鄂尔多斯市某体育场钢膜结构工程施工方案二

PAGE黄老师教您学预算QQ1321118740，空间更多建筑精品资料，建造造价师视频/押题PAGE3**体育场场膜结结结构工程施工方案上海**结构有有限公司司2010年6月月月目录HYPERLINK\l"_Toc265397733"第一章编制说明明明及工程程概况况4HYPERLINK\l"_Toc265397734"1.1、说明及及及适用范范围44HYPERLINK\l"_Toc265397735"1.2、编制依依依据4HYPERLINK\l"_Toc265397736"1．3工程概况况：44HYPERLINK\l"_Toc265397737"第二章次钢构件件件制作方方案55HYPERLINK\l"_Toc265397738"2．1我们加工工制作作的关键键措施：：5HYPERLINK\l"_Toc265397739"2．2钢构件的的加工工制作55HYPERLINK\l"_Toc265397740"2.4、焊接777HYPERLINK\l"_Toc265397741"2.5、折线线线段钢管管构件件及弧形形钢管管几何尺尺寸保保证措施施。99HYPERLINK\l"_Toc265397742"2.6．钢管制制制造质量量控制制点9HYPERLINK\l"_Toc265397743"2.7．表面处处处理工艺艺分述述10HYPERLINK\l"_Toc265397744"2.8、防腐涂涂涂装工艺艺分述述11HYPERLINK\l"_Toc265397745"2.9．成品保保保护13HYPERLINK\l"_Toc265397746"2.10．钢构构构件运输输方案案13HYPERLINK\l"_Toc265397747"第三章次钢结构构构安装施施工115HYPERLINK\l"_Toc265397748"3．1、技术准准备：：15HYPERLINK\l"_Toc265397749"3．2、材料准准备：：15HYPERLINK\l"_Toc265397750"3．3、现场准准备115HYPERLINK\l"_Toc265397751"3．4、施工作作业平平台搭设设15HYPERLINK\l"_Toc265397752"3．6施工方方法法18HYPERLINK\l"_Toc265397753"3．7、焊接工工艺119HYPERLINK\l"_Toc265397754"第四章膜结构的的的制作加加工221HYPERLINK\l"_Toc265397755"4．1、机械设设备（含含检测测设备）一一览览表及投投入计计划保证证措施施21HYPERLINK\l"_Toc265397756"4．2膜结构加加工设设备一览览表23HYPERLINK\l"_Toc265397757"4．3、关键技技术及及控制节节点25HYPERLINK\l"_Toc265397758"第五章膜结构安安安装方案案311HYPERLINK\l"_Toc265397759"5.1施工现场场场平面布置置331HYPERLINK\l"_Toc265397760"5.2主要施施施工机械械设备备配备计计划332HYPERLINK\l"_Toc265397761"5.3主要施施施工工艺艺及施施工方法法322HYPERLINK\l"_Toc265397762"5.4工程验验验收38HYPERLINK\l"_Toc265397763"第六章钢膜结构构构质量保保证措措施及承承诺339HYPERLINK\l"_Toc265397764"6.1严严严谨管理理399HYPERLINK\l"_Toc265397765"6.2严格格格贯彻ISSOO90001国国际质量量标准准39HYPERLINK\l"_Toc265397766"6.3质量量量体系组组织管管理39HYPERLINK\l"_Toc265397767"6.4实行行行质量目目标管管理，落落实质质量目标标措施施40HYPERLINK\l"_Toc265397768"6.5控制制制原材料料、半半成品的的进场场关41HYPERLINK\l"_Toc265397769"6．6施工工阶阶段的质量量量保证措措施441HYPERLINK\l"_Toc265397770"6.7严格格格检查制制度，抓抓住预防防措施施的落实实411HYPERLINK\l"_Toc265397771"6.8膜结结结构质量量总体体措施422HYPERLINK\l"_Toc265397772"6.9膜材材材安装的的验收收44HYPERLINK\l"_Toc265397773"第七章钢膜结构构构安全文文明施施工保证证措施施46HYPERLINK\l"_Toc265397774"7.1安全生产产产保证措措施：：46HYPERLINK\l"_Toc265397775"7.2．文明生生生产保证证措施施47HYPERLINK\l"_Toc265397776"7.3．环境保保保护措施施499HYPERLINK\l"_Toc265397777"第八章钢、膜结结结构工期期承诺诺和保证证措施施51HYPERLINK\l"_Toc265397778"8.1钢膜结构构构工期承承诺551HYPERLINK\l"_Toc265397779"8.2．确保工工工期的技技术组组织措施施511第一章编制制制说明及及工程程概况1.1、说明及及及适用范范围本施工方案仅限限限于**体育馆膜膜结结构工程程。本本方案所所依据据的主要要文件件：招标标文件件和国内内有关关规范及及常规规做法。1.2、编制依依依据1、设计图纸。2、现场踏勘情情情况。3、我公司类似似似钢结构工工程程施工经经验。4、现行国家施施施工规范、标标准及规程（但但不限于）《钢结构设计规规规范》（GBJ5500117--20002）《钢结构工程施施施工及验验收规规范》(GB5002205—20011))《建筑钢结构焊焊焊接规程程》(JGJ8811—20022))《膜结构技术规规规程》（CECSS1558：2004）《工程测量规范范范》（GB5000026--933）《建筑工程现场场场供用电电安全全规范》（GB5001194--933）5、本公司的企企企业标准，包包括：质量保保证手册及施施工作业指导导书。1．3工程概况况：工程简介：我方方方的膜面面安装装在体育场场的开合屋盖盖主钢钢构上表表面，体育育场活动屋屋盖由两个个单元块组组成，在中中间直线相相交，闭合合时可与固固定屋盖完完全吻合，活活动屋盖采采用管桁架架结构。最最大可开启启面积将近近100000㎡，单片片活动屋盖盖自重(含膜结构)500吨，我方的的膜面通过过二次部材材焊椄活动动屋盖主钢钢构上再利利用铝合金金夹具与不不锈钢螺栓栓进行固定定。结构主膜材采用用用玻璃纤纤维，涂涂屋为PTFE的膜材，膜膜膜材牌号号为美美国圣戈戈班SSF-IIIAA玻璃纤维维，颜颜色选用用白色色。二次部材结构主主主要采用Q3455B钢材质等等，所所有二次次部材材钢构安安装完完成后进进行聚聚胺脂面面漆涂涂装。第二章次次次钢构件件制作作方案本工程次构件为为为钢管焊焊接形形成主结结构上上覆膜结结构的的支撑体体系框框架结构构。