环城公路三大系统施工组织设计方案（纯方案）

六、施工组织设计一、总体施工组织布置及规划1、 编制依据本项目合同段招标文件中华人民共和国交通部标准中华人民共和国国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92工程实施过程中相关的国家及行业标准本公司《高速公路机电工程项目施工工艺规范》本公司IS09001质量保证体系认证程序文件一一《质量手册》2、 工程目标工期目标：确保工程按时完成。质量目标：确保工程质量优良，一次性验收通过，为业主提交满意工程。安全目标：杜绝一切人身、行车、设备责任事故，保证施工期内负伤率为零。文明施工目标：科学管理、生产有序、团结协作、多方配合、保护环境及原有设施、场地整洁，争当文明施工先进企业。3、 施工组织机构为确保工程施工进度和质量，最大限度地满足业主对工程的期望，公司将成立工程施工管理机构：泉州环城高速公路南安至石井段机电工程隧道通风、照明、消防及沿线供配电供货与安装合同（合同编号：ED）项目经理部.本投标人将根据工程的实际要求，委派具有丰富工程项目管理经验和工程施工经验，并直接负责过类似规模项目的人员担任本工程的项目经理。由项目经理代表本公司对本工程全权负责，行使指挥、协调、管理的职能。其基本职责是遵守国家法律、法规，全面履行合同，组织制定并实施项目管理，协调各部门之间的关系，与业主密

切合作，确保项目按时、保质、高效的完成。项目经理部人员组成如下：4、施工总体进度计划依据招标文件的工程进度要求：计划工期：11个月（其中施工工期8个月，试运营期3个月）计划开工日期：2013年7月1日预计通车日期：2013年11月30日缺陷责任期：1年初步拟定工程进度安排参见《工程进度计划表》。工 作进度1.承包人驻地建设2013年07月01日至2013年07月0102.现场勘査2013年07月01日至2013年07月0103.联合设计与施工安装图审查2013年QL月08日至2013年07月迂日4.设备制造与釆购2013年匝月01日至2014年月3LS5.工厂监造与测试2013年匝月01日至2014年月3LS6.运输2013年匝月07日至2014年21月10.S7.安装调试2013年匝月功日至2014年21月15.08.完工测试与验收2014年02月16日至2014年02月28_S9.试运行2014年Q1月QL日至2014年月3L010.人员培训2014年Q1月16日至2014年02月匆_日11.交工验收2014年匝月OL012.缺陷责任期2014年匝月01日至2015年05月日13.竣工验收2015年堕月0LS二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）1、供配电系统施工方案1.1供配电系统施工方案1.1.1电气安装施工方法1、 基础型钢的埋设变电所基础型钢要与土建配合施工，按设计规定的标高固定，进行水平度校正，并用镀锌扁钢与接地网相接，接点不应少于两处。基础型钢的水平度误差＜1/1000,全长总误差＜5mrric2、 高压配电柜的安装＞高压配电柜的安装必须在室内装饰工程和室内地坪完成之后进行；＞柜、盘安装必须牢固，连接紧密，并与地面垂直，其误差不大于柜高的1.5/1000,盘面冋接缝小于2mm；＞配电柜、仪表盘、控制柜必须有良好的接地。安装好的柜、盘应盘面油漆完好，回路名称及部件标号齐全正确，柜内外清洁；＞柜、盘应尽量装在非震动场所，如有较大震动，应提请业主与设计单位商议选用防震的电气元件及仪表单元；＞柜、盘的电源进线及母线的连接要按规范及国际通行的相色标示，相序正确一致；＞母线安装应符合GBJ149-90技术标准；＞二次回路的检查、送电及功能测试时应按原理图、元件布置图、接线图进行初审，合格后检查电气回路，信号回路接线牢固可靠，并进行送电前的绝缘电阻测试检查，必须达到5MQ以上，然后按前后调试的顺序分段、分路试通及测试每路的功能。3、 动力、照明配电箱的安装＞落地式动力柜应牢固安装在槽钢基础上，有基础型钢的柜可直接安装在砕基础上，用螺栓、金属膨胀螺栓固定，并做好可靠的接地，安装位置尺寸按图纸要求，进岀线管应在基础内高岀地面10cm左右；＞暗装照明配电箱安装前，应将箱门、箱底板、衬板及元件拆下保管好，将箱体嵌入墙体装平，进岀线管要顺进箱体上、下侧，露岀5mm以下，安装牢固，接地可靠，安装箱体垂直偏差不应大于3mm,等穿线完毕后，再将各零件装上进行接线。4、 电气管线的施工＞电缆保护管按设计要求采用镀锌管。镀锌管之冋连接采用丝接，接头处跨焊或螺接导体作接地保护，管子与灯头盒、接线盒之间应加钠子或保护圈连接,连接处也应用导体跨接；＞镀锌管电缆保护管应与本系统的相对应接地网可靠接地，接地电阻小于4QO保护管的弯曲半径必须按规范要求制作，＞6D；＞管内穿线不应超过管子内总截面积的40%,管内导线不得有接头，钢管管口应加套保护圈，穿线前应先清除管内杂物，以免损伤导线绝缘层和芯线。电缆穿管必须用人工拖拉，并用导辐导向减阻，杜绝用机械设备强制牵挂电缆,以免引起电缆变形和断裂；＞埋地或埋役管伸入、手井孔的长度必须符合设计要求和施工规范要求，并在地面上加设电缆桩指示电缆方位和走向。5、 电缆支架、桥架及线槽的配制安装＞组装桥架要平直，水平误差不大于5mm,中心偏差不大于5mm,安装牢固，配件齐全，所有螺栓要拧紧；＞桥架的固定支架按设计要求施工，如设计无要求，一般水平桥架间距2m,垂直桥架1.5m；＞桥架、支架选用M10的金属膨胀螺栓固定，最好选用厂家配套的定型产品；＞安装桥架时，桥架盖板先拆下分别保管，待电缆敷设后再统一装上；＞线槽应安装牢固，横平竖直，避免与其他设备相碰。6、 防雷与接地＞防雷与接地要求应符合设计规定和规范要求，施工时要与土建施工密切配合，根据地理环境和土质条件合理选择接地体的埋设位置和数量，确保接地系统的可靠性。如果接地电阻超标应补接地极或釆取降阻技术措施；＞防雷釆用避雷针，并在电路上串接过电压保护器。避雷针的安装必须符合设计图纸的要求并安装牢固，具有良好接地；＞接地线釆用镀锌扁钢或利用电缆保护镀锌管，接地体釆用镀锌角钢。扁钢的搭接长度为10cm,焊接方法应符合规范要求，角钢的长度和打入深度应符合设计和规范要求。7、 电器设备及灯具的安装＞灯具安装用的支座吊钩、预埋件、金属膨胀螺栓须敷设牢固，在吊架、桥架上安装的灯具应有可靠支撑，电器设备的接地（接零）措施和其它安全要求必须符合施工规范规定要求；＞电器设备及其支架安装牢固、端正、位置正确。暗插座、开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙，灯具及其控制开关工作应正常；＞照明配电箱的位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。零线经汇流排连接，无绞接现象，箱体油漆完好，箱盖开闭灵活。箱内接线整齐，回路编号齐全、正确。箱、盖、板垂直度：体高50cm以下，允许偏差1.5mm；体高50cm以上，允许偏差3mm；＞成排灯具中心线允许偏差5mm,明暗装开关、插座的面板：并列安装高度差小于0.5mm,同一场所高差小于5mm,面板垂直度小于0.5mm；＞隧道照明灯具应按设计要求调整投射角。路灯安装应先按设计要求和灯具生产厂要求制作彼基础，组装完成后一次吊装就位固定，路灯应有良好的防雷接地措施；＞电气安装完工后，应对每一施工内容做好施工记录和测试记录，测试时应邀请业主和监理到场参与。