电梯维保工艺

电梯修理保养工艺规程版本/修订：A/0编 制：审 核：批 准：2023-7-20公布 2023-7-20实施江苏省工业设备安装集团电梯工程分公司目 录、曳引机修理保养工艺 、制动器修理保养工艺 、减速器修理保养工艺 四、曳引钢丝绳修理保养工艺 五、限速器修理保养工艺 六、安全钳修理保养工艺 七、厅门、轿门和自动门机修理保养工艺----------------------八、限位开关修理保养工艺 九、极限开关修理保养工艺 十、缓冲器修理保养工艺 十一、导轨、导靴修理保养工艺 十二、对重装置修理保养工艺 十三、掌握柜、信号柜修理保养工艺--------------------------电梯修理保养工艺一、曳引机修理保养工艺1、曳引电动机的维护及安全技术检查。电机枯燥与否，用500伏兆欧计测量绕组对外壳的绝缘电阻，阻值应>0.5MΩ，假设<该值则应把线圈作绝缘枯燥处理。电机要常常清扫并擦拭干净，但不得用汽油、机油、煤油等液体擦拭，电机械故障，严峻时损坏设备。要确保电刷接触良好，并在过度磨损前更换或修整。检查轴承润滑状况，电机出厂在流淌轴承内填满润滑脂，保持半年后应予成电梯运行故障。个半联轴节应很好的附加应力，造成电梯运行故障。电机在运转时一般无大噪声，个别电机稍有电磁噪音〔即电磁嗡呜0.22mm曳引机减速箱每年清洗换油一次，蜗轮轴的轴承每月加锂基润滑脂一次，70℃，85℃。7%被迫停转〔即闷车。2、曳引电机的完好标准运行正常：电流在允许范围内，出力能到达名牌要求；25℃〔温度计测量80℃；滑环、整流子和无火花运行；各部振幅及轴窜动应小于下表值。振幅允许值〔mm〕滑动轴承电动机振幅及轴向允许窜动量〔单画振幅允许值〔mm〕滑动轴承电动机振幅及轴向允许窜动量〔单画〔mm〕电动机转速〔r/min〕电动机功率〔KW〕10007501010～20300．130．160．500．741．00零件无损〔质量符合要求〕预防性试验合格；绝缘电阻在热状态下，每千伏不小于1兆欧。主体完整清洁，零、附件齐全好用：外壳有铭牌，字迹清楚；保护盖完好；外观干净，轴承不漏油，零、附件接地装置齐全。技术资料齐全准确。有对湿气、逸出蒸汽、管子滴水、油、酸碱等的防护措施。250mm。通风良好，无其它物品阻碍机器四周的空气自由流淌。有足够的便于撤除、清扫和检查电机的场地或空间。有对污垢、灰尘或其它有害物质的防护手段，经防止粉尘对碳刷和整流子度不适宜，可以更换。制动器安全技术检查：加强对主弹簧进展检查和维护，确保制动力，检查时先使闸瓦合上处于全锤敲击弹簧，凭声响检查弹簧上否失效和有无裂纹。10#机油，留意油不通能滴到制动轮和制动带上面。闸瓦是否贴合在制动轮上，闸瓦两端带是否与制动瓦本体脱离。制动轮外表质量是否良好，调整螺母、锁紧螺母松动与否。检查要点：制动器必需敏捷牢靠，制动瓦应严密地贴合在制动轮的工作外表上，换〔也称包围测量法或八点测量法，松闸时，用瓦应用同时离开制动轮，无局部摩擦，在紧急制动时，电梯的滑行距离按运行速度，0.5m/s100mm。电磁线圈接头应无松动状况，线圈外部必需有良好绝缘保缘，防止短路，110V，55+5V60℃。〔铅笔芯研成粉末可代用。制动带应无油腻或油漆，以防制动滑和过大，削减制动力矩可用小刀轻刮3mm1/4时应更换带。为保证制动瓦上下两端与制动轮间隙均匀，并在整个接触面上施加的力均匀心高并直线度的要求。检查时留意地脚栓是否转动，垫片是否移位。检查松闸装置的牢靠性，其方法与可调整性一样〔见制动器调整一节。检查两个铁芯的间隙，测量栓杆在松闸和制动两个状态下的不同即可。制动轮外表应无划痕和高温焦化颗粒，否则应打磨光滑。制动力的调整，电磁力的调整。〔1〕为使制动器有足够的松闸力，须调整两个铁芯的间隙，其方法：用扳手松要朝时拧，使两个铁芯完全闭合，测量栓杆的外露长度并使其相等。