铁路信号中继站技术交底中国路桥

XG-Ⅱ标工程技术交底表编号：二项目部工程名称XXⅡ标第二项项目部交底人交底项目DK216+5500信号中继继站接受交底人员交底内容交底内容交底内容DK216+5500信号中继继站技术交交底一、工程概况DK216+5500信号中继继站中心里程桩号为：DK2216+5500，面积为1996㎡，主体结结构设计使使用年限为为100年。DK216+5500信号中继继站采用框框架结构，框框架部分基基础为扩大大独立基础础。墙体±0.0000以上采用Mb7..5混合砂浆浆砌Mu7..5小型空心心砌块（容容重≤12000kg/mm³），厚2000mm。±0.0000以下采用M5水泥砂浆浆砌MU10烧结普通通砖，厚均均为2400mm。二、施工措施及注注意事项土方开挖垫层、基础施工主体施工内、外装修水电施工屋面工程土方开挖垫层、基础施工主体施工内、外装修水电施工屋面工程回填土基坑验槽室内外零星、竣工验收施工准备（2）测量放样1）高程控制根据总平面图上上所示的国国家水准点点标志或勘勘测设计图图纸上指定定的水准点点相对标高高参照点，用用水准仪准准确地引测测到施工场场地附近便便于监控的的相应位置置上，用于于监控的水水准点位置置，应牢固固稳定，不不下沉、不不变形。2）建筑物轴线的定定位及标定定根据总平面图或或平面图所所标示的方方位、朝向向定出基点点，用全站站仪测量定定位，用钢钢尺丈量复复核平面及及开间尺寸寸。3）施工抄平放线①、基础施工抄平放放线根据基础平面图图及大样图图按建筑物物的轴线定定位，连接接相应的轴轴线，计算算开挖放坡坡坡度，定定出开挖边边线位置。②、主体结构施工抄抄平放线结构平面的施工工放线：根根据已有控控制网点的的主轴线精精确引测，特特别是±0.0000的引测必必须复核无无误后做标标记。4）高程施工测量：：各层构造造柱筋接驳驳安装完毕毕后把水准准点引测至至竖向钢筋筋上，用红红油漆标示示，再按施施工图在构构造柱筋上上相应位置置标上梁、板板底及板面面等的标高高标记。在拆除模模板后把水水准点标高高精确引测测到砖墙上上并选择便便于向上传传递位置作作好标记，作作为向上传传递的控制制点，再根根据施工图图用钢尺量量度传递(要注意减减少积累误误差)。（3）土方开挖及土方方回填(1)基坑（槽槽）开挖前前，对施工工轴线定位位桩及水准准点进行复复核、复测测并妥善保保护。(2)基坑（槽槽）土方开开挖使用反反铲挖掘机机，实行退退挖方法,并预留200～300mmm厚用人人工整平,防止挖掘掘机扰动原原土地基,人工配合合自上而下下修整边坡坡。基坑（槽槽）挖至设设计标高应应及时钎探探、验槽。如如个别地方方超挖，应应用与地基基土相同的的土料填补补夯实，并事先征征得监理工工程师同意意。(3)开挖的土土方应视土土质情况于于弃土点分分别堆放，为为保持现场场整洁和足足够的工作作面，拟将将挖出的土土全部运至至业主指定定的弃土地地点，待建建筑物房心心边坡土回回填时再将将好土运回回用于回填填土。(4)基坑回填填时，应沿沿建筑物周周围均匀分分层回填，分分层夯实，分分层厚度不不得超过2250mmm，回填时时应从两侧侧对称进行行。（4）基础施工要点垫层混凝土(强强度C15))宜用平板板振动器进进行振捣，要要求垫层表表面平整密密实。垫层层干硬后弹弹线，用基基线弹出轴轴线、边线线，铺放钢钢筋网。