某混凝土有限公司岗位操作规程

门市葵峰混凝土有限公司二○一三年一、生产监视和测量装置管理制度(1)、调度室根据产品生产过程和产品测量与监控的需要及所要求测量精(2)、对已检测合格，不合格或待检的监视和测量装置，由调度室负责予以标识，并在合格证上标注有效日期，调度负责检查确保使用的监视和测量(4)、为防止测量结果的失准，调度负责安排生产磅称的自检工作，具体(5)、监视和测量装置在使用过程中发现严重异常应立即停用，并上报公司领导。安排相关人员检查维修处理，必要时与计量单位机构联系维护处(7)、如果连续出现磅重偏差较大，则磅手应检查相关的电源及开发闸(8)、当出现磅重偏差时，调度及磅手应分析原因，排除故障，评定已(1)副总经理、站点经理负责生产过程的组织和领导工作。(2)总调度负责下达生产任务通知表。(3)财务部负责对生产任务进行审核，控制资金风险。(4)调度负责生产过程控制的管理，并具体负责生产调度工作。(5)试验室负责生产过程质量的控制和检验。(6)车队负责混凝土输送和交付。(1)机修班按规定对生产设备进行检查、保养及维修工作，确保生产过(2)综合部按规定搞好场地及工作室的清洁卫生，以保证生产活动具有(3)调度根据《电脑操作手册》的指引，对所有磅手进行配料电脑操作(4)总调度下达任务计划，将《任务通知表》发送到财务部，由财务部(6)收到《任务通知表》后，拌站计算所需要的原材料数量，并订购原(7)收到任务通知表后，试验室根据《混凝土配合比代码通知表》的内(8)在生产过程中，集料的含水率受环境因素的影响较大，试验员应根(9)生产部接到《生产基准配合比采用和更改记录》后，磅手将配合比输入配料电脑中，并在相应的表格内签名确认，调度对磅手输入电脑进行复(10)车队每天出车前按规定做好车辆的检查工作。(1)在生产过程中，调度将生产的详细情况做好记录。(2)磅手在配料时密切注意配料误差，控制好计量的准确性，需人工配(4)电脑配料控制①所有混凝土配合比均输入电脑，物料用量的计算由电脑自动进行。②物料称量之后，将记录各物料的实际重量的物料报告保存在电脑即检查计量的误差情况，并(5)人工配料控制采用人工配料时，须根据《生产基准配合比采用和更改记录》的指(6)产品检验混凝土装车后，由实验员按规定进行取样检验或目测检验合格后才进行调校处理。(7)车队司机按送货单指定的客户将混凝土交付，并负责运输过程三、混凝土生产配送质量服务工作规程体情况向生产技术部交置送交生产供应的时间和供应料情况向调度回报，调度根据反馈信息合理调配车辆，司机根据反馈信息选。3、上料前要确保下料斗对正所需上的材料仓，严禁将原材料混仓及错1、严格按照公司上下班的考勤制度上下班，服从试验室主任的工作安行检查，在生产过程中验证配合比的准确性，进行配合比的调整并填写调整5、当班试验员在生产过程中遇到较难处理的问题即通知当班技术员处作指引班试验员要清楚了解当天的材料情况，并对混凝土坍落度进行控2、当班试验员负责安排取样，对每个工地，不同级别的头车按取样规定进行取样，进行坍落度测试，观察混凝土的和易性必须良好，出场坍落度3、在生产过程中遇到较难处理的问题即通知当班技术员，由技术员处4、在生产过程中如出现由原材料不稳定引起的需调整的，通知当班技七、当班技术员工作指引八、出站前不合格混凝土处置规定1、质检员一旦发现不合格混凝土，填写《混凝土不合格评审处置记录d场混凝土的处置规定往其他使用部位，但该部位的施工速度要较快，确保混凝土在初凝前浇注完十、混凝土出站前目测规定混凝土的外观颜色、流动性、粘聚性和保水性，若各项指标符合要求，则视》进行处置。十一、混凝土出站抽样规定1、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点(即搅拌站内)抽取。(1)、用于强度检测的试样，每100m3同一强度等级，混凝土取样不(2)、当在同一分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于(4)、混凝土坍落度经时损失检测每天不得少于2次。(5)、混凝土抗渗试验每月不少于2次。十二、混凝土取样操作规程拌合物不再沉降并在表面泛出灰浆时停止振动，振动棒在停止振动前应缓慢m进行初步抹平。刀沿试模内壁略加插捣，并使混凝土拌合物稍有富余，振动时应防止试模在(但不能超过2d)，然后编号拆模。9、拆模后的试件应立即送入养护室养护，试件之间应保持一定的距离(1~2cm)且应避免有水直接冲淋试件。十三、原材料质量控制规程对进厂原材料的质量进行有效的控制，确保生产使用的原材料的质量符合要求，预防不合格原材料进入生产流程，以及对生产过程原材料质量的跟适用于原材料进厂验收的全过程，并作为原材料采购的依据，以及生产1、搅拌站经理和公司采购部负责原材料的采购和进厂验收的组织和量≤1%，三氧化硫≤3%。矿渣粉的质量符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T原材料进厂抽样必须具备代表性多点取样，水泥必须密封保管，样品必①水泥的细度；②标准稠度水量；③外加剂的适应性(净浆流动度)；④①外加剂与水泥的适应性(净浆流动度)；②砂浆减水率；③含固量；④①细度(或比表面积)；②流动度比；③烧失量；④活性指数。