锅炉及附属设备安装技术交底

工程名称编号交底项目交底日期交底内容锅炉及附属设备备安装文字说明或附图图：1范围本工艺艺标准适用用于工作压压力不大于于1.299MPa（13kggf/cmm2），蒸发发量不大于于10t//h、出口口水温不超超过1300℃的快装蒸蒸汽和热水水锅炉及附附属设备的的安装工程程。2施工准备备2.11材料料要求：2.11.1锅炉必须须具备图纸纸、产品合合格证书、安安装使用说说明书、劳劳动部门的的质量监检检证书。技技术资料应应与实物相相符。2.11.2锅炉设备备外观应完完好无损，炉炉墙绝热层层无空鼓，无无脱落，炉炉拱无裂纹纹，无松动动，受压元元件可见部部位无变形形，无损坏坏。2.11.3锅炉配套套附件和附附属设备应应齐全完好好，并符合合要求，根根据设备清清单对所有有设备及零零部件进行行清点验收收。对缺损损件应做记记录并及时时解决。清清点后应妥妥善保管。2.11.4各种金属属管材、型型钢、仪表表阀门及管管件的规格格、型号符符合设计要要求，并符符合产品出出厂质量标标准，外观观质量良好好，不得有有损伤、锈锈蚀或其它它表面缺陷陷。2.22主要机机具：2.22.1机具：卷卷扬机或绞绞磨、千斤斤顶、链式式起重机、砂砂轮机、套套丝机、手手电钻、冲冲击钻、砂砂轮锯、电电焊机等。2.22.2工具：各各种扳手、夹夹钳、试压压泵、手锯锯、榔头、布布剪子、滑滑轮、道木木、滚杠、钢钢丝绳、大大绳、索具具、气焊工工具等。2.22.3量具：钢钢板尺、钢钢卷尺、卡卡钳、塞尺尺、水平仪仪、水平尺尺、游标卡卡尺、焊缝缝检测器、温温度计、压压力表、线线坠等。2.33作业条条件：2.33.1施工员应应熟悉掌握握锅炉及附附属设备图图纸、安装装使用说明明书、锅炉炉房设计图图纸，并核核查技术文文件中有无无当地劳动动、环保、节节煤等部门门关于设计计、制造、安安装、施工工等方面的的审查批准准签章。2.33.2施工现场场应具备满满足施工的的水源、电电源、大型型机具运输输车辆进出出的道路，材材料及机具具存放场地地和仓库等等；冬雨季季施工时应应有防寒防防雨措施及及消除安全全措施；锅锅炉房主体体结构、设设备基础完完工并达到到安装强度度。接受人：交底人：工程名称编号交底项目交底日期交底内容锅炉及附属设备备安装2.33.3检验土建建施工时预预留的孔洞洞、沟槽及及种类预埋埋铁件的位位置、尺寸寸、数量是是否符合设设计图纸要要求。2.33.4锅炉及附附属设备的的基础尺寸寸、位置应应符合设计计图纸，允允许偏差应应符合表11-30的的规定。设备基础尺寸和和位置的允允许偏差表1-300项次项目允许偏差(mm)1基础坐标位置(纵横轴线)±202基础各不同面的标高+0-203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20+204基础上平面不水平度每米5，全长105竖向偏差每米5，全长106预埋地脚螺栓标高(顶端)中心距(根和顶两处测量)+20-0±27预留地脚螺栓孔中心位置深度孔壁的铅垂度±10+20-0102.3.5混凝土基基础外观质质量不得有有蜂窝、麻麻面、裂纹纹、孔洞、露露筋等缺陷陷。3操作工艺艺3.11工艺流流程（见下下页流程）：：3.11.1基础放线线验收：3.11.1.11锅炉房房内清扫干干净，将全全部地脚螺螺栓孔内的的杂物清出出，并用皮皮风箱（皮皮老虎）吹吹扫。3.11.1.22根据锅锅炉房平面面图和基础础图放安装装基准线；；a锅炉纵向向中心基准准线或锅炉炉支架纵向向基准线。b锅炉炉排排前轴基准准线或锅炉炉前面板基基准线，如如有多台锅锅炉时应一一次放出基基准线。在在安装不同同型号的锅锅炉而上煤煤为一个系系统时应保保证煤斗中中心在一条条基准线上上。c炉排传动动装置的纵纵横向中心心基准线。d省煤器纵纵、横向中中心基准线线。e除尘器纵纵、横向中中心基准线线。f鼓风机、引引风机的纵纵、横向中中心基准线线。g水泵、钠钠离子交换换器纵、横横向中心基基准线。h锅炉基础础标高基准准点，在锅锅炉基础上上或基础四四周选有关关的若干地地点分别作作标记，各各标记间的相对位位移不应超超过3mmm。3.1..1.3当基础础尺寸、位位置不符合合要求时，必必须经过修修正达到安安装要求后后再进行安安装。3.11.1.44基础放放线验收应应有记录，并并作为竣工工资料归档档。3.1..2锅炉本本体安装：：3.11.2.11锅炉水水平运输：：接受人：交底人：工程名称编号交底项目交底日期交底内容锅炉及附属设备备安装a运输前应应先选好路路线，确定定锚点位置置，稳好卷卷扬机，铺铺好道木。b用千斤顶顶将锅炉前前端（先进进锅炉房的的一端）顶顶起放进滚滚杠，用卷卷扬机牵引引前进，在在前进过程程中，随时时倒滚杠和和道木。道道木必须高高于锅炉基基础，保障障基础不受受损坏。3.11.2.22当锅炉炉运到基础础上以后，不不撤滚杠先先进行找正正。应达到到下列要求求：a锅炉炉排排前轴中心心线应与基基础前轴中中心基准线线相吻合，允允许偏差±2mm。b锅炉纵向向中心线与与基础纵向向中心基准准线相吻合合，或锅炉炉支架纵向向中心线与与条形基础础纵向中心心基准线相相吻合，允允许偏差±10mmm。3.11.2.33撤用滚滚杠使锅炉炉就位：a撤滚杠时时用道木或或木方将锅锅炉一端垫垫好。用两两个千斤顶顶将锅炉的的另一端顶顶起，撤出出滚框，落落下千斤顶顶，使锅炉炉一端落在在基础上。再再用千斤顶顶将锅炉另另一端顶起起，撤出剩剩余的滚杠杠和木方，落落下千斤顶顶使锅炉全全部落到基基础上。如如不能直接接落到基础础上，应再再垫木方逐逐步使锅炉炉平稳地落落到基础上上。b锅炉就位位后应进行行校正，因因锅炉就位位过程中可可能产生位位移，用千千斤顶校正正，达到找找正的允许许偏差以内内。3.11.2.44锅炉找找平：a锅炉纵向向找平：(a))用水平平尺（水平平尺长度不不小于6000mm）放放在炉排的的纵排面上上，检查炉炉排面的纵纵向水平度度。检查点点最少为炉炉排前后两两处。要求求炉排面纵纵向应水平平或炉排面面略坡向炉炉膛后部。最最大倾斜度度不大于110mm。(b))当锅炉炉纵向不平平时，可用用千斤顶将将过低的一一端顶起，在在锅炉的支支架下垫以以适当厚度度的钢板，使使锅炉的水水平度达到到要求。垫垫铁的间距距一般为5500～10000mm。