引水隧洞专项施工方案

昆明柴石滩水库灌区工程黄河勘测规划设计有限公司联合体云南建投第一水利水电建设有限公司昆明柴石滩水库灌区工程设计采购施工总承包（EPC）项目部昆明柴石滩水库灌区工程西干渠4#隧洞专项施工方案审批审核审查编制：4.34.3施工供风及排烟8TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1、编制依据1\o"CurrentDocument"2、概述1\o"CurrentDocument"2.1工程概况1\o"CurrentDocument"2.2交通条件1\o"CurrentDocument"2.3水文条件2\o"CurrentDocument"3、施工部署3\o"CurrentDocument"3．1施工组织机构及人员部署3\o"CurrentDocument"3.2工期目标4\o"CurrentDocument"3.3人员进场计划53.4施工材料及机械设备进场计划5\o"CurrentDocument"4、施工布置7\o"CurrentDocument"4.1场地布置7\o"CurrentDocument"4.2施工道路布置8\o"CurrentDocument"4.3.1施工供风8\o"CurrentDocument"4.3.2排烟通风9\o"CurrentDocument"4.4施工用水9\o"CurrentDocument"4.5.1施工电源9\o"CurrentDocument"4.5.2用电负荷9\o"CurrentDocument"4.5.3用电规划10\o"CurrentDocument"4.6施工排水13\o"CurrentDocument"4.7通讯13\o"CurrentDocument"4.8弃渣场13\o"CurrentDocument"5、工期计划13\o"CurrentDocument"5.1工期保障措施135.1.1与业主、监理单位的协调145.1.2与设计单位的协调14\o"CurrentDocument"与地方部门的协调15\o"CurrentDocument"5.2.1组织方面15\o"CurrentDocument"技术方面16\o"CurrentDocument"机械设备、材料方面16\o"CurrentDocument"5.2.4计划控制方面17\o"CurrentDocument"其他方面17\o"CurrentDocument"5.3工期延误应急预案18\o"CurrentDocument"6、施工方法18\o"CurrentDocument"6.1施工测量18\o"CurrentDocument"6.1.1施工测量相关要求19\o"CurrentDocument"6.1.2测量设备配置20\o"CurrentDocument"6.2土石方眀挖及支护21\o"CurrentDocument"6.3隧洞开挖21\o"CurrentDocument"6.3.1隧洞开挖工艺流程21\o"CurrentDocument"6.3.2隧洞石方开挖23\o"CurrentDocument"6.3.3坍方预防措施及处理措施25\o"CurrentDocument"6.4支护工程28\o"CurrentDocument"6.4.1锚杆施工28\o"CurrentDocument"6.4.2钢支撑制作安装29\o"CurrentDocument"6.4.3喷射砼的施工31\o"CurrentDocument"6.4.4注浆小导管施工32\o"CurrentDocument"6.4.5隧洞洞挖支护参数33\o"CurrentDocument"6.4.6施工期监测33\o"CurrentDocument"6.5砼工程34\o"CurrentDocument"6.5.2拌合站35\o"CurrentDocument"6.5.3加工厂35\o"CurrentDocument"6.5.4模板35\o"CurrentDocument"6.5.5混凝土浇筑37\o"CurrentDocument"6.6浆砌石施工38\o"CurrentDocument"6.7灌浆施工40\o"CurrentDocument"6.7.1回填灌浆40\o"CurrentDocument"7、质量保证措施41\o"CurrentDocument"7.1开挖质量保证措施41\o"CurrentDocument"7.2锚杆施工质量保证措施42\o"CurrentDocument"7.3钢支撑工序保证措施42\o"CurrentDocument"7.4喷射砼质量保证措施42\o"CurrentDocument"7.5砼工程质量保证措施44\o"CurrentDocument"7.5.1、钢筋制作安装质量保证措施44\o"CurrentDocument"7.5.2模板施工质量保证措施45\o"CurrentDocument"7.5.3混凝土质量保证措施46\o"CurrentDocument"7.6砌体工程质量保证措施47\o"CurrentDocument"8、安全文明施工48\o"CurrentDocument"8.1安全保证措施48\o"CurrentDocument"8.1.1施工安全管理措施48\o"CurrentDocument"8.1.2爆炸物品安全管理措施48\o"CurrentDocument"8.1.3安全用电管理措施49\o"CurrentDocument"8.1.4消防安全管理措施50\o"CurrentDocument"8.2文明施工50\o"CurrentDocument"8.2.1文明施工管理制度及办法50\o"CurrentDocument"8.2.2文明施工管理措施51\o"CurrentDocument"9、环境保护52\o"CurrentDocument"9.1环境保护管理目标52\o"CurrentDocument"9.2环境保护管理制度52\o"CurrentDocument"9.3环境保护措施53\o"CurrentDocument"10、附件5610.1柴石滩水库灌区工程西干渠4#隧洞施工进度计划横道图...56昆明市柴石滩水库灌区工程西干渠昆明市柴石滩水库灌区工程西干渠4#隧洞专项施工方案#6.7灌浆施工6.7.1回填灌浆回填灌浆是指在洞室顶拱90°范围衬砌砼与基岩面之间空隙的填充灌浆，11类、III类围岩顶拱不进行混凝土浇筑，回填灌浆应在衬砌砼达到70%设计强度的条件后进行，施工工艺流程：衬砌混凝测混凝土厚和空腔变形观测灌浆施工工艺流程图1、钻孔1）回填灌浆孔布置在洞室顶拱90°范围，在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔采用在预埋管的方法，可先用钻机钻10cm深孔，再将预埋管插入孔内预埋，预埋管直径为50mm。2）钻孔采用YT-28型风钻钻孔，孔位严格按设计图纸布置，其偏差控制在允许范围内，同时采取除尘及机械降噪音等措施。3）遇有围岩塌陷、超挖较大等情况时，制订特殊灌浆措施，并报送监理工程师审批。2、灌浆1）灌浆前应对需进行灌浆的衬砌砼段检查，看是否存在砼缺陷及可能漏浆的地方，应对其修补及封堵。2）回填灌浆按划分的灌浆区段分序加密进行，分序序数和分序方法应根据地质情况和工程要求确定，区段长度不大于50m，并报送监理工程师审批。3）回填灌浆的压力和浆液水灰比按施工图纸的要求或监理人的指示确定。I序孔可灌注水灰比0.6（或0.5）:1的水泥浆，11序孔可灌注1：1和0.6（或0.5）:1两个比级的水泥浆。空隙大的部位应灌注水泥砂浆或高流态混凝土，水泥砂浆的掺砂量不大于水泥重量的200%。4）回填灌浆采用填压法灌注，在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注10min即可结束。灌浆结束后，先关闭孔口闸阀，再停浆泵，待孔内浆液终凝后才能拆除孔口闸阀。5）回填灌浆因故中断时，应及早恢复灌浆，中断时间大于30min,应设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则应重新就近钻孔进行灌浆。6）灌浆结束后，将排除钻孔内积水和污物，采用浓浆将全孔封堵密实和抹平，露出衬砌混凝土表面的埋管割除。3、质量检查1）回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7d后进行。灌浆结束后，将灌浆记录和有关资料提交监理工程师，以便确定检查孔孔位。检查孔应布置在顶拱中心线脱空较大、串浆孔集中及灌浆情况异常的部位，检查孔的数量应为灌浆孔总数的5％。2）采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查，应向孔内注入水灰比2：1的浆液，在规定压力下，初始10min内注入量不超过10L，即为合格。否则，应按监理人指示或批准的措施进行处理。3）灌浆孔灌浆和检查孔钻孔注浆结束后，采用水泥砂浆将钻孔封填密实，并将孔口压抹平整。7、质量保证措施开工前对所有施工人员管理人员及作业班组进行技术交底，施工过程中管理人员实时跟踪作业情况，并设专职质检员每月对上一月施工质量进行检查，并督促整改。