐一、催提是直接向已知的提货人发出提货通知,可以用信件、传真、电话等方式。当不知道确切提货人时,可以向存货人催提。二、备货1.包装整理、标志重刷2.零星货物组合3.根据要求装托盘或成组4.转到备货区备运三、出库交接在提货是,仓库应核实提货人的提货凭证,确定提货人已办理仓库提货手续。四、销帐、存档待货物全部出库完毕,仓库应及时将货物从仓储保管账上核销,以便仓库内帐货相符。将留存的提货凭证、货物单证、记录、文件等归入货物档案。将已空出的货位标注在货位图上,以便安排后续货物。43仓储业务流程及
出入库管理,
培训目的:了解仓储的业务流程提高仓管员的出入库管理水平解决工作出现的问题44培训纲要:45第一部分仓库业务流程概述第二部分仓库货物的检验第三部分出入库作业及组织第四部分物料的账务与盘点46第一部分仓库业务流程概述47Hollman在解释仓库的功能时曾把仓库比作“一根管子”,“商品从一端流入,又从另一端流出”。可见,仓库业务自商品的流入即“入库”始,至商品流出即“出库”终。48(一)概念
仓库业务是商品出入库及期间发生的储存、保管和相关业务活动的总称。(二)仓库业务流程
1、“流程”的概念一组将输入转化为:2000输出的相互关联或相互作用的活动(ISO9001)。2、仓库业务内容接运验收不合格品处理整理入库储存出库发运49503、流程按采购订单验收送货按生产领料单出库物料进仓品管检验合格不合格备料发货余料退仓原材料仓库收货管理出库单据管理(订单/进出库单)物料摆放仓位调整帐卡记录定期自盘不良/呆滞申报处理
4、接运和整理入库简介(1)接运接运地点业务要点车站码头提货、初验、组织运力、运回专用线接车组织装卸、初验自备卡车运输组织装卸货主送货组织装卸、初验
以上业务完成后,注意办理内部交接,并及时转检验责任人或机构(送检)。
(2)整理入库发生时间检验完成后工作内容换装、重新包装、恢复破损包装防护处理加标记长、净重、型号、牌号、规格、批号、炉号托盘化上架、上垛
(3)假入库
商品或物料经检验合格后直接转交“买方”,工业企业急用料也可直接转交用料单位,但仓库内部各机构、部门仍须办理完整的交接、入出库手续。属事实上商品或物料并未真正入库的规范性的业务名称。
作用:保证相关记录及出入库账表等的完整、准确。54第二部分仓库货物的检验检验是指通过观察和判断,结合适当的测量、试验所进行的符合性评价。理解要点:(1)检验的实质符合性评价(2)检验的依据必须以客观依据为“符合性”的评价基准55一、检验的概念常用检验依据:标准订货合同惯例法律、法规(3)目的做出准确的“符合性”判断;是否接收供方提供的物品(4)方式观察试验、实验56一、检验的概念(一)感官检验
1、方法看、听、触、摸
2、条件
经验丰富的检测人员
3、适用检验项目商品外观质量简单商品的内在质量4、特点检验结果的客观性较差,易实施,成本较低57二、检验方式以及需具备的条件(二)理化检验
1、方法试验、实验、测试
2、条件专业检验机构专业试验、实验、测试人员专用设备3、适用检验项目商品物品的理化性能及其他内在质量指标
4、特点实施难度高,成本高,检验周期长检验结果客观可靠,可信度高58二、检验方式以及需具备的条件(一)数量、品种确认
数量品种规格型号(二)品质确认
物理性能声光电磁化学性能机械性能加工性能在实际工作中,(一)又常称为“数量验收”简称“验收”,(二)常称为“质量检验”简称“检验”。59三、检验的内容(一)确定质量责任商品交接中极为重要的“交接”手续(二)避免质量问题造成的损失退货、索赔生产、交货期延迟(三)做好商品保管、保养维护基础准确掌握商品的质量状态(四)合理安排商品出库的基础60四、验收的作用(一)准确可靠(二)及时(三)经济61五、验收工作的要求(一)验收前的准备
1、验收依据和相关技术资料
2、测试手段3、人员4、作业设备和人力5、特殊准备62六、验收的一般程序和内容(二)核对凭证
1、凭证(1)采购部门或综合管理部门提供的单证入库通知单订货合同
