7#楼钢结构施工方案

1钢结构专项施工方案河南关众建筑工程有限公司建设单位：河南省中合联信农业发展有限公司设计单位：中机中联工程有限公司施工单位：河南关众建筑工程有限公司13.6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002,J218-20021.1钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；1.3钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第3.3.3款的要求。《优质碳素结构钢技术条件》(GB/T699-88)中规定的钢材制作；其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》(GB/1228~1231-2006)的规定，本工程钢架构件现场连接采用10.9级摩面不得涂漆，采用喷砂处理法，摩擦面抗滑移系数为0.50。GBT5.1固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理，螺丝之帽盖用尼龙头覆著，且钻尾能够自行定在钢结构上。5.2止水胶泥：应使用中性之止水胶泥(硅胶)。15.3屋脊、墙角的固定件应加密，并加设固定压条。1.1钢材检验建筑结构钢材必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性及优良的焊接性能。必须(1)牌号钢材主要是焊接H型钢，除应符合相应的技术标准的要求外，尚需进行必要的工(2)证书钢材应附有符合设计文件要求的质量证明书，如对钢材的质量有疑义时，应抽检，断口。(4)平直度钢材矫正后应符合下列的允许值钢板、型钢的局部挠曲失高F1.2材料管理(1)材料进厂，按品名、规格、数量，会同供应人员清点入库。并应认真核对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等，并详细做好入库时的质量记录。(2)对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风，按规范进行堆放，材料员应随时检查落(4)在使用材料时，必须做到专料专用，其原则时在该工程材料必须用于该工程中。钢材复验─→钢材矫正→放样号料→切割下料→组装成型→部件焊接→变形矫正→划线钻孔油漆→结构验收→提议安装1为确保焊接质量，在备料前对所用的钢材进行化学成分、机械性能复验，保证符合图纸要求根据本工程的设计，轻钢用板多为薄型钢板，在焊接钢柱、钢梁要求板材平直，但由于薄型变形，焊接面型时必须进行矫正。(1)号料前必须了解原材料的钢号及规格，检查原材料的质量，如有疤痕、裂纹、夹灰、厚现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使用。(3)钢板或型材采用气割切割时，要放出手动气割或自动气割的割缝宽度：(4)在号料的过程中，应随时在样板、样杆上记录下已号料的数量，号料完毕则应在样板和(5)号料所画的石笔线粗细以及在弹线时的粗细不得超过1mm。号料允许的公差如下表：22.4切割序号项目公差值(mm) 查材料规材质炉号(必须严格(3)各构件下料数量一定要记录清楚、准确，并妥善保管，不得丢失。(4)切割前，应将钢板表面的油污、铁锈清除干净。切割时如发现断面裂纹或夹渣等缺陷应长度±1.0两端孔心距±0.53对角线差1.04相邻孔心距±0.5两排孔心距±0.5冲点与孔心距±0.51(5)零件的尺寸允许偏差，应符合以下规定：(1)该工程的梁、柱设计型钢，在组装前必须熟悉图纸和技术人员的技术交底。(2)零件拼装时翼板与腹板的对接焊缝要错开200mm。动电焊机MAZ-1000焊接，焊缝要求按图纸所示要求进行。(2)焊接过程中如发现气孔、夹渣、未焊满等缺陷时应及时修补，发现裂纹及时向技术人员(3)做好自检、互检、复检，准确做好记录。2.7部件装配：(1)认真熟悉图纸及有关技术资料，做好零件清点工作。(2)按图纸放样，放样后及时请技术人员检查方可进行装配。编号、数量。(4)装配过程中应及时记录所装配件的数量，做好原始记录。(1)焊接前需经工序交接手续，未办交接或发现装配质量不符合要求时可拒绝施焊。(2)对接焊缝须设置引弧板必须在其上进行。焊接完毕取掉引、熄弧板，并将飞溅、气孔、边等缺陷修补或清除干净。(3)做好自检、互检，质检员具体监督检查。焊工必须在自己的产品上做好钢印记录。2.9变形矫正：焊接变形是钢结构的制作过程中不可避免的问题，特别是该工程大部分采用的是薄型钢板，腹板的变形采用加热变形法矫正。1柱、梁矫正完成后进行螺孔的划线工序，必须以柱、梁的轴线为基准，按图纸要求划出各部位的尺寸，并配备划线样板，采取双控，使每件梁、柱的尺寸都必须保持一致，同一尺寸的梁、柱11除锈：(2)端板等除锈要求较高的产品，必须经专检员评定合格后，方能进行组装。(3)钢构件组装后再进行整体喷丸除锈。员评定合格，否则重新喷丸。(5)经抛丸除锈的产品原则上当班必须喷涂完毕。(1)本工程使用高强螺栓连接的钢结构件，要求摩擦面具有一定的摩擦系数，摩擦系(2)处理后的摩擦面要妥善保护，如有自然生锈，一般生锈期不得超过90天。(4)出厂前做抗滑移系数试验，符合设计值要求，并按同一方法做好三件，以用做施工部门2.13予拼装：(4)按有关规定不能通过的孔，允许修孔(铰、磨、刮孔)。修孔后仍超过规范的，允许采(5)质检员对予拼装的构件做好拼装记录。在运至现场前进行全面验收，检查构件的各部分几何尺寸，以及焊接的外观检查，焊缝的高度是否符合图纸的要求，并根据国家的钢结构焊接规范、规程严格检查，通过验收合格的构件方可寸的允许偏差翼缘中心几楔形构件小头截面高度板横截面水平弓度板纵截面水平弓度翼缘两端部螺孔至构件纵边距离翼缘两端部螺孔至构件端部距离的横向偏移曲度翼缘外侧中点至边孔横距lCC允许偏差5.0±3.0±4.0±2.0±2.0±2.0±3.0±1.5±1.5±3.0±3.0±3.0±1.5±1.51装进)-0进)-0进)-0施工现场均应检查构件规格、型号、数量外，还需对运输过程中，易产生变形的构件和磨损部位检1.1预埋处理(2)清除预埋件的油污、泥砂等杂物。