空心薄壁墩及连续梁预制梁冬季施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc312055685"1、编制依据3HYPERLINK\l"_Toc312055686"2、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc312055687"2.1编制范围3HYPERLINK\l"_Toc312055688"2.2工程简介3HYPERLINK\l"_Toc312055689"2.3当地气象情况4HYPERLINK\l"_Toc312055690"3、总体施工部署4HYPERLINK\l"_Toc312055691"3.1总体施工方案4HYPERLINK\l"_Toc312055692"3.2施工场地布置5HYPERLINK\l"_Toc312055693"3.3施工任务划分6HYPERLINK\l"_Toc312055694"3.4冬季施工安排6HYPERLINK\l"_Toc312055695"4、项目组织机构7HYPERLINK\l"_Toc312055696"5、冬季施工方法8HYPERLINK\l"_Toc312055697"5.1混凝土工程冬季施工方法8HYPERLINK\l"_Toc312055698"混凝土拌制8HYPERLINK\l"_Toc312055699"混凝土运输、浇筑11HYPERLINK\l"_Toc312055700"混凝土养护11HYPERLINK\l"_Toc312055701"5.2钢筋工程冬季施工方法17HYPERLINK\l"_Toc312055702"5.3预应力工程冬季施工方法17HYPERLINK\l"_Toc312055703"5.4模板工程冬季施工方法18HYPERLINK\l"_Toc312055704"6、资源配置18HYPERLINK\l"_Toc312055705"6.1人员配置18HYPERLINK\l"_Toc312055706"6.2主要周转材料配置19HYPERLINK\l"_Toc312055707"7、质量保证措施19HYPERLINK\l"_Toc312055708"7.1保证工程质量的主要技术措施19HYPERLINK\l"_Toc312055709"7.2主要分项工程及关键工序技术保证措施20HYPERLINK\l"_Toc312055710"7.3冬季施工的温度控制22HYPERLINK\l"_Toc312055711"冬季施工的测温规定22HYPERLINK\l"_Toc312055712"测温点的布置23HYPERLINK\l"_Toc312055713"测温法和要求23HYPERLINK\l"_Toc312055714"8、安全保证措施23HYPERLINK\l"_Toc312055715"8.1危险源辨识23HYPERLINK\l"_Toc312055716"8.2起重吊装安全措施24HYPERLINK\l"_Toc312055717"8.3高空作业安全措施24HYPERLINK\l"_Toc312055718"8.4施工用电安全措施26HYPERLINK\l"_Toc312055719"8.5防火安全措施27HYPERLINK\l"_Toc312055720"8.6防滑安全措施28HYPERLINK\l"_Toc312055721"8.7防寒、防冻措施28HYPERLINK\l"_Toc312055722"8.8施工人员防一氧化碳中毒28HYPERLINK\l"_Toc312055723"9、文明施工和环保措施29HYPERLINK\l"_Toc312055724"9.1现场文明施工29HYPERLINK\l"_Toc312055725"9.2施工中的环保措施29冬季施工专项方案1、编制依据1、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004。2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50－2011。3、公路施工手册《桥涵》人民交通出版社，1999.11。4、《路桥施工计算手册》人民交通出版社，2001.5。5、xx高速洛宁至卢氏段NO.12合同段招投标文件、设计文件及施工图纸。6、xx省xx市卢氏县近年气象资料。7、本单位施工类似工程积累的施工经验。2、工程概况2.1编制范围本方案主要针对空心墩、薄壁墩、连续梁及预制梁的冬季施工做详细阐述。2.2工程简介xx12标工程起讫桩号为K134+600～K141+098.363,全长6.4公里，工程位于xxxx市卢氏县境内。所经地区为山区岗地及谷地地形，沿线地形起伏较大，边坡陡峭。