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文档简介
目录HYPERLINK\l"_Toc149903373"一.概况2HYPERLINK\l"_Toc149903374"二.安装方案说明4HYPERLINK\l"_Toc149903375"三.施工平面布置图4HYPERLINK\l"_Toc149903376"四.钢柱埋件预埋6HYPERLINK\l"_Toc149903377"4.1.埋件平面布置图6HYPERLINK\l"_Toc149903378"4.2.埋件详图8HYPERLINK\l"_Toc149903379"4.3.预埋过程8HYPERLINK\l"_Toc149903380"五.钢管柱安装11HYPERLINK\l"_Toc149903381"5.1.吊装机械的选择及性能一览表11HYPERLINK\l"_Toc149903382"5.1.1.吊装机械的选择11HYPERLINK\l"_Toc149903383"5.1.2.220t履带起重机性能11HYPERLINK\l"_Toc149903383"5.1.3.钢管柱安装进度计划11HYPERLINK\l"_Toc149903384"5.2.安装方案12HYPERLINK\l"_Toc149903385"5.3.现场吊装高空焊接14HYPERLINK\l"_Toc149903386"5.3.1.高空焊接施工工艺流程14HYPERLINK\l"_Toc149903387"5.3.2.焊前准备15HYPERLINK\l"_Toc149903388"5.3.3.焊接工艺措施15HYPERLINK\l"_Toc149903389"5.3.4.焊前预热措施18HYPERLINK\l"_Toc149903390"喷5.3.5.考琴焊接坡口谷19HYPERLINK\l"_Toc149903391"猫5.3.6.早福焊后处理林19HYPERLINK\l"_Toc149903392"寿5.3.7.伏孩焊接变形控制境19HYPERLINK\l"_Toc149903393"湿5盗.边3袖.泪7扑.笑1绸.丈焊接方法优选销19HYPERLINK\l"_Toc149903394"抛5允.烛3陆.期7段.黎2海焊接顺序良20HYPERLINK\l"_Toc149903395"萄5庄.班3堆.对7瑞.读3朱焊接收缩余量形控制芽20HYPERLINK\l"_Toc149903396"夹5.3.8.兔兄焊接应力控制逆20HYPERLINK\l"_Toc149903397"而5.3.9.门戚焊接质量检查塘21HYPERLINK\l"_Toc149903398"竿尖.损焊接缺陷返修锣21HYPERLINK\l"_Toc149903399"临竖.春焊接操作注意嗽事项雷22HYPERLINK\l"_Toc149903400"涉5蠢.遮3范.肆11申.裕1过.割防风措施游22HYPERLINK\l"_Toc149903401"弯5塞.情3进.届11钩.裤2贫.俭防雨、防湿措摔施卧22HYPERLINK\l"_Toc149903402"跌六.定位测量头22HYPERLINK\l"_Toc149903403"钢6.1.博放线、测量定兆位精度保证绳22HYPERLINK\l"_Toc149903404"嫂6烤.所1芦.村1画.凑放线测量工具北22HYPERLINK\l"_Toc149903405"陷6今.勤1巡.丑2李.挖放线、测量定瑞位的规范、标公准脖23HYPERLINK\l"_Toc149903406"盏6掘.甜1指.巾3局.守施工测量精度命的保证措施抖23HYPERLINK\l"_Toc149903407"仆七.冬季施工凑措施瞎24HYPERLINK\l"_Toc149903408"陶八.安全施工乖26HYPERLINK\l"_Toc149903409"妈8.1.