为防止预埋螺栓在安装前或安装中螺纹受损，应对螺的保护。时可1.2吊装顺序细杆，再吊装钢梁。在其间穿插安装檩条及其他构件。现场可由吊车将檩条运至大概位置，再由人1.3钢柱吊装(1)钢柱吊点采用吊点斜吊方法，即吊点放在柱长1/3处。(2)起吊方法采用旋转法与滑行法相结合(3)对柱的垂直度、标高及轴线位移进行复测和复校。1.4钢梁吊装(1)钢梁吊装前应对梁进行吊装计算拼接。本工程钢梁采用高强螺栓进行连接，端面为Ι型。在起吊后不发生摇摆和其他构件碰撞。起吊前离支座的节点间附近用棕绳系牢，随吊随放松，以保证度校1(6)多层框架中钢梁应顺序吊装，避免出现型号差错。装1.1采购高强螺栓应以国家有关部门认可的专业生产厂家，采购时严格按照钢结构设计图纸1.2在高强螺栓连接施工前，应对钢结构摩擦面的抗滑移系数进行复验，在工厂处理的摩擦出厂时要有三组，作为工地作复验，抗滑移系数试验的最小值应大于或者等于设计规定。个角度以达到螺栓予拉力的要求。能自由穿入的螺孔，允许孔径四周层间无间隙后用锉刀或磨头进行修整，不得将螺栓强行敲入，并固，应由接缝中间向两端交叉进行。两个连接构件的紧固顺序为：先主要构件后次要构件2.2安装人员在固定的钢架上，系好安全带分列在各轴线上。条搭接处的螺栓安装方向一致，做到每一轴线上的檩条搭接螺栓方向一致，不仅增加美观，更保证主结构与次结构连接的稳固性。2.5所有檩条与梁的连接处安装螺栓时，螺栓向下且所有螺栓不要上紧。1(1)涂装环境温度宜在5~38℃之间，构件表面有结露时不能喷涂，喷涂后不能淋雨。(2)技术交底所规定的不涂部位不能喷涂。(3)经抛丸除锈的产品原则上当班必须喷涂完毕。(4)漆干后进行漆膜厚度检测，必需检查合格后才准进入下道工序。(1)钢架所有没有围护覆盖的部位均需涂刷面漆。(2)面漆涂装材料需注意不得与防锈漆发生不利化学反应。。(1)涂装表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干净。(2)经清理后，再用钢丝绒等工具对漆膜进行打毛处理，同时对组装符号进行保护。1(1)钢架接合部的外露部位和紧固件等部位均需涂刷面漆。(2)安装时焊接及损烧的部位，进行防锈漆、面漆涂装。(3)面漆涂装以不漏底子为直观标准，且应符合漆膜厚度检测标准。1.1测量确认整个屋面结构系统方正后，开始屋面板安装施工。1.3根据排版图，逐张向前铺设安装。用自攻钉固定。1.4注意安装屋面板的方向性正确，相邻板扣槽要到位，钉子要垂直镶入板面，且在板面纵横方向排列顺直，扣好防水槽。1.5每天必须清除屋面杂物铁屑，不得过夜，防止锈蚀和划伤屋面板。术组织措施(一)、质量保证措施在施工质量管理上我们严格按照国家有关标准和规范要求进行质量监督和工序控制，确保每序负责，确保每道工序受控。书、合格证、试验报告、销售许可证等资料，并必须经过复检和报批认可，征得甲方和监理同意。度会，及时提出和消除质量隐患。1。(二)、工序协调措施本工程施工工序较多，交叉作业频繁，因此各工序间的相互协调对于保证工程质量、缩短工(三)、现场文明施工措施。(2)、施工现场必须设置明显的标牌，施工单位负责标牌的保护工作。标牌上应标明工程项施。(3)、施工应当在批准的场内组织进行，需要临时征用施工场地或者临时占用道路的，应当按法律规定办理有关审批手续。(1)、现场场地管理。应按标准的施工平面布置图设置各项临时设施和堆场。材料、构件、全防护等设施。(2)、现场用电：①施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安全规范和安全操作规程的要求，②施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明。危险潮湿场所的照明及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。(3)、施工机械(4)、现场必须干净整洁有序。1(5)、现场施工人员应穿戴整齐。(四)、施工现场环保措施建筑物两侧做好临时排水沟等排水设施，防止水土流失。施工生活中的废水要经沉淀处理，废渣、垃圾、弃土要统一妥善处理，堆放到指定地点，严禁乱扔乱弃，避免污染环境。施工完后，、生活设施，并彻底清理，恢复原貌。(五)、施工现场维护措施目的安全警示标志。牌、安全技术措施标牌。(六)、项目的回访与保修目人员主动对竣工工程进行季节性回访，听取用户对工程质量的意见，发现问题采取有效措施及时决，不留隐患。施工保证(1)严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。(2)研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。(3)掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。(4)认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。上1⑴坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。⑶高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高⑷吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩E、捆绑不牢或重心不明不吊。不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。具。⑼参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对保证体系(一)、工期保证1实行项目法施工，由施工经验丰富的管理人员及工程技术人员进驻现场组织施工，在项目经理部的直接领导和统一协调下，对项目的人、财、物按照项目法管理的要求实行统一组织、统一计划、统一协调，完善本项目的质量