官道口互通立交区域地处原山区老河道漫滩，地势较为平坦。本项目冬季施工的桥梁结构物主要有空心墩、薄壁墩、连续梁和预制梁，其余工程因工期不受影响暂不考虑冬季施工。冬季施工的墩身主要有：xx大桥5#、6#、7#、8#、9#、10#桥墩，xx大桥的3#、4#、5#桥墩和桥沟7#、8#桥墩；连续梁及预制梁主要有：南主线跨G209南主线桥连续梁和30m、40m预制箱梁施工。2.3当地气象情况卢氏属于暖温带大陆性季风气候，气温暖和，四季分明，无霜期为7个月左右，1月平均温度为-2～2℃，7月平均温度为24～27℃，年平均温度为l2.2～14.6℃。据气象局信息，12月份至2月份之间气温基本相同，因此项目部将冬季施工月份定位为12月至次年2月。表2-1卢氏县气象要素一览表项目地名历年平均气温℃℃极端最高气温℃℃极端最低气温℃℃最冷月平均气温温℃平均降雨量mmm平均蒸发量mmm平均风速m/ss平均相对湿度%%最大积雪深度ccm土壤最大冻结深深度mxx卢氏县12.540.6-18.8-2622.316241.27180.4月份年份冬季气温12月1月2月平均最高最低平均最高最低平均最高最低平均最高最低2008年5.618-13.61.518-11-1.711-13.66.714.7-1.72009年6.116.2-12.72.815.8-9.8-1.912.7-12.77.416.23.22010年4.916.5-16.72.716.5-10.1-2.314.7-16.75.915.7-6.9注：本表为卢氏县气象局提供。表2-2往年冬季月平均气温情况3、总体施工部署3.1总体施工方案当环境昼夜平均气温连续5天低于5℃时，支架模板、钢筋、预应力、混凝土工程应按冬季施工规定进行施工。本工程结构物混凝土冬季施工拟用对砼原材料进行加热、保温和混凝土浇筑前后施工现场采用“暖棚蒸汽法”养护施工。“暖棚蒸汽法”即采用围帆布等保温层将结构物进行全面积围护，帆布与钢管间用细铁丝扎牢。内部设置煤炉、水锅产生蒸汽来保温。养生过程中控制暖棚内温度不低于5℃，一般应在10℃左右。钢筋、预应力工程拟在封闭的钢筋棚内加工制作，平板车运输至施工现场后绑扎，绑扎完工后覆盖。钢绞线张拉过程中采用制作好的简易防护棚进行棚内张拉压浆作业。3.2施工场地布置冬季施工的场地因素主要有：混凝土拌合站、钢筋加工场、水电及通讯、养生用周转材料的堆码场地等。场地布置如下：拌合站混凝土拌合站距离冬季施工现场最远处约4km，其中：距离高墩场地最远处约4km，距离预制梁场约3km，距离南主线桥连续梁场地约500m。之间道路均为省道及国道沥青路面，交通畅通。钢筋加工场钢筋加工场地与拌合站场地相邻，距离现场施工场地距离最远处约4Km。施工用水电及通讯连续梁施工用水自拌合站采用8m3水车运输，梁场及高墩用水自xx桥下水井直接抽水使用，距离水井较远处采用8m3水车自xx桥下水井处运输。施工用电采用地方电网。全线通讯均采用手机，测量放线采用对讲机。高墩上下施工人员沟通采用对讲机进行联系。养生用周转材料堆码场地养生用周转材料主要包括：帆布、棉被、养生棚、煤炉、水锅及煤球等。所有施工用材料进场后均在施工使用现场存放，其中每个施工场地专门设置存储煤炉、帆布、棉被、水锅、煤球等材料的专用仓库，仓库大小根据现场实际使用情况配备，但需保证仓库不漏雨水、不易浸水、不易被风吹走，保证冬季养生用材料的质量安全可靠。3.3施工任务划分冬季施工过程中各班组及施工人员各负其责。冬季划分为预制梁场施工组、连续梁施工组、高墩钢筋加工组、混凝土拌合运输组、高墩施工组。施工现场谁施工、谁保温、谁养生。表3.3-1施工任务划分表序号班组负责范围备注1高墩钢筋加工组组主要负责高墩的的钢筋加工工2混凝土生产、运运输组主要负责混凝土土生产运输输，保证生生产运输过过程中混凝凝土质量满满足冬季施施工要求3预制梁场施工组组主要负责预制梁梁场钢筋、预预应力、混混凝土施工工及混凝土土冬季养生生工作4连续梁施工组主要负责连续梁梁场钢筋、预预应力、混混凝土施工工及混凝土土冬季养生生工作5高墩施工组主要负责高墩钢钢筋、混凝凝土施工及及混凝土冬冬季养生工工作3.4冬季施工安排根据施工现场具体情况，安排冬季施工任务如下：表3.4-1冬季施工安排表月份连续梁高墩预制梁2011年122月跨G209南主线线桥28++45+228m一联左幅幅浇筑完成成xx大桥6#高高墩施工完完成，7#墩完成2节，xx大桥5#墩施工完完成xx大桥第4跨跨预制预制制完成，南南主线桥第第1跨预制完完成2012年1月月跨G209南主线线桥(28+445+288)m一联右幅幅浇筑完成成、20m**4一联左幅幅浇筑完成成xx大桥7#墩墩完成3节，8#墩完成2节南主线桥第2、跨跨预制完成成，xx大桥第5跨预制预预制完成2012年2月月跨G209南主线线桥20m*4一联右幅浇浇筑完成xx大桥7#墩墩完成3节，8号墩完成成3节南主线桥第3跨跨、第4跨预制完完成，xxx大桥第6跨预制完完成4、项目组织机构成立以项目经理为首的冬季施工领导小组，领导小组的主要任务是根据现场实际条件制定施工方案，确保人、财、机、物到位，检查并督促冬季施工方案的实施，保证工程质量和施工进度。