1.1.2电气调试的方法1、 高低压变配电系统调试前应进行高压电性能试验和保护装置的整组试验及继电整定试验，并进行二次回路按保护分别进行跳闸试验。在一次通以相对应的额定电流或模拟事故状态，使二次保护装置动作，以考验空气断路器、空气开关等保护装置动作是否灵敏可靠；2、 试送电试运行＞当动力、照明安装完毕后，电气系统做好送电、变电的组织准备、技术准备、物资准备和环境准备；＞组织准备：试送电试运行前先报现场监理认可，相关专业技术人员、施工负责人必须到场，并邀请业主、监理参与，确定各个岗位的操作人员和负责人;＞技术准备：做好每一回路的线路电阻测试检查，和电气设备手动操作试验，确保无卡死失灵现象，能正常工作，并编制详细的试送电试运行操作程序和方案，落实责任人和分工，以书面形式通知业主办理送电申请报告，明确送电线路的回路编号、送电日期、时间及送电规范；＞物资准备：试送电运行前必须配备必须的操作工具、测试测量仪器仪表、高配专用操作用具、消防灭火器材等设备；＞环境准备：应认真清除电气箱、柜、盘的灰尘及堆放在附近的杂物、材料，在送电的场合悬挂标志牌，提醒非工作人员此回路将带电；＞电器系统的试送电试运行前，用电设备均应处于完好和分断状态，试送电试运行时，按操作程序、操作方案设计图纸的原理分级分路逐步依此进行，送电试车应设监护人员，在统一指挥下有序进行；3、 试验完成后要填写详细的调试试车记录，做好竣工验收资料的准备工作；4、 防雷接地工程竣工后按规范测试各系统接地电阻值，并做好测试记录。1.1.3电力监控设备安装将低压监控单元、高压测控单元、双电源切换控制器、智能低压无功补偿控制器等电力监控设备按图纸放置；根据施工图核对电缆编号无误，检查每根导线是否断路，是否和其它导线及地线有短路现象；端接前，控制柜内线缆应作好绑扎，绑扎的线缆不应有应力，绑扎要整齐美观；剥除电缆护套时应采用专用开线器，不得刮伤绝缘层，电缆中间不得产生断接现象；端接前须准备好线缆端接表，电缆端接依照端接表进行；来自现场进入控制柜（箱）内的电缆首先要进行校验编号、固定、尽量避免相互交叉；来自现场进入控制柜（箱）内的电缆，应留有一定的余量，不容许有接头；按图施工接线正确，连接牢固接触良好，接线整齐、美观、标牌清晰；选用同一型号和同类用途的电缆颜色要尽可能统一，便于安装调试和日常维护；在交、直流电源线中：红线为相线（L）或正线（+）；黑线为零线（N）或负线(一);在直流信号中：黄色为正线（+）；绿色为负线（・）；蓝色线为数据线；黄绿相间的双色线为地线。接线完毕，由第二人进行复检，并作好复检记录。确认无误后，方可送电，以免因接线错误而造成系统设备损坏。1.1.4电源及UPS安装调试＞设备机架安装、固定在基础上；＞由机架地线引出端连接截面积为25mm2的多股铜线至地线汇流排。＞监控模块安装，内部电缆连接。＞机架外部线缆连接，包括交流电源线、直流电源线、监控电缆等；＞检查电源均充、浮充电压，限制电流，温度控制等主要参数并设定为适当值;＞UPS电池安装在指定位置，输入、输岀电源电缆连接。1.2变压器的安装1、施工准备熟悉图纸资料，弄清设计图设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求，考虑与主体工程和其他工程的配合问题，确定施工方法。施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法，必须熟悉有关电力工程的技术规范。2、 设备及材料查验合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。外观检查：有铭牌、附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常、涂层完整。铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。干式变压器的局放试验PC值及噪声测试Db(A)值应符合设计及标准要求。带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定，不小于表1.4.2的尺寸。型钢：各种规格型号型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相对应的平垫圈和弹簧垫。其他材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆入变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。3、 主要施工机具、仪器汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠、台钻、砂轮、电焊机、烘箱、气焊工具、电锤、台虎钳、活板子、锤、套丝板、空气压缩机、滤油机、油罐、行灯变压器、电工用梯、手电钻、钢卷尺、钢板尺、水平尺，线坠，摇表，万用表，钳形电流表，温度计，电桥及试验仪器。4、 作业条件施工图及技术资料齐全无误。土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。箱变基础施工完毕，并符合设计要求(注：此项工作应由土建做，安装单位配合)变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电气导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查符合要求。5、 质量关键要求变压器安装前要按规范要求进行交接试验；变压器的接地接零可靠，工作接地电阻值满足设计要求；变压器的高低压母线相位正确、相色明显；变压器安装位置正确、无渗漏现象、附件齐全；6、工艺流程7、成品保护变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。变压器身要保持清洁干净，油漆面无碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并不得携带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。变压器发现漏油、渗油时应及时处理，防止油面太低，潮气侵入，降低线圈绝缘程度。对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤设备。8、安全环保措施进行吊装作业前，索具、机具必须先经过检查，不合格不得使用。安装使用的各种电气机具要符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的要求。在进行变压器、电搞器干燥、变压器过滤时，慎重作业，备好消防器材。1.3柴油发电机组施工方案设备开箱检查：与建设单位共同开箱，因附件较多，要避免贻误，及时签发检查记录，安装箱单进行检查；出厂合格证、试验记录、随机图样、说明书等，技术资料齐全，铭牌与设计相符，外观无损，无腐蚀，无机械损伤，附件完好齐全。机组的安装是在安装钳工主持下，有管道工和起重工配合下进行的，柴油机组的底座在基础上的安装，采用地脚螺栓固定，该基础为防震基础，就位后用水平仪将机组找平找正，并用双螺母将地脚螺栓与底座固定，柴油机排烟管给水冷却系统的安装要求管路平直，偏差小于1%,排烟管安装时和消音器用法兰盘连接，加密封垫拧紧螺栓即可。柴油机组的试车准备：检查电气线路的接线、绝缘和接地；检查冷却系统的严密性；检查电刷完整，接触良好，接线的位置正确，刷握灵活，弹簧压力正常；仪表完好、准确；检查励磁开关及复合开关断开位置。