粗调时，以0.5～1mm0.5～1mm.。栓杆后退量可用表测量〔钢皮尺代用，精度较差。法：松开主弹簧压紧螺母〔闸带部位〕把调整螺母拧进减小弹簧长度，增长弹力，使制动力矩大或拧出增大弹簧长度削减弹力，使制动力矩小，调整完毕后应拧紧压紧螺母。调整留意事项：a、应使两边主弹簧长度相等，调整适应。态。动力矩不能过大。反平层。e、制动器使用日久闸带磨损特别在使用初期磨损速度很快，待制动带与制动轮变。制动瓦与制动轮间隙的调整。制动瓦离开制动轮间隙应均匀，任何部位的间隙都应在0.7mm以内。调整方法：进或旋出，用塞心检查制动瓦都要检查，其测量值应尽可能全都，假设调整得0.4～0.5mm.装置的调整双头螺杆。旋转90°，固定在双头螺杆上凸轮的斜面把制动臂向外推，制动臂浇支点转动，制动瓦离开制动轮，松闸动作完成。合，制动器恢复原始状态。三、减速器安全检查和修理保养：检查方法：移开箱盖并用手转动电动机，呆以检查转齿磨损状况。另一的方法以，是给轿厢加载荷，使之与对重平衡，然后用一边超重，在缺点是不能观看到磨损的内在状况。更换蜗轮和蜗杆的标准：当轮齿磨损使齿侧间隙超过1mm，并在运转中产生猛烈撞击时，或轮齿磨损量达原齿厚15%时，应予更换。为保证啮合性，要成对更换。减速器的润滑应常常检查，重点是油质和油量：30#24#、38#汽缸油；快速变质，不能使用；1/6，最低浸到蜗轮的齿高；一次油，再后依据油的清洁状况，半年至一年换一次；以保持油的清洁度；更换的油应作废油不能回用。滚动轴承用轴承润滑脂〔钙基润滑脂2/3，每月挤加换一次。减速器在正常运转时，其机件和轴承的温度一般不超过70℃，如超4.常常观看轴承、箱盖、油窗盖等结合部位有无漏油。蜗杆轴承漏油是常见白缺陷，轴承部位漏油时应准时更换油封；安装油封时应留意的：密封卷的的唇口应向内，压紧螺栓要交替地拧紧，的摩擦，又可提高密封性能。用什么方法处理后，都必需拧紧螺栓；更换。松动。用手锤检查轮筒有无裂纹。碎裂，还可使联轴器弹性卷在孔内窜动而很快损坏。要常常检查地脚螺栓，不允许松动。减速器的安装和维护：等优点；D响，更换的轴承必需符合规定精度要求；蜗轮轴不是直接安装在减速器壳上，而是分别安装在轴承支架和短轴承座距可以调整，其方法：在轴承支架和短轴承的底面加减垫片。少有漏油发生；蜗轮承受密封环和填料密封的组合形式，因蜗杆转速较高，并在油面以下，故漏油现象时有发生；加工，直至符合要求为止；侧隙，因上装配后蜗杆和蜗杆和蜗轮轴向游隙应符合规定；四.曳引钢丝绳修理保养工艺技术性能要求：钢丝绳锥套螺栓上的螺母来调整弹簧的紧度使其平均；钢丝绳应有适应润滑，以降低绳丝之间的摩擦损耗，并保护外表上锈蚀，钢丝绳内原有油浸麻芯一根，使用时油渐外渗，绳不须外表涂油，使用日久，油渐告枯竭，就须定时上油，油质宜较薄，不行太多，使钢丝绳外表有渗透的稍微〔手摸感油即可否完好和有无松动现象。损和断丝数；电梯曳引钢丝绳报废标准：钢丝绳规格8×19麻芯一根，外粗式交捻；10%以上断丝时，应报废；b.当钢丝绳上消灭断股时应即报废。修理保养艺术：钢丝绳安全技术检查可不经试验；6%时即不得使用。算，除绳直径符合要求外，破断拉力也不低于原要求；>0.9～0.95x出部份应在检查时剪下，并记人检查记录薄内；可使用，不过以下巡查要特别留神：在一个捻距〔7～7.2倍绳径〕内断丝数目2%，每周当需增检；1.5mm在机房检查一样；3.钢丝绳更标准〔1〕电梯曳引钢丝绳符合下表列之规定时，应报废更。电梯曳引钢丝绳报废准表mm钢丝绳直径mm钢丝外表磨损腐蚀时占01015～10～10161212>10～12>10～12181513>12～14>12～14201715>14～16>14～16221816a.