公用车间技能考试题库答案

生产部公用车间技能考试题库答案-2010版

一、填空题

1、好氧微生物分解水中有机物可分为两个阶段，即（碳化阶段）和（硝化阶段）。

2、按废水处理时的作用性质，可分成（物理法）、（化学法）和（生物法）。

3、沉淀池按水流方向划分有（平流式）、（辐流式）、（竖流式）三种形式。我公司污水处理

场有（平流式）、（辐流式）两种形式的沉淀池。

4、我公司常用的无机盐混凝剂为（聚合氯化铝）,通式为{ALn（0H）mCL3n-m},简写为PAC；

常用的有机合成高分子絮凝剂为（聚丙烯酰胺）。

5、影响生化处理的因素有（营养盐），（温度）、（PH）、（有毒物质）、（溶解氧）、（C0D弱）0

6、微生物包括（细菌）、（真菌）、（放线菌）、（病毒）、（藻类）、（原生动物）、（后生动物）。

7、曝气的方法分为（鼓风曝气）、（机械曝气）两种。

8、活性污泥系统操作管理的核心在于维持（微生物）、（营养盐）、（供养）三者的平衡。

9、曝气池分为（推流式）、（完全混流式）和两者结合式三大类。

10、好氧活性污泥性能指标中SV%屋］（15-30%）,MLSS（2000-6000mg/1）,SVI为（50-100）

时性能较佳。

11、活性污泥异常现象很多，比较典型的情况有（污泥膨胀）、（污泥上浮）、（泡沫问题）。

12、厌氧处理中，C:N:P比值一般控制在（200-300：5：Do

13、对PH敏感的甲烷菌适宜生长PH值为（6.5-7.5）,最好为（6.8-7.2）o

14、厌氧消化污泥主要由（厌氧微生物）及代谢的和吸附的（有机物）、（无机物）组成。。

15、UASB主体部分分为两个区域，即（反应区）和（气固液三相分离器）。

16、厌氧反应器的有机负荷可分为（容积负荷）和（污泥负荷）。

17、由于厌氧微生物、特别是（甲烷菌）增殖很慢，厌氧反应器的启动需要较长时间。

18、厌氧系统出现问题时，最先反映的是（挥发性有机酸浓度增高）；一旦检测到系统处于

欠平衡状态时，就必须加以控制并加以纠正，如VFA过多可投加（碳酸氢钠）、（石灰乳）

以中和积累的酸。

19、空气中的甲烷含量为（575%）时遇明火发生爆炸，因此，在消化系统投入运行之前要

用（氮气）彻底将沼气系统置换，以免残留氧气。另外在UASB检修前，为排出残存的C02

必须以（新鲜空气）彻底置换池内消化系统。。

20、污泥浓缩一般采用（重力浓缩）、（气浮浓缩）、（离心浓缩）。

21、污水中除TA为主要有机物外，还有相当浓度的（对甲基苯甲酸）、（苯甲酸）、（邻苯二

甲酸）、（间苯二甲酸）、（对二甲苯）、（醋酸）、（醋酸甲酯）等其它有机物。

22、污水处理场采用七个不同功能的系统予以设计。这七个系统是（预处理阶段）、（厌氧

生化处理系统）、（两级好养处理系统）、（气浮系统）、（污泥处理系统）、（沼气处理系统）、

（化学药剂和营养投配系统）。

23、写出下列代号所代表的介质名称：PHA-（70%磷酸）、PAM-（聚丙烯酰胺）、W6-（污泥

处理工段污水）、

SW8-（浓缩后污泥）、LN-（低压氮气）、MG-（沼气）、PAC-（10%聚合氯化铝）。

24、超滤系统主要的作用是去除原水中的（悬浮物）、（胶体）、（微粒）、（细菌）和（病毒）

等能够对反渗透膜造成污堵的杂质。

25、反渗透系统主要配置有（反渗透升压泵）、（还原剂加药装置）、阻垢剂加药装置、（保

安过滤器）、（高压泵）、反渗透装置及（配套清洗、冲洗装置）。

26、超滤是一种膜分离技术，其膜为（多空不对称）结构。过滤过程是以（膜两侧压差）

为驱动力，以（机械筛分）原理为基础的一种溶液分离过程。

27、反渗透膜的污染由（微熔盐结晶）、（胶体物质）、（微生物）和（细菌滋生）等原因而

引起。

28、根据致密层位置不同，中空纤维滤膜又可分为（内压膜）、（外压膜）及（内外压膜）

三种。本套装置所用的中空纤维滤膜为（外压膜）。

29、超滤的运行有（全流过滤）和（错流过滤）两种模式。

30、K值是表示膜性能的表征值，它的大小直接反映膜性能好坏，K=（产水量/TMP）,建议

K值较运行初始值下降了（25-35%），进行化学清洗。

31、超滤膜污染的几种类型：（胶体污染）、（有机物污染）、（微生物污染）。

32、体内再生混床内的主要装置有：（上部进水装置）、（下部配水装置）、（中间排水装置）、

进酸/碱装置

及（压缩空气装置）。

33、影响超滤性能的因素：（化学稳定性）、（亲水性）。

34、本公司PSA制氮设计规模：一套（370Nm3/h）和两套（2000Nm3/h）,N2纯度为（98%）

的变压吸附制氮装置。

35、常温、常压下氮是（无色、无味、无臭）的气体，在标准状态下密度为（1.252kg/m3）,

比空气略轻。将氮气冷却到（-195.79℃）时变成无色透明、易于流动的液体。

36、当洁净的压缩空气进入PSA经碳分子筛向出口端流动时，（02）、（C02）和（H20）被吸

附产品氮气由吸附塔出口流出。

37、冷干机露点低于（5°C）才能启动。

38、制氢装置的单套设计产能为（600Nm3/h）,氢气的纯度要求是（299.99%）。

39、氢气的爆炸极限（4-75%）,自燃点（400°0。

40、甲醇制氢的总反应式：CH30H+H20=3H2+C02-49.5KJ/Mol。

41、转化气规格组成：H2:（73-74.5%）,C02：（23-24.5%）,CO：（W1.0%）,CH30H：4

200ppm）o

42、转化反应的主要控制指标：进转化器温度：（220-260℃）,出转化器温度：（230-270℃）,

导热油温度：（240-280℃）,出换热器E-8512转化气温度：（120-140℃）,出冷凝器E-8513

转化气温度：（W40℃）。

43、高位槽的作用：（导热油伸涨缓冲）、（收集导热油中的不凝气）、（油系统的补油）。

44、E-8511的液位控制约为：（90cm）,T-8511的液位控制为：（60-90%）。（答案在这范围

内的都判为正确）

45、E-8512的出口温度达到（200℃）时才能进转化炉。

46、制氢装置PSA七塔吸附时，T1是（一均）和（三均）的时间，T2是（二钧和终充）的

时间。六塔吸附时，T1是（一均）的时间，T2是（二钧和终充）的时间，T3是（三均）

的时间。

47、制氢装置开车前必须用氮气置换系统至02含量（V2.0%）,催化剂活化系统必须置换

至02含量（W0.5%）,PSA开车时氧含量（W0.5%）。

48、在任何情况下，催化剂层温度不能超过（300℃）o活化后的催化剂绝对禁止与（氧气）

接触。催化剂使用中应尽量避免（中途停车），催化剂的升温和降温都必须缓慢进行，温度

变化范围控制在每小时（15°C）以内。在满足生产能力、产品收率的前提下，催化剂宜在

尽量低的温度下操作，以利于延长其使用寿命。绝对禁止（硫氯磷）等有毒物质混入系统,

以免造成催化剂中毒。

49、制氢装置PSA每个吸附塔在一次循环中均需经历哪些步骤？

（吸附、一均降、二钧降、三均降、逆放、抽真空、三均升、二均升、一均升、终充）。

50、循环水系统设计淡水的循环量（35100m3/h）,系统保有水量约（3300m3/h）,回水最

高温度为43℃,供水水温小于等于33℃，供水压力为（＞0.45Mpa）,回水压力约为（0.25

Mpa）□

51、液力自动阀的作用：（有效止回）、（消除水锤）、（低电压启动）。

52、次氯酸钠发生器的单套产能是（45kg/h）,循环水泵单台设计流量为（6000m3/h）,

海水双速泵的设计流量分别是（5000m3/h）和（10000m3/h）o

53、海水泵停车后，系统产生回流，会在泵内引起真空，在泵重新启动之前，要有足够的

时间（至少需要30分钟）让空气进入泵内，以消除（真空），泵的反转时间不能超过（2

分钟）。

54、液力自动阀在停泵后重锤不能复位的处理方法：（关闭上液缸的进水阀，打开下液缸的

排放针阀把下液缸的水排尽）。

55、罐区有氮封的储罐：罐区有氮封的储罐：（V8303A/B、V8304、V8305A/B,V8310）o

56、罐区的泡沫消防系统主要（泡沫液产生罐）、（环绕罐区的地下泡沫液管线）、（地面泡

沫消防栓）。

57、PX输送泵的材质（20#碳钢）；扬程（80mH）；流量（220m3/h）o

58、罐区工作中要做到的“五要”是：（作业要联系），（流程要改好）、（计量要准确）、（动

态要掌握）、

（设备要检查）。

59、罐区搞好冬季（防冻、防凝）和夏季（三防：防高温、防管胀、防泄漏）工作，严禁

管线（冻凝）和（憋压）

60、污水处理厌氧反应产生的危险气体有（甲烷、硫化氢、二氧化碳）。

61、沼气管线首次投用或长时间停用后投用，须进行（氮气置换），管线末端排放口氧含量

需低于（5.0%）。

62、水池、楼梯的阶梯、护栏、构筑物必须牢固、有问题及时处理。不能在（构筑物）、（阶

梯）、（操作平台）追逐打闹，不得背靠护栏。

63、遇（6级）以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气时，不得从事露天起重作业和露天

高处作业。

64、NaCIO具有（腐蚀性），受热分解产生（有毒的腐蚀性气体），操作中应该避免吸入、溅

到眼睛、皮肤等。

65、冬季的（设备、管道、阀门）要有防冻措施。池栈道不得有积雪冰冻，确保人身安全。

雨天巡检应（防雷击）大风天巡检注意（高空坠物）。

66、清扫卫生时，不能用（水冲洗、湿布）擦洗电气设备、仪表等。正在运转的设备必须

（停止运行并保持现场控制模式）方可清洗。

67、氮气是一种（窒息性气体），装置需安装在通风良好的地方，必须保证良好的通风条件

制氮装置必须设置在通风良好的室内。一旦发现有氮气泄漏，或必要时进行的氮气排放，

均必须采取（强制通风措施），避免局部空间（氮气积聚）。

68、突然膨胀的气态介质（空气，氮气等）有可能带来严重的伤害（如：失明）甚至死亡。

所以当您要对整个系统泄压时，在拆除任何带压部件前，必须（关闭相关阀门），以使（管

道及其相关组件）等不窜气。当（松动或移动）受压部件时也需先泄压。

69、（原料甲醇）及（产品氢气）均属易燃易爆物，巡检应特别注意泄漏，注意防火防爆。

70、目前公用使用哪些酸（磷酸），（硫酸）、（盐酸）、（柠檬酸）。

71、导热油是可燃物，一旦发生事故而出现管壁渗漏现象，须立刻停高压蒸汽。高温导热

油时（渗透性较强），巡检注意法兰垫片的泄漏。

72、发现有人触电，应立即使触电人脱离电源。脱离低压电源主要有（割断电源）、（挑开