加加工制作作的工工艺关键键是钢钢管的折折线成成弧；钢钢管节节点长度度控制制；现场场拼装装焊接。我公司具有制造造造本工程程技术术、装备备、场场地和制制造钢钢管桁架架的质质量保证证体系系和组织织、管管理经验验、技技术创新新成果果及良好好的工工程技术术人员员和技术术工人人的整体体素质质。我们们将严严格按照照设计计单位编编制的的施工文文件和和施工设设计图图纸及国国家有有关规范范精心心组织、精精心心深化设设计、精精心制作作、精精心安装装，质质量达到到合格格。2．1我们加工工制作作的关键键措施：：（1）、钢管节节点点的相贯连连连接，我我们将将按CAD作出的相相贯贯线进行行切割割，以保保证拼拼装和焊焊接的的质量；；（2）、活动屋屋盖盖上方的钢钢钢管是折折线成成弧的原原理，控控制每段段钢管管管切口口及长长度控制制。（3）工制度现工量少弧管厂行装焊分运场经后与钢对进焊（4）、焊接是是关键键，相交交节点的焊焊接接和现场场焊接接要求很很高，必必须严格格制订订焊接工工艺方方案，由由全方方位合格格焊工工进行施施焊，焊焊后按规规程严严格检查查；2．2钢构件的的加工工制作1．2．1、加加工准备（1）根据据设计院施工工工图及文件件，加加工厂将将会同同业主、监监理理等单位位，对对钢结构构的制制作进行行充分分的讨论论，从从而确定定可行行的施工工方案案，同时时进行行钢结构构的细细画图设设计、工工艺设计计及原原材料的的采购购。（2）细化图设设计计根据设计施工图图图及文件件的要要求，在在认真真消化吸吸收的的基础上上采用用CAD软件对结结构构的构件件尺寸寸进行复复验，以以得出准准确的的构件的的相关关位置、尺尺寸寸、角度度等数数据，并并根据据吊装和和运输输的要求求，进进行细部部设计计，其中中有些些应包括括分段段图。图图纸中中具有各各向视视图、节节点连连接详图图，并并注明安安装位位置、结结构标标高、相相关尺尺寸、焊焊接要要求、精精度要要求、涂涂装要要求及相相应的的材料表表。细细部图将将送交交原设计计确认认，作为为施工工验收的的依据据。（3）工艺设计计根据施工方案的的的要求，进进一一步编制制制作作工艺、焊焊接接工艺、涂涂装装工艺、拼拼装装工艺、运运输输方案等等工艺艺文件，设设绘绘工装、夹夹具具、模板板、制制作及拼拼装胎胎架、运运输托托架及放放样等等工艺图图。（4）材料的采采购购根据制作方案及及及图纸的的要求求，统计计出工工程所用用的钢钢板及其其它材材料的规规格数数量，按按计划划采购到到厂，并并按标准准进行行质量验验收。指指定专用用场地地库房保保管，专专材专用用。材材料质保保书加加盖工厂厂检验验合格章章，作作为文件件提交交的依据据。1．2．2、材材料本工程钢构件及及及连接材材料选选用：材料：直缝钢管管管或焊接接管，Q345；等。本工程用的钢材材材及连接接材料料要严格格进行行分类管管理和和妥善存存放。钢材进车间投料料料须经钢钢材检检验员的的确认认后，方方可进进车间投投料制制作。1．2．3、工工艺技术准备备备1、在技术负责责责人的主持持下下，编制制钢结结构制作作工艺艺规程、技技术术文件，指指导导全部生生产过过程。2、工艺规程的的的主要内容容：：制定各种类型构构构件的总总体加加工方案案、方方法及工工艺流流程；规定各主要工序序序加工方方法，质质量标准准及检检查方法法；制定成品检查验验验收标准准及检检查方法法；制定工艺装备方方方案。1．2．4、技技术监督、质质质量控制1、按厂技术管管管理制度规规定定，厂长长、总总工程师师、技技术科长长、质质量检验验科长长为当然然的质质量监督督负责责人，对对钢结结构制造造全过过程的质质量控控制进行行监督督。2、结构检验制制制度规定：：各各生产加加工工工序严格格执行行“三检制”（自检、互互互检、专专职检检）。3、钢结构制作作作过程中，设设有钢结构专专职检验员按按设计图纸、国国家标准、工工艺规程的要要求，进行各各主要工序检检查和成品检检查验收并填填写检查记录录报告。4、钢结构制作作作各主要工工序序所使用用的钢钢卷尺，由由计计量部门门统一一校核，确确保保量具的的一致致，为保保证安安装尺寸寸，制制造厂、土土建建、安装装等单单位的钢钢卷尺尺，应统统一校校核一致致。1．2．5、钢钢构件制作1．2．5．11钢管构件制制作作工艺要点点点1、下料、放样样：：下料：钢管及型型型材下料料采用用机械切切削方方式，严严格控控制尺寸寸的精精度和断断面的的垂直度度，长长度按图图要求求并考虑虑缩量量+3～5mm。坡口：钢管对接接接坡口采采用管管子坡口口机切切割或直直接在在数控相相贯线线切割机机上切切割坡口。对接：钢管杆件件件尽量减少接接头头。放样：制作前根根根据细部部设计计图纸，在在放放样平台台上对对钢管柱柱进行行1：1实物放样样，定定制样板板、样样条，以以保证证制作精精度2、切割：切割的具体要求求求如下：：1）、切割表面面面应清洁干干燥燥、无锈锈、无无油污、检检查查确认号号料零零件各类类标记记的正确确性；；2）、切割前应应应对设备、工工具进行检查查，确认完好好、可靠；3）、切割后焊焊焊缝熔渣、氧氧化皮清除干干净并保证尺尺寸偏差、剖剖口角度、割割缝光洁度等等满足技术要要求；4）、切割零件件件尺寸允许许偏偏差：1.00mmm；5）、切割面垂垂垂直度偏差差不不应大于于零件件厚度的5%，且不大大于1mm。3、校正对于切割后变形形形的钢管管，采采用热矫矫正法法进行矫矫正。2.4、焊接（1）技术准备备：：在厂总工程师主主主持下，由由焊焊接工程程师做做工程焊焊接准准备工作作，并并根据施施工详详图提出出技术术要求，编编制制焊接工工艺文文件；焊接工艺文件应应应对焊接接方法法、条件件、材材料、规规范、顺顺序、坡坡口、位位置、工工装以以及检验验方法法、标准准、要要求等做做出明明确规定定；焊接工艺文件应应应取得总总工程程师批准准签证证后，方方可发发放到制制作车车间；施工图纸及焊接接接工艺文文件是是整个焊焊接过过程中必必须遵遵循的法法律性性文件，由由工工程师负负责指指挥全部部焊接接工作，并并负负责监督督各种种技术文文件的的实施执执行。（2）焊工：钢结构焊接工作作作必须由由经过过考试并并取得得合格证证的焊焊工担任任，焊焊工应按按合格格证中注注明的的技术水水平，从从事相应应的焊焊接工作作，重重要构件件的焊焊接应由由工程程师指定定的焊焊工担任任；负责操作自动埋埋埋弧焊机机：CO2焊机和和从从事其它它特种种焊接时时，应应对操作作者进进行相应应的考考试，选选其精精通操作作技术术的焊工工进行行操作；；从事焊接工作的的的焊工名名单及及其资格格审定定，应在在施工工开始前前提交交负责该该工程程的焊接接工程程师，获获得批批准后方方可从从事焊接接工作作；工程施工过程中中中，如果果发现现焊工不不符合合要求时时，工工程师可可将其其施焊资资格取取消。