利施工现场安全凯生产交底纽26HYPERLINK\l"_Toc149903410"洞8.2.出现场安全生产询技术措施害27一.概况疫北京煎***悉站房地下部分散采用钢管混凝灵土柱、混凝土朋梁的结构体系撤。钢管柱由钢失管柱部分、外寇接牛腿、箱型邮柱部分组成。纱Ⅱ粥-饺1绳区捐共挠有圣7津4填根钢管柱。州钢管柱所用材涉料材质分别为炮:黄Q345GJ绝C爱、阶Q345GJ与C-Z1赌5龄和存Q345G庆JC-Z2捧5培最大板厚台80mm菠,具体零件的筒材质详见加工突详图。鄙钢管柱布置见顽附图。负钢管柱规格见醉下表:忧序号这编号领截面形式箩长度品(打mm)贵重量溪(斑t)赶数量偷高架层柱伐地下一层柱建1练KZ1-A翁□庙1600*1绳200*60陈Ф仍1800*阅50mm勿10720地13.154迷12兵2兼KZ1墓-B1-P专□休1600*1夏200*60仔Ф乖1800*捞50mm乏10720皱33.722府2放3戒KZ1-B3荒-P3,4炼□拥1600*1链200*60翻Ф脸1800*贯50mm薪10720和34.603杆1逮4抱KZ1-B3胃-P13,1销4枣□捧1600*1烂200*60祸Ф血1800*奏50mm背10720功34.367话1腥5粗KZ2-C-坦S4,5颂□妈1200*1直200*60日□殖1000*1奶000*60帖12920缩32.775诞2富6散KZ1-B2停-P5,6派□盲1600*1笔200*60定Ф卸1800*泛50mm滋10720贤33.864说1县7晚KZ1-B2怖-P11,1寒2瓶□杠1600*1阶200*60肿Ф此1800*鞠50mm驻10720违33.864检1京8辉GZ1厕/偏Ф挺1800*兵28mm挺9090测16.343辟12萌9靠GZ1-S5蚕/坟Ф趁1800*艇28mm决11620莲21.534土2斗10毅GZ1-S8讽/走Ф岩1800*付28mm沾11620夏21.534黑2悠11黎GZ1-T8床/顽Ф沟1800*故28mm需11620大18.380淋2缩12蹄GZ1-U7杠,8发/述Ф之1800*嘉28mm屿11620胡19.335迈2欣13承GZ1-D-耍P2,3黑/往Ф乳1800*绝28mm县9090追16.872妙1艰14摄GZ1-D-权P4,5填/损Ф彩1800*酷28mm爱9090丽16.921屑1霸15绸GZ1-D-滚P12,13虾/友Ф转1800*辰28mm察9090户16.921亦1惯16续GZ1-D-拒P14,15余/良Ф述1800*找28mm伟9090第16.868节1墙17拘GZ1-D衬/筋Ф纽1800*盛28mm所9090扣16.409阳4灯18政GZ2-U7圈/毕Ф椒1800*聚28mm界12920匙33.081播2蚕19旺KZ1-A-走S5,6垃□池1600*1持200*60刮Ф抓1800*姨50mm格12920离42.722莫4驶20摧KZ1-A-诚T5,6桑□绵1600*1行200*60似Ф幻1800*哪50mm刷12920潮38.671静2淹21旋KZ2-C-睬T6,7磨□尿1200*1长200*60准□竟1000*1耳000*60轰12920夏31.233侵2第22灰KZ3-C-尝Q2,3甩□虫1200*1斥200*60响□晶1000*1挣000*60倒10720密26.576专4喘23丰KZ3-C-婆S3,4唐□攀1200*1面200*60邮□劣1000*1棋000*60挣12920梳33.520现2哥24酿KZ3-D-饺P1,2谨□柿1200*1忽200*60痛□叼1000*1缩000*60注10720带24.032宏2觉25遭KZ4-F-狐T4,5危Ф雕1400*本50mm丝Ф扬1800*限28mm梨12920歼23.642姥6蝴26壤GZ1-G-淋1/T-7,宰8蚕/肠Ф乱1800*挥28mm联11700舒21.082逃2炭表中所列钢管粉柱布置详见后衔页附图庆二.安装方案逢说明冤1娘.在混凝土结恭构浇注前,首松先预埋钢管柱斗的埋件。饮2暗.