以上准备全部合格后，即可启动机组：启动给油泵一一启动马达一一调整励磁。检查轴温、绕组温度、水温、油温、三相典雅、频率震动声响，空载运行小于2小时,即可停车。发电机组各项特性试验应在岀厂前完成，最后带负载运行，作运行记录，运行事件大于2小时。1.4人（手）孔的施工混凝土（钢筋混凝土）人（手）孔及井盖的施工符合图纸及规范有关要求。人（手）孔壁上预留管道（多孔管块或钢管）口子的大小尺寸符合邮电部门的有关规范和规定。人（手）孔釆用砖砌。砖砌巧工参照本规范第413节有关规定进行。混凝土强度未达到设计等级以前不回填。所有接缝封闭防水处理符合《通信管道工程施工及验收技术规范》（YDJ39-90）标准的要求。人（手）孔的内部净空、外型尺寸符合设计规定。穿钉安装牢固，不得有活动现象。穿钉与穿钉之间的距离误差不超过±5mm。以配合安装铁架，拉力环安装在人（手）孔中管孔出口下部，以便敷设电缆时抽电缆用。人（手）孔上覆外形尺寸、设置的过程应符合设计图纸的规定，孔洞的位置及形状，也符合设计图纸的要求。2、通风、照明系统安装2.1通风系统安装1、 射流风机预埋件对射流风机的准确安装和悬挂安全相当重要，应严格控制预埋件的质量。2、 射流风机安装时不得磕碰及损坏风机，不得通过勾挂消声器来起吊风机，不得对风机施焊。3、安装风机时，应注意使风机上的风向标志与隧道的通风方向一致；并保证风机轴线与隧道的中心线平行。否则，将增加风机的额外损失。同时，如隧道限界允许,应尽量使风机远离洞壁。4、 风机启动前，应检查风机内有无杂物，风机联接螺栓有无松动，拨动叶轮是否灵活；叶轮的旋转方向是否与风机上的旋向标志一致。5、 射流风机启动时，为减少对电网的冲击，应逐台启动，即上一台风机达到额定转速后，再接通下一台风机的电源。如直接启动一般间隔120秒。6、 隧道内的一氧化碳（CO）浓度从隧道进气的一端沿隧道通风方向逐渐升高，至隧道岀口端达到最高值，此即为隧道通风的设计值。射流风机的运行控制一般是依据隧道岀口的CO浓度来决定开停射流风机的数量和速度。7、 射流风机正反向换向时，应等风机叶轮停稳后，再接通反向电源。8、 风机维护保养工作，一般可定期擦拭风机外表面，检查风机联接螺栓的松动情况。对于风机壳上留有注油孔的风机，一般要定期加注电机轴承润滑油。2.2照明系统2.1路灯安装1、安装杆灯＞灯杆部分材料进场后按规定报监理工程师进行验收，验收合格后，先用专用插接工具进行灯杆组装，在专业技术人员指导下安装升降设备，完成后使用吊车将灯杆吊起，用经纬仪校正固定。然后进行灯盘、灯具安装，升降系统、电气调试。＞灯杆现场插接工艺/首先在距离灯杆基础13m〜18m处，将灯杆各段按插接顺序摆放，使其首尾相接，预留穿铁线空隙约250〜300mm°/从灯杆下端开始将下段和第二段用特制铁架和方木垫平，标准是每一段至少两个支点。然后在杆内穿过一根大于杆总长的铁线。确认两段中心线对正后，用吊车配合，吊起第二段向下段缓缓套进，修正两段杆插口和全长的直线性。要注意刚开始套插时边棱要对正。/分别在距离插口两边1.5m处，栓结钢丝绳套并扣实在灯杆表面。（栓绳处周围垫木片防止损坏锌层）左右两侧绳套上分别挂牢5T手拉葫芦。/两侧用人工同时均力拉动葫芦，使插深逐步增加，直至事先划好的插深标线处为止。如果插深充足标准，但插口仍有余隙，可继续拉紧，此时应以插口达到密贴为合格。/插接过程中，两端均有人随时检查观测直线度，及时调整拉力大小，防止插偏。/其余各段插口均按上述操作法插接，直至全部完成。/插接后灯杆各垫支点要进一步调平，避免插杆长时间卧放，插口产生微量偏斜。2、吊车竖杆工艺吊车竖杆材料与准备：汽车吊（8T）中16mm、28m长钢丝绳一根，①16mm钢丝绳扣两根，U形钢绳扣环1个，25m以上粗麻绳子一条，Im铁水平尺1把。竖杆操作方法：＞基础螺栓去锈除油，调节螺母，使螺杆端伸出螺母上平面约80-100mm，再用水平尺用相间交叉法找好水平，控制水平误差在0.5/1000以内。＞在距起吊的灯杆顶端小于总长1/3处栓结钢丝绳扣一根，并从扣环一侧连接28m长钢绳直至杆底加强盘处，再用U形扣环连接筋板和长钢丝绳，而且把长钢丝绳拉直栓牢。＞在杆门下边栓住麻绳拉直至25mm以外。＞吊车开至有利于起吊位置，支好支脚后，即可挂钩试吊一下，没问题应继续缓缓起吊。注意当杆顶升高约Im左右，在注意检查钢丝绳和绳卡等固紧状况。当确系安全可靠，方能继续起吊。＞吊车应小于3米/分速度缓慢起吊，待杆底脱离地面，才能横移到基础上方，且徐徐匀速下落。＞下落灯杆时注意杆门方向的对正。等底法兰离螺栓顶部约有100mm时要用拉绳矫正孔位，直到落正法兰孔，套入螺栓为止。＞在吊车不动时，用2〜3人迅速旋入螺母垫片，用专用板手初步固紧地脚螺母。＞吊车在专人指挥下开始卸扣脱离操作，拆掉下部钢绳扣环、麻绳，至此完成紧杆。＞待装好灯架后，用两台经纬仪测量灯架内圈水平，以灯架水平为参照点，进一步调节地脚螺母，大力固紧。保证灯杆安装的垂直性和可靠性。2.2路灯灯具安装1、灯具安装灯杆按施工设计图纸定位。基础坑开挖尺寸符合设计规定，基础混凝土强度等级不低于C20,基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30〜50mm°浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。路灯安装高度（从光源到地面）仰角、装灯方向保持一致。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线一致，灯具横向水平线与地面平行，紧固后用经纬仪测试，垂直度和水平度符合要求。将灯杆的导线和灯具内的接线端子连接，将灯具和灯杆用不锈钢螺栓连接，调整灯杆的直线度。采用起吊机将灯杆竖起，将灯杆底部安装孔和地脚螺栓对齐，然后放下灯杆，拧紧安装螺栓。调整灯具的投射角度，使整条线路的灯具的投射角度保护一致，然后将灯具予以固定。将灯具的出线和供电电缆连接，接线牢固。整条线路的灯具安装完成后，对系统进行试运行，检查灯具的控制方式和照度水平是否符合招标文件的图纸文件要求。如果有出入，再进行调整，直至符合要求。2.3电缆敷设施工方案1、土基路面电缆沟敷设＞首先清理沟内外杂物，检查支架安装。＞将盖板置于沟上面不利展放电缆的一侧，另一侧应清理干净。＞在电缆沟一侧施放，不得在沟内拖拉。＞电缆盘放开后，每隔3.5m一人将电缆抬放于沟内电缆支架的合适位置，一般分段放入。＞电缆敷设时，预留1.5%裕量。埋深不小于0.7m,盖上盖板。2、 管内敷设时，每根电力电缆单独穿一根管内，管内无积水，无杂物堵塞。3、 电缆穿管前，首先检查电缆保护管的质量，不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸，内壁光滑无毛刺。4、 钢管或PVC管管径不小于电缆外径的1.5倍。5、 电缆横穿道路时，釆用预埋钢管保护。穿电缆时可釆用滑石粉做为助滑剂。6、 电力电缆和控制电缆不排列在同一层支架上；高低压电力电缆、强电控制电缆、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般依照电压自高到低自上而下分层配置。7、 电缆头制作及连接＞从电缆顶部往下量取A距离（可根据电缆头厂家资料确定），剥去电缆护套使金属屏蔽层外露。＞在电缆护套口处用裸铜丝扎紧成一带形护圈，将带形护圈上方至顶端的金属屏蔽层剥去，露出半导体屏蔽层。＞保留一定尺寸长的半导体屏蔽层，将其余半导体屏蔽层小心剥除。此时应注意不能在剥除时割伤主绝缘。