高速铁路黄河大桥钢桁梁防腐施工方案

施工组织设计（施施工方案）目录工程概述防腐蚀技术组织织织设计编制依据及防腐腐腐蚀标准准规范范防腐蚀施工方案案案人员组织计划本工程人员组织织织体系人员组织体系说说说明工程人员安排施工设备及机具具具计划用于本工程主要要要设备机机具清清单表用于本工程的主主主要检测测仪器器重点、难点和关关关键环节节的控控制措施施质量保管理体系系系及质量量保证证措施安全保证体系及及及措施施工安全保障体体体系市公安保措施相关标准规范及及及安全管管理制制度奖罚规定环境保证体系及及及措施通风除尘措施施工场地清理通风措施除尘措施文明施工管理措措措施施工中应注意的的的问题附件一钢结构桥桥桥梁防腐腐施工工业绩施工组织设计（施施工方案）一、工程概述本技术规范书针针针对于新建建京京沪高速速铁路路济南黄黄河大大桥钢桁桁梁防防腐施工工，包包括主要内内容容包括：：主桁桁、铁路路桥面面板、平平联、横横联等所有有构件的防腐腐施施工，根根据“新建京沪沪高高速铁路路济南南黄河大大桥钢钢桁梁制制造招招标文件”中的防腐腐技技术要求求制定定。质量目标达到国家家现现行施工工验收收规范和和质量量评定合合格标标准。安全目标杜绝一切切重重大事故故和火火灾的发发生。环境目标符合市容容环环保要求求。文明施工目标实施规范范化化、标准准化现现场管理理，争争创市文文明工工地。二、防腐蚀技术术术组织设设计钢桥主体结构的的的防腐按按《铁铁路钢桥桥保护护涂装》（TB/TT115277-22004）办理，采采采用第七七套涂涂装体系系，并并根据本本桥特特点作相相应的的补充和和调整整。涂装装体系系见表1-1。钢桁梁防腐涂装装装体系（第第七七套涂装装体系系）表1-1部位涂装用料道数厚度构件外表面及桥桥桥面板顶顶底面面（除混混凝土土道碴槽槽范围围）表面喷砂处理Sa2.5级、Rz40～60μm无机硅酸锌车间间间底漆（工工厂厂）1道20～25μmm二次表面喷砂处处处理Sa2.5级、Rz40～60μm环氧富锌防锈底底底漆2道2×40μm环氧云铁中间漆漆漆2道2×40μm氟碳面漆（工厂厂厂）1道35μm氟碳面漆（工地地地）1道35μm顶板混凝土道碴碴碴槽部位位表面喷砂处理Sa2.5级、Rz40～60μm无机硅酸锌车间间间底漆（工工厂厂）1道20～25μmm二次表面喷砂处处处理（工工厂剪剪力钉焊焊后）Sa2.5级、Rz50～100μm环氧富锌防锈底底底漆（工工厂）1道40μm环氧沥青涂料（工工地）1道100μm高强螺栓连接摩摩摩擦面二次表面喷砂处处处理Sa3级、Rzzz50～100μm电弧喷铝层160μm高强螺栓连接部部部位外露露面环氧磷酸锌封闭闭闭底漆（工工地地）1道20μm环氧云铁中间漆漆漆（厚浆浆型）（工工工地）1道80μm氟碳面漆（工地地地）2道2×35μm注：工地焊接剪剪剪力钉后后须按按涂装体体系补补作涂装装。（2）高栓部分分摩摩擦面采用用用电弧喷喷铝。b．箱形杆件内内内部等后期期无无法涂装装养护护的部分分涂装可采用以下下下两种方方式之之一：（1）电弧喷铝铝2200μm；须确保保杆杆件箱体体内部部密封完完好；；（2）环氧富锌锌底底漆80μm，须确保保杆杆件箱体体内部部密封完完好；；采取密闭防腐措措措施，在在端隔隔板处用用腻子子封堵所所有缝缝隙、孔孔洞，防防止水气气进入入引起钢钢板锈锈蚀。箱形杆件密封工工工序：钢板表面喷砂除除除锈；用BC-1表面面面处理剂处处理理需密封封表面面；用HM-10666密封剂进进行行密封；；在密封剂表面刷刷刷涂环氧氧云铁铁中间漆漆和氟氟碳面漆漆；胶封施工工艺按按按相关标标准执执行；三、编制依据及及及防腐蚀蚀标准准规范本规范适用于新新新建铁路路京沪沪高速铁铁路济济南黄河河大桥桥工程钢钢桁梁梁防腐，主要要内内容包括括：主主桁、铁铁路桥桥面板、平平联联、横联联等所所有构件的的防腐；包括两道面面漆漆及全部部中间间和底层层涂层层的涂装装；电电弧喷涂涂和密密闭防腐腐。TB1000002.22-220055铁路桥梁梁钢钢结构设设计规规范TB/T152227-220004铁路钢桥桥保保护涂装装GB/T892223-119888涂装前钢钢材材表面锈锈蚀等等级和除除锈等等级GB/T103331-119995表面粗糙糙度度参数及及数值值GB1137333-1989热喷涂金金属属表面预预处理理通则GB977993-19997

金属和其其它它无机覆覆盖层层热喷涂锌锌和和铝及其其合金金GB977996-19988

热喷涂铝铝及及铝合金金涂层层试验方方法GB/TT992866-11998色漆和清清漆漆漆膜的的划格格试验GB/T646663-119886金属和其其他他无机覆覆盖层层厚度测测量方方法评述述GB1137444-1989热喷涂涂涂层层厚度的的无损损测量方方法GB1113375--19989热喷涂操操作作安全规规程JB/T750009-994热喷涂涂涂层层空隙率率试验验方法

铁试剂法GB/TT86442--20002

热喷涂抗拉结合合强强度的测测定GB/TT49556--20003

磁性基体体上上非磁性性覆盖盖层

覆盖层厚厚度度测量

磁性法GB177664

漆膜厚度度测测定法四、防腐蚀施工工工方案（一）防腐施工工工工艺1、构件外表面面及及桥面板顶顶顶底面涂装装二次表面喷砂处理涂层>无机硅酸锌车间漆1道20~25μm二次表面喷砂处理涂层>无机硅酸锌车间漆1道20~25μm环氧富锌防锈底漆40μm×2道表面喷砂处理环氧云铁中间漆40μm×环氧云铁中间漆40μm×2道氟碳面漆（工厂）1道35μm氟碳面漆（工地）1道35μm2、顶板混凝土土道道碴槽部位位位环氧富锌防锈底漆1道40μm表面喷砂处理无机硅酸锌车间漆1道20~25环氧富锌防锈底漆1道40μm表面喷砂处理无机硅酸锌车间漆1道20~25μm表面喷砂处理环氧沥青涂料1道环氧沥青涂料1道100μm3、高强螺栓连连接接摩擦面电弧喷铝厚度160电弧喷铝厚度160μm二次表面喷砂处理4、高强螺栓连连接接部位外露露露面氟碳面漆（工地）35μm氟碳面漆（工地）35μm×2道厚浆型环氧云铁中间漆（工地）1道100μm环氧磷酸锌封闭底漆（工地）1道35μm（二）防腐蚀施施施工操作作方法法及技术术要求求1、表面喷砂处处处理1.1表面净净净化若钢梁表面含大大大量的油油污时时，需采采用干干净的棉棉纱和和棉布将将含油油污的钢钢梁表表面擦净净，再再采用90#以上无铅铅汽汽油或金金属清清洗剂对对其外外表面进进行清清洗，才才可以以将钢梁梁运进进喷砂房房进行行喷砂表表面处处理。