b锅炉横向向找平：(a))用水平平尺（长度度不小于6600mmm）放在炉炉排的横排排面上，检检查炉排面面的横向水水平度，检检查点最少少为炉排前前后两处，炉炉排的横向向倾斜度不不得大于55mm（炉炉排的横向向倾斜过大大会导致炉炉排跑偏）。(b))当炉排排横向不平平时，用千千斤顶将锅锅炉一侧支支架同时顶顶起，在支支架下垫以以适当厚度度的钢板，垫垫铁的间距距一般为5500～10000mm。3.11.2.55炉底风风室的密封封要求a锅炉支架架的底板与与基础之间间必须用水水泥砂浆堵堵严，并在在支架的内内侧与基础础之间用水水泥砂浆抹抹成斜坡。b锅炉支架架的底板与与基础之间间的密封砖砖应砌筑严严密，墙的的两侧抹水水泥砂浆。c当锅炉安安装完毕后后，基础的的预留孔洞洞，应砌好好用水泥砂砂浆抹严。3.11.2.66炉排减减速机安装装：一般快快装锅炉的的炉排减速速机由制造造厂装配成成整机运到到现场进行行安装。a开箱点件件检查设备备、零部件件是否齐全全，根据图图纸核对其其规格、型型号是否符符合设计要要求。b检查机体体外观和零零、部件不不得有损坏坏，输出轴轴及联轴器器应光滑，无无裂纹、无无锈蚀。油油杯、扳把把等无丢失失和损坏。c根据需要要配制符合合实际尺寸寸的地脚螺螺栓、斜垫垫铁等零件件。准备起起重和安装装所需的工工具、量具具及其它用用品。d减速机就就位及找正正找平(a))将垫铁铁放在划好好基准线和和清理好预预留孔的基基础上，靠靠近地脚螺螺栓预留孔孔。(b))将减整整机上好地地脚螺栓（螺螺栓露出螺螺母1～2扣），吊吊装在垫铁铁上，减速速机纵、横横中．线与与基础纵、横横中心基准准线相吻合合。(c))根据炉炉排输入轴轴的位置和和标高进行行找正找平平，用水平平仪和更换换垫铁厚度度或打入楔楔形铁的方方法加以调调整。同接受人：交底人：工程名称编号交底项目交底日期交底内容锅炉及附属设备备安装时还应对联轴器器进行找正正，以保证证减整机输输出轴与炉炉排输入轴轴对正同心心。用卡箍箍及塞尺的的方法对联联轴器找同同心。减速速机的水平平度和联轴轴器的同心心度，两联联轴节端面面之间的间间隙以设备备随机技术术文件为准准。无规定定时应符合合TJ2331—78《机械械设备安装装工程施工工及验收规规范》的相相应规定。e设备找平平找正后，即即可进行地地脚螺栓孔孔灌注混凝凝土。灌注注时应捣实实，防止地地脚螺栓倾倾斜。待混混凝土强度度达到755%以上时时，方可拧拧紧地脚螺螺栓，在紧紧螺栓时应应进行水平平的复核。无无误后将机机内加足机机械油准备备试车。f减速速机试运行行：安装完完成后，联联轴器的连连接螺栓暂暂不安装，先先进行减速速机单独试试车，试车车前先拧松松离合器的的弹簧压紧紧螺母，把把扳把放到到空档上接接通电源试试电机。检检查电机运运转方向是是否正确和和有无杂音音，正常后后将离合器器由低速到到高速进行行试运转，无无问题后安安装好联轴轴器的螺栓栓，配合炉炉排冷态试试运行。在在运行过程程中调整好好离合器的的压紧弹簧簧能自动弹弹起。弹簧簧不能压得得过紧，防防止炉排断断片或卡住住，离合器器不能离开开，以免把把炉排拉坏坏。3.11.2.77平台扶扶梯安装：：a长、短支支撑的安装装：先将支支撑座孔中中的杂物清清理干净，然然后安装长长短支撑，支支撑安装要要正，螺栓栓应涂机油油石墨后拧拧紧。b平台安装装：平台应应基本水平平，平台与与支撑连接接螺栓要拧拧紧。c安装平台台扶手柱和和栏杆：平平台扶手柱柱要垂直于于平台，螺螺栓连接要要拧紧，栏栏杆煨弯处处应一致美美观。d安装爬梯梯、扶手柱柱及栏杆：：爬梯上端端与平台用用螺栓连接接，找正后后将下端焊焊在锅炉支支架板上或或焊接耳板板，与耳板板用螺栓连连接，扶手手栏杆有焊焊接接头时时，焊后应应光滑。3.11.3螺旋出渣渣机安装：：3.11.3.11先将出出渣机从安安装孔斜放放在基础坑坑内。3.11.3.22将漏灰灰接口板安安装在锅炉炉底板的下下部。3.11.3.33安装锥锥形渣斗，上上好漏灰接接板与渣斗斗之间的连连接螺栓。3.11.3.44吊起出出渣器的筒筒体，与锥锥形渣斗连连接好，锥锥形渣斗下下口和形的的法兰与筒筒体长方形形法兰之间间要加橡胶胶垫或油浸浸扭制的石石棉盘根（应应加在螺栓栓内侧），拧拧紧后不得得漏水。3.11.3.55安装出出渣机的吊吊耳和轴承承底座，在在安装轴承承底座时要要使螺旋轴轴保持同心心。3.11.3.66调好安安全离合器器的弹簧，用用扳手扳转转蜗杆，使使螺旋轴转转动灵活。油油箱内应加加入符合要要求的机械械油。3.11.3.77安好后后接通电源源和水源，检检查转动方方向是否正正确，离合合器的弹簧簧是否跳动动，冷态试试车2小时，无无异常声音音和不漏水水为合格，并并作好试车车记录。3.11.4电气控制制箱（柜）安安装：3.11.4.11控制箱箱安装位置置应在锅炉炉的前方，便便于监视锅锅炉的运行行、操作及及维修。3.11.4.22控制箱箱的地脚螺螺栓位置要要正确，控控制箱安装装时要找正正找平，灌灌注牢固。3.11.4.33控制箱箱装好后，可可敷设控制制箱到各个个电机和仪仪器仪表的的配管，穿穿导线。控控制箱及电电气设备外外壳应有良良好的接地地。待各个个辅机安装装完毕后接接通电源。3.11.5省煤器安安装：3.11.5.11省煤器器为整体组组件出厂，安安装前要认认真检查省省煤器管周周围嵌填的的石棉绳是是否严密牢牢固，外壳壳箱板是否否平整，肋肋片有无损损坏，无问问题后方可可进行安装装。3.11.5.22支架安安装：a清理螺栓栓孔：将螺螺栓孔内的的杂物清理理干净，并并用水冲洗洗。接受人：交底人：工程名称编号交底项目交底日期交底内容锅炉及附属设备备安装b将支架上上好地脚螺螺栓，放在在清理好预预留孔的基基础上，然然后调整支支架的位置置、标高和和水平度。3.1.5.33省煤器器安装：a安装前应应进行水压压试验，试试验压力为为1.255P+5（P为锅炉工工作压力）无无渗漏为合合格。同时时进行省煤煤器安全阀阀的调整。安安全阀的开开启压力应应为装置点点工作压力力的1.11倍，或为为锅炉工作作压力的11.1倍。b用三木搭搭或其它吊吊装设备将将省煤器安安装在支架架上，并检检查省煤器器的进口装装置、标高高是否与锅锅炉烟气出出口相符，以以及两口的的距离和螺螺栓孔是否否相符，通通过调整支支架的位置置和标高，达达到烟管安安装的要求求。c最后将下下部槽钢与与支架焊在在一起。3.11.5.44灌注混混凝土。