青少年中心混凝土工程施工技术交底

表CSCEC-PPM-08803分项工程技术交交交底卡分项工程技术交交交底卡编号项目名称及编码合肥市青少年活活活动中心心第页共页楼栋号单体分项工程名称混凝土工程分部工程名称一区北段二层柱柱柱分包公司负责人交底内容：一、施工准备1.1、材料及及及主要机机具1.1.1、材材材料：本本工程程采用商商品混混凝土。本本次次混凝土土等级级标号为为：CC35（411立方），GGG-2至GG-7交GG-AA至至G-EE轴轴

1.1.222、混凝土土外外加剂：：减水水剂、早早强剂剂等应符符合有有关标准准的规规定，其其掺量量经试验验符合合要求后后，方方可使用用。

1.1.333、主要机机具具：62米汽汽泵，混凝凝土土输送泵泵、混混凝土输输送泵泵管、布布料机机、打磨磨机、插插入式振振动器器、平板板振动动器、大大小平平锹、铁铁板、溜溜槽、贮贮料斗斗、靠尺尺、铁铁钎和抹抹子等等。

1.2、作作作业条件件1.2.1、浇浇浇筑混凝凝土层层段的模模板、钢钢筋、预预埋件件及管线线等全全部安装装完毕毕，经检检查符符合设计计要求求，并办办完隐隐、预检检手续续。

1.2.222、浇筑混混凝凝土用的的架子子及马道道已支支搭完毕毕，并并经检查查合格格。

1.2.333、商品混混凝凝土及外外加剂剂等经检检查符符合有关关标准准要求，搅搅拌拌站资质质符合合要求。

1.2.444、磅秤（或或或自动上上料系系统）经经检查查核定计计量准准确，振振捣器器（棒）经经检检验试运运转合合格。

1.2.555、区域负负责责人根据据施工方案案对施工班班组已已进行全全面施施工技术术交底底，混凝凝土浇浇筑申请请书已已被批准准。二、施工工艺2.1、工艺流流流程作业准备→混凝凝凝土搅拌→混混凝土运运输→→柱、梁、板板板、楼梯梯混凝凝土浇筑筑与振振捣→养护2.2、作业准准准备浇筑前应将模板板板内的垃垃圾、泥泥土等杂杂物及及钢筋上上的油油污清除除干净净，并检检查钢钢筋的水水泥砂砂浆垫块块是否否垫好。模模板板应浇水水提前前使模板板湿润润。柱子子模板板的清扫扫口应应在清除除杂物物及积水水后再再封闭。

2.3、混凝凝凝土运输具具体体要求2.3.1、混混混凝土采采取罐罐车运输输至现现场，现现场泵泵送浇筑筑。拌拌混凝土土自搅搅拌机卸卸出后后应及时时送到到浇筑地地点，在在运输过过程中中，要防防止混混凝土离离析、水泥泥浆流失、坍坍落度变化化以及产生生初凝现象象，若发现现离析或分分层应进行行二次搅拌拌。2.3.2、混混混凝土运运输车车的搅动动转速速应保证证为22～4r/mmin，整个个输送过过程中中拌桶的的总转转数控制制在3300转内。2.3.3、由由由于主体体结构构各部位位申请请混凝土土的塌塌落度不不同则则搅拌站站应根根据路程程距离离、运输输时间间和塌落落度损损失情况况综合合考虑商商品混混凝土初初始塌塌落度，并并要要求混凝凝土运运输车在在规定定时间内内进入入施工现现场。具具体操作作可参参照下表表：2.3.4、混混混凝土运运至浇浇筑地点点，最最高温度度不得得超过25度度，最低低不得得低于3度。2.3.5、对对对到场的的混凝凝土罐车车要逐逐车查验验塌落落度，对对不符符合之前前砼运运输通知知单上上塌落度度要求求的必须须退厂厂，退厂厂车辆辆3小时内不不得再次次进场场。2.3.6、如如如果在震震捣后后发现混混凝土土有离析析、泌泌水现象象要向向搅拌站站随车车技术人人员反反映，及及时进进行调整整，对对接缝部部位及及钢筋较较密砼砼不容易易进行行震捣的的部位位现场混混凝土土的检验验更要要严格进进行。三、混凝土浇筑筑筑的一般般要求求3.1、主体框框框架柱竖竖向结结构混凝凝土浇浇筑3.1.1、墙墙墙柱混凝凝土一一次性浇浇筑到到板顶，且且高高出2-33cm，拆拆模后，剔剔剔除浮浆浆2-3ccm，直至至露出石石子为止止。3.1.2、混混混凝土浇浇筑时时，采用用输送送泵与布布料杆杆共同进进行混混凝土输输送。3.1.3、墙墙墙混凝土土浇筑筑前，先先在底底部均匀匀浇筑筑50mmm厚与墙体体混凝凝土成分分相同同的水泥泥砂浆浆。3.1.4、混混混凝土应应分层层浇筑，上上下下层间隔隔时间间不能大大于2小时；振振动棒棒振点要要均匀匀，防止止漏振振。3.1.5、洞洞洞口处混混凝土土浇筑时时，应应使洞口口两侧侧混凝土土高度度大体一一致，应应从两侧侧同时时下料，同同时时振捣。3.1.6、浇浇浇筑时采采用标标尺杆控控制分分层厚度度(夜间施工工时用用手把灯灯照亮亮模板内内壁)，分层下下料、分分层振捣捣，振振捣时注注意快快插慢拔拔，并并使振捣捣棒在在振捣过过程中中上下略略有抽抽动，上上下混混凝土振振动均均匀，使使混凝凝土中的的气泡泡充分上上浮消消散。振振捣棒棒移动间间距为为30～40cmm，在剪力力墙钢钢筋较密密的情情况下移移动间间距控制制在30ccm左右，并并事先先用钢管管钎找找好落棒棒位置置。浇筑筑门窗窗洞口时时，沿沿洞口两两侧均均匀对称称下料料，振动动棒距距洞边300ccm以上，从从两侧侧同时振振捣，为为防止洞洞口变变形，大大洞口口(大于2.66m)下部部模板开下下下料、检检查洞洞，补充充混凝凝土及振振捣。浇浇筑过程程中质质检员用用小锤锤敲击模模板侧侧面检查查，防防止钢筋筋密集集及洞口口部位位出现漏漏振、欠欠振或过过振。3.2、斜柱的的的混凝土土浇筑筑