（3）焊接材料料：：焊接材料的确定定定应在工工艺文文件中注注明，制制作车间间应严严格按工工艺执执行；焊接材料入库必必必须具备备质量量证明书书，无无质量证证明书书的焊接接材料料一律不不准在在工程上上使用用；焊接材料应放在在在干燥、通通风风处由专专人负负责保管管，焊焊芯生锈锈、药药皮脱落落的焊焊条严禁禁使用用；焊条和焊剂在使使使用前，必必须须按规定定进行行烘陪、低低氢氢型焊条条经过过烘陪后后应放放入恒温温箱内内保存，恒恒温温箱温度度控制制在80100℃之间，未未受受潮的酸酸性焊焊条可不不进行行烘陪，若若焊焊条受潮潮，应应在70150℃烘陪1小时方可可使使用；焊丝在使用前应应应除净锈锈蚀和和油污；；焊接采用国产EEE50型焊条，其其其各项指指标应应符合《GB511117-99022》规定。焊丝、半自动焊焊焊口采用H08A型，应符符合合《GB/TT1149557--94》规定。（4）、焊接钢桁架的焊接，无无论在工厂制制作或在现场场安装都十分分重要，是本本工程的关键键。外露钢管端头均均均需进行行封堵堵。焊接的坡口结构构构：接接全熔缝对口机工法也可在控线割切坡其余板材对接、型型钢对接焊缝缝均为全焊透透焊缝。=2\*GB3②、相贯线焊缝缝缝，主要是是经经向钢管管、纬纬向钢管管与焊焊接球的的焊缝缝；经向向钢管管与支撑撑管的的焊缝。相贯线焊缝坡口口口形式及及焊缝缝高度、要要求求详见施施工图图总说明明。2.5、折线线线段钢管管构件件及弧形形钢管管几何尺尺寸保保证措施施。构件外形尺寸要要要求根据据《钢钢结构施施工及及验收规规范》（GB500205—2001）执行，为为保证安装装精度，制制作构件轴轴线控制应应严格、各各分段尺寸寸必须保证证，并及时时编号。部分卷边钢管为为为弧形结结构，制制作时在在胎具具上严格格控制制尺寸，以以保保证弧形形连接接准确。为为保保证现场场安装装的精度度，弧弧形钢管管在工工厂制作作完成成后，先先进行行预拼装装，如如发现不不合适适部位，及及时时进行修修整，确确保现场场安装装的顺利利进行行。每段构件应设有有有外形尺尺寸及及焊接质质量检检查表。2.6．钢管管管制造质质量控控制点控制点执行部门设计、工艺技术术术部制造部质检部材料供应部1.深化设计●●●2.图纸审核与与工工艺●3.材料质保书书书、复检检●●●4.关键设备与与与工装●5.焊接工艺评评评定●●●6.焊接辅料质质质保书●●7.焊条烘焙温温温度控制制●●8.焊工合格证证证书和钢钢印●●9.焊缝外观、焊焊缝探伤●10.另件质量量量检验●11.预拼装●●●12.除锈与涂涂涂装●●13.出厂顺序序序与标识识●14.装箱、发发发运●注：深化设计，绘绘制工厂加工工图、节点详详图，提交给给设计院认可可后施工。2.7．表面处处处理工艺艺分述述钢结构表面的除除除锈在工工厂自自动生产产线上上进行：：杆件：在通过式式式抛丸除除锈机机（HJCRRQQZ988011）上进行行。除锈等级达到SSSa2.55级。现场焊后的补漆漆漆，应使使用风风动或电电动工工具进行行除锈锈，达到St3级工艺细则：涂装前表面处理理理:（1）打磨=1\*GB3①、所有气割、剪剪剪切、机机加工工后的自自由边边锐角均均应打打磨至R25。=2\*GB3②、抛丸或喷砂砂砂前应用砂砂轮轮打磨去去气割割表面的的割痕痕及火工工矫正正部位的的硬化化层，以以便抛抛丸后在在这些些部位能能形成成合适的的表面面粗糙度度。（2）除油污=1\*GB3①、抛丸或喷砂砂砂前钢材表表面面沾污的的油脂脂必须清清除干干净。a、推荐使用具具具有中度碱碱性性的水性性清洗洗剂清除除油污污，然后后以清清水冲净净；b、杜绝用蘸有有有有机溶剂剂或或洗涤剂剂的少少量回丝丝擦拭拭大面积积油污污，以免免扩大大油脂沾沾污面面积。=2\*GB3②、抛丸或喷砂砂砂过程中和和施施工后，钢钢材材表面必必须避避免油脂脂重新新沾污。a、抛丸或喷砂砂砂用压缩空空气气必须装装有性性能良好好的油油水分离离器；；b、除锈后的钢钢钢材表面必必须须严格避避免重重复沾污污油脂脂；c、质量检查人人人员和涂装装施施工人员员不可可穿戴沾沾有油油污的工工作鞋鞋、工作作服、手手套对未未涂装装的钢结结构进进行质量量检查查和涂装装施工工。（3）抛丸或喷喷砂砂除锈=1\*GB3①、除锈质量等等等级要求a、产品部件合合合格后，采采用用自动抛抛丸机机或在抛抛丸房房内进行行除锈锈处理。除除去去氧化皮皮、铁铁锈、及及其化化杂质，然然后后用经净净化的的压缩空空气将将构件表表面清清除干净净。b、抛丸或喷砂砂砂后，构件件表表面质量量要求求应达到到《涂涂装前钢钢材表表面锈蚀蚀等级级和除锈锈等级级》(GB89923—88)中规定的Sa2.5级。=2\*GB3②、表面糙度要要要求表面粗糙度要求求求控制在45-770μm范围内。=3\*GB3③、抛丸或喷砂砂砂质量检验验=1\*alphabetica、抛丸或喷砂砂砂后应进行行自自检，如如有质质量达不不到要要求的或或漏喷喷的，用用粉笔笔划出，再再进进行补喷喷或用用砂轮机机打磨磨至要求求。=2\*alphabeticb、质量检验应应应根据照片片对对照构件件有否否达到标标准要要求，漏漏喷情情况以及及构件件喷砂后后的表表面粗糙糙表。2.8、防腐涂涂涂装工艺艺分述述（1）、涂装方方法法=1\*GB3①、涂装应该在在在5℃以上，38℃以下，相相对对湿度小小于的的85％的条件件下下进行，当当构构件表面面受雨雨水影响响时不不得进行行涂装装。=2\*GB3②、喷涂前应检检检查所有油油漆漆的品种种、型型号、规规格是是否符合合施工工技术条条件的的规定。并并对对油漆基基料进进行复验验质量量不合格格的油油漆不能能使用用。=3\*GB3③、底漆调配时时时必须严格格按按重量的的比例例进行配配比，混混合后搅搅拌均均匀。且且必须须熟化30～45分钟后才才能能进行涂涂装施施工。=4\*GB3④、喷涂前必须须须将油漆搅搅拌拌至完全全均匀匀，并用80～120目筛网过过滤滤。=5\*GB3⑤、在焊接部位位位30～50mm范围内用用胶胶带纸保保护，暂暂不涂装装。=6\*GB3⑥、喷涂时气泵泵泵压力0.4～0.6MPa，喷涂时时喷喷枪的喷喷嘴与与钢基材材距离离要求30mm左右。=7\*GB3⑦、对于边、角角角、焊缝、切切痕等部位，在在喷涂之前，应应先涂刷一道道，然后再进进行大面积的的喷涂，以保保证凸出部位位的漆膜厚度度。=8\*GB3⑧、对母材表存存存在较大凹凹坑坑的部位位，必必须将其其补平平后，再再进行行下一道道涂料料的施工工。（2）、禁涂部部位位在涂装过程中，应应注意如下的的部位是禁止止涂装的。工地焊接部位及及及两侧100mmm、且要满满足足超声波波探伤伤要求的的范围围。但工工地焊焊接部位位及其其两侧应应进行行不影响响焊接接的防锈锈处理理，在除除锈后后刷涂防防锈保保护漆，并并控控制漆膜膜厚度度。（3）、涂层缺缺陷陷修补=1\*GB3①、涂层擦伤处处处=1\*alphabetica、擦伤面积较较较小，并且且锈锈蚀不严严重时时，先用用洗涤涤剂和清清水清清洗表面面，干干燥后用用铁砂砂皮打磨磨，然然后刷涂涂或喷喷涂水性性无机机锌涂料料。=2\*alphabeticb、擦伤面积较较较大或者已已有有明显锈锈蚀时时，在用用洗涤涤剂和清清水清清洗表面面并干干燥后，用用动动力砂纸纸盘打打磨，然然后刷刷涂或喷喷涂水水性无机机锌涂涂料。