支支架的位置置和标高找找好后灌注注混凝土，混混凝土的强强度等级应应比基础强强度等级高高一级，并并应捣实和和养护（拌拌混凝土时时最好用豆豆石）。当当混凝土强强度达到775%以上上时，将地地脚螺栓拧拧紧。3.11.5.55安装允允许偏差应应符合表11-31的的要求。组装铸铁铁省煤器的的允许偏差差表1-311序号项目允许偏差123支承架的水平方向位置偏差支承架的标高偏差支承架的纵、横不平度±3mm±5mm1/10003.11.6液压传动动装置安装装：3.11.6.11对预埋埋板进行清清理和除锈锈。3.11.6.22检查和和调整使铰铰链架纵、横横中心线与与滑轨纵、横横中心相符符，以确保保铰链架的的前后位置置有较大的的调节量，调调整后将铰铰链架的固固定螺栓稍稍加紧固。3.11.6.33把液压压缸的活塞塞杆全部拉拉出（最大大行程），并并将活塞杆杆的长拉脚脚与摆轮连连接好，再再把活塞缸缸与铰链架架连接好。然然后根据摆摆轮的位置置和图纸的的要求把滑滑轨的位置置找好焊牢牢。最后认认真检查调调整铰链的的位置并将将螺栓拧紧紧。3.11.6.44液压箱箱安装：按按设计位置置放好，液液压箱内要要清洗干净净。箱内应应加入滤清清机械油，冬冬天采用110号机械械油，夏天天采用200号机械油油。3.11.6.55安装地地下油管：：地下油管管采用无缝缝钢管，在在现场煨弯弯和焊接管管接头，钢钢管内应除除锈清理干干净。3.11.6.66安装高高压软管：：应安装在在油缸与地地下油管之之间，安装装时应将丝丝头和管接接头内铁屑屑毛刺清除除干净，丝丝头连接处处用聚四氟氟乙烯薄膜膜或麻丝白白铅油作填填料，最后后把高压软软管上好。3.11.6.77安装高高压铜管：：先将管接接头分别装装在油箱和和地下油管管的管口上上，按实际际距离将铜铜管截断，然然后退火煨煨弯，两端端穿好锁母母，用扩口口工具扩口口，最后把把铜管安装装好，拧紧紧锁母。3.11.6.88电气部部分安装：：先将行程程撞块和行行程开关架架装好，再再装行程开开关。行程程开关架安安装要牢固固。上行程程开关的位位置，应在在摆轮拨爪爪略超过棘棘轮槽为适适宜，下行行程开关的的位置应定定在能使炉炉排前进880mm或或活塞不到到缸底为宜宜。定位时时可打开摆摆轮的前盖盖直观定位位。最后进进行电气配配管、穿线线、压线及及油泵电机机接线。3.11.6.99油管路路的清洗和和试压a把高压软软管与油缸缸相接的一一端卸开，放放在空油桶桶内，然后后起动油泵泵，调节溢溢流阀调压压手轮，逆逆时针放置置使油压维维持在0..2MPaa（2kgff/cm22），再通通过人工方方法控制行行程开关，使使两条油管管都得到冲冲洗。冲洗洗的时间为为15～20miin。每条条油管最少少冲洗2～3次。冲洗洗完毕把高高压软管装装好。接受人：交底人：工程名称编号交底项目交底日期交底内容锅炉及附属设备备安装b油管试压压：利用液液压箱的油油泵即可，起起动油泵，通通过调节溢溢流阀的手手轮，使油油压逐步升升至3.00MPa（30kggf/cmm2），在此此压力下活活塞动作一一个行程，油油管、接头头和液压缸缸均无泄漏漏为合格，并并立即把油油压调到炉炉排的正常常工作压力力。因油压压长时间超超载会使电电机烧毁。炉排正正常工作时时油泵工作作压力如下下：1～22t/h链链条炉，油油压为0..6～1.2MMPa（6～12kggf/cmm2）；4t//h链条炉炉，油压为为0.8～1.5MMPa（8～15kggf/cmm2）。3.11.6.110摆轮内内部应洗后后加入适量量的20号机油油，上下较较链油杯中中应注满黄黄油。3.11.6.111液压传传动装置冲冲洗、试压压应作记录录。3.11.7鼓风机及及风管安装装：3.11.7.11安装鼓鼓风机：先检查查基础位置置、质量是是否符合图图纸要求，无无误后将上上好地脚螺螺栓的鼓风风机抬到基基础上就位位。由于风风机壳一侧侧比电机一一侧重，需需将风机壳壳一侧垫好好，再用垫垫铁将电机机找平找正正，最后用用混凝土将将地脚螺栓栓孔灌注好好。待混凝凝土强度达达到75%%时再复查查风机是否否水平，螺螺栓加好弹弹簧垫圈后后将地脚螺螺栓紧固。3.11.7.22安装风风管：a当采用砖砖地下风道道时，地下下风道内壁壁要用水泥泥砂浆抹光光滑，风道道要严密，风风机出口与与风管之间间、风管与与地下风道道之间连接接要严密，防防止漏风。b当采用钢钢板风道时时，风道法法兰连接要要严密。c最后检查查一下锅炉炉风室调节节阀是否灵灵活，定位位是否可靠靠。3.11.7.33风机试试运行接通电电源，先进进行点试，检检查风机转转向是否正正确，有无无摩擦和振振动现象，无无问题后进进行试车，运运转时检查查电机和轴轴承升温是是否正常，一一般不高于于室温400℃为正常。风风机冷运行行不少于22小时，并并作好运行行记录。3.11.8除尘器安安装：3.11.8.11安装前前首先核对对除尘器的的旋转方向向与引风机机的旋转方方向是否一一致，安装装位置是否否便于清灰灰、运灰、除除尘器落灰灰口距地面面高度一般般为0.66～1.0mm。检查除除尘器内壁壁耐磨涂料料有无脱落落。3.11.8.22安装除除尘器支架架：将地脚脚螺栓安装装在支架上上，然后把把支架放在在划好基准准线的基础础上。3.11.8.33安装除除尘器：支支架安装好好后，吊装装除尘器，紧紧好除尘器器与支架连连接的螺栓栓。吊装时时根据情况况（立式或或卧式）可可分段安装装，也可整整体安装。除除尘器的蜗蜗壳与锥形形体连接的的法兰要连连接严密，用φ10的石棉扭绳作垫料，垫料应加在连接螺栓的内侧。3.11.8.44烟管安安装：先从从省煤器的的出口或锅锅炉后烟箱箱的出口安安装烟管和和除尘器的的扩散管。烟烟管之间的的法兰连接接用φ10石棉绳绳作垫料，连连接要严密密。烟管安安好后，检检查扩散管管的法兰与与除尘器的的进口法兰兰位置是否否合适，如如略有不合合适可适当当调整除尘尘器支架的的位置和标标高，使除除尘器与烟烟管连接妥妥当。3.11.8.55检查除除尘器的垂垂直度和水水平程度：：除尘器和和烟管安装装好后，检检查除尘器器及支架的的垂直度和和水平程度度。除尘器器的垂直度度和水平误误差为1//10000，然后将将地脚螺栓栓孔内灌注注混凝土，待待混凝土的的强度达到到75%时，将将地脚螺栓栓拧紧。3.1.8.66安装锁锁气器：锁锁气器是除除尘器的重重要部件，是是保证除尘尘器效果的的关键部位位之一，因因此锁气器器的连接处处和舌形板板接触要严严密，配重重或挂环要要合适。