组织机构如下：组长：赵卫华副组长：肖延松姜浩张显松于孝信卜海赵艳龙吕飞组员：刘岳红党院幸黄文章高愚王刚祝青林王志明刘东华副组长职责：副组长姜浩统管物资部、生产部做好相关冬季施工材料的进场安排工作并合理安排组织施工生产，副组长于孝信、卜海配合协管。副组长张显松统管安质部做好冬季施工方案、安全方案落实的检查督促工作。副组长肖延松统管工程部、试验室做好冬季施工方案的编制工作，并做好冬季施工方案执行过程中的技术指导工作。副组长吕飞、赵艳龙做好冬季施工的相关物资采购的资金准备工作。5、冬季施工方法5.1混凝土工程冬季施工方法5.1.1混凝土拌制1、热工计算为了保证冬季施工中混凝土的出机温度大于10℃，混凝土入模温度大于5℃。需要对混凝土拌合的原材料温度进行计算，该处仅针对C50高性能混凝土进行计算，其余低标号混凝土可参照执行。（1）混凝土出机温度的计算现浇梁、预制梁采用C50高性能混凝土，每立方混凝土使用的原材料用量为：水151kg，水泥360kg，粉煤灰66kg，矿粉60kg，砂725kg，石子1088kg，外加剂4.86kg；砂、石含水量分别按3%，2%考虑。根据《路桥施工计算手册》公式（9-143）及公式（9-146）计算混凝土拌合物的出机温度。Tb=[a(tsWs+tgWg+tcWc)+btwWw+b(PsWsts+PgWgtg)-B(psWs+pgWg)]/[a(Wc+Ws+Wg)+bWw+b(PsWs+PgWg)]（9-143）Tb—混凝土拌合物的温度；Wｗ、Wｃ、Wｓ、Wｇ—水、水泥（含矿粉、粉煤灰）、砂、石用量；tw—水温；tc—水泥（含矿粉、粉煤灰）；ts、tg—粗细骨料温度；Ps、Pg—砂、石含水量；a—水泥（含矿粉、粉煤灰）及骨料的比热，取0.92；b、B—水泥（含矿粉、粉煤灰）的比热及溶解热，当骨料温度﹥0℃时，b=4.19、B=0；当骨料温度≤0℃时，b=2.09、B=335；Tm=0.166*（Tb-TTB）（9-1446）Tm—混凝土拌合物在在搅拌过程程中的温度度损失；TB—搅拌室内的温度度，取卢氏氏县历年最最冷月平均均气温-2℃；骨料温度均按11℃考虑，水水泥、粉煤煤灰、矿粉粉材料的温温度均按卢卢氏县历年年最冷月平平均气温-2℃计算。根据据《路桥施施工计算手手册》公式式（9-1443）及公式式（9-1446）分别计算算水温加热热至40℃、50℃、60℃、70℃、75℃时的混凝凝土拌合物物的出机温温度T0=TTb-Tmm分别为：7.2℃、9.0℃、10.8℃、12.6℃、13.6℃。（2）混凝土入模温度度计算根据《路桥施工工计算手册册》公式（9-1445）计算混凝凝土的运输输温度损失失。Ts＝（ａｔ＋0..032ｎ）（T0－Th）（9-1445）Ts—混凝土运运输温度损损失，℃；T0--混凝土土出机温度度（℃），℃；ｔ--混凝土自运输至至成型的时时间（ｈ），取取混凝土最最短允许浇浇筑时间3h，《桥涵涵施工技术术规范》6.111.5表混凝土土的运输、浇浇筑时间及及间歇的全全部允许时时间；ｎ--为混凝土倒运次次数，根据现场场情况取3次（装入罐罐车，罐车车卸料、泵泵车卸料）；Th—环境温度度（℃）,取卢氏县县最冷月平平均温度-2℃；ａ--温度损失系数，取取混凝土搅搅拌车运输输值为0.255（h-1）。根据《路桥施工工计算手册册》公式（9-1445）分别计计算混凝土土出机温度度在10℃、10.8℃、12.6℃、13.6℃时的混凝凝土运输损损失Ts分别为为：4.2℃、4.4℃、5.1℃、5.4℃。则混凝凝土的入模模温度分别别为：5.8℃、6.4℃、7.5℃、8.2℃。根据以上计算得得知，只要要将混凝土土骨料温度度控制在1℃以上，将将水温加热热至60℃以上，在混凝土土规定浇筑筑时间内（3小时）浇浇筑完混凝土，就就能满足规规范规定的的混凝土的的出机温度度控制在10℃以上，混凝土入入模温度不不低于5℃的要求。（3）混凝土拌合用水水加热计算算拌合用水加热采采用电热管管进行加热热，采用三三个120KKW的380V电压的电电热管。根根据条件计计算混凝土土拌合用水水加热时间间如下：按照每立方混凝凝土用水量量151kkg考虑，加热10m3混凝土所所用水量为为1.511t，其采用三三个120KKW的380V电压的电电热管将0℃的水加热至80℃所需时间间为：S=15510kgg*42000J*880℃/360KW=24min（分钟）。