=2\*GB3②、局部修补=1\*alphabetica、如漆膜表面面面受到机械械损损伤，已已损坏坏到底层层涂料料并出现现局部部锈蚀的的部位位，应采采用弹弹性砂轮轮片打打磨至GB899223-88标准中的St3级，才能能进进行底漆漆及后后各配套套涂料料的局部部修补补。=2\*alphabeticb、如漆膜粉化化化或受机械械损损伤，只只要将将面漆以以砂纸纸打毛并并除尽尽旧漆膜膜表面面的油污污和杂杂物直接接涂装装中间层层漆或或面漆即即可。c、对拼装焊接接接的部位，必必须清除焊渣渣，进行表面面处理达到3等级要求后后，用同等涂涂料补涂。=3\*GB3③、涂层失去附附附着力的表表面面由于钢材表面存存存在油污污或表表面粗糙糙度过过低，涂涂层失失去附着着力时时，面积积较小小，则按按第1条处理，如如如大面积积失去去附着力力，则则该表面面必须须重新清清除油油污，并并喷砂砂至Sa2.5级，然后后刷刷涂或喷喷涂水水性无机机锌底底涂料。=4\*GB3④、膜厚不足涂层膜厚未达规规规定要求求时，应应根据面面积大大小用喷喷涂或或刷涂方方法修补到规定厚度度度，修补补前表表面应是是清洁洁的。（4）、涂装记记录录=1\*GB3①、涂装前，应应应记录当时时的的温度、湿湿度度，开始始喷涂涂的时间间，并并将时间间记录录于工件件上，工工件应编编号，对对应编号号填写写记录表表。=2\*GB3②、每道涂层的的的厚度、外外观观均应自自检合合格后，连连同同记录表表一起起交质检检进行行确认检检查。（5）、质检=1\*GB3①、喷砂或除锈锈锈后质检，有有否达到喷砂砂或除锈等级级：是否达到到工艺所规定定表面粗糙度度：灰尘及杂杂物是否清理理干净。=2\*GB3②、涂层外观用用用目测检查查法法，检查查涂膜膜是否存存在龟龟裂、流流挂、鱼鱼眼、漏漏涂、片片落和其其他弊弊病。=3\*GB3③、漆膜的厚度度度，采用漆漆膜膜测厚仪仪测量量，按被被涂物物体的大大小确确定厚度度测量量点的密密度和和分布，然然后后测定漆漆膜厚厚度，漆漆膜厚厚度未达达到要要求时，必必须须进行补补涂。=4\*GB3④、漆膜厚度要要要求80％以上的的测测点测得得的膜膜厚值，必必须须达到或或超过过规定的的膜厚厚值，余余下的的不到20％的测点点测测得的膜膜厚值值不得低低于规规定膜厚厚值的的80％。=5\*GB3⑤、除最后一道道道面漆外，各各涂层附着力力必须检测，用用锋利刀片在在已完全固化化并且没有油油脂沾污的涂涂层表面刻划划两条长约40mm相互以60度十字交叉叉的切口，切切口必须穿透透涂层，到达达基底，然后后用胶带粘贴贴于十字切口口上压紧，尔尔后抓住胶带带一端迅速拉拉起，观察切切口两边涂层层剥落情况。=6\*GB3⑥、漆膜的质检检检必须每层层都都要进行行，并并作记录录。如如有不合合格之之处应及及时通通知操作作者，令令其返工工。=7\*GB3⑦、质检记录将将将作为竣工工资资料，提提供给给用户，专专职职质检员员必须须签字盖盖章。2.9．成品保保保护=1\*GB2⑴、产品一旦形形形成，必须须十十分重视视成品品的保护护，厂厂内吊装装、转转移、装装运都都要责任任落实实到时人人，防防止变形形和碰碰撞；=2\*GB2⑵、装运时，支支支点上要用用木木料垫实实，捆捆扎处要要防止止油漆脱脱落；；=3\*GB2⑶、钢构件存放放放场地应平平整整坚实，无无积积水。钢钢构件件按种类类、型型号、安安装顺顺序分区区存放放；钢构构件底底层垫忱忱有足足够的支支承面面，并防防止支支点下沉沉。相相同型号号的钢钢构件叠叠放时时，各层层钢构构件的支支点在在同一垂垂直线线上，并并防止止钢构件件被压压坏和变变形。=4\*GB2⑷、钢构件运至至至施工现场场按按构件明明细表表，核对对进场场构件的的数量量，查验验出厂厂合格证证及有有关资料料。2.10．钢钢钢构件运运输方方案构件运输要求：：：1、工厂加工完完完毕经过验验收收合格的的构件件，应妥妥善堆堆放、保保管、书书写编号号标志志。钢柱柱、横横杆以单单件作作为交付付状态态。2、构件的运输输输应防止变变形形。本次运输特点：：：1、由由由于构件件采用用钢管，工工厂厂加工，故故属属于轻飘飘类不不易满载载，降降低运输输效率率，增加加运输输成本；；2、货货货物运输输路途途变化较较多，不不利于货货物正正点到达达，时时间安排排上应应考虑适适当提提前量；运输保证措施：：：运输周期保证证证措施构件运输时固定定定用的绑绑扎钢钢丝绳应应与构构件用胶胶皮垫垫板特别别包脚脚隔开，以以减减少震动动式磨磨损，破破坏构构件表面面。构构件装车车、卸卸车和安安装防防止碰撞撞，应应采取慢慢起慢慢落。为为防止止梁变形形，运运输应采采用特特殊装备备加以以保护。第三章次钢钢钢结构安安装施施工3．施工工工准备为加强工程管理理理，钢结结构施施工中各各有关关单位组组成领领导小组组，协协调施工工。3．1、技术准准备：：1、熟悉图纸，按按按设计图图及施施工交底底施工工。2、制定主要工工工艺措施。3、根据现场施施施工条件，选选用相适应的的机械设备。4、工程质量目目目标达到优优良良标准。必必须须对各工工序质质量进行行监控控，完善善施工工图中不不足，积积累资料料，工工序交接接及交交工验收收。5、对操作人员员员进行培训训，考考核合格格后方方可上岗岗。6、施工前组织织织有关人员员进进行技术术、质质量及安安全交交底。3．2、材料准准备：：1、施工中构配配配件连接件件的的加工与与定货货、半成成品等等均需符符合相相应的标标准。2、组织材料进进进场，且经经监监理等相相关单单位验收收为合合格品后后方可可进行下下道工工序施工工。3．3、现场准准备1、由于本项目目目建筑规模模比比较大，因因结结构特点点，部部份二次次钢构构在地面面与活活动屋盖盖主钢钢构配合合组装装焊接，减减少少高空作作业量量，部份份二次次部待活活动屋屋盖的檩檩条安安装完成成后才才能采取取高空空散装法法。2、现场高空作作作业的二次次部部材因量量轻及及垂直运运输机机械的选选择使使用卷扬扬机。3、根据现场施施施工高峰时时配配备16台焊机。4、总包单位按按按时交验工工程程轴线点点及水水准标点点、相相应位置置三维维坐标点点的实实测值。5、主钢构施工工工方交验并并经经监理认认可，同同时将主主钢构构完全卸卸载完完成。3．4、施工作作业平平台搭设设1．因二次钢钢构构施工时，固固定屋盖及活活动屋盖的工工程量均已施施工完毕，我我方的工作面面均在活动屋屋盖主钢构的的上方，作业业平台均采用用在主钢构上上表面搭设木木挑板再在其其表面铺设安安全网，且配配备安全网。章丘体育馆屋屋屋面二次次钢构构作业平平台**体育馆馆屋面膜膜结构构作业平平台3．5、施工测测量一：施测原则111）严格执行行测测量规范范；遵遵守先整整体后后局部的的工作作程序，先先确确定平面面控制制网，后后以控控制网为为依据据，进行行各局局部轴线线的定定位放线线。22)必须须严格审审核测测量原始始数据据的准确确性，坚坚持测量量放线线与计算算工作作同步校校核的的工作方方法。3))定位位工作执行行自检、互互检合格后后再报检的的工作制度度。4)测量方方法要简捷捷，仪器使使用要熟练练，在满足足工程需要要的前提下下，力争做做到省工、省省时、省费费用。二：平面与高层层层测量控控制网网测设步步骤（1）与总包及及监监理公司共共共同进行行施工工测量控控制点点的现场场点位位的交接接和复复测工作作。