3.222.1、柱浇筑前前底部部应先填填以55～10cmm厚与混凝凝土土配合比比相同同的石子子砂浆浆，柱混混凝土土应分层层振捣捣，使用用插入入式振捣捣器时时每层厚厚度不不大于50ccm，振捣棒棒不得触触动钢钢筋和预预埋件件。除柱柱子上上端振捣捣外，柱柱子下端端要有有人随时时敲打打模板。

3...2.22、柱高在3m之之内，可可在柱柱顶直接接下灰灰浇筑，超超过过3m时，应应采取措措施（用串串筒）或在在模板侧面面开门子洞洞安装斜溜溜槽分段浇浇筑。每段段高度不得得超过2m，每段混混凝土浇筑筑后将门子子洞模板封封闭严实，并并用箍箍牢牢。

333.2..3、柱子混凝凝土应应一次浇浇筑完完毕，如如需留留施工缝缝时应应留在主主梁下下面。无无梁楼楼板应留留在柱柱帽下面面。在在与梁板板整体体浇筑时时，应应在柱浇浇筑完完毕后停停歇ll～1.5hh，使其获获得得初步沉沉实，再继继续浇筑。

333.2..4、浇筑完后后，应应随时将将伸出出的搭接接钢筋筋整理到到位。3.3、剪力力力墙混凝凝土浇浇筑3.3.1、浇浇浇筑程序序：详详见图所所示3.3.2、浇浇浇捣方法法剪力墙混凝土采采采用泵送送、布布料杆配配合布布料浇筑筑，或或者采用用汽车车泵直接接进行行布料浇浇筑。支模前，对其根根根部的水水平施施工缝进进行处处理，浇浇水冲冲洗干净净，方方可支墙墙体模模板。剪剪力墙墙浇筑混混凝土土前，先先冲洗洗干净墙墙底部部垃圾、锯锯屑屑等，再再将模模板润湿湿。浇筑墙体混凝土土土应连续续进行行，间隔隔时间间不应超超过2h，以不不少于每每小时2mm的速率均均匀升升起；因因此必必须预先先安排排好混凝凝土下下料点位位置和和振捣器器操作作人员数数量。由由于墙体体较高高，采用用输送送管接一一软管管输送混混凝土土，伸到到墙内内，保证证混凝凝土自由由落体体高度不不超过过2m。下料料时使软软管在墙墙内来来回挪动动，使使之均匀匀下料料，防止止骨浆浆分离。浇筑门窗洞口时时时要两边边均匀匀下料，防防止止模板位位移。浇浇筑钢筋筋较密密的梁时时，应应用锲形形撬杠杠撬开钢钢筋，以利利于混凝土土的下料和和振捣棒的的插入。门洞口两侧连梁梁梁下必须须在墙墙体模板板上留留设门子子板，以以利于混混凝土土下料和和振捣捣棒插入入。使用φ50和φφ300振捣棒（φ30振捣棒棒用于钢钢筋密集集处位位置），采采取取分层浇浇筑、分分层振捣捣，每每层厚度度不大大于40ccm（用标标尺杆并并辅以高高能电电筒照明明随时时检查混混凝土土高度及及振捣捣情况），振振捣上层时，应应插入下层5cm，本工程墙体体较厚，为保保证振捣密实实，墙体振捣捣点成梅花型型布置，移动动间距不大于于振捣作用半半径的1.5倍。振捣棒移动间距距距应小于于40cmm，每一振振点的的延续时时间以以表面泛泛浆为为度，为为使上上下层混混凝土土结合成成整体体，振捣捣器应应插入下下层混混凝土5～10cmm。振捣时时注意意钢筋密密集及及洞口部部位，为为防止出出现漏漏振，须须在洞洞口两侧侧同时时振捣，下下灰灰高度也也要大大体一致致。大大洞口的的洞底底模板应应开口口，并在在此处处浇筑振振捣。墙体混凝土浇筑筑筑高度应应高出出板底200～30mmm。混凝土土墙体体浇筑完完毕之之后，将将上口口甩出的的钢筋筋加以整整理，用用木抹子子按标标高线将将墙上上表面混混凝土土找平。洞口浇筑时，使使使洞口两两侧浇浇筑高度度对称称均匀，振振动动棒距洞洞边30ccm以上，从从两侧侧同时振振捣，防防止洞口口变形形。大洞洞口下下部模板板开排排气孔，并并补补充混凝凝土及及振捣。3.4、楼梯的的的混凝土土浇筑筑