＞在电缆端部割除一定长的主绝缘，使电缆芯完整露出并将绝缘层端头倒角45度。将铜编织接地软线焊接在金属屏蔽上（也可用恒力弹簧压紧），用半导体屏蔽带绕紧，自电缆护套套至半导体屏蔽层端部，靠近端部处绕成一锥面,使插入肘形电缆头时能与肘形电缆插头尾部入口处配合。＞用钢丝刷将导体作清洁处理。将铜接头套在导线上，要保证连接头上螺纹孔与套管器件相适配，按照冷压接规范要求，压接铜接头。＞防水密封。要用浸满溶剂的软布清洁电缆绝缘层，直至绝缘扩套，在绝缘层上涂一层薄且均匀的硅脂。对电缆头插入口处作清洁和润滑处理。＞在连接电缆上套上适当的高压热塑管，长约500mm,将肘形头与电缆连接,通过来回旋转，将肘形头插入电缆直到铜接头顶部的螺纹口与肘形头对齐。与此同时，半导体屏蔽层应进入肘形头插口20mm左右。＞将电缆头与器具连接牢固，在肘形头尾端和电缆上涂上热溶胶泥，将高压热塑管推至肘形头尾部，与肘形头尾部搭接50mm,接地扁铜线在一端口留出。＞用加热器从高压热塑管中均匀两端加热，使其均匀收缩，让肘形头与电缆紧密结合；插去两端端口挤出的密封泥。＞按上述方法，封套第二层高压热塑管以加强连接处的密封效果，必要时，可在热塑管两端用密封胶布紧绕以确保端部密封效果。整个操作流程图示如下：剥电缆外护套一一扎带形护圈、剥金属屏蔽层一一剥半导体层一一剥主绝缘层一一焊接地线、清洁、压铜接线端子一一防水密封。2.4照明灯具调试试运行对照明灯具进行检查；检查灯杆、灯具、光源、镇流器、触发器、熔断器等电器的型号、规格，应符合设计要求；灯具纵向中心线和灯臂中心线应一致，灯具横向中心线和地面应平行。投光灯具投射角度应调整适当；金属灯杆、灯座均应接地（接零）保护，接地线端子固定牢固。照明灯具检查完毕，在供电系统调试结束后，一起进行通电试运行。2.3隧道照明系统安装本工程开工后由隧道照明施工组配合房屋建筑（变电所）施工组进行灯柱基础制作、接地系统制作等，配合设备安装组进行照明控制电路安装，灯柱基础强度达到设计强度的80%后，利用吊车进行灯柱安装，之后使用升降平台进行隧道内、外照明灯具安装。而后进行照度、亮度试验。灯具安装前要进行启动性能试验，密封性能检验，如有灯具检测元件，作检测元件灵敏度试验。此外，检查外表是否有划痕、生锈、漆皮剥落，正面玻璃是否有裂痕等，镇流器、补偿电容是否完好，接线是否牢靠，防护等级按设计要求IP65进行抽检。灯具安装顺序，一般为放线、打眼、安装灯具、接线、角度调整、试验等步骤。灯具分相、编号必须与设计要求相一致。放线水平误差每100米应控制在+lcm范围，灯具之间的间距误差控制在±2cm范围，灯具安装角度误差不大于0.5%导线线径必须符合设计要求，接线盒至灯具段导线必须穿软金属可挠管保护，进出灯具处设橡胶防尘、防水出口。灯具的开启性能，发光情况，同一回路的控制试验，满足设计要求。照明控制箱柜的安装：照明控制箱在洞内严格防潮，其箱柜表面与墙壁不直接接触，可通过固定螺栓中加垫片来实现，螺栓与箱体相连部位两侧加橡胶垫圈。配电箱开孔处应做好密闭措施，顶部墙壁不发生渗水或滴水现象。照明控制箱控制回路遥控部分加装必须按设计要求进行，能保证现场控制优先。隧道灯具安装符合图纸要求，通常安装在隧道两侧墙壁的顶部，不得侵入隧道建筑限界。因为电线、电缆采用穿管暗设方式，所以灯具安装固定时注意避开隧道洞壁内预留预埋设施。测量定位依设计文件技术要求和施工规范、验收标准要求，隧道中的各种灯、开关、插座、箱位置进行测量定位，要进行二次装修区域内的灯具、箱、开关、插座与二次装修单位配合定位，并核对所有的灯型、开关、箱、插座的型号及容量。测量定位过程中请监理工程师来现场检查确认是否符合标准要求。灯具的安装支架的加工根据不同的灯具类型及安装方式，部分灯具要加工安装支架，如悬挂式灯具，按灯具重量在保证承重强度及固定可靠性的情况下，按设计要求加工固定支架，做防腐处理后先将支架安装固定。灯具安装依设计文件的要求，安全准确地安装好各种灯具、箱、开关、插座，在安装前，用万用表对其进行导通及绝缘测试，合格后，然后根据需要用予埋螺拴或紧固件安装好。对于二次装修的区域，在安装前，与二次装修的施工单位积极配合，做好各种灯具、开关及插座的位置预留、灯具紧固件、箱、接线盒的预埋工作，待二次装修完成后，再进行灯具、开关、插座的安装。3、消防系统本工程消防系统包括消火栓系统及灭火器系统两部分，其中消火栓系统又可分为水消防系统、水成膜泡沫系统及地上式消火栓系统。具体施工方案如下：1、消防、喷淋、管道及设备安装＞消防给水管DN小于或等于100釆用热镀锌钢管，配件应用热镀锌零件，用丝扣连接，填料用厚油漆、麻丝；＞管材应有材料质量证明，焊接应无裂纹、夹渣等缺陷，管道内杂物应清除干净，弯曲的管子应调直，没有材质证明、焊缝有裂纹和弯曲的管子不得使用；＞管子切断最好用手锯或机械切断，可用割管器切断，切断后应用绞刀将管口缩小部分刮掉；＞管子加工螺纹时，夹紧和用力要适当，防止龙门轧头将管表面镀锌层磨掉，影响管子防腐能力；螺纹要求：丝扣端正、清楚、光滑、无毛刺、断丝和缺丝不大于全扣螺纹长度的10%；＞管螺纹连接时，外露螺纹一般2至3扣，应清除干净，刷两遍红丹漆防腐；＞管道法兰与阀门连接时，法兰应垂直管中心，其表面应相互平行，不平行不大于法兰直径的1.5/1000,且不大于2mm；＞采用焊接连接时，弯头采用煨制弯R大于或等于3.5D,管道对口的错口偏差不应超过管壁厚度的20%,且不大于2mm,调整对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道的办法；＞管道支、吊架的安装位置应正确，接触面紧密、牢固，距管件边沿不小于50mm,支、吊架最大距离按有关规定，立管卡子安装高度小于或等于5m,每层须安装一个：层高大于5m每层不得小于二个;管卡距底1.5至1.8m；＞消火栓、自动喷淋系统的水压实验：当系统设计工作压力等于或小于l.OMpa时，水压强度实验压力应为该工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于l.OMpa时，水压强度实验压力应为该工作压力加0.4Mpao水压强度的测点应设在系统管网的最底点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到实验压力后稳压30分钟，目测管网应无泄漏和变形，且压降不大于0.05Mpao水压严密性实验应在水压强度实验和管网冲洗合格后进行。实验压力应为设计工作压力，稳压24小时，无泄漏。自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道在回填前单独的或与系统一起进行水压强度实验和水压严密性实验；＞喷淋支管安装前，应对每根管子检查清通，确保管内无杂物；管道坡度按图纸要求，支管应纵横对直，确保喷淋头在同一条直线；安装喷头用专用工具，喷头朝向应按设计要求，吊顶部位装饰罩紧贴吊顶面；＞做好系统调试前的准备工作；＞系统调试内容：水源测试、消防水泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、排水装置调试、联动实验；＞自动喷水灭火系统施工验收和详细要求应符合中华人民共和国国家标准GB50261-96o2、 消防水管安装＞必须横平竖直；＞必须把丝扣麻丝与焊接处清理干净，刷防锈漆；＞支架必须固定牢靠，末端喷头支架必须大于30cm、小于70cm；＞支架必须东西、南北一条线，横平竖直。3、 阀门安装＞阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。