接受人：交底人：工程名称编号交底项目交底日期交底内容锅炉及附属设备备安装a用人抬或或机械吊装装设备，把把风机和电电机（用皮皮带连接的的先安电机机滑轨）分分别安装在在放好基准准线和清好好预留孔的的基础上，上上好地脚螺螺栓，螺母母应外露11～2扣，用成成对的垫铁铁放在机座座下进行找找平找正。(a))锅炉出出厂不配带带烟管，引引风机可以以按图纸的的位置标高高进行找平平找正，引引风机的位位置决定烟烟管的尺寸寸。(b))锅炉出出厂配带烟烟管，引风风机的位置置和标高应应根据除尘尘器的位置置和标高以以及烟管的的实际尺寸寸来确定，以以避免安装装中改动烟烟管。b引风机安安装要求：：(a))纵向水水平度0..2/10000；(b))横向水水平度0..3/10000；(c))风机轴轴与电机轴轴不同心，径径向位移不不大于0..05mmm；(d))靠背轮轮的间隙应应符合通用用规定（一一般2～10mmm）；(e))如用皮皮带轮连接接时，风机机和电机的的两皮带轮轮的平行度度允许偏差差应小于11.5mmm。两皮带带轮槽应对对正，允许许偏差应小小于1mmm；(f))风机壳壳安装应垂垂直。c联轴器（靠靠背轮）找找同心工具具见图1--46。找正时时在两轮外外圆上划出出四等分记记号，装好测量量用的卡具具，同时转转动两轮轴轴，每转990°测量一次次a、b点的读数数值（用塞塞尺测量），并并将四个位位置上的读读数记录下下来，测点点在两轮上上相对位置置不变，在在每个位置置上，只测测记一个径径向读数aa就可以了了。但在端端面上应测测两个（同同一直径方方向上的）轴轴向读数bb1和b1’，并取其其和的一半半作为记录录值。为保保证测量准准确可靠，可可重复1～2次，看测测出的数值值是否相同同，如不同同应查明原原因重调重重测（图11-47）。d安装烟管管时应使之之自然吻合合，不得强强行联接，更更不允许将将烟道重量量压在风机机上。e安装调节节风门时应应注意不要要装反，应应标明开、关关方向。f安装完后后试拨转动动，检查是是否有过紧紧或与固定定部分碰撞撞现象，发发现有不妥妥之处必须须调整好松松紧度。3.11.9.22灌注混混凝土。混混凝土的标标号应比基基础标号高高一级，灌灌注捣固时时不得使地地脚螺栓歪歪斜，灌注注后要养护护。3.11.9.33安装冷冷却水管：：冷却水管管应干净畅畅通，排水水管应安漏漏斗便于直直观出水的的大小，可可用阀门调调整。安装装后应按要要求进行水水压试验，如如无规定时时，试验压压力不低于于0.4MMPa（4kgff/cm22），可参参考给水管管安装要求求。3.11.9.44轴承箱箱清洗加油油。3.11.9.55安装安安全罩、安安全罩的螺螺栓应拧紧紧。3.11.9.66引风机机试运行：：试运行前前先用手转转动风机，检检查是否灵灵活。试运运转时先关关闭调节阀阀门，然后后接通电源源起动，起起动后再稍稍开调节门门，调节门门的开度应应使电机的的电流不超超过额定电电流。检查查引风机的的转向是否否正确，有有无振动和和摩擦现象象，电机的的温度是否否正常，一一般情况下下冷运转时时间不得过过长，应按按说明书规规定时间运运转，无规规定时冷运运转时间不不得超过55min，并并做好试运运行记录。3.11.10烟囱安安装：3.11.10..1每节烟烟囱之间用用φ10的石棉棉扭绳作垫垫料，安装装螺栓时螺螺帽在上，连连接要严密密牢固，组组装好的烟烟囱应基本本成直线。..2当烟囱囱超过周围围建筑物时时要安装避避雷针。..3在烟囱囱的适当高高度处（无无规定时为为2/3处）安安装拉紧绳绳，最少三三根，互为为120°。拉紧绳绳的固定装装置采用焊焊接或其它它方法安装装牢固。在在拉紧绳距距地面不少少于3m处安装装绝缘子，拉拉紧绳与地地锚之间用用花篮螺栓栓拉紧，锚锚点的位置置要合理，应应使拉紧绳绳与地面的的斜角少于于45°。接受人：交底人：工程名称编号交底项目交底日期交底内容锅炉及附属设备备安装..4用吊装装设备把烟烟囱吊装就就位，用拉拉紧绳调整整烟囱的垂垂直度，垂垂直度的要要求为1//10000，全高不不超过200mm。最最后检查拉拉紧绳的松松紧度，拧拧紧绳卡和和基础螺栓栓。3.11.11水泵安安装：3.11.11..1用人工工或其它方方法将上好好地脚螺栓栓的水泵就就位在基础础上，基基基准线相吻吻合，并用用水平尺在在底座水平平加工面上上利用垫铁铁调整找平平，泵底座座不应有明明显的偏斜斜。3.11.11..2找平找找正后进行行混凝土灌灌注。3.11.11..3联轴器器（靠背轮轮）找正，泵泵与电机轴轴的同心度度、两轴水水平度、两两联轴节端端面之间的的间隙以设设备技术文文件的规定定为准。3.11.11..4找正方方法见引风风机安装。3.11.11..5轴承箱箱清洗加油油。3.11.11..6水泵试试运转。a先单独试试运转电机机，转动无无异常现象象，转动方方向无误。b安装联轴轴器的连接接螺栓，安安装前应用用手转动水水泵轴，应应转动灵活活无卡阻、杂杂音及异常常现象，然然后再连接接联轴器的的螺栓。c泵启动前前应先关闭闭出口阀门门（以防起起动负荷过过大），然然后起动电电机，当泵泵达到正常常运转速度度时，逐步步打开出口口阀门，使使其保持工工作压力。检检查水泵的的轴承温度度（不超过过外界温度度35℃，其最高高温度不应应大于755℃），轴封封是否漏水水、漏油。3.11.12管道阀阀门和仪表表安装：3.11.12..1管道阀阀门和仪表表的安装要要严格按图图纸进行。3.11.12..2阀门种种类、规格格、型号必必须符合规规范及设备备要求。3.11.12..3阀门应应经强度和和严密性试试验合格才才可安装。a阀体的强强度试验：：试验压力力应为公称称压力的11.5倍，阀阀体和填料料处无渗漏漏为合格。b严密性试试验：试验验压力为公公称压力，阀阀芯密封面面不漏为合合格。3.11.12..4法兰所所用的垫料料及螺栓应应涂以机油油石墨。3.11.12..5安全阀阀安装a额定蒸发发量大于00.5t//h的锅炉炉最少设两两个安全阀阀（不包括括省煤器）；；额定蒸发发量小于或或等于0..5t/hh的锅炉，至至少设一个个安全阀。b额定热功功率大于11.4MWW（即1200×104kcall/h）的的锅炉，至至少应装设设两个安全全阀。额定定热功率小小于或等于于1.4MMW的锅炉炉至少应装装设一个安安全阀。