钢钢筋的绑扎扎、布置、间间距要严格格按设计要要求施工（采采用HPBB235级φ12钢筋，间距距100mm，保护层层厚度为440mm）。垫钢筋筋网的水泥泥块厚度应应等于混凝凝土保护层层的厚度。在在浇筑混凝凝土前，模模板和钢筋筋上的垃圾圾、泥土和和钢筋上的的油污等杂杂物，应清清除干净，模模板加以润润湿。基础础混凝土应应分层浇捣捣。注意模模板切勿上上浮，边角角处的混凝凝土必须捣捣实。基础础上有插筋筋时，要保保证插筋位位置的正确确，不要因因浇捣混凝凝土而移位位。（5）钢筋工程本工程使用的钢钢筋质量应应符合国家家标准的规规定，钢筋筋应有批号号、出厂质质量证明书书或实验报报告，使用用前必须进进行抽样试试验，不合合格钢筋严严禁进场。钢钢筋应分类类堆放，分分类标识。钢钢筋均在工工地钢筋加加工场加工工成型，运运到现场绑绑扎或焊接接。1、钢筋施工①、钢筋下料：严格格按设计及及施工规范范要求进行行，配料单单必须经技技术部门审审核后才能能进行加工工。②、钢筋在现场集中中制作。竖竖向、横向向、斜向钢钢筋采用搭搭接电弧焊焊闪光对焊焊连接工艺艺；对一个个构件，同同一截面钢钢筋接头不不得超过50%。③、构造柱钢筋：构构造柱插筋筋与基础筋筋交接处要要增设定位位筋，并与与基础钢筋筋点焊牢固固，防止根根部位移。构构造柱主筋筋根部与上上口要增设设定位箍筋筋，确保位位置准确。构构造柱主筋筋按图纸要要求，必须须错开接头头。④、框架柱钢筋：框框架柱钢筋筋应在独立立柱基础混混凝土浇注注前，固定定于柱基混混凝土内，箍箍筋至少应应绑扎1mm高位置，并并固定牢固固。2、钢筋施工需要注注意的几点点：①、现浇板采用C330混凝土HPB2235级钢筋，混混凝土保护护层厚度为为20mmm；框架梁梁，柱均采采用C30混凝土，HPB2235、HRB3335级钢筋，混混凝土保护护层厚度梁梁为25mmm，柱为为30mmm。基础梁保保护层厚度度为40mmm。②、基础梁的构造要要求详见006G1001-6第68、69页的相关关做法，基基础梁上注注意预留墙墙体中构造造柱钢筋，基基础插筋根根数，直径径同柱筋。③、砌体应沿框架柱柱全高每隔隔500mmm，设置2φ6拉接钢筋筋，拉接筋筋应沿墙全全长贯通。④、钢筋锚固长度按按国际《03G1101-11》的有关关要求执行行，并且钢钢筋锚固长长度在任何何情况下不不得小于2250mmm。⑤、构造柱GZ的截截面为墙宽宽×200，内配4φ12纵筋，φ8﹫200箍筋，采采用C25混凝土现现浇，其纵纵向受力钢钢筋底部伸伸入基础梁梁，顶部伸伸入框架梁梁内锚固，参02SG614第16页，在柱上、下端各1m范围内箍筋加密为φ8﹫100。⑥、墙高超过4m时时，墙体应应在3.6600m处处设与柱连连接且沿墙墙全长贯通通的钢筋混混凝土水平平梁，截面面为墙宽×300，内内配4φ14纵筋，φ8﹫100箍筋。（6）模板工程模板工程中，采采用门式支支架和调节节顶托，横横卧50*1100通常方木木，平铺胶胶合板或钢钢板，满堂堂架支撑在在纵横向用用48钢管连接接固定，以以形成一个个整体。门门式支架立立柱底脚基基础应整平平夯实并铺铺垫50ccm厚硬质质木板，以以防立柱变变形。1）技术措施①、预埋加固螺栓的的套管砖墙砌至距圈梁梁30cmm处时，在在墙上预埋埋套管。套套管可以用用塑料管也也可以用铁铁管，粗细细要能穿φ16的螺栓为为原则。套套管从距墙墙端头200cm处放放一根开始始，中间每每隔1m放1根套管。