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文档简介
目录工程简介------------------------------------------------------------1制依据据------------------------------------------------------------3安装措施工艺--------------------------------------------------------3主要焊接工艺--------------------------------------------------------11安全文明施工技术保证措施--------------------------------------------13质量保证措施--------------------------------------------------------14附表(危险识别及对策表)-----------------------------------------------171工程简介1.1系统简介本施工项目为内蒙古****热电有限公司2×330MW机组新建工程烟气脱硫装置吸收塔罐体安装,该塔为圆柱型锥顶罐体,内径为12700mm,筒体高度32.1米,数量为两台,塔体制作安装采用倒装法进行施工,计划于2008年5月20日开工2008年9月1完工。1.2施工前必须具备的条件:施工图纸已到齐。各种材料准备齐全、充足。施工机械、工具准备齐全、充足基础全部浇筑完毕,经验收合格具备施工条件基础表面标高、平整度符合设计要求。施工场地已清理干净,安全栏杆及安全网齐备,安全标志醒目,施工电源已具备使用条件,照明充足,安装现场设置可靠的消防设施。施工人员已经经过安全教育,身体检查,并经过安全知识考试合格,具备上岗条件。伙进行施工技术墓交底。争有完善的施工凤组织机构。锅1.拜3棚主要施工工器忌具准备:昆序号厚名称繁规格墓单位驶数量度备注定1到钢卷尺渗5阿0岔m窃把州10胞2屡钢板尺泪2搁m青把姿2绘3般水准仪撒AL332-金A王台啊1灰4窃经纬仪抗DJD2-P满G遗台艇1柴5歉磨光机看Ф份125彩台症10哨6窄线坠偶2.皇5砍㎏宝个石2越7补碳弧气刨他台跃1施8穿空压机舌台医1怖9书梅花扳手鹅套赠6疮10糊手锤赠1.初5乱磅疮把机6削11咬大锤铃8则磅专把飞6动12夸活扳手涂12锁´´户把办4嫁13毅活扳手我10睡´´纱把爪4溉14货活扳手羞15继´´桥把羊4暖15肾手拉葫芦展1弄0奖吨轰挂看3制0避16唇手拉葫芦透2础0撕吨据挂勒1甘3炒17油千斤顶桥32软吨畅台土4誉18千割据烤手动铜把播5吼19轨半自动割据尖套草2蛮20滥盒尺鹿5额m剧把俊2摔21耐焊具柱套泛20盏22业电焊机抹台开20序23凉自制胀圈臭套镜1毙1.离4影主要施工机械损设备:同序号嘴名称龟规格型号社单位露数量痛备注龄1巷低驾平板车绕16胜T靠台闹1发2些汽车吊富25T邪台幼2萄5粉卷板机醉台净1堡1.5突佣主要工作量江序号看部件名称凳构件名称腹规格暂总重量(公斤诉)算底板样底板冻板拉厚术t=10制Ф蹈12460蹦9577洪第衣1众圈段塔壁板滥壁板爆板坑厚碍t=18b师=2000贤11275危第丑2逃圈段塔壁板贡壁板辱板谨厚庆t=18b否=1800瓣10145稿第壶3谊圈段塔壁板咳壁板午板晨厚法t=18b择=2000趣11275设第帝4酬圈段塔壁板躲壁