高速公路拌和系统建设规划方案

、机械设备配配配置配置2台25tt汽车吊吊相互互配合进进行拌拌和站安安装。并并配备揽揽风绳绳24根。3、安装前对设设设备进行全全面面的检查查；选选用的电电气设设备及电电器元元件符合合拌和和站的工工作性性能和工工作环环境，并并有合合格证。金金属属构件的的成套套性和完完好性性。4、检查预埋件件件的位置、数数量符合要求求。5、基础的位置置置和及承载载能能力符合合要求求。6、准备电焊机机机2台、气焊焊装装置2套、电工工工工具1套。安装（一）安装顺序序序设备基础施工———控制房安安装—搅拌主机机安安装—皮带输送送系系统的安安装—配料站安安装—粉罐安装—水泥输送送系系统安装—电气系统统安安装—施工排污污水水沟—水池、沉沉淀淀池及外外加剂剂池施工—地面硬化化处处理—上料台施施工（二）安装注意意意事项1、主机基础及及及配料站安安装装需用水水平仪仪校正。2、各节点的螺螺螺栓必须紧紧固固，不得得漏装装。3、搅拌主楼基基基础位置误误差差小于2㎜，混凝凝土土硬化后后才能能安装主主楼及及粉罐。4、拌和系统设设设置专用接接地地网，与与粉罐罐有可靠靠的电电气连接接，其其接地电电阻不不小于10Ω；控制计算算机机设置独独立接接地网，接接地地电阻不不大于于4Ω。5、根据土壤状状状况由专业业人人士设计计基础础施工图图。6、若传感器已已已经安装好好后后，有需需要焊焊接时，要要将将传感器器用铜铜线短接接，并并将焊接接地线线靠近焊焊接点点，远离离传感感器，以以防焊焊接时产产生的的电流毁毁坏传传感器；；在皮皮带机上上方焊焊接作业业时，注注意保护护。（三）安装安全全全管理由总包一部安排排排专职安安监员员负责拌拌和系系统现场场安装装的安全全管理理工作。安安装装人员必必须服服从指挥挥，戴戴好安全全帽，登登高作业业系好好安全带带。设设置警戒戒线，非非安装人人员不不得入内内；雷雷雨天或或大风风填必须须停止止作业。（四）拌和站调调调试拌和站在调试前前前应对机机械和和电器系系统的的安装正正确性性加以确确认，按按规定将将各减减速机加加润滑滑油。1、皮带机调试试试分别单独启动皮皮皮带机，使使皮皮带机运运转，检检查滚筒筒、托托辊等转转动件件灵活、平平稳稳、胶带带张紧紧适当，无无异异常声响响，检检查运行行中皮皮带无跑跑偏，若若发现跑跑偏，立立即调整整。2、供气系统调调调试首先排放分离器器器中的积积水，在在油雾器器内加加入N32机油，向向空空压机加加注13#压缩机油油，启启动空压压机，调调整减压压阀，使使气路压压力保保持在0.4--00.8MMPaa之间，保保持15分钟气路路系系统应无无漏气气现象，按按下下相应按按钮，通通过换向向阀使使气缸动动作，检检查其工工作状状态正常常，动动作须灵灵活正正确。3、骨料称量系系系统调试检查称量斗悬挑挑挑挂正确确，无无卡碰现现象。检检查各料料门动动作可靠靠，砂砂仓振动动器工工作正常常。启启动螺旋旋输送送机电机机，检检无异常常响声声，观察察螺旋旋轴的转转向正正确，否否则进进行调整整。检查水泥泥称称量斗悬悬挂正正确，无无卡碰碰现象。检检查查布料门门动作作灵活，关关闭闭严密。4、搅拌机调试试试检查各连接螺栓栓栓特别是是叶片片，衬板板的连连接螺栓栓紧固固。检查查叶片片与衬板板，卸卸料门与与衬板板之间的的间隙隙符合要要求。检检查各部部分润润滑油脂脂充足足良好。检检查查液压系系统正正常，卸卸料门门处于关关闭位位置。分分别点点动两台台电机机，观察察搅拌拌轴的转转向符符合右侧侧轴顺顺时针轩轩的规规定，叶叶片未未碰擦衬板，搅搅拌拌桶内无无异物物。启动动搅拌拌机，运运转1小时以上上，观观测各运运动部部件的声声响正正常，检检查卸卸料门启启闭灵灵活到位位。5、供水系统和和和附加剂系系统统调试点动泵电机，观观观察电机机转向向正确，各各泵泵运转灵灵活，出出水流量量正常常。调试后的验收项项项目和方方法（五）搅拌设备备备的生产产率1、搅拌主机每每每批次生产产能能力按混凝土成品品品料的常规规级级配要求求上料料，连续续搅拌拌十次，检检查查成品料料的生生产质量量，每批次的的搅搅拌时间间和生生产量。在在保保证质量量的情情况下，搅搅拌拌时间每每批次次不应超超过45秒，搅拌主机机轴轴端和卸卸料门门关闭处处不出出现漏浆浆、传传动系统统运转转平稳并并无异异响，轴轴承部部位不发发热、卸卸料干净净，出出料时间间短。2、搅拌设备生生生产率按混凝土成品品品料的级配配要要求上料料，连连续搅拌10小时，检检查查成品料料的生生产质量量，测测算生产产率。3、配料计量精精精度在试验搅拌设设设备生产量量的的同时，检检查查配料计计量精精度。分分别对对沙石料料、粉粉料、水水及外外加剂各各计量量装置的的标定定范围内内取满满量程和和半量量程的物物料（提提前用标标准衡衡器衡量量）进进行衡量量，测测得的误误差值值不超过过各种种称量物物料的的称量范范围。（六）试运行前前前的准备备及试试运行同上面调试前的的的准备及及检查查1、空载试运转转转接通电源启动动动空气压缩缩机机，调整整达到到额定压压力1MPPa，持续15mmiin，检验整整个个气路系统控制制阀阀、管路路、气气缸无漏漏气，分分别按各各气缸缸的动作作按钮钮使气缸缸动作作，检查查气缸缸动作自自如无无阻碍，顺顺序序正确。分别单独启动动动各电机，检检查转向和运运行情况正常常。分别启动搅拌拌拌主机的两两个个主电机机，观观察轴的的转动动情况，其其转转向应以以双轴轴向外旋旋转为为正确。接通水源，检检检查各水泵泵转转向正确确，管管路无泄泄漏。检检验正确确后先先加水至至储水水箱水满满。开动添加剂泵泵泵，将添加加剂剂加入到到储液液箱至液液满。进行各称参数数数的调试和和参参数设定定。用标准砝码按按按最大量程程的的50%、75%、100%依次调定定好好骨料、水水泥泥、水、外外加加剂秤，观察察其其是否能能达到到表态称称量精精度。2、负载试运行行行1）待空载试试运行行转可行行后，即即可进进行手动动负载载试运转转。①先用装机把各各各骨料送到到骨骨料储料料仓，将将骨料仓仓装满满；②按照配方的50%量程进行行手手动配料料，检检查精度度要求求；③配料后即可完完完成投料、搅搅拌、卸料等等工作；④手动操作完成成成负载试运运转转至少三三次。2）待手动负载载载试运转可可行行后，即即可进进行自动动负载载试运转转。先先设定好好配合合比，给给定配配合比50%量程值，进进进行自动动配料料、投料料、搅搅拌、卸卸料等等程序，检检查查实际配配料值值与配方方值相相符。主要工程量总承包一部拌和和和系统分分为2×HZZSS120拌和系统统和和隧道HZS660拌和系统统，由由于目前前尚不不能确定定拌和和系统的的具体体位置，所所以以其工程程量均均为其自自身土土建工程程量，不不包括场场地平平整等工工程量量。2×HZZZS1220拌和系统统主主要工程程量序号材料名称规格单位工程量备注1碎石土回填m32048厚度20cm2混凝土C20m32048商品混凝土C30m377.31商品混凝土3浆砌石M7.5m34004彩钢大棚m24480保温型5排水沟盖板铸铁块112060cm×6000cm（成品）6水箱个27消防设施处58灭火器具套15混凝土拌和区+++生活区备注：本表工程程程量不含含场地地平整、防防护护工程量量。HZS6000拌和系统统主主要工程程量表表序号材料名称规格单位工程量备注1碎石土回填m31000厚度20cm2混凝土C20m31000商品混凝土C30m340基础混凝土3浆砌石M7.5m32004彩钢大棚m21530保温型5排水沟盖板铸铁块112060cm×6000cm（成品）6水箱个17消防设施处28灭火器套5混凝土拌和区+++生活区备注：本表工程程程量不含含场地地平整、防防护护工程量量。