现提前制定各个工序质量保证措施，具体措施如下：开挖质量保证措施隧洞施工各工作面80米内每次钻爆前由专业测量人员按施工图纸放样开挖轮廓线，80m以后采用激光导向，每个周进行一次洞轴线及坡度的测量检查、复测，每排炮后进行断面测量，确保测量控制工序质量。钻爆时：由熟练的台车技工和风钻手严格按照设计钻爆图进行钻孔作业。各钻手分区、分部位定人定位施钻，实行严格的钻手作业质量经济责任制。每排炮由值班工程师按“平、直、齐“的要求进行检查。周边孔偏差不得大于5cm/m,爆破孔偏差不得大于10cm。V类围岩开挖时为减少超挖，将周边孔内移，内移距离按围岩自稳情况由现场工程师确定。7.2锚杆施工质量保证措施1、锚杆施工遵守下列规定：1）钻锚杆孔前，应根据设计要求和围岩情况，定出孔位，做出标记。2）锚杆孔距允许偏差为150mm。3）锚杆钻孔轴线应符合设计要求。4）锚杆孔深允许偏差宜为50mm。5）砂浆锚杆孔径应大于杆体直径15mm。2、锚杆安装前做以下检查工作：1）锚杆原材料型号、规格、品种，以及锚杆各部件质量和技术性能符合设计要求2）锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计要求3）孔内积水和岩粉应吹干净。4）在W、V级围岩中开挖隧洞，应先喷混凝土，再安装锚杆，并在锚杆孔钻完，注浆后及时安插锚杆杆体。3、锚杆安装后，所注浆液达到要求强度前，不得随意敲击。7.3钢支撑工序保证措施钢支撑采用满足设计要求的原材料严格按设计尺寸进行加工，加工制作完后，应按金属构件加工要求及时组织验收，并出具合格证明，在运至施工现场安装使用，钢支撑安装应满足下列要求：1、每榀拱架拼装后应具有整体性，接头应牢固可靠，各排之间应使用连接筋连接。2、每榀钢支撑应保持在同一平面上，并施工与轴线正交。3、钢支撑的柱脚应置于完整岩面上。4、钢支撑应与锚杆、喷射混凝土的杆钢筋网连接。5、钢支撑应置于永久断面之外。7.4喷射砼质量保证措施1、材料准备（1）水泥：选用42.5级普通硅酸盐水泥，进场水泥应有生产厂的质量证明书。（2）骨料：细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数符合规范要求；粗骨料应采用耐久的卵石或碎石，粒径不大于15mm；喷射混凝土中不使用含有活性二氧化硅的骨料，喷射混凝土的骨料级配应满足相关规范规程的规定。（3）水：采用洞内积水池水（详见洞内排水系统），如果无积水，则采用洞外架设的施工用水。（4）外加剂：速凝剂的质量应符合DL/T5100的有关规定及施工图要求并有生产厂的质量证明书，初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于lOmin。选用外加剂应经监理工程师批准。2、配合比设计喷射混凝土配合比，通过室内试验和现场试验选定，并符合施技术要求，在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量应通过现场试验确定，喷射混凝土的初凝和终凝时间，应满足施工和现场喷射工艺的要求，喷射混凝土的强度应符合施工技术要求，配合比试验成果应报送监理工程师。3、配料、拌和及运输喷射混凝土应按《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181的规定执行，集中拌制。（1）称量允许偏差混凝土喷料采用自动配料机进行配料，拌制混合料的称量允许偏差应符合下列规定：水泥和速凝剂±2％；砂、石±3％。（2）搅拌时间混合料搅拌时间应遵守下列规定：采用JD350强制式砼搅拌机进行拌料，搅拌时间不少于90s，使用时间间隔不超过3小时。4、运输采用1t自卸出渣车进行运输。在运输、存放过程中，严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前过筛。5、喷射混凝土的准备工作施工人员在喷射前对喷射面进行检查，并做好以下准备工作：（1）清除开挖面的浮石、石渣和堆积物；（2）处理好光滑开挖面；（3）安设工作平台；（4）用高压风水枪冲洗喷面，对遇水易潮解的泥化岩层，应采用高压风清扫岩面；（5）埋设控制喷射混凝土厚度的标志；（6）配备良好的通风和充足的照明设施。（7）喷射作业前，施工作业人员对施工机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查和试运行。（8）安排施工员在受喷面滴水部位埋设导管排水，导水效果不好的含水层可设盲沟排水对淋水处可设截水圈排水。