安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制管理制度

安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制治理制度目的为辨识公司范围内影响安全的危急有害因素，评价其风险程度，确定一般和重大风险，并对其进展有效的把握，以预防、降低或消退风险，建立安全生产事故隐患排查治理长效机制，强化各部门、人员安全生产责任，加强事故隐患监视治理，防止和削减事故，保障员工生命财产安全，依据安全生产法等法律、行政法规，制定本制度。适用范围危急源的辨识分级管控和隐患排查治理工作，包括：规划、设计〔重点是、改、扩建工程〕和建设、投产、运行等阶段；常规和格外规作业活动；事故及潜在的紧急状况；全部进入作业场所人员的活动；原材料、产品的运输和使用过程；作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；工艺、设备、治理、人员等变更；丢弃、废弃、撤除与处置；气候、地质及环境影响等。依据《中华人民共和国安全生产法》《化工行业安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设通用标准》原则依据本公司的安全生产的实际运行状况，成立风险管控和隐患排查治理工作组，由风险管控和隐患排查治理工作组织各单位进展风险辨识和分级管控。公司风险管控和隐患排查治理工作组成员组长：副组长：组员：4.2.1各级职责组长职责：做好组织、协调、打算、实施、总结、归纳、汇总、上报、专家审核等过程的工作，批准重大及重要的风险清单。是安全风险分级管控和隐患排查治理第一责任人，对安全风险管控和隐患排查治理全面负责。副组长职责：负责体系建设工作组织协调、过程培训、技术指导，完成企业安全风险分级和隐患排查治理管控文件编制，对体系建设过程中各部门提出奖惩建议。组员职责：具体落实体系建设过程中的具体工作，完成各自区域内的风险点识别、风险分级及风险评价、落实隐患治理工作，对评价、治理结果负责。其他部门：依据“分级治理、管业务必需管安全”的原则，成立本部门风险管控工作小组，完本钱部门范围内的风险点识别、风险分级及风险评价，负责实工作程序首先对全部人员进展安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的工作培训。JHA法对作业活动、SCL法对设备设施进展危急、有害因素识别和风险管控。依据风险管控准则对大事发生的可能性和严峻性进展合理取值，综合评价风险等级。对重大风险及评价出的隐患制定补充措施并落实整改，将风险降为可承受。最终对全部人员进展评价结果培训，使其生疏工作岗位和工作环境中存在的危急、有害因素，把握、落实应实行的把握措施。风险分级管控方法公司依据需要，常规活动每年一次，分析承受以下方法：公司发动全员参与风险评估，治理人员与员工一起参与风险评估过程，危急有害因素辨识方法承受工作危害分析〔JHA〕和安全检查表法〔SCL〕。进展风险评估时的程序作业危害分析主要承受工作危害分析〔JHA〕,由岗位操作人员、治理人员将本岗位的全部作业活动列填写在《风险分级辨识评价表》作业活动栏中进行工作危害分析〔JHA〕，分析结果上报公司评价小组进展会审，评价小组对不和确定。设备设施的危害分析主要实行安全检查表法〔SCL〕分析，由岗位治理人员和操作人员将全部设备作业列填写在《风险分级辨识评价表》作业活动栏中进展危害分析，分析结果上报公司评价小组进展会审，评价小组对不合格者提出修改意见返回岗位再进展修改，修改后公司风险管控小组再进展会审和确定。风险信息的更录进展更；工艺指标或操作规程变更时；的或变更的法律、法规或其他要求；技术改造工程；有由于事故、大事或其他而发生不同的生疏；组织机构发生大的调整；其他变更。查风险识别的结果。对作业活动我们选择工作危害分析〔JHA〕；对设备设施我们选择安全检查分析〔SCL〕的方法进展评价；格外规活动在开头之前，依据作业活动实行工作危害分析〔JHA〕的方法进展评价。工作危害分析〔JHA〕从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为假设干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险管控，判定风险等级，制定把握措施。