假设外表未受任何损伤〔0而断丝达表中对应栏目数字时就报废。30绳消灭断胶时都应报废。c.表中百分数已到达，而对应的断丝未达者不应报废。c.50%。10%时，必需更换。当发生突然停车，轿厢被卡住或附落时，要对患病猛烈冲击的一段钢索绳进展认真检查，在伸长的挤压等处标记，觉察损坏或其长度增长0.5必需更换。细多少，都马上更换。换绳时，曳引轮上的口根部都得同时更换，并应性能规格一样。钢索绳的正确使用：合金现场绕注——合金因定法〔灌铅法，其步骤：绳头拆散后用煤油洗干净，扎好绳头。绳头扎的长度L1=20mm,绳头长度与钢D=16mm，L2=125mm。L3=15～20mm。c.绳头绕注完毕后安装好弹簧。许打结和朋锈斑，清洗绳头可用煤油或汽油，决不允许用火焰清洗油质。〔2〕钢丝绳张力调整方法：〔视电梯运行频次，负荷大小而后，伸长量虽时间而削减，直至处于稳定期，这一伸长量可按下表估算：钢丝绳规格 钢丝绳Ф6×19 13～19mm8×19 19～25mm

钢丝绳伸长量150～230mm/30m230～300mm/30m要求每绳受力均等利用钢丝绳锥套上的钢丝绳张力调整装置用拧放松螺母转变弹簧力的方法一到达目的弹簧还可起微调作用瞬时不平衡力由弹簧补偿。 于数根弹簧性能有差异因而不能用测量压缩弹簧的长度来衡量钢丝绳受力是否相等，更不能以电作为调整依据。电梯钢丝绳的使用和维护：钢丝绳不允许有接头；每根钢丝绳受力必需均等；钢丝绳要有适当的润滑。钢丝绳中心有油浸麻芯一根，制作时绳内浸入特别润滑妨锈，使用日久油外渗失掉，需定期加油，最好用钢丝绳油〔戈培油〕30#如45#机油，加油方法：轿厢以底层慢速上行，加油时特别留意油不能滴在制动轮上，备用钢丝绳应存放在枯燥，通风室内，底部用木方执行高不少于30mm，绳面涂防腐剂，每年检查一次，存放五年以上用时要进展拉力试验。钢丝绳锈蚀破坏性极大，外层简洁锈蚀并会向内集中，防范隐蔽破坏。或打结松散或钢丝补破断。电梯运行中，导轨不直或接头不平，导靴与导轨间隙过大会引起钢丝绳在加动载荷受损。检查方法：安全钢丝绳的检查和维护与曳引钢丝绳一样，具有同等重要性，修理人站坠落井底。压硬舌作用时，其工用面应均匀地紧贴在钢丝绳上，动作解脱后应认真检钢丝绳。在电梯运行时：不平衡，两个离心锤重量不全都使噪音振动加剧。锤罩牙齿过矮或方向错误，使离心锤罩敲打锤罩而不是卡位锤罩。在正常状况下，速度掌握器运转声音格外稍微而又均匀，没有时松时紧的感觉。打板的固定螺栓是否松动或产生位移，应保证打板能碰动开关触头。在运行中假设绳有断续抖动，说明绳轮或涨紧轮轴孔已磨损变形，应更换轴套。速度掌握器检修完毕应进展动作检查。考验其敏捷性，其方法：能压紧钢丝绳，再扳动偏心叉，机构可以复位即合格。加油一次，每年进展拆检和清洗换油。带动安生钳钳住导轨不使轿厢附落，限落器动作与轿厢极限速度见下表：限速器动作速度表〔m/s〕轿厢额定速度限速器最大动作速度轿厢额定进度限额器最大动作速度<0．50．851．752．260．751．052．002．551．001．402．503．131．501．983．003．70限速器修理安装、调整要求：25～40mm。绳轮的不铅垂度不应超过0.5mm，安装时可在速度掌握器底座塞垫片调整。安全钢丝绳至导轮的距离在井道全长范围内其偏差不应超过±5mm。安全钢丝绳在电梯正常运行时不应触及压绳舌。紧装置将在滑道内上、下移动，安装的滑道不应使绳索产生扭转。涨紧装置距离底坑的高度电梯类型电梯类型高速梯快速梯低速梯距离底坑高度750±50550±50400±50修理安装调整：而使速度掌握器失去作用。偏心叉上的压绳舌与钢丝绳间隙，在脱离接触的正常位置，其值为5mm。压绳舌压在绳上的力可以调整压簧的压力架转变。方法：在速度掌握器手柄上端的螺母下面安装平垫圈或垫片，垫片越厚，压绳舌，弹簧施张压绳舌力即小。