根据上述计算可可知，按照照上述方案案对水进行行加热可以以满足每小小时出产20方混凝土土的要求，因因此能够满满足混凝土土搅拌用水水的加热需需求。混凝土拌合根据热工计算的的相关数据据，编制冬冬季施工混混凝土拌合合的相关保保温及加热热措施如下下：（1）混凝土拌合用水水采用三个个120KKW电热管管进行加热热，水温需大于60℃；投料顺顺序为先将砂石料料和热水投投入进行适适当拌合，然然后投入水水泥及粉煤煤灰等胶凝凝材料进行行拌合。冬季混凝凝土搅拌时时间宜较常常温搅拌时时间延长50%，即即150s。（3）将粉料罐和外加剂剂罐用棉被和和电热毯进进行包裹，但但水泥、粉煤灰等等胶凝材料料严禁直接接加热。（4）冬季混凝土拌合合用砂石料料在拌合时应保证其其温度不小小于1℃，当温度度不能满足足要求时需需对砂石料料进行加热热。拟采用封闭闭料棚并增设煤炉炉的方式进进行保温。（5）混凝拌合前应应对混凝土土原材如砂砂石料、水水的温度进进行测定，严严格控制温温度。当首首盘混凝土土出机时应应对混凝土土的温度进进行测定，当当不满足出出机温度不不小于100℃时，应及及时调整水水温，直至满满足要求。当当混凝土出出机温度连连续三盘均均满足要求求时视为合合格，后续续施工仅需需对拌合前的原原材温度进进行控制。当气温过低，通过加热水，控制砂石料温度等措施仍然难以满足混凝土出机温度不小于10℃的要求时，必须暂停混凝土施工。（7）冬季施工所有混混凝土选用PO422.5号普通硅硅酸盐水泥泥作为胶凝凝材料。5.1.2混凝土运输、浇浇筑1、混凝土的运输时时间应尽可可能缩短，冬季施工时运输混凝土的罐车罐外包裹一层保温隔层，以减少混凝土在运输过程中的热量损失，保证混凝土的入模温度不小于5℃。2、混凝土在浇筑前前应清除模模板、钢筋筋上的冰雪雪和污垢，在施工现现场对模板板、钢筋采采用“暖棚蒸汽汽法”进行加热热，并安排排专人进行行测温，当当模板表面面、新旧混混凝土接触触面温度大大于等于55℃时（即暖棚棚内温度大大于等于5℃时），方可通知知拌合站开开盘进行混混凝土浇筑筑。5.1.3混凝土养护根据现场条件及及经济比选、保证证操作简便便快捷，冬冬季施工混混凝土采用“暖棚蒸汽汽法”进行养护。1、高墩混凝土养护护高墩混凝土养护护采用“暖棚蒸汽汽法”养生，混混凝土浇筑筑前采用帆布布将混凝土土全断面包包裹形成暖暖棚，暖棚棚四周比墩墩身每侧宽宽1m，在墩身内内部外部棚棚内四角各各放置1个煤炉、箱箱内放置11个煤炉，共放置5个煤炉烧水水进行蒸汽养生，当暖暖棚内温度度高于5℃时，方可可浇筑砼。采用电子子测温计进进行每间隔隔2个小时测测温一次，在在暖棚内放放置2个测温计计，对温度度测量进行行相互复核核，保证梁梁体箱内温温度不低于于10℃。空心墩养生煤炉炉布置示意意图见下图图：11空心墩养护布置平平面图根据官道口近三三年的温度度统计，选选定近三年内最最低气温的的平均值-14..4℃作为冬季季养生的室外温度度参数、选定定室内温度度10℃进行空心墩墩“暖棚蒸汽汽法”混凝土养生生热工计算算：空心墩暖棚尺寸寸按照：高高5.7m（每一节节高墩4.5m，挑架1.2m），长9m（高墩尺尺寸7m，挑架平平台2m），宽6m（高墩尺寸4m，挑架平平台2m）计算。根据公路施工手手册《桥涵涵》篇暖棚棚热负荷计计算公式（13-337）Qh=Q1+QQ2（13-337）Q1=KA(Tn--Tw)（13-338）Q2=（0.4～0.55）Q1（13-440）公式中：K—暖暖棚四壁与与室外空期期间的传热热系数，WW/m2•℃;A暖棚四四壁与空气气的接触面面积，m2；Tn--暖棚内内的设计温温度,℃;Tw--室外温温度,℃;其中：K=1//（1/an＋δ/λ＋1/aw）（13-339）an为计算算安全取aan=10WW/m2•℃;aw为计计算安全取取an=30WW/m2•℃;δ暖棚的厚厚度，对于于帆布取δ=0.00005mm;λ暖棚的导导热系数，对对于帆布取取与水泥袋袋纸λ=0.007W/mm2•℃。计算得K=7..12WW/m2•℃。根据以上公式及及内容计算算A=(55.7*99+5.77*6+66*9)**2=2779m2;Q1=7.12*2279*((10+114.3))=482271WQh=Q1+QQ2=482771*(11+0.55)=722407WW=2600663kkJ•h。根据调查，单个个普通蜂窝窝煤的重量量约为1kg，而每公公斤燃煤燃燃烧产生的的热量是293000kJ，每个蜂蜂窝煤燃烧烧时间约为为0.5小时。进进行计算得得2606663/2293000=8.99kg。即只要满满足每小时时燃烧9块煤球要要求，就能能满足暖棚棚升温要求求。