作业危害分析〔JHA〕是对作业活动的每一步骤进展分析，从而辨识潜在的危害并制定安全措施。作业步骤应按实际作业步骤划分，佩戴防护用品、办理作业票、证等不必作为作业步骤分析。可以将佩戴防护用品和办理作业票、证等活动列入把握措施。划分的作业步骤不能过粗，但过细也不胜繁琐，能让别人明白这项作业是如何进展的，对操作人员能起到指导作用为宜。作业步骤简洁地用几个字描述清楚即可，只需说明什么，而不必描述〔如何做已经在操作规程中有明确规定所以不必描述〕作业步骤的划分应建立在对工作观看的根底上，并应与操作者一起争论争论，运用自己对这一项工作的学问进展分析。对于每一步都要问可能发生什么事，给自己提出问题，比方操作者会如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。危害导致的大事发生后可能消灭的结果及其严峻性也应识别。然后识别现有安全把握措施，进展风险评估。假设这些把握措施缺乏以把握此项风险，应提出建议的把握措施。识别各步骤潜在的危害时，可以按下述问题提示清单提问：身体某一部位是否可能卡在物体之间；工具、机器或装备是否存在危害因素；作业人员是否可能接触有害物质；作业人员是否可能滑到、绊倒或摔落；作业人员是否可能推、举、拉用力过度而扭伤；作业人员是否可能暴露于极热或极冷的环境中；是否存在过度的噪音或震惊；是否存在物体坠落的危害因素；是否存在照明问题；天气状况是否可能对安全造成影响；存在产生有害辐射的可能；是否可能接触灼热物质、有毒物质或腐蚀性物质；空气中是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽以上仅为举例，各治理人员和操作人员应依据实际工作进展作业分析。工作危害分摊主要目的是防止从事此项作业的人员受损害，原则是不能使他人受到损害，不能使设备和其他系统受到影响或受到损害。分析时不能仅分析作业人员工作不标准的危害，还要分析作业环境存在的潜在危害，即客观存在的危害更为重要。工作不标准产生的危害和工作本身面临的危害都应识别出来。我们在作业时常常强调“四不损害”，即不损害自己、不损害别人、不被别人损害、保护别人不受损害。在识别危害时，应考虑造成这四种损害的危害。假设作业流程长，作业步骤很多，可以按流程将作业活动分为几个单元。每一个单元可以分为一个大步骤，可以再将大步骤分为几个小步骤。作业危害分析的主要步骤是：确定〔或选择〕待分析的作业；将作业划分为一系列的步骤；辨识每一步骤的潜在危害；确定相应的预防措施。辨识之前列出作业活动清单。安全检查表法〔SCL〕安全检查表分析法是基于阅历的方法，是分析人员对拟分析的对象列出一些工程，识别与一般工艺设备和操作有关的类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的担忧全因素，然后确定检查工程。再以提问的方式把检查工程按系统的组成挨次编制成表，以便进展检查或评审。作规程的分析。编制的依据主要有：有关标准、规程、标准及规定；国内外事故案例和企业以往的事故状况；系统分析确定的危急部位及防范措施；分析个人的阅历和牢靠的参考资料；有关争论结果，同行业或类似行业检查表等。冷热源、工艺参数的过度波动；反响停留时间的变化；防火、安全间距、消防道路与装置间距；消防器材数量；安全设施状况；作业环境等等。在识别危害时都应考虑到。用安全检查表对设备设施进展危害识别时，应遵循确定的挨次。先识别厂址，考虑地形、地貌、地质、四周环境、安全距离方面的危害，再识别厂区内平面布局、功能分区、危急设施布置、安全距离等方面的危害，再识别具体的建筑物等。对于一个具体的设备设施而言，可以按系统一个一个地检查，或按部位挨次检查，从上到下、从左到右或从前往后都可以。安全检查表分析的对象是设备设施和作业场所等，检查工程是静态的物，而非活动。故此所列检查工程不应有人的活动，即不应有动作。工程列出之后，还应列出与之对应的标准可以是法律法规的规定，也有具体规定的，在这种状况下，可以由生疏这个检查工程的有关人员确定。应当清楚，一个检查工程对应的标准可能不止一个。检查工程应全面，检查内容应当细致。应当知道，达不到标准就是一种潜在危害。检查工程和检查标准列出后还应列消灭有把握措施。把握措施要列报警、消防、检查检验等耳熟能详的把握措施，还应列出工艺设备本身带有的把握措施。风险评价和分级要依据确定的评价方法与风险判定准则进展风险评价，判定风险等级。