四、材料组的工作规程对原材料进货数量、储存防护、设备备件进行有效的控制，确保生产的空车均须过地磅进行磅称，过磅时车辆上只能司机一人在车上，其余人员一十五、搅拌车司机工作规程的控制，确保运输设备的正常运作填写《车辆十六、搅拌车司机工作管理制度3、司机在未有指派工作时，必须在本公司的休息室内休息、侯工，不得4、司机要爱护站内财物，如属人为损坏须照价赔偿，要妥善保管好个人5、要节约用水、用电、用油，除在预备的车外，其余车一律要熄火，或7、司机须依照本公司为客户服务的宗旨，为客户提供良好的服务，并礼9、司机严禁向客户收任何费用和实物，一经查出，司机将停止在本公司无线电指令不作答复，不得用无线对讲机作与工作无关的闲谈，违反者将依14、司机应认真填写好每天的表格制度，当天的任务单要当日交(24小时)内交到保卫组铁箱内。2、拌鼓必须维持每分钟七转的速度转动，行驶过程中应密切留意车辆个方。2、当班司机不能私自离开岗位，应密切注意车辆的运行情况，严禁车在3、卸料时，司机一律要下车，检查混凝土的坍落度等和易性情况，同时坚决制止工地乱加水行为，如有异常及不听制止，要及时告知配料室。凡司机给工地人员私自加水或不配合工地施工的，取将依据本公司员工奖罚办法4、工地反映坍落度有问题的，司机应要工地施工员或试验员做试验，坍。此司机须要求客户在送货单上列明退货理由及签名，在退货时通知站方有关用剩或退货混凝土的资料(如数量、级别、出站时间等)等待公司的的处。七、机修班的工作规程每天生产设备运作情况表 十八、装载工、杂工的工作规程成 。成十九、员工考勤制度 1、备煤车间岗位操作规程护用品，女工须将长发放入工作帽内；严禁班前2开机前应认真检查，皮带、设备完好、电磁铁工作正常，确认皮带机和设3开停机顺序按逆顺工序流程顺序；开机时，必须先打铃，回铃后再开机；接到开机信号后，待前段工序启动后，按下启动开关；接到停机信号后，应把皮带上的物料卸完后再停机；正常情况下，禁止带负荷开机，必须待皮带数量适合后方可离开。往复布料机需反方向行走时，必须先按停车按钮，然5皮带机检修时，必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警告牌、岗位操作人7禁止坐、卧、钻、跨越运行中或停转的皮带机。8皮带运转时，严禁清扫皮带两面大辊上的余煤，严禁清扫、修理和更换托开车程序。4经常检查煤料堆放情况，发现烧堆、冒烟着火现象应及时熄灭并向上级报以免碰伤、摔伤；不要过力捅煤，防止纤子溜入煤槽内、捅坏受煤坑漏斗及7受煤作业完成后，应及时将受煤坑内受煤坑周围余煤清理干净；禁止往受2认真检查配煤设备及所属皮带机，开机前，必须和前后岗位联系好，并确3根据厂部下达的配煤指令，准确换算出各单种煤的配煤重量(按重量百分6皮带运转正常后方可给料，料仓出入料口，应保持畅通，发现煤中有杂物7用钎子捅悬料时，必须确认无妨碍的情况下，方可进行，捅煤时要侧面对。。3做好机前的进煤溜槽和机后的排煤溜槽清理工作；把溜槽粘结的余煤和其然停机，须待故障排除并将溜槽，机体内物料清除干净后方可重新开机；需启动。4禁止单人进塔，进塔捅煤时必须二人配戴安全带才可进塔，而且上面要有7接到停车信号后，除非发生事故等紧急情况，应按工艺流程顺序把皮带上8本岗位禁止烟火，灭火器实行定置管理，无特殊情况灭火器材不准挪作他9做好塔顶清洁卫生，搞好文明生产；擦拭楼窗玻璃时，必须采取安全保护2操作者必须熟悉设备和掌握工艺，经安全消防教育、岗位培训考核合格具。5电气设备不准在运行中拆卸修理，必须在停电切断电源，挂上警示牌，验6一般情况下不准带电工作需带电工作时应办理危险工作审批手续，报经有7各类电器的金属外壳正常时不带电而出事故时可能带电的金属部分必须重8动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉闸；动力配电箱、配电盘、开关、变压器等各种电气设备附近，不准堆放易燃、易爆、潮湿或其他影响操作的。明显倾斜、杆根腐蚀严重及起土上拔的电杆，应先加、支好架杆或塔好临时来的金属末不准用嘴吹以防飞入眼内；二人以上使用刮刀做同一工件时，必4使用各种扳手时，不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑5使用手锤或大锤时，首先检查锤头是否牢固，不准带手套；工作时注意前6使用千斤顶时不准放斜，检查千斤顶是否完好垫牢，工作时应随起随垫，7使用砂轮机前应先进行检查，使用砂轮时必须带好眼镜，站在侧面，以防9检修安装较大设备工程时，应根据检修安装工作计划，向全体维修人员交备煤车间主要生产设备包括：(1)8条运输皮带机，分别为1-8号，主要传动方式为油润电动滚等速耦合器传动。焦皮带工岗位操作规程。。