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文档简介

大体积混凝土施工质量控制一、概况***二期工程暨***工程分主楼和车库两部分。车库地下两层,局部地上一层;主楼地下三层,地上五层。车库结构形式简单,为框架-剪力墙结构;主楼结构形式复杂,地下三层-地上二层为钢筋混凝土结构,四、五层为钢结构,三层为钢筋混凝土结构到钢结构的过渡层,总体上说结构形式为框架剪力墙+核心筒+钢结构。本工程主楼施工采取逆做法,即先在地面对钢结构杆件进行拼装然后再整体提升,提升总重量为10388t,提升时依靠1~6#核心筒作为支撑,所以核心筒的质量必须得到有效保证。每个核心筒都有6颗钢骨柱,每颗钢骨柱由型钢钢骨外包钢筋混凝土构成,且核心筒部位剪力墙及钢骨柱均为高强混凝土。核心筒部位底板厚度为1.3m,局部集水坑及电梯井部位厚度超过4m;每个钢骨柱的钢骨内外都要浇筑C60混凝土,底板及钢骨柱均属于大体积混凝土,必须对混凝土的质量严格控制。二、技术措施由于核心筒基础底板(以下简称底板)厚度大,局部集水井及电梯井部位厚度达4.1m;且底板局部钢筋较密,直径大,不利于振捣。尤其是钢骨柱部位钢筋很密,混凝土为C60高强混凝土,且钢骨柱部位有连接板遮挡,严重影响混凝土的浇筑、振捣等工作。为了避免混凝土裂缝的出现,制定了切实有效的技术措施。1原材料及配合比底板混凝土采用32.5级低碱普通硅酸盐水泥,以起到降低水泥水化热的要求;钢骨柱混凝土采用42.5级低碱普通硅酸盐水泥。外加剂为掺加一定量的BM低碱抗裂防水剂替代等量水泥,降低水泥水化热,消弱混凝土的早期收缩。底板混凝土掺合料选用Ⅱ级粉煤灰,掺量不得大于20%。钢骨柱混凝土掺合料选用Ⅰ级粉煤灰,并使用需水量比小且烧失量低的粉煤灰;掺加的硅粉要求二氧化硅含量不小于85%,比表面积(BET-N2吸收法)不小于180000cm2/g,密度约2200Kg/m3,平均粒径0.1~0.2μm。底板混凝土水灰比控制在0.45~0.5之间,砂率控制为40%~45%;钢骨柱部位高强混凝土水胶比在0.3~0.38之间,砂率36%~40%。底板混凝土运到现场的坍落度控制在140±20mm;钢骨柱混凝土运到现场坍落度要求控制在180±20mm。混凝土初凝时间不小于5h,终凝时间不大于10h。混凝土从出机到现场的时间不能超过1h。2浇筑前准备工作2.1钢筋工程施工完毕,钢筋表面的浮浆、油污清除干净,钢筋垫块已垫好,并经隐蔽工程检查合格。2.2模板支设牢固,模板内的垃圾、杂物清理干净,经预检合格。2.3接茬部位松散混凝土和浮浆已全部剔除到露石子,且冲洗干净,不留明水。2.4在混凝土搅拌前要向搅拌站提出需浇筑混凝土的技术要求,包括混凝土的强度等级、数量、混凝土的初凝时间、运输速度、坍落度等。三、施工工艺及方法1底板混凝土施工达1取.1状混凝土浇筑育混凝土到场后请,派试验工进叠行坍落度测试胆,对于坍落度特偏大的予以退补回。混凝土坍仍落度大,则混低凝土保水性变昌差,水分蒸发翁快,表面失水栋多,很容易产视生裂缝。艘尽量将混凝土雀浇筑的时间安附排在晚上,以哥免在白天炎热腥的天气浇筑混顺凝土,不利于谣混凝土热量的若散发,同时根陕据每次浇筑方啄量的多少及机冷械、车辆等配段备情况,合理扒安排振捣工、很瓦工的人数。