＞闸门不得悬空，支承在其下基座上或底板上，基座可采用C20混凝土。＞阀门釆用法兰连接时，法兰盘应平整，螺栓应紧固，螺帽在同一面上，螺栓丝扣应露出螺帽，其露出长度不大于螺栓直径的1/2。石棉垫圈或纤维垫圈的厚度不大于3mm,橡胶垫圈的厚度为3〜5mm。＞阀门与连接管釆用焊接连接。＞阀门各活动部位如螺栓等涂上黄油防锈。＞闸阀井施工按国家给水排水标准图S143地面操作立式阀门井图要求施工，阀门井深度根据阀门所在位置管道埋深确定。4、 高位消防水池施工＞基坑开挖/基坑开挖应按图纸所示的方向和坡度准确进行，如图纸无规定，则基坑开挖宽度不应超出基础外缘35cmo/挖成的基坑、基槽凡有松动或毁坏的地方，按监理工程师的要求追加开挖深度，并用经监理工程师批准的适用材料回填到正确标高。/基坑、基槽开挖后，基底承截力应不低于0.25Mpao若基底地质、水文等有不良变化时，本投标人应根据实际提出地基处理方案及加固措施，经监理工程师批准同意后进行地基处理。/基坑开挖采用人工或机械开挖，严禁爆破法开挖，开挖后土石不得堆放在距开挖线Im以内。/基坑底宽不超过基础外沿的70cm0＞水池施工按GBJ1471最新版本的规定执行。＞复土回填/水池周围回填不得损坏水池防水层、沥青涂层。/水池周围回填应沿池周围同时均匀地回填，分层夯实，其密度应达到90%以上，回填釆用砂砾土或砖石料回填，不得釆用腐质土及腐蚀性的土回填。/池顶复土釆用土回填，不压实或夯实，厚度不得超过设计厚度5cm04、重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施4.1基础施工基础施工时，将在距通信手孔一定范围内选择最佳位置。1、 工艺流程定位——开挖——钢筋绑扎——支模——预埋件——浇注——拆模——养护——清场。2、 技术要点及要求：1） 划线定位：按照设计图纸设计位置及规格尺寸，准确定位、划线。2） 基础坑开挖：按照划线位置进行开挖，不宜扩大范围以免影响路坡夯实度，开挖坑尺寸满足要求后，对开挖好的基础坑低层视地基情况进行处理。土层要进行夯实，对于高填方部分要进行加固处理。对大型情报板的基础开挖要进行两个基础的水平较对后施工。3） 钢筋绑扎：按照设计图纸要求；进行钢筋绑扎。要点：钢筋规格、型号、数量要准确无误，一般能够用铁丝扎紧（也能够用焊接，但要焊接牢固，且对焊接部分进行防锈处理。）4）支模模板要按基础规格配齐，（最好釆用钢模板）支模前对模板认真进行处理，模内要光滑平整（最好抹油）。要点：模板要放正水平、牢固且不准有缝隙以防漏浆影响基础质量。预埋件预埋基础螺栓、锚板、法兰盘穿线管必须按设计图纸的规格、型号、数量及位置尺寸进行预埋且固定好。接地极需要与螺栓焊接。要点：除钢筋以外其它预埋件均需热浸镀锌处理。螺栓螺纹需抹油包好以免遗留沙浆、磕碰损坏螺纹。5）彼浇注：按设计图纸要求彼标号，根据基础数量运输距离适当装彼，不宜一次过多数量，在浇注前必须做好浇注彼的一切准备工作。要点：浇注时不宜过快，振捣要分层振捣,在螺栓处不宜振捣过猛以防止螺栓移动。锚板、法兰盘下边及边角应振捣严实，以防有空隙气泡。役不宜过多，以免超岀法兰盘。浇注完成后做好基础面的处理，要抹平、压实，并做好防雨措施。（浇注时留好实验块进行抗压实验）5） 拆模：浇注24小时后能够拆模。注意不能损坏基础并对基础的缺陷进行修补，作到内实外表光滑平整。6） 养护：拆模后对基础要进行养护，确保养护期后能够进行设备安装。7） 清场：拆模后对现场进行清理，对基础做好培土，对绿化、护坡进行恢复，做好文明施工。4.2电力电缆的敷设1、电力电缆敷设电力电缆的敷设按中华人民共和国国家标准《GB50186-92：电气装置工程、电缆线路施工及验收规范》进行施工。施工过程中注意以下要求：依据施工设计图及经监理工程师批准的电缆走向路径图确定具体的电缆敷设顺序和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆。敷设前仔细核对，电缆的型号、规格，并逐一检查电缆的绝缘的电阻。只有经监理工程师认可的合格电缆才可进入施工流程。电缆放线架应放置稳妥、钢轴长度、强度应与电缆盘的宽度和重量相配合。电缆的出线应从电缆盘的上方拉出，在手井入口处放置滚轮避免在敷设过程中引起对电缆绝缘层的机械损伤、绞拧等缺陷。严禁在雨天敷设电缆，电缆拉出后立即放入电缆沟，整齐排放在电缆支架上，应避免交叉，并加以绑扎固定。在电缆的起始、末端及转弯处挂上清晰的标志牌，并标明电缆的线路编号、用途、型号、规格和起始、末端设备编号。电力电缆过沿线桥涵时，在桥侧做托架，预置钢管或桥箱，供电力电缆穿引过桥,电力电缆需横穿主线道路、立交道路时，应穿保护钢管。施工前检查电缆岀厂前盘测标签。缆线敷设前后，要用500V兆欧表测量线间以及线与地之间的绝缘电阻值，温度在20°C时，绝缘电阻值不小于50兆欧/公里。电缆的接头由熟练电工，按操作工艺标准进行接线。在剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，在施工过程中保持手、工具、绝缘材料的清洁干燥和电缆本身的干燥等。施工现场应保持清洁、干燥、光线充足，严禁在有雾或有雨的环境下施工。施工要求连续快速完成，防止绝缘吸潮，同时防止汗水浸入绝缘材料内，保证电缆接头的密封性，符合防潮标准。敷设过程中釆取必要的工程措施，尽量避免电缆发生扭曲，为减少敷设阻力，保护电缆不受损伤，经监理工程师同意可在电缆上涂抹专用电缆油再进行敷设。对于直埋电缆，开沟完成后，须检查清理沟底有可能损坏电缆的砖块、铁钉、石块等硬物，然后才能开始布放，电缆的埋设深度、其后的回填、保护措施、路面的恢复处理、各种水泥标桩的埋设及施工标志的设立等都必须按有关规范严格执行。电缆布设到位后按规范进行绑扎、固定与挂牌处理，人井内二侧管道管口进行封堵处理，以防鼠害伤及电缆。施工机具：电缆放线架、电缆接线、压接工具等。2、电缆接续电缆接续采用“接线端子''把电缆连接起来，接线端子的端头数量视电缆的芯数而定，各种接线端子的规格必须符合相关规范，订货采购应对端头数、压接黄片的压力、接触电阻等提出严格的要求以保证电缆的接续质量。保护措施：电缆接续后，需对接头及其两侧一定长度处加裹“隔热纸"，在隔热纸的二端用铝箍扎紧，最后套上“热缩导管"经喷灯加热使导管内的粘胶熔化，冷却后与电缆外套粘为一体，以便接头处的水密性好和对接头有效的保护。电缆的盘留和防鼠措施与光缆类同。三、工期保证体系及保证措施工期目标是工程建设的一个主要指标，为了保证系统尽快建成投入使用，发挥经济效益及社会效益，必须实现本工程的工期目标，项目经理部将釆取科学的管理方法、合理的资源配备、严格的规章制度，以求得资源的最大利用率，确保这个目标的实现。主要措施如下：1、 做好施工准备工作加强施工队伍的开工准备工作，包括人员、设备的进场计划，调查设备材料供货商并审查认可，保证在工程施工之前，有充分的准备，防止开工后因准备不足造成窝工现象，延误工期。2、 做好现场调查核实工作在联合设计之前，派主要技术人员到施工现场，了解全线与机电项目相关的土建等配套工程的计划进度和实际进度，认真查阅与项目相关的土建、房建、管道走向的资料、图纸，及时发现和纠正图纸中存在的问题，以防止和消除在今后的施工中发生返工、推诿现象而延误工期。3、 细化联合设计在联合设计阶段，积极参与其他施工单位的界面划分与协调，对施工界面进行认真深入的量化细化，明确职责范围，细化施工组织与管理，杜绝施工过程中的推诿、扯皮现象，保证施工的顺利进行。