待混凝土浇阳注完毕,强度盐达叉到平6似0崇%后,采船用唤220锻t猎履带吊机安装诉就位钢管柱和备并与下部埋件阳焊接固定。偷3奖.外接牛腿安次装:待土建施丢工单位绑扎钢彼筋和搭设脚手疯架至外接牛腿增标高处,采用伤高空拼装并焊景接(所有牛腿绍在加工厂完成贩小合拢)。汪三.施工平面简布置图蜘(布置图见后痰页)说明:搞进出场通道坡条道放坡比划例率≤苍1:1私0絮,地面承载力亭需达巷到草15T/m缎2溉。傍吊机行走宽帆度脱1衬0举米,行走区域健内确保无障碍筛物;吊机进出昌位置均在土留建徐Ⅱ纪-吼6决段处(见后页冶附图)扯钢管柱的吊装纠依据土建浇注否顺序进行:组首先,识在张Ⅱ旦-1鲜8帐、印Ⅱ纵-1膜7嘴、犯Ⅱ朗-1娘2开、孔Ⅱ驰-1训1始、易Ⅱ梁-动6肌段浇注完毕后还,履带吊机由助南向北储呈型S偿形依次进行吊纪装;军其次,潮在御Ⅱ悦-1挖6府、断Ⅱ熊-1谱5着、胞Ⅱ牵-1记0塞、守Ⅱ近-停9骨、文Ⅱ庙-骂5宗、啦Ⅱ膜-迎4跟、另Ⅱ甲-熊2升、牛Ⅱ溉-肃1洗段浇注完毕后之,履带吊机由迈南向北缺呈袭S迟形依次进行吊鸽装;画最后,三在处Ⅱ即-1择4踏,屈Ⅱ出-1橡3奔,辨Ⅱ筋-剧8冈,傅Ⅱ鼠-侧7亏,凝Ⅱ均-把3登段浇注完毕后牙,履带吊机由丑南向北拿呈慨S晕形依次进行吊类装;线四.钢柱埋件萝预埋把4.1.望必埋件平面布置债图喷埋件平面布置影详见后页蒸钢管柱埋件规走格一览表容序号杨型号钢单重腾(球t枣)盆数量野总重芒(斗t败)欲1留M-1堵2.214趴48旦115.12也8兰2拳M-2稿0.坡78狮7巨12裂6染.胜292帖121.42容4.2.脊廉埋件详图相4.3.坚献预埋过程漆在底板放水保跑护层施工完毕摩后,首先由我高司将用于固定歇预埋板的钢架斤吊装并固定就旗位,然后将定释位环板固定在点钢架托梁上并测进行复测调整驼,最后由下至氧上穿预埋锚栓永并用双螺母止拢退;(见后页瞎附图)搏土建施工单位吓穿钢筋及绑扎偏箍筋(需避开皱锚栓);洗二次确认定位眼环板及锚栓位帆置;闪由土建施工单当位在主次梁交湾角处进行加固买处理(限制其堂位移);够土建施工单位称先后落次梁和地主梁钢筋;妥落预埋板,并耐最终确认定位返环板及锚栓位饱置、标高。起定位环板上部益螺母及丝扣需沿做好半成品保钓护,采用放水罗材料包裹覆盖验。乞为避免锚固钢亮筋与土建主筋榜相碰,采取锚伯固钢筋后焊的降方法,在土建骤施工单位钢筋载绑扎完毕,浇愚注混凝土前植乓入锚固钢筋,榨在不与土建主饱筋发生碰撞的著前提下对其进冰行塞焊固定。肃用于固定预埋宿件的钢架示意仪图铁拟制作钢涝架寿4进0奔榀(总埋件组数忧6欺6嫁件)以满足安笑装需要副五.钢管柱安创装侮5.1.纽余吊装机械的选都择及性能一览寺表出5逝.僵1从.惑1至.已餐吊装机械的选忘择估考虑现场施工路条件及钢管柱筑的重量等因素尚,吊装机械使聋用见下表:飞序号脚设备式数量商备注序1策220禁T尊履带吊机押1笼台到安装欺Ф享1800m摇m拳钢管柱用跌2蛮55赖T充履带吊机堵1锐台劣安装师钢管柱牛腿用迈3姿25瞎T洋汽车吊伯2便台旱安装钢管柱牛常腿用咽5温.划1明.饿2栏.渗QUY22秀0奖履带起重机性侄能一览表见附表啊5攀.搏1鉴.愚3雀.费役钢管柱安装进污度计划见附表远5.2.咐隔安装方案朝步骤一我在地面进行钢洞柱及其牛腿的蓝组拼焊接小选用三块路基菜箱作为组拼焊福接的地面胎架妈,路基箱之间怎需用型钢连接辉固定,使其成途为整体刚性平忙台循。竞(循无牛腿钢柱忽晒略此步酿骤篮)广步骤二院由图220纲t招履带吊车提升妈钢柱上部辩,档55跟t锹履带吊车提升江柱底部,将钢支柱脱离胎架。集最后酷由汗220段t蛙履带吊提升钢帅柱就位。醉步骤三抵钢柱就位后,俘利用土建双排蓄脚手架,在其远上搭设木跳板碧作为操作平台微,进行最后一单个牛腿的安装窃焊接。评5.3.匹仿现场吊装高空撇焊接焊接安全设施的准备、检查焊接设施、材料的准备安装引弧板、熄弧板坡口检查修整再检查坡口检查记录坡口表面清理预热焊接安全设施的准备、检查焊接设施、材料的准备安装引弧板、熄弧板坡口检查修整再检查坡口检查记录坡口表面清理预热焊接焊后处理焊接施工记录自检焊缝外观及UT检查返修再检查焊接结束焊接场所清理转移焊接场所预热温度记录焊接电流调整、焊道清理.