进度计划由于目前加西公公公路JX-1标征地进进度度缺乏时时间表表，施工工生产产临时用用地具具体位置置的提提供时间间待定定，所以以进度度计划根根据以以往类似似工程程经验，确确定定施工工工期。2×HZS12220拌和系统统总总工期为3个月，其其中中场地平平整30天，设备备基基础及场场地硬硬化30天，设备备调调试安装装以及及附属彩彩钢保保温大棚棚等30天，主要要项项目分区区分项项进行，首首先先完成1号机的调调试试安装，并并利利用1号机试运运行行，完成成剩余余混凝土土的浇浇筑，2号机的调调试试安装与1号机穿插插进进行，最最后完完成。HZS60拌和和和系统拌拌和系系统总工工期为为60天，其中中场场地平整5~10天，设备备基基础及场场地硬硬化30天，设备备调调试安装装以及及附属彩彩钢保保温大棚棚等30天。资源配置计划2×HZS12220拌和系统统设设备配置置计划划2×HHHZS11200拌和站主主要要设备配配置情情况见下下表2.5--9。2×HZZZS1220拌和系统统设设备配置置计划划序号设备名称规格型号数量备注1混凝土搅拌机HZS12022污水处理回收系系系统13料罐300t44料罐200t45水池2×100m³³³16水箱50m³17三级沉淀池污水池+沉淀池池池+蒸发池18消防栓59灭火器具1510变压器315KVA211发电机组250KW1拌和系统应急12发电机组50KW1生活、办公区应应应急13地磅150t114装载机ZL50215混凝土泵车38m316混凝土罐车9m³617混凝土罐车6m³1018皮卡四驱1工具车HZS60拌和和和系统设设备配配置计划划HZS60拌和和和站主要要设备备配置情情况见见下表2.5--110。HZS60拌拌拌和系统统设备备配置计计划序号设备名称规格型号数量备注1混凝土搅拌机HZS1601隧道施工配置222座2污水处理回收系系系统13料罐150t34料罐150t15水池2×50m³16水箱30m³17三级沉淀池污水池+沉淀池池池+蒸发池18消防设施9变压器800KVA1与隧道施工共用用用10发电机组150KW1拌和系统应急11发电机组50KW1生活、办公区应应应急12地磅150t113装载机ZL50116混凝土罐车6m³3机械计划拌和系统土建及及及安装调调试所所用机械械同主主体施工工基本本相同，主主要要用于拌拌和站站场地平平整、基基础开挖挖、拌拌和站设设备安安装，配配置如如下表2.5--111。拌和系统统统土建及及设备备安装调调试所所用主要要机械械设备表表序号设备名称规格型号数量备注1挖掘机1.0m³22自卸汽车15t83装载机ZL5024振动压路机26T15吊车25T16交流焊机15KW37平板运输车40t18洒水车8m329全站仪莱卡110水准仪ES1111混凝土罐车6m³512拌和站JZS7502劳动力计划本工程劳动力配配配置如下下表2.5--112：拌和系统场场地地平整及安安安装调试试劳动动力计划划表序号工种数量备注1管理人员42机械操作手303模板工144钢筋工85混凝土工186电工4场地供配电7安装调试21拌和系统8普工50拌和系统管理制制制度拌和系统仪器设设设备管理理制度度拌和系统仪器、设设备的检定和和使用（1）拌和系统统仪仪器、设备备备的计量量检定定工作由由试验验员按照照检定定周期的的要求求报告总总包一一部计量量负责责人合理理安排排检测时时间。（2）拌和系统统根根据检定结结结果和状状态应应统一贴贴上合合格、准准用、停停用标志志。（3）试验员应应将将检定合格格格证复印印件贴贴在仪器器上，原原件应由由总包包一部试试验室室保管。（4）仪器设备备应应由专人使使使用保管管。使使用人在在使用用完毕后后要准准确及时时的填填写使用用状态态、时间间及使使用人。（5）仪器设备备使使用人负责责责仪器设设备的的清洁卫卫生、勤勤保养勤勤维修修，电子子仪器器长期不不使用用时，应应定期期充电。（6）拌和系统统仪仪器、设备备备的使用用应满满足说明明书上上的要求求。（7）仪器设备备使使用后，必必必须填写写使用用记录，详详细细记录所所进行行试验项项目及及试验结结果。仪器、设备验收收收及使用用（1）仪器到货货后后，由试验验验室联系系检测测机构和和检测测员及采采购人人员验收收。验验收合格格的仪仪器，填填写仪仪器验收收单后后交总包包一部部物资机机电部部相关人人员签签收。（2）需在现场场准准备的辅助助助设施，其其技技术条件件应满满足相应应试验验检测项项目标标准、规规范、规规程要求求。（3）运回试验验室室的仪器设设设备，由由试验验室技术术负责责人会同同有关关人员对对仪器器设备状状况进进行检查查，并并办理归归还手手续。如如仪器器损坏，应应及及时处理理。仪器设备台帐及及及档案（1）所有仪器器设设备均建立立立完整、详详细细的台帐帐。（2）仪器检定定需需建立周检检检计划台台帐，检检定周期期应严严格控制制，避避免发生生仪器器未及时时检定定的情况况发生生。检定定证书书原件由由试验验室统一一管理理，存于于仪器器档案中中。（3）自校仪器器应应建立校验验验台帐，自自检检周期应应严格格控制。用用于于校验的的仪器器、计量量器具具应经过过计量量检定。校校验验人员必必须按按照校验验指导导书的规规定对对仪器进进行校校验。检检验结结果应真真实、可可靠。记记录要要完整，记记录录采用作作业指指导书规规定的的表格填填写。校校验工作作结束束后，检检验报报告交技技术负负责人审审核签签字，作作为该该仪器使使用的的依据。校校验验记录由由资料料保管员员保存存。（4）拌和系统统仪仪器设备档档档案实行“一机一档”。（5）每一仪器器设设备的档案案案内容包包括：：合格证证、使使用说明明书、检检定证书书或自自校记录录、使使用记录录、维维修保养养记录录、调遣遣情况况记录等等资料料。（6）仪器设备备的的档案应随随随仪器的的调遣遣而转移移。接接收方除除检查查仪器设设备的的性能外外，还还应检查查其档档案的完完整性性。事故分析与处理理理制度1、事故发生后后后，若委托托部部门提供供的技技术资料料、原原始记录录、试试验数据据、样样品丢失失或由由于各种种原因因导致试试验结结论错误误、或或生产过过程中中发生仪仪器、设设备故障障损坏坏，现场场负责责人应立立即召召开事故故分析析会。根根据事事故大小小原因因进行分分析经经济损失失及当当事人责责任轻轻重后提提出处处理意见见并及及时报总总包一一部总包包一部部质管部部，并并及时制制定相相应措施施，防防止类似似事故故发生。2、质量事故处处处理试验室接到质量量量争议后后分类类登记，并并及及时报总总包一一部质管管部。总总包一部部质管管部报告告技术术负责人人，并并与其同同监理理一起检检查原原始记录录、试试验检测测报告告，查阅阅原始始试验记记录、试试验仪器器的使使用情况况、试试验方法法、试试验环境境、数数据计算算、结结论判断断方法法，如确确实无无误应签签发一一份确定定原试试验报告告正确确有效的的文件件，并办办理登登记手续续。若因原始记录、数数据处理、检检测报告、结结果判断等环环节出现错误误而造成误判判的，应及时时进行更正，同同时原报告作作废，并办理理登记手续，对对造成错误的的直接责任者者作相应的处处理。若因原试验条件件件、试验验仪器器、试验验方法法的错误误而造造成误判判的，应应重新进进行试试验，重重新发发送试验验报告告，同时时制定定相应的的措施施。