程程人以及有无影响的其他护了望，发现问题及时物料危害特性：洗精煤：粉尘2.4炉门修理工岗位操作规程2必须熟悉设备掌握工艺，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能机操6装炉门、炉框前一定要检查钢丝绳是否良好；吊装时下面不准站人；旋转7门放倒检修时，下支架要放平落实，以防损坏设备或伤人；炉门检修地要8门上部时，必须有人在下面监护；更换炉门框、安装安全座时，防止从上全措施、专人统一指挥；参加人员要密切配合、互相照顾；要防止烧伤、挤2.5粉焦抓斗工岗位操作规程2必须熟悉粉焦抓斗设备性能特点、维护保养要求，掌握工艺技术，经安全4粉焦抓斗在运行中，要严格控制小车抓斗行程，并注意钢绳及滑轮运转情2.6筛焦工岗位操作规程2必须熟悉筛焦设备性能特点、维护保养要求，掌握生产工艺技术，经安全。2.7上升管工岗位操作规程2必须熟悉设备、掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具备3清扫上升管时要站在上风侧，以防烧伤；炉顶行走时严禁踩除尘孔盖，防止掉进炭化室中；不准从上升管跨跃；禁止不关翻板清扫上升管；清扫桥管时，必须先检查氨水喷洒是否正常，禁止氨水喷入上升管，然后停止氨水喷坏护体。6集气管放散时应注意风向防止中毒、烧伤，严禁推焦或打开放散管相邻上12氨水突然停止时，应关闭氨水总阀，打开清水阀，注意集气管温度2.8机侧清扫工岗位操作规程保用品，严禁班前班中喝酒、岗位吸烟；操作时2必须熟悉机侧设备、掌握工艺特点，经安全教育、岗位培训考核合格具有3按本班推焦计划配合大车司机找准炉号；开启炉门时应在场观察是否有异6扒完炉头后，向大车司机发出信号，并配合其关好炉门；冒烟，冒火的炉7炉门关好后，应及时将操作平台的尾焦(红焦要及时熄灭)，余煤，清理到大车平台予以集中，交班前余煤、尾焦分别装入装载机运到煤场、焦场，严禁将煤焦直接倒入大车平台东侧路面或随便乱堆乱放；严禁余煤、尾焦夹带走时，严禁抢上抢下，更不许从大车前部通过；禁止轨道上坐卧休息或放置2.9焦侧清扫工岗位操作规程2必须熟悉焦侧设备、掌握工艺特点，经安全教育、岗位培训考核合格具有3协助拦焦车司机找准炉号；开启炉门时，应在场进行观察，是否有异常现同时在清理操作时应防止铲杆碰到拦焦车、熄焦车滑触线，避免发生触电事2.10交换机工岗位操作规程3严格遵守煤气安全规程的有关规定，禁止烟火；做好换向工作，非岗位人5每次换向后必须检查换向钢绳、废气翻板、拉杆交换等是否正常，发现换2.11测温工岗位操作规程2必须熟悉设备和掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具有。5每次测温前检查光学高温计是否灵活好使，检查高温计背带是否完好，测温时将背带挂在身体安全部位；并应与交换机对时，保证计时准确；高温计7每次测温应在相隔两个交换时间内进行，每次四分钟测完，整个测温时间以上，8测量温度按规定时间每班两次，每次间隔四小时，在特殊情况下，间隔时2.12调火工岗位操作规程2熟悉设备和掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立5在加热煤气管道和换向系统工作时，应事先与交换机工联系好，交换前3。2.13切焦机工岗位操作规程2必须熟悉切焦机设备性能特点、维护保养要求，掌握生产工艺技术，经安。车。，2.14消烟除尘车司机操作规程4开车前应观察轨道上是否有人和障碍物，行车前须预警鸣笛，间隔几秒钟7装煤完毕，盖上除尘孔盖后，预警行车，风机由高速换为慢速，过10~158掌握水泵水量，发现不上水或水量不足时，应及时处理或通知维修人员处2.15放焦工岗位操作规程2操作者必须熟悉设备和掌握工艺，经安全教育、岗位培训考核合格具有独5操作工要和汽车司机配合好，准确将焦碳卸入车内，以防漏下的焦碳砸人。2.16炼焦车间维修钳工岗位操作规程3使用扁铲铲活时，严禁对人；使用的刮刀、锉刀必须木头把，刮下或锉下4使用各种扳手时，不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑6使用千斤顶时不准放斜，检查千斤顶是否完好垫牢，工作时应随起随垫，7使用砂轮机前应先进行检查，使用砂轮时必须带好眼镜，站在侧面，以防9检修安装较大设备工程时，应根据检修安装工作计划，向全体维修人员交2.17热修工岗位操作规程2必须熟悉设备和掌握工艺，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作4在现场工作时，要与岗位操作工密切联系；工具应放在对车辆行走、设备而下进行，料净场地清。5在焦炉上工作时，禁止在烟火及大火处操作；注意消烟除尘车走行，禁止8在修补炉门或炭化室砖墙时，必须事先通知班长和当班操作工配合好，要故。2.18装煤车司机操作规程2必须熟悉装煤车设备性能特点、维护保养要求，掌握生产工艺技术，经安4开车前检查捣固机是否已到停车位置、安全档是否落下到位、摇动给料机时否处在停止状态、行车方向是否有人或障碍物、监护嘹望人员是否到位、捣固操作工是否在规定位置站稳、确认无问题，听到捣固工发出信号后，方禁止上下车；严禁有人在炉柱间躲让车辆；注意负压管架、煤气管架碰头伤车。2.19.