3.4...1

、楼梯间竖竖墙混混凝土随随结构构墙一起起浇筑筑混凝土土

333.4..2、楼楼梯段混混凝土土自下而而上浇浇筑，先先振实实底板混混凝土土，达到到踏步步位置时时再与与踏步混混凝土土一起浇浇捣，不断断连续向上上推进，并并随时用木木抹子将踏踏步上表面面抹平。

3.5、养护混凝土浇筑完毕毕毕后，应应在12h以内加以以覆盖盖和浇水水，浇浇水次数数应能能保持混混凝土土有足够够的润润湿状态态，养养护期一一般不不少于7昼夜四、质量验收标标标准4.1、保证项项项目：

444.1..1、混凝土土所用的的水泥、水水、骨骨料、外外加剂剂等必须须符合合规范及及有关关规定，检检查查出厂合合格证证或试验验报告告是否符符合质质量要求求。

444.1..2、混混凝土的的配合合比、原原材料料计量、搅搅拌拌、养护护和施施工缝处处理，必须须符合施工工规范规定定。

444.1..3、混混凝土强强度的的试块取取样、制作作、养护和和试验要符符合《混凝凝土强度检检验评定标标准》的规规定。

444.1..4、设设计不允允许裂裂缝的结结构，严禁禁出现裂缝缝，设计允允许裂缝的的结构，其其裂缝宽度度必须符合合设计要求求。

444.2、基本项项目：混混凝土应应振捣捣密实；；不得得有蜂窝窝、孔孔洞、露露筋、缝缝隙、夹夹渣等等缺陷。4.3、允许偏偏偏差项目目，见见下表五、成品保护

555.1、要要保证钢筋筋和和垫块的的位置置正确，不不得得踩楼板板、楼楼梯的弯弯起钢钢筋，不不碰动动预埋件件和插插筋。

555.2、不不用重物冲冲击击模板，不不在在梁或楼楼梯踏踏步模板板吊帮帮上蹬踩踩，应应搭设跳跳板，保护护模板的牢牢固和严密密。

5.3、楼楼梯踏步以以以上、已已浇筑筑楼板、楼楼梯梯踏步的的上表表面混凝凝土要要加以保保护，必必须在混混凝土土强度达达到11.2MMP以以后，方方准在在面上进进行操操作及安安装结结构用的的支架架和模板板。六、

应注意的的的质量问问题

6...1、蜂窝窝：原因是是是混凝土土一次次下料过过厚，振振捣不实实或漏漏振，模模板有有缝隙使使水泥泥浆流失失，钢钢筋较密密而混混凝土坍坍落度度过小或或石子子过大，柱柱、墙墙根部模模板有有缝隙，以以致致混凝土土中的的砂浆从从下部部涌出而而造成成。

666.2、露露筋：原因因是是钢筋垫垫块位位移、间间距过过大、漏漏放、钢钢筋紧贴贴模板板、造成成露筋筋，或梁梁、板板底部振振捣不不实，也也可能能出现露露筋。

666.3、麻麻面：拆模模过过早或模模板表表面漏刷刷隔离离剂或模模板湿湿润不够够，构构件表面面混凝凝土易粘粘附在在模板上上造成成麻面脱脱皮。

666.4、

孔洞：原原因是是钢筋较较密的的部位混混凝土土被卡,未经振捣捣就继继续浇筑筑上层层混凝土土。

666.5、缝缝隙与夹渣渣层层：施工工缝处处杂物清清理不不净或未未浇底底浆等原原因，易易造成缝缝隙、夹夹渣层。

666.6、梁梁、柱连接接处处断面尺尺寸偏偏差过大大，主主要原因因是柱柱接头模模板刚刚度差或或支此此部位模模板时时未认真真控制制断面尺尺寸。

666.7、现现浇楼板面面和和楼梯踏踏步上上表面平平整度度偏差太太大：：主要原原因是是混凝土土浇筑筑后，