电源线）、（拽开触电者）和（垫绝缘物）等4种办法。

73、阳床周期产水量（4500-4800M3）,再生判断条件（在线钠表超标）、（产水量及上次再

生效果未达到设定产水量）。

74、阴床周期产水量（4500-4800M3）,再生判断条件（电导率），（二氧化硅）、（PH值、

（产水量）。

75、AT-8146B控制值（W1500口s/cm）、AT-8146A控制值（W200MV）。

76、AT-8143控制值（W20us/cm）、TT-8141A控制值（W40°O、TT-8141B控制值（W25°O。

77、阴床再生时，再生液需加热至（30-35°0、AT-8124,AT-8130控制值（3.0砧）。

78、F-8150A/B滤芯更换压差为（0.2Mpa）0

79、P-8157正常运行压力（0.18-0.2Mpa）、R0-8149进水压力（＜1Mpa）。

80、厌氧曝气池控制：AI-82204控制值（6.8-7.2）、TI-82205控制值（35-38°0。

81、记录好每一槽车的（卸料量），填写记录表；并和磅单核对，误差不能超过（1%。），误

差超过范围必须查明原因，并汇报值班主管部门主管；

82、液体码头卸料结束后，罐内液面必须稳定静置（30分钟）后，做好收料记录工作，对

进料罐进行检尺工作，要求提单量与岸罐量误差不能超过（2%。）。

83、卸料期间严禁对收料罐进行（切罐）、（倒罐）和（脱水作业）。

84、氢是自然界里最轻的元素，其分子量为（2.016）,在一个大气压和20℃下密度为（83.764

g/m3）,其液化温度大约为（-253°Oo

85、变压吸附分离中常用的吸附剂有（三氧化二铝、活性炭、碳分子筛）。

86、甲醇裂解制氢工艺采用导热油作为热源供反应使用，导热油的加热可以采用多种方式，

本工艺方案采用（8.8Mpa的超高压蒸汽）加热导热油，供反应所需。

87、吸附剂的再生：通常采用（分压、冲洗、抽真空）方式。

88、控制系统采用（DCS中央集中分散控制系统），在满足工艺要求的前提下，遵循（可靠、

稳定、准确、先进、效率）的原则满足装置的长期、稳定、安全运行的要求。

89、催化剂主要组分为（氧化铜），而对转化反应起主要作用的为（铜），使用前需（还原）。

90、导热油的四大指标为（闪点、酸值、粘度、残炭）。

91、导热油主要控制指标温度为（240-280℃）,压力为（0.4-0.6Mpa）。

92、偏流是指交换床层在（再生或运行）时，液流不是沿整个树脂层截面均匀分布，而是

在局部部位穿过树脂床层的情况。

93、在制水过程中，要严格控制进水阳床水中的（浊度）和（余氯），防止（余氯）对树脂

的氧化作用。

94、除盐水站热力机组，循环水系统回水压力控制在（＞0.17Mpa）o

95、调节池出水COD（t/d）计算公式{出水流量m3/h*24h*调节池COD化验值

mg/1}/1000000o

96、C-8455运行参数有（主机出口温度、冷却介质温度、压缩机出口温度、主机出口压力、

空气滤芯压差、油滤芯压差、主机喷油压力、润滑油压力、加载压力、卸载压力）等。

97、产品氮气氧含量超标原因有（产量过大、取样管漏气、分子筛活性降低、吸附时间太

长0

98、P-8263A/B正常操作压力（0.1-0.2Mpa）。

99、P-8601运行电流（V58.9A）,P8661运行电流（＜94A）。

100、放流水水质指标有（PH：6-9；C0DW100mg/l；SSW70mg/l；氨氮W15mg/I；总磷W

0.5mg/l）等。

101、我司混床树脂采用（强酸性阳离子、强碱性阴离子）树脂组合，阳阴树脂比例按（1：

2）0

102、离子交换树脂是一种（疏松的半透明或透明具有多孔结构）的球状物，依其组成的不

同，其颜色也不一样，离子交换树脂在使用一段时间后，由于水中（铁或者有机物）的污

染，导致树脂颜色变深。

103、对二甲苯输送泵位号（P8302A/B/C）流量（220m3/h）扬程（80mH）；醋酸输送泵：

P8304A/B流量（20m3/h）扬程（70mH）、P-8303流量（50m3/h）扬程（50mH）。

二、判断题

1、对含氮量低的废水可以投加尿素、硫酸铁补充氮源；含磷量低的废水投加磷酸钠、磷酸

补充磷源。（V）

2、在废水好氧生物处理中，经实践证明进水水温控制在33〜38℃。（X）温度通过

厌氧系统控制

3、我公司污水处理场调整酸性废水采用的中和剂为石灰、石灰岩、白云石、氢氧化钠、碳

酸钠等。（X）

4、废水处理化学法包括化学沉淀、中和、除油、氧化还原、电解、混凝、萃取离子交换等。

（X）

5、好氧微生物将有机物分解为H20、C02、NH3的阶段为硝化阶段。（X）

6、消除曝气池泡沫的方法有：水力消泡、投加消泡剂、增大污泥回流量。（J）

7、在活性污泥中，微生物大多以菌胶团的形式存在。（V）

8、污水二级处理主要去除废水中呈胶体和溶解状态的有机物。（V）

9、一般情况下，废水可生化性B0D5/C0Dcr>0.5时才适宜生化处理（X）B0D5/C0Dcr

>0.3

10、好氧微生物生长所需C：N：P为200〜300：5：1o（X）应该为：100：5：1

11、三相分离器由沉淀区，回流缝和气封组成，其功能是把沼气，污泥和液体分开。

（V）

