道路试验段方案

快速通道延伸段（K1+700~K4+330）试验段专项施工方案一．工程概况本标段起点为K1+700止点为K4+330，总里程2.63公里，本标段内路基土石方工程量35万立方，挖方30万立方，回填方5万立方。二．试验段桩号我标段根据设计文件，结合本路段实际情况，经现场、勘察、研究。选定K1+820～K1+940段为试验段。三．试验目的主要是为了保证整个路段施工顺利进行，确保路基的工程质量和取得指导全面施工有效的试验数据和施工工艺，为今后施工提供控制依据，具体如下：1、机械设备的类型及最佳组合；2、压实设备的碾压速度及遍数；3、（施工）石方路堤的施工工艺；4、填料的松铺系数等各种技术参数。四．试验依据1、有关设计文件2、《土工试验规程》3、《公路路面基层施工技术规范》五、试验段施工计划1、开工日期：2010年10月。2、计划施工工期：20天六、施工组织1、试验段概况该段地处K1+700～K1+825挖方段终点，石方运距较近，原地表为水田及林地（120m），最大填土高度10m,基底平均宽度为42m,总填方数量约20000立方米，填料基本为石方填料。计划工期为20个工作日。2、施工准备1）根据设计文件给出的控制网点，恢复路线，并进行复测，绘制施工详图，计算工程数量，报工程师审批。2）修筑进场便道，以便机械及时进场的汽车弃土。3）填方地段开挖排水沟，以降低地下水位。4）清理表土，表土运到弃土场。为了做好试验段工作，我工区特别重视，成立了专门机构，将认真开展工作，为以后的工作打下基础。5）试验段主要人员配备表序号人员工种主要负责工作备注1xxx项目总工技术总指导2xxx项目技术现场技术3xxx资料员试验、检验资料料收集4xxx测量工程师现场测量、放样样、检查5xxx现场施工员现场管理6xxx材料员材料、设备供应应7xxx安全员施工现场安全管管理8xxx调度调度、协调9xxx现场施工员现场机械管理10xxx现场施工员现场机械管理11xxx现场施工员汽车运输管理6）试验段主要机械表序号机械名称规格数量单位备注1CAT325//1.6mm³挖机³2台土石方挖运2CAT320//破碎机1台超直径石料破碎碎320T压路机1台路基压实4220堆土机1台路基找平5内燃直立式夯土土机1台回填压实6红岩汽车10TT10台石料运输7洒水车1台891011七、试验段施工1、清淤对路线内的水田，在排干水以后，用挖掘机配合汽车作业，将淤泥及不合各土运到弃土场，清淤后基底必要的进行一定时间的晾晒，当路堤受到地下水位影响时，应在底部填以及配碎石稳定层；若设计填土高度在1.5m以上，换填符合规定要求的材料。换填时，应分层铺筑，逐层压实，其压实度应≥85%。2、基底处理1）路堤基底为耕地或松土时，应先清除有机土，种植土。2）基底原状土的强度不符合要求时，应进行换填，换填时应先挖除原状土，挖至底层满足要求后，用含水量适中的土回填。换填土应以每30cm一层，分层铺筑压实，使之达到规定的压实度。3、填料选取：本试验段确定选用K1+700-K1+800段经试验检测的合格填料。经现场实地月确为石料填料。其运输较近、经抽样检查其强度均大于30Mpa、填料符合设计及规范要求。4、填筑石料的控制1）修筑填石路堤，石料强度不应小于30Mpa,石块最大粒径不得超过压实厚度的2/3。2）石方路堤路床以下50cm范围内应铺填有适当级配的砂石料，最大粒径不得大于10cm。超粒径石料应进行破碎使填颗符合要求。5、厚度、宽度要求及控制1）层厚：石方路堤分层填筑厚度选择70cm、60cm、50cm.三种，通过进行填筑压实工艺试验、经现场实测试验采集数据后、最后确定其施工厚度。2)边坡应采用块石人工砌筑，砌筑石料应不小于30cm,宽度不小于2m。3）层厚的控制方法：主要通过两边线上的标尺进行挂线控制，规定汽车卸料排数，一般对20T自卸汽车装石料10m³。按平方规定下料间距。4）路堤宽度用石灰在下层划出边线。5）修筑填石路堤，应将石块逐层水平填筑，分层厚度不宜宜大于50cm.大面向下摆放平稳，紧密靠拢，所有缝隙填以小石或石屑。6、路基填筑1）施工工艺（1）碾压a、采用的压路机具应先轻后重，碾压速度应先慢后快，慢速碾压时，最大速度不超过4km/h。b、组织压实机具合理的工作路线，直线段先两侧后中间，弯道部份设有超高时，由低侧向高侧碾压，纵向进退进行。C、碾压机轮迹行与行之间重叠40～50cm前后相邻区段宜纵向重叠1.0～1.5m2）堆土机找平时，应自中线向两边设置3%的横向坡度，及时碾压。3）填石路基采用18T以上振动压路机分层洒水压实，压实时继续用小石块填缝，直到压实层顶面稳定，不在下沉无轮迹，石块紧密，表面平整为止。4）雨后路堤上虚土下沉时常将路堤内的土拉沉，路堤顶面开裂等现象应进行处理后方可进行上层填筑施工。5）试验段两端应按1：1坡度分层留台阶，若两段同时填，则应分层相互重叠、衔接，其搭接长度不得小于2m(2)质量标准石方路基质量标准项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1压实度沉降差法、施工工工艺法由压实启遍数控控制2弯沉值不大于设计要求求值自动弯沉仪测量量3宽度（mm）不小于设计值钢尺4纵断面高程（mmm）+10、-200水准仪5平整度（mm）≤203m直尺6横坡（%）+0.5、-00.5水准仪7边坡不陡于设计值坡度尺8平顺度符合设计坡度尺9中线偏位500经纬仪7、填筑过程中的机械组合及质量监控手段：A：当填料为土时，按路面平行线分层控制填土标高，作业时分层平行摊铺，不同土质的填料分层填筑，并尽量减少层数。