炼焦车间仪表工岗位操作规程2在安装和设备检修时应该注意工具的正确使用，作业时要履行仪表操作规7用汽油或酒精清洗仪表元件时，不准吸烟、点明火，使用后的废油应及时2.20炼焦车间电工岗位操作规程用品，女工须将长发压入工作帽内；严禁班前班2操作者必须熟悉设备和掌握工艺，经安全消防教育、岗位培训考核合格具3工作前必须检查各工具和防护用品，用具是否完好齐全；每次维修工作结6一般情况下不准带电工作需带电工作时应办理危险工作审批手续，报经有7各类电器的金属外壳正常时不带电而出事故时可能带电的金属部分必须重8动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉闸；动力配电箱、配电盘、开关、变压器等各种电气设备附近，不准堆放易燃、易爆、潮湿或其他影响操作的动伤人。v明显倾斜、杆根腐蚀严重及起土上拔的电杆，应先加、支好架杆或塔好临时2.21推焦车司机操作规程2.22拦焦车司机操作规程2必须熟悉拦焦车设备性能特点、维护保养要求，掌握生产工艺技术，经安3开车前应观察轨道上是否有人和障碍物，行车前必须预警鸣笛，间隔几秒钟后，再鸣笛开车。并认真检查走行、移门、导焦槽等部位的电动机、减速。。下坎处的红焦全部清净，方可关门；尾焦应督促检查清扫工装入熄焦车内，不准扬到熄焦车轨道内；同时注意炉头砖、炉底砖及磨板的变化情况，有异2.23熄焦车司机操作规程2必须熟悉熄焦车设备性能特点、维护保养要求，掌握生产工艺技术，经安3开车前应观察轨道上是否有人和障碍物，行车前须鸣笛，间隔几秒钟后，4听从统一指挥，叫车、出炉。听到炉哨后，应回长笛，如在推焦过程中发生故障，应发出连续短笛；接焦时，不准站错号，做到准确均匀；同时检查5接焦后，应立即开进熄焦塔进行熄焦，到熄焦塔前，应减低速度，停车时必须使用空气制动闸，当接近安全档时要注意参照物标示，严防车辆碰撞安8熄焦车司机不得擅自离开岗位和乱窜其它岗位；在操作中，严禁他人与司2.24炉顶指挥工操作规程2必须熟悉炉顶设备性能特点、掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训3熟悉掌握五大车各岗位安全、操作技术规程，熟悉五大车工作情况，认真4操作时要站在上风口，不准踩除尘孔盖和看火孔盖，以防烧伤。必须按出件。8使用消烟除尘车，经常观察掌握水泵的水量，发现不上水和水量不足时，看火孔内设备设施信息(1)装煤车两台，(2)推焦车两台，(3)拦焦车两台(4)除尘处两台(5)熄焦车两台(一备一用)(6)导烟车两台(2010年新上)(7)捣固机两套/炉(8)熄焦泵两台(一备一用)(9)地面除尘站一台套，分别为两个系统，1#为710KW风机动力，2#为(10)交换机控制设施两套，运焦系统皮带3条，大小振动筛各两台，切焦机一台，来运行基本正常，但随着时间的推移和环境的制约，高温腐蚀加重了各大车的运载负荷，部分检修的投入也越来越多，这种情况作为运行设备也符合一般规律，但从我们设备管理的角度来说，我们提出了更高的要求，必须科学管理，力争以较小尘效果，但时间一长暴露了许多问题，除了设备一些缺陷外，主要是除尘效果不良，经专业技术分析，其设备的设计通风量和过滤面积与焦炉的实际工况有一定的差距，最终反应是除尘效果影响设备的运行及维修投入。这增加关系到企业的命运和发展，在此请领导和专业部门充分探讨研究，制定切实性检修计划，确保状态良好。3、化产车间岗位操作规程3.1化产车间装卸操作规程1检查槽车有关劳动部门核发的准运证和交通管理部门核发的车辆行驶证，靠。区3.2化产车间维修钳工岗位操作规程6使用千斤顶时不准放斜，检查千斤顶是否完好垫牢，工作时应随起随垫，3.3化产车间电工岗位操作规程用品，女工须将长发压入工作帽内；严禁班前班2操作者必须熟悉设备和掌握工艺，经安全消防教育、岗位培训考核合格具5电气设备不准在运行中拆卸修理，必须在停电切断电源，挂上警示牌，验明无电后方可工作，修理后的电气设备要认真进行检查，确认一切正常后方6一般情况下不准带电工作需带电工作时应办理危险工作审批手续，报经有7各类电器的金属外壳正常时不带电而出事故时可能带电的金属部分必须重8动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉闸；动力配电箱、配电盘、开关、。明显倾斜、杆根腐蚀严重及起土上拔的电杆，应先加、支好架杆或塔好临时3.4化产车间仪表工岗位安全操作规程2在安装和设备检修时应该注意工具的正确使用，作业时要履行仪表操作规3.5鼓冷操作工岗位操作规程冷鼓工段操作规程捕前、后煤5)打开煤气出口管顶部放散，用蒸汽赶空气，待冒出大量蒸汽后关闭放散6)打开煤气进口阀门，根据鼓风机吸力情况缓慢打开出口阀门。氧含量合1)经常注意倾听机体内部的声响及捡查轴承震动．如发现震动或不正常声3)经常检查润滑系统油压，保持在0.117-0.177MPa范围内，油压低于5)经常检查油箱中的液位，不得低于允许的最低油位线，经常检查液力偶7)机组严禁在喘振区运行，如发现进入喘振区域运转应迅速手动打开回流2)油箱中充满油，并使油位高于最高油位线30--40mm，并保证油温大于次爆发试验合格。6)检查各阀门处于正确开关位置，稍开煤气进口阀门，并将液力偶合器勺各轴承齿轮的啮合，3)风机启动后，待电流下降到正常值，打开煤气出口阀门。