降低石材施工成本的技术措施

降低石材施工成本的技术举措降低石材施工成本的技术举措降低石材施工成本的技术举措石材生产加工及施工过程中节俭成本的技术举措[纲领]随着城市建设步伐的加速，天然石材的短缺成为阻截发展建设的一大难题，怎样提升现有石材资源的利用率成为目前首要问题。特别在建筑装饰方面，高效、合理的利用能够显着减少对石材资源的浪费，改良生态环境，使用大理石过程中控制耗费及节俭资料成本素来是困扰施工单位的难题，能够解决此问题，可为项目有效节俭成本。[重点词]减小资源浪费，降低施工耗费，节俭资料成本随着社会物质文化生活的极大丰富，人们对装饰品位需求的提升，石材装饰的使用日益递加。因大理石拥有雅观大方、牢固耐用、长悠长寿等优点。但大理石存的弹性不足、易断裂的弊端也是不能防备的。石材的耗费主要有运输过程的耗费、施工过程中的耗费及施工质量不合格造成的返工耗费，有效控制这三个方面的耗费，即可充分节俭资源，降低石材耗费。资料成本的能够经过技术手段在加工过程中采用新工艺使石材出厂单价降低的手段实现。降低石材耗费1.1降低运输过程中的耗费1.1.1包装运输在石材加工厂出厂包装时木箱内石材码放齐整，石材与石材中间放置弹性缓冲资料，防备两块石材间的直接磕碰。箱内不能够出现可供石材活动的缝隙，如有，用木方塞满，保证运输过程中不会因汽车的颠簸造成石材间磕碰损坏。1.1.2二次搬运石材运到施工现场应实时使用，如因特别原因无法使用的需找一处短时间内不会使用的空地堆放，免得发生因资料堆放地点不合适造成多次倒霉问题。1.2降低施工过程中的耗费石材在施工过程中特别实在地面铺贴过程中，损坏率素来很大，主要原因是橡皮锤在敲击过程中石材受力比较集中，而天然大理石又有弹性不足的特点，所以需想方法将石材铺贴敲实的受力由集中受力改为平均受力，可采用方法为石材面上垫木匠板及木方，橡皮锤敲击木方，使橡皮锤的力度平均传至石材表面的方法。1.3降低施工质量不合格的返工耗费地面石材的施工质量不合格主要表现在空鼓、开裂等方面1.3.1空鼓大理石板材铺贴后由于板材与粘结层，或粘结层与基层粘结不密实存在缝隙，我们称为空鼓。空鼓，会致使石材松动边角产生“呼吸”效应，降低地面石材承受力，当地面走人，搬物时因承受压力过大，极易发生石材破裂。地面石材空鼓主要原因及预防举措有以下五条：1、温度：施工时温度低于5度，水泥砂浆没有完好硬化反响，致使水泥砂浆没有达到应有的强度。预防举措：[键入文字]施工时及养护时期要保证温度不能够低于5度，气温低于5度施工时需要加防冻剂，加防冻剂一来成本高，二来温度过低的情况下使用收效也不是很理想。这里要注意，养护时期的温度保证很重要。2、资料及配比方面：水泥砂中的砂过细或许含泥量过多，或水泥参量太少。预防举措：资料及配比方面：水泥砂浆中砂，应采用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%；水泥，宜采用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，其强度登记应在32.5级以上。这里要注意，铺地面的砂不能够过细，不相同品种不相同强度等级的水泥是不能够混用的。干硬性水泥砂浆的配合比是1:3，砂浆的干硬度以手捏成团不松弛为宜，施工时注意对用水量的控制，当气温较高施工地区通风较好的时要合适加大用水量。3、基层办理：①基层尘埃、油污没有清理洁净，致使联合层不牢固，或许联合层太薄厚度不够；②基层过于干燥，地面扫浆时水泥浆没有涂刷到位或许在石材铺贴以前已经干燥，造成砂浆与素水泥浆联合层之间的粘结力不够，形成空鼓。③石材达成面距离楼板基层厚度过大，粘贴后易下沉、空鼓。预防举措：预防举措：①基层应当完好办理洁净，包括地面的浮土、尘埃、油污、落地灰等；②基层清理洁净后必然要浇水润湿地面，最好施工前一天浇水浸泡，一来可以冲刷地面打扫不掉的灰土，二来能够防备扫浆后水泥浆里的水份过快被地面吸取致使水泥浆过早干燥，没有起到应有的作用。③在大理石安装施工前，应先检查基层厚度的情况，关于基层厚度大于60cm的应起初浇筑混泥土垫层以防备下沉或空鼓；4、施工工艺方面：联合层砂浆未压实，石材铺贴后没有敲打击实。