沥青搅拌站建设方案修改版

/目录TOC\o"1-4"\h\u1编制依据 31.1编制范围 31.2编制依据 31.3编制原则 32路面工程概况 32.1工程概况 42.2工程数量 43拌和站选址 44搅拌站建设规划方案 54.1搅拌站总体规划 54.2搅拌站总体平面布置 54.3储料仓规划 54.4场区内主干道及地坪规划 64.5施工用电规划 64.6施工给、排水规划 64.7围墙及大门规划 74.8办公、生活区布置 84.9地磅规划 85搅拌站基础建设及安装 95.1施工技术要求 95.2安装前准备 95.3搅拌站基础施工 105.4设备安装 106搅拌站人员及设备配置 136.1人力资源配置 136.2搅拌站设备配置 13搅拌站主要设备配备表 137建站主要工程量和工期 147.1土建工程量 147.2工期支配 158质量保证措施 168.1.质量保证体系体系 168.2机械设备保证质量措施 178.3原材料保证质量措施 178.4施工操作保证质量措施 179平安施工措施 179.1搅拌站平安措施 179.2施工用电平安保证措施 189.3防火平安保证措施 1810文明施工、环境爱惜措施 1810.1环境爱惜措施 1810.2文明施工措施 19附件: 201编制依据1.1编制范围本施工技术方案编制范围为：沥青搅拌站建设施工，搅拌站占地面积约15亩。1.2编制依据1.《招投标文件》2.国家、湖北省、黄石市相关规范和规定3.《湖北省公路重点工程标准化工地试验室建设指导看法（试行）》4.《湖北省重点建设工程平安标准化工地（标段）创建标准（试行）》5.我单位有关人员对施工现场踏勘和调查的状况。6．我单位其他工程关于标准化施工相关阅历。1.3编制原则1、搅拌站建设本着“经济好用、相对独立、便于管理、便利施工、平安环保”的原则进行科学合理的规划布置，同时依据“现场工厂化生产、流水线施工、标准化作业”的高标准进行建设，兼顾考虑临时征地在施工任务完成后易于复原。2、搅拌站布置紧凑合理，布局不仅要按施工流程进行设计，还要兼顾场区内设备的安装和施工线路走向。3、依据现场的施工周期、产量和建设工期、物流线路、临时工程类型和数量要求布置。4、坚持专业化作业和综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时实行综合手段，合理调配，以达到整体优化的目的。5、坚持保障平安的原则：保障场站建设的平安操作，稳步施工，在高空作业时、安装调试设备时务必有人合理，专业对口确保各类人员及财产平安。6、坚持组织合理的原则：严格依据湖北省公路建设标准化指导看法、施工规范、标准、施工图纸及上级文件要求，结合本标段实际工程状况，我项目部细心支配专业施工队伍按序施工，确保场站又好又快建设。2路面工程概况2.1工程概况黄石市大冶湖生态新区核心区纵一路及新城大道，全长约9.1公里。主要建设内容包括：道路工程、交通工程、绿化工程、排水工程、给水工程、电力通信管线工程、照明工程等。纵一路道路由南向北，始于滨湖大道(工程设计起点桩号K0+000)，止于新城大道(工程设计终点桩号K1+511.848)，道路总长1511.848m，道路规划红线宽度30m。新城大道规划起点位于站前大道，终点位于庆洪路，沿线和宝山路、金城大道、纵一路、庆洪路等道路交叉处设十字交叉口。新城大道自西向东和多条城市主要干道连成有机整体，是大冶湖核心区“五纵三横”路网骨架中的横向主干道，同时也是沟通市奥体中心、园博园、矿博园等重要设施的主要集散通道。2.2工程数量沥青路面结构组成形式为7cm厚下面层+5cm厚中面层+4cm厚上面层等，主要工程量见下表：沥青路面工程数量表（新城大道）项目名称机动车道非机动车道加罩4cmSMA-13上面层5cmAC-20C中面层7cmAC-25C下面层封层3cmCAC-10C彩色上面层6cmAC-20C中面层SMA-13工程量（m2）16727516727516727516727529390293909109沥青路面工程数量表（纵一路）项目名称沥青砼上面层沥青砼下面层封层AC-13C彩色上面层工程量（m2）316503356033560125583拌和站选址沥青拌合站建设，遵循“因地制宜，节约土地，爱惜环境，平安牢靠，规范有序，功能完备，布设合理，便利生活，满足生产”的原则。