风险等级判定应遵循从严从高的原则，将各评价级别划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险等风险级别，分别用“红橙黄蓝”四种颜色表示，风险分级划分时参照以下原则，结合自身可承受风险进展划分。E级\5级\蓝色\可承受危急：班组、岗位管控。D级\4级\蓝色\轻度危急：属于低风险，班组、岗位管控。C级\3级\黄色\显著危急：属于一般风险，部部门〔车间级〕、班组、岗位管控，需要把握整改。B级\2级\橙色\高度危急：属于较大风险，公司级、部门〔车间级〕、班组、岗位管控，应制定建议改进措施进展把握治理。A级\1级\红色\极其危急：属于重大风险，公司级、部门〔车间级〕、班组、岗位管控，应马上整改，视具体状况打算是否停产整改，需要停产整改的，只有当风险降至可承受后，才能开头或连续工作。风险管控准则LEC评价法〔格雷厄姆评价法〕对危急源进展风险分级，确定安全风险等级。依据事故发生的可能性〔L〕人员暴露于危急环境中的频繁程度〔E〕和一旦发生事故可能造成的后果来确定危急性D=L×E×C。风险管控准则制定依据：有关安全生产法律、法规；设计标准、技术标准；公司的安全治理标准、技术标准；公司的安全生产方针和目标等。风险管控准则：1：L为发生事故的可能性发生事故的可能性大小发生事故的可能性大小相当可能可能，但不常常极不行能实际不行能分数值106310.50.20.12：E暴露于危急环境的频繁程度暴露于危急环境的频繁程度暴露于危急环境的频繁程度连续暴露每月一次暴露每年几次暴露格外罕见暴露分数值1063210.53：C为发生事故产生的后果发生事故产生的后果发生事故产生的后果大灾难，10人以上死亡或造成重大财产损失。灾难、3～9人死亡或造成很大财产损失。严峻，1～2人死亡或多人重伤或造成确定财产损失。较重，一人重伤致残或造成较小财产损失几人轻伤或造成较小财产损失。轻伤，需要治疗抢救，不造成财产损失。分数值10040157314：危急源危急程度〔D〕D＞320160～32070～16020～70＜205：风险分级

危急程度极其危急，要停顿作业显著危急，需要整改稍有危急，容忍

危急等级EDCBA公司重大〔很高〕公司较大〔高〕部门、车间中度〔中〕班组、岗位轻度〔低〕班组、岗位无视〔较低〕E级D级C级B级A级1级2级3级4级5级红色橙色黄色蓝色蓝色风险等级管控层级LS风险等级管控层级LS法危急色度违反法律、法规及国家标准中强制性条款的；产损失事故，且现在发生事故的条件照旧存在的；涉及危急化学品重大危急源的；10人及以上的；经风险评价确定为最高级别风险的；特种作业人员未持证上岗；地区架空电力线路穿越生产区且不符合国家标准要求；使用淘汰落后安全技术工艺、设备名目列出的工艺、设备；涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置，爆炸危急场所未按国家标准安装使用防爆电气设备；把握室或机柜间面对具火灾、爆炸危急性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求；安全阀、爆破片等安全附件未正常投用；未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制或者未制定实施生产安全事故隐患排查治理制度；未制定操作规程和工艺把握指标；未依据国家标准制定动火、进入受限空间等特别作业治理制度，或者制度未有效执行；建装置未制定试生产方案投料开车；未按标准性文件要求开展反响安全风险评估；未按国家标准分区分类储存危急化学品，超量、超品种储存危急化学品，相互禁配物质混放混存。建立风险分级管控清单危急源辨识完毕后，应分别由主要负责人、各部门负责人针对各系统安全风险和安全隐患，依据LEC评价法对危急源进展风险分级，确定安全风险等级。从高到低依次划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四级，分别承受红、橙、黄、蓝四种颜色标示，重大风险分级管控清单、绘制“红橙黄蓝”四色安全风险分布图，汇总造册。明确级别、治理状况、责任人、管控力气等根本状况，实行“一风险一档案”，并依据风险等级，用红、橙、黄、蓝等颜色对档案进展分类治理。经评估存在不行控风险的，必需马上停顿区域作业或停顿设备运行，撤出危急区域人员，制定整改措施进展整改，整改完毕后再重进展评估并进展实时监控。