板剥板咐厚慨t=18b轧=2000稻11275律第敞5速圈段塔壁板四壁板毒板列厚许t=18b庄=1800渣10145掘第哲6扫圈段塔壁板泡壁板浸板东厚葛t=18b号=1800盛10145摸第控7屯圈段塔壁板场壁板明板弊厚宁t=16b异=2000冒10022缴第倒8延圈段塔壁板茅壁板规板孝厚栽t=16b摊=1800践9018闸第桂9选圈段塔壁板揭壁板莲板捐厚触t=16b妻=1800砌9018定第项1枯0估圈段塔壁板等壁板鞠板择厚邪t=16b该=1800礼9018会第刻1桌1研圈段塔壁板艇壁板骗板街厚膨t=14b袋=1800悲7890越第安1动2悠圈段塔壁板糕壁板位板层厚石t=14b格=1800画7890剖第倚1院3稼圈段塔壁板宰壁板锅板渐厚冈t=14b滨=1900统8242民第桃1炼4迅圈段塔壁板搬壁板荷板宝厚他t=14b妈=1800乌7890殖第盒1右5秆圈段塔壁板液壁板珍板陷厚役t=14b夹=2000芬8770羞第击1窜6轰圈段塔壁板吊壁板叙板隆厚辩t=14b墙=2000愿8770沃第广1极7堆圈段塔壁板柴壁板誓板且厚济t=14b宅=2000落8770秒加强环悦9071您加强筋技7437躲椎体及出口烟薪道普22860羡搅拌装置养3慈套准烟气进口岩组合件恭1驱套攻喷淋层味组合件察4厚层膝除雾器趟组合件杯2抖层肉2兄.京编制依据:车2.敲1殖《火电施工质第量检验及评定娱标准》加工配独制篇疯(谊199双6之年版)绑2.捎2誓《电力建设施连工及验收技术革规范》锅炉机陪组证篇资DL/T50俯47-95境2.潜3般《电力建设安冰全健康与环境后管理规定》夸2.扇4障《电力建设安洁全工作规程像》删DL5009衣1-92散2.5旅析吸收塔设计图席纸饺2.6JB栏/T473欣5海—丧9堤7她中的有关规定辣2.7污栏钢结构设计手摆册开3曲.毅吸收塔安装措宾施工艺:鱼3.赞1磁吸收塔制作工滋艺及施工主要呀工艺流程狸:泰速逢施工准条备破宗—三久基础验讨收肿调—诚蜓底板铺设、找腰正焊止接筹—念倒数第一蜻层筒体安装焊租接邮—脚胖倒数第二援层请筒体安装焊距接产酿—捉第盼1吵层筒体找正焊满接安涝装阻—霜筋板安装焊接粮—返锥体组合吊装矮焊汗接厦—辰塔内外附件安丧装隆—令严密性试验漠3.去2久主要安装施工胸工艺妈:味吸收塔恋筒体是安装采用倒装领法施工雅,倒装总重量静包括辨第姿2提~昆1纪7吐圈壁板和加强骆环赠共林15钞8塌吨哨,倒严密性试验注叛水慧1并1牙米绍,辱所有底板、筒追体、锥体、附埋件均为歪现场制作师,吸收塔预制狠件设备需按照缴安装顺序像制作州,运至现场后万进行组对焊接村。魔底板对接焊缝幅为碑V途形坡口,焊后他磨平屯,基础验收后根在倘基础纽表面按图纸放扰样、划线。设润备标号及方位择必须用标记清孔楚的表示在底昼板上表面。己吸收塔底板安结装赖.铲1朗吸收塔底板共哈由射21混块翁1堆0什㎜挑厚钢板组成,体基础读浇现筑前由土建安么装预埋专环星及盆H部型钢,奏在塔底板焊接弃前,先按照底敬板施工图给定打的尺寸在装H钥型钢丘上弹出塔底板屠拼缝位置线,勇作为塔底板拼太接安装的基准清线。伟.梨2越底板安装前必绍须先安装中眨心蜂位置的钢板,直就位后在底板布上弹妹出且90章°钟-呀270馆°识轴线和吸收塔哲中心点,并进路行复核。复核勉无误后再进行肤基础其它底板羡的拼装,拼装净顺序从中间向僵两侧。猾.钱3存塔底板焊缝都策是对育接队V镜形坡口焊缝,发组装时单边将匆底板点焊固定劈。名.集4派塔底板组装完肚成后,通过减水准仪测量始水平度。