依据业主要求，结合本标段实际状况，拟在工业园内建设一沥青拌合站。拟建沥青拌合站为租赁场地，场地性质为未开发建设的厂房用地，现处于荒废状态，但交通便利，拌合站所处位置地势相对平坦，同时靠近施工的公路主线。租赁场地形态为长130m宽75m的长方形，约15亩，含办公和生活区域。4搅拌站建设规划方案4.1搅拌站总体规划本标段沥青混合料约9.49t，由于受现场进场道路、地形地貌等因素制约，我部经细致探讨分析后，支配新建1座沥青混合料搅拌站。搅拌站位于王圣路旁，离圣明路和新城大道交叉口K3+620处只有3km，交通相对便利。4.2搅拌站总体平面布置搅拌站分为沥青混合料拌和区、仓库、料仓等区域，各区域紧密连接，场内道路相通，便利运输，削减二次倒运及运输距离，便利施工；油库、配电室等紧急区和其它区域隔离，削减平安事故隐患；办公、生产相对独立互不干扰；搅拌站和外界围墙相隔，平安独立；依据本工程设计混合料工程量要求以及现场详细地理条件，配置1台LB3000型搅拌机，6个砂石料料仓，120t矿粉储存罐1个，50t沥青储存罐4个，50t重油储存罐1个,30t乳化沥青储存罐1个,二次除尘设备一套，具有粉尘湿拌回收功能；LB3000型沥青混合料搅拌设备是一种生产效率高、生产牢靠性强的搅拌设备。该设备是集先进性、稳定性、牢靠性和高效环保于一身，理论生产率为200-240T/h。本项目生产不匀整系数0.7考虑，则需单日最大沥青混合料生产量为630方，折合每小时生产实力52.5方（按每日生产12小时计算）。搅拌站设置LB3000型搅拌站1座，理论生产实力200T/h，按生产效率70%计算，生产实力59m3/h，大于最大生产方量52.5m3/h，搅拌站生产实力满足施工要求。详见附件：搅拌站总体平面布置图一4.3储料仓规划储料仓设置在搅拌站场区北侧，共设置6个料仓，分料仓应接受“50”砖墙砌筑，水泥砂浆抹面，料仓墙高度为200cm，储料仓内地面设4%的坡度，储料仓仓口设置一道截水沟，严禁积水。储料仓接受轻型钢结构顶棚，钢结构顶棚起拱线高度7m，满足受力、防风、防雨、防雪等要求。料仓场地共3750平方米，设置为6个料仓，最大存料6900方，1天按0.6km施工距离计算，下面层每天约消耗630方，能够满足沥青拌合站11日生产需求。拌合站配置一个120t粉罐，用于储存石粉，通过输送设备将石粉加入到搅拌锅内（精确计量后）。4.4场区内主干道及地坪规划搅拌站场地均进行混凝土硬化处理。场区内原有地面虽然只高于旁边便道0.2米，但是软土、淤泥地基，经现场试验后测定需挖除1米软土；又为和场地四周现有便道及公路很好的顺接相连相通，及避开场地在雨季或其他特别状况下大面积积水，经测量整个场地原地面需整体高于路面0.3m方能达到要求，所以该场地建设平整需回填石渣0.6m厚，再整平压实，压实度不小于90%。场区硬化用垫层碎石0.3m、C20混凝土0.2m（料仓）。以达到避开场地积水、顺接场地四周便道和削减噪音及扬尘污染的目的。场区内主干道围绕搅拌楼设置，便利车辆进出。主干道宽度15-20m，路面结构接受0.3米厚碎石垫层加20cm厚C25混凝土。场区硬化混凝土接受商品混凝土，人工支模后进行浇筑，混凝土振捣接受插入式振捣棒，面层接受拉毛处理。混凝土浇筑完成后刚好进行切缝处理，洒水覆盖养生。按要求设置施工缝及胀缝，施工缝、胀缝等设置要求线形平顺。4.5施工用电规划搅拌站用电以电网供电为主，接入10kv输电线路至搅拌站降压变压器。在搅拌站内靠南侧设立配电箱，供应生活及生产用电。接受三相沟通电，由于拌合楼为大型用电设备，所以需单独申请和架设用电设施。并设置三级漏电爱惜，在配电室、支配电箱和开关箱分别设置漏电爱惜器，确保用电平安。同时配置一台发电机，确保停电状态下能正常生产。4.6施工给、排水规划搅拌站给水生产和生活用水依靠当地供水公司供应自来水。搅拌站排水排水沟设置为保障搅拌站内的排水通畅，搅拌站地面以场地图纸大门为基准，参考有地貌，整个场地排水设计为左高右低，里高外低，排水沟沿料仓及围墙边线布局，排水沟横坡设定不小0.5%。