若争议方仍有异异异议，可可由项项目总工工程师师主持重重新试试验或委委托第第三方试试验。质量争议处理的的的全部资资料均均作为技技术档档案，在在处理理后半个个月内内由试验验室主主任整理理交资资料室保保管。拌和系统环境、安安全检测制度度混凝土拌和系统统统安全检测测制制度（1）拌和系统统操操作人员，必必须经过专门门培训，熟悉悉机器的机械械原理、性能能、结构和维维修保养规程程，了解混凝凝土拌和的相相关知识，掌掌握一定的操操作技能。（2）操作人员员必必须穿工作作作服，女女同志志应将长长发塞塞入帽内内，严严禁酒后后上机机操作，非非操操作人员员未经经许可不不准进进入主操操作室室；严禁禁非操操作人员员随意意操作手手柄及及按钮。（3）拌和系统统操操作室禁止止止用明火火取暧暧。拌和和系统统高于四四周建建筑物或或设备备时，应应加装装避雷装装置。（4）起动前的的准准备①开机前，检检查查电源及电电电气元件件接线线和接地地线是是否安全全可靠靠。使用用前应应检查搅搅拌罐罐内，料料斗内内轨道架架上是是否有异异物积积存。②合上动力电电源源，电压应应应符合要要求，其其变动范范围不不超过额额定值值的±10﹪。先进行行点点动试车车检查查搅拌电电机、水水泵的转转向是是否正确确；卸卸料门是是否开开启自如如；提提升电机机抱刹刹是否安安全可可靠；各各行程程开关、启启动动按纽是是否动动作灵活活；各各减速成成箱及及各润滑滑部位位润滑油油是否否充足良良好；；各部位位联接接螺栓是是否牢牢固，特特别是是运动部部件的的联接。必必须须按规定定对转转动部位位经常常检查并并加注注润滑油油脂。③检查骨料、水水水泥、粉煤煤灰灰、水等等均能能正常供供料，拌拌和系统统各部部位均处处在准准备工作作状态态。④起动空压机机，压压缩空气气压力应应在规规定范围围内，且且无漏气气现象象。（5）工作过程程中中，操作人人人员集中中精力力，严格格按照照拌和系系统使使用说明明书规规定进行行操作作，随时时观察察各种仪仪表，指指示灯工工作情情况，发发现问问题及时时正确确处理。（6）注意压缩缩空空气的压力力力表，压压力低低于规定定范围围，禁止止开车车通气。注注意意电气安安全，防防止电气气元件件、电线线受潮潮及损坏坏。（7）严格执行行操操作程序，不不得擅自更改改。严禁将控控制电脑用作作它用。系统统运行过程中中，如无紧急急情况，严禁禁改变工作方方式（手动或或自动）。（8）拌和系统统工工作时，任任任何人不不得进进入料斗斗轨道道或站立立在轨轨道下方方；不不得将头头、手手伸入轨轨道；；不得站站在卸卸料区；；不得得打开搅搅拌机机卸料门门和检检修门。如如有有必要打打开搅搅拌机检检修门门，则应应停机机，将料料斗提提升至安安全孔孔处，并并用安安全销锁锁住。（9）如出现意意外外情况，应应应立即按按下紧紧急停止止按钮钮，切断断系统统控制电电源，并并切断总总电源源开关，应应立立即打开开卸料料门，放放尽搅搅拌筒内内拌和和物，避避免砼砼在搅拌拌机内内凝结。待待故故障排除除后，如如需重新新启动动，必须须使系系统进入入手动动工作状状态，将将前一次次终止止的循环环进行行到底，使使拌拌筒秤斗斗、量量筒清理理后再再进入正正常的的工作状状态。禁禁止搅拌拌机重重车停机机和重重机起动动。（10）使用过过程中中，按拌拌和系统统保养养说明书书规定定和润滑滑周期期表对拌拌和系系统和设设备部部位进行行润滑滑。检查查电器器设备外外壳，必必须有可可靠的的接地，其其接接地电阻阻不大大于10欧。清扫扫拌拌和系统统各部部位浆液液、积积灰。及及时清清洗搅拌拌罐内内及整机机表面面的灰尘尘、沾沾附的砼砼和油油污，防防止砼砼干结，保保持持清洁。（11）经常检检查骨骨料提升升钢丝绳绳磨损损情况，必必要要时更新新。检检查各弧弧、秤秤斗等往往复传传动机构构是否否灵活，骨骨料料提升机机构工工作是不不是正正常，紧紧固部部位有无无松动动现象。检检查查搅拌机机内叶叶片、衬衬板是是否松动动，定定期调整整叶片片与衬板板之间间间隙。并并视视磨损情情况酌酌情更换换。（12）应经常常紧固固水泥秤秤斗振动动器和和水泥（粉粉煤煤灰）仓仓电动动除尘振振动器器的联接接螺栓栓。所有有电线线和管线线应妥妥善保护护，以以防工作作时压压坏或撞撞伤。检检查各电电机的的温升，不不得得超过铭铭牌规规定值，无无铭铭牌时，不不得得超过60度。检查查用用电设备备、电电气元件件线路路等各部部是否否正常，发发现现异响、异异味味应立即即处理理。经常常检查查各主令令开关关、旋钮钮、按按钮、指指示灯灯等电气气设备备的可靠靠性。特特别是应应严格格检查卷卷扬机机的可靠靠性和和磨损情情况，严严格检查查提升升料斗上上、下下限位的的可靠靠性和提提升卷卷扬电机机交流流接触器器以及及中间断断电定定、动触触头损损坏、烧烧毛情情况，如如有必必要应及及时更更换。（13）拌和系系统保保养检修修作业必必须在在设备停停止动动转后进进行，检检修时必必须在在电源、气气路路开关处处悬挂挂“禁止合闸”的警示牌牌，并并有专人人看守守。维修修保养养用润滑滑油工工具等应应放在在指定位位置，废废油棉纱纱应集集中存放放，定定期处理理，不不准乱扔扔、乱乱泼。（14）保养检检修拌拌和系统统，需进进入水水泥仓、搅搅拌拌机、秤秤斗内内作业时时，必必须戴安安全帽帽，系安安全绳绳，必须须设专专人监护护。（15）停机后后将所所有操作作开关置置于断断路位置置，并并关闭各各电源源开关。拌和系统环境检检检测制度度（1）检查拌和和系系统生产区区区域的各各种原原材料堆堆放现现场分区区应整整洁有序,各种规格格原原材料标标识应应正确无无误。（2）检查外加加剂剂存放区是是是否符合合环保保和密封封要求求。粉剂剂包装装，分装装袋是是否密封封，有有无磨损损，破破裂外漏漏现象象，确保保存放放过程安安全。（3）粉剂在生生产产过程中若若若用人工工操作作时，操操作人人员必须须穿戴戴防护服服，戴戴防尘口口罩和和橡胶手手套，防防护眼镜镜。（4）使用液体体外外加剂时，操操作人员必须须在开机前认认真检查连接接的各种管道道连接是否牢牢固可靠，检检查各种管道道有无磨损和和破裂现象，发发现问题时应应及时排除，确确保外加剂不不外漏不外流流。如发现有有外漏时，检检修完成后必必须及时清理理现场残碴残残液，回收至至有毒有害物物品存放处集集中。（5）搅拌机维维修修保养时必必必须正确确穿戴戴劳动保保护服服，对维维修过过程中更更换的的零配件件、镙镙丝等，不不得得随意丢丢弃，应应集中回回收至至维修车车间统统一存放放。（6）对维修保保养养中润滑油油油有外露露，外外流润滑滑油、油油碴时应应及时时清理，对对维维修使用用过的的棉纱，手手套套等应统统一回回收至现现场设设置可利利用回回收处集集中存存放。（7）随时检查查拌拌和系统所所所设置的的污水水、废水水排放放管道是是否通通畅。发发现问问题时应应该及及时清理理确保保管道通通畅。（8）检查废水水池池，沉淀池池池是否空空置，生生产过程程中或或完工清清洗搅搅拌机时时的废废水、污污水是是否畅通通通往往废水池池。对对沉淀池池的沉沉淀水在在通过过检测合合格后后应及时时排清清，确保保沉淀淀池有足足够的的容量。（9）对水泥罐罐，粉粉煤灰罐罐的防尘尘滤网网应定期期检查查保养，确确保保在充料料时罐罐内空气气畅通通。（10）对拌和和系统统废料和和清洗设设备过过程中留留下的的碴料，应应及及时清理理至拌拌和系统统设置置的废料料堆放放处集中中存放放，确保保现场场干净，整整洁洁。