则空心心墩养生方方案满足混混凝土养生生要求。2、连续梁混凝土养养护冬季施工连续梁梁养护采用“暖棚蒸汽汽法”进行养生生，采用帆帆布将连续续梁顶面、侧侧面进行包包裹，箱梁梁底面采用用麻袋进行行封堵密实实。连续梁梁箱体内放放置3个煤炉，两两侧翼缘板板下每边各各放置10个煤炉，煤煤炉纵向间间距5m，进行加加水蒸汽养养生。单个45米箱梁共共用煤炉23个。采用电子测温计计对梁体暖暖棚内每间间隔2个小时测测温一次。同同时在棚内内固定放置置4个测温计计（每边两两个），进进行相互复复核测量温温度，保证证箱内温度度不低于10℃。当温度度不足100℃时需对暖暖棚外侧采采用棉被覆覆盖增加保保温效果。连续梁养生煤炉炉布置示意意图见下图图：22连续梁养养护布置横横断面图根据官道口近三三年的温度度统计，选选定近三年内最最低气温的的平均值-14..4℃作为冬季季养生的室外温度度参数、选定定室内温度度10℃进行连续梁梁“暖棚蒸汽汽法”混凝土养生生热工计算算：连续梁暖棚尺寸寸按照：高高3m（实际梁梁高2.5m），长45m（梁长45m），宽11m（实际宽9.755m）计算。根据高墩暖棚养养生计算公公式得A=(45*33+45**11+111*3))*2=11326m2;Q1=7.12*11326*(100+14..3)=22294119WQh=Q1+QQ2=2299419**(1+00.5)==12388863kkJ•h。根据调查，单个个普通蜂窝窝煤的重量量约为1kg，而每公公斤燃煤燃燃烧产生的的热量是293000kJ，每个蜂蜂窝煤燃烧烧时间约为为0.5小时。进进行计算得得12388863//293000=422kg。即只要满满足每小时时燃烧42个煤球的的要求，就就能满足暖暖棚升温要要求。则连连续梁养生生方案满足足混凝土养养生要求。3、预制梁混凝土养养护冬季施工预制梁梁养护采用用帆布在箱梁梁外侧做保保温棚，棚棚内放置煤煤炉烧水进进行蒸汽养养生，煤炉炉顺梁长方方向间距12米一个个，放置于于箱梁两侧侧翼缘板下部部，单个箱箱梁养生用用煤炉10个。采用电子测温计计进行每间间隔2个小时测测温一次，同同时梁体内内部均布放放置2个测温计计，对测量量温度进行行相互复核核，保证梁梁体箱内温温度不低于于10℃。预制梁养护具体体如图所示示。33预制梁一般般养护横断断面布置图图44预制梁增加加棉被养护护横断面布布置图根据官道口近三三年的温度度统计，选选定近三年内最最低气温的的平均值-14..4℃作为冬季季养生的室外温度度参数、选定定室内温度度10℃进行预制梁梁“暖棚蒸汽汽法”混凝土养生生热工计算算：预制梁暖棚尺寸寸按照：高高2.5m（实际梁梁高2m），长42m（梁长40m），宽3m（实际宽2.8m）计算。根据高墩暖棚养养生计算公公式得A=42*3++(42**2.5++2.5**3)*22=3511m2;Q1=7.12*3351*((10+114.3))=607728WQh=Q1+QQ2=607728*((1+0..5)=9910922W=32279311kJ•h。根据调查，单个个普通蜂窝窝煤的重量量约为1kg，而每公公斤燃煤燃燃烧产生的的热量是293000kJ，每个蜂蜂窝煤燃烧烧时间约为为0.5小时。进进行计算得得3279931/2293000=11..2kgg。即只要满满足每小时时燃烧11块煤球要要求，就能能满足暖棚棚升温要求求。则预制制梁养生方方案满足混混凝土养生生要求。4、混凝土养护注注意事项：：（1）混凝土养护过程程中，随时时检查暖棚棚内温度，根根据温度大大小随时调调整煤炉的的燃烧速度度，保证暖暖棚内温度度控制在10℃左右，严严禁温度低低于5℃。（2）在墩身养护过程程中，当通通过以上方方案均不能能满足棚内内温度的要要求时，需需对暖棚外外侧采用棉棉被覆盖增增加保温效效果，棉被被采用钢管管进行卡紧紧。（3）蒸汽养护过程中中，派专人人进行煤炉炉燃煤增加加，严禁出出现煤炉熄熄灭。值班班人员应分分为两班，保保证昼夜不不间断。（4）混凝土抗压强度度达到设计计强度的40%时，由由试验室下下发停止暖暖棚蒸汽养养护通知单单后，方可可停止暖棚棚蒸汽养护护。5.2钢筋工程冬季施施工方法1、冬季钢筋原材在在棚内存放放，钢筋及及半成品存存放时必须须下垫上盖盖，禁止将将钢筋直接接放在结冰冰的地面上上。钢筋存存放架空离离地不得小小于30cm，上部采采用篷布覆覆盖，做到到防水、防防雨、防雪雪。2、为遮挡雨雪及冷冷风，钢筋筋加工及焊接均在在棚内进行行。严禁焊焊接好的钢钢筋焊接接接头立即接接触雨雪，对对于闪光对对焊钢筋，还还应防止冷冷风造成外界与与焊件的温温差较大，造成焊接接头冷却太快。对焊接完成的钢筋应放置在棚内自然冷却后方可移除室外。3、电弧焊钢筋焊接接前应提前前清理场地地，钢筋焊焊接范围内内不得有冰冰雪。