施工界面的量化细化工作包括两个方面的内容，一方面是与相关工程项目承包商之间的施工界面的细化量化，另一方面是自身内部各施工队、项目组、协作单位之间的施工界面的协商与管理。4、 合理设计施工方案集中技术力量，科学地划分各个施工阶段，制订合理的进度计划，合理分配顺序作业和平行作业的工作量，精心安排好各道工序的施工时间，做好各道工序的衔接工作，尽可能釆用流水作业施工安装方法，组织连续、均衡的施工，保证人力、物力充分发挥。在保证质量的基础上，尽可能缩短工期，加快施工进度。5、 加强施工管理协调工作施工中做好计划管理，做好设备物资管理防护工作，实现分阶段分项目工程的进度控制，动态跟踪监督进度计划的实施，对各种干扰引起的进度偏差，及时调整与修订进度计划，采取相对应措施纠正。做好对外协调工作，协调好各种关系，及时解决各类矛盾和问题，做到施工中不因外界干扰而耽误工时。6、 设备材料按时进场要求供货商在限期内釆取安全、可靠、高效的运输手段，按我方要求分批将设备运抵施工现场。如果因为厂商供货发生问题而影响工程进度，我公司将完全承担赶工的费用，并承担由此而产生的后果，确保整个系统的按时正常开通。7、 建立工程质量与安全保证体系质量和安全的保证是工期保证的前提，在施工过程中贯彻施工规范，操作规程，制订确保工程质量的技术措施和施工安全措施，指定项目质量和施工安全负责人，建立完善的工程质量和施工安全保证体系，从而实现工期的预期目标。8、 做好工程保护工作注意对已完或未完工程的防护，如派专人看护，及时覆盖，加锁等，以防破坏而延误工期。在与其它施工单位施工界面重叠时或在易发生破坏的工作进行期间，派人员到现场及时保护，协调，一旦发生破坏，以大局为重，在掌握证据之后，先行恢复,而后索赔。9、 釆用先进的施工安装技术和设备在本工程施工中，在条件允许的情况下，尽可能采用先进的施工技术，提高施工机械化，预置装配化程序，减轻劳动强度，提高工作效率。四、工程质量管理体系及保证措施1、质量保证体系我公司作为行业资深系统工程集成商已总结出一套完整的质量保证体系，并通过IS09001质量管理体系认证。建立符合GB/T19000-IS09000系列标准的质量体系，确保工程质量/价格比居国内同行业先进水平，最大限度的满足业主的合同要求。实施质量方针目标管理，建立各项严格的质量责任制，严格管理，保证工程过程的各环节质量受控。工程施工质量优良，工程合格率100%o我公司承诺：工程质量达到交通部优质工程验收标准。我们将用户的需求准确、全面地转化为硬件及软件需求，并以此作为硬件和软件系统的设计依据，确保需求规格说明满足交通部要求的质量指标。结合本工程的具体情况和以往工程施工的经验，并参照上述文献，我们制定了本公司《高速公路机电工程施工规范手册》，在工程中参照执行，保证工程的质量及施工安全。公司质量保证体系图如下：2、施工过程质量控制为了确保整个工程高质量的完成，在工程实施过程中，各个环节严格按本公司工程质量保证体系一一控制程序文件执行，使对工程质量有可能会产生影响的各个环节处于受控状态。2.1设备、材料供应及运输用于本工程的设备、材料须采取择优釆购原则，选择有悠久生产历史、管理严格、产品优良、市场信誉好的知名产品，己取得IS09001认证的企业产品将优先采购。用于本工程设备、材料的采购将由项目经理部编制统一的设备、材料釆购计划和要求；在设备、材料釆购时，应按设备的技术含量高低和复杂难易程度进行工厂监造，工厂监造将邀请业主代表和监理工程师共同进行；在设备采购时，要严格要求供货商采取切实可靠的安全运输方案，分批及时将设备运抵施工现场，并对进场设备按开箱验收规范进行开箱检查，并向监理工程师办理报验手续后方可投入使用。2.2机电工程安装项目机电工程安装项目是由分项工程、分部工程和单位工程组成，是通过一道道工序来完成的。所以，施工质量的控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统过程来实现的，也是从对投入设备材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程来实现的。单位工程质量控制施工质量控制2.3质量控制流程图项目质量控制流程图如下：J技予底〉）（-测试控制「）（材料控制）（设备控制）（设计变更）（计量控制）（检验控制）项目质量计划验证业主满意工序质量控制流程图如下：2.4重复性作业对于重复性的现场作业，应遵循现场监理工程师批准的第一次作业程序，并以第一次作业程序的样板指导后续作业的实施和检查。3、 关键部位的过程质量控制工程关键部位的质量将直接影响工程质量和工程的投用，对关键部位的质量控制应更为重视和严格。关键部位的质量控制必须遵循隐蔽工程检验规范，新材料、新工艺、新技术、新设备投用规程，釆取连续监控、质检员现场监督、进行标识标志等手段，确保关键部位的施工处于全过程监控状态。4、 施工过程质量的自控自评要保证工序质量，开展过程质量的自检自评是非常必要的，班组之间、工序之间要坚持开展“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”的检验程序，层层落实、层层把关，使施工全过程处于受控状态。过程质量的三检自检：由班组质检员组织进行班组施工的质量自检。上班前进行交底，下班前对每项操作工作的施工全过程进行认真仔细的检查，并做好自检记录。互检：工序交接时坚持实行互检，由各施工班组组长会同专职质检员进行相互质量检查，并做好互检记录。交接检：由专职质检员会同施工员、班组质检员进行上道工序检验，上道工序检验合格后，方可进入下道工序施工，并做好检验记录。过程质量的三评一评：分项工程完成后由施工员进行分项工程质量预检，并填写分项工程质量检验评定表，交专职质检员组织评定，核定质量等级。二评：分部工程完成后，由专职质检员组织质量安全部人员进行预检，并填写分部工程质量检验评定表，交总工程师组织评定，填写质量等级。三评：单位工程完成后，由总工程师组织专职质检员、质量安全部人员进行预检,邀请建设单位和监理公司、质检站进行质量评定。五、安全生产管理体系及保证措施1、 概述“安全第一，预防为主"。加强安全管理工作，搞好安全生产，保护职工在生产过程中的安全和健康是党和国家的一贯方针、政策，施工中必须在思想上高度重视、坚持执行国家有关安全施工的法规和规章制度，增强安全生产的责任感和法制观念。机电系统施工环境特殊，在施工过程中一定要注意行人安全和行车安全，彻底消除安全事故。2、 安全保障体系建立以项目经理为首的各部门参加的安全保障体系，把业务精湛、事业心强、考试合格的专业人员，充实到各层安全岗位，保证这些人员有职有权，充分发挥其监督检查作用，实施超前控制，把事故消灭在萌芽之中。加强安全生产教育，通过广播、板报、安全警示牌、安全手册等各种形式，通过班前交底、班中检查、班后讲评的各种教育活动，实现三个提高：提高安全意识，提高安全工艺，提高遵章守制的自觉性，以消除人为的不安定因素，深入开展安全工地达标建设工作。加强安全控制，通过落实有针对性的安全措施，达到三个预控：预测控制作业对象本身不安全因素，预测控制作业方法的不安全因素，预测控制现场环境的不安全因素，用超前的预测控制措施，预防事故的发生。加强安全检查，通过定期与不定期的安全检查及抽查，查清三个情况：安全保证体系的工作情况，安全制度执行情况，安全措施落实情况。通过检查督导安全生产，消除事故隐患。加强安全责任，根据安全生产奖惩条例和岗位安全责任制执行情况，适时奖励安全有功人员和惩处失职人员，使有功人员感到任重，使失职人员感到内疚，使全员感到震撼。安全工作警钟长鸣，奖罚分明，以产生三感作用。安全体系如下图所示：