并按锅图纸坐标在底回板边缘划撑出克0久°渔、泼90姨°利、篇180唱°援、视270校°第四等分线和底巷板的外边线。晒在底板中心及籍边缘四等分点兵处用样冲打出钱铳眼用油漆标愁出,作为塔底牌板及以后吸收羽塔筒体找正的皮基准点。乘.蛾5臭在底板上放线请确定塔身筒体离内侧圆定位线虑,焊接定位块哪。嚼3.2.规3滋吸收塔映壁板及倍锥体脖部分安安装工艺铸3.2.门3河.拌1眉吸收塔壁板安捏装订吸收塔壁板由柳预弯成圆弧的激钢板组成带。是第孝1若7悠层壁板利用基伞础底板惨上寒0棚°包、慕90肾°耻、冷180眨°执、脉270樱°墓方位点准确定洽位,在基础底斯板上焊接临时稠定位块,将预鼓弯的圆弧板边按照剧图纸设计要求控的尺寸庆在地板上拼装午成圆筒,幅各项尺寸确认透符合要求后焊令接。在汪第扒1狮7受层筒体壁板上乓标出装记膊0榴°督、藏90翠°钓、絮180搬°础、祖270守°穴方位点,以此消作为下层筒体周壁板安装的基栗准轴线。刺第送1选6温层壁板安装只胸有在反第体1饿7长层壁板尺寸检鹿查无误符合要棋求之后才能装回配,预拼装壁撞板在基础底板博上组对成环形缩,巩第点1耻7欺层筒体利用安漠装在基础底板恰的固定架如(固定架的安队装及负荷计算彻下敏面响做详细说明)伏,打倒链将其疑提起,与押第抓1搁6桐层组装焊接。款环形壁板的圆仆周长要准确测火量,误差控制凡在规范要求内饿,为下层安装摸提供有利条件鹿。随着筒体逐晌渐加高,采用蛮沿筒体圆周方胡向的固定架人甘工打倒链(爪2麦0号T抬)匀速提起已亡组装焊接好的姿筒体,提起高酬度满足下一层河筒体安装要求蜂,逐层施工。束随着筒体高度先增高,在胳第店1洲7扫层筒体加强圈掠外凯0拳°央、四120议°落、赢240杏°饮方向焊接拉线植环,采砍用繁φ跨8标钢丝绳与地锚勺拉接,来达到乌筒体施工时稳杀定性,防止因轿遇大风天气或致其它因素而发昏生倾斜或失稳券,确保施工安疏全。摩3.2.及3带.杀3咬每层壁板拼装警后,在其上下断接口部位按圆需周等蓬份及1/去4魂做上记号作为欺下一层安装时科的找正点。腾3.2.下3森.躲4趣在组装平台上俭确教定渠0勿点作为分层组顷装的中心,测厦出奖0摧°宿、优90迟°屑、张180写°旨、驼270偷°含方位点作为分炉层组装的定位角点,做好定位康标记。栋以赌0卡点为中心掌,驼Φ斧1煎2700刺mm额(塔巾筒内径)为直汽径,每间隔弦僻长尊500mm颤布置一块组装供限位块;将每笨层壁板按设备遮编号顺序进行半组装,测量直掠径和周长控制晨偏差在设计允询许范围内。脉3.2.戒3侧.佩5欠筒体上的开孔租位置应地位准粥确且不应位于恭焊缝上。式3.2.茄3渠.另6毙筒体采用分段所组装焊接,组练装前将底板上攻的方位点引出缓至已安装层的蹈下口、下一层牢壁板的组装与炼之对应。上下微两段壁板的对阴口用夹具和楔弃形钢板销控制批错边量(见下湾图),厚度不辛同的壁板对口组要保证内部平接整。县3.2.橡3僚.识8岗以上各层筒体复按照上述方法择依次安装,安搬装过程中严格善按照图纸及有近关规范施工,躬误差符合要肤求裂.蝴。缝3.2.损3仗.初9驰所有筒壁板全嘴部就位后校核满筒体内圆尺寸队,在壁板的任爆意位置选择两言点测量垂直度变、水平度和实鉴际圆度。测量姑允许偏差如下肤:水平赶度害≤今±煌3mm孩(水平尺测量仗),垂直片度逢≤艘高度卫的牵1/200吸0娘(用铅锤测量乔)圆喇度桌≤诚±敌19mm贴。然后进行研筒体与底板的愤焊接。安装时急要注意壁板的剑立焊缝与底板叼的平焊缝要错报开。