每次进展危急源辨识、安全风险评估、定级完毕后，要组织编写风险分级管控清单，明确辨识的时间和区域、存在的风险和等级、管控措施和建议等内容，做到“谁辨识、谁签字、谁负责”，存档备查。风险的把握制定风险把握措施时应从技术措施、治理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施这五类中进展选择。风险把握措施的选择应考虑可行性、牢靠性、先进性、安全性、经济合理性、经营运行状况及牢靠的技术保证和效劳。设备设施类危急源通常承受以下把握措施：安全屏护、报警、联锁、限位、安全泄放等工艺设备本身固有的把握措施和检查、检测、维保等常规的治理措施。作业活动类危急源的把握措施通常从以下方面考虑：制度、操作规程的完备性、治理流程合理性、作业可控性、作业对象完好状态及作业人员技术力气等方面。不同级别的风险要结合实际实行一种或多种措施进展把握，对于评价出的不行承受风险，应制定补充建议措施并实施，直至风险可以承受。风险分级管控风险分级管控应遵循风险越高管控层级越高的原则，上一级负责管控的风险，下一级必需同时负责管控，并逐级落实具体措施。对于操作难度大、技术含量高、风险等级高、可能导致严峻后果的作业活动应重点进展管控。依据安全风险评估，针对安全风险类型和等级，从高到低分为“公司、部门〔车间〕、班组、岗位”四级，逐级分降落实到每级岗位和治理、作业员工身上，确保每一项风险都有人治理，有人监控，有人负责。针对重大、较大安全风险，由主要负责人亲自组织，依据“五落实”原则，跟踪安全风险管控措施落实状况，觉察问题准时催促整改。实行设计、替代、转移、隔离等技术、工程、治理手段，制定管控措施和工作方案，并在划定的重大、较大安全风险区域设定作业人数上限。各部门安全负责人负责组织召开部门专题会，每月对本部门存在的每一项安全风险，从制度、治理、措施、装备、应急、责任、考核等方面逐一落实管控措施，组织对月度安全风险重点管控区域措施实施状况进展一次检查分析，落实管控措施是否符合现场实际，不断完善改进管控措施。由安环部负责严格比照每一项安全风险的管控措施，抓好日常监视检查，确保管控措施严格落实到位。对重大风险要准时汇总，登记造册，并对重大风险存在的作业场所或作业活动、工艺技术条件、技术保障措施、治理措施、应急处置措施、责任部门及工作职责等进展具体说明。编制包括全部风险点各类风险信息的风险分级管控清单，并按规定准时更。风险告知栏，制作岗位安全风险告知卡，标明主要安全风险、可能引发事故隐患类别、事故后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容。危急源监测和预警。依据风险分级管控清单将设备设施、作业活动及工艺操作过躲避风险的措施并落实到位。员进展辨识评估专项培训；每年进展一次以年度、综合、专项安全风险辨识评估结果、与本岗位相关的重大安全风险管控措施为主的教育培训，确保每名员工都能娴熟把握本岗位安全风险的根本特征及防范、应急措施。文件治理安环部应完整保存表达风险分级管控过程的记录资料，并分类建档治理。包括风险分级管把握度、风险分级辨识评价表、风险分级管控清单等内容的文件化成果；涉及重大、较大风险时，其辨识、评价过程记录，风险把握措施及其实施和改进记录等，要单独建档治理。持续改进评审安全负责人每年至少对风险分级管控和隐患排查治理体系进展一次系统性评审，并对评审结果进展记录。更当消灭以下状况之一时应准时更双重预防机制建设相关内容:法律法规及标准规程变化或更；政府标准性文件提出要求；企业组织机构及安全治理机制发生变化；企业生产工艺、技术、设备设施、材料发生变化；危急化学品重大危急源或其等级发生变化；重点监管的危急化工工艺、重点监管的危急化学品发生变化；辨识出的危急源；风险程度变化后，需要调整风险把握措施；外部安全生产环境发生重大变化；气候条件发生大的变化或预报可能发生重大自然灾难；发生事故后，有对事故、大事或其他信息的生疏；未遂大事、紧急状况或应急预案演练结果反响的需求；企业认为应当修订的其他状况隐患排查与治理治理定义事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生人的担忧全行为、物的危急状态、场所的担忧全因素和治理上的缺陷。包括：作业场所、设备设施、人的行为及安全治理方面存在的不符合国家安全生产法律法规、标准标准和相关规章制度规定的状况。