风管与配件制作分项工程

中建xx安装工程有限公司广东xx大厦（新址）机电安装工程风管与配件制作施工方案版本：第1版编制：日期：审核：日期：批准：日期：目录1工程概况12施工准备12.1材料要求及主要机具：12.2作业条件：13操作工艺13.1工艺流程23.2风管制作方法23.3支、吊架制作：34质量标准34.1保证项目：35成品保护36应注意的质量问题47安全技术措施41工程概况广东xx大厦（新址）是一幢现代化的综合性大楼。工程位于广州市珠江新城F1-3地块，总建筑面积16，640平方米。本工程主要由会议展览中心，通信生产区、员工活动区、后勤服务及物业管理区、办公区、地下车库及主要设备区、塔楼顶部设备区等部分组成。总建筑面积约119，606平方米，建筑包括一栋38层153.5米高的主体建筑A和43.75米高的B栋建筑数码凯旋门，以及裙房建筑。空调总面积76000平方米，占建筑面积63.5%。通风空调工程包括：空调及通风、人防通风。本工程地下室、裙楼及塔楼一般通风、空调和消防排烟风管采用镀锌钢板风管制作，其厚度如下：风管长边尺寸bb(mm))厚度mm((通风空调调用)厚度mm(消防排烟烟用)b≤3200.50.75320＜b≤66300.60.75630＜b≤110000.751.01000＜b≤≤125001.01.01250＜b≤≤200001.01.22000＜b≤≤400001.21.22施工准备2.1材料要求及主要机具2.1.1根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况）按风管所服务的系统绘制出加工图，并按系统作好编号。2.1.2镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷。2.1.3剪板机、电冲剪、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、砂轮切割机、电动拉柳枪、台钻、手电钻、交流电焊机等。2.2作业条件2.2.1集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的地方或车间。2.2.2作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。3操作工艺施工准备风管展开下料剪切倒角咬口折方压口成形方法兰下料组对施工准备风管展开下料剪切倒角咬口折方压口成形方法兰下料组对焊接圆法兰卷圆铆接翻边划线下料找平找正焊接钻孔油漆检验、试验运输3.2风管制作方法风管制作的技术规定：①风管尺寸的核定。根据设计要求、图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制风管加工草图。板材下料前必须进行下料复核，复核无误后按划线形状进行剪切。板材下料后在压口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角，倒角形状如下：②板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件的四角或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬角；圆形弯管的组合可采用立咬口。③划好折方线，在折方机上折方。折方后的钢板用合缝机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。咬口缝结合应紧密，不得有胀裂和半咬口现象。④风管的加固：矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm时，应采取加固措施，本工程采用加固措施为：＜800mm，用楞筋或楞线加固；≥800mm，用角钢加固。楞筋或楞线加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。b.角钢的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，不大于220mm；两相交处应连接成一体。⑤矩形风管弯管制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。⑥矩形风管法兰有四根角钢或扁钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管外径。用切割机切断角钢或扁钢，下料调直后用台钻加工。中、低压系统的风管法兰的铆钉孔及螺栓孔孔距不应大于150mm。矩形法兰的四角部位必须设有螺孔。⑦风管翻边应平整并紧贴法兰，应剪去风管咬口部位多余的咬口层，并保留一层余量；翻边四角不得撕裂，翻拐角边时，应拍打为圆弧形；涂胶时，应适量、均匀，不得有堆积现象。3.3支、吊架制作a）按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标高；并按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式、设置支、吊点。支、吊架制作按照国标图集T616选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定；支、吊点形式有预埋件法、膨胀螺栓法、射钉枪法等。b）风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷矫和热矫两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。c）风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙炔焰开孔。4质量标准执行规范：《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20024.1保证项目：4.1.1风管的规格、尺寸必须符合设计要求。检验方法：尺量和观察检查。4.1.2风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开。检验方法：观察检查。4.1.3风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。检验方法：观察检查。4.1.4风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002。5成品保护5.1要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。5.3法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。5.4风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料，设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。5.5风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。5.6严禁施工人员作业时在风管上面踩踏。6应注意的质量问题6.1支、吊架不得设置在风口、风阀、检查门及自倥机构处，离风口或插接管的距离不宜少于200mm。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定支架，每个系统不应少于1个。6.2法兰垫料不应凸出法兰外面，连接法兰的螺栓拉力要均，方向一致（螺母在同一侧），以免螺孔受损。6.3 风管在安装时不得碰撞或从架上摔下，连接后不得出现明显扭曲。7安全技术措施1.工作地点应有足够的采光或照明设施。2.进入加工场地操作前，应穿戴好劳动保护用品，并检查操作环境是否整洁，道路是否畅通。严禁穿高跟鞋、拖鞋等进入施工场地。一切符合安全要求后方可开始加工制作。3.电动机具应装设在室内或搭设在工棚内，防止暴晒雨淋，操作人员应严格遵守机械设备的安全技术操作规程。不熟练人员应在有经验人员的带领下操作，不准独立操作。4.进入现场操作时，应穿戴好劳动保护用品，并检查操作环境是否整洁，道路是否畅通，安全设施是否配套等，一切符合安全生产要求后再行施工。严禁穿拖鞋进入施工现场。5.风管部件搬运中的安全生产