若检验结果为干干干燥、露露出带带锈的基基体表表面则可可以认认为没有有油污污，可直直接进进行喷砂砂处理理。1.2表面喷砂砂砂处理基面清理除锈质质质量的好好坏，直直接影响响到涂涂层质量量的好好坏。因因此涂涂装工艺艺的基基面除锈锈质量量等级应应符合合设计文文件的的规定要要求。钢钢结构除除锈质质量等级级分类类执行《涂涂装装前钢材材表面面锈蚀等等级和和除锈等等级》GB899223标准规定定。喷砂除锈的操作作作过程如如下：：启动空压机，并并并将压力力控制制在0.7755MPaa到0.788MMPa之间间。操作人员穿戴好好好特制的的工作作服和头头盔(头盔内接接有有压缩空空气管管道提供供的净净化呼吸吸空气气)方能进入入喷喷砂车间间；将干燥的磨料装装装入喷砂砂机，喷喷砂机上上的油油水分离离器必必须良好(否则容易易造造成管路路堵塞塞和影响响后道道涂层与与钢材材表面的的结合合力)；将空气通过油水水水分离器器后送送到砂罐罐入口口处，由由气压压使干砂砂从喷喷嘴喷出出，喷喷嘴最小小直径径为8mmm，喷嘴嘴出口端端的直直径磨损损量超超过起始始内径径的20%%时，需需更换喷喷嘴。控制喷嘴在金属属属表面均均匀移移动，喷喷嘴距距金属表表面为为8-3355cm，角角度度与金属属表面面构成300--70°。经过喷砂的金属属属表面全全部露露出金属属本色色，没有有明显显的阴影影条纹纹、斑痕痕等，并并显出一一定的的粗糙度度，达达到国家家标准准Sa2..55级。砂罐停止供砂，用用空压机吹出出的高压气流流吹净金属表表面的砂尘，特特殊部位用溶溶剂清洗。对照标准试片检检检查质量量是否否符合要要求，对对不足之之处进进行整改改，直直至达到到质量量要求，自检合格后，请请请专业质质检员员和监理理检查查，合格格后方方可进行行涂漆漆。净化处理要求使表面清洁度达达达到GB899223—88《涂装前前钢钢材表面面锈蚀蚀等级和和除锈锈等级》规规定定的Sa2.55级（或Sa3级），且干干燥燥、无灰灰尘、无无油污、无无氧氧化皮、无无锈锈迹。喷砂砂处理结结束后再再进行行基体表面的的检检查，如如有缺缺陷及时时修补补。B、粗化处理要要要求使其表面粗糙度度度达到GP1113373—89《热喷涂涂金金属表面面预处处理通则则》规定的粗糙糙度度数值，并并符符合《新建京沪沪高高速铁路路济南南黄河大大桥钢钢桁梁防腐腐》的技术术要求。喷喷砂砂磨粒选选用清清洁干燥燥有锐锐棱角的的，抗抗碎能力力强。磨磨料粒度度：1.2—2.0mmmm。可以达到到对对表面进进行仔仔细的清清理及及有效的的表面面毛化，提提高高涂层结合强强度度的目的的。2、电弧喷铝2.1表面净净净化(方法及技技术术要求同1.1))2.2表面喷喷喷砂处理(操作及技技术术要求同1.2))2.3喷涂铝铝铝层使用电弧喷铝技技技术对钢构构件件进行喷涂涂，设设计喷涂涂厚度度160μm喷涂表面面达达到均匀匀、致致密，用肉肉眼眼观察喷喷涂层层表面应应无大大熔滴、未未融融化的颗颗粒、起起皮、掉掉块、塌塌陷以及及漏喷喷。2.4电弧喷铝铝铝技术要要求及及工艺规规范(表2.3，2.4所示)表2.3电弧喷喷喷铝技术要要求求序号工序名称参照标准设计要求1表面清理GB1137333—89热喷涂金金属属表面预预处理理通则去除表面油污及及及杂物2喷砂除锈GB8923———88涂装前钢钢材材表面锈锈蚀等等级和除除锈等等级清洁度达到Saaa3级粗糙度达达到到Rz60—100µm3电弧喷铝GB/T979993—1997金属和其其他他无机覆覆盖层层热喷锌锌、铝铝及其合合金涂层表面应无大大大熔滴、未未融融化的颗颗粒、起起皮、掉掉块、以以及漏喷喷，涂涂层厚度160µm表2.4工艺规规规范电弧电压v电弧电流À空气压力Mpa空气流量M³min喷涂距离mm喷涂角度0喷枪相对速度M/mim喷枪移动速度cm/s33—36250—300000.5—0.6663/1套80—100≥70℃15—2010—20在进行超电弧喷喷喷铝施工工时，电电流应保保持在在250—300A，喷涂电电压压在33—36V，喷涂气气压压应达到0.5MMpa，喷涂距距离离为80—100mmm，喷涂角角度度在45—90º范围内进进行行控制，喷喷枪枪移动速速度为为12—20cmm//s,喷涂轨迹迹搭搭接范围围为1/4—1/3，以保证证电电弧喷涂涂涂层层质量均均匀一一致。3、油漆涂装1、涂装材料钢桥主体结构的的的防腐按按《铁铁路钢桥桥保护护涂装》（TB/TT115277-22004）要求，采用用第第七套涂涂装体体系进行防防腐腐施工。根根据据防腐蚀蚀不同同部位，底底漆漆分别采用用无机机硅酸锌锌车间间底漆、环氧富锌锌防防锈底漆漆和环氧磷酸酸锌锌封闭底底漆，中中间漆采采用环环氧云铁铁中间间漆，面漆采用氟氟碳碳面漆和环氧沥青青涂涂料，以及及涂涂料所需需稀料料等。各各种防防腐材料料应符符合国家家有关关技术指指标的的规定，还还应应有产品品出厂厂合格证证。2、涂装施工环环环境条件的的要要求环境温度：环境境境温度应应高于于5℃或基体金金属属表面温温度应应比露点点高33度，一般般温温度值为为155～30度，环境湿度：相对对对湿度不不宜大大于85%%。一般般应在相相对湿湿度小于80%的条件下下进进行。涂涂层表表面必须须无水水份、油油、油油脂、松松散铁铁锈及其其它污污染物。控制钢材表面温温温度与露露点温温度：钢钢材表表面的温温度必必须高于于空气气露点温温度3℃以上，方方可可进行喷喷涂施施工。露点温度可根据据据空气温温度和和相对湿湿度从从表3.1中查得。表3.1露点值查查对对表环境温度℃相对湿湿度度（%）5560657075808590950-7.9-6.8-5.8-4.8-4.0-3.0-2.2-1.4-0.75-3.3-2.1-1.00.00.91.82.73.44.3101.42.63.74.85.86.77.68.49.3156.17.48.69.710.711.512.513.414.22010.712.013.214.415.416.417.418.319.22515.616.918.219.320.421.322.323.324.13019.921.422.723.925.126.227.228.229.13524.826.327.528.729.931.132.133.134.14029.130.732.233.534.735.937.038.038.9在雨、雾、雪和和和较大灰灰尘的的环境下下，必必须采取取适当当的防护护措施施，方可可进行行涂装施施工。