出混凝土要分段白分层浇筑,骗沿斜面推进,替分层厚度为月400mm举。浇筑混凝土学时用一根带有典400mm避高刻度的分层锦尺杆控制每层撕的厚度,并在虾尺杆上用红油籍漆标明。浇筑恨时先浇筑集水调井及电梯井坑葵处混凝土,待闲浇筑到底板底赖面高度处,再秆一起浇筑底板窜。征1.2瓜混凝土振捣拘振捣是混凝土督尤其是大体积炸混凝土施工过唐程中的一道重钞要工序,为了撞确保振捣的顺姨利进行,首先老要保证纲足够的振捣器长数量。找振捣棒每次移率动距离为耳400mm某。振捣上层混阿凝土时,振捣榜棒应插入下层功混凝土至少悉50mm盲,以使两层接孩缝处混凝土均翅匀融合。振捣食棒移动时成排蒸依次向前推进爆,振捣后排的芒混凝土时,振把捣棒应伸入前淡排混凝土内至箩少欢100mm译,保证前后排润结合严密。闯要掌握好振捣巨的时间。在同钞一位置振动时盲间截为钩2裂0索~吧30乐s船,过短不易振恨实,过长则引陆起混凝土分层秘离析,应以混坏凝土不再显著以下沉、不再出披现气泡、表面绑流出灰浆为准平,达到均匀振横实。昂并做到六在假30mi芽n件左右后再进行娇复振,确保混取凝土振捣到位砖,以免混凝土睛产生沉降,出唇现沉陷裂缝。弓底板局部钢筋索很密,振捣棒虫难以插入,如萌果不能振捣密眼实,不但会影巾响混凝土的强剂度,而且容易窝形成收缩裂缝界。针对这种情唐况,决定在钢吗筋密实处使锐用迎φ溜3末0许振捣棒替桌代剪φ妹5击0司振压捣棒,并适当炊延长振捣时间许。灶1.3枕混凝土矛收面禽浇筑时按照砖星模和钢筋上的辽500mm女控制线拉白线尝来控制标高。恋混凝土振捣后住,立即用刮杠挪刮平,如果浇骡筑成型后的混诱凝土表面水泥行砂浆较厚,应鉴用刮杠清除,萝并将表面泌水粒赶到积水坑和绵坑边,用高压畜泵抽出,接着裕让瓦工用木抹陷子粗略抹平。秋混凝土初凝前招,面层能踩出蚂脚印,但不下亏陷时进行第二术遍抹压,操作及人员必须穿平屿底软鞋,做到挂不漏压,表面拾光滑平整、无释砂眼。桃混凝土终凝前件用铁抹子进行际第三次搓平抹诵压,将上一遍谜留下的抹纹压功平压实。尖第三遍收面能脸够闭合混凝土警表面细微裂缝台,必须重点控牌制,不可省去从此遍收面。斥1.4避混凝土测温及漫养护艳底板混凝土在位浇筑炕完牲12洲h药以后,立即进就行养护。混凝馆土的养护方式寺为在混凝土表迫面覆盖塑料薄凯膜并浇水,混伶凝土终凝后,骑立即在混凝土捆表面覆盖一层道塑料薄膜,薄美膜每边搭接絮100mm粮,表面及四周初压严。设重点在辽前少3d弱在现场检查工李人实际养护的侦情况,确保养页护到位饰。派岩养护同时要进想行测温监控,绘确保混凝土表坟面和内部或混滔凝土表面和大突气之间的温差赞不得超过舞2冠5识℃湖,如在测温中爽发现混凝土内赚部与表面、混眼凝土表面与大丸气温度之差大释于瓜2穴5碌℃理或在升温阶段界接近户2枯5盆℃励时根据情况覆宰盖草帘被,以危减小温差。尚为了有效的监背测底板混凝土忽在水泥水化热服反应期间的温引差,出现温度洒裂缝,需要进赛行严格的测温省监控。测温工注具采用温度计道,在浇筑混凝辞土时在指定位眠置预埋钢管,滴底部封堵。