3、安全制度对每项工程实行全面安全生产责任制，按机构（职务）的职能，划分安全责任,层层分解，落实到人。实行安全考核验收制，为了将安全意识贯穿施工全过程，公司依据分项工程安全要求，除对施工设计人员进行安全教育外，在工程现场加强安全措4、安全施工措施保证安全生产，应从以下一些具体工作着手：加强安全生产教育，所有施工人员都应严格遵守国家及地方颁发的有关安全法规；对职工进行消防知识教育，做到人人都会使用消防灭火器材；加强明火管理，落实“二证一器一监护"；合理配置消防器材，并由专人维护保养；易燃易爆物品必须按规定存放，妥善保管；建立消防巡查制，不定期开展消防工作的落实检查，发现情况，严肃处理，及时整改；所有施工机具必须配备一机一闸一保，接地良好，严禁使用倒顺开关；临时电源配电箱及电缆都应完好，不得有破损、漏电现象，临时电源配电箱应有漏电保护装置；特殊工种（电工、起重工、电焊工、爆破工等）必须持证上岗证；所有施工机具设备和高空作业的设备均需定期检查，并有安全员的签字记录；施工临时用电必须由专业电气施工人员进行操作，杜绝无证上岗，乱拉乱接；临时施工用电按照配电变压器容量选择电缆，严格控制末端电压，所有用电按照三相五线配制漏电开关。电缆敷设位置严格按照电力电缆敷设要求；进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等进入施工现场。在确有必要的施工现场和时段，提供照明、警卫、护栅、警告标志等安全防护设施；严禁乱扔乱抛工具材料，野蛮装卸，野蛮施工；设备吊运时，应先制定方案，并对吊装机具和钢丝绳等进行强度验算。吊运时，要认真检查，专人指挥，规范信号手势，设警戒线。吊物下受力索具旁严禁闲杂人员停留；单机试运转时，相关专业人员必须到位，在设备、电气、仪表、管路各系统检查无误后，按试车程序进行通电、通水、通气试车，保证设备、人员安全。5、 安全培训对参与施工的所有人员必须进行上岗前的安全教育，教育内容包括：安全技术知识，各工种操作规程，安全制度等。经考试合格后方可上岗作业，其安全教育工作由安全技术部门组织实施，时间一般为3-5天。电工、焊工及各种机动车辆驾驶等特殊工种工人，除进行一般安全教育外，还必须进行本工种专业安全技术培训，经考试合格持证后，方可独立操作。6、 安全宣讲每日施工作业前，由作业队长宣讲安全注意事项和当日施工细节。7、 安全防护在有车辆通过的路面施工时，必须配备专职安全防护员。安全防护员须持有适宜的安全指示用品，并监督作业人员在来车方向一定距离外安放安全防护标志。8、 安全巡逻在已施工区段，每天派人安全巡逻，并把每次巡逻记录妥善保管，在未出现异常情况下，每io天向业主或监理工程师报告一次，岀现异常情况迅速报告作业队长及业主。重大损失在有效时期限内，通过业主或监理工程师向公安保险部门报告。六、环境保护、水土保持保证体系及保证措施1、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施1、 施工环保和水土保持的体系人员成立以项目经理为组长、技术负责人、环保监察员、施工队长为副组长的环保监察小组，检查督促各作业队的环保活动。落实环保责任考核制，把环境保护和水土保持情况与每个人的经济利益挂钩，使环保处于受控状态。2、 施工环保和水土保持的措施A、生态环保在土方开挖回填时避开雨季，雨季来临前将开挖回填、弃方的边坡处理完毕。施工取土时釆取平行作业，边开挖、边平整、边绿化，计划取土，及时还耕，及时进行景观再造。在雨水充沛地区，及时设置排水沟及截水沟，避免边坡崩塌、滑坡产生。在雨水地面径流处开挖路基时，及时设置临时土沉淀池拦截混砂，待路基建成后,及时将土沉淀池推平，进行绿化或还耕。对路堤边坡及时进行植草绿化。对施工临时用地，先将原表层熟土集中堆放，待施工完毕后，再将这些熟土推平,恢复原地表层。B、 噪声防治当施工路段距住宅区距离小于150m时，为保证居民夜间休息，在规定时间内禁止施工。主动与施工路段附近的学校和单位协商，对施工时间进行调整或釆取其他措施，尽量减小施工噪声对教学和工作的干扰。注意机械保养，使机械保持最低声级水平；安排工人轮流进行机械操作，减少接触高噪声的时间；对在声源附近工作时间较长的工人，发放防声耳塞、头盔等，对工人进行自身保护。C、 大气污染防护公路施工堆料场、拌和站设在空旷地区，相距200m范围内，不应有集中的居民区、学校等。沥青路面施工，沥青混凝土拌和厂设在居民区、学校等环境敏感点以外的下风向处，既方便生产，又须符合卫生要求（卫生防护距离分级中，规定的防护距离为300m）,不采用开敞式、半封闭式沥青加热工艺。施工便道定时洒水降尘，运输粉状材料要加以遮盖。D、 水污染防治沥青、油料、化学物品等不堆放在民用水井及河流湖泊附近，并釆取措施，防止雨水冲刷进入水体。施工驻地的生活污水、生活垃圾、粪便等集中处理，不直接排入水体。对桥梁施工机械、船只严格进行检查，防止油料泄漏。严禁将废油、施工垃圾等随意抛入水体。2、施工环境保护和水土保持检查和监控措施1、 在项目工程施工的全过程中，应严格遵守国家有关环境保护的法规和政策的规定，釆取有效措施，切实注意环境保护，减少扰民，降低周围的环境污染和噪音。2、 项目经理部应将施工中严格遵守国家有关环保法规的内容，作为对全体施工人员进行文明施工规范教育内容的重要组成部分，使全体职工牢固树立环保意识，自觉遵守环保有关规章制度，规范施工，文明生产。3、保持施工现场整洁有序，不乱扔杂物和生活垃圾，做到当口施工当口清扫;施工现场残留物及时清理到位，切实做到“工完、料尽、场地清”。4、 对兄弟单位己完工的工程应切实加以保护，采取措施保护路面清洁和绿化草地的完整，不损坏道路、树木、绿地，尤其要防止施工车辆漏油导致路面污染，如受到污染损坏，应及时按要求加以清理、恢复，由此发生的一切工作及費用均由项目部承担。5、 对施工作业场所积聚的油迹、水迹、粉尘应及时清扫干净。6、 工程组在完成一个分项工程（工序）任务后，应将剩余的施工废料等运到指定地点，并按规定进行分类堆放，不得堵塞通道和交通路口。7、 为切实搞好环境保护，施工第一线负责人应做到天天检查，项目部也应定期派专人抽查并及时总结讲评。8、 加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理，施工中尽最大努力减轻噪声和粉尘对环境和污染和公众利益的侵害，并承担公众投诉索赔所发生的经济责任。9、 施工中杜绝乱挖、乱弃，乱伐，尽力做到红线范围外的地貌和植被不受破坏,保持水土不流失。七、文明施工、文物保护保证体系及保证措施1、文明施工措施1、 文明施工的指导思想文明施工基本指导思想是：＞有利于项目施工的全面实施，提高管理水平，确保工程优质、高效完成。＞有利于各施工工序顺利衔接，降低消耗，减小浪费，提高经济效益。＞有利于增强施工人员的名牌、精品意识，科学施工，安全生产，创建名优工程。＞有利于提高企业和职工队伍素质，塑造企业良好形象，扩大企业知名度。2、 施工现场文明施工管理充分尊重业主意见，服从监理工程师的监督管理，对业主和监理工程师提出的监管意见，应在24小时内答复；＞与其他相关的施工队伍紧密配合，加强协作;＞所有施工人员一律持证上岗；＞加强施工驻地的环境卫生管理，不乱扔垃圾废物，保护绿化；＞施工区内各种设备、材料应堆放整齐，不随意占用道路，尽量减少对交通的妨碍；＞施工过程中材料、工具不乱丢，施工结束及时清理施工现场，保持工作现场整洁；＞施工中应确保不污染路面，不破坏道路设施；＞尊重当地民风民俗，注意文物保护工作，搞好与当地居民及政府部门的关系;＞注意保护环境，减少周围环境的污染。