先用推土机（180型）推平，当初平好的铺筑土层在最佳含水量下（由试验人员抽检），再用压路机（YZ20型）静压一遍，再用YZ20压路机振动碾压四遍后，试验人员开始用灌沙法跟踪检测压实度，直到达到标准，最后再用压路机（YZ20型）静压一遍收光。B：当填料为石料时，其压实度检测方法采用双控法：沉降差法及施工工艺法。最后采用灌水法检测孔隙率。先对运至现场粒径过大的填料进行机械或人工解破→用推土机（180型）找平→用压路机（YZ20型）静压→再进行振压→测量人员进行跟踪测量即（每碾压一遍测量人员用水准仪观测一次高程，得出前后沉降差）直到前后沉降差小于5伽，标准差小于3mm，表面无明显轮迹为止→最后再用压路机（YZ20型）振压一遍→静压一遍收光。填石路堤施工压实质量要求分区路床顶面以下深深度（m）硬质石料孔隙率率（%）中硬石料孔隙率率（）（%）软质石料孔隙率率（%）上路堤0．8-1．5≤23≤22≤20下路堤＞1.5≤25≤24≤22C：如果填筑土为土、石混填，当土石混合填料中石料含量小于70%时，应将土、石混合分层铺填，但应避免尺寸较大的石块集中，当石料含量大于70%时，应先铺大块石料，且大面向下，放置平稳，再铺小块石料、石渣或石屑缝用推土机（180型）找平后，再用压路机（YZ20型）静压一遍，然后再用压路机（YZ20型）碾压四遍后试验人员开始用灌水法配合灌沙法跟踪检测压实度，直到达到标准，最后再用压路机（YZ20型）静压一遍收光。（3）深路堑的开挖深路堑的开挖拟采用装载机配合挖掘机作业，采用通道式纵挖法施工，即开挖时采用“分层纵挖法”自上而下分层进行，每层先从中间挖出一条通道，探明地质情况，如果岩层走向呈顺路线方向、倾向背向路线主向方向，针对设计横断面中最上一级边坡小于1m的情况，将取消顶级边坡平台，直接将上两级边坡合成以及边坡开挖。反之则按设计要求进行开挖。在开挖两侧时，使各层有独立的出土道路和临时排水设施，不得乱开挖、超挖，严禁掏洞取土。开挖过程中，应按一定的频率用全站仪检查边坡坡度，及时纠正偏差。路堑开挖至接近加强层地面标高时，应预留压实产生的下沉厚度，其值通过试验确定。施工中要注意保护坡顶，弃土或其他材料应堆放在开挖线外不小于5m的地方。水是路堑施工的大敌，在已修建的公路中因水的浸泡和下渗导致滑坡塌方等病害已屡见不鲜。为保证路堑的稳定性，施工中应本着“防滑先防水”的原则，做好“三边”工作，同时做好裂缝处理。①边开挖边排水措施：每层表面应预留一定的纵坡和横坡，并开挖临时排水沟，将水引排出路外，减少雨水的浸泡和合下渗；加强层及其底部的改良层施工完毕后，要及时安排边沟施工。②边开挖边防护措施：如果要完全做到边开挖边防护，会引起两者相互干扰，影响施工进度，我们采用“开挖一级防护一级”的措施保证边坡做到及时封闭。具体做法是：在施工时采用路堑边坡不一次开挖到位，暂留不小于20cm的保护层的措施减少雨水的冲刷和下渗；路堑逐级开挖到坡中平台标高时，用挖掘机配合人工突击刷坡清方，开始做防护，对已完坡面及时支挡和封闭，在每一级上防护工程施工完毕后，如果具备植物成活条件，应尽快安排生物防护施工，避免边坡长期裸露、暴雨和暴晒，保护边坡免遭破坏；③裂缝处理措施：对于路堑边坡上出现的不会影响土体下滑的裂缝，必须及时进行灌浆处理，岩峰渗漏和冲刷，对于可能因其土体下滑的裂缝，应提出处理措施保监理工程师批准。（4）整理试验结果施工结束后，在驻地监理工程师的认可下，将测量资料，相关试验资料及施工段填筑时机械配备的大小、数量、类型及挖方段挖、运机械和运输力量均应按实际情况进行统计和整理、并加以总结，得出不同机械压实不同填料（土石混合料、石方两种不同填料）的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配备和合理的施工组织。拿出实施性指导方案上报驻地监理及高监办，申请全线段土石方开工。八、数据的收集和整理数据的收集主要通过实验室对施工现场所取的试样进行试验所得，并通过微机对之进行系统处理、分类，并将之上报有关单位，最后归档。九、质量保证体系为了确保工程质量，做好试验段的各项工作，我工区制定了以下措施：成立现场质检小组，对整个工程进行全方位的质量跟踪检测和试验工作。对违反施工程序、施工工艺的现象及时更正、处理、督促施工人员严格按规范和技术要求施工，加强施工过程中的质量管理。1、质量保证措施1）、施工时严格按图纸和施工规范进行施工。2）、基填筑时，严格控制填料质量及填料的含水量，并选择合适的压实时间。3）、现场试验时，认真、及时地填写试验过程中的各类数据，以保证填方试验段成果的真实性、可靠性。4）、严格报表制度，对隐蔽工程检查项目必须及时报监理工程师检查。5、虚心接受监理单位及业主提出的指导意见，积极请教完善质保措施。十、安全保证措施1、设立专职安全员并建立24小时旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。2、对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。3、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。4、各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人