喷涂车间实习报告

1一、实习说明：201*312201*32523实习期间，我在喷涂车间主要学习喷涂工作原理。我被安排12QC340了解过程第一天进入车间开头主管就叫我看相关工作指导，所在小组的组长给我安排工作任务，安排给我的任务是简洁的拆装保护。实习的第一天，我就在这工作岗位上了解一些喷涂学问，同时渐渐熟悉车间的工作环境。摸索过程对车间里的环境有所了解生疏后，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之后，由领班安排任务。明确工作任务后，我便开让他们帮助解决消灭的问题，领班、工程师通过技术和阅历使产品恢复正常，符合检验的要求。1工艺流程〔铝材〕除油〔弱碱〕→清水→上膜→清水→吹水烘烤→转序23〔喷油〕工艺流程〔喷油〕上线→吹风→喷油漆→烘烤→下线→检验→转序↓↑喷底漆→→→→4巧解决这有难度的工件。四、实习期工作总结和收获以学到的东西。了自己的实践技能。为以后各车间实习也打下了一点根底。导师：扩展阅读：涂装车间实习报告涂装车间实习报告依据股份公司及能源汽车的要求，进的大学生员工须进入工厂顶岗实习三个月。刚刚完毕了为期4个月的顶岗通过此次实习，我们主要要到达：了解长安公司的产品；了解汽车涂装工艺流程；切身体会汽车生产过程及以后在设计中应当注意的问题；熬炼吃苦耐劳的精神，体会工人的辛苦，磨练自己的意志。依据具体的工作要求，通过安全培训教育让我们对工作环境和员工自身的安全加强意识，分为三个培训阶段，分别如下：部焊接、涂装以及总装四大工艺。车间级培训，则侧重强调了在车间工作期间的人身安全问题和工艺质量，这是车间两个最需要注意的地方。在车间最需要留意的是自己和他人的人身安全，由于在车间，是有很多危急源的，如汽油加注机区域、制动液加注机区域、发动机分装区域、升降机区域以及油漆返工区域等，这五必需格外严格，任何细节都不能放过，也正由于如此所以在每个工段的最终都设立了检验点。最终工厂还特地请安全专员对我们进展了安全学问、安全操作方面的培训。确实安全是重中之重的大事，安全问题不容无视。201*年12月9间级的培训，这两天培训的主要内容为安全和纪律方面。渝北工厂作为一个治理有数千人的大厂，正所谓无法规不成方圆，好的纪律是治理好一个厂的前提。在安全方面，我们观看了一幅幅血淋淋的画面，这些都是没有对安全引起重视而消灭的悲剧，这些教训深刻的印在我们的脑海里，在以后的工作和生活中都无时无刻的提示着我们。在之后的实习阶段，我进入了一期车间挤胶班组。进入班组后，班组长接待的我，领我生疏了班组的生产线，班组各个工位工作内容、操作流程以及需要留意的安全事项和危急源等。参观完毕后，来到了挤胶车间，指着毛红梅师傅对我说：“以后他就我知道了车辆涂装后简洁消灭的常见缺陷，比方方法。在工位上每天8个小时都是在重复一样的工作，刚开头的一的工作。在闲暇之余我还参观了车间的其他工序，对一辆白车身1、2345、6、第一水洗〔喷淋〕7、其次次水洗〔浸洗〕8、全浸外表调整9、磷化。10、第三水洗〔喷淋〕11、第四水洗〔浸洗〕12、第一纯水洗〔喷淋〕13、其次纯水洗〔浸洗〕14、第一颖纯水洗〔喷淋〕151617、第一超滤水洗〔喷淋〕18、其次超滤水洗〔浸洗〕19、第三超滤水洗〔喷淋〕20、颖超滤水洗〔喷淋〕21、第三纯水洗〔浸洗〕22、第四纯水洗〔喷淋〕〔喷淋〕242526、2728293031、安装阻尼地板32、滑撬转空链33、上罩遮挡34、喷PVC及补剂密封3536373839、强冷45464748、中途固5253、涂装车型颜色确定54、人工擦净55、静电除尘56、面漆5758、6263、安装缓进展装配。式都承受的电动机带动。通过光电传感器和霍的六个机器臂各负责不同区域，协同完成工作。物品对自个儿照旧有益的，往后做班长或主管都用的上。这次的实习为我们供给了一个很好的熬炼时机，使我们及早了解一些相关学问以便以后运用到工作中去。转瞬间在涂装车间的实习期满了，在这里度过了一个半月，心里满怀着不舍，不舍得那些友善