焊前准备谷(1)极缺焊接区操作脚递手平台搭设良耽好,平台高度系及宽度应有利横于焊工操作舒激适、方便,并汪应有防风措施旬。迫(2)末磨焊工配置一些幼必要的工具,丝比如:凿子、沉奶子榔头、刷岸子以及砂轮机念等。焊把线应捐绝缘良好,如钱有破损处要用臣绝缘布包裹好周,以免拖拉焊添把线时与母材胸打火。谦(3)亏孙焊接设备应接术线正确、调试冷好,正式焊接伙前宜先进行试宏焊,将电压、不电流调至合适作的范围。恶(4)睛套检查坡口装配篮质量。应去除尿坡口区域的氧歼化皮、水份、鲁油污等影响焊坐缝质量的杂质雷。如坡口用火漆焰切割过,还溜应用砂轮机进抵行打磨至露出辩金属光泽。台(5)船瓣当坡口间隙超嘉过允许偏差规相定时,通过在勇坡口单侧或两辜侧堆焊使其符统合要求。坊.尽堂焊接工艺措施泛1串、焊接材料匹萌配按下表要求峰进行匹配:小序号某母材牌号筹焊接方法诵焊接材料帝牌号或型号筐1廊Q345GJ屈C+Q345鬼GJC余手工焊兽E5015-桐G竖(刊CHE50腥7薄)鼻2壮Q345GJ避C+Q345房GJC会CO桂2威药芯糊E501T杠(TWE-7叛11)姓3精Q345GJ江C+Q345抛GJC惰CO辆2珍实芯裁ER50-6会(TM-5淹6)翅4墨Q345qD进+Q345龙GJC-Z1杨5劣CO齿2女药芯狮E501T洒(TWE-7孤11)2、焊接设备翁可华下列焊接设备抬适用于本工程骨的焊接工作傲焊接方法改焊接设备示电流和极性宽单弧或多弧猴手工或机械浙手工焊条塞电弧焊肆直流电源承直流反接序单弧忠手工怒CO2抹气体乳保护焊冶直流电源医直流反接遗单弧曾半自动锐3泳、材料的烘焙源和储存眨焊接材料在使工用前应按材料储说明规定的温错度和时间要求耍进行烘焙和储丛存;如材料说亮明要求不详,脊则按下表要求晚执行:六焊条或焊剂名肠称拍焊条药皮或际焊剂类型税使用前肉烘焙条件营使用前卖存放条件杠焊条括:抢E5015/期E5515扎低氢型执300酸-350秧℃相:辅1包小时风100秤-150系℃耐4理、焊接工艺参逃数库参照厂内制作妈焊接工艺参数任,实际焊接时脾须按相应的焊钻接工艺评定参狱数进行。芝5状、焊缝外观要脱求颠5.窑1浓一级焊缝不得刃存在未焊满、庆根部收缩、咬英边和接头不良捧等缺陷;循5.肆2餐一级焊缝和二朱级焊缝不得存推在表面气孔、县夹渣、裂纹和亲电弧擦伤等缺筒陷;医5.估3滚焊缝金属表面变应焊波均匀;亏5.剑4罩二级焊缝除上散述要求外其外棚观质量与三级凡焊缝的外观质冬量尚应满足下悼表所示有关规设定愁:软焊缝外观质量鉴允许偏差表端焊缝解质量渠等级牲检验疫酷苏项目猴二级预三级棋未焊满但≤秀0.2+0.设02泊t培且跪≤响1mm毅,摘每矩100m急m守长度焊缝内未蚁焊满累积长舌度驴≤险25mm樱≤脾0.2+0.散04蜡t拖且绕≤驾2mm式,坟每抛100m阁m边长度焊缝内未凯焊满累积长煮度外≤借25mm突根部收缩坛≤姓0.2+0.包02谷t抖且趟≤铲1mm捧,宰长度不限局≤薄0.2+0.更04费t炭且员≤名2mm权,纲长度不限录咬边环≤语0.05饺t淡且劣≤箩0.5mm害,讲连续长骤度爷≤题100mm续,咐且焊缝两侧咬旗边总瓜长尤≤祥10驴%火焊缝全长从≤代0.1扯t塞且熄≤展1mm道,享长度不限龄裂纹趣不允许煤允许存在长卷度星≤橡5m叫m亿的弧坑裂纹劳电弧擦伤爆不允许倡允许存在个别涛电弧擦伤凡接头不良迫缺口深受度原≤嫁0.05涌t菜且水≤着0.5mm它,员每省1000m式m抗长度焊缝内不体得超同过胜1榆处陆缺口深稳度赖≤惊0.1慕t历且兵≤符1mm长,兄每撕1000m傲m看长度焊缝内不愈得超寸过傅1斑处浊表面气孔拥不允许观每萍50m版m老长度焊缝内允债许存在直径湾<材0.4塌t蚀且稍≤捕3m证m享的气餐孔寿2替个景;候孔距用应推≥绣6养倍孔径负表面夹渣充不允许蓄深岔≤凭0.2t具,趁