低速区运行正，1)关闭电机前几分钟，往机壳内通入蒸汽，使黏附在转子上的焦油软化借3)进管路上油压下降至0.09Mpa，而连锁辅助油泵投入工作后，油压还低当机组在运行过程中，遇到以上情况之一时，应立即停车处理，具体步1)迅速切断鼓风机电源。2)将鼓风机转速调至最低位置，关闭鼓风机出口阀门。3)汇报调度、车间等有关岗位。四、冷凝岗位操作2、经常检查各设备的运转情况，有无异常震动，轴承和电机温度是否符合焦油质量合格。焦油少带氨水(水份<4％)。及时清理拉走。1)通知调度。4)清除槽内杂物。四、鼓冷工段突然停电的处理倒机方案1)与电工、仪表工和维修检查备用风机的电器、仪表和设备是否处于完好mm4)通入蒸汽暖机，并保证机体温度≤70℃，同时打开机后放散，待放散冒6)检查各阀门处于正确开关位置，打开煤气进口阀门，并将鼓风机转速调7)若电捕运行，通知电捕工停电捕。通知脱硫、无水氨等岗位开煤气交通2)机组在启动过程中要倾听各机体内部声响，并注意各轴承齿轮的啮合，3)新机启动后，待电流下降到正常，调节鼓风机转速至2800~3200r／min3)记录从停止电机到转子完全停动的时间，如机组比正常停车时间短，检段安全规程1本区域属一级防火、防爆区域，严禁烟火，任何人不准将易燃易爆物品带3未经公司有关部门和车间领导的同意。非岗位人员不得进入鼓风机室(检人员必须履行登记手续。4禁止用铁器敲打设备和管道，以免产生火花，引起火灾.5禁止在风机房内拉动铁件，以防磨擦产生火花。风机房内严禁堆放易燃易行工作。点：648℃；氨气的爆炸范围是：3.6生化操作工岗位操作规程护用品，女工须将长发压入工作帽内；严禁班前班2操作者必须熟悉设备和掌握工艺，经培训考核合格具备独立操作能力方可5机组运转中，禁止修理、擦拭、加油；禁止用金属敲打设备和管道；当发7水泵启动前应检查地脚螺丝是否松动、吸水管是否漏水漏气，油杯、油位3.7制冷机工岗位操作规程2操作者必须熟悉设备和掌握工艺，经安全教育、岗位培训考核合格具备独3操作人员应坚守岗位，遵章守纪，认真执行“技术管理规程”严禁违章作4设备保护设施齐全，做到轮有罩、轴有套、电机有接地零线、电器绝缘良5清扫设备卫生，人体不准触及转动部位，擦拭电气设备应用干布，不准用6电器设备不准乱动，不准步入高压危险区，出现故障应通知电工处理；设3.8.粗苯操作工岗位操作规程一、流程简介：塔)，塔内吸收层比表面积为125m2/m3，捕雾层为不锈钢填料，洗苯塔用贫油洗油吸收大量的苯，洗苯后的煤气含苯小自洗苯塔喷淋吸收后的富油用富油泵送往粗苯冷凝冷却器与脱苯塔来冷凝冷却器下部流入粗苯油水分离器进行分离，分离出来的粗苯进入回流槽后一部分打入脱苯塔顶回流，调节塔顶温度，一部分进入粗苯中间槽，然后经检验分析，不合格品用回流泵送回脱苯塔顶打回流，合格品自粗苯中间槽脱苯塔自流下的热贫油抽出1——2%进入再生器，器底通入经管式炉加顶粗苯分离器以及控制分离器流出的分离水进入冷凝液贮槽，定期用泵送6、洗苯塔阻力<1000Pa，终冷器阻力＜1000pa.7、洗油循环量100~150m3/h14、再生器顶部压力(表压)≤0.05Mpa底部压力≤0.03Mpa.16、管式炉出口富油压力(表压)0.5----0.7MPa21、蒸汽压力(总压)0.40-0.70MPa密度(20℃)g/mlEE萘含量(重)%无℃作法洗涤煤气中的苯是以求最大限度地回收化工产品，综合利用。蒸馏部分将洗油吸收下来的苯进行蒸馏提出利用，同时洗油得到再生循环使用，蒸馏操作的好坏直接关系到化工产品的收率，影响洗苯的正常进行。因此在操作1.2.2洗油喷洒量的多少，当洗油喷洒量大时，洗苯效果好，但如过大时也1.2.4洗油质量的好坏：含酚、含苯、含萘、含水的多少和黏度，馏程、比1.3必须经常检测洗苯塔阻力，当阻力超过规定值时，应及时进行调节与清1.5要经常注意根据煤气流量变换调整循环洗油的喷洒量，保证必要的油汽1.6对循环洗油要经常化验，循环洗油一般每周做一次全分析，贫油每班化。馏部分的操作与调节量，2.4脱苯塔的直接蒸汽量对产品质量及贫富油含苯量有很大影响，当汽量过2.7再生器排渣前须停止进油，蒸汽蒸吹，而后视变化程度决定排渣。排渣1.2通知仪表工检查仪表，使仪表齐全良好，同时开启所属仪表，保证灵敏1.7做好管式炉的点火准备工作，用蒸汽吹出水封槽及管道内的空气后使煤1.8设备通蒸汽。经再生器送直接蒸汽，吹扫油汽系统，使其畅通。其流程贫富油换热器，贫油冷却器及富油管道等(包括管式炉)，使其各设备畅2.3检查设备、管道和阀门等使用情况，发现有跑冒滴漏现象时，应及时处2.5认真作好开工记录，发现问题及时处理，如需停塔处理时，需经车间同3.2依次开启煤气交通阀门，并关闭入口煤气阀门和出口煤气阀门。打开放苯部分开、停工操作：1.1在脱苯开工前，洗氨必须正常运转，所有人员必须做好思想组织及物质1.6.2见液位后启动富油泵，到油气换热器，再到油油换热器，经管式炉到1.6.3改贫油泵抽脱苯塔下贫油槽洗油打循环，在循环过程中注意贫、富油1.7循环正常后，可开始预热富油，管式炉按开炉规程点火慢慢升温(管式停工应按管式炉停火规程操作)。