(2)供货方提供的单证质量证明类合格证质保书63六、验收的一般程序和内容数量证明类出库单发货票装箱单(3)承运提供的单证装车单准运证2、目的“证”“物”相符品种、规格无差错64六、验收的一般程序和内容(三)实物检验
根据入库单和有关检验依据对实物进行数量和质量核对确认。1、数量验收(1)计件俗称“点数”适应货物:件货(2)检斤也称“检斤计重”或“计重”,俗称“过磅”。适应于散货或其它按重量交付的货物65六、验收的一般程序和内容(3)检尺内容检尺检尺求积适应以长度交付的货物以面积或体积交付的货物66六、验收的一般程序和内容2、质量检验
(1)外观检验(2)尺寸精度检验(3)内在质量检验物理性能化学性能力学性能工艺性能67六、验收的一般程序和内容68(四)验收发现问题的处理
1、注意事项
凡不合格的交付批次,应单独存放,妥善保管,严禁动用!应会同有关方协商处理!2、常见“问题”处理A、规格不符B、质量不符C、证件不齐
D、包装或货物破损六、验收的一般程序和内容69第三部分出入库作业及组织一、入库作业管理入库流程:订购单——送货单——点收检查——办理入库手续——物品放置到指定位置——物品标识卡加以标识。70入库交接的程序二、商品出库的概念仓库根据业务部门或货主方、存货单位出具的出库凭证,据其所列商品编号(代号、代码)、名称(品名)、规格、型号、生产企业、数量等,组织商品出库的一系列工作的总称。71三、合理组织商品出库的意义(一)做好出库工作,是仓库提高服务水平、树立良好客户形象的重要环节;(二)合理组织商品出库,对于提高仓储效率物流效率或企业经济效益,具有重要作用;
因此,合理组织出库可以节约人力、物力,节约时间、缩短储运周期,防止差错,最终都会表现为仓储效率和效益的提高。72四、出库依据和要求业务部门出具,并经有关业务主管审批、签字或加盖印鉴的出库单、领料单、调拨单等。73五、出库作业程序物料出库流程领料人填领料单——主管签字——凭单领料——核对品名规格数量——发料74五、出库作业程序(一)核对出库凭证
1、核对内容主管部门印鉴主管部门、主管业务人员签名
2、核对目的确认单证的:
真实性、有效性、有效期与出库凭证一致目的:防止差错75五、出库作业程序(二)备货按出库凭证所列品名、规格、型号、数量备货。内容:拣选、下架、移至出库整备区责任人:责任保管员(管库员、理货员)
(三)复核内容:核对品种、规格、型号、数量要求:76(四)点交会同提货方清点移交,并签收。要点:会同签字(五)账卡处理
1、销账实物登记帐
2、货位登记卡登记内容变更要求:账卡物一致(六)善后现场清理货位清理余物清理、整理归位77五、出库作业程序(一)基本要求
数量无差错品种规格无混杂(二)保证措施
1、“三不”
未接单据不翻账未经审核不备货未经复核不发货2、“三核”核实凭证证、核对账卡、核对实物
3、“五检查”即对单据和实物进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。78六、出库作业要求1、送货(1)概念仓库或责任保管员根据出库指令,将所要办理的货物在办理完出库手续及完成相应作业后,运达指定地点。(2)具体形式代储代送配送自提代送2、自提(1)概念收货方自行办理提货手续并持“单”提货。(2)工作重点当面交接,办理签收79七、出库方式80八、退库流程退库流程:退库部门填写红字出库单或退库单主管签字仓管员核对货单办理退库手续货物归还原位更新存料卡和台账(一)出库凭证及提货人员
1、超期
2、污损、破损、字迹模糊
3、无业务主管或责任人员签名或印鉴
4、提货人员身份无法确认包括持过期凭证人员
处理:会同有关人员,确认无误或办理有关手续后发货81九、问题及处理
(二)发货后余量与账卡不符
1、表现盈亏
2、处理核对原始入库凭证、业务记录复查入库作业流程、记录复查出库作业流程、记录
3、要求会同有关各方共同处理计划、采购、检验、仓库业务主管82九、问题及处理(三)错发、串发
1、概念错发:已发出的货物数量、规格、型号等与出库凭证不符。串发:货主之间连环错。
2、处理货未离库
重新组织发货
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