当环环境温度低低于-20℃时，不得进进行钢筋焊焊接。4、加强施工质量监监控，接头头处不得有有横向裂纹纹，当有一一个接头不不符合要求求时，应对对该批接头头进行检查查，剔出不不合格品，重重焊后，再再进行二次次验收。5.3预应力工程冬季季施工方法法1、预应力钢绞线下下料必须在在下料棚内内进行，穿穿束前先将将1根钢绞线线中间采用用棉布条包包裹，将孔孔道内的积积水排出后后再进行穿束。2、预应力张拉前，必必须由试验验室下达张张拉通知单单方可进行行预应力张张拉，张拉作业业必须在环境境温度不低低于-15℃时进行。3、梁体预应力筋张张拉完成后后，需在48h内进行管管道压浆，压浆过程中及压浆后3d内，梁体内的温度不得低于5℃。4、压浆完成后必须须采用混凝凝土养生的的相同方法法维持三天天，三天后后方可停止止加温养生生。5、孔道压浆材料需需采用热水水拌制，但但水温不应超过60℃。同时应应保证注入入梁体里的的水泥浆温温度不小于5℃。6、预应力压浆浆体体注满管道道后,在0.5～0.7MPPa压力下下保持3～5minn。5.4模板工程冬季施施工方法1、混凝土浇筑前应应清除模板板表面泥土土、冰雪等等杂物，冬冬季施工时时模板表面面温度应不不低于5℃，必要时时需在混凝凝土浇筑前前对模板进进行暖棚加加温。2、非承重侧模板应应在混凝土土强度能保保证其表面面及棱角不不致因拆模模而受损坏坏时方可拆拆除，一般般应在混凝凝土抗压强强度达到2.5MMPa时方可拆拆除侧模板板；3、加热养护的结构构模板和保保温层，在混凝土土表面温度度降至5℃以下后方方可拆模。拆模模后当混凝凝土表面温度与与环境温度度温差大于20℃时，应对混混凝土表面面加以覆盖盖保温，使使其缓慢冷冷却。6、资源配置6.1人员配置根据施工任务划划分合理安安排劳动力力如下表：：表6.1-1主要要施工人员员配置表序号班组名称人员备注1高墩钢筋加工组组40人2混凝土生产、运运输组30人3预制梁场施工组组50人4连续梁施工组40人5高墩施工组40人6.2主要周转材料配配置冬季施工周转材材料根据现现场冬季施施工范围，综综合计算制制定计划如如下表6.2-1。表6.2-1冬季季施工周转转材料计划划表序号材料名称型号单位数量备注1帆布厚度不小于0..5mmm230002煤炉3孔个1003水锅直径80cm个1004煤球单个约1kg个50005钢管普通脚手架钢管管延米10006扣件十字扣件8000个，转向向扣件200个个10007干粉灭火器MFZ/ABC--4个508电热管120KW,电电压380VV个37、质量保证措施施7.1保证工程质量的的主要技术术措施检测手段及措施施(1)设置专业测测量队，在在施工中严严格执行测测量复核制制。固定测测量人员，保保证数据资资料的连续续性。(2)配备专职试验检检测工程师师和足够的的、精度符符合要求的的试验仪器器，按规定定对进场材材料进行抽抽检，确保保未经复验验或复验不不合格的材材料不投入入使用。按按要求制作作混凝土试试件，作为为质量评定定的依据。在在混凝土浇浇筑过程中中派技术人人员现场监监督，控制制混凝土的的坍落度、振振捣质量，并并确定养护护和拆模时时间，确保保混凝土质质量。(3)工程技术人员做做到图纸审审核、技术术交底、施施工测量及及时准确，实实行复核签签字制度，所所有技术交交底、测量量放样资料料必须由技技术主管审审核后方能能交付施工工。(4)加强工序质量控控制，制定定各工序、各各环节的操操作标准、工工艺标准和和检验标准准，对工序序标准的执执行情况做做出记录，使使工序衔接接有序。(5)严把材料采购、进进场、使用用检验关。建立旁站监督检检查制度连续梁施工实行行24小时全全过程质量量旁站监督督检查制度度，由安全全质量检查查人员和施施工技术主主管人员，轮轮流值班。对对施工工序序全过程实实施跟班旁旁站监督检检查，填写写检查记录录及质量评评价表，报报总工备案案。7.2主要分项工程及及关键工序序技术保证证措施原材料质量控制制措施原材料按技术质质量要求由由专人采购购与管理，采采购人员和和施工人员员之间对各各种原材料料认真做好好交接记录录。原材料进场后，对对原材料的的品种、规规格、数量量以及质量量证明书等等进行验收收核查，并并按有关标标准的规定定取样和复复验。经检检验合格的的原材料方方可进场。对对于检验不不合格的原原材料，按按有关规定定清除出场场。原材料进场后,,及时建立“原材料管管理台账”,内容包括括材料名称称、品种、规规格、数量量、生产单单位、供货货单位、“质量证明明书”编号、“复试检验验报告”编号、检检验结果以以及进货日日期等。“原材料管管理台账”应填写正正确、真实实、齐全。原材料堆放严格格按照料场场存放规划进进行堆放，严严防因储存存不当影响响原材质量量。钢筋工程(1)钢筋进场时时，应有有有效的产品品合格证。