排水沟内尺寸为0.35米宽，0.5米高，两侧为0.08米厚砼，沟底接受不小于0.03米厚1:2砂浆抹面，用450×750×50mm铸铁沟盖板（见下图）。搅拌区、砂石料堆放区设置排水明沟，搅拌站周边设置截水沟。排水沟施工流程沟槽开挖垫层施工模板安装混凝土浇筑模板拆除养生沟底修坡槽边回填沟盖板安装搅拌站和油库、机修车间的污水都汇合到沉淀池里，污水经过沉淀过后才允许外排至原有水系。沉淀池四周必需接受1.2m高红白栏杆防护，且悬挂相应平安防护标记。搅拌站生产生活产生的垃圾、污泥统一运输到指定的场地填埋。能够保证污水不进入河渠并且场地雨天不积水、不泥泞，晴天不扬尘。4.7围墙及大门规划搅拌站四周均接受围墙砌筑，封闭式管理，围墙高2m，接受“24”墙砌筑，每4延米设置构造柱，围墙两面抹面。大门宽12m。4.8办公、生活区布置搅拌站生活办公区房屋均为彩钢板活动板房,面积为280m2.。板房接受C20砼基础，室内用5cm砂浆铺设地面砖，板房室内地面高于室外地面15cm,板房接受阻燃材料，屋顶排水畅通且房屋四周设排水沟。宿舍搅拌站宿舍严格按要求设置，每个房间均配备冷暖空调，生活设施齐全，设置了公共卫生间洗澡间。餐厅、厨房搅拌站厨房，锅台、锅灶用瓷砖贴面，安装了纱门和纱窗，备有消毒柜、冰柜等设施。餐厅和厨房设置了卫生管理责任制度，卫生许可证，工作人员有健康证，工作人员工作时穿戴工作服，佩戴工作证。支配专人管理并刚好清运垃圾，做到无尘、无蚊、无蝇、无鼠害。内燃气有独立存放空间，通风良好。4.9地磅规划地磅设置在站场南侧入口东侧道路中间位置，地磅右侧为地磅限制室。地磅标称重量为100t，配备电脑自动打印系统，满足对原材料及施工混凝土数量的统计要求。地磅基础（见下图）施工：施工步骤：基础接受人工协作挖机开挖，地磅基坑20×4×0.9米；垫层用100mm厚C15混凝土浇筑垫层；模板安装；钢筋制作绑扎；混凝土浇筑；地磅运用吊车吊装。5搅拌站基础建设及安装5.1施工技术要求在进行施工前，按设计位置放线，落实每一个指定点的标高。施工及运用过程中，应实行可行的排水措施，加强地表排水，封闭台座（位）周边地表水下渗通道，严禁地表水渗入基底。基坑开挖后，应确认地基承载力是否能满足要求。如地质状况和设计图不符时，刚好验算并实行加固处理措施。施工前，应对场地地下水、地表水的水质类型进行抽样检验，并依据检验结果依据有关规范进行处理。混凝土浇筑应严格依据相关规程、规范要求办理。施工用水及混凝土粗骨料均应按要求做理化检验，不得接受侵蚀水及具有侵蚀性的骨料。浇筑混凝土前要检查全部预埋件是否齐全，位置是否正确。5.2安装前准备在正式安装前，需作好以下工前准备工作：(1)、内业准备1)、在正式安装前，施工技术人员对搅拌设备构件图纸及技术要求进行熟悉，驾驭各种构件的运用性能。2)、对各种构件进行清单列表，以便下车时好对部构件进行查验。3)、熟悉安装方案，确保整个安装工程有条不紊的顺当进行。4)、对起重机安装过程中需运用的工用索具进行清单列表。5)、备齐设备安装所须要的各种技术资料，以备查验。(2)、现场准备1)、安装场地选择。场地选择要求平整开阔，地基牢实，四周无影响施工的障碍物。场地能供起重机设备安装（起重机为50T汽车吊和25T汽车吊）进出。、对安装现场进行清理，将现场的建筑材料、泥土、废料废物等杂物清扫干净。同时拉起平安警戒线，告知闲杂人员在安装范围一律不准通行，同时设置平安专职人员负责警戒。（3）检查设备安装前，需对各种部件进行查验，并做好记录，确保无损坏件。1）、记录箱号、箱数及包装状况2)、设备的名称、型号和规格3)、装车清单、设备技术文件及相关资料。4)、检查设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀等。5)、设备核实结束，应妥当保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。5.3搅拌站基础施工搅拌站基础地质为粉质粘土，基础选择扩大基础，其施工步骤如下：1）场地平整后，测量精确放样出个基础位置及尺寸。2）依据基础设计要求开挖至设计底深度。3）绑扎基础钢筋，安装基础预埋件，预埋件位置必需安装精确。4）搅拌站基础接受设计标号为C30的混凝土，待强度达到设计强度的80%是方可进行安装。