3、涂装操作方方方法及注意意事事项3.1底漆涂装装装调合底漆，控制制制油漆的的粘度度、稠度度、稀稀度，兑兑制时时应充分分的搅搅拌，使使油漆漆色泽、粘粘度度均匀一一致。刷第一层底漆时时时涂刷方方向应应该一致致，接接槎整齐齐。刷漆时应采用勤勤勤沾、短短刷的的原则，防防止止刷子带带漆太太多而流流坠。待第一遍刷完后后后，应保保持一一定的时时间间间隙，防防止第第一遍未未干就就上第二二遍，这这样会使使漆液液流坠发发皱，质质量下降降。待第一遍干燥后后后，再刷刷第二二遍，第第二遍遍涂刷方方向应应与第一一遍涂涂刷方向向垂直直，这样样会使使漆膜厚厚度均均匀一致致。底漆涂装后起码码码需4～8h后才能达达到到表干、表表干干前不应应涂装装面漆。3.2面漆涂涂涂装：建筑钢结构涂装装装底漆与与面漆漆一般中中间间间隙时间间较长长。钢构构件涂涂装防锈锈漆后后送到工工地去去组装，组组装装结束后后才统统一涂装装面漆漆。这样样在涂涂装面漆漆前需需对钢结结构表表面进行行清理理，清除除安装装焊缝焊焊药，对对烧去或或碰去去漆的构构件，还还应事先先补漆漆。面漆的调制应选选选择颜色色完全全一致的的面漆漆，兑制制的稀稀料应合合适，面面漆使用用前应应充分搅搅拌，保保持色泽泽均匀匀。其工工作粘粘度、稠稠度应应保证涂涂装时时不流坠坠，不不显刷纹纹。面漆在使用过程程程中应不不断搅搅和，涂涂刷的的方法和和方向向与上述述工艺艺相同。涂装工艺采用喷喷喷涂施工工时，应应调整好好喷嘴嘴口径、喷喷涂涂压力，喷喷枪枪胶管能能自由由拉伸到到作业业区域，空空气气压缩机机气压压应在0.4～0.7NN//mm2。喷涂时应保持好好好喷嘴与与涂层层的距离离，一一般喷枪枪与作作业面距距离应应在100mmm左右，喷喷枪枪与钢结结构基基面角度度应该该保持垂垂直，或或喷嘴略略为上上倾为宜宜。3.3油漆涂涂涂装注意意事项项涂料开桶前，应应应充分摇摇匀。开开桶后，原原漆漆应不存存在结结皮、结结块、凝凝胶等现现象，有有沉淀应应能搅搅起，有有漆皮皮应除掉掉。涂装施工过程中中中，应控控制油油漆的粘粘度、稠稠度、稀稀度，兑兑制时应应充分分的搅拌拌，使使油漆色色泽、粘粘度均匀匀一致致。调整整粘度度必须使使用专专用稀释释剂，如如需代用用，必必须经过过试验验。在正式喷涂前先先先试喷，检检查查喷枪是是否正正常，将将空压压机输送送压力力定为0..33～0.555MMPa。保持配漆工具的的的清洁，配配漆漆前检查查涂料料各组牌牌号，严严格按规规定的的比例进进行调调配，并并充分分搅拌均均匀，并并经2000目/英寸的滤滤网网过滤。经喷砂处理后的的的金属表表面，喷喷涂层表表面((中间层)不得污染染或或用沾有有油脂脂的手触触摸。经喷砂后的金属属属表面应应尽快快进行喷喷涂底底漆，在在晴天天和不太太潮湿湿的天气气，间间隔时间间不得得超过122小时，在在雨天潮潮湿或或有雾的的环境境，间隙隙时不不得超过过2小时钢构件涂装后，在4h之内如遇大风或下雨时，应加以覆盖，防止沾染灰尘或水汽，避免影响涂层的附着力。钢构件涂装后，应应加以临时围围护隔离，防防止踏踩，损损伤涂层。涂装后的钢构件件件需要运运输时时，应注注意防防止磕碰碰，防防止在地地面拖拖拉，防防止土土层损坏坏。涂装后的钢构件件件勿接触触酸类类液体，防防止止咬伤涂涂层钢结构安装后，进进行防腐涂料料二次涂装。涂涂装前，首先先利用砂布、电电动钢丝刷、空空气压缩机等等工具将钢构构件表面处理理干净，然后后对涂层损坏坏部位和未涂涂部位进行补补涂，最后按按照设计要求求规定进行二二次涂装施工工。涂装完成后，经经经自检和和专业业检并记记录。涂涂层有缺缺陷时时，应分分析并并确定缺缺陷原原因，并并及时时修补。修修补补的方法法和要要求与正正式涂涂层部分分相同同。4、涂装质量检检检验标准及及技技术要求求涂装外观检查：：：目测漆漆膜表表面状况况，应应无针眼眼、气气泡、脱脱落、流流挂、漏漏涂、色色差等缺缺陷，涂层厚度的测量量量：每涂涂一道道料应测测定漆漆膜的厚厚度，测测量采用用超声声波涂层层测厚厚仪检测测。涂涂装完毕毕后，按按规定漆漆膜总总厚度，90%以上测点点的的漆膜厚厚度必须达到到规规定值，未未达达到规定定值的的漆膜厚厚度值值不低于于规定定值的90%。涂层附着力的检检检测：用用栅格格法检测测加强强级防腐腐层附附着力。刀刀片片划格距距2..5mmm，纵纵横四道道切透透成9个方格，胶胶胶带粘贴贴不脱脱落为合合格。五、工程人员组组组织计划划施工组织体系工程部监督、协调质管部工程部监督、协调质管部质量监理、指导、执法技术部人员培训、技术指导业主监理质量、监理、指导业主监理质量、监理、指导项目经理计划、组织、协调技术负责人负责技术、质量控制管理项目副经理技术负责人负责技术、质量控制管理项目副经理协助项目经理工作后勤保障组生活、后勤、医疗技术部现场技术、培训保全组设备维修、管理、发放库管组物资保管、发放技术部人员培训、技术指导后勤保障组生活、后勤、医疗技术部现场技术、培训保全组设备维修、管理、发放库管组物资保管、发放技术部人员培训、技术指导质检组质量监理、指导、执法质检组质量监理、指导、执法值班经理施工组织喷砂工序长喷涂工序长涂装工序长辅工工序长喷砂工序长喷涂工序长涂装工序长辅工工序长若干若干若干若干若干若干若干若干若干若干2、施工组织体体体系说明工程部按“组织织织、指挥挥、监监理、执执法、协协调”十字原则则对对工程项项目部部的“质量、安安全全、进度度、降降耗、形形象”十字要求求进进行全面面管理理。技术部协助工程程程部培训训工人人，未获获得技技术工人人培训训上岗证证的工工人不得得安排排上岗。技术部对工程技技技术难题题进行行指导服服务。质管部对工程质质质量进行行全面面监理。供应部根据工程程程部计划划要求求按时产产针油油漆运抵抵施工工现场，保保证证工程进进度要要求。