2.9若长时间停工或冬季停工时，应将所有设备放空，用蒸汽清扫干净(冷凝水也应放净)并打开放散，以免造成负压而损坏设备。管式炉是以煤气燃烧为热源，加热富油及蒸汽的设备，其使用情况对粗1.2.1点火前，先将煤气管线上的放散打开，以蒸汽赶空气，而后再以煤气1.2.3点火时先点引火管，并先将点火管送入炉内，然后分别打开各煤气喷嘴点火，即将引火管对着喷嘴开一个点一个，逐个点完；并调节喷嘴及烟道阀熄火，再关严煤气总阀。停炉后，打开通风口让其自然通风降温，若长期3.3时刻关注炉内油管油液流动情况，蒸汽有无；当炉内无油或无气或油流七、特殊操作不要惊慌，用管式炉时应先关煤气总阀门，后关分阀门。4、液泛(脱苯塔窜油)完后再严重时规程2、严禁烟火，禁止携带火柴、打火机等火种，禁止穿带钉子的鞋，检修动火必须按规定3、严格执行煤气安全操作规程和防火防爆相关规定，本工序周围应设围栏或警戒线。4、粗苯现场应保持清洁，严禁随意排放化工原料、化产品及废料，生产现场禁止堆放易品。5、禁止在热油管道和蒸汽管道上堆放易燃易爆物品。7、设备要保持严密不漏，出现跑、冒、滴、漏及时清理消除。8、为了防止因静电积聚而引起的放电打火现象，内有苯的所有设备必须妥善接地，塔群查接地电阻。9、禁止用粗苯洗手或擦地板，禁止用压缩空气输送粗苯。11、进入槽、罐、塔等容器时必须按进入化学容器规程要求佩戴合格防护器具、人员监备14、管式炉点火前，应先用蒸汽吹净空气和残余煤气，先点明火，后通煤气。粗苯、焦油、洗油流入工段周围地沟。3.9.换热站岗位操作规程动防护用品，女工须将长发压入工作帽内；严禁2操作者必须熟悉本岗位工艺、设备、管线情况，经培训考核合格具备独立。3.10.煤气管线巡线岗位操作规程1煤气管道巡线人员必须熟悉所运行管道位置(管道走向、闸门、抽水缸位于两人。2巡线人员巡检前必须检查和携带相关器具(巡检工具、防毒面罩、消防器5过路涵洞内发现有漏气点时要及时处理，入洞时必须戴防毒面罩，洞外设火种靠近。8如发现管道上的敷土有塌陷或开挖取土现象及煤气管道安全距离内有违章确认无异常后方可进入。进入涵洞应缓慢，如身体有异常感觉应迅速撤出并(1)、有人受伤或煤气中毒。(2)、管线有火且火势暂时无法控制并有增大的趋势。(3)、管线有大量煤气泄漏且短时间内无法控制。3.11.脱硫工段操作规程1每小时检查各泵出口压力、电机工作电流、溶液循环量、煤气压力和各塔2根据化验结果及时调节溶液循环量和溶液成分，保证出口HS符合要求。13检查泵前后轴承温度，电机机壳温度及声音是否正常。5尽量保持生产负荷的稳定，调节时必须与车间取得联系，征得同意后方可况,在保证流量稳定的前提下,及时调节再生塔液位，每班至少四次提减少.行泵的倒换操作.17.2、受压容器不得超过规定的受压范围，并督促有关部门对受压容器做定17.3、脱硫塔、喷射再生槽、液封槽、各类贮槽、硫泡沫槽、操作室内严禁17.5、如果蒸汽破裂和爆炸时，必须先切断蒸汽进行泄压，待无压力时方可17.7、在操作中遇到有刺鼻气味发生时，操作人员应站在上风头，不得在下往医院。布、鞋、袜、衣物等。17.14、煤气管廊开关交通阀门必须佩戴安全带。必要时带好防毒面具，方可进行工作。。ll、水泵突然漏水严重。3.12硫胺工段操作规程3每小时检查一次母液温度，根据母液温度及时调节煤气温度。应该根据母5及时检查母液结晶情况，根据结晶大小和晶比，及时组织提出结晶，并检9饱和器满流槽的满流量减小，饱和器阻力增大，可能是饱和器内部及满流无渗漏。开启小母液泵，检查喷嘴的喷射情况，泵和管道一切正常门，同时关闭蒸汽阀门，当放散管冒出煤气时，作爆炸试验，合格3.13粗苯工段操作规程一、一般操作。。ll、水泵突然漏水严重。3.14煤气加压站操作规程(1)气柜投入运行或停止生产时应置换柜内气体，换气方案由车间提出，操作人员(2)正常操作(3)检查维护操作油咀每周加油一次，如发现异常及时、塔节水封，水温不得低于5度，水封4〉每周检查一次有无漏气现象，每月检查一次腐蚀情况，并做好记录。6〉气柜进、出口水封阀(槽)每周排放一次积水。(根据正常操作时再决定)(1)开机前的检查准备工作：2>检查罗茨风机各部位螺栓和机件有无松动及其它异常现象.3>检查各部阀门是否开关灵活,调整好所需规定位置.4>检查油箱油位是否在规定范围.5>盘动联动器数圈倾听风机,电机及各运转部位是否正常无异音.6>检查各种仪表是否灵敏可靠.7>以上检查确认无误后方可开车.(2)开机操作1)开机前应和调度取得联系。2)关闭罗茨风机出口阀门同时打开旁通阀门及气柜输气阀。3)打开罗茨风机和电机冷却水阀门。4)启动必须两人进行操作，一人在现场操作，一人在控制室进行操作。用口令 5)启动风机(绿灯灭，红灯亮) 8)风机在运行期间应特别注意气柜高度的变化情况 (3)停机操作2)打开鼓风机旁通阀却水(如汽缸温度较高时，可冷却5-10分钟关闭，冬季要打开5)关闭气柜进出口阀门及风机进出口阀门(4)开启新机和倒换备用机组的操作：2)打开进出口阀及放散阀。5)启动按开机步骤进行。(5)运行检查与注意事项。2)电流、电压不应超过规定范围。3)运行正常无杂音。4)检查冷却水进、出口水温和供应情况。5)各连接部位、轴封、阀门等不得漏气、漏水、漏油。6)排汽温度，出口压力不超过规定值。