c安全阀应应在锅炉水水压试验合合格后再安安装，因水水压试验压压力大于安安全阀的工工作压力。水水压试验时时，安全阀阀管座可用用盲板法兰兰封闭。如如用钢板加加死垫时，试试完压后应应立即将其其拆除。d安全阀的的排气管应应直通室外外安全处，排排气管的截截面积不应应小于安全全阀出口的的截面积。排排气管应坡坡向室外并并在最低点点的底部装装泄水管，并并接到安全全处。排气气管和排水水管上不得得装阀门。e安全阀应应垂直安装装，并装在在锅炉锅筒筒、集箱的的最高位置置。在安全全阀和锅筒筒之间或安安全阀和集集箱之间，不不得装有取取用蒸汽的的汽管和取取用热水的的出水管，并并不许装阀阀门。3.11.12..6水位表表安装：a每台锅炉炉至少应装装两个彼此此独立的水水位表。但但额定蒸发发量小于或或等于0..2t/hh的锅炉可可以装一个个水位表。接受人：交底人：工程名称编号交底项目交底日期交底内容锅炉及附属设备备安装b水位表安安装前应检检查旋塞转转动是否灵灵活，填料料是否符合合使用要求求，不符合合要求时应应更换填料料。水位表表的玻璃管管或玻璃板板应干净透透明。c水位表在在安装时，应应使水位表表的两个表表口保持垂垂直和同心心，玻璃管管不得损坏坏，填料要要均匀，接接头应严密密。d水位表的的泄水管应应接到安全全处。当泄泄水管接至至排污管的的漏斗时，漏漏斗与排污污管之间应应加阀门，防防止锅炉排排污时从漏漏斗冒汽伤伤人。e当锅炉装装有水位报报警器时，报报警器的泄泄水管可与与水位表的的泄水管接接在一起，但但报警器泄泄水管上应应单独安装装一个截止止阀，不允允许在合用用管段上仅仅装一个阀阀门。f水位表安安装好后应应划出最高高、最低水水位的明显显标志。最最低安全水水位比可见见边缘水位位至少应高高25mmm。最高安安全水位比比可见边缘缘水位至少少应低255mm。g采用玻璃璃管水位表表时应装有有防护罩，防防止损坏伤伤人。h采用双色色水位表时时，每台锅锅炉只能装装一个，另另一个装普普通（无色色的）水位位表。3.11.12..7压力表表安装：a弹簧管压压力表安装装：(a))工作压压力小于22.45MMPa（25kggf/cmm2）的锅炉炉，压力表表精度不应应低于2..5级；(b))出厂时时间超过半半年的压力力表，应经经计量部门门重新校验验，合格后后进行安装装；(c))表盘刻刻度为工作作压力的11.5～3倍（宜选选用2倍工作压压力），锅锅炉本体的的压力表公公称直径应应不少于1150mmm，表体位位置端正，便便于观察；；(d))压力表表应有存水水弯，压力力表与存水水弯之间应应装有三通通旋塞。(e))压力表表应垂直安安装，垫片片制作要规规矩，垫片片表面应涂涂机油石墨墨，丝扣部部分涂白铅铅油，连接接要严密。安安装完后在在表盘上或或表壳上划划出明显的的标志，标标出最高工工作压力。b电接点压压力表安装装同弹簧管管式压力表表，其作用用为：(a))报警：：把上限指指针定位在在最高工作作压力刻度度位置，当当活动指针针随着压力力增高与上上限指针相相接触时，与与电铃接通通进行报警警。(b))自控停停机：把上上限指针定定在最高工工作压力刻刻度上，把把下限指针针定在最低低工作压力力刻度上，当当压力增高高使活动指指针与上限限指针相接接触时可自自动停机。停停机后压力力逐步下降降，降到活活动指针与与下限指针针接触时能能自动起动动使锅炉继继续运行。c以上两种种接法应定定期进行试试验，检查查其灵敏度度，有问题题应及时处处理。3.11.12..8温度表表安装：a内标式温温度表安装装：温度表表的丝扣部部分应涂白白铅油，密密封垫应涂涂机油石墨墨，温度表表的标尺应应朝向便于于观察的方方向。底部部应加入适适量导热性性能好、不不易挥发的的液体或机机油。b压力式温温度表安装装：温度表表的丝接部部分应涂白白铅油，密密封垫应涂涂机油石墨墨，温度表表的感温器器端部应装装在管道中中心，温度度表的毛细细管应固定定好，防止止碰断。多多余部分应应盘好固定定在安全处处。温度表表的表盘应应安装在便便于观察的的位置。安安装完后应应在表盘上上或表壳上上划出最高高运行温度度的标志。c压力式电电接点温度度表的安装装：与压力力式温度表表安装相同同。报警和和自控同电电接点压力力表的安装装。3.11.12..9排污阀阀安装：a锅炉的排排污管安装装，排污阀阀不允许用用螺纹连接接。排污管管应尽量减减少弯头，所所用弯头应应煨制，其其半径（RR）应不小小于管直径径的1.55倍。接受人：交底人：工程名称编号交底项目交底日期交底内容锅炉及附属设备备安装b排污阀安安装时应注注意污阀的的开关手柄柄应在外侧侧，以确保保操作方便便。排污管管应接到室室外。明管管部分应加加固定支架架，排污管管应坡向室室外。3.11.13软化水水设备安装装：3.11.13..1锅炉设设备做到安安全、经济济运行，与与锅炉水处处理有直接接关系。新新安装的锅锅炉没有水水处理措施施不准投入入运行。3.11.13..2低压锅锅炉的炉外外水处理一一般采用钠钠离子交换换水处理方方法。多采采用固定床床顺流再生生或逆流再再生和浮动动床三种工工艺。具体体安装系统统见图1--48～图图1-500。3.11.13..3离子交交换器安装装前，先检检查设备表表面有无撞撞痕，罐内内防腐有无无脱落，如如有脱落应应作好记录录，采取措措施后再安安装。为防防止树脂流流失应检查查布水喷嘴嘴和孔板垫垫布有无损损坏，如损损坏应更换换。3.11.13..4安装钠钠离子交换换器：用人人工或吊装装设备将上上好地脚螺螺栓的离子子交换器就就位在划好好基准线的的基础上，用用垫铁找直直找正，视视镜应安装装在便于观观看的方向向，罐体垂垂直要求为为1/10000，找找正找直后后灌注混凝凝土，当混混凝土强度度达到755%时，可可将地脚螺螺栓拧紧。在在吊装时要要防止损坏坏设备。3.11.13..5设备配配管：应用用镀锌钢管管或塑料管管，采用螺螺纹连接，丝丝扣处涂白白铅油、麻麻丝或聚四四氟乙烯薄薄膜（生料料带）做填填料，接口口要严密。所所有阀门安安装的标高高和位置应应便于操作作，配管的的支架严禁禁焊在罐体体上。3.11.13..6配管完完毕后，根根据说明书书进行水压压试验，检检查法兰接接口、视镜镜、丝头，不不渗漏为合合格。3.11.13..7装填新新树脂时，应应根据说明明书先进行行冲洗后再再装入罐内内。树脂层层装填高度度按设备说说明书要求求进行。