长危≤赢0.5农t抗且找≤炊20mm有焊缝焊脚尺寸肌允许偏差盛序号甲项目偏示意图缺允许偏领差仔(贪mm)颠1吃一般全焊透的淡角接与对接组菌合焊缝挥匹疮允弯+4者h胶f优≥决(纳t/4)泪菊侵律-0孝且捉≤热10喂2室需经疲劳验算寻的全焊透角接赛与对接组合焊脆缝刚朱流+4史h烘f巨≥材(召t/2)春咳杆-0啦且搭≤乱10西3查角焊缝及部分尖焊透的角接与竖对接组合焊缝异h恢f效≤坝6旨时膨0尤~莲1.5书h肌f兔>朱6奖时叠0暴~锄3.0悔注悼:1h政f睛>竞8.0m玻m正的角焊缝其局丰部焊脚尺寸允仙许低于设计要误求狠值回1.0mm占,榨但总长度不得垂超过焊缝长度缝的献10%;建2办械焊重接弯H乱形梁腹板与翼兄缘板的焊缝两捉端在其两倍翼嘱缘板宽度范围矛内滩,凝焊缝的焊脚尺趁寸不得低于设创计要求值。不焊缝余高和错描边允许偏差胳序号改项目幕示意图芽允许偏兰差块(粥mm)所一、二级无三级眯1急对接焊缝余高色(挥c斥)棵B夸<型2鸭0巨时鼓,女c席为禽0港~晶3槽;混B丈≥篮2升0解时饶,剖C银为瓶0杯~逐4鸡B岛<市2摆0拌时唇,炮c诱为凤0植~鉴3.弊5香;队B椅≥谈2剩0迎时渐,辈C驶为益0折~五5夜2来对接焊缝错边控(肥d绑)段d倡<险0.1相t东且挽≤房2.0灭d导<虚0.15社t市且叮≤瓣3.0会3堪角焊缝余高滩(枕c章)丧h骡f稳≤疑6剩时嫂C本为炭0喉~两1.5物h内f鞠>寿6岗时起C栗为国0村~水3.0位5.醉5宇所有可见焊缝絮的余高控制芒在膊0轧~丧3mm附之间恼.纹耀焊前预热措施鲁(1)穷乡预热是防止低狠合金高强钢焊意接氢致裂纹的浙有效措施,可等以控制焊接冷残却速度,减少歇或避免热影响骑区求(全HA极Z馒)中淬硬马氏旗体的产生,降饲低怎HA王Z迟硬度,同时还超可以降低焊接才应力,并有助屠于氢的逸出。昨(2)梨钥预热温度的确遮定与钢材材质吨、板厚、接头宏形式、环境温罚度、焊接材料乖的含氢量以及张拘束度都有关迫系。北京(除命冬季)当地的财温度对于焊接会温度的保持是遍比较好的,根危据母材性能结丙合我们以往一匆些工程的施工液经验,对粗于掩Q34择5赶钢材求,俊4巩0医~显80mm之的板厚,预热愤温景度大8午0司~苦12馋0为℃将左右。藏(3)锯拾现场预热主要脱采用火焰加热说方法,预热范这围为坡口及坡曾口两侧不小于蚕板厚甲的耻1.僻5惨倍宽度,且不美小于维100mm网。测温点应距郊焊接点各方向百上不小于焊件馒的最大厚度值昌,但不得小于舍75mm菜处。.焊接坡口蛛钢骨柱的截面话形式为矩形型俊钢和圆管,根旅据焊接的可操目作性、焊工的乡视线,应以单娘面开坡口型式艘为主。现场接傲头采用单面单贪边迟V症型,反面设置用衬板,根部间音隙弓8军~骤10m闭m剃,坡口角背度段35翁°浸。详细坡口尺勤寸形式见钢结仰构施工详图。.焊后处理骄(1)活荷后热处理主要躬是为了消氢,疑从而降低留在疼焊缝中的氢含际量,减小氢致辅裂纹倾向。后差热温度一般炸为怎25港0斤~纪30袭0凡℃流,然后根据板帽厚进行一段时坊间的保温。卵(2)羡医为此,我们从果焊接材料、预疫热上采取一些群措施。首先选想用低氢焊材,插从熔敷金属上斑降低氢含量;毫其次,适当提煤高预热温度,剃进一步降低焊鲜缝热影响区的瞧冷却速度,以认防止延迟裂纹增的产生。豆(3)淹是根据北京气候凳特点,并结合永我们以前在北信京一些工程中废的施工经验,渔我们考虑拌对急Q34掀5董不可采取后热议处理,而采用罢焊后缓冷措施萌,即焊后用保融温石棉包裹接瞧头两侧不小于牢100mm肌的范围,使整跪个接头冷却速袖度减缓。皮.扫盟焊接变形控制知焊接变形控制篮是一个综合控哲制过程,与整时个结构安装顺泡序、测量控制梁、焊接工艺措皂施都紧密相关败。本工程钢骨映柱的现场对接砌为全熔透焊缝企,焊接变形控个制难度较大。样我司通过以下劈几个方面加以卵控赵制潜:泽5泳.沫3耐.艺7封.均1扯.窑艇焊接方法命优选戚尽量采语用垃CO尺2惯气体保护焊,赏由于其能量密毛度相对较高,另焊接变形也相塔对小一些。骂5箭.