C表中规定值稍高。产品出厂时已调好，不宜重调。d.速度掌握器发生动作之后的解脱方法：安全钳掣位轿厢事故排解之后，电梯恢复运行前必需解脱压绳舌的卡绳状况，扳动速度掌握器的偏心叉〔即手柄丝绳。六.安全钳的维护保养工艺：将全部的机件除掉灰尘、污垢及旧有的润滑材料，磨擦面以煤油清洗并涂出楔块清理闸瓦和楔块的工作面，涂上刹车油，再安装复位。2～3mm，然后使拉杆的张紧接头定位。检查力值是否符合要求，必需缓缓抬起杠杆〔杠杆与安全钳及限速器钢丝绳相连系位置用止动螺母定位。而对掣停距离作了规定，见下表：〔mm〕〔m/s〕最小最大额定速度〔m/s〕最小最大1.503308402.5064017301.7538010203.0084023202.004601220厅、轿门安全技术检查轮的滚动轴承和其他摩擦部位及全部运动局部都应润滑，每周加油一次。防锈。厅门门锁应敏捷牢靠，在厅门关闭上锁时，必需保证不能从外面开启。厅门和轿门的电路掌握回路应灵敏，安全牢靠。电梯只能在门锁闭上，触触点断开时，电梯应不能启动，即使在行遇到，电梯应马上停顿运行。安全触板反响灵敏，安全牢靠。7mm，关门时无撞击声，接触良好。厅、轿门维护保养和调整5～10mm1/100～1/50各层厅门地坎至轿门地坎的距离偏差均不超过±1mm。厅门套立柱的不铅垂度和横梁的不水不度均不应超过1/1000。1/1000。厅门轨道与地坎槽在导轨两端和中间三处间距的偏均不应超过±1mm，即导轨与地坎槽尽可能保持平行。厅门导轨滑轮接触地面〔即顶面〕与地坎槽底部的不平行度不应超过1mm，即导轨与地坎槽不能倾斜。0.5mm。对于直分式厅门导轨，其接头处允许有不大于10mm的间距。6±2mm。0.5mm，为使门扇在运行时平稳无跳动现象。300g，即用手移动门应当轻松敏捷。厅门的门扇与门套，门扇与门扇间的间隙均应为6±2mm.。1mm。门缝的尺寸在整个可见2mm。5%。有的电梯厅门门扇上安装有强迫关门装置，当稍微用手扒开门缝时，该装置应使门闭合严密。拆叠式门扇的快门的与慢门之间的重叠部位为20mm。开门刀与各层厅门地坎和各层机械电气联销装置的滚轮与轿厢地坎间的间5～8mm。轿厢门要求与厅门一样。轿门和厅门都是电梯安全保护装置，防止人员附入井道，或与井道相撞受伤，造成事故，它是修理保养工作一个较重要的组成局部，应予重视。自动门机构修理保养和调整脏物，觉察要拉毛皮立修光。传动皮带强力的调整。因皮带传动噪音小，而在自动门减速机构中广泛应位置。门闭到位再拧紧螺栓。门转动平稳的调整。自动门机构横梁两端有调整螺杆，旋进或旋出旋杆，否则造成门移动抖动或卡死现象。检查电动机扫线。去除电机上灰尘，每季用薄油泣滑轴承。当电机调速不有无脱落或松动。检行程开关和作用：180°时使门关地产生作用。检查拨动厅门的刀片有无松动，刀片尖部是否损坏，假设损坏可以补焊接长。该附在轿门上的不动刀片，起带动厅门开启关闭作用。安全触板修理保养和调整要求周在各杠杆绞接部位用薄油润油一次。当销轴磨有曲槽时必需更换。调整触板与中心线平行度。短摆杆上有腰形槽，移动槽内螺栓位置，使扇调整微动开关触头在正常状况下，应使开关触头与触板端部螺栓头刚好接此可旋进或旋出螺栓，使螺栓头部与开关触头保持接触。级保护作用。顶站限位开关安装在距顶端平层位置以上50mm，底站限位开关安装在距底端再向原来方向起动，只能向相反方向开动。1～5mm，安装位置靠近在端站的井道避上。不致反向脱离。开关。装置依据规定级别进展减速。九、极限开关修理保养工艺极限开关的安全技术检查虽很难运作一次，但必需加强维护和认真检查。检查动作是否敏捷牢靠，各活动部位应定期加润滑油。由于电梯因限位开定的距离内〔50～200mm电梯停住。要防止钢丝绳生锈，定期检查钢丝绳张力和碰块位置。