当当合格证为为复印件时时，应清晰晰完好，并并注明原件件存放单位位，加盖存存放单位公公章，同时时将现场钢钢筋标牌作作为质量证证明文件一一并存档，复复核钢筋标标牌上的厂厂名、炉（批批）号与质质量证明书书是否吻合合。⑵钢筋焊接前对参参与施焊的的焊工进行行专门培训训，持证上上岗；焊接接前应进行行现场条件件下的焊接接工艺试验验，并经试试验合格后后，方可正正式进行批批量焊接，施施工工程中中严把质量量关，对不不合格的接接头坚决切切掉重焊。⑶钢筋与模板间设设置与连续续梁相同标标号的混凝凝土垫块，垫垫块间距按按照3个/m2布置。垫垫块应与钢钢筋绑扎牢牢固，并互互相错开。非非焊接钢筋筋骨架的多多层钢筋之之间，应用用短钢筋支支垫，保证证位置准确确。钢筋砼砼保护层厚厚度应符合合设计要求求。混凝土工程施工工质量保证证措施⑴混凝土搅拌、运运输质量控控制严格控制混凝土土搅拌时间间，按照要要求及时对对拌合站计计量设备进进行校订。冬冬季施工应应对混凝土土罐车进行行保温处理理。⑵混凝土浇筑质量量控制浇筑混凝土前，针针对连续梁梁施工特点点及条件事事先确定浇浇筑方案，包包括浇筑起起点、浇筑筑进展方向向和浇筑厚厚度等；混混凝土浇筑筑过程中，不得无故更改事先确定的浇筑方案。混凝土的浇筑应采用分层连续推进的方式进行，不得随意留置施工缝。浇筑混凝土前，应应仔细检查查钢筋保护护层垫块的的位置、数数量及其紧紧固程度，并并指定专人人作重复性性检查，以以提高钢筋筋保护层厚厚度尺寸的的质量保证证率。在混凝土梁体浇浇筑过程中中，随机取取样制作混混凝土强度度和弹模试试件，试件件制作数量量应符合相相关规定，箱箱梁混凝土土试件应从从底板、腹腹板及顶板板分别取样样。⑶混凝土振捣质量量控制混凝土振捣采用用插入式高高频振动棒棒。振捣时时不得碰撞撞模板、钢钢筋及预埋埋铁件。混混凝土振捣捣应按事先先确定的工工艺方法进进行，混凝凝土浇筑过过程中及时时均匀振捣捣密实，每每点的振捣捣时间以表表面泛浆或或冒大气泡泡为准，一一般不超过过30s，避避免过振。在振捣混凝土过过程中，加加强检查模模板支撑的的稳定性和和接缝的密密合情况，以以防漏浆。混混凝土浇筑筑完后，仔仔细将混凝凝土表面压压实抹平。⑸混凝土养护质量量控制混凝土浇筑完成成后及时对对混凝土表表面进行帆帆布覆盖养养生，必要要时采用箱箱内加温养养生。拆模模后，迅速速采用帆布布对混凝土土进行后期期养护。混凝土养护期间间，对有代代表性的结结构进行温温度监控，定定时测定混混凝土芯部部温度、表表层温度以以及环境气气温、相对对湿度、风风速等参数数，并根据据混凝土温温度和环境境参数的变变化情况及及时调整养养护方式，严严格控制混混凝土的内内外温差满满足要求。7.3冬季施工的温度度控制7.3.1冬季施工的测温温规定=1\*GB2⑴、气温的的测量，每每昼夜每间间隔3小时测量量一次，共共测8次。=2\*GB2⑵、砼浇筑完毕后后1小时后测量量一次，待待温度保持持10℃左右后，以以后每3小时测一一次，直至至混凝土强强度达到设设计强度80%后方可停停止测量。=3\*GB2⑶、加强测测温分析，当当发现温度度降低时，及及时采取措措施增加保保温或增加加热量，保保证混凝土土养生期温温度不低于于10℃,暖棚内温温度不应时时高时低。7.3.2测温点的布置测温点采用流动动、固定两种种方式进行行布设，暖暖棚内均匀匀固定放置置若干测温温计进行测测温，采用用电子测温温计随时流流动测量。7.3.3测温法和要求=1\*GB2⑴、测温人人员工作前前、应检查查所需用具具是否齐全全。夜间测测温还应带带好手电筒筒。=2\*GB2⑵、混凝土土浇筑后，立立即把φ10钢筋棍按按入测孔位位置并能形形成深度适适宜的测孔孔。在混凝凝土凝固前前拔出钢筋筋棍、插上上标志测孔孔位置的三三角旗。测温时，按测温温孔的编号号顺序进行行。温度计计插入测温温孔后，堵堵塞住孔口口，留置在在孔内5min，然后迅迅速从孔中中取出，使使温度计与与视线成水水平，仔细细读数，并并记入测温温记录表，同同时将测温温孔用保温温材料按原原样覆盖好好，把三角角旗插入测测孔内。8、安全保证措施8.1危险源辨辨识根据施工现场具具体情况，进进行详细的的危险源辨辨识，织施施工人员进进行学习，并并指定专人人对危险源源定期巡查查，辨识如如下表表8.1-1危险险源辨识表表序号危险源危险内容风险等级现有控制措施1煤炉加热点燃易燃物起火火二级加强过程控制。施工现场配备干干粉灭火器器。2施工人员人员滑倒受伤，一一氧化碳中中毒二级加强人员安全培培训。加强施工管理。必要时配备防毒毒面具。3施工机械因道路滑引起交交通事故二级加强特殊工种人人员培训。当路面过滑时安安装防滑链链。4电热管不规范用电导致致事故一级加强人员安全用用电培训。加强过程控制。5施工平台施工平台积雪导导致工人滑滑倒二级加强安全培训。