业主及监理监督督督成都龙龙泉防防腐工程程有限限公司是是否按按《施工工方案案》和协协调会会要求等等组织织施工，并并就就现场工工作进进行协调调。工程部长负责公公公司各项项工程程的质量量、安安全、进进度。项目经理负责本本本工程的的质量量、安全全、进进度。专职安全员负责责责整个过过程中中的安全全生产产、巡查查、处处理。设备保全组驻守守守现场保保证设设备、相相具、电电源等的的正常常进行，保保证证施工用用设备备、机具具、线线缆等的的完好好、完全全。库管员保证所有有有主、辅辅材料料的安全全管理理、领用用。生产班长作为兼兼兼职安全全员落落实各项项安全全制度，班班前前安全检检查等等。操作工严格安全全全生产规规程操操作，禁禁止违违章作业业，及及时发现现安全全隐患。3、施工人员安安安排1)项目部组组组成人员员职务人数主要职责项目经理1全面负责，对外外外协调项目技术负责人人人1负责技术、质量量量控制管管理施工员2现场施工组织质检组4质量培训、检验验验、监督督安全组2安全培训、监督督督、检查查资料员1现场资料管理合计112)主要施工工工管理人人员名称姓名职务职称主要资历、经验验验及承担担的项项目项目部项目经理xx项目经理高级工程师先后参加了江阴阴阴长江公公路大大桥、无锡锡蠡蠡湖大桥桥、杭杭州复兴兴大桥桥、菜园坝长长江江大桥并担担任任项目副副经理理、项目目经理理项目技术负责人人人xx总工程师高级工程师师先后参加了重庆庆庆鹅公岩岩长江江大桥、武武汉汉白沙洲洲大桥桥、润扬扬长江江公路大大桥广广东深圳圳湾公公路大桥桥等工工程技术术负责责人项目技术负责人人人xx技术部长工程师先后参加了军山山山长江大大桥、菜园园坝长江大大桥工程、湛江海湾大桥、杭州复兴大桥等工程并担任项目技术负责人施工管理xx工程部长助理工程师从事防腐工作二二二十多年年，先先后参加加了杭杭州复兴兴大桥桥、菜园坝坝长长江大桥桥防腐腐工程，具具有有丰富的的大项项目现场场施工工管理经经验安全管理xx安全部长从事防腐安全管管管理九年年，先先后参加加了长长江三峡峡永久久船闸、杭州复兴兴大大桥、江阴长江江公公路大桥桥防腐腐工程质量管理xx质检部长助理工程师先后参加了长江江江三峡永永久船船闸、江江西吉吉安白鹭鹭大桥桥、润扬扬长江江公路大大桥军军山长江江大桥桥杭州复兴兴大大桥防腐腐工程程质检工工作材料管理xx物资部长从事防腐材料管管管理12年，圆满满完完成江阴长长江江公路大大桥桥桥、无锡锡蠡湖湖大桥、江江西西吉安白白鹭大大桥防腐腐工程程材料采采购与与管理工工作设备管理xx从事防腐安全管管管理九年年，先先后参加加了无无锡蠡湖湖大桥桥、洞头三三盘盘大桥润扬扬长长江公路路大桥桥等防腐工工程程3)工人1、喷砂除锈部部部份喷砂工…………………18人辅助工（含转运运运、包装装）……………………4人2、电弧喷涂部部部份操作工…………………16人辅助工…………………4人3、涂装部分涂装…………………………24人辅助工………………………4人4、电工……………………………2人5、设备维护………………………2人6、合计施工人人人员……………74人六、施工设备及及及机具计计划先进完备的施工工工和机具具是保保证施工工进度度和质量量的重重要前提提，公公司拥有有完成成本项目目的所所需的各各种规规格齐全全、型型号配套套的旗旗设备和和机具具，辅以以具有有丰富操操作实实践和施施工经经验的工工人技技师和技技工，定定能保质质保量量地按进进度要要求完成成施工工。1、用于本工程程程主要机具具设设备清单单表序号名称规格、型号数量（台）功率（KW）产地1防暴离心通风机机机4-72812中国浙江2空压机（10...0m3）AtlasCCCopcco455英国3空压机（1.666m3）87.5中国四川4干燥机ED75A2中国厦门5三级过滤器QPS1中国厦门6高压无气喷涂机机机SPQ6C6中国四川7无气喷枪SPQ16中国重庆8喷砂机ACR-324中国重庆9储气罐4中国四川10工业除湿机IDEAS2美国11电动涂料搅拌机机机4德国博世12角磨机20台湾2、用于本工程程程的主要检检测测仪器序号名称型号及规格数量相关标准1红外线表面温度度度计RaytekMinniTTemppMTT42个2表面粗糙度比较较较板COATESTTT142201块ISO8510003表面粗糙度测量量量仪COATESTTT14001001台ISO8510004湿涂层测厚仪EPK2套5数字式涂层测厚厚厚仪TIMECTGGG-1001台GB1764---896电火花SANKO2台7磁性测厚仪MIKROTEEESTIIV型1台GB1764---898涂层附着力划格格格器COATESTTT150001套GB9286---889硬度仪HBa-I1个10硬度计ShoreA1个说明：如果工期期期紧张，我我公公司机具具设备备的投入入还可可增加。七、质量管理体体体系及质质量保保证措施施为了保证工程质质质量，必必须做做好如下下几项项工作：①完善的管管理理组织和和职责责；②合格的管管理理、技术术作业业人员以以及合合理的配配置；；③先进的加加工工设备和和完善善的检测测手段段；④材料质量量的的保证；⑤防腐蚀过过程程质量的的保证证；⑥完善的质质量量管理体体系。针针对上述述内容容分别进进行以以下叙述述。(一)质量目目标＿＿＿＿＿＿达到国家家现现行施工工验收收规范和和质量量评定合合格标标准。⑴防腐蚀工艺必必必须符合国国家家有关规规范、标标准以及及设计计规定的的要求求，确保100%合格，优优良良率达到95%以上，确确保100%满足规范范及及设计规规定的的技术要要求。⑶强化过程中质质质量的控制制，确确保产品品质量量领先于于国内内同行，同同时时及时提提供有有关检验验、测测量、试试验的的资料，确确保保总包、业业主主、监理理、设设计等单单位的的满意。⑷加强与有关单单单位的协调调和和服务工工作，确确保工作作质量量达到优优良。努努力满足足业主主、监理理、设设计等单单位提提出的要要求。（二）质量管理理理方案根据工程的质量量量要求，制制订订相应的的质量量控制标标准（包包括精度度、等等级、材材料、设设计、工工艺、检检测要求求、转转序依据据、工工作标准准、返返工返修修等），加加加强各控控制点点的质量量控制制，合理理配置置好过程程中的的资源。