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文档简介
一工概..........................................................................................................................................2二施准..........................................................................................................................................21、张拉条件.......................................................................................................................................2、采用锚具及拉力........................................................................................................................23、波纹管安装....................................................................................................................................34、钢绞线穿束....................................................................................................................................45、锚具...............................................................................................................................................5三张操规..................................................................................................................................1、安装工作锚....................................................................................................................................62、张拉设备定................................................................................................................................3、张拉工艺流................................................................................................................................4、张拉质量要................................................................................................................................5张拉业安全操作意事项........................................................................................................四孔压........................................................................................................................................101、孔道压浆目..............................................................................................................................2、孔道要求.....................................................................................................................................103、质量要求.....................................................................................................................................114、压浆工艺.....................................................................................................................................11五质保体及量证措....................................................................................................1、质量保证体:..........................................................................................................................2、质量组织机:..........................................................................................................................3、质量保证措..............................................................................................................................六安保体及全证措....................................................................................................1、安全保证体:..........................................................................................................................2、安全保证措..............................................................................................................................七文施及境护施八环及候工影的措....................................................................................................1
预制梁张及压浆项工方案一、工程况108416板576高0.7m,高0.6m。高0.7m,高0.7m。高0.8m,高0.8m。二、施工备1张条010%)右右左。2采锚及拉