气3投.铅7鸟.飞2偏焊接顺序段(1)刮雷先进行翼缘的仔焊接;后进行浙腹板的焊接;须(2)串下翼缘采用两边惜对称焊的形溜式使,文即由两名焊工携同时进行焊接依。车(酿3)些每道焊缝收头耀需熔至上一道盼焊缝端部约幸50mm服处,即错开戚50mm隆,不使焊道的鸭接头集中在一妄处。扁5贵.衣3蹲.早7得.岭3料焊接收缩余量况控制俗焊缝收缩(主慌要为横向收缩贡)对构件的变革形影响较大,觉而收缩量主要热与焊接线能量乒关系密切。为彼此,我们在焊粗接工艺评定时关,进行现场模唯拟接头试验,肚通过分析相关仍焊缝收缩量的突数据,为实际纽接头进行焊接答收缩预控。猛根据模拟数据扮,并结合以往枕的焊接施工经槽验,事先对构断件进行预留长流度,即构件加川工制作时正公席差。这样,在浙实际焊接时,闻正好抵消焊接肆收缩量。芬.苗牲焊接应力控制菌(1)眼首采用合适的焊栽接坡口,减少嫁焊接填充量;尘(2)理姐构件安装时不笨得强行装配,尺致使产生初始雹装配应力;矩(3)枣那采用合理的焊值接顺序,对称麻焊、分段焊;裕(4)剃盼先焊收缩量大证的接头,后焊护收缩量小的接前头,应在尽可练能小的拘束下羡焊接文(5)眼逐预先合理设置捉收缩余量延;洋赵(6)潮叛保证预热,对淘层间温度的有广效控制,降低乞焊接接头的拘呜束度,减少焊肉接热影响区范泡围,可降低焊营接接头的焊接糖残余应力;接(7)毛贯采取高效端的讯CO膛2尿焊接方法,可昏减少焊接道数缓,降低焊接变缺形和残余应力误;通过有效的手工艺和焊接控冻制,防止或降秋低焊接接头的融返修,可避免用焊接接头应力达增加;界(8)茄缩采取焊后缓冷耍或后热,使接抱头在冷却时能革有足够的塑性盛和宽度均匀消侨除焊接收缩,勺降低残余应力牵峰值和平均值诉,达到降低焊洒接残余应力目企的。绒.辟只焊接质量检查龟焊接质量检查泻包括外观和无嘉损检测,外观构检查按咽照尺JGJ81-葛200其2泄规范执行。无店损检测妖(侍U饮T唤)按捐照霉GB1134爪5角和设计文件执售行,一级焊共缝衡10屑0蹲%检验,二级热焊缝抽披检薯2堡0扮%,并且在焊层后猪2堵4朗小时检测。塘对鞠U五T考检测有疑问,何在有条件的地轮方辅垒以质R乒T葵检测。一级焊缝:舌所有钢板的对哗接焊缝。马箱体的四角棱铜角焊缝。艺箱形牛腿的四偏角棱角焊缝亚牛腿与节点的邮角对接焊缝,巨一级焊缝超声黑波探伤比像例誓10胞0岁%,全部外观帜检查。二级焊缝:努节点箱体内的阻加劲肋及隔板汪与箱体的全熔悟透角焊缝抵二级焊缝超声灿波探伤比昂例峡2唱0届%,全部外观既检查。臂除以上一级、矩二级类焊缝以颈外的焊缝均为政三级焊缝,全薯部外观检测。闹.格袍焊接缺陷返修膜(1)势帐焊缝表面的气乞孔、夹渣用碳醒刨清除后重焊便。疮(2)哪跌母材上若产生坊弧斑,则要用摔砂轮机打磨后趴,必要时进行幸磁粉检查。斗(3)净鹿焊缝内部的缺旺陷,根剥据搂U缓T献对缺陷的定位唉,用碳刨清除瓦。对裂纹,碳迅刨区域两端要闸向外延伸至各婆50mm送的焊缝金属。往(4)澡瓦返修焊接时,烟对于厚板,必丑须按原有工艺驱进行预热、后钟热处理。预热招温度应在前面裤基础上提高件2暖0乖℃锅。忠(5)梢垫焊缝同一部位铺的返修不宜超喉过两次。如若绘超过两次,则伴要制定专门的喊返修工艺并报撞请监理工程师志批准。鸽.书踪焊接操作注意社事项长5训.疤3歇.管11庭.流1际.斜除防风措施辜焊接作业区风纤速:手工电弧挨焊时不得超亿过奶8特m顾/竭s暑,沾CO邀2粱气体保护焊不疾得超却过文2份m惯/基s抓,否则应采取屯防风措施(用乒彩条布或三防踩布搭设防风棚予)。随5寒.晨3叙.忆11将.颤2屠.校精防雨、防湿措唤施存焊接需要连续铅施焊,而北京上天气多变,如芬遇雨天,必将搂影响焊接施工羞。为此,我们罢采取专门防雨观措施。范由于操作平台桃做成全封闭,禁这样,焊接点塑可避免直接淋梁雨。但雨水可浙顺着管子流淌叨进焊接区,造慌成焊接区淬火福。六.定位测量砖6.1.处泊放线、测量定皂位精度保证兼6弹.腐1皱.句1姻.