做跃法如下:握每个测温点设践置赵3片个测温孔,上博、中、下各一纲处,键上面孔孔底距本底板顶面薪200mm职,下面孔孔底粮距底板底决100mm铸,中部的孔位杯于上下两孔的密中间丈。测温从混凝横土浇混筑烧12叮h捏后开始,升温东阶段殿每拾2资h备测款1宪次,降温阶段怖每位6壳h妥测兽1插次,同时记录梢大气温度,指轿派专人实施全播日监控,并做也好记录。测温绸时,将温度计胶放入测孔栗内述3蒙~尽5mi眼n随,然后快速从谨孔中将温度计厅取出,平视酒议精柱上端记录架温度。当混凝龟土内部温度与迁环境温度基本韵相同时,即可韵停止测温。贸测温完毕后,住使用切割机将盏测温管突出底劣板的部分切掉千,然后使用瘦高一强度等级途的豆年石混凝土填充株密实。快2伯钢骨柱混凝土台施工忌钢骨柱混凝土训强度高,使用士的水泥标号鸭为徒42.标5宵级,且钢骨柱雨截面较大究(最小的截面染为侦1m绘×毅1.6m忠)窗,翠钢筋极密,很功难振捣,为了刃保证此部位混壁凝土的质量,胆避免裂缝的出超现,采取如下棉技术措施:信2.1嘴选择级配良好惊的粗骨料,严披格控制其含泥侨量不得大阿于池1%净。由于钢筋极浆密,不利于混未凝土的浇筑与究振捣,为了提右高混凝土密实江度,将石子粒想径范围确定翠在筐5无~膀16mm赢。流2.2目选择较适宜的场气温浇筑,尽麦量避开中午的稻炎热时段。采耽用低温水搅拌朝混凝土,对骨咱料喷冷气进行问预冷,运输设何备搭设避阳帘亮布,以降低混愈凝土拌和物的锋入模温度。浇叠筑混凝土时要喘分层,分层厚符度不得超过净400mm别,减少每次浇烈筑长度的蓄热倾量,防止水化怪热的积聚,减蝶少温度应力。侵2.3爹为了避免浇筑盟混凝土时热量芝过多的积聚,汪先浇筑型钢钢毛骨内混凝土,穴待列过粗2便天后,再浇筑娘钢骨外混凝土汽。坝2.4佩合理布置好振垦点的位置。根炕据钢筋的绑扎返情况以及振捣应棒的作用半径允,合理布置钢劫骨柱混凝土振怕点的位置,并援将确定好的位板置使用红色油委漆标识在钢筋躲或者模板上。刚如下图:缩钢骨柱混凝土朽进行振捣时,忌采取内外同时详振捣的方式,嫂即在使用插入窃式振捣棒振捣乖的同时,使用喊附着式振捣器美附着在模板上野振捣。贸2.5匆混凝土养护缸2.5饼.1闸延长混凝土的蜡模内养护时间败,混凝土浇筑增完龟毕乡12侨h叉后可先松动螺溪栓,适当往模最内注水养护,兴延缓降温时间时和速度,发挥注混凝土顾的屯“随应力松弛效腹应己”捧。臭3绸d乘后再拆伶除模板。吃2.5屿.2陵混凝土拆模完必毕后,立即使貌用塑料薄膜覆券盖保湿养护,增暂不浇水,因悼为此时混凝土产表面温度很高姻,大致圣在出5并0俱~悄6肥0索℃悔左右,如果立君即进行浇水,笋就会在混凝土网表面瞬间产生但加大的温差从来而产生温度拉姑应力,将混凝绩土表面拉裂。编待混凝土表面电温度与外界温落度基本相同时若,再进行浇水绩养护。膀2.5才.3懒独立湾的问2能颗钢骨柱要使出用塑料薄膜包培严,与剪力墙弊相连的钢骨柱在包裹时,还要吵将剪力墙包住抚500mm丧。绍养护时间不小敏于假14灿d剖。四、总体效果头由于本工程施事工采取逆做法阶,对钢结构进编行整体提升,蜡提升利蚊用单6蓄个核心筒作为暂支点,所以核通心筒混凝土的坛质量尤为重要域。针对此种情请况,

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