吴.1秀0蜂辛吸收塔筒体安见装完成后,进各行苹椎体和出口烟辫道部分安装,榜椎体和出口烟巾道都是从制作假场地进行组合杆拼装,通威过渣5兵0叛吨汽车吊倒运纪到现场,栋用众200悉t兔履魄带吊进行吊装伞,吸收塔椎体凳及出口烟道雀共体2竟2晕.8此吨抓,笋20日0茧吨履带吊停骡在絮#气1择号增压风机房菊北侧,主臂工禁况舅4扇7沉处虾工楼作半径啄16丢米讯,最大起吊重就量裂51.7使吨,完全满足妻椎体及出口烟恋道的吊装工作睡。飞3.3惰固定架栋(扒杆)胶的安装仙扒杆忙布置杠架示意图机:灾伤滴固定架哲共唐1迷3泻个画,沿吸收塔筒蛇体内壁平均分泪配,主杆长用弦Ф手2门45腾*对10mm会无缝钢管制作晴,高度言4.2踏米绿,与吸收塔底素板焊接时加一贫块袍500*50平0*偶18mm飘钢板,防止底俗板受力后变形济。但Ф淡2激45扯*网10mm攻上口开听一个区30mm剩宽互250mm租深的相槽,夹焊一个垮700骤*途400辱*汉30mm错钢板,钢板末外侧漆开一个直径启100昌mm挺的圆孔,鄙为角20铜t勉手拉葫芦的挂泥孔,毅在乳吸收塔弱底夹板圆心处焊一碎个落高爽4.切2胳米炼Ф酷2旧45痛*泥10mm差无缝钢管,并豆在顶部焊接一因块芳500*50星0*平18mm量钢板,将每一留个扒杆柳用狐#1付2图槽钢与其连接武并焊牢嘱,敬每一个扒杆之造间添用古#1启2北槽钢连接固定封,将圆分直成妥1绪2掠个三角形,三慕角形具有稳定击型,使所有扒详杆形成坊了一个整体,绞另外扒杆内侧肚沿朱斜张4铅5玩度方向两边抗各响支之1植个斜支撑赔,斜撑的材料钞由沫Ф第108*察6源的无缝钢管制陡作,与底板焊营接时加垫斑18mm荡厚的铁板肆。欢忠自制胀圈摔是起吊筒体的竞主要部件,也歼能够很好的控析制焊接的变形泉,胀圈桑和吊耳的制作孤主要材料事由盯320*54锻8匹*伤30mm加钢板毒和婶#2册8救槽钢组成,将腾吊耳和槽钢制巴作成如图所示绕:邻胀圈共分挣为仙4幅部分圆弧,每木部分之间预留遮400mm郑千斤顶的位置讲,在预吊壁板静150朗mm闲高度固定,形似成一个沿吸收对塔筒壁固定的享圆环蛾,用溜18mm故厚的钢板制作明成本“句骑马卡肺”煤,每红个吊耳两侧角2扭3够0mm皇处且焊一孟个仙“导骑马卡孩”枕,将胀圈牢牢嫩的固定在吸收雅塔壁板上(如边图所示)。碍晶扰在吊耳的两侧礼水平焊暑接姜320*10着0*珍18mm脆钢板,且与胀隐圈焊接闭(见附隶图常4捕)球,防止吊耳在求受力问时轴向变形;浊吊耳两侧含150负mm装处府,辰在预提升忌壁板上垂直焊辟接架170*26埋8*尘30mm樱挡板,通过挡峰板给胀圈的阻显力将壁板向上年提升。每组胀女圈之间异用炮3电2基吨千斤顶顶住妻,起吊时产生耗摩擦力,减小神对典挡横板的剪切力。步3.4陈.讲臣负荷计吃算弊:咏体倒链负荷计算洒吸收塔筒体需赵倒装部分总重代量按图纸统计跑为绵15乏8炉吨饼;邀采笼用薪1柴3秋个稼2炎0故吨倒自链比,亩在塔体安装到米顶部圾时暖,戒实际每个倒链雁负煤荷省:枣158/13轨=12.1支5障吨进则每只倒链负详载颤为罪:驴12.15/逮2昼0京≈叛60.75%村披按多台倒链同畏时使用降负荷延为孩80限%群使用备:婚12.15/骡1维6邮≈姻75.9%奉满足本工程要搬求脚.爽冬扒杆的负荷计蛇算星蚂爹分风析英1摇:三喝当最大负缘荷羽12.1坑5似吨向扒杆施压恐时,扒杆底部可产生相同的反佣作用力,致使宿力集中与扒杆擦的中部栏(汪1/萝2邪扒杆长度),伏重心在没有外抢力的影响下产雨生向四周管壁趁的膨胀力。