工地施工质质量量控制组织织织机构图图质量工程师技术工程师项目副经理项目经理外部信息反馈内部信息息反反馈质量工程师技术工程师项目副经理项目经理质量检验组安全组测量组防腐涂装组设备维护组后勤保障组质量检验组安全组测量组防腐涂装组设备维护组后勤保障组控制施工质量保证施工安全控制点定位测量表面涂装质量机械设备维护保证材料供应控制施工质量保证施工安全控制点定位测量表面涂装质量机械设备维护保证材料供应工程质量甲方、监理、总包、质监站、设计院工程质量甲方、监理、总包、质监站、设计院①项目经理质量量量职责———代表我单单单位履行行同业业主的工工程承承包合同同，执执行我单单位的的质量方方针，实实现工程程质量量目标。———作为我单单单位在项项目上上的全权权代表表，负责责协调调同业主主、总总承包商商、建建设监理理等各各方面的的联系系。———确保按合合合同要求求进行行施工并并完成成合同规规定的的施工内内容。———确定项目目目工作方方针、工工作目标标、组组织项目目员工工学习，要要求求项目员员工按按规定的的职责责及工作作程序序工作。②项目总工程师师师和质量工工程程师质量量职责责———负责项目目目质量保保证体体系的建建立及及运行———统筹项目目目质量保保证计计划及有有关工工作的安安排，开开展质量量教育育，保证证各项项制度在在项目目得以正正常实实施。———负责项目目目工程技技术管管理工作作。———参加工程程程的设计计交底底的图纸纸会审审。———参与“项项项目质量量保证证计划”的编制及及修修改工作作，主主持项目目施工工组织设设计的的编制及及修订订工作。———组织实施施施“项目质量量保保证计划”及“施工组织织设设计”。———主持处理理理施工中中的技技术问题题，参参加质量量事故故的处理理和一一般质量量事故故技术处处理方方案的编编制。———组织主持持持关键工工序的的检验、验验收收工作。———负责责任任任范围的的质量量记录的的编制制与管理理。③质量安全员质质质量职责———依据我公公公司的质质量管管理程序序文件件及相关关规范范、法规规，全全面负责责项目目的质量量安全全监督管管理工工作，监监督不不合格品品的整整改，参参加项项目的质质量改改进工作作。———参与进场场场职工安安全教教育，督督促执执行安全全责任任制及安安全措措施，定定期组组织质量量安全全检查，并并发发出质量量安全全检查通通报。调调查处理理违章章事故，提提交交项目质质量安安全报告告。———负责设置置置现场安安全标标志，监监督项项目的各各项安安全质量量措施施及操作作规程程的执行行。领领导交办办的其其它工作作。④材料员质量量职职责———负责落实实实原材料料、半半成品的的质量量和供应应时间间，并做做好原原材料、半半成成品的保保护。———规定现场场场材料使使用办办法及重重要物物资的存存保管管计划。———对进场材材材料的规规格、质质量、数数量进进行把关关。———负责现场场场料具的的验收收、保管管、发发放工作作，按按现场平平面布布置图做做好堆堆放工作作。———及时收集集集资料和和原始始记录，按按时时、全面面、准准确上报报各项项资料。（三）防腐蚀施施施工质量量控制制（1）除锈等级级达达到要求后后后，在环环境温温度5～38℃之间，相相对对湿度80％以下时时，方方能涂装装。环环氧类漆漆不允允许在10℃以下施工工。构构件表面面结露露时不得得涂装装。涂装装后4小时内应应保保护免受受雨淋淋。（2）涂装施工工前前，承包人人人和油漆漆供应应商应进进行专专项涂装装工艺艺试验。（3）涂装材料料、工工艺要求求应遵守守下列列规定：：a．应按图纸规规规定涂层配配套套进行喷喷涂，涂涂装材料料、工工艺及性性能要要求等亦亦应符符合图纸纸要求求。涂装装的油油漆应按按批送送国家检检验机机构进行行抽样样检验。施施工工方案必必须符符合油漆漆厂商商提供的的使用用说明所所规定定的要求求。b．涂装前应仔仔仔细确认涂涂料料的种类类、名名称、质质量及及施工位位置，承承包人应应对批批量油漆漆的主主要性能能指标标进行检检验。c．对双组份涂涂涂料要明确确混混合比例例，并并搅拌均均匀、熟熟化后使使用。混混合后如如超过过使用期期，则则不得使使用。d．涂料应按涂涂涂装方法(喷涂或刷刷涂)、工作温温度度、湿度度，用用规定的的稀释释剂。如如变动动稀释剂剂的品品种和用用量，必必须经咨咨询监监理工程程师的的批准，否否则则不得使使用。e．注意留出工工工地焊缝处处不不涂油漆漆，以以免影响响焊接接质量。f．构件在运输输输和安装过过程程中。对对损坏坏的油漆漆应进进行补涂涂，对对大面积积损伤伤的，必必须重重新打砂砂按层层修补。局局部部小面积积损伤伤者用手手工打打磨，进进行修修补。（4）涂装质量量要要求与检测测测a．漆膜的外外观观要求平整整整、均匀匀、无无气泡、裂裂纹纹，无严严重流流挂、脱脱落、漏漏涂等缺缺陷，面面漆颜色色与比比色卡相相一致致。b．涂膜厚度度按按图纸规定定定，采用用《金金属和其其他无无机覆盖盖层厚厚度测量量方法法评述》(GB/TT64663--19886))的磁性测测厚厚仪进行行测量量。c．漆膜附着着力力的检验采采采用《色色漆和和清漆漆漆膜的的划格试试验》(GB/TT92886--19998))进行划格格评评级，并并达到到1级以上。d．钢桁梁构构件件外部涂装装装体系干干膜最最小总厚厚度和和每一涂涂层干干膜平均均厚度度不得小小于设设计要求求厚度度，且每每一涂涂层的最最小厚厚度不应应小于于设计要要求的的90%。e．涂装质量检检检验符合表表2-22：各工序质量检验验验要求表表表2-222工序检测项目检测手段段检验要求检测数量标准除油油污、杂质目测清除可见油污、杂杂质全面GB/T1333312--977喷砂清洁度图谱对照Sa2.5或SSSa3级要求全面GB8923---88粗糙度表面粗糙度比较较较样板或或粗糙糙度测量量仪Rz=40～6660μm或Rz=440～80μm全面GB/T1322288--911GB6060---85涂层铝涂层及漆膜厚度用磁性测厚仪达到规定漆膜厚厚厚度每一构件为一测测测量单元元，大大构件以10m2为一测量量单单元,每个测量量单单元至少少选取取三处基基准表表面，每每个基基准表面面按5点法进行行测测量。