12、厌氧系统挥发酸控制在200以下最好、大于500就危险。（X）VACW600mg/1

13、UASB二次启动是指用其他污泥为接种污泥启动一个UASB的过程。（X）

14、在PTA污水处理中由于污水中含有大量CH3C00H、因此进水PH值应控制在6.8〜7.2。

（X）PH与CH3C00H无关

15、参与厌氧生物处理的主要微生物是细菌，可分为非产甲烷细菌与产甲烷细菌两大类。

（X）

16、重金属是使厌氧反应器失效的最普通及最主要的因素之一。（V）

17、调节池和事故池用于生物处理前的均衡调节（均质）。（V）调节池用于均质，事

故池用于事故缓冲

18、污泥浓缩池可将污泥含固率降至3%左右。(V)

19、若排放污水COD不合格时，则将废水打回厌氧系统重新进行处理。(X)打回一

段好氧

20、本装置好氧系统日处理COD可达160吨以上，去除率可达80%。(X)日处理

C0D40-60吨左右

21、分散化学清洗和化学清洗则通过化学药剂来清除胶体、有机物、无机盐等在超滤膜表

面和内部形成的污堵。(V)

22、反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加，水通量成线性递减,

进水水温每升高1℃,产水通量会递减2.5%〜3.0%。(X)

23、保安过滤器设置在反渗透之前，目的是防止水中的大颗粒物进入反渗透膜，确保R0的

正常运行。保安过滤器是立式柱状设备，内装PP喷熔滤芯，过滤精度为5口m。(V)

24、水中溶解的C02受pH值影响较大，pH值低时以气态C02形式存在，容易透过反渗透膜，

所以pH低时脱盐率也较低，随pH升高，气态C02转化为HC03—和C032一离子，脱盐率也

逐渐上升，在pH5〜7.5间，脱盐率达到最高。(X)

25、反渗透膜进水的一些要求最高进水温度<45℃,进水最高SDK3,进水最高自由氯浓度

<0.2ppmo(X)

26、反渗透膜主机包括膜元件、以一定方式排列的元件压力外壳、给膜压力外壳供水的高

压泵、仪表、管道、阀门和装置支架等。(V)

27、纤维过滤器可以有效地去除水中的悬浮物，并对水中的有机物、胶体等有明显的去除

作用。(V)

28、活性炭过滤器能有效去除部分有机物，游离氯及少量的油，也能去除水中异味、色度。

活性碳过滤器出水余氯WO.5ppm,SDIW4。(X)

29、自清洗过滤器单台处理能力为240m3/h,过流材料为304SS不锈钢，过滤精度50?mo(X)

30、在反渗透装置准备停机时，需用反渗透产水对膜元件进行冲洗，以免盐份残留在膜元

件上；当反渗透停运一段时间后欲开机运行时，需用超滤产水对系统进行低压冲洗，以去

除反渗透膜上残留的保护液。（V）

31、离子交换过程是为不可逆反应。（X）通过再生过程可逆，恢复树脂性能

32、活性炭按生产原料分为：木质炭、煤质炭。（V）

33、活性炭吸附过程发生化学反应。（X）物理过程

34、中水：是指未经过处理的水。从广义来说，对于进入水处理工序前的水也称为工序的

原水。（X）中水是城市污水处理厂的排放水，经过杀菌和过滤等，符合一定的指标，

可用于非生活用水。

35、强酸性阳离子交换树脂的选择顺序为：

Fe3+>Cr3+>A13+>Ca2+>Mg2+>K+=NH4+>H+>Na+>Li+（X）Fe3+>AI3

+>Ca2+>Mg2+>K+^NH4>Na+>H+

36、弱酸性阳离子交换树脂的选择顺序为：H+>Fe3+>Cr3+>AI3+>Ca2+>Mg2+>K+=NH4+>Na+>

Li+（V）

37、卸料期间可以对收料罐进行切罐、倒罐和脱水作业。（X）若进行这些作业，影响计

量

38、每辆槽车卸料完成后必须停泵，并通知DCS盘控，待下一辆槽车接管完毕后再现场启

动。（J）

39、检尺时人员要站在下风口，着装符合防静电要求，佩带防有害气体呼吸器具。（X）站

在下风口

40、当有暴雨等原因防溢流堤内的雨水直接排放到防溢流堤外的明沟里。（X）前30分

钟排放到罐区污水池

41、交班时接班人员必须清楚上一班的工作情况及本班的工作任务，并主动向当班人员询

问。（V）

42、收料结束后，应立即对储罐进行脱水，然后检尺算量，并校对与流量计、液位计计量

是否有偏差。（X）脱水作业至少需静置2小时左右

43、收料、卸料期间，操作人员可以暂时离开现场一段时间。（X）不得离开现场

44、启动泡沫发生器时应先开消防水的入口阀，再开出口阀。（X）防止憋压，先开出

口，再开入口阀

45、启动泡沫发生器时应先开泡沫罐的入口阀，待装置压力与主管道压力基本一致时，打

开出口阀。（J）泡沫罐内部有泡沫胆囊，

通过消防水的挤压，泡沫与水充分混合后出液

46、事故处理过程中必须坚持以人为本，在保证人身安全的前提下处理事故。（事故

发生后，需向上级汇报情况，并进行适当的隔离处理，防止事故进一步扩大。

47、离心机运行时，主机24小时加油脂一次。（X）目前4小时加油一次

48、正常工作条件下，V-8301氮封系统可以不投用。（X）嘿嘿，V8301压根没有氮封系

统

49、DCS画面每15分钟翻看一次。（V）

50、现场工作鞋可以直接进入DCS控制室。（X）嘿嘿，穿工作鞋会被领导批评，常干还

扣考评分

三、问答题

1、SV%、SVI的定义?