7)水压应在规定范围内。8)每次开机停机首先观察气柜的高度及压力情况，正常运行中应防止风机进口压9)每班对所属设备卫生打扫一遍。1)电机电流表指针有剧烈摆动或超过额定电流。2)电机主轴承温度超过规定。3)电机摩擦发出异音或有冒烟现象。4)钢环电刷接触点发生火花。5)电源接头松动发生火花。6)风机轴承温度超过规定值。3.15综合供水操作规程如发现异常情况立即准备换到备用泵．并立即通知车间。2、经常检查各泵的出口阀门的开度、流量、温度、压力是否符合要求。经常检查各泵的管道、阀门有无泄漏和堵塞等情况，发现及时处理。6、负责所属设备的开、停工操作及异常现象的处理，处理不了上报工段长、车间主任。7、定期给各泵的轴承和电机加润滑油。8、运转过程中发现噪音及其他不正常声音，应立即停泵检查，排除故障后再进行工作。9、泵在运转期间应注意检查以下内容：。态。。8、通过出口阀门的开度控制流量、压力、温度符合要求。符合规定正常，有无杂音淋不正常及时清理更换喷嘴压表指针摆动不正常。、泵声有明显变化。9、电机、泵温度突然升高，震动剧烈。过规定值或电器开关有异常声音。ll、水泵突然漏水严重。设备设施信息(6)硫铵工序，母液泵两台(200KW电机)、离心机两台，(7)粗苯工序，贫富油泵4台。(8)煤气加压站，罗茨风机3台(185KW电机)(9)生化处理工序各运行泵约20台。(10)其它工艺设备如初冷器、终冷器、各槽罐及附属设备多台。气柜、生化处理。大多设备都有备用机台，从冷鼓工段来说，两台风机一备一用，负担把焦炉煤气输送到各化产工序，直至用气终端。风机的运行状态 (返厂维修)进行系统检查检修。主要是更换电机轴承和耦合器轴承等特性目前正试运行，脱硫工序是环保要求的配套工序，溶液介质腐蚀较大，泵及中的槽罐等根据情况进行内部清理，保证初冷器、终冷器、洗苯塔、脱苯塔程作业安全操作规程置起重设备和辅助用具(手动葫芦等)。4.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》，方T装作业方案。吊装物体虽不是5T，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情作业方案，施工安全措施和应急救援预案。查，步；各台起重机械承受的载重负荷不得超过各自吊装机具额定起重能力的80%。落实情况进行共同确认。5.3实施吊装作业单位(车间)的设备主任、车间安全员应对上进心重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。5.5实施吊装作业单位(车间)的车间主任、车间安全员应对吊装区域内的安全状况GB16179的规定。6.作业中的安全措施要求均他况重7.13在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。7.14下方吊物时，严禁自由下落(溜)；不得利用极限位置限制器停车。8.作业完毕作业人员应做的工作，作业环境符合安全要求的，作业4.2动火作业安全操作规程本标准适用于淄博宏源焦化有限公司禁火区的动火作业。义本标准采用下例术语和定义灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。B殊定。置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而动火作业时按3.1.7五级以上(含五级风)天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要动火作业类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作3.1.10动火作业前，车间主任或安全员应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工3.1.11使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不3.1.12动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。不小时进行监测。气体作业的衔接。表。权下1、将动火设备(塔、容器、罐、换热器、管线等)的油品、溶剂、气体等可燃物质。3、将动火区周围设备、管道、地面上的油污等清除干净，下水道、阴井口、电缆沟8、焊接时接线必须符合电规要求，不得搭接在易燃易爆管线上，不得穿过下水井或9、塔内动火，可用石棉布或毛毡用水浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。10、高处动火作业(2米以上)，要用石棉布，接火盘等接在动火部的下部，风力较11、动火结束后，应认真检查作业现场，不得遗留火种。4.3动土作业安全操作规程1.本标准规定了化学品生产单位的动土作业安全要求和《动土安全作业证》的管理。本标准适用范围于淄博宏源焦化有限公司的动土作业。