6、喷射作业（1）喷射作业应分段分片进行，喷射顺序应自下而上；（2）分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝一小时后进行时，应先用风水喷洗喷层表面；（3）作业开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后，再关风；（4）向喷射机供料应连续均匀；机器正常运转时，料斗内应保持足够存料；（5）喷射机的工作风，应满足喷头处的压力在0.lMPa左右；（6）喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。（7）喷射手的操作应遵守下列规定：喷射手应经常保持喷头具良好的工作性能；喷头面应垂直，保持0.6〜1.0m的距离；7、喷射混凝土养护应遵循下列规定：（1）喷射混凝土终凝2h后，应洒水养护；养护时间不得少于7d；7.5砼工程质量保证措施7.5.1、钢筋制作安装质量保证措施1、钢筋加工（1）钢筋应平直、无局部弯折，表面不得有明显擦伤。（2）钢筋下料必须严格按照衬砌类型配筋图表要求的尺寸、规格下料。2、钢筋安装及堆放（1）绑扎受拉区钢筋绑扎搭接长度为40d，受压区钢筋绑扎搭接长度为30d,钢筋长度方向的偏差不得超过土25mm；同一排受力钢筋间距的局部偏差不得超过±20mm；同一排中分布钢筋间距偏差不得超过±25mm；保护层厚度的局部偏差不得超过±12mm。有施工缝时，必须使前后两仓纵向筋连接成一个整体，搭接符合要求。钢筋接头应错开布置，同一个截面钢筋接头不能超过50%。埋入施工缝两侧或上、下浇筑层的混凝土中的插筋长度不得小于35d。钢筋绑扎完后，禁止进行碰撞，防止钢筋的变形、位移。洞内钢筋必须垫高堆放，严禁浸泡水中，摆放有序。3、钢筋安装后各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋；浇筑混凝土时，搭设上人和运输通道，禁止直接踩压钢筋。模板施工质量保证措施1、各种模板及其配件在使用前必须严格检查制作质量及其精度，不合格的模板和配件(包括材质)不得使用。2、严格按照规范要求检查组装模板的质量，对于堵头模的整体模板加工好后，还应做试拼工作。3、每个仓位在立模前，必须有足够的、满足精度要求的测量控制点和仓内高程点，对于结构、形体比较复杂的部位，应适当加密控制点。4、负责模板安装的班组长，必须熟悉设计图纸和有关规范要求，并严格按照设计图纸和规范要求施工。挑选有丰富施工经验的队伍，加强领导，以确保施工质量和安全。5、所有的模板的锚固埋件，必须预埋准确、牢固可靠。6、安装校对加固好后的模板，其位置必须准确，模板面严整、光洁，接缝严密、平顺。7、为保证模板的施工质量，加强模板的现场管理，做好模板的维修保养工作。8、模板表面的保护涂料施工工艺钢模板在使用拆模后，应及时清洗干净，清除固结的灰浆等脏物。钢模板在混凝土浇筑前，采用小型风动设备对已立模板进行彻底吹扫，使模板清洁干净。3）钢模板吹扫干净后，为防锈和便于拆模，应立即在钢面板表面涂刷脱模剂，使模板光洁平整。4）对木模板，在制作完成后，应在面板的表面涂刷一层脱模剂，确保拆模后混凝土表面光洁平整。对过流面的木模板，外层均贴一层三合板，并刷模板漆。7.5.3混凝土质量保证措施1、混凝土材料及拌合质量控制（1）混凝土的各种原材料，应经检验合格后方可使用。混凝土生产过程中，必要时在拌合楼抽样检验水泥的强度凝结时间和参合料的主要品质。（2）拌合与养护混凝土用水，在水源改变或对水质有怀疑时，应随时进行检验对配制外加剂溶液的浓度，每天检查1到2次。（3）在混凝土拌和前，工地试验人员测试当时所用砂石的含水率，并作好含水率测定记录，保证水灰比不变，和易性满足施工要求的前提下，将试验配合比计算成施工配合比。（4）在工地搅拌站处设置砼施工配合比标志牌，标明混凝土配合比、水胶比、坍落度及每次拌和时水泥、砂、碎石、水、外加剂的用量。砂石料采用配料机自动称量，其余材料均现场称量，并作好原材料称量偏差记录。（5）施工人员严格按照试验室提供的混凝土施工配料单进行配料，不得擅自进行更改；试验人员现场监督并作好水灰比测定记录。（6）试验人员随时对各种原材料的称量器具进行检查校正，保证各种原材料计量的准确性；2、混凝土浇筑（1）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。3、混凝土养护（1）混凝土浇筑后达到拆模强度才可拆模，浇筑完毕后6h〜18h内及时洒水养护，混凝土应连续养护，养护期内始终使混凝土表面保持湿润。（2）混凝土养护有专人负责，并做好养护记录，混凝土养护时间不少于28d。