原材料进场、试试试验、检检测工工作流程程图原材料进场、试试试验、检检测工工作流程程见图图3.4--1。材料材料检验合格监理、业主认可进场材质证明及验收依据化学性能抽样检测数量外观检验验证物理性能入库使用报验、监理检验合格原材料料料进场、试试验验、检测测工作作流程图图拌和系统混凝土土土生产质质量保保证体系系质量管理机构（1）混凝土拌拌和和站由拌和和和站长直直接管管理，设1名专职质质检检工程师师全面面负责混混凝土土拌和站站的质质检工作作；设设4名试验员员对对混凝土土拌合合质量进进行检检查、监监督、制制作混凝凝土试试件，并并按时时送检；；监理理工程师师全过过程见证证。做做到混凝凝土的的生产受受质量量监控，从从而而保证砼砼的质质量达标标。(2）工程开工工前前对操作人人人员进行行技术术培训及及操作作指导，并并进进行考试试，考考试合格格持证证上岗，上上岗岗前进行行详细细技术交交底。（3）混凝土拌拌和和站质量管管管理机构构图混凝土拌和站质质质量管理理机构构见下图4.1--11。专职质检工程师专职质检工程师拌和站长试验员混凝土拌和班组监理工程师混凝土拌和系统统统质量管管理机机构图机械设备（1）原材料计计量量系统采用用用电子称称量的的配料机机系统统。（2）按规定进进行行标定，保保保证投料料量准准确。总总包一一部试验验室备备一套标标准砝砝码，随随时进进行自检检。（3）每次开机机前前进行计量量量清零，并并有有试验人人员旁旁站及双双方签签字详细细记录录资料，保保证证混凝土土搅拌拌质量。（4）混凝土运运输输使用符合合合机械要要求的的9m³混凝土搅搅拌拌车，将将搅拌拌合格的的混凝凝土在规规定时时间内运运送至至指定地地点，并并采取有有效措措施保证证砼质质量稳定定。原材料（1）水泥使用业主认可的的的高品质质各标标号水泥泥。水水泥进场场前必必须提供供出厂厂合格证证和3天强度报报告告（28天报告一一个个月后提提供），并并并对其品品种、强强度等级级、出出厂日期期严格格检查验验收，不不同批号号的水水泥分别别灌注注入仓，同同时时做好标标记。未未经检验验合格格的水泥泥严禁禁使用。进场水泥试验室室室按批次次进行行检验，其其强强度等级级及技技术要求求必须须符合规规范要要求。水水泥出出厂超过过三个个月没有有使用用，必须须进行行复检，检检验验合格方方可使使用。（2）砂使用符合质量标标标准的天天然砂砂或机制制砂作作为混凝凝土细细骨料。严严格格控制质质量，机机制砂石石粉含含量不超超过7%，并按进进货货批次分分别检检验，并并经监监理旁站站同意意后入仓仓，各各项指标标必须须符合公公路规规范要求求。（3）碎石使用符合质量标标标准的石石料，其其连续级级配为为5—31.5。严格控控制制质量，保保证证碎石的的针片片状含量量不超超过5%，含泥量量小小于0.5%。并按进进货货批次分分别检检验，并并经监监理旁站站同意意后入仓仓，各各项指标标必须须符合公公路规规范要求求。（4）水使用大通河河水水水或附近近村镇镇水源。加加水水量由搅搅拌机机水泵通通过电电子称单单独计计量控制制。（5）外加剂外加剂进场后，严严格检查验收收，按其品种种、生产日期期分别灌注，并并做好标识，使使用前进行试试验，试验合合格方可使用用。其技术指指标必须满足足规范要求。（6）粉煤灰粉煤灰进场后，严严格检查验收收，按生产批批号分别灌注注，并做好标标识。使用前前进行试验，试试验合格方可可使用。其技技术指标必须须满足规范要要求。混凝土搅拌（1）严格控制制原原材料的投投投料误差差，其其中水泥泥、水水、外加加剂、粉粉煤灰的的投料料误差不不超过过±1%；砂、石石的的投料误误差不不超过±2%。（2）每次搅拌拌混混凝土进行行行详细记记录。这这些记录录包含含下面内内容：：a搅拌日期、搅搅搅拌开始时时间间、搅拌拌结束束时间、天天气气、温度度。b混凝土设计计强强度、质量量量要求、使使用用部位、配配合合比。c每罐混凝土土的的投料量、加加水量、搅拌拌时间及操作作者。（3）严格按原原材材料的投料料料顺序投投料，材材料投料料顺序序为：细细骨料料、水泥泥、矿矿物掺和和料和和外加剂剂、水水、粗骨骨料。（4）搅拌时间间：：搅拌时，应应先向搅拌机机投入细骨料料、水泥、矿矿物掺和料和和外加剂，搅搅拌均匀后（30s），再加入入所需用水量量，待砂浆充充分搅拌（30s）后再投入入粗骨料，并并继续搅拌（60～90s）至均匀为为止。上述每每一阶段的搅搅拌时间不少少于30s，总搅拌时时间不宜少于于2分钟，也不不宜超过3分钟。（5）安排专人人对对混凝土运运运输进行行计量量记录，最最终终须与拌拌和系系统微机机方量量进行计计量闭闭合，然然后进进行计量量资料料归档。拌和系统拌制混混混凝土工工艺及及质量控控制流流程图拌和系统拌制混混混凝土工工艺及及质量控控制流流程见下下图4.5--2。不合格不合格开始拌合物温度、坍落度、含气量、泌水率骨料含水量测试拌合物拌制施工配合比计算计算配料砼运输、灌筑砼机械清洗保养结束原材料温度测试与调控算合格拌和系统拌制混混混凝土工工艺及及质量控控制流流程图混凝土拌和站部部部门职责责站长职责（1）总包一部部领领导下负责责责本站全全部管管理工作作。（2）负责本站站人人员、设备备备及设施施等资资源配置置并合合理利用用资源源。（3）负责本站站各各部门（人人人员）职职责分分工，并并对其其履行情情况进进行监督督检查查，实施施奖惩惩。（4）经常检查查砼砼拌和过程程程实施情情况，优优化过程程检测测，保证证砼拌拌和物质质量。（5）关心本站站人人员的生活活活，工作作和思思想情况况，调调动人员员积极极性共同同完成成砼生产产任务务。试验员（1）负责原材材料料复试，砼砼砼拌和物物拌和和前、中中、后后的检验验工作作。（2）砼设计配配合合比的试验验验鉴定，负负责责每工作作班前前砂石料料含水水率测定定，并并根据此此提出出施工配配合比比填入砼砼浇筑筑令。（3）负责砼拌拌和和过程中按按按规定频频率做做砼拌和和物坍坍落度、含含气气量和砼砼强度度及耐久久性检检验试件件，按按规定进进行养养护和到到龄期期的试验验。（4）按规定操操作作试验仪器器器设备定定时清清洁、保保养、保保证仪器器设备备精度和和室内内环境清清洁。（5）及时填写写“试验报告”并分发给给相相关部门门，对对报告真真实性性负责。拌和系统控制室室室操作人人员（1）熟悉砼拌拌和和计量设备备备，严格格按操操作规程程操作作。（2）按《砼浇浇筑筑令》和《施施工配料通知知单》要求进进行配料、拌拌和，保证砼砼拌和物质量量。（3）确保各种种原原材料计量量量准确，其其每每盘允许许偏差差集料±2%，粉料及及液液态料±1%。（4）确保砼拌拌和和按规定的的的投料顺顺序和和时间，每每盘盘总搅拌拌时间间不宜少少于2分钟，也也不不宜超过3分钟。（5）定期申请请计计量设备检检检定和使使用期期内的校校准、保保养、维维护，保保证计量量准确确和室内内环境境整洁。质检员（1）熟悉高性性能能砼技术条条条件、质质量标标准和安安全操操作规程程，监监督执行行情况况。（2）负责检查查砼砼运输车在在在每工作作班第第一次装装料前前其罐内内清净净情况。（3）负责运送送砼砼外观质量量量，目测测检验验强度、含含气气量和坍坍落度度控制情情况。（4）每工作班班抽抽查2～3车砼运输输车车卸料前前后重重量，核核对砼砼配合比比计量量偏差。（5）每周对原原材材料进场、储储存和安全生生产、站内环环保情况进行行一次检查，发发现问题及时时纠正，确保保安全文明生生产。砼运输车司机（1）熟悉砼运运输输车性能，按按规程操作，持持证上岗，确确保行车安全全。