答：SV%（污泥沉降比）指曝气池混合液在1000毫升量筒内，静止沉淀30分钟后，沉淀污

泥与混合液的百分比。正常值为15-30%左右。

SVI（污泥容积指数）指曝气池混合液经30分钟静止沉淀后，1克干污泥所占的容积

(mL)»SVI=SV30/MLSS

2、化学需氧量定义？

答：化学需氧量（COD）指在高温有催化剂以及强氧化剂（高镒酸钾或重铭酸钾）条件下，

氧化一升废水中有机物所消耗的氧量。是表示水质污染程度的重要指标。

3、发生污泥膨胀后应采取的措施有哪些？

答：活性污泥膨胀是管理中多发的异常现象，它的主要特征是：污泥结构松散，质量变轻,

沉淀压缩性能差；SV值增大，有时达到90%,SVI达到300以上；大量的污泥流

失，出水浑浊；二沉池难以固液分离，回流污泥浓度低，无法维持曝气池的正常工作。

发生污泥膨胀后，应判明原因，及时采取措施加以处置，通常办法有：

a.控制曝气量，使曝气池D0保持在2〜4mg/L

b.调整PH

c.调整营养盐添加量，使之满足C:N:P=100：5：1

d.投力口絮凝剂（如FeCl3、高分子絮凝剂等）适量加入杀菌剂，使SVI正常为

止。

E.调整污泥负荷，增大污水回流量以稀释进水。

F.闷曝。

4、厌氧处理的基本原理？

答：废水的厌氧处理是指在无分子氧条件下，通过厌氧微生物（包括兼性微生物）的作用，

将废水中的各种复杂有机物转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程，也称厌氧消化。

5、复杂的有机物厌氧降解可分为哪几个阶段?

答（1）水解阶段：复杂的非溶解性的聚和物被转化为溶解性有机物或简单有机物的过程。

（2）酸化（或发酵）阶段：溶解性有机物在微生物的作用下转化为挥发性脂肪酸等物质的

过程。

（3）乙酸化阶段：酸化的产物被进一步转化为：乙酸、氢气、碳酸以及新的细菌物质。

（4）产甲烷阶段：在此阶段、乙酸、氢气、碳酸、甲醇和乙醇等被转化为甲烷、二氧化碳

和新的细胞物质。

6^UASB厌氧反应器的工作原理？

答：上流式厌氧污泥床反应器、简称UASB反应器。UASB主体部分分为两个区域，即反应区

和气、液、固三相分离区。在反应区下部、是沉淀性能良好的污泥（颗粒污泥或絮凝状污

泥）形成的厌氧污泥床。当废水由反应器底部进入反应器后，由于水的向上流动和产生的

大量气体上升形成了良好的自然搅拌作用。并使一部分污泥在反应区的污泥床上方形成相

对稀薄的污泥悬浮层。悬浮液进入分离区后、气体首先进入集气室被分离，含有悬浮液的

废水进入分离区的沉降室；由于气体已被分离，在沉降室摇动很小，污泥在此沉降；由斜

面返回到反应区。

7、如何判断厌氧系统出现问题？

答（1）消化液有机酸浓度增高（2）沼气中甲烷含量降低（3）消化液PH下降（4）沼气

产量下降（5）有机物去除率下降。

8、电解槽是否需要酸洗的判定方法。

答：1）电极板结垢严重，2）同样电流的情况下电压升高，3）产氯量下降，4）

一般每月需要酸洗一次

9、一段曝气池沉淀池大量跑泥时应如何处理？

答（1）加大污泥回流量和排泥量（2）调整跑泥严重的沉淀池底部排泥阀。（3）向污泥回

流池内适当投加PAC、PAM

10、以C-8235为例，简述曝气鼓风机启动和停止步骤。

答：启动步骤①清除周围杂物，检查油位是否处于1/3-2/3,阀门开关是否灵活，电气设备、

仪表是否正常投用，盘车确认运作正常；②投用电机循环冷却水，启动辅油泵升温升压；

③打开风机的出口和防喘振手阀；④若有异常报警，点复位键取消报警，检查故障原因并

处理，直到控制面板显示“允许启动”后，按风机的“启动”按钮；⑤将辅油泵打到自动

模式，投用小板换的循环冷却水；⑥同时调整防喘振开度（从99%逐渐关到0%）、导叶开度

（从5%以下逐渐开大到所需要的风量）；⑦注意观察控制面板的压力、电流＜28A；⑧风机正

常投用后，加强巡检，注意振动、声响、电流、温度等异常情况。

停止步骤：①同时调整防喘振开度（从0%逐渐开大到70%以上）、导叶开度（从90%以上逐

渐关小到20%以下），注意观察风量、电流、压力、振动等异常情况；②按风机的“停止”