法律法规、标准标准及相关制度未做明确规定，企业危害识别过程中识别出作业场所、设备设施、人的行为及安全治理等方面存在的缺陷等。安全检查〔即隐患排查〕公司级安全检查是指以保障安全生产为目的，以安全责任制、各的全面检查。日常检查主要是厂区、车间、罐区、仓库安全检查，是指各部门治理人员在班中巡回检查，以及岗位人员的日常性检查。日常隐患排查要加强对厂区、车间、仓库的消防设施的检查和巡检。节假日检查主要是指在重大活动和假节日前，对安全保卫、消防治理、物资预备、备用设备、应急治理、劳动纪律、厂区治理、车间治理等是否存在特别状况和隐患、备用设备状态、备品备件、生产及应急物资贮存、应急力气及紧急抢修力气安排、备件及各类物资贮存和应急工作进展重点检查。季节性检查是指企业结合季节性特点开展的专项隐患排查，主要包括春季、夏季、秋季、冬季隐患排查。13.2职责责人对分管业务范围内的事故隐患排查治理工作负责。企业主要负责人保证隐患治理资金投入，准时把握重大隐患治理情况，治理重大隐患前催促有关部门制定有效的防范措施。负责催促、检查企业隐题，对本单位无力解决的重大隐患，准时向上级有关部门提出报告。企业主要负责人负责公司综合级、季节性和节假日前安全检查组织、;负责公司各类事故隐患排查、评估、整改的评审评价工作;负责各部门上报的事故隐患的统计、汇总工作;负责定期组织各专业职能治理部门评审、修订安全检查〔隐患排查治理〕制度和安全检查表，不断提高安全检查深度和广度。安环部在接到有关自然灾难预报时，应当准时向各部门发出预警通知。发生自然灾难可能危及生产装置运行和人员安全的状况时，应当准时实行撤离人员、停顿作业、加强监测等安全措施。安环部负责日常隐患的排查、评估、整改的评审评价工作；负责事故隐患的缘由分析、调查和统计上报工作。同时应当照实记录事故隐患排查治理状况，并向相关人员通报。根本要求隐患排查治理是企业安全治理的根底工作治理要素的重点内容，应依据“谁主管、谁负责”和“全员、全过程、全方位、全天候”的原则,明确职责,建立健全企业隐患排查治理制度和保证制度有效执行的治理体系,努力做到准时觉察、准时消退各类安全生产隐患,保证企业安全生产的治理体系,应依据生产运行特点，制定安全检查打算，明确检查的目的、内容、要求。隐患排查要做到全面掩盖责任到人定期排查与日常治理相结合专业排查与综合排查相结合，一般排查与重点排查相结合，确保横向到边、纵向到底、准时觉察、不留死角。 15事故隐患排查方式、周期事故隐患排查方式事故隐患排查与日常巡查和专项安全检查相结合的方式进展。次隐患排查和季节性专项隐患排查；重大活动及节假日前必需进展一次隐患排查。觉察隐患要马上整改完毕，如有无法整改项，马上上报公司副总经理处理；公司每年至少组织一次综合性隐患排查发确定责任部门并责令其限期整改。进展事故类比隐患专项排查。16 事故隐患排查内容依据本企业生产装置的特点，隐患排查包括但不限于以下内容：安全根底治理；区域位置和总图布置；工艺、设备；电气系统；仪表系统；危急化学品治理人员操作行为；储运系统；公用工程；消防系统。隐患建档安保部要建立事故隐患台账，明确隐患的级别，依据“五定〔定整改方案、定资金来源、定工程负责人、定整改期限、定把握措施〕的原则，落实隐患治理的各项措施，对隐患治理状况进展监控，保证隐患治理按期完成。安保部对隐患排查、监控、治理、验收评估、上报状况实行建档登记，重大隐患要单独建档。隐患治理与上报隐患级别事故隐患可依据整改难易及可能造成的后果严峻性，分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指能够准时整改，缺乏以造成人员伤亡、财产损失的隐患。重大事故隐患，是指无法马上整改且可能造成人员伤亡、较大财产损失的隐患。隐患治理隐患治理要做到方案科学、资金到位、治理准时、责任到人、限期完成。能马上整改的隐患必需马上整改，无法马上整改的隐患，治理前要争论制定防范措施，落实监控责任，防止隐患进展为事故。隐患治理要分类实施：车间自行组织排查出的隐患，照实记录在《日常隐患排查记录表》中〔车间保存〕，并依据规定的期限按期整改，安环部负责监视整改跟踪落实。监整改跟踪落实改状况并照实在隐患台账上。任人，实行闭环治理；重大隐患治理工作完毕后，公司副总经理应组织技术人员和专家对隐患治理状况进展验收，保证按期完成和治理效果。企业应对排查出的各级隐患，做到“五定”〔定人员、定时间、定责任、定标准、定措施〕，并将整改落实状况纳入日常治理进展监视，准时协调在由责任部门马上组织整改。