TB/T152227-220004GBB49956--855结合力油漆涂层划格法1级每个节间每种构构构件抽测测一处处GB/T928886-888铝涂层拉开法≥6.0MPaaa每个节间同步制制制作一组组试样样（3块）GB/T979993-119997外观目测漆膜颜色与色卡卡卡一致，漆漆膜膜无流挂挂、针针孔、气气泡、裂裂纹等缺缺陷；；铝涂层层均匀匀、致密密，无无未熔化化大颗颗粒，无无漏喷喷现象在每种涂层指干干干后全面面检查查TB/T152227-220004注：漆膜厚度测测测量值外外表面面（内表表面）必必须满足90-110（85-115）规则，即即即所测量量值中中必须90%（85%）以上的的测测值达到到规定定的厚度度要求求，另10%厚度不达达标标的测值值其厚厚度不得得低于于规定厚厚度的的90%。八、安全管理体体体系及安安全保保证措施施安全是防腐施工工工中永恒恒的主主题。因因此，必必须将安安全放放在本项项目施施工过程程的首首要位置置。施工现场全体人人人员必须须严格格执行公公司工工程部《施施工工现场安安全管管理规定定》、《施施施工现场场消防防安全管管理制制度》，做做到到“有法可依依、执执法必严”。施工现现场场及库房房要有有显著的的安全全标识且且配备备相应的的安全全、消防防设备备、器具具。由由项目部部对工工人进行行安全全宣传及及教育育，认真真贯彻彻、执行行公司司工程部部相关关的安全全条例例，落实实到具具体责任任人。由由班组自自查，项项目专职职安保保检查，项项目目经理检检查，公公司抽查查组成成本项目目安保保监察体体系。（一）安全目标标标：杜绝绝一切切重大事事故和和火灾发发生（二）公司安全全全保证体体系公司安全主管方案审查安保督导决策公司安全主管方案审查安保督导决策工程部主管工程部主管项目经理项目经理安全经理值班经理安全经理值班经理值安全组保安组库管组安全组保安组库管组班组安全员班组安全员班组窒员班组安全员班组安全员班组窒员施工人员施工人员执行安全规定、自检、互检（三）安全技术术术交底在施工前必须逐逐逐组进行行安全全技术交交底，其其交底内内容针针对性要要强，并并做好记记录，并并明确安安全责责任制，安安全全技术交交底网网络图如如下图图。安全技术交底网网网络图安全技术交底安全技术交底安全技术措施施工作业纪律不安全习惯特殊作业要求施工平面周围环境材料堆放设备构件到运对物的控制环境要求行为控制措施有毒有害物危险区域空间危险物危险衔接点（四）安全保证证证措施公司司司针对每每一工工程项目目均编编有专门门的项项目安保保作业业指导书书，具具体规定定了工工程施工工全过过程中在在施工工操作、设设备备及工具具使用用、临设设搭拆拆、动力力连接接、材料料保管管及运输输、特特种工艺艺过程程等各阶阶段的的人员、设设备备、材料料等方方面的安安全保保障措施施及其其实施方方法和和安全管管理规规定，作作为在在施工过过程中中进行安安保措措施操作作的执执行文件件和进进行安全全监理理检查的的主要要依据。施工安保作业指指指导书要要点分分述如下下：1、一般措施①订立安全制制度度，做好醒醒醒目的安安全警警戒标志志，对对所有进进场安安装施工工人员员进行三三级安安全教育育。②施工负责人人必必须对职工工工进行安安全生生产教育,增强法制制观观念,牢固树立立”安全第一一”的思想,提高职工工的的安全生生产思思想意识识及自自我保护护能力力,自觉遵守守安安全纪律律、安安全生产产制度度,服从安全全生生产管理.项目执行行每每天班前前教育育,班中检查,班后总结结办办法。施施工负负责人应应对所所属施工工及生生活区域域的施施工安全全、防防火、治治安、生生活卫生生个方方面全面面负责责。③建立现场安安装装保险措施施施，现场场将派派1名安全员员专专职安全全管理理，处理理安全全隐患；；所有有的施工工及管管理人员员必须须严格遵遵守安安全生产产纪律律，正确确穿、戴戴和使用用好劳劳动防护护用品品.进入施工工现现场必须须戴安安全帽,施工时必必须须配备相相应的的防护用用品：：如口罩罩、手手套等,高空作业业必必须系好好安全全带下班班后严严禁在施施工场场地逗留留。吊装及零部件提提提升时严严禁在在架子下下走动动人员。任任何何吊装在在吊装装前应进进行试试吊检验验。夜间开夜工有足足足够的照照明，上上、下走走道应应结实和和合理理。严禁在现场玩耍耍耍、打架架、向向外投仍仍物品品。做好防风、防雷雷雷雨工作作。要要有专人人掌握握气象资资料，做做好记录录，随随时通报报，以以便合理理安排排施工及及采取取预防措措施。雷雷雨、大大风来来临前，应应尽尽量安装装固定定一个单单元的的构件，无无法法固定时时，应应采用临临时加加固措施施；同同时，应应及时时将高空空人员员撤离到到安全全区，保保护好好电源、机机具具、设备备、材材料等。对于施工现场的的的脚手架架、安安全网、钢钢爬爬梯等安安全设设施及安安全标标志、警警告牌牌等不得得擅自自拆除、更更动动；必须须拆除除是须书书面申申请，经经项目目安全负负责及及安全人人员同同意并采采取可可靠的安安全措措施后由由项目目安全班班拆除除。保全员须持证上上上岗，对对施工工设备进进行安安全检查查、维维修，使使施工工设备保保持良良好的运运行状状态。库管员对库房所所所有物资资进行行分类管管理（油油漆等化化工危危险品应应单独独存放），建建立明细台帐帐，严格收发发手续。2、防火措施必须严格执行防防防火、防防爆制制度。现现场及及库房严严禁吸吸烟、动动用明明火。明明确使使用明火火时必必须按规规定办办理动火火审批批手续。现场必须配备一一一定数量量的灭灭火器和和设置置消防水水池，落落实防火火、防防中毒措措施。消消防器材材不准准挪作它它用。用用现场的的消防防水管作作为急急用。库房应有明显的的的防火标标识，且且配备足足够的的灭火器器，同同时注意意通风风防潮并并设置置在方便便消防防车辆通通行的的地方。油油漆漆、涂料料由专专人负责责，施施工现场场及库库区严禁禁烟火火。保证“110”“1119”电话的畅畅通通，发生生事故故及时报报警。3、安全用用用电措施施严格遵守安全用用用电规范范。钢钢结构是是良好好导体，四四周周应接地地良好好。施工工用电电线必须须是胶胶皮电缆缆线。施施工现场场的走走线用电电必须须严格执执行“三相五线线制”，“一机一闸闸一一漏电保保护器器”，电器设设备备在使用用前必必须先检检查合合格后方方可使使用，并并严格格执行动动力用用电与生生活用用电分开开制度度。施工现场一切用用用电设备备的安安装必须须严格格按施工工方案案要求进进行。