按钮，停风机；③同时调整防喘振开度（逐渐开大到90%以上）、导叶开度（逐渐关小到5%）；

④约半小时以后停辅油泵和循环冷却水。

11、以污水离心泵为例说明泵不出量、出量不足的原因及处理方法？

答：泵不上水的原因：①没有灌泵；②叶轮堵塞；③入口管线漏气；④填料函漏气；⑤气

蚀；⑥反转

水量不足的原因：①入口管线漏气；②填料函漏气；③叶轮堵塞；④入口管线堵塞或

液位低；⑥反转

12、写出离心脱水机的启动和停止操作步骤。

答案要点：（1）打开电动机控制开关。按下“ON”离心机起动按钮。

（2）起动后必须耐心等待，待转速达到4200rpm以上，控制面板出现“ready”字样时，

按下“Prod”按钮。检查凝絮剂配料泵、输泥螺杆泵和螺旋输送机等辅助设备是否同时开

动，如果这些设备中的一个停止运行，必须停止给料。

（3）在离心机监控器上调试各预置调整参数：

-基础速差：2.0-进料流量：5~10m3/h

机器很大程度上是由离心机控制装置所控制的。在正常的运行过程中，只有差速（基础速

差）参数可以调整：如果出现很差的澄清效果：向下调整差速（最低可控制在1.5）；如果

出现很差的脱水效果向上调整差速（最高可控制在4.0）。

（4）当出现故障的时候（断料、断药、断电和齿轮负荷过大等），给料将自动停下来并打

开冲洗水冲洗。

（5）运行正常后，视出泥口排泥情况适当调整进泥量和差速值。

（6）停车时按下监控器上的“0”按钮，离心机将进入自动冲洗程序，此时将进水量控制

在5m3/h左右；经过约700秒冲洗程序，监控器出现"ready”字样且离心机扭矩低于1%

以下时，按下“OFF”按钮离心机将逐渐减速停车。停车后应检查冲洗水阀是否关闭。

13、如何控制和调整一段、二段曝气池内溶解氧的量？

答①我司一段曝气池内溶解氧控制2-4mg/l；二段曝气池内溶解氧控制1-3mg/Io

②根据当前运行的工艺情况进行调整：

好氧曝气池负荷较高，可适当调高鼓风机风量。因为较大进水量和高浓度进水都会增加系

统的耗氧量，通过鼓风机导叶开度进行调节。另外一段好氧曝气池可通过污泥循环泵P8235

运行台数进行调整。若负荷较低，可降低鼓风机导叶开度；一段好氧曝气池减少污泥循环

泵P8235运行台数进行调整。

越高的污泥浓度耗氧量也越大，因此运行中需要通过控制合适的污泥浓度，避免不必要过

度耗氧。同时应该注意，污泥浓度低时应调整曝气量避免过度冲氧引起污泥分解。可通过

剩余污泥的回流比进行控制污泥浓度。

运行中要避免的是过度曝气。过度曝气会使污泥细小的空气泡附着在污泥上，导致污泥上

浮，沉降比增大、沉淀池表面出现大量浮渣。

一般DO常见的问题是两种：

?供氧不足一一表现为泥色发黑，有臭味一一调高DO即可

?供氧过量一一表现为泥色发浑，出水带丝状漂泥一一适当调低DO

14、门吊、电动葫芦操作应注意的事项？

答案要点：（1）上岗人员必须经过专门的培训，并取得合格证后方可上岗操作。

（2）上岗时穿戴好必要的劳保护品。

（3）要经常检查钢丝绳和吊运绳索是否有断裂，断裂停止使用。

（4）吊装物件时，不得超过的最大负荷。

（5）吊装物件时严禁下面有人，疏散围观的闲散人员。

（6）吊装的物件一定要码放整齐、牢固以防倒塌伤人。

（7）操作时精力要充沛集中，先试上下前后开关，并空载试验限位器和制动器。

（8）不准斜吊。

（9）挂钩人员未离开不准起吊，未打手势信号不准起吊。

(10)吊钩上升倒限位器时，应减低速度不能以限位器作停车使用标志。

(11)使用完毕后，应将抓斗、托盘放在地面，严禁吊在半空。并将电源闸刀断开。

(12)遇到大风时应将门吊的轮子扎死。

15、厌氧反应器UASB的常规分析项目有哪些，根据分析结果如何对工艺做出调整？

答：PH值：6.8-7.5,可通过液碱计量泵P8281来进行调整；

C0D：<5000mg/l,较高时应查明原因：①降低进水负荷，或通过D8253排放水稀释

进水；②适当增加D8222至一段好氧的跨管开度；③如果厌氧性能继续恶化，可通过低负

荷进水，出水进行打回流。④增加各种营养盐的添加量；⑤增加污泥回流量。较低时：①

适当提高进水负荷，但应该考虑到上升速度<13.9m/day；②关闭D8253排放水稀释进水；

③若MLSS高，可适当增加剩余污泥排放。

VAC：W600mg/l,过高可投加NaHC03、石灰乳以中和积累的酸，但过量的石灰乳能起

杀菌作用，解决欠平衡的根本办法是查明失去平衡的原因(有机负荷过高、进水PH过低或

过高；碱度过低、缓冲能力差；有毒物质抑制；反应温度急剧波动；池内有溶解氧及氧化

剂存在等)，有针对性地采取纠正措施。

M-ALK：>1000mg/l,总碱度对稳定反应器的PH值具有缓冲作用，一般大于2-3倍左

右的VAC,如果由于高碱度引起消化液PH值上升至7.8以上，可采取减小回流水量、降低

进水PH值。

SS：W500mg/l,产气量过大引起池内搅拌作用大；上流速度快；三相分离器效果不

佳；污泥颗粒破碎导致沉淀性能差。应根据不同原因采取相应的处理方式。

16、二沉池常规分析项目有哪些？二沉池出水悬浮物含量大的原因是什么？如何解决？

答：SS：W70mg/l；COD：W100mg/1

二沉池出水悬浮物含量大的原因是:

上清液混沌——负荷过高，污泥对有机物氧化、分解不彻底.

泥面上升，SVI高——污泥膨胀，污泥沉降性差.

污泥成层上浮——污泥中毒.

大块污泥上浮——沉淀池局部厌氧，导致该处污泥腐败.