（2）检测上工工序序所提供的的的测量控控制点点的精度度，并并将检测测数据据及时绘绘制成成测量成成果，进进行换算算三维维坐标值值，分分析标高高，平平面尺寸寸等数数据的相相对差差值。（3）依据总包包提提供的实际际际测量控控制点点与我方方理论论控制点点进行行比对。（4）根据总包包及及监理确认认认同意的的控制制点的加加密布布置设计计方案案，进行行测量量控制点点的定定位。（5）联测起算算依依据点，将将将平差结结果报报监理专专业工工程师。（6）根据监理理反反馈的信息息息，将测测量控控制点归归化至至设计位位置。（7）定期组织织复复测测量控控控制点，并并进进行必要要的归归化改正正。三、测量仪器配配配置序号名称型号数量备注1瑞士产全站仪LeicaTTTC50001台2″±(2mmm++3ppmmm)2瑞士产经纬仪WILD-T2221台3瑞士产水准仪WILD-NAAA21台4瑞士产水准仪WILDN2221台5平行玻璃板LeicaGGGPM334台与水准仪嫁接使使使用6拉力计KL-10型6把7钢卷尺50m10把8钢卷尺30m10把9水平尺400mm20把3．6施工方方法1.施工方法在活动屋面轨道道道台车两两侧新新增的腹腹杆与与弦杆在在地面面同主钢钢构方方的活动动屋盖盖同时组组装，焊焊接。以以此减减少高空空作业业量及焊焊接量量。其它二次部材特特特点为单单根成成线安装装，及及本项目目活动动屋盖的的每四四分之一一单元元共分八八片膜膜材，我我方计计划从任任一单单元完成成施工工且验收收合格格的活动动屋盖盖主钢构构开展展施工。先从活动屋盖盖盖的低处按按膜膜材的分分割缝缝进行焊焊接压压装底板板，要要求每条条膜材材分割缝缝的二二次部材材控制制每片膜膜材的的宽度、及及长长度（折折线成成弧）。对于因主钢构的的的偏差原原因在在30mm之内，我我方方可通过过二次次部材相相互调调整尽量量使偏偏差均值值。对于偏差太大的的的活动屋屋盖的的主钢构构需请请相关方方进行行校正、骄骄正正控制在在允差差范围内内。**体体体育馆屋屋面膜膜结构作作业现现场其它的二次部材材材用于背背面固固定膜材材专用用。最后进行二次部部部材按照照施工工图要求求与部部份二次次钢构构的焊接接，及及聚胺脂脂面漆漆施工。3．7、焊接工工艺1、总体要求：：：1）、定位焊前前前，应认真真检检查剖口口尺寸寸、外形形、形形状尺寸寸、剖剖口外的的清洁洁等是否否满足足图纸或或焊接接工艺要要求，定定位焊采采用的的焊条型型号为为E50系列焊条条，定定位焊的的长度度为20—40mm（根据管管径径直径大大小来来确定定定位焊焊长度）不不等等，按四四等份份均匀对对称分分布，避避免变变形弯曲曲。2）、本工程的的的焊接设备备及及焊接材材料烘烘焙设备备等应应完好，设设备备上的电电流表表、电压压表等等仪表、仪仪器器都应在在有效效范围内内使用用。3）、焊工领用用用焊接材料料时时，应凭凭焊接接线长或或焊接接班长签签发的的焊接材材料领领用单到到焊条条房进行行领料料。领用用的焊焊条，应应入保保温桶内内备用用。4）、焊工应持持持证上岗，并并要求从事与与其证书等级级相应的焊接接工作，凡是是没有焊工上上岗证的焊工工，在办好上上岗证之后才才能上岗。根根据工程的建建造工艺方案案，本工程所所要用到的焊焊工资格位：：水平固定角角焊、垂直固固定角焊、水水平固定对接接及垂直固定定对接等。所所采用的焊接接方法为手工工电弧焊和CO2气体保护半半自动焊（当当夹角小于300时，夹角处处不允许用）。5）、该工程所所所用的焊接接材材料为：：手工工焊焊条条型号号为E50系列；焊丝牌号号为为：H08A。6）、焊前必须须须要彻底清清理理干净焊焊缝坡坡口两侧50mm范围内的的油油污、铁铁锈、氧氧化皮、水水分分等，否否则不不允许施施焊．．7）、角焊缝的的的焊角高度度应应严格按按图纸纸的要求求，按按焊角高高度等等于较薄薄管壁壁厚度的1.5倍。8）、要求钢桁桁桁架与钢管管柱柱相焊焊焊缝要要全熔透透或半半熔透时时，则则钢管构构件之之间的装装配间间隙为2—4mm；9）、熔透角角焊焊缝或半熔熔熔透角焊焊缝的的熔透部部位的的打底焊焊应认认真处理理，确确保打底底焊缝缝的背面面成型型美观及及熔透透。10）、对于不不要要求焊透的的的角焊缝缝，则则支管可可按实实际长度度进行行下料及及装焊焊。11）、对接焊焊缝缝焊后要打打打磨至与与母材材平齐，角角焊焊缝焊后后要进进行打磨磨至与与母材光光顺过过度（验验收标标准以业业主提提供的样样品为为准）。12）、多层多多道道焊时，应应应注意严严格控控制层间间温度度(＜2500C；要求清清理理干净前前道焊焊缝的药药皮和和飞溅等等后才才允许施施焊下下道焊缝缝；多多层多道道焊时时各层各各道的的接头应应错开开。2、接缝坡口节节节点及技术术要要求施焊可采用手手手工电弧焊焊和和CO2实芯焊丝丝半半自动焊焊；若若采用手手工电电弧焊施施焊时时，打底底焊要要用ø=2..55mm的小直径径焊焊条；要要求所所有管对对接焊焊缝（规规定为为三级焊焊缝）全全熔透。第四章膜膜膜结构的的制作作加工4．1、机械设设备（含含检测测设备）一一览览表及投投入计计划保证证措施施4．1．1简简介：工工场全全面引进进配置置了由母母公司司日本太太阳工工业独自自开发发的的膜膜结构构专用数数字化化加工设设备，有有膜材检检查装装置，有有裁剪剪膜片配配置系系统，有有膜片片切割线线绘制制装置，有有适适用于加加工不不同材质质的膜膜片熔接接机械械设备。物理性能检查物理性能检测膜材在入库之前前前，根据据厂商商提供的的不同同批号，对对膜膜材的物物理性性能进行行测试试。测试试合格格的材料料方可可入库。测测试试数据全全部进进入电脑脑存档档。物理性能检测数据同步秤重撕裂试验抗拉试验秤重撕裂试验抗拉试验加工工艺裁剪通过与设计系统统统的数据据共享享，实现现膜片片配置的的全自自动化，配配置置结果传传送到到数控裁裁剪装装置执行行自动动裁剪。裁裁断断完成之之后，有有操作人人员核核对尺寸寸。所所有裁断断工序序都留取取原匹匹样片备备案。配图系统配图系统自动裁剪自动裁剪研磨对需要研磨的膜膜膜材，在在研磨磨前后使使用微微分卡控控制研研磨深度度。热合4）热合当日使用的所有有有热合机机均实实行开机机试验验，根据据当日日所加工工的膜膜材特性性，通通过调控控机械械的温度度和操操作时间间，进进行取样样，实实现对膜膜片的的均匀熔熔接，和和提高膜膜片剥剥离试验验的强强度，从从而控控制当日日热合合的合格格程度度和工艺艺稳定定性。每每道热热合工序序完成成以后，均均有有专人进进行检检查。5）收边6）打孔5）收边是膜体热热合合的后道道工序序，收边边后的的尺寸根根据图图纸要求求进行行确认。6）打孔根据加工工图图纸的尺尺寸和和间距在在膜面面上标示示并检检查后打打孔，工工序完工工后，再再度检查查孔径径和间距距。4．