7.6砌体工程质量保证措施1、石料砌石体的石料从石料场加工运输至现场，选取的石料确保砌石材质坚实新鲜、无堆石剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，色泽均匀的石材用于表面。石料的物理力学指标符合施工图纸及技术规范的要求。砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：块石砌体：块石应呈块状，中部厚度不小于20cm。规格小于要求的毛石，可用作片石塞缝，其用量不超过该处砌体重量的10%。2、砂砂的质量符合规范和设计的规定。砂浆采用的砂料，粒径为0.15〜5mm，细度模数为2.5〜0，砌筑用砂浆的砂，最大粒径不大于5mm。3、胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆）1）胶凝材料的配合比满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验来确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，将重新试验，并报送监理人批准。2）拌制胶凝材料，严格按试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差将符合下列规定：水泥为±2%，砂、砾石为±3%，水、外加剂为±1%。3）胶凝材料拌和过程中要保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。4）胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2〜3min,—般不采用人工拌和，局部少量的人工拌和至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方再使用。5）胶凝材料随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间通过实验确定。在运输或贮存中发生离析、沁水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的水泥砂浆不予使用。水泥砂浆的允许间歇时间砌筑时气温（°C）允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20〜309012010〜201351805〜10195—4、砌体工程施工应由熟练的砌体工人进行实施，实施过程中严格按设计图纸施工，对发现不满足设计要求的部分，立即返工。8、安全文明施工8.1安全保证措施8.1.1施工安全管理措施1、严格执行爆破安全技术措施，并在爆破作业时设立爆破安全警戒线标志，做好人员、设备撤离、防护工作。2、建立、健全安全责任制，安全责任落实到人，做好进场人员的三级教育。3、严格执行安全技术操作规程，制定安全施工细则。4、进场工作人员须佩带安全帽，佩带安全上岗证方可进入现场。5、组织经验丰富的撬挖工组成安全处理组，每次爆破后出渣前，都必须先进行安全处理，再出渣作业。6、建立爆破会签制度，一个点爆破作业，相邻工作面必须先做好安全防护和撤离，并经安全会签后进行。7、施工用电线路均应架空，一机一开关，并设有触、漏电保护器，开关箱要封闭。电工作业必须保证两人以上，一人作业，一人监护。禁止非电气作业人员从事电气作业。8.1.2爆炸物品安全管理措施1、炸药的临时存放仓库：临时存放仓库须用砖墙砌成二四墙，屋顶用混凝土浇筑，库房周围用砖砌筑不低于2米的砖墙并用白色材料粉刷，屋顶要加隔热层。2、门卫保卫制度：炸药仓库建立严格的保卫制度，人员出入必须登记。3、炸药的出入库管理：炸药的出库入库配备专人记录，当天未使用完的炸药经主管部门确认余量准确无误后及时集中退库。4、炸药的运输安全措施火工材料的押运人员必须持有公安部门办理的押运证，无证人员严禁从事爆破物品押运作业。在运输过程中，派押运人员或警卫人员护送。禁止用翻斗车、自卸汽车、拖车、机动三轮车运输炸药。汽车运输，在任何时候、任何情况下，必须注意防止急刹车或意外事故的发生，严禁开快车或抢行。汽车在视线良好的情况下，时速不得超过30km,施工区内不得超过20km,在多弯坡道、路面狭窄的地段，保持时速在15km以内。行车间距，平坦路段大于50m，上下坡大于30m。运输车辆不得在人员集中区、桥梁、隧洞等区域停留。雷管与炸药不得同车运输。5、炸药使用安全措施装药前，非爆破作业人员、机械设备均撤离至安全地点。装药和堵塞使用木、竹制杆作炮棍，严禁使用金属棍棒装填，装药完毕，监管人员和炮工立即对爆破物品使用与剩余量进行清点记录，经爆破责任人现场确认后及时退库。