5.4设备安装沥青拌合站安装前的准备工作组织有关人员学习沥青拌合站运用说明书，熟悉驾驭拌合站技术性能。2、依据施工现场状况确定拌合站位置和拌合站安装高度。3、拌合站基础施工：站基施工工艺按拌合站运用说明书要求执行。4、拌合站安装机具准备：50T汽车吊一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，全站仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺1个，平安带6条，平安帽16顶、电焊机2台。人员组织：该工程运用的拌合站由本施工队安装队伍负责安装，组织者1人，工地电工2名，技术工2名（机械工程师1名电气工程师1名），2名起重工、2名电焊工，管道工1人，安装工10人。详细安装步骤1、骨料配料系统安装首先将平皮带机头架和尾架安装在已打好的基础上，再连接中间架和支腿并用焊接于预埋钢板上固定好。接下来安装槽托辊和平托辊，之后安装皮带。安装皮带时按实际长度截取后粘接，待接口达到确定强度后调整跑偏及张紧度。将运输状态的配料系统吊装到已打好的基础上，焊接固定好。将立板用碶板固定好，拆掉运输时固定侧板的销轴，将侧板翻起，侧板两边角钢上的孔穿入立板的销轴上，用楔板固定好。各侧板固定好后，用拉索将对应的侧板拉紧，调整拉索，使松紧适度。将骨料秤吊挂于配料系统机架上，安装好传感器，调整计量斗上平面和卸料门的间距为500mm左右。安装传感器时严禁使传感器受扭力。2、主机架安装安装拌和机四根支撑架。提前在地基上划出四根支撑架的位置，安装支撑架要求高程相同，并对好预画出的地脚螺栓十字线。把地脚螺栓穿过螺栓孔放入挖好的地基洞中，不浇筑混凝土。安装好上拌和机主体的梯子。用50吨或以上的吊机依次吊起拌锅层、骨料称层、热料仓层、震筛层向上安装，并紧固之间的螺栓。对骨提进行安装对骨提进行垂直安装后，依次安装热骨料从骨提进入震筛的下料口、骨提和震筛之间的梯子、骨提和主体之间的链接器，并固定。对粉提进行安装对粉提进行垂直安装，并固定粉提和骨提之间的链接器。对粉灌进行安装对粉灌进行垂直安装，同主体支撑架安装方法，把地脚螺栓放好不浇筑混凝土。对滚筒进行安装首先用吊机吊起滚筒，安装好滚筒的四根支撑架并作为一个整体进行安装。安装方法和求同主体的支撑架。也不浇筑混凝土。安装好热骨料从滚筒进入骨提的下料口。对除尘箱进行安装吊机吊起除尘箱，安装其六根支撑架并作为一个整体进行安装。安装方法和要求同主体的支撑架。也不浇筑混凝土。对引风机进行安装安装方法和要求同主体的支撑架。也不浇筑混凝土。对除尘箱前的重力除尘进行安装要求做好重力除尘和除尘箱干脆的密封连接。对风道进行安装安装滚筒后方到重力除尘的风道，要求密封连接。安装骨料称层的吸尘风机和风道之间的密封连接。对平皮带进行安装将平皮带放到冷料仓支架、放平。对冷料仓的安装依据冷料仓依次依次对冷料仓进行安装，安装方法和要求同主体的支撑架。也不浇筑混凝土。对斜皮带进行安装安装要求要协调好冷料从平皮带进入滚筒。对燃烧器进行安装先安装好燃烧器的支撑架和踏板，然后安装燃烧器。对沥青罐、重油罐进行安装对全部罐安装位置进行标定，要求前端位置相同，便利管道安装，平稳放好。对导热炉进行安装依据地基放好炉子，在炉子上方安装导热油管道。对操作室进行安装同主体支撑架安装方法和要求安装操作室支撑架，把操作室安装到支撑架上。对空压机进行安装依据地基放好空压机。对地脚螺栓进行混凝土浇筑安装电气系统电气系统的限制电器分别安装在电气柜及限制台内，在外部接线前，先检查各部分电器元件是否完好无损，固定是否坚实，接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落、腐蚀。依据电气接线图敷设走线槽，安装传感器分线盒。系统接受接地爱惜作为平安爱惜，要求安装现场要有良好的接地爱惜措施，保证系统接地电阻不大于4欧。外部接线布置应合理、美观、大方，各部分走线排列要整齐，不得接触油、水及有腐蚀性物质。依据设备运用工地的地理、地质、土壤、气象、环境等自然条件和雷电活动规律，必需安装防雷装置。21、调试对全部电机进行正反转调试、然后可以导热炉加热、点火、试拌料了。