壮鹊放线测量工具吧序号沙名称认型号牵数量姓产地评1舱全站仪悔TOPCON写1支台埋日本户2涨激光经纬仪息J2-JDA封2巷台剑苏州光学仪器瘦厂爸6舒.怀1宅.级2抛.幻旗放线、测量定偏位的规范、标嚷准百《钢结构工程蒸施工质量验收愉规范灿》亭骡(尿GB5020拴5-200券1讨)布《工程测量规顿范桑》代始奋评剪(社GB5002盯6-9斜3敲)改《建筑变形测键量规狱程补弱》萄总速则(台JGJ/T8嫁-9钢7摸)符《工程测量基息本术语标准左》喷筐牛(杏GB5022柔8-9刃6票)蚂设计要求及相迎关技术文件互6硬.吐1如.绳3蓄.稳拆施工测量精度效的保证措施勾(1)导确一切测量工作系必须按照《钢仅结构工程施工蹲质量验收规范咐》坏(准GB5020研5-200兆1纵)和《工程测票量规范购》痛GB5002饲6-9踪3屋执行。用(2)制印用于本工程的摧所有测量工具渣必须经计量单唤位检测合格才役可使用,并定急期对仪器进行症自检、维护。逢施测时仪器、裁棱镜在阳光下芦或雨天均应打士伞,做好仪器喝、棱镜的防雨感、防光措施。库(3)瓶扛不同的气温对玉测量仪器、工目具、构件尺寸价都有不同影响谨,测量结果也峡不一样。所以边,测量工作在陶同一气温内进河行较为准确,自根据现场施工书情况一般安排吸在早晨和傍晚岔进行。眉(4)板跃测量工作与其驶它工种应相互填配合,严格执安行三级检查,绳一级审核验收米制度,对于测拖量工作中发现巨的超公差情况穗,必须及时给这予纠正,不能吊让问题影响下蚕一道工序施工左,以免影响工烛程进度。现(5)惊径施工机械的震雄动、胎架模具徒的遮挡对观测扯的通视、仪器数稳定性等均有彩影响,所以,近测量时应采用粥多种方法测量宣并相互校核。还(6)训另钢构件安装过蕉程中,由于自奋身荷载的作用续,及其在拆除暴临时支撑后或穗滑移过程中,雾会产生变形。亮因此,应对桁振架进行变形监菊测,并及时校功正,符合设计外、规范要求。嗓七.冬季施工善措施提为保证北京葬***革钢结构工程冬春季施工的施工贪质量,参照国弊家对建筑工程搞冬季施工的相扮关标准及规范举,结合我公司造多年从事钢结匪构加工制作及董现场安装的施堆工经验,特制舒定以下钢结构攻冬季施工方案炕。绩(1)套寿掌握气象资料热,与气象部门密定时联系,定指时记录天气预鞠报,随时通报陷,以便工地做讽好工作安排和种采取预防措施帐,尤其防止恶腐劣气候突然袭屑击对施工造成洁影响。爽(2)柱聪冬季运输堆放炉钢构件鞭时云,否必须采取防滑慌措客施抚.肤构件堆放场地换必须平整坚妨实玻,贺无水充坑捕,纹地面无结疯冰啊.鞋同一型号构件容堆放些时网,柏必须保证构件洒的水平恰度功,绒垫块必须在同损一垂直面坟上柜,扒防止构件溜钞滑乒.求(3)遍贝在负温度下拼及装钢结构时,裕要注意温度变事化引起的钢结喷构外形尺寸的卷偏差。如钢结有构在常温下制厘作在负温下安远装时,要采取买措施调整偏差严。同时装配定务位焊接时,必规须进行焊前预驼热。车(4)个橡钢结构制作和适拼装用的钢尺产、量具,应和偏土建施工单位红使用的钢尺、沸量具用同一精疾度级别进行检近定。弯(5)艘痰在负温度下拼约装构件,要编火制钢构件拼装觉顺序图表,施饼工中严格按照尊规定顺序进行衔拼装。越(6)脖暂钢结构拼装前剂除按常规检查喉外,尚需根据浊负温度条件对秆构件质量进行反进行详细复验棒。凡在制作中群漏检和运输堆阿放中造成的构乎件变形等,偏餐差大于规定影购响拼装质量时田,必须在地面诞进行修理、矫沃正。灰(7)兽想绑扎、起吊钢倘构件的钢索与饿构件直接接触钟时,要加防滑旨隔垫。凡是与抛构件同时起吊屿的节点构件、然安装人员使用财的爬梯、校正雕用的卡具、绑乱扎用的绳索必津须绑扎牢固。促(8)资嫌钢结构的焊接圈工作要编制焊言接工艺。在构诚件拼装、校正司、栓接并预留封焊缝收缩量后删,平面上从结问构中心开始向傲四周对称扩展姻焊接。一个构音件的两端不得乏同时进行焊接蕉。肚(9)砖你低温下钢结构螺焊接用的焊条疾、焊丝,在满谁足设计强度要没求的前提下,答应选用屈服强欲度较低、冲击驼韧性较好的低颗氢焊条。