（2）每工作班班前前检查车内内内仪表，油油料料是否正正常、充充足，刹刹车是是否制动动良好好，吊罐罐内是是否保持持干净净等。（3）运输前，应应应检查吊罐罐的的密封性性，运运输过程程中，车车辆应匀匀速行行驶，严严禁向向罐内加加水和和砼的遗遗洒，从从第一盘盘装料料开始至至停车车开始卸卸料为为止宜控控制在在一小时时内。（4）砼运输车车出出站前车体体体表面应应保持持干净，出出站站时注意意左右右来车，运运送送中遵守守交通通规则，运运到到浇筑地地点应应服从指指挥，停停留位置置恰当当、稳妥妥，满满足提放放吊罐罐的要求求。（5）服从前、后后后场管理人人员员的调度度。拌和系统防污、排排污环保措施施7.4.1、供供供货方控控制措措施（1）对对对供货方方运输输过程的的环境境要求①要求运送砂、石石石料等散散装料料的供货货方运运送时装装载适适量，严严禁沿沿途漏洒洒和污污染路面面。②对于运送粉煤煤煤灰等易散散落落的粉状状材料料时应要要求覆覆盖和采采用罐罐车运输输。③要求运送油料料料、外加剂剂等等化学腐腐蚀物物品时，要要求求供货方方进入入施工现现场包包装完好好，不不得有遗遗洒、渗渗漏现象象。（2）对对对装卸码码放过过程的要要求在装卸、搬运、码码放材料及危危险品要轻拿拿轻放，禁止止野蛮装卸，做做到文明作业业。装卸过程程中必须要有有专人指挥，防防止装卸过程程中产生碰撞撞导致水泥、粉粉煤灰和危险险品泄漏。（3）监督控制制措措施拌和系统管理人人人员控制制供货货方环境境的要要求和有有关规规定应通通知供供货方并并签写写书面协协议，具具体地明明确供供货方环环境行行为的有有关规规定和要要求包包括违约约处罚罚，拌和和系统统材料人人员、保保管员具具体负负责对供供货方方环境行行为的的检查，对对违违反环境境行为为规定和和要求求的供货货方应应予以指指出要要求改正正，对对违反环环境法法律法规规的供供货方，在在警警告的同同时按按照合同同有关关约定进进行罚罚款，经经处理理后仍无无改进进的供货货方，责责令限期期内整整改或停停止进进货并取取消其其合格供供货商商资格。施工过程中环境境境保护控控制措措施（1）拌和系统统内内环境保护护护措施控制好站内的各各各种粉尘尘、废废气对环环境的的污染和和危害害，原材材料堆堆放场地地及道道路均采采用硬硬化处理理，对对不能硬硬化处处理的施施工临临时便道道，在在晴天干干燥时时应经常常洒水水予以养养护和和保护，防防止止道路灰灰尘弥弥漫，混混泥土土搅拌设设备均均采取密密封措措施，减减少水水泥等粉粉尘的的污染，容容易易扬起粉粉尘的的细料或或散装装料予以以遮盖盖或洒水水，运运输时用用帆布布加以遮遮盖。（2）罐车、装装载载机等车辆辆辆环境要要求混凝土运输车辆辆辆的车况况要达达到良好好状态态，司机机应勤勤保养、勤勤检检查、勤勤擦洗洗，保证证外观观整洁无无漏油油现象。禁禁止止司机在在施工工作业区区和仓仓库内修修理和和保养车车辆，不不得随地地倾倒倒废物和和易燃燃物。雨雨雪天天必须保保持车车辆轮胎胎卫生生以免污污染道道路及场场地。（3）拌和系统统冲冲洗运输车车车及冲洗洗搅拌拌设备的的废水水废渣处处理。在拌和场内的生生生活范围围内，场场地要进进行硬硬化处理理，场场地应平平整干干净、沟沟池相相连、排排水顺顺畅，保保护好好水源，生生活活垃圾及及固体体废弃物物应集集中处理理并运运至环保保部门门指定的的地点点堆放或或处理理。在施工期始终保保保持工地地良好好的排水水状态态。拌和和系统统应设沉沉淀池池和蓄水水池；；将混凝凝土运运输车冲冲洗后后的废水水及冲冲洗搅拌拌设备备后的废废水集集中排放放在沉沉淀池，及及时时将沉淀淀池掏掏渣，沉沉淀过过滤后的的水将将重复使使用。对违反本控制措措措施造成成重大大环境事事故的的，总包包一部部按照有有关规规定进行行处罚罚并给予予通报报。拼装过程中的安安安全防护护措施施①拼装前检查拼拼拼装用各种种设设备是否否完好好、运转正常常，各种用具具是是否完好好、牢固可靠靠。②拼装过程中在在在拌和站周周围围用设置置安全全警示带带，并并设专人人看护护。③在吊装过程中中中设3跟揽风绳绳，已已确保在在吊装装过程中中拌和和站的稳稳定。④提前与当地气气气象部门联联系系，若风风速大大于13mm//s则不得进进行行拌和站站设备备吊装。⑤各连接件必须须须焊接牢固固，并并设专人人检查查。焊接接牢固固后方可可落钩钩。拼装完成后的安安安全防护护措施施①在每个存料罐罐罐上配置2~44根揽风绳绳加加固。②加强对拌和站站站基础的沉沉降降观测，若若发发生较大大沉降降需立即即上报报有关部部门。③拌和站上料仓仓仓周围设置置栅栅栏围护护。④拌和站蓄水池池池设置盖板板加加以防护护。拌和系统质量保保保证体系系框图图加西公路1标总总总承包一一部拌拌和系统统质量量保证体体系框框图见图4.100--3。质量保证体系质量保证体系检测环境保证检测人员素质保证检测过程质量保证事故与申述处理仪器设备保障文件程序质量保证仪器设备的维护及定期检定及校准新仪器设备的验收及安装调试保证拌和系统在正常的环境条件下工作定期进行培训建立个人考核资料资格培训考试仪器设备使用前检查交保管人接收使用定期监测环境条件数据定期清洁卫生不合格合格上岗操作监督检测接收委托书明确检测要求和目的检测过程质量保证数据处理与结果判定编制报告审批签发按规范实施检测项目技术服务与验后处理检测数据错误事故主任组织进行调查分析原因作出处理查原始记录及仪器编制分析报告质量负责人检查事故原因并提出纠正措施予以纠正事故情况写出报告通知申诉方材料归档按照技术标准制定检测实施细节按照仪器使用规则和要求编定操作规程按照执行定期进行修订拌和系统质量保保保证体系系框图图混凝土质量保证证证措施混凝土生产质量量量保证措措施原材料混凝土原材料进进进场后，应应对对原材料料的品品种、数数量以以及质量量证明明书进行行验收收核查，并并按按检验频频率要要求进行行取样样和复验验。进进场材料料必须须分类分分仓存存放，并并进行行检测状状态标标识，经经检验验合格的的原材材料方能能使用用。配合比拌和混凝土前，应应由试验员根根据技术部门门提交的施工工部位及混凝凝土类型选定定配合比，准准确测定料棚棚内粗细骨料料含水量情况况，及时调整整施工配合比比，并交试验验室负责人、监监理工程师审审核批准，最最后交付操作作手施工。由由于设计了封封闭储料棚，一一般情况下同同一料棚内含含水量每班测测定2次。拌和站站试验员应亲亲自根据申请请的混凝土强强度等级和施施工配合比设设定水泥、粉粉煤灰、砂石石料、水、外外加剂的用料料计量,搅拌机操作作员未经试验验人员同意不不得随意更改改,否则要严肃肃处理。计量检定及校验验验混凝土拌和系统统统计量系系统首首次使用用前必必须由相相应的的认证机机构进进行计量量标定定，并按按照要要求进行行周期期检定；；为确确保混凝凝土配配料准确,定期对拌拌和和站配套套设备备进行检检查，拌拌和站每每年进进行计量量检查查一次。试试验验室每月月进行行一次拌拌和站站计量系系统自自检和落落差值值校准并并做好好相关记记录。每每天混凝凝土施施工前，均均由由试验员员对自自动计量量系统统进行校校验，包包括砂石石料秤秤、水泥泥秤、外外加剂（外外掺掺料）秤秤、水水秤等，确确认认计量准准确后后方进行行施工工，并保保留完完整校验验记录录。搅拌混凝土原材料应应应严格按按照施施工配合合比要要求进行行准确确称量，称称量量最大允允许偏偏差应符符合下下列规定定（按按重量计计）：：胶凝材材料（水水泥、矿矿物掺掺和料等等）±1%；专用复复合合外加剂±1%；粗、细细骨骨料±2%；拌合用用水±1%。