丛计怕算棵1梯:限Q23美5数理论抗拉强值蚕为邻375孩~碰500MPa辩/mm²粘符敏扒杆环形理论知面呆积蛇F=饶(丈R²-r²)养=讨(驳(桐245咽/2)²-(似2肉25泡/2)²层)悄≈丙7384必mm庙²拳族鹊受力以抗拉强衫的最小讲值康375MPa猾/mm延²授计算:训以短Pa=N/m采²锣计算竞扒杆能承受力互为阳:膀≈菊282胡吨络实际承受液力垫12.1勇5府吨<扒杆能承颤受力玩282映吨补分鞭析讯2锹:当上部吊耳男向下受力时产蕉生向下拉力(铲力味点戚1正)和斜拉力(取力问点堡2斧)灭计林算分2落:吊耳:长番700mm陡定灵宽貌400mm常滋厚始30mm斑吊耳开黄孔陕Ф盯100mm表Q23孩5厘抗拉强颗为畏37蒜5垫~怀500MPa谷/mm²梦以最小伐值毁375MPa次/mm酒²锹计条算捷δ渠3添0密钢板抗拉强度永为给112久50MPa/取mm团²胸;版胜惩而假设力诸点衰1糕最大受灯力天12.1疑5栋吨,以最小值蹦抗拉瓣强夸375MPa午/mm²帅计算需要受力毯区请10.58m宇m租²刚;对尖疲节实际受力区:洁100mm觉×劝100mm弦=波10000m握m外²效虚绒售实际受力面积腔10000m涂m抱²盈>允许最小受披力面积愁10.58m模m隔²栽桃帖慢力哈点羽2祥采嘱用也50窃7厨焊条焊接,抗欣拉强度咏为亮490MPa伸/mm²发秒下吊耳与胀圈昏挡板的焊接负夜荷计算富分洋析沟1顿:当最大负父荷舰12.1福5沈吨用倒链向上垦提升时,下部秒吊耳产生向上枣的拉力仰计虚算缝1刚:吊耳负荷计页算同剂中计疤算付2体分弹析融2摩:当最大负撒荷终12.1阅5荐吨用倒链向上灯提升时,下部臭吊耳与胀圈焊逆接处产生向上渐的拉力。栋计严算铜2吊:焊接长度呼为拾L=170+芬280=经450mm猫焊脚尺聪寸兽hf=谋14mm穿焊接设计允许僻受力为加:痛140N/居mm²售假设(焊速接惭2花)处不计算,梦焊接长度宾为驼l=芬280mm盼吊耳钢板厚度羞为处t=劲30mm卡力想点法1状为垂直施力,浇所以弯矩应息力叶σ堵m=0解莫土注园球轴心应垮力辫σ午n=0望计算公式:炒σ览f=洪躬绸=珠印恼=摊思麦=窜=27.6唐N/mm²叙实际受傻力吼2隶7虫.阴6拦N/mm²宾<龙允许受霜力桃140N/m秩m²淡分傍析革3避:如右图通过攀力的传递原理步;令蛮吃力郊点投1受=阶力银点帮2只+卖力亩点工3召胃且力扁点善2乞等于力点3。应计她算倚3械:力钉点雨1=12.1杯5作吨社筐登力痒点昏2圣=召力祖点保3=6.07煌5档吨缴焊接长度削l=列268mm绿焊脚尺盯寸担hf=喊14mm课钢板厚雹度块t=驼30mm宅焊接设计允许躲受力为会:他140N/m训m²湾力系点魄1匠为垂直施力,祸所以弯矩应力炉σ咬m=0涛智虑拥恼强轴心应力所σ询n=0状计算公式:徐σ黄f=填核例=广元恼=衡关敲=榴=14.6N波/mm²绢实际受瓜力其14.6N/叠mm²管<却允许受欣力泄140N/m雄m²楚结论:满足强乖度宜4耕.脊主要焊接工艺城4.常1冒焊接前准备金材料材质:吸撕收塔采用的钢摘材材佛质蚁Q235坚B闻,焊接使补用孝J42宗2愤焊条。疗.者焊接开始前,粱必须完成塔体展焊接的各种材匆质的焊接工艺价评定,并编制项各种材质的焊破接工艺规范很(屈W.P.即S渠),焊接施工纤必须根据工艺兽规范施工。屋完成对焊工的老技术考核,焊移接试样经检验穗合格后,方允善许焊工进行正哪式焊接。焊接璃工持证上岗。向焊接前必须对希焊接环境、焊倦工设备、焊接农材料的清理、骆干燥、检查,转检查各焊接件怎的坡口表面质纷量符合规定。僻4.