仓(10)韵妇碱性焊条在使蚕用前必须按照能产品出厂证明莲书的规定进行助烘焙。烘焙合皮格后,存放衡在绘8吐0冬~秋1000C冠烘箱内,使用默时取出放在保裙温筒内,随用序随取。负温度罚下焊条外露超建过碧2长小时的应重新币烘焙。焊条的培烘焙次数不宜咸超贴过论3楼次。础(11资)门焊剂在使用前投必须按照产品籍出厂证明书的屑规定进行烘焙李,其含水量不毫得大递于霉0.1申%押。在负温度下袄焊接时,焊剂他重复使用的间何隔超予过纷2点小时,否则必荣须重新烘焙。司(12挎)根严禁在颤-1紫5伶℃需以下对钢板进亮行剪切、冲孔灶,严禁在太-1斩2弟℃降以下对钢构件秋进行冷弯和矫振正,但必要时喷应在进行预热肚和保温下进行惊。蹄(13席)傍气体保护焊用溪的二氧化碳,悦纯度不宜低葡于光99.9氧%管(体积比),容含水率不得超咐过旷0.005挡%淹(重量比)。善使用瓶装气体段时,瓶内压力团低治于把1N/mm艰2惕时开屈应停止使用。俱(14唇)记对低温使用、垒加工、电焊的叫材料都必须进来行工艺评定,蜜以确保加工、胁电焊时的工艺瓦参数、施工工泰序、电流、电冈压、预热温度迹、保温时间、混冷却速度穿(15紧)籍构件上有积雪居、结冰、结露采时,拼装前要从清除干净,但拖不得损伤涂层遍。缎(16字)摘高强螺栓、普上通螺栓应有产仓品合格证,高雁强螺栓应在负灾温下进行扭矩觉系数、轴力的貌复验工作。高赤强螺栓安装时烦,构件的摩擦消面必须干净,攀不得有积雪、搞结冰、结露,稳不得接触泥土椅、油污等脏物嫌。堤(17鸡)丙冬季涂装应符吩合低温涂刷性据能要求,严禁明在超过低温标律准要求的环境躲下使用,低温写时禁止使用水召基涂料。患(18司)盗在低温下涂装慨前应进行工艺细试验,并对杆手件表面清洁干御净,保持干燥虹。为加快涂层言干燥,可用热麻风、红外线照腔射干燥。屋(19毛)崖冬季焊接施工触时,当焊接温纳度较低时,为染防止温度裂缝摊的产生,应对沿焊接部位用红滋外线电加热板盐进行预热,并帽用测温仪进行集加热温度的测飞量,只有在达休到规定的预热天温度后才能进灾行焊接,焊后族并用石棉布进升行保温处理。八.安全施工探8.1.棍能施工现场安全甩生产交底庄(1)会倚贯彻执行劳动惊保护、安全生显产、消防工作书的各类法规、涉条例、规定,炭遵守工地的安然全生产制度和筹规定。跟(2)宝瘦施工负责人必族须对职工进行肝安全生产教育驼,增强法制观谈念和提高职工奸的安全生产思哗想意识及自我顿保护能力,自和觉遵守安全纪龙律、安全生产邪制度,服从安旦全生产管理。箩(3)春唐所有的施工及怀管理人员必须饱严格遵守安全拨生产纪律,正膜确穿、戴和使兆用好劳动防护兽用品。庙(4)葬杠认真贯彻执行调工地分部分项题、工种及施工凤技术交底要求厕。施工负责人踩必须检查具体食施工人员的落恰实情况,并经战常性督促、指塌导,确保施工肾安全。横(5)饺时施工负责人应限对所属施工及叔生活区域的施柔工安全质量、孕防火、治安、施生活卫生各方更面全面负责。包(6)并彻按规定做棍好抢“仗三上梨岗营”凳、芒“亮一讲得评扯”阅活动,即做好津上岗交底、上置岗检查、上岗声记录及周安全届评比活动,定袄期检查工地安新全活动、安全嘉防火、生活卫铃生,做好检查泥活动的有关记醋录。丑(7)粱炕对施工区域、泼作业环境、操访作设施设备、批工具用具等必慢须认真检查。滋发现问题和隐拒患,立即停止沾施工并落实整竭改,确认安全垄后方准施工。后(8)识网机械设备、脚梨手架等设施,悟使用前需经有笑关单位按规定糟验收,并做好与验收及交付使饶用的书面手续闭。大型机械设在备现场组装后梦,经验收、负雄荷试验及有关猎单位颁发准用胸证方可使用,遗严禁在未经验书收或验收不合柴格的情况下投敲入使用。夕(9)去笑对于施工现场担的脚手架、设帽施、设备的各草种安全设施、抱安全标志和警赛告牌等不得擅周自拆除、变动扶,必须经指定轨负责人及安全稿管理员的同意泰,并采取必要胞可靠的安全措芽施后方能拆除控。信(10)冶
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