6搅拌站人员及设备配置6.1人力资源配置人力资源支配数量表序号工种数量备注1搅拌站站长1名2技术人员1名3机械工程师1名4电气工程师1名5现场指挥、调度2名6仓库管理员1名7电工2名8起重工2名9装载车司机4名10拌合站操作手4名11杂工12名6.2搅拌站设备配置搅拌站主要设备配备表序号设备名称数量备注1发电机12变压器1台3沥青搅拌站1座450装载机2台5100t地磅1台7建站主要工程量和工期7.1土建工程量（1）搅拌站场地建设主要工程量序号项目名称单位数量备注1场地平整清表m2101643回填石渣m36098.44碎石垫层m33049.25地面硬化料仓20cm厚C20混凝土m237506道路20cm厚C25混凝土m23762.57机械场地20cm厚C25混凝土m212008排水内排水沟槽开挖m3200250×1×0.89外截水沟槽开挖m3144180×1×0.810内排水沟盖板（铸铁）m25011沟边C30混凝土m352430×1.5×0.0812沟底碎石垫层m330.1430×0.7×0.113墙体仓墙砌筑m3375375×2×0.514仓墙抹面m21500375×2×215围墙砌筑m39516围墙抹面m21580395×2×217钢结构棚m2234618其它电线及架设m60019500KW箱式变电器套120电杆、配电箱以实际为准（2）地磅基础主要工程量序号项目名称单位数量备注1基坑开挖、外运m38020×4×12C15混凝土垫层m383C30混凝土垫层m3244Φ16钢筋t0.99生产生活用房主要工程量序号项目名称单位数量备注115cm厚5%水稳层m2280215cm厚C20混凝土m228035cm厚1：3砂浆m22804地面砖m22805活动板房m2280（4）搅拌站LB3000型搅拌机基础安装主要土建工程量LB3000型搅拌机占地面积为30×40m=1200m²（详见附图）,机脚主要工程量如下：序号项目名称单位数量备注1基坑土方挖运m3197.5详细项目见附表一2浇砼m3214.781详细项目见附表二3钢筋据实计算4机脚钢板、螺杆预埋件套64（5）未定项目以实际发生计算。7.2工期支配基础建设：2017年10月15日——11月5日设备安装：2017年10月25日——11月15日8质量保证措施8.1.质量保证体系体系成立以搅拌站站长和项目经理为首，由具有丰富现场施工阅历的管理人员组成的质量管理保证体系，建立机组责任制，责任到人，层层把关，过程限制，把各种可能的质量问题提前歼灭在过程中，组织机构如下图所示：质量限制程序如下：开工准备阶段，由施工员对材料员进行备料交底，由材料员进行备料并验收；试验员对进场材料进行抽样检验，并负责标识判定；开工前，由平安员对操作人员进行岗前平安教化，施工员对操作人员进行技术交底（施工部位、数量、协作比等），机管员、操作工人对机械进行产前检修，以确保施工顺当进行；施工过程中，试验员、质监员对输送到现场的混合料跟踪检测、查检，并刚好将信息供应应相关人员，由技术主管刚好进行处理，对影响工程质量的重要因素剖析，建立质量管理小组，开展质量管理活动，刚好处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结并制定相应改进措施以指导下步施工。8.2机械设备保证质量措施对进场的机械设备应定期修理，定人操作，明确机械的操作制度；工程全部计量器（特别是配料机及搅拌机进水计量）具均应在鉴定的有效期内，设备进场后必需进行实力确认，并健全日常修理保养制度，要确保它的精度，以供应精确牢靠的计量数据。计量器具的检定、核准由试验员送所在地的法定检定机构检定或进行现场检定，在校验期内，每次运用前都应进行零点校核，保持计量精确。8.3原材料保证质量措施严格限制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场石灰岩、矿粉、沥青等材料必需有材质证明书,须要二次检验的材料刚好抽样检验，检定合格后方可运用，严格依据相关技术规范文件规定进行取样检验：协作比由第三方试验室试配，沥青混凝土搅拌前，现场供应沥青、各种级配碎石、矿粉等材料样品，试验部门依据可能遇到的气候，外部条件变更的不利影响，优化协作比设计，施工前测定现场砂、石的各项试验指标，并依据测试结果适当调整各种材料用量，提出施工协作比。