GB/T便携式木梯安全要求便携式金属梯安全要求电安全导则安全标志使用导则JCJ46施工现场临时用电安全技术规范义机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。3．动土作业安全要求及监护要求以a)挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石严禁堵塞下b)在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登，当使用便携式木梯或便沟上端边沿不准人员站立、行走。c)要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固定支撑。挖出的泥土堆放处和d)在坑、槽、井、沟的边缘安防机械、铺设轨道及通行车辆时，应保持适当距离，e)在拆除固壁支撑时，应从上而下进行。更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。f)作业现场应保持通风良好，并对可能存在的有毒物质的区域进行监测。发现有毒g)所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。3.12在危险场所动土时，安全科及相应单位应安排专人现场监护，当所在生产区域、管理。写有关内容后(包括作业地点、动土作业范围、内容、方式及危害辫识)交施工单位。4.5动土作业审批人员(安全科)应到现场核对图纸。查验标志，检查确认安全措施措施由安全科根据以上要求制定相应票证并组织有效实施与管理。4.4断路作业安全操作规程GA道路作业交通安全标志位。程保卫科将会签，并书面通知其他相关部申请单位逐项填写其应填内容后(包括断路地段示意图、采取的安全措施等)交断路作业三时交通指挥人员指挥交通的情况下，只要作业区设置了完善的安全设施，即白天设置了锥形交通路标或路栏，夜间设置了锥形交通路标或路栏及道路作业警示灯，可不设标志牌。m业安全操作规程3.3坠落高度(作业高度)从作业位呈到坠落基准面的垂直距离，称为坠落高度(也称作业高度)。作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地(零)电位或等(同)电位作业试合格，持证上岗，并应定期进行体格检查。对患有职业禁忌证(如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等)年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人5.1.9在紧急状态下(有下列情况下进行的高处作业的)应执行单位的应急预案：5.1.10高处作业前，现场负责人及车间负责人或安全员应对高处作业人员进行必要的安全教育，交代现场环境和作业安全要求以及作业中可能遇到意外时的处理和救护方5.1.12高处作业人员应按照规定穿戴符合国家标准的劳动保护用品，安全带符合GB5.1.13高处作业前作业单位应制定安全措施并填入《作业证》内。5.1.14高处作业使用的材料、器具、设备应符合有关安全标准要求。5.1.15高处作业用的脚手架的搭设应符合国家有关标准。高处作业应据实际要求配绑5.1.16供高处作业人员上下用的梯道、电梯、吊笼等要符合有关标准要求；作业人BGB梯子的上端应有固定措施．立梯工作角度以75°±5°为宜。梯子如需接长使用，应有可的拉撑措施。业人员配备必要的防护器材(如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口革等)，应事先与车间主任或安全员取得联系，确定联络方式，并将联络方式填入《作业证》的补充措施桂内。登不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料等)作业前，应保证其承重5.2.11在采取地(零)电位或等(同)电位作业方进行带电作业时。应使用绝缘工5.2.13因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，应经作业负责人同意，并采取相应的措施，作业后应立即恢复。废料应清理运走。，报生产科、安全科审批隐6盲板抽堵作业安全操作规程在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力5.1支盲板抽堵作业实施作业证管理，作业前应办理《盲板抽堵安全作业证》(以下简堵作业。；距作7.4《作业证》由车间负责填写，盲板抽堵作业负责人确认，生产科(副科长以上)审7.5经审批的《作业证》一式三份，盲板抽堵作业负责人、车间各一份，生产科负责存由安全生产技术处根据以上要求制定相应票证并组织有效实施与管理。4.7受限空间作业安全操作规程3.1受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》(以下简称《作业证)。阀门受限空间作业前，应根据受限空间盛装(过)的物料的特性，对受限空间进行清洗或置3.3.2有毒气体(物质)浓度应符合GBZ2的规定。积百分数)。员应拴低压灯鞋、手。。员。5.1《作业证》由车间负责办理。证由安全科根据以上要求制定相应票证并组织有效