3.11.13..8盐水箱箱（池）安安装：如用用塑料制品品，可按图图纸位置放放好即可，如如用钢筋混混凝土浇注注或砖砌盐盐池，应分分为溶盐池池和配比池池两部分，为为防止盐内内的泥砂和和杂物进到到配比池内内，在溶盐盐池内加过过滤层，无无规定时，一一般底层用用30～50mmm厚的木板板，并在其其上打出φ8mm的孔孔，孔距为为5mm，木木板上铺2200mmm厚的石英英石，粒度度为φ10～φ20mmm，石英石石上铺上一一～二层麻麻袋布。3.11.14水压试试验：3.11.14..1水压试试验应报请请当地劳动动部门参加加。3.11.14..2试验前前的准备工工作：a将锅筒、集集箱内部清清理干净后后封闭人孔孔手孔。b检查锅炉炉本体的管管道、阀门门有无漏加加垫片，漏漏装螺栓和和未紧固等等现象。c应关闭排排污阀、主主汽阀和上上水阀。d安全阀的的管座应用用盲板封闭闭，并在一一个管座的的盲板上安安装放气管管和放气阀阀，放气管管的长度应应超出锅炉炉的保护壳壳。e锅炉试压压管道和进进水管道接接在锅炉的的副汽阀上上为宜。f应打开锅锅炉的前后后烟箱和烟烟道，试压压时便于检检查。g打开副汽汽阀和放气气阀。h至少应装装两块经计计量部门校校验合格的的压力表，并并将其旋塞塞转到相通通位置。3.11.14..3试验时时对环境温温度的要求求：a水压试验验应在环境境温度（室室内）高于于+5℃时进行。b在低于+55℃进行水压压试验时，必必须有可靠靠的防冻措措施。3.11.14..4试验时时对水温的的要求：接受人：交底人：工程名称编号交底项目交底日期交底内容锅炉及附属设备备安装a水温一般般应在200～70℃。b当施工现现场无热源源时可用自自来水试压压，但要等等锅筒内水水温与周围围气温较为为接近或无无结露时，方方可进行水水压试验。3.11.14..5锅炉水水压试验的的压力规定定见表1--32。锅锅炉水压试试验压力值值表1-322名称锅炉本体工作压力P试验压力<0.59MPa(6kgf/cm2)1.5P，但不小于0.2MPa(2kgf/cm2)锅炉本体0.59～1.18MPa(6～12kgf/cm2)P+0.29MPa(3kgf/cm2)>1.18MPa(12kgf/cm2)1.25P3.11.14..6水压试试验步骤和和验收标准准a向炉内上上水。打开开自来水阀阀门向炉内内上水，待待锅炉最高高点放气管管见水无气气后关闭放放气阀，最最后把自来来水阀门关关闭。b用试压泵泵缓慢升压压至0.33～0.4MMPa时，应应暂停升压压，进行一一次检查和和必要的紧紧固螺栓工工作。c待升至工工作压力时时，应停泵泵检查各处处有无渗漏漏，再升至至试验压力力后停泵，焊焊接的锅炉炉应在试验验压力下保保护5miin，然后后缓慢降至至工作压力力进行检查查。检查期期间压力不不变。达到到下列要求求为试验合合格：(a))在受压压元件金属属壁和焊缝缝上没有水水珠和水雾雾；(b))胀口处处不滴水珠珠；(c))水压试试验后没有有发现残余余变形。d水压试验验结束后，应应将炉内水水全部放净净，以防冻冻，并拆除除所加的全全部盲板。e水压试验验结果，应应记录在《工工业锅炉安安装工程质质量证明书书》中，并并有参加验验收人员签签字，最后后存档。3.11.15炉排冷冷态试运转转：3.11.15..1清理炉炉膛、炉排排，尤其是是容易卡住住炉排的铁铁块、焊渣渣、焊条头头和铁钉等等必须清理理干净。然然后将炉排排各部位的的油杯加满满润滑油。3.11.15..2炉排冷冷运转连续续不少于88h，试运运转速度最最少应在两两级以上，经经检查和调调整应达到到以下要求求：a检查炉排排有无卡住住和拱起现现象，如炉炉排有拱起起现象可通通过调整炉炉排前轴的的拉紧螺栓栓消除。b检查炉排排有无跑偏偏现象，要要钻进炉膛膛内检查两两侧主炉排排片与两侧侧板的距离离是否基本本相等。不不等时说明明跑偏，应应调整前轴轴相反一侧侧的拉紧螺螺栓（拧紧紧），使炉炉排走正，如如拧到一定定程度后还还不能纠偏偏时，还可可以稍松另另一侧的拉拉紧螺栓，使使炉排走正正。c检查炉排排长销轴与与两侧板的的距离是否否大致相等等，通过一一字形检查查孔，用榔榔头间接打打击过长的的，使长销销轴与两侧侧板的距离离相等。同同时还要检检查有无漏漏装垫圈和和开口销，如如有应停转转炉排，装装好后再运运转。d检查主炉炉排片与链链轮啮合是是否良好，各各链轮齿是是否同位，如如有严重不不同位时，应应与制造厂厂联系解决决。e检查炉排排片有无断断裂，有断断裂时等到到炉排转到到一字形检检查孔的位位置时，停停炉排把备备片换上再再运转。f检查煤闸闸板吊链的的长短是否否相等。检检查各风室室的调节门门是否灵活活。h冷态试运运行结束后后应填好记记录，甲乙乙双方签字字。3.11.16烘炉：：3.11.16..1准备工工作：接受人：交底人：工程名称编号交底项目交底日期交底内容锅炉及附属设备备安装a锅炉本体体及工艺管管道全部安安装完毕，水水压试验合合格。b锅炉的附附属设备、软软水设备、化化验设备、水水泵等已达达到使用要要求。c锅炉辅机机包括鼓风风机、引风风机、出渣渣机、除尘尘器及电气气控制仪表表安装完毕毕并调试合合格，并同同时加满润润滑油。d编制烘炉炉方案及烘烘炉升温曲曲线，选好好炉墙测温温点，准备备好测温仪仪表和记录录表格。e关闭排污污阀、主汽汽阀、副汽汽阀、打开开上水阀、开开启一只安安全阀，如如有省煤器器时，开启启省煤器循循环管阀门门。然后将将合格软化化水上至比比锅炉正常常水位稍低低点。f准备好适适量的木柴柴和燃煤，木木柴上不能能带有铁钉钉或其它金金属材料。..2烘炉方方法及要求求：a整体快装装锅炉均采采用轻型炉炉墙，根据据炉墙潮湿湿程度，一一般烘烤时时间为3～6d。b木柴烘炉炉：打开炉炉门、烟道道闸板、开开启引风机机，强制通通风5miin，以排排除炉膛和和烟道内的的潮气和灰灰尘，然后后关闭引风风机。打开开炉门和点点火门，在在炉排前部部1.5mm范围内铺铺上厚度为为30～50mmm的炉渣，在在炉渣上放放置木柴和和引燃物。点点燃木柴，小小火烘烤。自自然通风，缓缓慢升温，第第一天不得得超过800℃，后期不不超过1660℃。烘烤约约2～3d。c煤炭烘炉炉：木柴烘烘烤后期，逐逐渐添加煤煤炭燃料，并并间断引风风和适当鼓鼓风，使炉炉膛温度逐逐步升高，同同时间断开开动炉排，防防止炉排过过烧损坏，烘烘烤约为11～3d。