8.4施工操作保证质量措施全部操作人员均选用具有丰富阅历的工人，进入工地后进行平安生产三级教化，定期进行平安意识教化，职工必需熟悉本工种平安技术操作规程，驾驭本工种操作技能，特别工种持证上岗；对详细的分部分项工程及新工艺、新材料的运用要进行技术交底；每一次下达任务时施工员要对操作人员进行详细的技术交底：①施工部位②施工方量③施工协作比④每盘混合料搅拌时间及温度限制⑤施工留意事项。9平安施工措施9.1搅拌站平安措施设备安装必需严格依据施工平面图和设备运用说明书进行。安装工作要有组织、有支配，安装完毕必需进行综合试运转并办理验收手续，方准正式投入运用。每个操作区应悬挂平安操作规程，操作人员必需严格按程序操作。道路出入口、重要平安装置等处要悬挂平安警告标记。9.2施工用电平安保证措施严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电器器材严禁运用。库房、油库严禁烟火，油库施工场地要安装避雷装置。配电箱开关分开设置，必需坚持一机一闸用电，并接受两级漏电爱惜装置；配电箱、开关箱必需安装坚实，电具齐全完好，留意防潮。照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必需接零，室外照明灯具距地面3m以上，室内距地面2.4m以上。配电箱、开关箱：运用标准配电箱，电箱内开关、电器必需完整无损，接线正确，电箱内设置漏电爱惜器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分开设置。金属外壳电箱作接地或接零爱惜。架空线：架空线必需设在专用电杆（水泥杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，机动车道为6m以上。接地接零：接地接受角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2,每二根接地之间间距为2.5m以上,接地电阻符合规定，电杆转角杆，中断杆及总箱，支配电箱必需有重复接地。用电管理：安装、修理拆除临时用电工程，必需电工完成，电工必需持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。9.3防火平安保证措施建立项目经理部、施工队、班组及搅拌站三级防火责任制度，明确各级职责。重点部位如仓库、油库配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。10文明施工、环境爱惜措施10.1环境爱惜措施10.1.1粉尘污染治理措施1、6个原材料碎石仓接受大棚覆盖，每个料仓均修筑2米高的分隔墙。2、配料机接受搭棚覆盖，并同时在四周设置喷淋装置，避开上料时粉尘飞扬。3、站内设置洗车池，限制运输车辆通过时的扬尘，并支配专人清扫。对场区内道路进行定期洒水，每天洒水约4~5次，洒水次数和洒水量视状况而定，同时对道路进行清扫，并对运输车辆进行清洗。10.1.2地面水污染治理措施1、地面全部接受混凝土进行硬化，接受南边高北边低的原则，站内硬化横坡接受不低于2%横坡，从而限制水的流向不往低凹地带排放。2、站内硬化厚度不低于20cm，且接受站内全覆盖，避开地表水往下渗透。3、对地面水、生活用水接受集中排放的原则，即在拌合站四周修筑环形排水沟，限制水的流向。4、在污水排放终端设置三级沉淀池，通过多级过滤形成清水后再集中排放。10.1.3、沥青拌合系统污染治理措施1、设备选型接受符合国家强制性环保要求的沥青拌合站。2、燃烧系统废弃常规煤加热系统，全部接受重油代替煤对石料、沥青等进行加热。3、将滚筒所产生的废气和振动工序所产生废气全部引至布袋除尘系统中进行处理，经处理的废气通过15m的排气筒进行排放.4、对项目卸料阀门处进行局部密封，将沥青烟吸取进入冷凝回收器中，接着通过活性吸附处理后，处理达标后经15m排气筒外排。5、沥青接受封闭式罐装车拖运至现场，并通过密闭式管道输送至沥青加热系统。10.1.4、固体排放物的污染治理措施1对成品仓下足部掉落的沥青砼接受2班制定期清扫，并定