采用卧轴式强制制制搅拌机机搅拌拌混凝土土，采采用电子子计量量系统计计量原原材料。搅搅拌拌时，宜宜先向向搅拌机机投入入细骨料料、水水泥、矿矿物掺掺和料和和专用用复合外外加剂剂，搅拌拌均匀匀后，再再加入入所需用用水量量，待砂砂浆充充分搅拌拌后再再投入粗粗骨料料，并继继续搅搅拌至均均匀为为止。上上述每每一阶段段的搅搅拌时间间不少少于30s，总搅拌拌时时间不宜宜少于于2min，也不宜宜超超过3min。检验开盘第三盘须进进进行混凝凝土含含气量、坍坍落落度检测测，合合格后方方可继继续生产产；出出站混凝凝土必必须按规规范要要求的检检测频频率进行行坍落落度、含含气量量检测，并并制制作混凝凝土检检查试件件。混凝土运输质量量量保证措措施应选用能确保浇浇浇筑工作作连续续进行、运运输输能力与与混凝凝土搅拌拌机的的搅拌能能力相相匹配的的运输输设备。运输混凝土过程程程中，应应保持持运输混混凝土土的道路路平坦坦畅通，保保证证混凝土土在运运输过程程中保保持均匀匀性。遇遇到浇筑筑地点点时不分分层、不不离析、不不漏漏浆，并并具有有要求的的坍落落度和含含气量量等工作作性能能。3、运输混凝土土土过程中，应应对运输设备备采取保温隔隔热措施，防防止局部混凝凝土温度升高高（夏季）或或受冻（冬季季）。应采取取适当措施防防止水份进入入运输容器或或蒸发，严禁禁在运输混凝凝土过程中向向混凝土内加加水。4、应尽量减少少少混凝土的的转转载次数数和运运输时间间。从从搅拌机机卸出出混凝土土到混混凝土浇浇筑完完毕的延延续时时间以不不影响响混凝土土的各各项性能能为限限。5、采用搅拌罐罐罐车运输混混凝凝土时，当当罐罐车到达达浇筑筑现场时时，应应使罐车车高速速旋转20-3300s，再将混混凝凝土拌和和物填填入泵车车受料料斗或混混凝土土料斗。6、为了保证拌拌拌和系统的的正正常运行行，充充分发挥挥其效效率，维维修保保养人员员必须须进行正正常的的保养及及维护护。混凝土入模温度度度控制措措施夏季施工对混凝凝凝土入模模温度度的控制制当昼夜平均气温温温（当地地时间间6时、14时及21时室外气气温温的平均均值）高高于30℃时，即进进入入夏季施施工，混混凝土入入模温温度不宜宜高于于30℃。⑴采用混凝土搅搅搅拌运输车车运运输混凝凝土。运运输车储储运罐罐装混凝凝土前前用水冲冲洗降降温，并并在混混凝土搅搅拌运运输车罐罐顶设设置棉纱纱降温温刷，及及时浇浇水使降降温刷刷保持湿湿润，在在罐车行行走转转动过程程中，使使罐车周周边湿湿润，蒸蒸发水水汽降低低温度度，并尽尽量缩缩短运输输时间间。运输输混凝凝土过程程中宜宜慢速搅搅拌混混凝土，不不得得在运输输过程程中加水水搅拌拌。⑵夏季浇筑混凝凝凝土前，要要做做好充分分准备备，备足足施工工机械，创创造造好连续续浇筑筑的条件件。混混凝土从从搅拌拌机到入入模时时间及浇浇筑时时间要尽尽量缩缩短。⑶施工时间段的的的选择环境温度势必会会会提高用用于拌拌制混凝凝土的的各种原原材料料的温度度。根根据夏季季天气气的特征征，施施工开盘盘时间间应尽量量避开开高温时时段生生产及浇浇筑混混凝土。冬季施工对混凝凝凝土入模模温度度的控制制对于混凝土施工工工，当环环境昼昼夜平均均气温温（当地地时间间6时、14时及21时室外气气温温的平均均值）连连续3d低于5℃或最低气气温温低于－3℃时，即进进入入冬季施施工。冬冬季施工工混凝凝土入模模温度度不宜低低于5℃。拌和楼内的保温温温措施混凝土搅拌楼内内内配置加加热设设施，保保证楼楼内温度度不低低于10℃。搅拌混混凝凝土前及及停止止搅拌后后使用用热水冲冲选搅搅拌机鼓鼓筒。罐车的保温措施施施混凝土拌制好后后后，及时时运往往浇筑地地点，在在运输过过程中中，罐车车表面面采取覆覆盖保保温措施施。运运输道路路和施施工现场场及时时清扫积积雪，保保证道路路畅通通，必要要时运运输车辆辆加防防滑链。8.3.5、混混混凝土的的出厂厂控制混凝土出站前应应应测定混混凝土土的温度度，坍坍落度、含含气气量等工工作性性能，只只有拌拌合物性性能符符合配合合比及及冬季施施工要要求的混混凝土土方可运运出。混凝土强度缺陷陷陷控制措措施原因配制混凝土所使使使用的原原材料料不符合合国家家技术标标准的的规定；；混凝凝土的配配合比比没有经经法定定检测单单位出出具；操操作中中配合比比有误误，没有有按重重量计量量投料料；混凝凝土的的运输时时间过过长，浇浇筑不不符合规规范要要求等。防治措施（1）、拌制混混凝凝土所使用用用的粗、细细骨骨料、外外加剂剂和胶凝凝材料料（主要要指水水泥）等等必须须符合国国家现现行有关关标准准。使用用前必必须查验验原材材料的出出厂合合格证、试试验验报告，并并在在监理人人员见见证下，按按规规定取样样复试试，合格格后方方可使用用。不不同品种种的水水泥严禁禁混用用，粗细细骨料料的选用用严格格控制含含泥量量在规定定范围围内并有有良好好的级配配。（2）、混凝土土的的配合比必必必须经法法定检检测单位位试验验出具，以以满满足保证证结构构设计或或施工工进度对对其强强度的要要求，保保证施工工时对对其和易易性的的要求，保保证证其具有有良好好耐久性性能。（3）、配制混混凝凝土必须严严严格按重重量计计量投料料，加加强对混混凝土土水灰比比（W/C）的控制制。控控制混凝凝土机机械搅拌拌时间间，在施施工过过程中要要适时时加强配配料精精度的检检查，使使其胶结结材料料、外加加剂、粗粗细骨料料等的的计量误误差控控制在误误差范范围内。安全管理方案拌和站安全措施施施1、混凝土拌和和和站的安装装，应应由专业业人员员按出厂厂说明明书规定定进行行，并应应在技技术人员员的指指导支持持下组组织调试试，在在各项技技术性性能指标标全部部符合规规定并并经验收收合格格后，方方可投投产使用用。2、作业前检查查查各项设备备、装装置、仪仪表等等，应符符合规规定要求求，按按规程有有序合合理操作作。3、作业过程中中中，在贮料料区区内和提提升斗斗下，严严禁人人员进入入或停停留。4、机械运转中中中，严禁将将手手、脚伸伸入料料斗或搅搅拌机机内探摸摸。5、拌和站各机机机械不得超超载载作业，经经常常检查电电动机机的运转转情况况，当发发现运运转声音音异常常或温升升过高高时，应应立即即停机检检查；；电压过过低时时不得强强制运运行。6、作业后，应应应清理搅拌拌机机、出料料门及及出料斗斗，并并用水冲冲洗，同同时冲洗洗附加加剂及其其供给给系统。称称量量系统的的刀座座、刀口口应清清洗干净净，并并应确保保称量量精度。7、冰冻季节，作作作业完毕毕应放放尽水泵泵、附附加剂泵泵、水水箱及附附加剂剂箱内的的存水水，并应应启动动水泵、附附加加剂泵运运转1～2min排空。8、当拌和站停停停用时，应应将将水箱、附附加加剂箱、水水泥泥、砂、石石贮贮存料斗斗及称称量斗内内的物物料排净净，并并清洗干干净。9、机械设备应应应定期进行行保保养，当当发现现有漏保保、失失修或超超载带带病运转转时，应应停止其其使用用。10、机械设备备的的操作人员员员须持证证上岗岗。机械械作业业时，操操作人人员不得得擅自自离开工工作岗岗位或将将机械械交给非非本机机操作人人员操操作，严严禁无无关人员员进入入作业区区和操操作室内内。11、机械操作作人人员工作时时时，思想想要集集中，严严禁酒酒后操作作。场地、道路安全全全措施1、施工现场应应应按照规划划好好的现场场平面面布置图图，切切实做好好各项项工作，消消除除事故隐隐患。2、施工现场要要要采用封闭闭施施工，属属于危危险作业业的地地带应加加上明明显的警警示标标志，必必要时时派专人人看管管。