电器设备的设置置置、安装装、防防护、使使用、维维修、操操作人人员必须须符合合JGJ4466-88《施工现现场场临时用用电安安全技术术规范范》要求求。施工现场专用的的的中性点点直接接接地的的低压压电力线线路中中，必须须采用用TN-S接零保护护系系统。一切用电的施工工工机具运运至现现场后，必必须须由电工工检测测其绝缘缘电阻阻及检测测各部部分电器器附件件是否完完整无无损，绝绝缘电电阻小于0.5欧或电气气附附件损坏坏的机机具不得得使用用安装。施工现场的配电电电箱和开开关箱箱至少培培植两两级漏电电保护护器，漏漏电保保护器应应选用用电流动动作型型。各种用电装置都都都必须装装漏电电开关，电电焊焊机，卷卷扬机机等必须须做好好可靠的的接地地装置，下下班班后必须须切断断一切用用电装装置的电电源。施工人员必须严严严格执行行各种种电动工工具，电电气设备备的操操作规程程，严严禁违章章使用用。电动工具、电气气气设备处处于无无工作状状态时时，必须须切断断主电源源。每天对电气设备备备、电动动工具具、电缆缆进行行安全检检查，消消除安全全隐患患，确保保不发发生因电电器故故障引发发的人人员安全全事故故。大容量电气设备备备必须配配备电电箱，一一机一一闸或单单独配配置电源源，防防止过载载。自动开关跳闸后后后，在没没有查查清原因因前严严禁再合合闸。临时配电箱的制制制作，电电缆的的搭接须须由保保全员完完成。严禁带电接地。严禁非电工在配配配电箱内内乱拉拉、乱接接电线线。现场电线做到架架架空，所所有用用电必须须由电电工接线线，严严禁大雨雨天露露天用电电。对现场使用的电电电器线路路和设设备进行行安全全检查，对对电电线绝缘缘接地地接零、漏漏电电保护器器等开开关的完完好，必必须指定定专人人定期测测试。4、安全保卫管管管理措施安全生产教育与与与思想意意识教教育相结结合，旨旨在改变变施工工作业者者的安安全意识识；实行“三工制”，加强强工作作教育、工工中中检查、工工后后讲评，进进行行严格、及及时时监控；；根据施工生产内内内容的变变化，及及时进行行相应应的生产产技术术知识和和安全全操作知知识教教育；坚持安全教育经经经常化，保保证证教育培培训时时间和效效果；；安全教育和培训训训与经济济收入入挂钩。建立安全保卫管管管理网络络a建立安全员员岗岗位责任制制制，同时时要求求在施工工生产产最基层层、不不脱离生生产岗岗位的施施工人人员中设设立兼兼职安全全员。真真正把安安全监监控职能能渗透透到生产产全部部过程的的每个个方位，及及时时发现并并消除除隐患。b建立立立联保互互保安安全保卫卫责任任制。通通过作作业者互互相监监督、互互相控控制、互互相保保护，实实现对对人的不不安全全行为的的有效效控制。C建立专职保卫卫卫队伍，设设立立固定和和巡回回相结合合的保保卫岗位位，联联络社区区治保保机构和和分包包队伍的的专兼兼职保卫卫员，形形成专兼兼职结结合，群群防群群治的保保卫系系统。按按施工工各阶段段的特特点，划划分相相对封闭闭的作作业区域域，实实现全员员、全全过程的的有效效控制。5、安全事故的的的预防改进生产工艺，实实现机械化、自自动化。设置安全装置防护设置：屏蔽蔽蔽方法与与手段段把人体体与施施工生产产中出出现的危危险部部位隔离离开来来；保险装置：机械械械设备在在非正正常操作作和运运行中能能够自自动控制制和消消除危险险；信号装置：利用用用人的视视、听听觉方应应来达达到安全全事故故预防；；危险警示标志：：：警示人人进入入施工现现场应应注意或或必须须做到的的要求求。预防性的机械强强强度试验验和电电气绝缘缘检查查。机械设备的维修修修保养和和有计计划的检检修。合理使用劳动保保保护用品品。认真执行操作规规规程，普普及安安全技术术知识识教育。保卫、消防事故故故的预防防。①合理布置施工工工现场，实实现现办公、生生活活、生产产区域域相对独独立，设设立固定定的保保卫岗位位和独独立的危危险品品、易燃燃品、贵贵重物品品保卫卫仓库。②聘请专职的保保保卫队伍，建建立各级保卫卫消防责任制制度。③按规定配置消消消防器材和和防防盗防火火警和和访客登登记制制度。④实现上岗作业业业人员胸卡卡标标示制度度和访访客登记记制度度。⑤实行动火作业业业的三级制制度度和监护护制度度。⑥定期组织专职职职人员的培培训训交流和和全员员的专题题教育育。(三)特殊工艺艺安保保措施一、喷砂作业安安安全措施施ACR/AC高高高效喷砂砂机喷喷砂作业业安全全措施1、使用前的检检检查①备廛喷砂作业业业所必须的的条条件（气气源、磨磨料、场场地）。②依据组成分解解解图，连接接各各组件和和零件件。③接上气源，打打打开气源阀阀门门，检查查各连连接处有有否漏漏气，连连接是是否牢固固。④打开空气滤清清清器的旋塞塞，放放掉水份份。⑤搬动变换手柄柄柄，打开球球阀阀进行送送气，并并把排气气阀、喷喷砂阀、空空气气调节阀阀关闭闭，检查查伞形形处以及及各连连接接合合处是是否漏气气。⑥摇动喷砂阀柄柄柄打开喷砂砂阀阀及空气气调节节阀，把把罐体体内及管管道内内的杂质质排除除出去，对对于于ACR遥控型的的则则还需按按下遥遥控键，这这样样才能排排除杂杂质，并并检查查遥控系系统动动作是否否正常常，砂管管的妆妆头处是是否牢牢固。7、检查完毕后后后，设备完完好好时，把把喷砂砂阀、空空气调调节阀、总总阀阀关闭，打打开开排气阀阀放气气。8、在固头上装装装上所需喷喷嘴嘴并检查查连接接是否牢牢固。2、开动方法①关闭排气阀，把把把筛选过过的磨磨料加入入料斗斗内，等等磨料料全部进进入罐罐内后，打打开开总阀，使使伞伞形自动动闭阀阀闭合，并并再再次检查查连接接处是否否漏气气，连接接是否否牢固。②穿戴好呼吸器器器具，戴上上防防护手套套，双双手握住住喷嘴嘴对准工工作，请请他人先先打开开空气调节节阀阀，再慢慢慢打打开喷砂砂阀，此此时财节节到喷喷射出的的气流流中能隐隐隐约约约地看看见模模糊的砂砂粒，就就可进行行喷砂砂作业。③如果是ACRRR型带有遥遥控控系统的的，在在打开空空气调调节阀后后，把把喷砂阀阀打开开约2圈半然后后双双方握住住喷嘴嘴固及喷喷砂管管对准工工件，按按下遥控控键，看看是否有有气和和砂喷出出，并并按2-3次，试一一下下遥控系系统工工作是否否正常常。