道路及排水工程监理细则

~-0-~长白山及管网工程项目监理部年月日~-1-~1、编制依..。2 6、沥青混凝土路面面层施工监7、人行道施工监附流程图1、排水管道质量监理工作流13~-2-~政工程质量检验标准和市政工程技术及试验规程等相关规范规程而编制.务、秉公办事、一丝不苟”的工作作态度，积极主动认真地负责地进行各项监理工作.方位、全过程、全环节巡视、旁止影响工程质量的各种不利因素，使承包人(1)人力、材料、机械设备不足不准开工;(2)未经检查认可的材料,不准使用;(3)未经批准的施工工艺在施工中不准采用;(4)前一道工序或分项工程未经监理人员检验签认或质保资料不全,下道工序m或600T为一验收批量，数量不够仍按一批验收，取样为kgkgkgkg四分法抽取。水检测批量，数量不够仍按一批检测。取样为12kg,如做砼配kg法为从不少于20袋等量抽取.试验项目:原材料试验有间、安定性、强度等指标；砼配合比试验、无机结合料(水稳材料)配合比设计。A5表附质保资料,驻地监理按规定检查和；填报表格并附有关资料，驻地监理施工单位填报质量验收报验表附有关现场质量检查资料(包括现场检测试验报告),驻地监理审查签验意见;和工程,驻地监理先口头责令施工单位改正,知，若仍不奏效，报告总监，由总监下达暂2。6分项分部工程完成后由施工单位按质量验收报验表(附资料)填报，经~-3-~3。1施工组织设计(方案)审查：施工方案由施工单位按A-1表填报并附审定.审查施工方案内容：主要包括工程概况、施工机械设备的供应、保证工程质量、安全、工期的组面布置及安全文明施工措施等。要求施工组织设计 (方案)内容必须是切合实际，以满足工期、质量及投资目标为要求，并按监理理表格A-1、A—2、A-5、A-6、A-7及并附件(内容包括：施工组织机构设置、劳力安排、材料进场情况以及三通一平的准备工作等)，报驻地监理核实，符合开工条件后签署初审意见，并按监理查程序包括二个层次：工程总开工审查、分项工程工工艺的差别，本工程的主要分项工程可分为：排(1)熟悉图纸，对其说明、平面图、纵断面、横断面等重要数据应记录并熟练掌握;(2)现场查勘，了解实际地况，核对图纸，督促承包人对设计交桩的测量控(3)核查重要线位变化段(含平竖曲线要素);(4)进行内业资料成果的核算、分析、统计；(5)按报验程序对施工测量放线成果进行审核签认。理:进行工程报验：沟槽开挖、管道垫层、管道安装、检查井、雨水井、沟槽回填.b运，土方外运过程不得污染街道,不得影响城区交通.c然地基;槽壁平整，边坡坡率线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的表4-3—2点数两井之间3两井之间6挂中心线用尺量，每侧妨碍过往行人、车辆通行.均匀而连续，防止管道产生不均匀下沉，使管道受·管节应采用机械起吊、装卸时，应轻装轻放，且平放垫稳(管基检验合~-4-~格)，夹砂管装卸时的吊装绳应是柔韧的、较宽的皮带、吊带或绳；b管径及高程应符合c、圆管接入检查井的接口应与井内壁齐平，当接入管径大于300mm时,应砌砖圈加固;b须完整无损，安装应平整;e雨水井质量允许偏差见表4-3-5表4—3—5允允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数10座1用尺量+10，-30座1与井周路面比20座2用尺量+20，0座1用尺量序号项目1井框与井壁吻合2井口高程3井位与路边线吻合4井内尺寸合城市道路设计规范要求：填方路基基层底cm；基层底面以下深度80cm以下,压实度≥93％，均为重型击实标准.4。7排水工程施工工艺流程及监理工作流程(详见流程图)。行工程报验:路床、级配碎石底基层、水泥工方案和质量标准，施工规范,图纸监督实施:a合理堆放，不得影响交通;~-5-~压沉降量;e、挖方到位后或填方填土前,应用重型振动压路机进行碾压4~5遍;f20cm，先静后振,先慢后快，碾压应随时检查有无软弹、起皮、推挤、波浪以及h满足设计要求的路序序号检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率1纵断高程(mm)2中线偏位(mm)经纬仪：每200m四点，弯道加HY，YH两点3宽度(mm)不小于设计值用米尺：每40m一处4平整度(mm)3m直尺：每20m*3尺5横坡(％)±0.5且不大于±20mm水准仪：每20m检六点6压实度(％)规定95％以上粘土质用环刀法、碎石土用灌砂法的花岗石或石灰石，应呈多棱角杂质，严禁软硬不同的石料进行掺用。碎石技术指标及规格如下表:技术指标及规格1抗压强度大于80Kpa2软弱颗粒小于5％总重3含泥量小于2％总重4形状扁平细长(1:2)小于20%5碎石规格3~7cm6嵌缝料规格1.5~2.5cm中线、边线进行检查验收，表面清洁杂物；摊稳压两遍，初步形成平面；稳压两遍后即洒水，用水量约2~2.5kg/m2，以后随压随洒，用水量约1kg/m2，保持石料湿润，向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心.