d整个烘炉炉期间要注注意观察炉炉墙、炉拱拱情况，按按时做好温温度记录，最最后画出实实际升温曲曲线图。3.11.16..3注意事事项：a火焰应保保持在炉膛膛中央，燃燃烧均匀，升升温缓慢，不不能时旺时时弱。烘炉炉时锅炉不不升压。b烘炉期间间应注意及及时补进软软水，保持持锅炉正常常水位。c烘炉中后后期应适量量排污，每每6～8h可排污污一次，排排污后及时时补水。d煤炭烘炉炉时应尽量量减少炉门门、看火门门开启次数数，防止冷冷空气进入入炉膛内，使使炉膛产生生裂损。3.11.17煮炉：：3.11.17..1为了节节约时间和和燃料，在在烘炉末期期进行煮炉炉。一般采采用碱性溶溶液煮炉，加加药量根据据锅炉锈蚀蚀、油污情情况及锅炉炉水容量而而定。如锅锅炉出厂说说明书未作作规定时，可可按表1--33规定定计量加药药量。锅炉加加药量((kg/tt炉水)表1-333药品名称铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠(NaOH)2～33～4磷酸三钠Na3PO412H2O2～32～3表中药药品用量按按100%%纯度计算算，无磷酸酸三钠可用用碳酸钠（Na2CO3）代替，用量为磷酸三钠的1.5倍。..2将两种种药品按用用量配好后后，用水溶溶解成液体体，从上人人孔处或安安全阀座处处，缓慢加加入炉体内内。然后封封闭人孔或或安全阀。操操作时要注注意对化学学药品腐蚀蚀性采取防防护措施。3.11.17..3升压煮炉炉：加药后后间断开动动引风机，适适量鼓风使使炉膛温度度和锅炉压压力逐渐升升高，进入入升压煮炉炉，当压力力升至0..4MPaa（kgf//cm2）时，连连续煮炉112h，煮煮炉结束停停火。..4煮炉结结束后，待待锅炉蒸汽汽压力降至至零，水温温低于700℃时，方可可将炉水放放掉，待锅锅炉冷却后后，打开人人孔和手孔孔，彻底清清除锅筒和和集箱内部部的沉积物物，并用清清水冲洗干干净，检查查锅炉和集集箱内壁，无无油垢、无无锈斑为煮煮炉合格。接受人：交底人：工程名称编号交底项目交底日期交底内容锅炉及附属设备备安装..5最后经经甲乙双方方共同检验验，确认合合格，并在在检验记录录上签字盖盖章后，方方可封闭人人孔和手孔孔。3.11.18试运行行及安全阀阀定压：锅炉在在烘炉煮炉炉合格后，正正式运行之之前应进行行72h的满满负荷运行行。同时将将安全阀定定压。3.11.18..1准备工工作：a准备充足足的燃煤，供供水、供电电、运煤、除除渣系统均均能满足锅锅炉满负荷荷连续运行行的需要。b对于单机机试车、烘烘炉煮炉中中发现的问问题或故障障，应全部部进行排除除、修复和和更换。c由具有合合格证的司司炉工、化化验员负责责操作，并并在运行前前熟悉各系系统流程。操操作中严格格执行操作作规程。试试运行工作作由甲乙双双方配合进进行。3.11.18..2点火运运行：a将合格的的软水上至至锅炉最低低安全水位位，打开炉炉膛门、烟烟道门自然然通风100～15miin。添加加燃料及引引火木柴，然然后点火，开开大引风机机的调节阀阀，使木柴柴引燃然后后关小引风风机的调节节阀，间断断开启引风风机，使火火燃烧旺盛盛，而后手手工加煤并并开启鼓风风机，当燃燃煤燃烧旺旺盛时可关关闭点火门门向煤斗加加煤，间断断开动炉排排。此时应应观察燃烧烧情况进行行适当拨火火，使煤能能连续燃烧烧。同时调调整鼓风量量和引风量量，使炉膛膛内维持22～3mm水柱柱的负压。使使煤逐步正正常燃烧。b升火时炉炉膛温升不不宜太快，避避免锅炉受受热不均产产生较大的的热应力影影响锅炉寿寿命。一般般情况从点点火到燃烧烧正常，时时间不得少少于3～4h。c运行正常常后应注意意水位变化化，炉水受受热后水位位会上升，超超过最高水水位时，通通过排污保保持水位正正常。d当锅炉压压力升至00.05～～0.1MMPa时，应应进行压力力表变管和和水位表的的冲洗工作作。以后每每班冲洗一一次。e当锅炉压压力升至00.3～0.4MMPa时，对对锅炉范围围内的法兰兰、人孔、手手孔和其他他连接螺栓栓进行一次次热状态下下的紧固。随随看压力升升高及时消消除人孔、手手孔、阀门门、法兰等等处的渗漏漏，并注意意观察锅筒筒、联箱一一管道及支支架的热膨膨胀是否正正常。3.11.18..3安全阀阀定压：a试运行正正常后，可可进行安全全阀的调整整定压工作作，安全阀阀开启压力力规定见表表1-344。安安全阀开启启压力规定定表1-344锅炉工作压力(MPa)安全阀开启压(MPa)锅炉工作压力(MPa)安全阀开启压(MPa)p<1.27工作压力+0.2工作压力+0.51.12倍工作压力1.14倍工作压力1.27～3.821.04倍工作压力1.06倍工作压力省煤器1.1倍工作压力b定压顺序序和方法：：(a))锅炉装装有两个安安全阀的一一个按表中中较高值调调整，另一一个按较低低值调整。安安全阀调整整顺序为先先调整确定定锅筒上开开启压力较较高的安全全阀，然后后再调整确确定开启压压力较低的的安全阀。(b))对弹簧簧式安全阀阀，先拆下下安全阀的的阀帽的开开口销，取取下安全阀阀提升手柄柄和安全阀阀的阀帽，用用扳手松开开紧固螺母母，调松调调整螺杆，放放松弹簧，降降低安全阀阀的排汽压压力，然后后逐渐由较较低压力调调整到规定定压力，当当听到安全全阀有排气气声而不足足规定开启启压力值时时，应将调调整螺杆顺顺时针转动动压紧弹簧簧，这样反反复几次逐逐步将安全全阀调整到到规定的开开接受人：交底人：工程名称编号交底项目交底日期交底内容锅炉及附属设备备安装启压力。在调整整时，观察察压力表的的人与调整整安全阀的的人要配合合好，当弹弹簧调整到到安全阀能能在规定的的开启压力力下自动排排汽时，就就可以拧紧紧紧固螺母母。(c))对杠杆杆式安全阀阀，要先松松动重锤的的固定螺栓栓，再慢慢慢移动重锤锤，移远为为加压，移移近为降压压，当重锤锤移到安全全阀能在规规定的开启启压力下自自动排汽时时，就可以以拧紧重锤锤的固定螺螺栓。(d))省煤煤器安全阀阀的调整定定压与弹簧簧式安全阀阀和杠杆式式安全阀相相同。其升升压和控制制压力的方方法是将锅锅炉给水阀阀临时关闭闭，靠给水水泵升压，用用调节省煤煤器循环管管阀门的大大或小来控控安全阀开开启压力。当当锅炉需上上水时，应应先保证锅锅炉上水后后再进行调调整。安全全阀调整完完毕，应及及时把锅炉炉给水阀门门打开。c定压工作作完成后，应应做一次安安全阀自动动排汽试验验，启动合合格后应加加锁或铅封封。