预防举措：①切忌扫浆后不能够随扫随贴(扫浆的水灰比为1：0.5左右)；②板材铺贴时，要将石材反面松动的背网除掉，防备松动的背网间隔了砂浆与石材的粘结；③砂浆要搅拌平均，铺贴前要先预铺，预铺时应注意砂浆铺设宽度应高出石材宽度1/3以上，并且砂浆厚度约高出水平标高3~4mm，砂浆要拍实、揉平、搓毛，这三道工序一道都不能够少，切忌用砂浆遂铺随贴，正式铺贴时，将板块平均轻击压实。④依照水泥的凝固特点，硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时，实质上初凝时间在1~3h，而终凝为4~6小时。由此可知我们在拌制完砂浆此后，最幸亏1小时内所实用掉，以保证水泥的初凝时间。五、养护方面：养护期没有结束，就上人走车，致使地面松动空鼓。预防举措：地面石材铺贴后，养护时间最好不要少于7天，养护时期要分时段洒水保证地面润湿，防备人员、推车经过1.3.2开裂大理石地面铺贴达成后，由于碰到各样内力原因致使的石材变形，出现裂痕，松动，不平展等，严重影响使用的现象。地面石材开裂主要原因及预防举措有以下三条：[键入文字]一、地面基础部分的沉降和撕破致使地面石材开裂。预防举措：铺贴大理石以前，对地面构造形式进行认识，察看构造是否是刚体，有垫层的垫层可否空鼓，开裂。在建筑伸缩缝，沉降缝上面铺设石材时，必然要依照图集选择相应的做法，该断开施工的必然要断开施工，切忌不能图简单，直接铺贴。二、大理石的天然弊端。一些大理石存在着很多的天然弊端，像裂痕，砂眼，松弛，夹生等。这些弊端若是起初没有较好的进行修复和填补，那么一旦铺设到地面上碰到润湿和一些有害的污染后它会抢先在出弊端的部位发患病变和损坏并由此扩延，像银线米黄，金花米黄，啡网等。预防举措：①在地面大理石用材的采用上，我们要依照石材的特点给甲方提出正确的建议，像木纹石等石材材质较柔嫩的石材，像金世纪米黄等石材裂痕很多的石材，就不易选作地面石材使用；②在进行石材铺贴前，要对板面进行检查，发现有暗裂纹、夹生等存在质量隐患的石材要剔除；③在大面积地面石材施工时，板块与板块之间最好留1~2mm的自然缝，不要完好密缝铺贴，防备今后因温差，石材内部水气压力等造成石材起鼓开裂。三、外来的损坏致使地面石材开裂，包括施工技巧不当，使用时期承受的压力过大。预防举措：在石材铺贴时，要采用橡皮锤敲击石材，敲击力度合适，易轻力多敲，分别敲击。使用时期的大理石地面，由于碰到高出荷载的压力，也会致使地面开裂，应当禁止，项目在竣工阶段编写使用说明的时候，应看作以说明。节俭资料成本2.1采用石材复合板2.1.1大理石复合板的优势（1）重量轻大理石复合板最薄能够只有3~5mm厚。常用的复合瓷砖或花岗岩，也只有12mm厚左右，仅运输方面就节俭了很多成本，对大楼有载重限制的情况下它是最正确选择。2）强度高大理石与瓷砖、花岗岩、铝蜂窝板等复合后，其抗弯、抗折、抗剪切的强度显然获得提升，大大降低了运输、安装、使用过程中的损坏率。（3）更易控制色差因大理石复合板是用1m2的原板(通体板)切成3片或4片变成了3m2或4m2，而其花纹、颜色几乎与原板材100%相同，所以更易保证大面积使用。（4）安装方便因具备以上特点，在安装过程中，不论重量、易破裂(强度等)或分色拼接都大大提升了安装效率和安全，同时也降低了安装成本。5）打破禁区大理石的装饰部位，不论内外墙、地面、窗台、门廊、桌面等等，一般的原板(通体板)都不存在问题，唯一天花板不论是大理石或是花岗岩，任何一家装饰企业都不敢也不能能冒这个险。而大理石与铝塑板、铝蜂窝粘合后的复合板就突[键入文字]破了这个石材装饰的禁区。由于它特别轻盈，重量只有通体板的1/5至1/10。要想用石材装饰天花板非它莫属。2.1.2资料价钱降低因大理石复合板能够用1㎡的通体板加工成2-3㎡的复合板，综合复合所用的底板资料、粘接剂及加工工序综共计算，在单方造价上较通体石材板上较低且石材单价越贵，复合后节俭的成本越高。结束语：天然石材日渐成为稀缺的自然资源，也是不能重生的资源，特别是在装饰行业用量较大。诚然不能够从本源上严格根绝自然资源的开采，但经过科学的技术手段和控制耗费的举措可有效的降低资料的耗费。本文经过对石材从出厂到施