3、道路应平稳稳稳坚实，且且有有排水设设施，不不应有积积水和和泥泞以以及乱乱堆材料料垃圾圾等现象象。4、现场内的沟沟沟、坑、池池、井井和通道道口、机机笼口及及各种种预留动动口等等危险部部位，应应设置防防护栏栏或防护护挡板板，并设设危险险标志，在在可可能范围围内加加以封闭闭。5、禁止小孩和和和与工作无无关关的其他他人员员进入现现场。施工临时用电安安安全措施施1、施工现场的的的一切电气气线线路、设设备安安装、维维修或或拆除必必须由由持证电电工负负责，并并要定定期检查查。平平时对电电气设设备勤巡巡、勤勤查，发发现事事故隐患患立即即消除，对对上上级发出出的安安全用电电整改改通知书书必须须在规定定的期期限内彻彻底整整改，严严禁电电气设备备带病病运行。2、现场电工必必必须严格遵遵守守操作规规程、安安装规程程、安安全规程程，维维修电气气设备备时应尽尽量断断开电源源，验验明单相相无电电。未经经验电电，则应应按带带电作业业的规规定进行行工作作。3、必须按一机机机一闸一漏漏电电开关控控制保保护的原原则安安装施工工机具具，严禁禁用同同一个开开关直直接控制制二台台及二台台以上上用电设设备（含含插座）。开开关箱内禁止止存放物件，门门应加锁及有有防雨、防潮潮措施。4、施工现场的的的一切用电电设设备的金金属外外壳必须须接零零或接地地保护护。潮湿湿或条条件较差差的施施工现场场的电电气设备备必须须采用保保护接接零。5、运行中的漏漏漏电开关发发生生跳闸，必必须须查明原原因才才能重新新合闸闸送电，发发现现漏电开开关损损坏或失失灵必必须立即即更换换，严禁禁漏电电开关撤撤出或或在失灵灵状态态下运行行。6、拉闸停电进进进行电气检检修修作业时时，必必须在配配电箱箱门挂上“有人操作作，禁禁止合闸”的标志牌牌，必必要时设设专人人看守。7、水泵接通电电电源前，水水中中的一切切工作作人员必必须返返回地面面，严严禁边抽抽水边边作业。8、每天下班时时时，必须用用绳绳子把水水泵从从水中（井井下下）运回回地面面，不准准利用用电缆当当作绳绳索提升升水泵泵。材料堆放和仓贮贮贮安全措措施1、堆放砂、石石石等颗粒材材料料，禁止止紧贴贴建筑物物的墙墙壁。2、袋状材料仓仓仓库应按出出厂厂日期先先后次次序堆放放整齐齐顺直，放放置置在平台台上，台台底必须须防潮潮通风，四四周周不得紧紧靠墙墙壁，使使用时时应自上上而下下逐层取取用。混凝土搅拌运输输输车安全全措施施1、搅拌运输时时时，混凝土土的的装载量量不得得超过额额定容容量。2、搅拌输送车车车装料前，应应先将简板筒筒反转，使筒筒内的积水和和杂物排尽。3、运输中，搅搅搅拌筒应低低速速旋转，但但不不得停转转。运运送混凝凝土的的时间不不得超超过规定定的时时间。4、水箱的水位位位应保持正正常常。冬季季停车车时，应应将水水箱和供供水系系统的积积水放放净。拌和站设备故障障障应急措措施1、对于搅拌主主主机及设备备部部件损坏坏故障障常备充足的易损损损配件、零零部部件，保保证及及时更换换修复复故障。目目前前是新机机，厂厂家质量量信誉誉度有保保证，一一般没有有重大大故障。若若出出现故障障难于于及时修修复，及及时与相相邻兄兄弟单位位的拌拌和站联联系保保证砼供供应。2、对于运行程程程序及相关关非非常规故故障加强与拌和站生生生产厂家家的及及时沟通通，与与厂家售售后服服务人员员保持持密切联联系，并并保证二二十四四小时联联系畅畅通。3、对于变压器器器、低；压压配配电屏或10kV电源线路路出出现故障障拉开低压配电屏屏屏总屏双双向开开关，断断开变变压器低低压端端联接，闭闭合合发电机机组联联接端，立立即即启动备备用的的柴油发发电机机组供电电。4、加强备用柴柴柴油发电机机组组的日常常维护护保养，保保证证设备机机况良良好，随随时投投入使用用。5、对于计量设设设备误差故故障障拌和站操作人员员员随时监监视计计量秤显显示器器数值与与设定定值差值值，若若超出误误差范范围，立立即调调整计量量秤冲冲量误差差值，进进行调整整计量量误差。质量事故处理及及及责任追追究制制度质量事故处理制制制度（1）、质量事事故故的范围。凡在生产过程中中中，由于于材料料采购、现现场场储存、施施工工操作等等原因因造成所所生产产的混凝凝土强强度与设设计规规定不符符或其其偏差超超出标标准允许许范围围，造成成工程程返工且且造成成一定的的经济济损失者者。（2）、质量事事故故的分类。①、重大质量事事事故（属于于下下列情况况之一一者）。影响结构安全和和和建（构构）筑筑物使用用年限限或造成成不可可挽回的的永久久性缺陷陷。②、一次返工直直直接经济损损失失在10万元以上上。普通质量事故。未未达到重大事事故条件，其其一次返工直直接经济损失失在１至10万元者（含10万元）。③、记录质量事事事故。未达达到到重大及及普通通质量事事故条条件的质质量事事故。（3）、质量事事故故的调查处处处理。①、记录事故发发发生后，施施工工人员应应及时时向班组组长报报告。班班组长长应在当当日报报告工地地，并并进行事事故分分析。工工地质质检员要要对事事故作出出记录录，定期期书面面报工程程总包包一部质质量管管理部门门。②、普通事故发发发生后，班班组组长应立立即向向工地报报告。工工地应于于当日日报总包包一部部质量管管理部部门，立立即组组织调查查分析析，并于于５日日内写出出质量量事故报报告送送总包一一部质质量管理理部门门。经总总包一一部审定定后向向公司质质量管管理部门门报告告。③、重大事故发发发生后，工工地地应立即即向总总包一部部经理理、总工工程师师和质量量管理理部门报报告。总总包一部部应随随即向公公司经经理、总总工程程师和质质量管管理部门门报告告。性质质特别别严重的的事故故，公司司及其其总包一一部应应在24小时内同同时时报告主主管部部门、建建设单单位和监监理单单位。重重大事事故发生生后，各各级领导导应采采取措施施维护护补救，防防止止事故扩扩大并并立即组组织调调查、分分析。分分析后５５日内内由总包包一部部质量管管理部部门写出出质量量事故报报告，经经总包一一部经经理和总总工程程师审批批后报报公司质质量管管理部门门、建建设单位位、监监理单位位、主主管部门门和工工程质量量监督督机构。④、调查分析工工工作应做到到“三不放过”，即事故故原原因不清清不放放过；事事故责责任者和和职工工没有受受到教教育不放放过；；没有总总结经经验教训训和没没有采取取防范范措施不不放过过。⑤、各级质量管管管理部门均均要要建立质质量事事故台帐帐，并并予保存存。⑥、重大质量事事事故处理方方案案及实施施结果果记录应应由工工程总包包一部部技术和和质量量管理部部门分分别保存存，以以备存档档和竣竣工移交交。（4）、质量缺缺陷陷处理方案案案审批和和实施施。①、普通及重大大大质量事故故由由事故责责任单单位提出出处理理方案，报报总总包一部部施工工技术部部门和和质量管管理部部门。②、普通质量事事事故处理方方案案由总包包一部部施工技技术管管理部门门会同同质量管管理部部门审核核后，报报总包一一部总总工程师师审批批后，由由事故故责任单单位实实施。③、重大质量事事事故处理方方案案由公司司总工工程师主主持，施施工技术术部门门和质量量管理理部门会会同设设计单位位、监监理单位位、建建设单位位共同同审定，经经公公司总工工程师师批准后后实施施。质量事故责任追追追究制度度为加强拌和系统统统质量管管理工工作，树树立全全体工作作人员员高度的的工作作责任感感，特特制定本本制度度。