6、爆破施工安全措施设定爆破作业安全范围警戒线。爆破警示信号(爆破预告信号、爆破准备信号、起爆信号、爆破解除信号)按照阿额水库工程统一信号进行设置。参加爆破作业的有关人员必须在取得公安厅发放的业作允可证后方能上岗。爆破作业中除钻孔可由民工实施外，装药、连网、起爆以及爆后检查均由合格职工完成；2)采用磁电雷管起爆，禁止使用导火索火雷管引爆方式。进入爆破现场必须关闭手机和对讲机。每次爆破前填写爆破申请单，经过监理工程师签署同意后方可爆破，爆破完毕，爆破员必须在规定的等待时间后，进入爆破地点检查有无盲炮、危石、冒顶和支护破坏现象，如发现有盲炮或其它不安全因素时，采取相应安全措施排除危险后，方可继续施工。8.1.3安全用电管理措施1、施工用电须设防雷保护、接地保护，所有使用的低压电气设备必须安装漏电保护器，经常检查维护，每个季度测定一次绝缘强度，潮湿环境下电气设备使用前检查绝缘电阻，对不合格的线路设备及时维修或更换，严禁带故障运行。2、接电时合理配置负荷，不准超负荷接线和私自乱拉乱接电线，对电路进行检修时，要切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌，电气设备的检查、维修和调整工作，由专职的电气维修工进行。3、操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。配电盘、开关箱设置漏电保护器及防雨设施，高度不低于lm。刀闸、盒、盖完好，使用专用保险丝。4、混凝土电动振捣器等手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，有良好绝缘，电气设备外露的转动和传动部分（如皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。5、经常开展安全用电宣传教育，普及安全用电常识，禁止使用非标准的取暖、加热设备；人员离开办公、生活场所必须切断电源。6、动力线与照明线分开架设，不准随意爬地或绑扎成捆；供电线缆架空高度不低于5m。8.1.4消防安全管理措施1、工程开工前，由专业电工制定严谨的用电计划，安全用电。2、在车辆修理厂，油库及炸药库等场所配符合要求的灭火器材，并堆放砂石料及修建水池等。3、消防设施和消防器材按规范要求配置，损坏、过期的消防器材及时更换。4、组织职工进行消防演习，定期对职工进行消防安全知识教育。5、在油库及炸药库、修理厂等场所派专人进行消防值班，施工过程中，加强消防检查。8.2文明施工文明施工管理制度及办法为创建文明施工现场及清洁、卫生环境，实现工地围栏标准化、现场规范化、厨房厕所卫生化、宿舍办公室规范化，确保施工现场文明、卫生、安全，特制定本措施。1、严格按柴石滩水库灌区工程施工招标文件的要求实施，开展讲文明、树新风的活动，争创文明工地。2、项目部指派一名副经理抓文明施工工作并实行责任承包制，将文明施工与各作业班组和管理人员工资考核挂钩。3、制定现场文明施工措施和奖惩办法，并经常进行检查、落实。4、按照施工总平面布置图实施布置管理，施工现场所有临时设施均必须按监理人审定的平面布置图进行布置，使施工现场处于有序状态。5、将工地办成露天工厂，不但施工秩序井然，整洁，卫生，而且工地的原材料和半成品严格按我公司《文明施工管理办法》要求分类堆放，并用标识牌标识清楚。6、场内施工道路保持路面平整，排水畅通，晴天洒水除尘，并经常检查、维护及保养。安排专人负责，落实到个人。7、教育施工人员自觉遵纪守法，维护施工现场的治安，协助现场治安管理机构，搞好工地的治安保卫工作。8、生活区的清洁卫生工作，实行区域管理，责任落实到人，及时清理生活垃圾，并运至指定地点，定期对生活区进行卫生检查、评比。9、施工部位的材料，必须按材料性质分类堆放，不乱扔、乱丢，对于暂不使用的材料，及时收检入库，做到工完料清。10、确保施工安全的安全设施，如操作架等应按安全规程要求设置，并保持整齐、规范。11、砼和水泥砂浆拌和站生产过程中，场地及场地周围要及时冲洗、清除废物，保持场地干净、整洁。12、场内施工的机械设备，不随意停放，必须停放于规划的施工机械设备停放场，保持整齐。13、工程施工完工后，按业主要求及时拆除所有临时设施，对施工现场进行清理，做到工完、料清、场地净。8.2.2文明施工管理措施为了实现文明施工管理目标，项目部将采取以下措施：1、施工现场入口处设立“五牌一图”即承包责任人及项目名称牌、安全文明施工责任牌、安全生产警示牌、企业质量目标宣传牌、企业安全目标宣传牌、施工平面布置图，使施工现场处于有序状态。2、施工现场管理规范，制定文明施工章程，定期进行文明施工大检查，检查出现的问题提出进一步的整改措施。