N1con44φs4×3φs、2×42
φs、×5φs15.2mm2R
jy在6%3波管装a波纹预土用纹(JT/T-T529-2004)标准的金属波纹管。b金属波纹管搬运时,不得抛摔或在地面拖拉,运输防止剧烈的c金属波纹管应储存在远离热源及油污和化学品污染源的地方,d制作成品内外径允许误差为±1mm;e波纹严a预应力管道需按设计管道坐标设置定位网。安装正确后再穿波b安装前及安装后发现有可能漏浆之处,要及时进行补堵;安装3
c安装时尽量减少接头,节段间的接头采用较制孔的波纹管大一~d长度大于20me梁体混凝土浇筑完后,所有孔道须经过压水或压气检验孔道,4绞穿钢绞线采用高强松驰预力钢绞线,Φ,fpk=1860Mpa(GB/T5224-2003应力F50-2011包装方式及标志内容看经运a预应力下料采用砂轮切割机,严禁采用焊切割和气切割,下料b根据本桥设计特点,钢绞线先穿束,安装时采用单根穿束,其4
c运输中要注意钢绞线的清洁防潮防锈;d清除钢绞线与工作锚a张拉机具应与锚具配套使用,应进场进行检查和检验。千斤顶以确所用于1.5级;b张拉机具应由专人使用和管理,有下列情况之一时需对油表、用6个月或200次c张拉设备中的压力表应选择防振型,表面最大读数为张拉力的~倍5具a锚具的b外观检查:不得有夹碴、裂痕、折叠等缺陷;锚具、夹具根据c5
d倍预应力筋的抗拉极于1.5;e成套锚具的组合件,各套锚具的组合件,各套之间应能互换使a锚具进场时必须按规定程序分批作外观检查,不得有裂纹、伤应根当质量证应按符合要b锚具使用前用煤油或柴油清洗干净,使其表面不得残留铁屑、三、张拉作规程1装作a安装避免以使锚环与锚垫b安装夹片:将2片夹片(一付)用“0”型橡胶圈套在一起,6
(20镀锌钢管2拉备位a安装限位板:安装前必须先检查限位板与此工作锚、钢铰线是,b吊装千斤机:钢铰线在穿心孔内不得扭绞交叉;c安装工具锚:工具锚环内必须清洁,在安装工具锚环时应注意d注意安装工具锚前,宜先将油顶缸伸出3~cm,并要3拉艺程a本工艺张拉以控制应力为主,以伸长量作为校核的双控方案进b张拉程序0——初始应力σk100%σσk=0.75R
j
10~y7
σkc钢绞线伸长量=终值-初值;5注意事项a加卸荷过程中必须均匀缓慢;b本桥预应力束采用双向对称张拉,必须按规定张拉顺序进行张c伸长量测点标记要细、始终如一,读数精确到0.5mm;d张拉过程中要尽量使对称张拉束加载速度接近一致,如相差过e注意千斤顶的行程要留有余地;fg钢绞线张拉锚固后,应作回缩标记;h油泵内贮油量最高液面距离顶面不要超过30mm便4拉量求a实际伸长量不得超过理论值偏差否查明b每端钢丝回缩量不得大于6mm;c夹片外露量不得小于5mmd每节段的滑丝断丝量不得超过钢丝总数的1%8
e张拉过程中,出现下列情况之一者需要更换锚具或钢绞线重新在10mm以上在f钢绞线外露头切割距锚具表面的距离,纵向束:一般情况下为~200mm5拉业全作意项a油泵安全阀应调整至规定值后方可开始进行张拉作业;b千斤顶升、降压速度宜缓慢均匀,切忌突然加压或卸压;c测量伸长量应同一人测量完成,以确保伸长量准确;d张拉过程中,千斤顶后方不得站人;e张拉加力时,不得敲击或碰撞张拉设备,油压表要妥善保管,f未压浆或水泥浆未凝固硬结时,不得敲击锚具或脚手攀;g更换锚具时端部均要装上千斤顶;采取其他措施放松时,更需9
h张拉平台必须有足够的操作空间,周围应设栏杆防护,必要时i锚具工具等物不得在张拉平台上堆放,严禁落物伤人;j切割钢绞线时,要有回收措施。四、孔道浆1道浆的使必本为M50。2道求a张拉完毕后尽快压浆,压浆前用高压空气吹除孔道内杂物与积锚具与b检查压浆排气孔是否畅通,不通者先行处理;保证压浆排气孔10
3量求a水泥宜采用硅酸盐水泥或普通水泥其强度等级为;b水灰比:控制0.4c水及减水剂需对预应力钢材无腐蚀作用;d水泥浆拌合后和24h为0%e水泥浆30min在10~20sf根据设计要求,水泥净浆强度为M50。4压工a滤1.2mm孔筛→开阀压浆→压力表上升至~荷2~视气b对曲线孔道应由最低点的压浆孔压入,由最高点的排气孔排气c压浆应缓慢均匀进行。比较集中和临近的孔道,宜尽量先连续d对掺外加剂泌水率较小的水泥浆,可采用一次压浆工艺;不掺两11
30~e压浆应用活塞式压浆泵,不得使用压缩空气。压浆的最大压力为0.5;当过f压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况,如有不实,应及时处3组的×7.07×7.07cm天,g压浆过程中及压浆构砼的温于5℃,否h压浆机具、胶管、阀门等应在压浆完毕后清洗干净;4安全注意事项a压浆机水泥等于100kg的重物b本工艺未尽事宜,参照《公路桥涵施工技术规范》有关规定执主要机械数表12
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a12
34
28五、质量证体系及质保证措施1质保体:2质组机:3质保措a、箱梁张拉及压浆施工各工序处b质量体系文件中各个要素的职责,职权分解,落实到部门和个定接口关系使全部程定期c建立严格的质量检查组织机构,全力支持和充分发挥质检机构13
d主要管理人员选拔业务水平高,经验丰富,业绩优良的人员担对施工管理人e施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工,制订工序流f每道工序施工结束后并g认真做好检查凭证的签证工作,施工过程中的系统检查,签证签合格后方h严把主要材料(如水泥、压浆剂)的采购、进场、使用及检验六、安全证体系及安保证措施1全证系14
2全证施a加强宣传教育工作,强化全员安全意识,建立安全保证体系,b在安排检必须下达安全技术措施,c建立安全领导小组目标管理岗位责任制确d停工后要对所有的机械设备,指定专人经常检查、维修,使其e从事作业的技术工人,上岗前要进行技术考核,合格后方可使f用电线路架设应符合规定要求,配电箱和闸刀盒应上锁,室外配置二级保护投入施工的g起重、架子、电焊、气焊、电工、机械工等特殊工种操作工人h做好各种标志牌,在本工程现场周围,设置标志牌,包括警告i进入施工现场必须戴安全帽,穿防滑鞋。15
七、文明工及环境保措施有序地进行同时a项目部成立环保领导小组,定期对施工现场进行检查。施工现b开工前,技术员和领工员要对职工进行环保教育,加强职工的c开工前及开工后定期对职工的身体健康状况进行检查,不符合d施工污水和废弃物、生活污水、垃圾不准倾倒河中,排放前应e施工现场物品摆放合理、有序,易污染物应有明显的标识。f施工机械要保证工作状况良好,不超负荷运转,不带病作业,g机械所用的油料设专人管理,集中采用油罐或库房存放,存油冒滴漏现象,h施工完毕后,组织人员对施工场区各类临时设施认真进行彻底16
i作业人员必须持操作证书上岗,工地现场管理人员必须挂牌上做到“四达即污水八、环境气候对工期响的措施a雨季来临之前,认真做好施工场地防水、防洪、排水工作。b成立雨季防洪防汛领导小组,设立专职值班人员,并随时与当c备齐各种防雨、防洪、防汛设施,加强对便道养护,保证雨季d增加材料的储备数量,防止因下雨而停工待料的情况发生。e随时检查材料库、水泥库的封闭状态,对漏雨之处及时修补。17
张拉压浆工工艺流程机具鉴定、校正
管道吹洗钢绞线下料钢绞线穿束机具安装就位施加10%初力施加100%力锚固孔道吹洗孔道压浆剪除多余钢绞线梁端封锚
张拉记录填写张拉记录填写18
组
织
机
构框
图::
副经理:
副经理:工程部:
综合部:
合约部:
财务部:
质安部:预制场负责人:技术员:
质检员:
实验员:
材料员:
安全员:19
质保体框测量组:测量、放线、定位复测质组织保证
量管理小组施工准备
项目经理项目总工程师质检工程师选择施工队伍及管理人员编制实施性施工组织设计原材料、半成品检查施工机具设备的质量、性能检查
工程管理部:施工技术管理试验:原材料、半成品、成品检查机械物资:机械、物资采购管理办公室:质量及技术教育和培训质临时工程、施工现场、环境控制量保证体
施工保证
施工阶段保证
施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制施工过程产品控制
工程质量自检控制工序交接质量控
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