（1）、责任追追究究指本总包一部人人人员由于于严重重不负责责任，不不履行或或不正正确履行行自己己的工作作和职职责，造造成质质量事故故，致致使公司司、总总包一部部的利利益遭受受损失失的，必必须追追究其行行政及及经济上上的责责任。（2）、有下列列行行为之一的的的，应追追究其其责任①、不贯彻公司司司和总包一一部部的规章章制度度，不认认真解解决职责责范围围内出现现的有有关问题题；②、在工作中对对对下属的失失职职行为失失察或或放任错错误；；③、在工作中不不不负责任，造造成严重质量量事故和较大大损失；④、出现责任质质质量事故故故意意隐瞒不不及时时上报的的，给给公司和和总包包一部造造成不不良影响响的；；⑤、其他失职错错错误。安全施工、文明明明施工、环环保保施工保保证措措施安全施工保证措措措施安全生产责任制制制从拌和站站长到到到生产工工人按按照国家家安全全生产法法规和和公司有有关规规定，逐级建立立和和完善安全生生产产责任制制，做做到分工工明确确，责任任到人人。安全生产教育制制制度在全体员工中经经经常开展展安全全生产教教育。拌拌和站每每周召召开一次次安全全生产例例会，总总结上周安全生生产产情况，布布置置下周安安全生生产措施施，并并在例会会上学学习安全全生产产的规章章制度度。对新工人人进进行上岗岗前的的技能和和安全全基本知知识培培训教育育，取取得上岗岗证后后方可上上岗，并以“师带徒”的形式在在实践过程程中熟练技技能和安全全操作规程程。对特殊殊工种工人人必须经培培训考试合合格，取得得上岗证后后方能上岗岗操作。安全技术交底制制制度拌和站在接到施施施工指令令时，要要针对性性地编编制安全全技术术措施，并并在在施工前前进行行安全技技术交交底，无无安全全措施和和未进进行技术术交底底不得进进行作作业。安全生产检查制制制度坚持经常和定期期期安全检检查，及及时发现现事故故隐患，堵堵塞塞事故漏漏洞，预预防安全全事故故。每周开展一一次次安全检检查，重重点检查查防高高空坠落落、防防物体打打击、防防交通事事故、防防机电事事故等等措施的落落实实。每次次检查查有明确确的目目的和具具体要要求，对对检查查中发现现的问问题及时时采取取措施解解决。安全事故报告和和和处理制制度发生安全事故，应应及时、主动动向上级报告告。事故的调调查处理，本本着“三不放过”的原则，在深深入调查的基基础上，写出出事故的调查查报告，找出出原因，总结结教训，制订订切实的防范措施。事事故调查报告告要通告全体体职工，并上上报项目总包包部。安全标准工地建建建设制度度按照总包部制定定定并颁布布的安安全标准准工地地建设规规范文文件，使安全标标准准工地建建设活活动标准化、规规范范化。安全生产奖惩制制制根据公司颁布的的的《安全全生产产奖惩办办法》，对参加加施施工生产产的个个人进行行安全全生产考考核和奖惩。班前安全讲话制制制作业工人进入工工工点施工工作业业前由站站长和和安全员员进行行班前讲讲话，交待有关关安安全注意意事项项。安全操作挂牌制制制把工序和设备的的的主要安安全操操作规程程悬挂挂于工地地，在危险处处设设置警示示牌以以进一步步提醒醒作业人员员。安全保证技术措措措施机电设备安全技技技术措施施所有施工设备和和和机具在在投入入使用前前均由由机械技技术人人员组织织进行行检查、维维修修保养，各各种保险、限限限位、制制动、防防护等安安全装装置齐全全可靠靠，确保保状况况良好。大型和专专用用机械的的操作作人员必必须经经过培训训并经经考核取取得合合格证后后持证证上岗，严格按规程操作作，杜杜绝违章章作业业。严格坚持持定定期保养养制度度，做好好操作作前、操操作中中和操作作后设设备的清清洁润润滑、紧紧固、调整和防腐腐工作。严严禁机械设设备超负荷荷使用，带带病运转和和在作业运运转中进行行维修。施工用主主要电力线线路架空安安设，从主主线路至用用电设备间间使用电力力电缆，严严禁电力线线7随地拖拉拉或置于脚脚手架等临临时装置上上。施工照明明一般采用用2200V电压，但在潮湿湿和需要使使用手持照照明灯具的的场所，采用36VV安全电压压。所有电器器开关都必必须完好无无损、接线线正确、绝绝缘良好、标标识明显，确确保用电安安全。防火安全技术措措措施建立总包部、制制制梁场、拌拌和和站三级级防火火责任制制，明明确职责责。重点部位位如如操作室室、配配电房，配配置置相应消消防器器材，一一般部部位如宿宿舍、办办公室、食食堂堂等处设常常规规消防器器材。施工现场场用用电，应应严格格执行有有关规规定，加加强电电源管理理，防防止发生生电气气火灾。焊、割作作业业点与氧氧气瓶瓶、乙炔炔气瓶瓶等危险险物品品的距离离不得得少于10m，与易燃燃易易爆物品的距离离不不得少于30m，焊接人人员员必须持持证上上岗。文明施工保证措措措施现场文明施工积极开展文明施施施工窗口口达标标活动，施施工工现场布布置合合理有序序，周周围道路路和场场地平整整无积水。施工现场场做做到挂牌牌施工工和管理理人员员佩卡上上岗，工工地现场场机具具、料具具和施施工材料料堆放放整齐，工工地地生活设设施清清洁文明明；工工地现场场开展展以文明明工地地为主要要内容容的创建建活动动。严格按规规范范施工，对对施施工便道道要经经常洒水水，防防止尘土土飞扬扬并做好好施工工用水的的处理理工作。建立奖惩惩制制度，对对达标标的个人人奖励励，对未未达标标的个人人进行行处罚，并并限限期整改改。积极与当当地地政府、环环保保等部门门协作作共同抓抓好环环保工作作；与与当地政政府和和群众广广泛开开展共建活动动，积积极推进进两个个文明建建设。工地及生活住地地地卫生工地保证开水供供供应，不不食用用生水；；茶水水桶内部部清洁洁无垢；；保持持办公室室和宿宿舍等处处的室内环境境整整洁卫生生，做做到无痰痰迹，烟烟头、纸纸屑等等；宿舍舍内工工具、工工作服服、鞋等等应定定点集中摆放，保保保持整洁洁；床床下不得得随意意堆放杂杂物；；办公室室、宿宿舍实行行卫生生值日制制；食食堂保持内外环境境整整洁，工工作台台和地上上无油油腻；食食物存存放配备备冰箱箱和熟食食罩，生生熟分开开，专专人管理理，保保持清洁洁卫生生；炊事事人员员持健康康合格格证和培培训上上岗，并并做到到“三白”；食堂一一切切用具，用后后洗洗净，不不得有有污垢、霉霉变变物，食食堂应应有加盖盖的泔泔桶或垃垃圾袋袋；定期期进行行消毒、防尘、灭灭蝇蝇、灭鼠鼠活动动；厕所所卫生生设专人人管理理，每天天清洁洁，保持持整洁洁，厕所所内定定期下药药，并做好记记录录。医疗和保健配配配备急救救用具具和药品,对生活区区卫卫生状况况进行行检查,发现问题题及及时送医医疗单单位检查查；做做好保健健宣传传,对生活区区生生活垃圾圾定期期清除、外外运运。环境保护保证措措措施成立以拌和站站站站长为第第一责责任人的的施工工现场环环境保保护小组组，制制定“环境保护护实实施计划”，使环保保指指标分解解落实实到个人人的经经济责任任制中中。爱惜当地地的的自然环环境，不不任意破破坏自自然植被被，认认真听取取业主主、监理理、当当地环保保部门门对施工的的环环保意见见，并并严格实实施。严格遵守GB11225233-990《建筑施施工工场界噪噪声限限值》中中的有有关规定定和要要求，避避免施施工噪声扰民民，最最大限度度地降降低噪声声对环环境的危危害，对对于高音音和高高振动机机械尽尽量减少少对当当地群众日常常生生活的影影响，尽尽量避免免夜间间施工作作业，作作业时间间安排排在白天天进行行，通过过加强强机械的保养养和和加装消消音器器来降低低机械械设备运运行时时的噪声声。采取喷洒洒水水降尘，勤洗施工工机机械车辆辆等措措施，减小拌和和现现场