为施工人员配备备防滑鞋。6脚手架高空坠落二级加强过程检查，做做好安全防防护。7吊车吊车倾覆一级实行特殊作业管管理人员带带班制度。加强机械管理。加强特殊工种管管理。做好机械操作人人员安全培培训。8.2起重吊装安全措措施起重作业应遵守守下列规定定1、大型吊装工程程，应制定安全全技术措施施，并向参参加施工作作业人员进进行安全技技术交底。2、吊装作业应指指派专人统统一指挥，参参加吊装的的起重工要要掌握作业业的安全要要求，其他他人员要有有明确分工工。起重作作业人员必必须具有相相关合格证证件方可持持证上岗。3、吊装作业前必必须严格检检查起重设设备各部件件的可靠性性和安全性性，并进行行试吊。4、各种起重机具不不得超负荷荷使用。5、地锚要牢固，缆缆风绳不得得绑扎在电电杆或其他他不稳定的的物件上。6、作业中遇有停电电或其他特特殊情况，应应将重物落落至地面，不不得悬在空空中。8.3高空作业安全措措施1、高处作业的安安全技术措措施及其所所需料具，必须进行提前安排，必须在各专项方案中明确说明。2、施工负责人应应对工程的的高处作业业安全技术术负责，并建立相相应的责任任制。施工工前，应逐逐级进行安安全技术教教育及交底底，落实所所有安全技技术措施和和人身防护护用品，未未经落实时时不得进行行施工。3、高处作业中的的安全标志志、工具、电电气设施和和各种设备备，必须在在施工前加加以检查，确确认其完好好，方能投投入使用。4、攀登和悬空高高处作业人人员及搭设设高处作业业安全设施施的人员，必必须经过专专业技术培培训及专业业考试合格格，持证上上岗，并必必须定期进进行体格检检查。5、施工中对高处处作业的安安全技术设设施，发现现有缺陷和和隐患时，必必须及时解解决；危及及人身安全全时，必须须停止作业业。6、施工作业场所所有坠落可可能的物件件，应一律律先行撤除除或加以固固定。高处处作业中所所用的物料料，均应堆堆放平稳，不不妨碍通行行和装卸。工工具应随手手放入工具具袋；作业业中的走道道、通道板板和登高用用具，应随随时清扫干干净；拆卸卸下的物件件及余料和和废料均应应及时清理理运走，不不得任意乱乱置或向下下丢弃。传传递物件禁禁止抛掷。7、雨天和雪天进进行高处作作业时，必必须采取可可靠的防滑滑、防寒和和防冻措施施。凡水、冰冰、霜、雪雪均应及时时清除，防防止深坑被被覆盖导致致人员坠入入。遇有4级以上大大风应停止止高空吊装装作业，同同时人员高高空作业应应做好相关关防护，对对临边作业业应停止进进行；遇有有六级以上上强风、浓浓雾等恶劣劣气候，严严禁进行露露天攀登与与悬空高处处作业。大大风过后，应应对高处作作业安全设设施逐一加加以检查，发发现有松动动、变形、损损坏或脱落落等现象，应应立即修理理完善。8、因作业必需，临临时拆除或或变动安全全防护设施施时，必须须经施工负负责人同意意，并采取取相应的可可靠措施，作作业后应立立即恢复。9、防护棚搭设与与拆除时，应应设警戒区区，并应派派专人监护护。严禁上上下同时拆拆除。8.4施工用电安全措措施1、临时用电设备备在5台及5台以上或或设备总容容量在500kW及及50kWW以上者者，应按照照《施工现现场临时用用电安全技技术规范》的的要求编制制临时用电电施工组织织设计。临临时用电设设备在5台以下和和设备总容容量在500kW以下下者，应制制定安全用用电技术措措施和电气气防火措施施。2、施工现场临时时用电实行行三相五线线制，三级级配电，二二级保护。使使用标准配配电箱，动动力箱与照照明要分开开。3、支线架设要架架空，不准准把支线架架在钢管脚脚手架上和和其他导电电体上，现现场照明不不准使用花花线。4、混凝土振动器器的电源线线，严禁在在钢筋网上上拖拉，以以免钢筋丝丝穿进电源源线，造成成传电在钢钢筋上，发发生重大触触电事故。5、设立现场值班班电工，每每班不少于于2人，特别别是夜间值值班。6、未经专业安全全技术培训训，不准操操作电工作作业，电工工必须持证证上岗。7、施工现场不准准使用无箱箱家用电器器的塑料插插座及三角角型塑料插插座，必须须使用末级级配电箱。8、潮湿的作业场场所的照明明，必须使使用36V及以下安全全电压。9、现场电源接头头用绝缘胶胶布包扎良良好，不准准用塑料包包扎，接头头不能放在在潮湿地上上和水中。9、配电箱内的破破损电器要要及时更换换，接线不不能搭设或或采用线头头直插，不不准把出线线直接接在在漏电保护护器上。10、在施工工工程外侧与与边缘有外外高压电线线，安全距距离小于最最小规定要要求的，要要加屏障遮遮护，用围围栏或防护护网进行防防护，防止止塔吊、脚脚手架以及及长钢筋等等触及高压压线发生事事故。8.5防火安全措施1、在施工过程中，加加强现场防防火制度及及防火宣传传。2、焊接、气割工工作人员持持证上岗，施施工动火严严格申请动动火作业审审批手续。动动火作业施施工区域必必