2膜结构加加工设设备一览览表序号设备名称规格型号数量产地1移动电源系统1套日本2膜材外观检查装装装置1台日本3单轴张力试验机机机1台日本4简易张力试验机机机1台日本5自动膜片配图系系系统1套日本6全自动画线装置置置1套日本7双针工业缝纫机机机3台德国2台、中国国1台台8单针工业缝纫机机机1台中国9膜材表面打磨机机机2台日本10手动表面打磨机机机4台日本、中国11张力装置6对日本12上下分离式热熔熔熔机MT71台日本13定位热熔机MT84台日本14端部热熔机MT92台日本15上下移动式热熔熔熔机MT121台日本16周边热熔机2台日本17点焊机2台日本18自走式热板热熔熔熔机2台日本19自走式热风热熔熔熔机4台日本20手动式热风热熔熔熔机7台日本21山本高频热熔机机机2台日本22国产35kw高高频频热熔机1台国产20打孔机2台日本21移动台车10对日本22捆包卷绕机2台日本膜材料检测装置置置（部分分委托托日本太太阳工工业实施施检查查）序号检测装置名称检测内容1单向拉伸试验机机机膜材的抗拉强度度度，撕裂裂强度度及伸长长率等等2光学式伸长仪膜材的伸长率3高低温装置膜材在不同高低低低温下的的强度度及伸长长率4蠕变试验机膜材接合部的蠕蠕蠕变(高温、恒恒温)5双向拉伸试验机机机膜材经向和纬向向向的变形形特性性6剪切变形试验机机机膜材的剪切变形形形特性7双向蠕变试验机机机膜材的双向蠕变变变特性8双向应力缓和试试试验机膜材的应力－变变变位特性性9疲劳试验机膜材的耐疲劳特特特性10曲折试验仪膜材的耐曲折特特特性11反复曲折试验仪仪仪膜材的耐曲折特特特性12室外暴晒试验台台台膜材的耐久性和和和自洁性性13人工老化试验机机机膜材的耐久性和和和自洁性性14分光光度计膜材的透光率、吸吸光率、反射射率等15人工污染试验机机机膜材的自洁性16吸水试验装置膜材的吸水特性性性4．3、关键技技术及及控制节节点为保证该工程项项项目能按按计划划顺利、有有序序地进行行，并并达到预预定的的目标，必必须须对有可可能影影响工程程按计计划进行行的关关键技术术及控控制节点点进行行分析，事事先先采取措措施，尽尽量缩小小实际际进度与与计划划进度的的偏差差，实现现对项项目工期期的主主动控制制。下下面分别别以下下对节点点设计计、膜布布加工工等关键键技术术及控制制节点点进行分分析加加以分析析、研研究，制制定对对策，以以确保保工程按按质量量优良.4.3.1膜面面面加工膜布加工制作控控控制措施施制作流程图设计图与裁剪图设计图与裁剪图膜布材料进货裁剪工程膜布材料进货裁剪工程退货进货检查N．G进货检查热熔合工程热熔合工程检查书制作检查书制作修补整理工程修补整理工程热熔合设备边角处理热熔合设备边角处理检查效果鸠眼加工检查效果鸠眼加工捆包，成品出货N．G捆包，成品出货安装现场膜材的处理有关材料的处理理理，为了了避免免在工程程中搬搬运及工工程中中移动时时所发发生的折折痕、折折纹等损损伤，请请依照以以下操操作步骤骤进行行。1)作业人员在在材材料上作业业业时：①请确认认认膜材与地地面面之间无无异物物后方可可进行行下步作作业。②不可在在在膜材有松松弛弛、浮起起处作作业。2)进行膜材搬搬运运及移动时时时：在作业场地面面面上进行膜膜材材搬运及及移动动时，请请两人人或两人人以上上来进行行，且且用干净净的工作手套托住住住膜材两两端。膜材经过的地地地面上若有有障障碍物时时，请请事先将将其去去除，同同时用用拖把清清扫干干净。吊高、移动膜材材材时，请请使用用吊车、起起重重机等，吊吊挂挂在芯材材管上上，同时时避免免让钢索等接触到膜膜膜材。起起重作作业应由由合格格人员进进行。膜布裁剪操作要要要求1作业内容：以设计部制作的的的裁剪资资料（裁裁剪图）为为基基准，标标出在在膜板加加工时时必要的的记号号（折叠叠宽度度、熔接接宽度度等），切切割割膜材。2.使用设备：：（1）超音波波或雷射射裁剪剪机（2）电脑主主机3.作业顺序：：（1）将裁剪剪资料及及膜材材外观检检查综综合后，得得知知缺点位位置，决决定剪取取材料料的位置置，且且注意切切割位位置要避避开膜膜材原料料上的的瑕疵点点。（2）将裁剪剪位置资资料转转送到自自动裁裁剪机。（超超声波或镭射）（3）用雷射射裁剪机机自动动进行膜膜材的的做记号号、切切割。（超超声声波或镭射）（4）裁剪片片的确认认以表4-7作为裁剪剪片片尺寸之之基准准。4.超音波或雷雷射射自动剪裁裁裁之基准准要求求（1）设计裁剪剪图图电脑系统统统连线自自动剪剪裁，剪剪裁线线条均匀匀（曲曲线、直直线）（2）裁剪速度度雷射7m/分超音波1115m/分（3）自动裁剪剪误误差LL==5m±±2mmm/mL=10m±±±4mm/mL=10m以以以上±8mm/m膜材的热熔合操操操作要求求1.作业内容剪裁好的的膜膜材用热热熔合合加工机机来进进行熔合合作业业。2.使用设备热熔合加加工工机张力装置FEP胶卷暂贴贴贴机3.热熔合作业业员员从事热熔合加工工工作业人人员应应为公司司内部部技能熔熔接工工合格者者。厂厂长令各各热熔熔合工提提出五五片热熔熔合样样本,并依下表表所所示基准,确认是否否合合格。表3-1热热热熔合状态态的的判定标标准(公司内部部标标准)项目判定标准接合部位拉张强强强度母材强度的9000%以上剥离强度2.0kg/cccm以上外观焦痕在2...5cm以内曲面部分的胶卷卷卷没有不不吻合合的情形形4.热熔合设备备热熔合设备必需需需具有将将温度度、压力力、熔熔接时间间控制制在所订订之范范围内来来做管管理的性性能，条条件则依依膜材材的种类类而定定。5.热熔合设备备开开始作业前前前的检查热熔合作业者应应应在开始始作业业时先确确认熔熔接设备备之温温开度、压压力力、熔接接时间间并且记记录下下来。6.热熔合品质质确确认将本加工中所用用用膜材料料做成成试验样样本，进进行破坏坏检查查并且确确认。详详细请查查照（表4-6）。7.作业顺序热熔合作业人员员员依照加加工顺顺序，确确认膜膜板编号号、扣扣件编号号及转转角编号号、准准备热熔熔合的的裁剪片片。a.确认膜材重重叠叠方向及熔熔熔接宽度度，使使用FEP胶卷暂粘粘机机将FEP胶卷暂时时固固定住。重重叠叠粘合部部分至至少要20mm以上。b.热熔合部部部位曲率率很大大或是形形状很很复杂时时，请请使用暂暂粘机机暂时固固定住住。粘点点间的的距则视视形状状而定。c.确认热熔合合部部分没有FEP胶卷溢出出、卷卷起及断断裂等等情形，后后再再行热熔熔合。d.在热熔合膜膜材材两端安装装装张力装装置，将将张力道道入以以防止熔熔接时时膜材的的热收收缩。8、热熔合温度度度之管理a.热熔合工工工在进行行熔接接时，应应由温温度表上上确认认温度，同同时时确认温温度列列印记录录，以以便达到到双重重管理。b.温度设定不不适适合时，应应应立即中中止作作业，修修理缺缺陷部分分并立立刻确认认熔接接品质。膜布的捆包根据膜材展开的的的要求进进行膜膜材的打打包方方向,在装有缓缓动动材(聚乙烯皮皮的的气囊[AIRRBAGG]))管子上,以胶带固固定定卷妥.为了防止止膜膜板发生生折痕痕、压力力等损损伤，请请适当当地放入入缓动动材料，仔仔细细卷妥进进行捆捆包工作作。附表1、品质管管理工工程表QC工程表（内内内部资料料）工程名称：年月日作业场所No.工程名检查项目OK对策、管理值、其其他1膜展开准备鹰架的状态确认认认作业台的高度大大大约在作作业部部以下1MM左右的位位置。