凡施工中损坏绿化的，应及时修复。3、 办公驻地管理非生产性日常工作应紧密围绕生产经营展开，积极配合一线施工，努力提供优质、高效服务。围绕项目工程，做好各种内部资料的整理和数据处理，随时收集、整理并且能够提供诸如工程合同，开工报告，索赔原始资料，业主、及其他相关单位的文件，监理出示的书面材料，当地天气情况等各种原始资料和信息。在办公室布置中应有：施工总图、施工进度计划网络图、工程施工进度形象图、质量、安全、文明施工管理网络图、施工沿线管道、线缆路由分布图等。经理部办公室门前应设置相对应的铭牌。办公室、宿舍及其他公共场所应符合卫生要求，定期打扫、整理，达到通风、安全、透光、整洁等方面的基本标准。4、 职工文明规范项目部职工应遵守国家法律、法规及公司的各项规章制度。项目部职工均应明确项目综合经营目标，服从大局，认真履行岗位职责，服从安排，听从指挥，及时有效地完成任务；维护项目部及企业的合法权益，维护企业集体荣誉。有意见、有问题应通过组织、通过正式渠道，以合理合法的方式反映和解决，不能破坏项目部制度，更不能寻衅滋事，影响正常工作。在生产施工中，项目部职工应遵守技术规范和安全生产等要求，不违章、违规作业。项目部职工应在工作中团结协作，在生活中互相帮助，营造良好的工作、生活氛围。项目部职工应注意个人形象，衣着整洁，言谈举止文明，在内外交往中讲求文明礼貌项目部职工应加强业务学习，注重自身修养，不断提高自身综合素质，提高工作质量和办事效率。反对不求上进、自由散漫的作风，严禁赌博、酗酒、打架斗殴等违法违纪行为。项目部领导应带头模范遵守各项纪律，在工作上、生活上起表率作用。尊重人才,爱护施工人员。尊重当地民风民俗，遵守乡规民约，注意对文物的保护措施，与当地群众和睦相处。2、文物保护措施在工程现场发掘出的所有文物、古迹以及具有地质研究或考古价值的其他遗迹、化石、钱币或物品，均属于国家财产，所以，在施工中，我们釆取以下措施进行文物保护工作。1、 加强教育、提高全员的文物保护意识。开工前组织全体施工人员进行文物保护重大意义、文物保护知识方面的教育，增强全体职工保护文物的自觉性和责任感。2、 开工前主动和地方文物保护部门进行联系，与当地群众进行文物保护方面的调查，对地上、地下是否有文物初步做到心中有数，以便超前、有针对性地做好工作。3、 一旦发现文物，我单位遵守国际咨询工程师联合会的有关规定，并采取必要的防护措施：（1） 已开工的要立即停工保护现场，防止任何人员移动或损坏任何该类物品。（2） 尽快向工程师、业主和文物保护部门汇报。（3） 按照工程师、业主和文物保护部门的指令，积极协助处理。（4） 文物保护部门处理完现场，并接到业主、工程师和文物保护部门能够继续施工的通知后才能重新开工。4、 不准随意乱刻、乱画、破坏文物，坚决打击、抵制贩卖文物活动。5、 临时设计、施工用地不占用文物保护控制区。凡属施工影响区域内的古树、古建筑要加以安全围护。八、项目风险预测与防范，事故应急预案1、安全防护措施＞安全用电技术措施所有电气机械，电气设备，均釆用保护接零，专用“PE”保护接线与现场接地装置可靠连接。接地装置现场很多于三组接地电阻不大于保护接零“PE”线面积总箱至分箱很多于10mm2,分箱至设备很多于2.5mm2,铜芯线多股绝缘线。施工现场用电系统釆用“TN-S”达到三级配电两级保护的安全要求,总配电箱没有符合要求的漏电保护器动作电流150mA/S,设备开关箱装置设动作电流小于30mA/S,设备开关箱装设动作电流小于30mA/S保安器。所有配电，用电开关箱用电开关箱，五芯电缆均采用推荐产品。所有电气设备线路的安装调试，维修均有电工负责。建立安全检查评估制度，定期由企业主管部门对施工队现场用电安全情况进行检查评估。建立安全用电责任制，对临时用电部位的操作，监护、维修分别实到人。详细到操作机械人员对开关箱内的螺帽保护盖，保险丝，不丢失、不损坏、随时保持正确完好。建立安全教育培训制度，安全技术交底制度，定期对专业电工和各用电作业操作人员进行安全用电培训教育。考核合格者，持证上岗，三次考核不合格者，调离工作岗位。＞起重吊装行吊装作业人员，必须戴好安全帽，高处作业系好安全带，严禁酒后作业。做好班前安全技术交底，详细制定施工方案和施工顺序，并告诉所有参加作业人员，明了自己的作业内容及安全区域，专人监督安全生产，非作业人员严禁进入作业区域。检查索具，工具符合安全技术要求，统一指挥信号，划分安全区域，专人监督安全生产，非作业人员严禁进入作业区域。作业时，机械操作人员必须按设备性能，起重大小，多少进行试吊，确定吊点中心，保证平衡起吊就位，严禁超重吊装，对不明重量物体应查清重量并向有关指挥人员汇报批准方准按预定方案作业。吊时，吊臂下和吊件吊及吊臂的回转范围内严禁无关人员停留或通过。上下交叉作业时，中间必须设置防护隔离措施。多吊点吊装时，必须防止吊件受力不均匀遭受破坏。应根据吊装工艺及吊装措施进行吊装。起吊时，吊件上禁止放置或悬挂零星物件。吊装期间遇有大风、大雪、大雨禁止进行吊装工作，，夜间施工时，必须有充足的照明。严禁将重物长时间悬吊空中，当作业中休息或离开应将吊物落到地面。施工现场有多台吊装设备同时作业时应制定防碰撞措施。＞安全防火气防火：合理配置、整定，更换各种保护电器，对电路和设备的过载，失压，漏电、短路故障进行可靠保护。电气装置和线路周围不准堆放易燃易爆和强腐蚀介质，不得随便使用火源。在电器装置相对集中的地点，如变电所，配电室、发电机室等配置相对应的灭火器材并禁止烟火。加强电气设备相间和极地间绝缘，防止闪烁。设置合理的防雷，避雷措施。禁带负荷停，送电。在易燃易爆场所选用防爆电气设备。施工现场防火：划分重点防火区域，专人负责重点部位，在木工棚内配置很多于二台泡沫灭火器,0.5立方沙池，1立方水池和消防桶铁。消防器材不准挪作他用。木工棚每天产生的锯末，刨化安排专人清运，保持清洁。悬挂禁止烟火标志和防火责任制标牌。木材烘干炉池建在指定位置，远离火源，并安排专人值班、监督。现场设吸烟室，不准在现场防火区域吸烟动火。仓库防火：宿舍内严禁任何人在床铺上吸烟，宿舍内设专人负责监管防火。宿舍内不得安装大于60W的照明灯具，不准使用电炉，生火做饭，不得使用鸨灯照明。使用电褥子和电风扇有专门电工安装插座。电气焊作业：割焊作业地点要制定安全防火措施，配备有消防器材，专人监督，严格按审批动火手续。作业地点下方或周围有易燃物品，先清理干净或釆取隔离措施后作业。＞防物体打击进入施工现场人员必须戴安全帽，非工作人员不得进入。上下交叉作业设置双层防护隔板。下方有行人通过的门口，通道搭设安全通道防护棚。下物品须用绳或专门容器拉上送下，不得扔掷。楼层内清理的垃圾要装袋运下。楼板拉缝部位用砖或木板封严密，防止落物伤人。＞防高处坠落高处作业必须系好安全带，做到高挂低用。主体砌筑首层设置防坠落平网，以后每隔二层设置一道外用立网进行全封闭。施工预留洞口，现浇楼板补空处，及时用木板盖严，支牢。通往阳台未浇注彼栏板前，在门口处设置固定钢筋或木制栏阻门。电梯井门设置钢制或木质固定栅栏，电梯井每隔二层设置防坠落安全网，作业施工层设防护平台用板铺严封牢。梯在未焊正式栏杆前，用直径45钢管搭设防护栏杆，张挂安全网封闭。檐子、临边作业采用全封闭，防护架比作业层高出一步架。架工程楼层周边钢管搭设二道防护栏杆，用立网封闭。卸料平台外围高度不小于1.3米搭设护栏，用立网封闭。所有用于施工现场的防护设施未经主管人员同意不得拆除，挪用。＞防机械伤害施工现场机械做到转动，传动部位要有