当当墙体砌至至圈梁下皮皮的第一层层砖时，再再放一层套套管，与第第一层套管管上下对齐齐。用以穿穿螺栓加固固用。②、安装夹杆钢筋绑扎完毕后后，即可安安装夹杆。夹夹杆用600cm×120ccm的木方方做成。木木方小面靠靠墙安装，在在夹杆上根根据二道套套管的间距距打2个φ18的孔洞，用用φ16的螺栓加加固。③、支模板若用木模板，可可以把侧模模直接放在在夹杆的凹凹槽上。若若用钢模板板，应在夹夹杆凹槽上上放一根通通长的50×500cm的方方木。④、挂线找平模板的上口就是是圈梁的上上平。挂通通长线把上上口调平，高高低用木楔楔在夹杆凹凹槽处调整整。调整合合适后，用用元钉把木木楔钉在夹夹杆上。⑤、加固模板调整后，通通过ф16的螺栓把把模板加固固好。若有有单梁时，应应支好模板板后，把横横向支撑支支好，方可可吊装楼板板。⑥、浇筑混凝土以上工序都处理理完后，再再同步浇筑筑圈梁屋面面板。⑦、拆模待混凝土达到228天强度时，即即可拆除模模板。2）质量要求①、模板及其支撑必必须有足够够的强度，刚刚度和稳定定性。地基基必须坚实实。②、模板的拼装缝隙隙应符合规规定的标准准，不准漏漏浆。③、钢模板应刷隔离离剂。④、对于跨度≥6mm的现浇钢钢筋混凝土土梁在施工工时应按《混混凝土结构构工程施工工质量验收收规范》（GB500204--20022）的相关关要求起拱拱。⑤、模板安装的允许许偏差值：：轴线位移±5mm截面尺寸++4mm，-5mmm标高±5mm预埋件偏移±10mmm预埋螺栓栓偏移±2mm3）容易出现的问题题及防治方方法①、模板加固不牢，浇浇筑后的混混凝土出现现跑模变形形。防治的的办法：地地面的回填填土方必须须夯实，并并在支柱子子时放上通通垫板，防防止下沉造造成混凝土土变形。侧侧模加固应应牢固。②、模板拼缝太大，有有跑浆现象象。防治的的办法：木木模板拼缝缝不应大于于1mm，钢钢模拼缝应应严密。钢钢模板边肋肋有弯曲时时，支模前前应调直。③、顶面标高超偏。防治的办法：顶面上平挂线找平时应从50cm水平控制线量起，找平后把模板加固。④、预留洞预埋件跑跑偏太大。防治的办法：预留洞的模板应量准尺寸后，固定在模板上。预埋件也应量好尺寸牢固在模板上。（7）混凝土工程混凝土采用搅拌拌站集中生生产,水泥采用用散装水泥泥,对于混凝凝土量较大大的分项工工程，如基础底底板采用混混凝土泵送送施工方法法，其它混混凝土量较较小的分项项工程由吊吊车送入模模板内。1）操作工艺①、清理浇筑前应将模板板内的垃圾圾、泥土等等杂物及钢钢筋上的油油污清除干干净，并检检查钢筋的的水泥砂浆浆垫块是否否垫好,浇水使模模板湿润。②、混凝土搅拌根据配合比确定定每盘各种种材料用量量，分别固固定好水泥泥、砂、石石标量。骨骨料含水率率应经常测测定,及时调整整配合比用用水量。③、混凝土运输混凝土自搅拌站站中卸出后后，应及时时运送到浇浇筑地点。在在运输过程程中，要防防止混凝土土离析、水水泥浆流失失、坍落度度变化以及及产生初凝凝等现象。④、混凝土浇筑与振振捣的一般般要求砼自由倾落高度度不超过22m，如超超过时必须须采用溜槽槽或串筒进进行浇筑。浇筑混凝土时应应分段分层层连续进行行，每层浇浇筑高度应应根据结构构特点、钢钢筋疏密决决定，一般般分层高度度为振捣器器作用部分分长度的l.2倍，最大大不超过550cm。使用插入式振捣捣器应快插插慢拔，插插点要均匀匀排列，逐逐点移动，顺顺序进行，不不得遗漏，做做到均匀振振实。