④如果正常的话话话，然后按按住住用遥控控键，对对准工作作件行行喷射（注注意意：判断喷嘴嘴喷喷出的气气流中中合适的的含砂砂量的方方法是是请他人人慢慢慢调节喷喷砂阀阀的开合合程序序，直到到喷出出的气流流中能能隐隐约约约看看得见模模糊的的砂粒为为止，对对于没有有遥控控的也是是一样样，然后后可进进行正常常作业业）。⑤作业结束时，把把把喷砂阀阀开到到最大位位置，把把余砂放放完。然然后依次次关闭闭喷砂阀阀、空空气调节节阀及及总阀，打打开开排气阀阀放气气，关闭闭气源源。等罐罐内排排气完后后，关关上排上上阀，盖盖上罩盖盖，拆拆下喷嘴嘴，盘盘好砂管管及进进气管以以备再再用。3、注意事项①所使用的磨料料料必须是干干燥燥和经过过和筛筛选的，并并且且没有杂杂质。②磨料最多只能能能加到缸体体容容积的五五分之之四，不不能加加满。③伞形自动闭阀阀阀上下动作作不不是灵活活时，请请不要再再倒入入磨料，应应进进行修理理。④磨料全部进入入入罐体后才才能能打工总总阀进进行送气气，否否则要损损坏橡橡胶衬垫垫影响响密封。⑤在操作过程中中中因故喷砂砂间间断，不不能用用锤子，扳扳手手等物敲敲击罐罐体，应应采取取其他措措施，或或停止作作业进进行检查查。⑥喷砂罐体内在在在高压状态态时时，不能能随意意移动，否否则则容易发发生危危险。⑦因为砂通过喷喷喷砂管到喷喷嘴嘴有一定定的距距离，就就需要要一定的的时间间才能自自喷嘴嘴喷出。所所以以在调节节砂阀阀时要慢慢一点点，并且且要边边调边观观察。⑧所用的压缩空空空气必须是是经经过过滤滤经过过气水分分离的的压缩空空气并并且保证证良好好的压力力。最最高压力力不得得超过0.7MMPPa。⑨绝对不能选用用用砂粒直径径大大于使用用喷嘴嘴口径三三分之之一的磨磨料。⑩在喷砂作业时时时绝对禁止止把把喷嘴对对着人人，旁边边也禁禁止站人人。eq\o\ac(○,11)作作业完完后必须须把余砂砂放完完，排除除空气气滤清器器里的的水，并并盖上上罩盖。4、喷砂喷砂应按盯应的的的规定进进行，此此外，还还应符符合以下下要求求。①空压机必须有有有足够多的的油油水分离离器，从从而保证证压缩缩气体的的干燥燥洁净，喷喷砂砂设备应应保持持干燥、应应经经常释放放油水水分离器器蓄积积的油水水。②储气罐应有防防防爆装置，气气管连接必须须结识牢固。③喷砂用磨料应应应干燥洁净净无无油；④经常检查空压压压机内的机机油油，及时时补充充油量，以以免免空压机机缺油油造成严严重磨磨损。（四）防腐施工工工安全注注意事事项1、用于钢构件件件内部通风风的的送风系系统、通通风管道道、通通风机应应符合合GB655115第6-8章有关规规定定。在内内部作作业时，排排风风应符合FGB665515第2.5条规定。2、设备内部防防防腐施工作作业业的警戒戒区①在施工区域外外外，根据具具体体要求应应设置置警戒区区、警警戒线和和警戒戒标志。其其设设置要求求，应应分别符符合GBJ116、GB288993和GB288994的规定，未未未经许可可，不不得入内内。严严禁火种种或可可燃物落落入有有限空间间。②警戒区内设置置置灭火器材材，专专职安全全员、消消防员应应在警警戒区定定时巡巡回检查查、监监护安全全生产产。涂装装作业业完毕后后，应应继续通通风24h，在停止止通通风10miin后，最少少每每隔1h检测可燃燃性性气体浓浓度一一次，直直到符符合相关关规定定，方可可拆除除警戒区区。（五）相关标准准准规范及及安全全管理制制度《保全工安全操操操作条例例》《设备安全操作作作规程汇汇编》《施工现场安全全全管理通通则》GB6514---19995涂装作业业安安全规程涂漆工艺艺安安全及其其通风风净化GB7692---19887涂装作业业安安全规程涂漆前处处理理工艺安安全GB1294222-199911涂装作业业安安全规程有限空间间作作业安全全技术术要求GB6514---19995涂装作业业安安全规程涂漆工艺艺安安全及其其通风风净化GB7691---19887涂装作业业安安全规程劳动安全全和和劳动卫卫生管管理GB7692---19889涂装作业业安安全规程涂漆前处处理理工艺安安全及及其欢宴宴风净净化（六）奖罚规定定定凡违反本条例将将将视情节节严重重对责任任人或或责任班班组给给予警告告，50-220000元罚款、停停停工直到到开除除的处罚罚。凡发现安全隐患患患并主动动汇报报或检举举他人人违反本本条例例经查实实的，给给予表扬扬和相相应的物物质奖奖励。九、环境保证体体体系及措措施在整个钢构件防防防腐施工工过程程中，特特别是是在基层层喷砂砂除锈时时会产产生粉尘尘、噪噪音和废废渣，按按国家有有关环环境保护护的法法律法规规，应应做好施施工区区的环境境保护护工作，防防止止由于工工程施施工造成成施工工区附近近地区区的环境境污染染和破坏坏，为为此，采采取如如下措施施：1、通风除尘措措措施喷砂场地建立完完完整的屏屏蔽系系统和完完善的的通风除除尘设设备，使使用抽抽风装置置对喷喷砂区域域进行行抽风。通通风风系统中中设置置除尘和和气体体过滤装装置，防防止对环环境的的污染。本本工工程的粉粉尘污污染，主主要为为喷砂施施工所所产生的的粉尘尘，为了了减少少粉尘污污染的的主要措措施就就是采用用金属属喷砂磨磨料。2、场地清理每天施工结束及及及时清理理打扫扫现场，将将材材料密封封并妥妥善保管管。工程完工后，所所所有废铁铁桶全全部回收收，送送废品收收购站站处理，所所有有废弃的的滚筒筒、刷子子、废废料在指指定地地点焚烧烧；所所剩废砂砂挖坑坑深埋：：施工工场地和和生活活区清理理干净净。3、环境保护及及及环卫管理理3.1环境保护护护措施(1)实行环环环保目标标责任任制：把把环保保指标以以责任任的形式式层层层分解到到有关关班组和和个人人，列入入承包包合同和和岗位位责任制制，建建立懂行行善管管的自我我监控控体系。(2)加强检查查和和监控工工作，加加强对施施工现现场粉尘尘、噪噪声、废废气的的监控工工作及及时采取取措施施消除粉粉尘、噪噪声、废废气和和污水的的污染染。(3)保护和改改善善施工现现场的的环境，进进行行综合治治理，施施工单位位采取取有效措措施控控制人为为噪声声，粉尘尘的污污染和采采取技技术措施施控制制烟尘、，污污水和噪声污污染，并同当当地环保部门门加强联系。(4)在施工现现场场平面布布置和和组织施施工过过程中严严格执执行国家家、地地区、行行业和和企业有有关环环保的法法律、法法规和规规章