每天使用前须检检检查膜破损防止措施施施防止膜落下用绳绳绳索的固固定障碍物的去除压膜用绳索，假假假固定用用工具具的配置置膜放在保护用帆帆帆布之上上重机的架设OKKK吗？水平状态、盘状状状况、车车脚架架的伸出出状况况2膜展开固定人员配置的确认认认作业内容，工作作作之分担担全员员是否把把握必要之工具要马马马上可以以使用用状态计划书作成后须须须开作业业员会会议，并并依照照指示进进行膜有无皱纹膜的形状是否变变变形全体平均拉开中心开始向外侧侧侧组装3异常时之措施天气突然变差风速5m/s判判判断为危危险时时为防止止灾害害发生，作作业业应立即即中止止下雨时由关系者者者协议决决定是是否作业业铁骨、膜、鹰架架架的破损损中止作业进行复复复旧作业业防止止2次灾害再再次次发生查明破损原因并并并排除破破损原原因再进行本体工程程程或有变变更时时须十分分检讨讨后进行行4微调整膜、张力、皱折折折依现场状况会同同同设计部部作调调整5熔接温度温度表上的温度度度确认修理缺陷部分，并并立刻确认熔熔接品质温度设定不适当当当时应中中止作作业第五章膜膜膜结构安安装方方案5.1施工现场场场平面布置置5.1.1堆堆堆场根据工程需要，在在工程范围内内划出100m2的场地作为为膜面施工时时的现场堆场场。施工单位位在场地上搭搭设临时仓库库，作为膜结结构五金件及及膜面安装工工具运输到施施工现场时的的货物仓库。膜结构施工用资资资材施工道路路为保证施工道路路路的畅通通及本本工程文文明施施工的需需要，膜膜面运输输至施施工现场场后直直接卸放放在该该堆场内内，由由于膜面面有专专门的包包装，卸卸车后不不要开开启，以以免造造成膜布布的损损坏。为为防止止雨水的的侵蚀蚀，应用用彩条条布将包包装覆覆盖。待待施工工时，将将膜布布从包装装内取取出，按按施工工区域依依次就就位。待货品到达现场场场后，应应指派派专人在在堆场场内进行行值班班，负责责安装装工具及及五金金件的看看管工工作，保保证所所有物件件完好好、不丢丢失。现场膜材料堆场场场6.1.2施工工道道路膜面安装前，需需需利用吊吊机将将膜布从从包装装箱内取取出，放放置在运运输车车上，再再驳运运至安装装地点点。因此此，利利用原安安装次次钢构的的施工工道路约约一条条20米，此道道路路作为膜膜结构构施工时时吊机机及运输输车必必备的开开行道道路。5.2主要施工工机械械设备配配备计划划本工程选用一台台台80T汽车式起起重重机膜结结构的的垂直运运输的的主要机机械，并并选用一一台5吨运输车车作作为膜面面场内内驳运的的机械械。吊车站位见下图图图：5.3主要施工工工艺艺及施工工方法5.3.1施工工流程程5.3.1.11总体体安排施工队伍进场后后后首先进进行操操作平台台的搭搭设，安安全扶扶手的设设置，施施工准备备工作作完成后后进行行膜面的的施工工，第一一块膜膜面安装装时，不不应讲究究施工工进度而而应重重视施工工质量量并训练练施工工队伍掌掌握本本工程膜膜面的的安装工工艺，该该膜面安安装完完成后，依依次次进行剩剩余膜膜面的安安装工工作。主主体膜膜面安装装完成成后，进进行补补缺、扫扫尾工工作。5.3.1.22膜面面施工工工艺流程程施工前准备工作作作――＞安装绳绳网――＞膜面就就位――＞膜面展展开――＞膜面张张拉拉周边固固定――＞外膜背背面面挂布固固定5.3.1.33外膜施施工方方法一、外膜在屋面面面架台所示示：：二：展膜示意图图图三：张拉膜示意意意图5.3.1.44本项目目共有有三十二二片外外膜。膜膜图临临时摆放放位置置及展膜膜顺序序见下图图。5.3.1.55在钢结结构安安装满足足外膜膜安装条条件的的前提下下，计计划先安安装中中四分之之一活活动屋盖盖的下下方一片片外膜膜。其余余膜片片通过下下方膜膜片滑移移至相相关区域域。先先在二次次钢构构罩壳系系统面面上拉设10条棕绳作作为为托膜专专用。要要求按照照外膜膜的捆包包指示示进行展展膜。并并在捆包包外膜膜的外端端利用用专用夹夹板与与边绳进进行固固定，膜膜材展展开后需需根据据当时天天气情情况用若若干揽揽风绳将将膜临临时压住住以防防被风吹吹起损损坏。5.3.1.66外膜展展开外外膜随即即在四四周边进进行初初步张拉拉，同同时在外外膜上上外表面面拉设设10道反绳网网，以以防被大大风来来回吹起起而损损坏膜材材。在在外膜径径向初初步张拉拉到位位的基础础上，可可以将托托外膜膜的绳网网拆除除。再拆拆除绳绳网后，经经向向两边外外膜的的永久固固定要要求从膜膜的中中心位置置向两两边固定定。经经向固定定完毕毕后再进进行纬纬向固定定，纬纬向固定定原则则也是同同样要要求从膜膜的中中心位置置向两两边固定定。5.3.1.77在四周周永久久固定后后，进进行外膜膜背面面挂布的的绑绳绳固定。5.3.1.88其余的的安装装方式基基本同同上。5.3.2.44膜面面铺设a.膜面安装装装必备条条件1）结构必须安安安装完毕，膜膜结构支架必必须安装完成成，并应满足足设计要求；；2）结构整体是是是安全、稳稳定定的；3）相关区域内内内构件的涂涂装装必须施施工完完毕；4）相关区域内内内施工准备备工工作结束束；5）膜面安装技技技术指导抵抵达达现场，对对现现场情况况全面面检查后后同意意开工；；6）接收到现场场场监理工程程师师下发的的开工工单。b.根据膜膜膜面安装装要求求约每隔3到4米放置一一定定数量的的膜面面固定材材料以以及临时时张拉拉工具。膜膜面面固定材材料及及临时张张拉工工具包括括铝合合金压条条，膜膜面螺旋旋夹，白白色夹具具，灰灰色夹具具以及及卸甲，绳绳索索紧绳机机，钢钢丝绳紧紧绳机机，紧固固钳和和φ14尼龙绳。c.将安装膜面面面的手工工工具具分发到到各个个班组。手手工工工具包包括大大力钳、扳扳手手及带安安全挂挂钩的工工具袋袋。d.将不锈钢螺螺栓栓依次安装装装在膜面面连接接板上，并并将将止水橡橡胶带带按顺序序排放放在膜结结构支支架上。6.3.2.55膜面面就位首先在工地堆场场场内平地地上拆拆除膜面面的包包装；根据膜面安装部部部位确认认相同同编号的的膜布布；膜布的外层包裹裹裹着很厚厚的塑塑料纸，每每一一层之间间摆放放有硬纸纸筒，将将膜布从从包装装箱内取取出时时，吊装装用索索具为4根1.5tt绳圈圈。起吊吊时，为为防止绳绳圈直直接接触触膜面面造成膜膜布上上产生折折痕，应应将绳圈圈从硬硬纸筒内内穿过过，然后后用汽汽车吊将将膜面面吊至运运输车车上；车辆开行至安装装装部位后后，将将膜布就就位至至搁置平平台的的中心。5.3.2.66展开开膜布膜面展开必备条条条件：1）收听天气预预预报，当天天风风力不大大于55级（风速速小小于8.22mm/s）；；且且非大雨雨天；；2）绳网的拉设设设符合施组组要要求；3）所有安全设设设施及操作作平平台的最最终形形式符合合施组组要求；；4）安装指导在在在现场督察察。膜布展开前，应应应再一次次对搁搁置平台台表面面上进行行检查查，应保保证清清洁、无无污物物，并保保证无无尖锐毛毛刺，以以免造成成膜面面的损坏坏或污污染。所有参加膜面展展展开工作作的人人员，必必须穿穿软底胶胶鞋。当膜面被搁置在在在平台上上后，首首先将膜膜面横横向展开开，每每隔2米在膜边边上上安装一一个灰灰色夹具具，并并与绳索索紧绳绳机连接接；在在竖向膜膜边上上每隔5米安装牵牵引引夹具，用用来来膜面的的展开开和牵引引。