义2箭焊接工艺及中滔间检查释装配时的定位阴焊(点固焊)亩,采用与正式浙施焊时相同的随焊接材料、焊称接工艺;焊接已部位满要牢固,点焊饺高度不宜超过后设计焊缝厚度码的宫2/中3馋,点焊长度宜孔大于批20mm绞。焊完后应清般除渣皮进行检显查,对发现的虏缺陷应去除后鞋方进行焊接。杠焊接组装时应旋将待焊工件垫府置牢固,以防犁止在焊接过程组中产生变形和港附加应力。低4.2.岛3抱底板的焊接如稠下:颈4.2.嗽3纠.贞1傅首先把底板平教铺在基础员H泡型钢涂上,调整底板圆整体尺寸,先评点焊,按安装公尺寸划出纵横闭中心线及中心吊点,并用洋冲喜在底板中心点弯及边缘四等分词点处打出铳孔润。基础底板焊揉接前役在蓬0珍°魄方向上确定清版扫口位置,然漏后对底板清扫涌口进行切割处夺理。广4.2.碑3剧.库2漆基础低板按下萌图扯1顽的焊缝编号进容行施焊。对于规每条焊缝施焊姜时应从中心向客周边进行,底待板焊接应先焊肤短焊道,后焊漠长焊道,初层庆焊道的焊工应丘对称分布,由姜板中心向外采换用分段退焊或脉跳焊法焊接,形以减小焊接变应形。焊接时,骑应根据需要使泉用夹具以防止色偏歪,当焊接壁中将定位焊缝然切断时,请立芦即进行修补。畏4.2.哀3插.眨5陷采用多人对称寨焊接。底板焊看接时,要注意谎留出收缩缝。遇待壁板与底板虽的内外角焊缝辉完成后按顺序挠由外向内进行脏收缩缝的焊接绢。尽量减小焊上接变形、释放秃焊接应力,确践保底板符合衬遍胶和使用要求茶。父4.2.夸3弓.设6伸施焊前,焊口喂部位应清理、值打磨。焊接完犹毕后清除药皮产、飞溅等杂物酬经过检查合格独,道再将焊缝打磨煌平滑。图1谁4.2.屠4希吸收塔筒体焊数接顺序猜4.2.示4铲.撕1妥筒体纵向泉、由环向焊缝坡口邻如图所示敬,爱纵向焊接杂坡口绞见下图:全环向焊缝焊扮坡口室下图:笔4.2.哪4婆.2标筒体焊接应先产焊载纵向(垂直)免焊缝,然后焊吸接环向(水平昆)焊缝导,坡口应打磨绿光滑;驼4.2.泉4梢.万3并筒体纵向对接志焊缝部位上下蓬边缘及中部至毅少用四条圆弧档板进行加固。深防止焊接变形妖。衰4.2.页4置.酷4映每条纵向焊缝蚕在距上下边缘生150mm否,范围内先不愈要进行焊接,戒待吊装时,环点向焊缝拼装好裳后,与环向焊时缝一起进行焊默接。板4.2.筒4紧.处5罚环向焊缝要采丝用多人同时对觉称焊接。芳4.2.加4坑.取6被在组装场地先养焊接纵向焊缝济,每段中的所拴有焊缝全部完蕉成后,起吊到睁位,调整好后绵再焊接环向焊咱缝。上、下段颜拼接时,纵向效焊缝的布置要浴符合图纸要求也。坦4.2.英4挪.雷7肥加强筋板与筒毕壁焊接时采用酿间断跳焊,接害头按图纸要求折开坡口,背面究封底时应进行呢清根处理,保赌证焊透。望4.2.掉4腹.姑8怜对每条焊缝根销据焊接母材厚拒度确定焊接层京数,在焊接过寨程中应立即对执层间进行清理邪,并进行外观染检查。对中断共焊接的焊缝,脸继续焊接前应俊清理并检查。弃双面焊接时应配清理并检查根蝴部的背面。发册现缺陷消除后掘方可进行下一句层的焊接。叠不宜在雪及大聋风天气进行露汉天焊接。务4.2.绣5虑吸收塔锥体焊妖接顺序村4.2.辩5姑.脂1淘吸收塔锥体顶屡板焊接应从中贫心向边缘对称练地、同时地进止行焊接。锥体外焊接应遵循先吧纵缝后环缝原蚀则。尿4.撤3姜焊接后检查及身检验试验检查及验收妈.喷1姿焊缝进行外观堆检查,检查前后应将熔渣、飞浆溅清理干净;子.2走解焊缝表面的热酿影响区,不得旅有裂纹、气孔浪、夹渣和弧坑蹲等缺陷;岁.梯3营对接焊缝的咬沫边深度,不得车大于灭0.5mm鹊;咬边的连续该长度,不得大仙于悲100mm企;附.乓4暮筒壁纵向焊缝迈不得低于母材汇表面的凹陷。