细小污泥漂泥——水温过高、C、N不适、营养不足等原因导致污泥解絮.

解决办法：（1）减小好氧池进水量（2）增大回流污泥量（3）加大风量提高DO（4）加大微

营养盐添加量（5）投加絮凝剂PAC并注意排泥（6）投用加压浮除装置

17、厌氧及好氧系统为什么要添加营养盐，投加营养盐的比例各是多少？

答:厌氧处理中，C、N、P比值一般控制在200—300：5：1„在厌氧处理时提供氮源、除

满足合成菌体所需之外，还有利于提高反应器的缓冲能力。若氮源不足、即碳氮比太高，

则不仅厌氧菌增殖缓慢。而且消化液的缓冲能力降低、PH值容易下降。相反、若氮源过剩、

即碳氮比太低，氮不能被充分利用，将导致系统中氨的过分积累、PH值上升至8.0以上，

从而抑制甲烷菌的生长、使消化效率降低。

好氧系统添加营养盐是为了满足微生物生长代谢的需求，投加营养盐C、N、P比值一般控

制在100：5：1

18、简述沼气压缩机的启动和开车后的检查？

答（一）启动：

1.检查润滑油至油面计的上部红线；

2.手动盘车，确认运转正常；

3.检查仪表、电气已正常投用：

4.氮气置换沼气系统的所有储罐、管道和设备;

5.投运沼气脱硫系统；

6.打开沼气压缩机的出入口阀门；

7.按沼气压缩机的启动按钮；

8.观察沼气压缩机运行情况，正常后投自动运行模式

（-）开车后检查：

1.检查运转沼气压缩机的轴温、润滑油、电流表是否正常；

2.检查沼气压缩机的振动情况，是否有异响；

3.检查沼气压缩机的吸入、排出口压力是否正常；

4.检查沼气压缩机安全阀是否正常；

5.检查沼气压缩机的联锁系统是否正常。

19、写出除盐水站纯水品质指标；并描述成品纯水取样步骤？

答：电导率W2.0us/cm2；氯离子WO.10mg/1；硫酸根离子W50mg/1；总铁W

0.10mg/1

取样：①取样时将取样瓶和盖子置换3-4次；②将管线内的存水排尽（30秒以上）；③将取

样瓶接满至有水溢出（注意双手不要接触到水样），瓶内无气泡，上好瓶盖；④迅速送至品

安部化验

20、写出超滤产水水质指标、反渗透进水水质要求，并描述SDI仪的使用？

答UF指标：PH6.5-8.5;TurbWO.5NTU;SSW2mg/l;余氯

0.1-0.3mg/l

R0指标：CondW30mg/I;TDSW30mg/I

SDI仪器使用：将取样点内存水排放30-60秒后，将SDI仪冲洗干净，把膜片上好不要有气

泡后装上SDI仪，出水阀打开，压力调至2.1Kgf后接取500ml水并记录所用时间，15分钟

后再次接取500ml水并记录时间。

SDI=100*(1-Ti/Tf)/Tt

Ti第一次取500ml水样所用的时间，Tf第二次取500ml水样所用的时间，

Tt总时间

21、描述怎样合理启动中水系统(根据操作手册作答)

答：检查所有设备进出口手阀、相关仪表和电气是否正常投用

F8139、F8140、F8141、F8142已投用，启动UF8144、P8106,待D8145建立一定的液位后，

投用R08149,运行时注意巡检控制参数的变化、加药泵运行情况。UF产水和浓排比例3:1,R0

产水浓水比例，根据水质情况可以适当打开浓水回流至D8145中节约用水.

22、日常运行操作中怎样调整并保证网格反应沉淀池出水效果

答1、絮凝剂添加量，加少了沉淀池出水浑浊，可通过增加絮凝剂加药量或添加助凝剂PAM

处理；

2、PH值絮凝剂PAC在中性偏弱碱条件下效果最佳，可加微量的碱来调节；

3、水力条件，过快的流速容易将底部泥层上扬、另外水与絮凝剂充分接触的时间不足

形成胶体颗粒；

4、底部泥层的控制，泥层太高和过低都不行，可根据日常操作习惯进行控制；

5、检查斜板设备是否有损坏；是否有藻类堵塞板孔。

6、温度的控制，过低的温度混凝效果差。

23、影响离子再生效果的因素有哪些？

答：再生的时间（主要是注酸碱时间）、水的流速和流量、再生液的浓度、水的温度（20〜

40℃最佳）、上次再生的效果、采水量、树脂的性能（是否受污染、交换容量是否下降等）、

再生水的品质、床层的树脂填充量、再生方式（上流式与逆流式）。

24、消防柴油机的启停步骤？

答：①检查润滑油、柴油油箱的油位是否符合要求，手动盘车是否正常，入口阀门和压力

表阀门已经打开，蓄电池充满电.

②微开出口阀，投用泵轴冷却水，按“启动”按钮，根据实际需要调节出口阀门，控

制管网压力和回流量，可通过控制柜“加速、减速”按钮调节压力。

③停泵时，将泵的转速减到最低后，出口阀尽可能关小（通过回流阀泄压），按“停止”

按钮，迅速关闭出口阀和回流阀。

25、当中水温度较低时，投用E-8141中水与凝液进行换热时，简述操作步骤及控制要求，

为避免凝液发生水击现象，有何操作要求有哪些。

答：投用E-8141中水与凝液进行换热时，现场最好两个人操作，首先关闭循环冷却水的进

出口截止阀，然后迅速打开中水进E-8141的进出口蝶阀。操作中避免循环水进入到UF装

置，现场开关阀门动作要迅速。

26、根据再线仪表，怎样判断阳床、阴床、混床是否失效？

答：①阳床-通过在线NA+表（W500mg/l）判断阴床采水量没到PH值、电导有上升趋

势，阳床采水量已到或快到应及时取样分析；

②阴床-通过在线二氧化硅（W200mg/l）、电导表（W10US/CM）、PH值的变化来判

断，采水量已到或快到应及时取样分析;