3、对配职人员对公共区域进行清理、清扫，施工现场材料堆放整齐有序、场地清洁平整，排水畅通。4、施工现场所有施工管理人员和操作人员必须着装统一整洁；施工车辆停放场保持整洁有序；道路、施工标示设置齐全。5、现场照明线路及水管布置规范、有序，做到整齐美观9、环境保护9.1环境保护管理目标项目部环境保护的管理目标是：以“均衡生产，文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国家标准和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，特种作业人员必须凭证上岗，工地做到整齐有序、整洁清爽，各种施工标志统一、美观、齐全，施工工艺科学合理，严格按照程序化、标准化作业，创建文明工区。9.2环境保护管理制度1、检查、报告制度项目实施过程中，进行每月一次的环境大检查及日常巡查，每次检查做好记录和跟踪验证工作，对工程施工过程中存在的重大环保问题，以书面的形式向上级主管部门汇报。2、例会制度项目部每月召开一次环境保护例会，对上一月环保管理情况进行总结点评，对存在的问题提出整改要求，并对下一阶段的环保重点治理工作做出安排。3、奖罚制每个施工季度进行一次环境保护的评比工作，对做的好的进行奖励，对工作过程中环境保护工作做的不彻底的进行教育、批评，并进行适当惩罚。9.3环境保护措施施工中严格遵守环境保护的规定，认真作好施工区和生活营地的环境保护工作，防止工程施工造成施工区附近环境污染和破坏。主要环保措施如下：1、认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作，对施工区域外的植物、树木尽量维持原状，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染、大面积冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废渣、污水。积极配合当地环境保护行政主管部门对施工区和生活营地进行的定期或不定期的专项环境监督监测。2、工程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划，报监理人审批后实施。根据具体的施工计划制定出与工程同步的防止施工环境污染的措施，妥善解决由于施工或生活活动而产生的与周围居民或单位的环境纠纷，承担应负的责任。由安全环保办全面负责施工区及生活区的环境监测和保护工作，接受环境监理工程师的指导。定期对本单位的环境事项及环境参数进行监测，每月按环境监理工程师指定的报表内容、格式报送环境月报，报告本月的环境保护工作及环境监测结果。3、加强水质保护1）施工场地修建排水沟、沉沙池，减少泥砂和废渣进入河道。施工前制定施工措施，做到有组织的排水。尾水开挖施工过程中，保护开挖邻近建筑物和边坡的稳定。2）施工机械、车辆定时集中清洗。清洗水经集水池沉淀处理后再向外排放。3）砼和水泥砂浆产生的碱性废水，加酸中和处理后再向外排放。4）生产、生活污水采取治理措施，对生产污水按要求设置水沟塞、挡板、沉砂池等净化设施，保证排水达标。生活污水先经化粪池发酵杀菌后，按规定集中处理或由专用管道输送到无危害水域，执行国家《污水综合排放标准》GB8978-1996。5）每月对排放的污水监测一次，发现排放污水超标，或排污造成水域功能受到实质性影响，立即采取必要治理措施进行纠正处理。4、做好弃渣场的治理措施，按照监理人批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，防止任意倒放弃渣降低河道的行洪能力以及影响其他承包人的施工和危及下游居民的安全。5、搞好空气质量的保护1）在水泥、粉煤灰装卸运输过程中，保持良好的密封状态。混凝土拌合系统安装除尘设备，骨料堆积角度不要过大，并适当加湿除尘，降低粉尘危害。2）机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，保证进气、排气系统畅通。另配备专用洒水车及设备对施工道路、场地进行不定期洒水，保证路面潮湿无扬尘。3）运输车辆及施工机械，使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。4）对生产及道路上撒落的砂石、混凝土、石渣等废渣及时进行清扫。场内施工道路保持路面平整，排水畅通，晴天洒水除尘，并经常检查、维护及保养。安排专人负责，落实到人。5）不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