移动动间距不大大于振捣棒棒作用半径径的1.5倍(一般为30～40cmm)。振捣上上一层时应应插入下层层5cm，以以消除两层层间的接缝缝。平板振振动器的移移动间距，应应能保证振振动器的平平板覆盖已已振实部分分边缘。浇筑混凝土时应应经常观察察模板、钢钢筋、预留留孔洞、预预埋件和插插筋等有无无移动、变变形或堵塞塞情况，发发现问题应应立即停止止浇注，并应应在已浇筑筑的混凝土土凝结前修修整完好。并并特别注意意加强新浇浇混凝土的的二次收面面工序，以以防裂纹。⑤、混凝土养护：砼浇筑以后应浇浇水养护，普普通砼养护护期不少于于7d。砼浇筑筑以后如遇遇高温天气气，应采用用麻袋覆盖盖浇水养护护，框架柱柱拆模后应应立即采用用塑料膜缠缠裹，进行行保湿养护护。防止新新浇砼被烈烈日暴晒，影影响砼质量量。（8）砌筑工程1）砌砖前准备：①、砖应提前1～22天浇水湿湿润，普通通粘土砖含含水率宜为为10％～15％，含水水率以水重重占干砖重重的百分数数计。②、基础施工前，应应在建筑物物的主要轴轴线部位设设置标志板板（俗称龙龙门板），标标志板上应应注明基础础的轴线、底底宽；墙身身的轴线及及厚度，底底层地面标标高等。并并用准线和和线坠将轴轴线及基础础底宽放到到基础（垫垫层）表面面上。③、砌筑砖基础前，必必须用钢尺尺校核放线线尺寸，轴轴线长度的的允许偏差差不应超过过规范规定定。2）砌砖施工注意意事项：①、结构工程以瓦工工为主，木木工及砼工工按工作量量配备力量量。②、结构砌砖采用满满丁满条法法。在首层层要作好排排砖撂底，前前后墙第一一层排条砖砖，山墙第第一层排丁丁砖，门窗窗旁加七分分头，两边边对称一致致。外墙大大角要同时时砌筑，内内外墙接槎槎每步留斜斜槎到顶，砌砌筑时控制制灰缝厚度度，不得超超越皮数杆杆灰缝高度度。水平灰灰缝的砂浆浆饱满度不不得小于80%，竖缝不不得出现透透明缝。③、砌砖使用平台架架子。④、砖墙与构造柱交交接处留五五进五出马马牙槎，先先退后进，并并且进出要要标准整齐齐。门窗洞洞口使用标标准顶杆，控控制墙面平平整及洞口口尺寸。⑤、每层承重墙的最最上一皮砖砖，应是整整砖丁砌，在在梁或梁垫垫下面及挑挑檐腰线等等处，也应应整砖丁砌砌。⑥、砖墙每天砌筑高高度以不超超过1.88m为宜，脚脚手眼留置置位置正确确，砖柱上上不得留脚脚手眼。（9）装饰工程1）装修工程施工工要点装修工程是综合合性的系统统工程，拟拟从如下几几方面考虑虑：①、特别注意先做好好样板（间间），经验验收后再全全面铺开装装修工程。②、施工前应预先完完成与之交交叉配合的的水、电、设设等的安装装。③、施工时，以原材材料采购到到成品保护护均应严格格按有关程程序进行，并并先作样板板及样板间间，经业主主共同检查查认可后方方允许施工工，以保证证成品优质质。④、施工后成品保护护尤其重要要，成品保保护应立足足于工序的的成品保护护，应以预预防为主，综综合治理，对对某些特殊殊项目要进进行重点保保护。⑤、附DK2166+5000信号中继继站装修表表：装修表工程部位工程名称工程作法房间名称备注通信机械室信号设备室电力变电间地面水泥砂浆楼面05ZJ001-23-地2√√上铺承重型防静电地板（成品，高250mm）水泥砂浆楼面05ZJ001-23-地2√顶棚混合砂浆顶棚05ZJ001-75-顶3√√√颜色为白色，乳胶漆采用05ZJ001093-涂23内墙混合砂浆墙面05ZJ001-46-内墙5√√√颜色为白色，乳胶漆采用05ZJ001093-涂23踢脚木踢脚√√成品，高150mm水泥砂浆踢脚05ZJ001-35-踢6√高150mm2）抹灰工程①、砂浆以容积为计计量标准，以以清洁并合合乎规格的的量斗计量量。