定位装夹及基准转换应用

本文格式为Word版，下载可任意编辑——定位装夹及基准转换应用定位、装夹及基准转换在生产中的应用

一、基本概念：

定位——确定工件在机床上或夹具中有正确位置的过程称为定位

夹紧——工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作

称为夹紧。

装夹——将工件在机床或夹具中定位，夹紧的过程称为装夹。装夹目的是使

工件在机床上得到一个正确的位置和方向，并使其在加工过程中虽然受到切削力及其它外力的影响仍保持定位确凿。

基准——根据产品或零件的功用以及结构和工艺的要求，确定产品或零件上

的一个面、线、点所依据的面、线、点称为基准。基准分类：

A、设计基准：设计图样上所采用的基准。

B、工艺基准：在工艺过程中采用的基准，分为：

1）工序基准：在工序图上用来确定本工序被加工表面的基准。2）定位基准：在加工中用作定位的基准

3）测量基准：工件加工时或加工完毕时进行测量的基准。4）装配基准：装配时用来确定零件或部件在机床中的位置所用的基准。5）粗基准：未经加工的毛坯面作为基准6）精基准：经加工后的光整面作为基准二、定位原理：

1、自由度：自由刚体在空间直角坐标系中有六个自由度且仅有六个自由度。既绕X、Y、Z轴的转动和沿X、Y、Z轴的移动。2、定位原理：按需要约束自由度，实现合理定位3、常用定位件对被定位件自由度约束的分析：1）平面对球体（点）、圆柱体{线）、六面体（面）的约束：约束数：球体——1个，圆柱体——2个，六面体——3个

2）V形铁对圆柱体：约束数——4个、圆柱孔对圆柱体：约束数——4个、

两顶尖对轴的两端中心孔：约束数——5个

3}球体放在球窝内：约束数——3个

4、六点定则

例：六面体在平面上的确凿定位：（衡量确凿定位的标志有两点：a.同一

个零件放在定位机构中,被加工面只能有一个位置，b.同一批零件分别放在定位机构中，被加工面也能得到一致的位置。）需要限制六个自由度，既下平面限制3个自由度，需要三个点；侧平面限制2个自由度，需要二个点；端平面限制一个自由度，需要一个点。合计六个点。工件得到确凿定位。

推广到一般，得到六点定则：任何一批工件在定位时，要保证完全限制6个自由度，并使所有工件定位后得到一致的位置，则必需使定位元件所相当的支承点数目刚好等于6个，且应相当于按3、2、1的数目分布在3个相互垂直的座标平面上。此定则即称为六点定则，或称为六点定位原理。

例如：一面两销定位六面体在机床上的找正对刀等。5、定位分类：

1）完全定位：定位元件所能限制的自由度数目，不多不少正好等于该

元件所相当的支承点数目，又等于所需限制的6个自由度。

2）不完全定位：定位元件所能限制的自由度数目，不多不少正好等于该元件所相当的支承点数目，同时又不少于所需限制的自由度，但却少于6个。

3）欠定位：定位元件所能限制的自由度数，少于按工艺要求所需要的限制自由度的数目。

4）过定位：定位元件所相当的支承点数多于所能限制的自由度数目，即相当于多个支承点重复限制同一个自由度。

三、定位基准面的选择1、目的：

1）保证加工精度

2}装夹便利，经济合理2、原则：1）“基准重合〞原则：设计基准与加工基准重合。

2）“基准统一〞原则：用同一个基准，加工不同部位。

3）要求加工余量小而均匀的，则以加工面本身作为精基面。

4）装夹稳定可靠，夹具结构简单，操作便利

四、夹紧的基本要求：

1、不能改变工件的定位精度

2、不能造成工件超出规定范围的变形

3、夹紧力足以抗争切削力，振