同时将将正确的始始启压力，起起座压力、回回座压力记记入《工业业锅炉安装装工程质量量证明书》中中。d注意事项项：(a))安全阀阀定压调试试应有两人人配合操作作，严防蒸蒸汽冲出伤伤人及高空空坠事故的的发生。(b))安全阀阀定压调试试记录应有有甲乙双方方共同签字字盖章。(c)要保持正正常水位，防防止缺水和和满水事故故。(d)当使用单单位提出按按实际运行行压力调整整安全阀的的开启压力力，而锅炉炉配套安全全阀无法调调出较低的的启动压力力时，应更更换相应工工作压力的的弹簧。更更换弹簧可可参照表11-35。3.11.18..4安全阀阀调整完毕毕后，锅炉炉应全负荷荷连续试运运行72hh，以锅炉炉及全部附附属设备运运行正常为为合格。3.11.19总体验验收：安全阀弹弹簧工作压压力等级表表表1-355安全阀弹簧工作压力等公称压力PⅠPⅡPⅢPⅣPⅤ1.0MPa0.05～0.10.1～0.250.25～0.40.4～0.60.6～1.01.6MPa0.25～0.40.4～0.60.6～1.01.0～1.31.3～1.6在锅炉试试运行末期期，建设单单位、安装装单位和当当地劳动部部门、环保保部门共同同对锅炉对对附属设备备进行总体体验收。总总体验收应应进行下列列几个方面面的检查：：3.11.19..1检查由由安装单位位填写的锅锅炉、锅炉炉房设备及及管道的施施工安装记记录、质量量检验记录录。3.11.19..2检查锅锅炉、附属属设备及管管道安装是是否符合设设计要求。热热力设备和和管道的保保温、刷油油是否合格格。3.11.19..3检查各各安全附件件安装是否否合理正确确，性能是是否可靠，压压力容器有有无合格证证明。3.11.19..4锅炉房房电气设备备安装是否否正确、安安全可靠；；自动控制制、讯号系系统及仪表表是否调试试合格，灵灵敏可靠。3.11.19..5检查上上煤、燃烧烧、除渣系系统的运行行情况朋无无跑风漏烟烟；检查消消烟除尘设设备的效果果和锅炉附附属设备噪噪声是否合合格。3.11.19..6检查水水处理设备备及给水设设备的安装装质量，查查看水质是是否符合低低压锅炉水水质标准。3.11.19..7检查烘烘炉、煮炉炉、安全阀阀调试记录录，了解试试运行时各各项参数能能否达到设设计要求。3.11.19..8检查与与锅炉安全全运行有关关的各项规规定（如安安全疏散、通通道、消防防、安全防防护）落实实和执行情情况。3.11.19..9总体验验收合格后后，由安装装单位按照照有关要求求整理竣工工技术文件件，并交由由建设单位位保管。做做为建设单单位向当地劳动部部门申请办办理《锅炉炉使用登记记证》的证证明文件之之一，并存存入锅炉技技术档案中中。接受人：交底人：工程名称编号交底项目交底日期交底内容锅炉及附属设备备安装4质量标准准4.1锅炉炉安装保证证项目：4.11.1锅炉和省省煤器的水水压试验结结果，必须须符合设计计要求和施施工规范规规定。检验方方法：检查查试验记录录。4.11.2锅炉和省省煤器安装装前，基础础混凝土强强度、坐标标、标高、尺尺寸和螺栓栓孔位置必必须符合设设计要求。检验方方法：检查查交接记录录或根据设设计图纸对对照检查。4.11.3锅炉的烘烘炉必须按按施工规范范规定进行行。检验方方法：检查查烘炉记录录。4.11.4锅炉试运运行前的煮煮炉必须按按技术文件件和施工规规范规定进进行。检验方方法：检查查煮炉记录录。4.11.5机械传动动炉排烘炉炉前必须按按施工规范范规定进行行冷态运转转试验。检验方方法：检查查冷态试运运转记录。4.22锅炉安安装基本项项目：4.22.1铸铁省煤煤器肋片的的完好情况况应符合以以下规定：：每根管的的破损肋片片和有破损损肋片的管管均少于55%。检验方方法：检查查安装检验验记录。4.22.2锅炉及泵泵类配管应应分别按有有关规定和和质量检验验评定标准准进行检验验和评定。4.33锅炉安安装允许偏偏差项目：：锅炉安安装的允许许偏差和验验收方法应应符合表11-36的的规定。锅炉炉安装的允允许偏差的的检验方法法表表1-366项次项目允许偏差(mm)检验方法坐标10用水准仪（水平尺）、锅炉标高±5直尺、拉线和尺量检查1中心线立式锅炉炉体全高4吊线和尺量检查垂直度卧式锅炉炉体3吊线和尺量检查链条炉排中心线位置2炉排前轴和后轴的轴心线的相对标高差52往复推炉排片纵向±0.5用塞尺检查动炉排间隙两侧+1铸铁支承架的水平方向位置±3用水准仪（水平尺）、3省煤器支承架的标高±5直尺、拉线和尺量检查设备+0.1δ-0.05δ用钢针刺入保温层检查4保温表面卷材或板材5用2m靠尺和平整度涂沫或其它10楔形塞尺检查接受人：交底人：工程名称编号交底项目交底日期交底内容锅炉及附属设备备安装注：δ为保保温层厚度度。4.4锅炉炉附属设备备安装保证证项目：4.44.1鼓引风机机和水泵等等设备，就就位前的基基础混凝土土强度、坐坐标、标高高、尺寸和和螺栓孔位位置必须符符合设计要要求和施工工规范规定定。检验方方法：检查查交接记录录或根据图图纸对照检检查。4.44.2风机、水水泵试运转转时的轴承承温升必须须符合施工工规范规定定。检验方方法：检查查温升测试试记录。4.44.3敞口水箱箱、罐的满满水试验和和密闭箱、罐罐（如离子子交换器、卧卧式热交换换器等）的的水压试验验结果，必必须符合设设计要求和和施工规范范规定。检验方方法：检查查满水和试试压记录。4.55锅炉附附属设备安安装基本项项目：4.55.1箱、罐等等设备支架架和座（墩墩）的安装装应符合以以下规定：：4.55.1.11位置和和结构构造造符合设计计要求，埋埋设平正牢牢固。4.55.1.22支架和和座与设备备接触紧密密。检验方方法：观察察和对照设设计图纸检检查。4.55.2箱罐等设设备涂漆应应符合以下下规定：油漆种种类和涂刷刷遍数符合合设计要求求，附着良良好，无脱脱皮、起泡泡和漏涂。漆漆膜厚度均均匀，色泽泽一致，无无流淌及污污染现象。检验方方法：观察察检查。4.66锅炉附附属设备安安装允许偏偏差项目锅炉附附属设备安安装的允许许偏差和检检验方法应应符合表11-37的的规定。锅炉炉附属设备备安装的允允许偏差的的检验方法法表表1-377项次项目允许偏差(mm)检验方法1鼓、引风机坐标10标高±5用水准仪（水平尺）、机械除尘器、离子交坐标15直尺、拉线和尺量检查2换器、盐水溶解池、标高±511卧式热交换器、其它箱、