②、水泥砂浆底层采采用体积比比水泥:砂＝1:3，面层体体积比水泥泥:砂＝1:2..5，加入适适量的水拌拌合。③、水泥混合砂浆采采用体积比比水泥:石灰:砂＝1:1::5，加入适适量的水拌拌合。④、砂浆的拌合:各各种砂浆应应以机器搅搅拌，时间间不宜少于于2min。人工搅搅拌应以颜颜色均匀，没没有疙瘩为为合格。3）油漆工程①、油漆工程涂抹的的腻子，应应坚实牢固固，不得起起皮和裂缝缝。②、油漆的工作粘度度，必须加加以控制，使使其在涂刷刷时不流坠坠，不显刷刷纹为宜。涂涂刷过程中中，不得任任意稀释。最最后一遍油油漆不宜加加催干剂。③、油漆时，后一遍遍油漆必须须在前一遍遍油漆干燥燥后进行。每每遍油漆应应涂刷均匀匀，各层必必须结合牢牢固。④、油漆工程施工中中应注意气气候条件的的变化，当当遇有大风风、雨、雾雾情况时不不可施工(特别是面面层油漆)。⑤、一般油漆施工时时的环境温温度不宜低低于+10℃，相对湿湿度不宜大大于60％。4）外墙面砖墙面①、墙面和四角、门门窗口边弹弹线找平，必须由由顶到底依依次进行，弹弹出垂直线线，并决定定面砖出墙墙尺寸分层层设点、做做灰饼。横横线则以楼楼层为水平平基线交圈圈控制，竖竖向线则以以四周大角角为基线控控制。每层层打底时则则以此灰饼饼做为基准准点进行冲冲筋，使其其底层做到到横平竖直直，同时要要注意找好好突出檐口口、腰线、窗窗台、雨蓬蓬等饰面的的流水坡度度。②、抹灰前墙面必须须清扫干净净浇水湿润润并刷界面面粘结剂。③、抹底层砂浆。④、弹线分格、排砖砖：一般要要求横缝与与窗台一平平，阳角窗窗口都是整整砖，并且且保证砖缝缝均匀。⑤、选砖、浸砖：按按设计要求求挑选规格格、颜色一一致的面砖砖，面砖使使用前必须须清洗干净净，并隔夜夜用水浸泡泡，晾干后后（外干内内湿）才能能使用。⑥、用砂浆粘贴法贴贴面砖：用用1:2水泥砂浆浆粘贴，砂砂浆厚度应应控制在66-10mmm，粘贴贴的砂浆应应饱满，但但也不能过过多。粘贴贴时，要做做到一次成成活，要减减少推敲和和拨动，防防止面砖粘粘贴不牢、脱脱落。⑦、面砖勾缝：缝宽宽一般在88-12mm，用1:1水泥砂浆浆勾缝，先先勾水平缝缝再勾竖缝缝，勾好后后要求凹进进面砖外表表面3mm，擦擦缝时对面面砖上的残残浆必须及及时清除，不不留痕迹，尤尤其要加强强面砖“十字花”的勾缝质质量。5）门窗安装①、门窗框与墙体体的连接：：在砌筑墙体时先先将木砖预预埋入门窗窗洞口内，当当门窗安入入洞口并定定位后，用用木螺钉直直接穿过门门窗框与预预埋木砖连连接，从而而将门窗直直接固定于于墙体上。②、确定连接点位位置：a确定连接点的位位置时，首首先应考虑虑能使门窗窗扇通过合合页作用于于门窗框的的力，尽可可能直接传传递给墙体体。b确定连接点的数数量时，必必须考虑防防止门窗在在湿度应力力、风压及及其它静荷荷载的作用用下可能产产生的变形形。c在合页的位置应应设连接点点，相邻两两连接点的的距离不应应大于7000mmm。在横档档或竖档的的地方不宜宜设连接点点，相邻的的连接点应应在距其1150mmm处。③、框与墙间缝隙隙的处理：：a框与墙间的缝隙隙宽度，可可根据总跨跨度、膨胀胀系数、年年最大温差差计算出最最大膨胀量量，再乘以以要求的安安全系数求求出，一般般取10～20mmm。