对于重大事故隐患，公司要结合自身实际状况，确定风险可承受标准，评估隐患的风险等级。重大事故隐患的治理应满足以下要求：当风险处于很高风险区域时，应马上实行充分的风险把握措施，防止事故发生，同时编制重大事故隐患治理方案，尽快进展隐患治理，必要时马上停产治理；当风险处于一般高风险区域时，应实行充分的风险把握措施，防止事故发生，并编制重大事故隐患治理方案，选择适宜的时机进展隐患治理；对于处于中风险的重大事故隐患，应依据公司实际状况，进展本钱——效益分析，编制重大事故隐患治理方案，选择适宜的时机进展隐患治理，尽可能将其降低到低风险。对于重大事故隐患，由公司主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。重大事故隐患治理方案应包括：治理的目标和任务；实行的方法和措施；经费和物资的落实；负责治理的机构和人员；治理的时限和要求；防止整改期间发生事故的安全措施。台账。隐患台账应包括以下信息：隐患名称、隐患内容、隐患所在位置、专业分类、归属部门、评估等级、整改期限、治理方案、整改完成状况、验收报告。事故隐患排查、治理过程中形成的会议纪要、正式文件等，也要入事故隐患档案。公司员工在生产安全巡检中觉察事故隐患应准时上报安环部，安环部应对隐患报告人应赐予相应嘉奖。18.3计分析状况要有公司主要负责人签字。事故隐患报告和举报嘉奖制度事故隐患报告每天工作人员交接班例行检查中，觉察事故隐患马上向上级汇报；当班人员在工作当中觉察事故隐患的，马上向上级汇报，重大事故隐患由部门负责人向上级汇报，需要紧急处理的，应依据状况马上进展处理；相关部门、领导接到汇报后，应依据各部门的工作职责进展处理，需要其它部门协作的要向公司副总经理汇报处理；各岗位负责人将每天的事故隐患处理状况向副总经理汇报；总经理汇报处理，副总经理要准时向安全监管监察部门和有关部门报告。重大事故隐患报告内容应当包括：隐患的现状及其产生缘由；隐患的危害程度和整改难易程度分析；隐患的治理方案。排查主体、内容和范围20.1排查主体：全体工作人员。20.2排查内容：在生产过程中违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程、安全生产治理制度的规定，或者其他因素在生产建设中存在的可能导致事故发生的担忧全状态、人的担忧全行为、生产环境的不良和生产工艺、治理上的缺陷。安全隐患分为一般隐患和重大隐患两类。主要包括：觉察设备、管线等泄漏、开裂以及跑窜物料。不符合国家有关法规或技术标准。违章施工、违章操作、违章指挥、违章动火、违反劳动纪律。人为损坏安全装备、未经批准动用消防栓或其他消防、气防设施。20.2.4可能危害人身安全、设备安全、环境污染或产生火灾爆炸事故。20.3排查范围：以本人工作场所为主，兼顾其他区域。排查处理程序员工每日上岗先查找自己工作点的安全隐患告班组长或相关负责人，班组长或相关负责人再向上汇报〔紧急状况直接上报副总经理〕，在上、下班途中或工作当中以及在其他区域觉察的安全隐患也应准时按程序汇报，必要时可越级汇报。车间治理人员及各部门治理人员要依据汇报准时将安全隐患内容25日之前将排查状况汇总表报安环部。落实”〔1、落实整改内容；2、落实整改标准；3、落实整改措施；4、落实整改期限；5、落实责任人〕原则准时整改，安环部负责监视、核查验收。对于无法处理的马上上报副总经理，落实防范措施。隐患评审方法事故隐患工程分级表：序号LEC〔分〕隐患级别1750分以上公司级2320～750分公司、部门级3320分以下车间级事故隐患评估法事故隐患的危急性计算公式〔LECA相关赋值表〕：危急性＝L×E×C×A，式中：L――事故或危急大事发生的可能性E――暴露于危急环境的频率C――事故或危急大事可能造成的后果A――觉察事故所处的环境相关要求事实描写要简明、清楚、准确。由部门〔工序〕负责人审核确认。填写完成后报表格中相关部门导审核。举报嘉奖：凡工作人员举报，经核实的事故隐患，公司对举报人按公司《事故隐患排查报告和举报嘉奖制度》规定予以嘉奖。L分值1098因事故隐患导致事故或危急状况发生的可能性L分值1098因事故隐患导致事故或危急状况发生的可能性就将发生，是一种极端特别的状况，事故的发生完全被预料到。过多起类似事故，简洁预料到近期要发生的事故。相当可能。实际状况已违反了安全规定，并