弯低向高处碾压。从稳压到碾压全过程都应随压随洒kg/m2.碾压全过程要完全中断交通，严禁机动车等在上面掉松动。碾压中局部出现“弹软”现象,应立即停止碾压,若出现推移应适量洒水，整平压实.如出现碎石呈圆形过碾”，应将过碾部分碎石挖出,筛除细小石料,添加带分段施工时，衔接处留一端不压，供下一段施工机械~-6-~(0。5kg/m2),料不得浮于表面或聚集形成一层；用12t以上压路机mm表5-2—4允允许偏差检验频率检验方法±10％1000m21用尺量15mm20m3用3m直尺量取最大值不小于设计规定40m1用尺量±20mm20m1用水准仪测量±1020m6用水准仪测量≧2。1t/m31000m21灌砂法123456配合比设计，依据图纸中材料重松铺系数约1。30~1。35或由实际施，应随时检查高程，坡度外形尺寸(每边比设计宽度多0。15m)以便及时调整,碾压、初压2遍，振动碾压3~期满后,应洒水养生不少于7天时间.在此期间内禁止5-3-9:表5—3-9序号序号检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率1平整度(mm)8每200m每车道二件2纵向高程(mm)+5、-15水准仪：每200M(测车件)3宽度(mm)不小于设计值尺量每200M测四件4厚度(mm)-15每200M每车道一点(挖洞尺量)5横坡(％)水准仪:每200m测四件6压实度(%)每200m每车道二件强度符合设计要求(不小于3Mpa)每200m每车道二点8弯沉值不大于设计要求~-7-~a艺流程，施工工艺流程必须详细、合工具、劳动力及材料的准备是否满足施工质量和进度要求；检查施工作业条件(三通一平、水、电等)是否具备；签发分项开工b行配合比的试配工作，通过马歇尔稳定度试验调整确定a方法选择沥青品种,本工程为气温较低季b、无风化、含20%~30%的要求；c具有适当的颗粒级配组成;天然mm用天然砂应掺入部分人工砂,以提高混合料的内摩阻dmm1%。间应以沥青混合料拌和均匀为度；各种的出厂温度：石油沥青130~160℃，砂石140~170℃，矿粉不加热，混合料出厂温度130~160℃；拌和后的沥青混合料应均匀一致,无花辆应封闭，有覆盖设施，车箱底板及周围涂刷一层油水混合液(柴油:水=1：3)；运输车辆的运量应较拌和能力或摊铺速运料车等候卸料；混合料运至摊铺点时，混合料的是否准确、合理;检查混合料的外观质量及测定混合料的温度；(对油温显著过低，严重拌合不匀，应退回拌厂重新拌合；对油少发干，少量的可以人工加油重新撒匀于碎石层上；少量花白石子应与油多应大于130℃)。(a)宜采用全路幅摊铺，如采用分路幅摊铺时，接缝应紧密、直顺；(c)混合料的摊铺温度不应低于100℃；(d)摊铺厚度应为设计厚度乘以松铺系数，松铺系数应通过试铺碾压确定，械摊铺1。15~1。35，人工摊铺1。25~1。50;(e)机械就位采用垫木以保证面层厚度；摊铺时，机械应匀速行使，避免与~-8-~(f)施工人员应随时检查摊铺的厚度及平整度，一旦出现误差过大或异常现(a)开始碾压的温度应为100~120℃，终了碾压的温度应不低于70℃；(b)碾压分初压、复压和终压;初压应采用轻型压路机慢速碾压2遍(来回压整，如果出现再压；复压应采用重型压路机快速碾压4~6遍至稳定(c)压路机应从外侧向中心碾压，压路机的驱动轮应面向摊铺机，碾压过程(d)压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车，振动压路(e)对压路机无法压实部位,应采用振动夯板压实，对于雨水井与各种检查(f)石油沥青混合料面层温度降到大气温度时即可放行。要直，边缘裂纹、松动厚度不足及局层，边缘附近应清除干净；在新刨齐的直茬垂直面上喷一薄层粘层油，应避免喷刷在旧面层上,以利结合.场应尽量缩短潮湿时,均不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨a、粗d、面层与路沿石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象.压压实度(％)及允许偏检验频率检验方法差(mm)范围点数≥952000m21称质量检验＋20，－52000m21用尺量小于设计规定6用弯沉仪检测520m3测平仪或3m直尺－2040m1用尺量±2020m1用水准仪测量±10且不大于±0。3%206用水准仪测量5每座1用尺量取最大值12345678~-9-~铺石.定执行:a顺、无折角,顶面应平整无错牙，路沿石c许偏差见表7-2表7-2压实度(％)及压实度(％)及检验频率检验方法允许偏差(mm)范围点数≥90100m2用灌砂法检测520m21用尺量36用弯沉仪检测±20m3测平仪或3m直尺－2040m1用尺量±2020m1用水准仪测量±10