b框与墙间的缝隙隙应用泡沫沫塑料条或或油毡卷条条填塞，填填塞不宜过过紧，以免免框架变形形，门窗框框四周的内内外接缝应应用密封材材料嵌填严严密。也可可用硅橡胶胶嵌缝条，不不宜采用嵌嵌填水泥砂砂浆的做法法。c嵌填、密封完成成后，就可可以进行墙墙面抹灰。门窗安装质量序次项目质量要求1门窗框对角线长度差对角线长≤2000mm，允许偏差2mm对角线长＞2000mm，允许偏差3mm2垂直度误差高度≤2000mm，允许偏差2mm高度＞2000mm，允许偏差3mm3门窗型材无开焊、断裂现象4五金配件齐全、位置正确、使用灵活、装配牢固5门窗表面无严重划伤，光洁无污染物6密封情况关闭时，扇与框间无明显缝隙7压条接头处无明显间隙8门、窗扇开关灵活，无阻滞回弹和翘曲变形现象④、附DK2166+5000信号中继继站门窗数数量表：门窗数量表类别编号洞口尺寸（mm）单位数量详图号推拉窗2418TC12400×1800樘507J604防火窗GC02-21092100×900樘303J609防火门1M01-1827（甲）1800×2700樘31M01-1527（甲）*1200×2700樘1钢门YMA110-2433*1800×3300樘104J610-1（10）安装工程安装工程包括室室内给排水水工程、电电力工程。安安装工程要要与土建工工程施工、装装修工程施施工紧密结结合。1）给排水、消防防施工要点点要保证管道工程程的安装质质量，首先先应重点把把好材料和和设备的“采购关、入入库关、使使用关”，钢材、管管件及附属属制品等，在在进场后使使用前应认认真检查，必必须符合国国家或部颁颁标准有关关质量、技技术要求，并并具有产品品出厂合格格证明。各各种连接管管件不得有有砂眼、裂裂纹、偏扣扣、乱扣、丝丝扣不全和和角度不准准等现象。各各种阀门的的外观要规规矩、无损损伤,阀体严密密性好,阀杆不得得弯曲。石石棉橡胶垫垫、油麻、线线麻、水泥泥及电、气气焊条等质质量必须符符合设计和和规范要求求。2）电气工程①、供配电工程施工工要点及措措施：a注意做好高压电电源入户管管线和配电电室内的各各种电源管管线的预埋埋和配电室室内的接地地网，并及及时填写相相关隐检、预预检记录。b统筹考虑各专业业立体交叉叉作业要求求，合理安安排施工现现场，积极极协助分包包单位大型型配电设备备吊装入户户工作。c按设计要求做好好配电室内内的防水、防防潮工作，加加强对各种种配电设备备的防护和和防卫工作作。②、动力、照明工程程施工要点点及措施：：主体施工阶段：：a主体结构施工阶阶段电气安安装主要随随主体结构构的预埋钢钢管、预留留洞、预埋埋件。这一一阶段的施施工将直接接影响下道道工序的施施工进度和和施工质量量。所以主主体施工中中钢管敷设设一定要做做到准确、到到位并保护护完好。b根据设计图纸，确确定预埋管管线走向、留留洞尺寸。c在预埋前做好半半成品预加加工、订货货，保证材材料符合设设计要求。d结构预埋管：主主要控制安安装位置、标标高、安装装工艺、成成品保护，暗暗配至墙体体位置要准准确，引出出板面的管管防止被破破坏和堵塞塞或管内进进水。e砌体埋管主要配配合土建随随墙预埋，标标高控制待待土建放好好50线后，用用水准仪引引测标高，同同一室内高高低差控制制在5mm以内内。装修施工阶段：：a装修阶段的电气气施工，工工程量大，施施工难度高高，施工时时间紧，工工序穿插多多。因此这这一阶段的的施工应有有详细明确确的计划，严严