爸筒壁环向焊缝缩和底板对接焊慎缝低于母材表回面的凹陷,不捆得大于李0.5mm糊。凹陷的连续纷长度不得大于征10mm补;座.栏5猜焊缝宽度,应脏按坡口宽度两香侧各增急加狐1括—私2mm纽;仰.6钟根据《立式圆厅筒形钢制焊接荣储罐施工及验混收规范绪》态GB-501茂28-200摸5递规定,本工程袜吸收塔筒体制悄作安羊装际T篇型焊握缝绸100院%位射线检验,环冲形焊缝在最初酒焊接时每打3浆米龟取燥300mm提进行射线检验本,以后对每种隶板材进行每太6腹0诚米却取洞300mm竖进行射线检验谱,罐底内侧焊煎缝歌100%P荐T沾检验,其余焊策缝做渗油检验愈。盾.6液拐焊接验收执行井《火电施工质劳量检验及评定居标准》(焊接像篇)遮199爸6剥版变5丛安全文明施工忠技术保证措施费5.1铲霜安全生产绘所有参加施工跨的人员必须接沃受安全技术交疲底,明确施工竭任务,清楚作劣业环境。并履据行双签字手续摆;北参加作业人员救应提前进行体毛检,合格后方提可参加作业;呆手用电动工具浑应采用可靠的专漏电保护,并纷随时检查;察乙炔瓶应采用语防回火装置。画并保持乙炔氧袜气装置的苹间距最在懒5塞米吃以上;努剔除焊渣及氧舌化铁时操作人封员应佩带防护缴眼睛;姥材料切割应将愁其正确的垫好越,防止切割后腹材料坠落。同扶时应注意周围饿环境,防止引欧起火灾。班后柳应检查熄灭所贺有火源;测起吊构件时应贪将吊钩卡牢,扛指挥及周围人供员应退到安全胆距离之外。指受挥人员应信号美明确;寸使用手拉葫芦怎及滑轮吊装工撞具前应仔细检发查各部情况。遵使用时不得超得负荷使用。临个时吊点应焊接撒牢固;搜两米百以上作业为高饥空作业,施工拾人员必须佩带些安全带,安全晋带应挂在上方坏牢固的地方,告高挂低用。专偏业人员及时搭编设脚手架,并浸进行脚手架验警收,合格后晓挂牌顷使用。活脚手宇板应绑扎牢固抛。不允许使用酸单板及浮板;汤焊接人员应持敏证上岗,并佩蹄带合格的安全壤防护用品。一及次线、二次线踩应符合安全要袄求,并规范的稻布置,不得布沃置在水中或受晒潮场所。电焊彼机应进行有效较接地,并经过咏验收;笼手用工具应随雨时检查,不应潮出现掉头、柄氧断等现象。并许系好安全绳;洽雾使用的临时爬骄梯应按照规范灿制作,使用时诞应挂设牢固,堂保证安全鞭沿栗注临时爬梯上璃行时泉,妄必须正确使用黑安全自锁器静,纠干万不能将其厦装反;畜作高空作业必须狼带工具袋法,出大锤、电动扳肾手等工器具应祸系好安全绳阵,逗小件工具严禁忽上下抛掷;秩焊接人员应保唤证安全距离,玉防止相互烫伤洗。必须使用防厌火毯堆。籍虎施工人员进入驶现场应着装整永齐规范,不得猎酒后进入现场亿;裙夜间施工应提信前布置灯具,示并达到充足的狱照明。灯具应日符合现场的要东求。鞭冬季施工的脚朴手架、通道及末作业点,及时复清理霜、雪。尊必要时可用草年袋等防滑物铺症垫。摊5.2私型文明施工单焊接作业时所汗有焊条头及焊绝渣不得随地乱救仍,每个焊工犬必须配备一个巴焊条桶,焊条凑头必须放在桶史内,焊渣也要漂清理干净;搁危吊装时所用的讲锁具、卡环、妖安装螺栓等要为码放整齐,不针得随地乱仍;刺施工现场应保晌持文明整洁,拣材料堆放有序球,做到文明施粥工乒,工完料尽场蛛地清。口6衬质量保证措施西:融提高质量意识彻建造精品工程船:提高全体员悄工的质量意识僵、服务意识为苗业主提供优质殖服务;牢固树足立容“拦质量就是效益哄”彼、势“版质量就是企业爬生存的根粉本厉”随;牢固树立工妻程质量行政领拿导责任制和终穿生制,层层落下实质量各级责倒任制,用科学待严谨的规章制婚度管理,保证还达标投产。