③混床-查看在线二氧化硅（W200mg/l）、电导表（W2US/CM）来判断，看除盐水

电导率是否上升。除盐水取样不合格，有可能是混床已失效。

27、用两种计算方式，计算阳床再生用酸量（t/次）和阴床再生用碱量（t/次）？

答：①阳床用酸量=10分钟下酸高度X再生时间X罐子体积2.5m3X

30%HCL密度

10分钟罐子高度1.8m

②再生用酸/碱量X30%酸浓度（45%碱）=2.5%（再生时酸/碱浓度）

再生水流量X再生时间X水密度X再生用酸/碱量X30%酸浓度（45%碱）

（根据操作手册作答）

28、解释反洗和分散化学清洗？

答反洗：从中空纤维膜的产水侧把等于或优于透过液质量的水输向进水侧，与过滤过程

的水流方向相反。因为水被从反方向透过中空纤维膜丝，从而松解并冲走了膜外表面在过

滤过程中形成的污物。

分散化学清洗：在中空纤维膜膜丝外侧即原水侧加入具有一定浓度和特殊效果的化学药剂，

通过循环流动，浸泡等方式，将膜外表面在过滤过程中形成的污物清洗下来的方式。

29、简述影响反渗透膜性能的因素有哪些？

答：影响反渗透设备正常工作的主要因素：

1.离子价数：脱盐率随着离子价数的增加而提高，二价、三价盐的脱盐率要高于单价盐;

2.分子大小：脱盐率随分子直径的增加而提高；

3.原水温度：原水温度升高时，由于水的粘度降低脱盐率提高；

4.原水浓度：原水浓度提高时，脱盐率下降；

5.工作压力：工作压力提高时，脱盐率有所提高但不明显：

6.PH值：酸性条件下虽然膜不容易堵塞，但脱盐率要有所下降；

7.溶解气体：可溶解性气体在游离状态下容易渗透而不脱除C02、S02、02、CI2、H2s等；

8.氢键趋势：对于含有强氢键的化合物，脱除率很低，如水、酚和氨等；也正因此才实现

脱除水中杂质和溶解物而达到水与其他物质分离的目的；

9.有机物质：水中的有机物对膜有污染作用，有机物越多膜的性能越易变坏；

10.水的硬度：水的硬度越高膜越容易堵塞，对于高硬度水应先软化处理，降低硬度再进反

渗透；

11.固体颗粒：固体颗粒对反渗透膜的危害极大，必须进行预处理；

12.微生物：水中的微生物、细菌对膜有危害，必须进行预处理：

13.氧化物：金属氧化物进入反渗透不能进行自行清除，应定期化学药物清除。

30、简述混床的再生步骤？

答：再生步骤：

再生准备，2分钟，打开XV8132A9

反洗分层，15分钟，打开XV8132A4、XV8132A3

静置沉淀，10分钟，打开XV8132A9

沉降排水，10分钟，打开XV8132A9、XV8132A0

预喷射，3分钟,打开XV8132A1、XV8132A8、XV8132A0,、XV8174A,启P8138A/B

注药：碱再生45分钟；酸再生35分钟，比上步多开XV8172B、XV8173B

置换，100分钟，关闭XV8172B、XV8173B

混脂排水，1分钟，打开XV8132A9、XV8132A0

树脂混合，15分钟，打开XV8132A6、XV8132A3,XV8132A9

急排水，1分钟，打开XV8132A9、XV8132A0、XV8132A7

充水，3分钟，打开XV8132A2、XV8132A9

正洗，30分钟，打开XV8132A2、XV8132A7

31、E-8141、E-8142板换投用蒸汽、凝液操作

答：1、E8141和E8142循环冷却水的进出口阀门全开;

2、E8141和E8142凝液的进出口阀门全开;

3、F8143过滤器进水阀打开，出口阀处于关闭状态；

4、主装置来凝液后，缓慢打开U型管凝液总阀（先微开两圈），打开F8143排气阀排气。

待有水喷出后关闭排气阀，观察F8143出口压力表升至0.2Mpa,缓慢打开F8143出口阀，

防止水锤现象。

32、简述热力站的启动步骤和运行控制要点。

答：1、确认暖通供回水管道已打通，打开板换暖通的进出口阀门；

2、启动P8912A/B,往暖通供回水管道补水，待回水压力上升至2.0-2.5左右时，启动

P8911A或者B

3、先开低压蒸汽凝液回水阀门，再微开0.45Mpa蒸汽阀进行换热。

4、根据暖通系统的需要，控制温度。

33、简述离子交换的过程。

答：水经过阳床时，水中的阳离子，如钙、镁、钾、钠等，被树脂吸附，而树脂上可以交

换的H+被置换到水中，并且和水中的阴离子生成相应的无机酸。之后进入脱气塔除去水中

的C02。当含有无机酸的水，通过阴离子树脂时，水中的阴离子被阴树脂吸附，而树脂上可

交换离子0H-被置换到水中，并且和水中的H+结合成为H20。经过阴阳床处理后，水中的盐

分被除去。

34、PSA的开车步骤

1）微开PSA的进气手阀

2）中控开各塔的进气阀，给每个塔充压至其工作时的压力

3）每个塔充好压力后，全开PSA的进气手阀和PSA的出口手阀

4）设定PSA的出口调节阀至需要的工作压力

4）现场启动真空泵

5）中控启动P