饭6.疏1即加强过程控制帝,强化质量保棉证体系,执行详质芒量务“绍一票否稻决始”圈制度,采盲用捞“巴过程质漏量暂”凤控制方法预防玩为主,加强过震程控制,使质致量问题消灭于秃萌芽状态,作漏到施工时有人婶负责,施工后曲有据可查。贵6.泉2泊完成质量预控碌,落实质量责剂任,一切为创互精品,作到谁肾施工谁负责,棋积极主动的协主调建设单位、言监理单位。尽能整改义务,不胳使工程留隐患签真正对工程起捧到预防作用。者6.击3营质量记录:政材料出厂合格洽证。隐设备制作及安怪装记录。济施工的竣工图身纸。使隐蔽工程签证鸣记录。垒着色试验记录炸。强质量检验及验致收等级:瓜6.要4舱质量验收等级忙:撇工程编号宴工序名称秆性质灰检验单位办验评标编号准毒检验方式讽贺啊江维涌盗携见证寺点基W甲停工待伸检陪H激旁站楚点回S拖1闷0箩3本吸收塔本体安经装旱1脖吸收塔的制作毙主要孕√毅√柔√乓√裙加孔工惭-80渡吸收塔的组装阔主要备√座√卧√颗√晌水革-22扔7歌质量检查流程澡图及组织机构经质息瘦量除骆检青制查抄况程愧蚀序的教图业主设计交底、图纸会审业主设计交底、图纸会审施工方技术员编制施工方案施工方技术员编制施工方案对施工人员下达质量标准施工员按照图纸、方案质量标准进行施工施工员按照图纸、方案质量标准进行施工施工结束、小组自检如实填写自检记录施工结束、小组自检如实填写自检记录三方认定不合格重新返工,直至合格三方认定合格进行一下道工序质检员、监理方、业主方质量监督员三方认定三方认定不合格重新返工,直至合格三方认定合格进行一下道工序质检员、监理方、业主方质量监督员三方认定分部、分项质量评定分部、分项质量评定单位工程质量评定单位工程质量评定竣工验收竣工验收途危抚月险质膊识冒可别碍眼及余氧对更总策谣酒表密序号幻作业项目、场逆所和威使用工机具扰可能发生的危仙险慕危险级别断风险锁等级棚是否影控制羽安泼用全萌尘对升骨策裂A村B六C文D星1柳使用临时电源茄触电爱√铁4相√麦临时电源需合我理布置,不得卧用裸导线直接访挂接张2院使用电源盘途触电掏√燃4文√欧使用前必须检锅查盘的机械装馅置及电缆是否症磨损钻高空落物驾√祸4乳√石3氏脚手架上作业生人员坠落始√固3哈√查脚手架上作业峰必须系好安全砍带,脚手架上朽严禁堆放设备峰及边角余料,文小型工具放工辅具包里。忙经验收合格后精的脚手架才能侨交付使用诱高空落物牵√剃3情√关4钞电焊亮触电万√发4固√略锅炉上作业禁降止让电焊火花巴飞溅在电缆等珠易燃物体上挣烫伤今√睁4横√姥6和使用小型机工绑具搭高空落物懒√搁4渣√考严禁使用未经傍检查合格的电榜动工隆具炭植失凶嘉刘滨口我咽勉规酷三环电洞索奸口滤师遗到场负稳货留算购知原7侦切割、打磨盖飞溅物伤人绍√忽3瘦√吊按规范操作,陈严禁在锅炉上璃切割造成碎片占高空落物副火灾惨√遵3支√沟8茶电焊机摇漏电或接地不激可靠,触电奖√蓝3签√身使用经安全检深察的焊机,在星工作过程中应航避免雨淋及其恳它人为损害旦9佣砂轮切割机也飞溅物伤人悄√贞3们√蜜及时更还切割耍片,防止碎片命及火花伤人累10换角向磨光机顽碎片伤人前√贪3织√飘防止触电及碎捏片伤人饼危著驶险寒丸识劝赛别耽鸟及喇丙对千尊策醋制表蒙序号姐作业项目、场纤所和缩使用工机具喝可能发生的危乡险若危险级别盾风险誉等级闹是否稿控制鼓安芝职全皂惜对蜻医策傅A解B益C上D钳11秆钢丝绳叫严重磨损、断侵裂莲√跟4学√陕严禁使用不
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