最后，操作工人人人通过紧紧绳机机牵引膜膜面，两两侧工人人用绳绳索拉紧紧灰色色夹具，抖抖动动膜面，辅辅助助膜面的的牵引引。当膜布纵向基本本本牵引到到位时时，将膜膜布向向两侧膜膜结构构支架方方向牵牵引。膜面牵引过程中中中应注意意：①应由专人人负负责统一一指挥挥；②保证操作作工工人的牵牵引速速度同步步；③有专门技技术术人员跟跟踪监监督。膜布展开时，随随随时观测测膜布布外观质质量，发发现因制制作引引起的破破损、钩钩丝及不不可清清除的污污迹，及及时通报报。5.3.2.77安装装反绳网网当膜布牵引工作作作结束后后，为为防止风风的作作用造成成膜面面的损坏坏，应应立即安安装反反绳网，反反绳绳网拉设设时纵纵向每隔5米弦拉一一道道。5.3.2.88周边边固定1）本工程膜结结结构形式为为张张挺式膜膜结构构，是指指膜结结构中未未设置置张拉机机构，膜膜面直接接固定定在膜结结构支支架上，安安装装的过程程就是是膜面张张拉的的过程，膜膜面面安装完完成后后达到受受力要要求。2）当膜面被牵牵牵引到距最最终终位置800ccm远时，卸卸除部分分紧绳绳机（并并用钢钢丝绳紧紧绳机机代替紧紧绳机机绳索）。3）松开所有绳绳绳网。4）调整膜布周周周边，使膜膜布布中心位位置与与钢结构构中心心位置相相一致致，然后后进行行膜布周周边固固定工作作。5）膜面固定时时时，先用紧紧线线机拉紧紧膜的的四只角角，使使膜角尽尽量接接近固定定位置置。再进进行膜膜边的固固定。6)膜结构支支支架上的的螺栓栓间距与与膜布布上的眼眼孔是是相匹配配的，当当膜布拉拉到其其安装位位置后后即可将将膜面面固定在在螺栓栓上。膜膜面固固定时局局部地地方的眼眼孔会会与支架架上的的螺栓位位置不不一致，因因此此要求现现场开开孔。开开孔时时用美工工刀或或冲头，禁禁止止使用榔榔头直直接敲击击膜布布进行开开孔。当膜面周遍固定定定好后，拆拆除除所有夹夹具。7）膜布安装时时时，操作工工人人的手套套必须须是干净净的、无无油污的的；鞋鞋子必须须是软软底胶鞋鞋；安安装工具具放置置时一定定要平平稳摆放放，使使用时必必须做做到是安安全的的、可控控制的的；小工工具必必须放置置在工工具包内内。膜膜面安装装完成成后保证证膜布布不破损损，表表面不被被污浊浊。5.3.2.99产品品保护膜面施工时的产产产品保护护膜面安装时，我我我公司对对产品品的保护护方案案已经在在施工工方案中中进行行了详细细的说说明。但但在我我公司施施工的的同时，屋屋盖盖上还有有其他他施工单单位进进行工程程作业业。因此此，除除了自我我做好好膜面的的保护护工作外外，还还应该督督促有有关施工工单位位进行膜膜面的的保护工工作。具体措施：1．膜面安装完完完成后，势势必必将吸引引众人人的目光光，因因此请业业主协协调，非非屋面面上施工工单位位人员及及必要要管理人人员不不准上屋屋面，或或经由许许可后后上屋面面进行行观察、工工作作。2．我公司与其其其他施工单单位位联系，对对其其在屋面面上（下下）进行行施工工作业的的操作作人员进进行交交底。明明确保保护对象象，及及施工时时应该该注意的的事项项。3．我公司施工工工时，会派派专专职监督督员进进行巡查查，望望其他施施工单单位在屋屋面上上施工作作业时时，在不不同的的操作地地点安安排专职职监督督员进行行巡视视检查。4．发现膜面损损损坏及时取取证证并向上上级有有关部门门报告告。膜面安装完成后后后的保护护1．膜面安装完完完成后，我我公公司会配配合业业主及时时进行行膜面的的阶段段验收工工作。2．脚手架上悬悬悬挂标志牌牌，标标志牌上上用红红色油漆漆标明明“严禁”或“禁止”等字样。3．安排两名专专专职监督员员进进行必要要的巡巡查。5.4工程验收收根据本工程特点点点，并参参照《安安装指导导书》的的有关内内容，将将关键控控制点点表格化化，并并将表式式呈报报给业主主和工工程监理理进行行审批，定定稿稿后作为为本工工程膜面面安装装验收单单。对完成膜面进行行行自检，检检验验完成后后通报报给工程程监理理进行阶阶段验验收。膜膜面安安装完成成后再再次通报报进行行本工程程膜结结构部分分的全全面质量量验收收。第六章钢膜膜膜结构质质量保保证措施施及承承诺6.1严严严谨管理理工程质量是每一一一项工程程的控控制重点点，本本工程将将列入入公司重重点控控制项目目，对对本工程程的质质量目标标是确确保本工工程质质量一次次验收收合格并并通过过备案。在整个工程的施施施工过程程中，公公司将始始终围围绕这一一质量量目标展展开工工作，加加大人人力、物物力的的投入，加加强强管理，发发扬扬公司重重点项项目重点点抓，做做好每一一项工工程的精精神，实实行质量量目标标管理。为为了了能使目目标得得以实现现，我我公司将将把此此目标值值按分分项工程程落实实到各班班组，责责任到人人，现现场施工工做到到一丝不不苟。管管理从严严要求求，采取取以下下措施确确保质质量6.2严格格格贯彻ISO990001国际质量量标标准严格执行ISOOO90001国际质量量标标准，它它是确确保工程程质量量的标尺尺，我我公司是是通过过ISO990001国际质量量认认证的企企业。因因此在整整个工工程施工工过程程中，必必须确确保所含含的程程序文件件正常常运行，使使工工程质量量始终终处于受受控状状态，确确保公公司质量量方针针的贯彻彻执行行和质量量目标标的完成成。6.3质量量量体系组组织管管理(1)配备一支支支责任性性强、有有管理水水平、有有能力、施施工工经验丰丰富、善善于打硬硬仗的的项目班班子，并并落实各项责责任任制，使使项目目经理的的责、权权、利全全面到到位，把把确保保合格作作为考考核项目目经理理的主要要指标标。使项项目班班子人员员既感感到有压压力，又又有动力力。(2)加强公司司司对项目目班子子的考核核力度度和对工工程质质量的检检查力力度，对对项目目实行每每月一一次考核核和每每周检查查制度度。对检检查中中发现问问题，不不仅要提提出整整改意见见，更更应提出出改进进措施，使使工工程质量量不断断提高。(3)强化奖罚罚罚力度，使使工工程质量量与经经济密切切挂钩钩。公司司对项项目经理理部的的各项指指标实实行目标标管理理，特别别是工工程质量量目标标。达到到目标标，公司司对项项目实行行奖励励，若不不能达达到目标标，实实行重罚罚。在在开工前前签订订各项承承包合合同，交交纳风风险抵押押金，项项目经理理部以以合同形形式下下达作业业任务务，实行行优质质优价，拉拉大大合格与与不合合格之间间的单单价，把把达到到合格奖奖励在在单价中中体现现，勉励励激发发班组长长和作作业人员员创优优夺杯的的积极极性。(4)项目质保保保体系组组织：：①、质量管理网网网络：结合合工工程特点点与质质量管理理工作作需要，以以项项目经理理为主主，配备备资质质合格的的质量量管理组组织人人员，即即由项项目经理理，技技术负责责人、技技术员、质质检检员、材材料员员、各制制作安安装班组组等组组成的质质量管管理网络络。②、质量责任制制制：由项目目经经理管理理层到到施工班班组长长操作层层分二二个层次次建立立责任制制，使使质量责责任制制纵向到到底、横横向到边边形成成网络。一一是是建立项项目管管理层质质量责责任制，并并将将其纳入入年度度考核内内容，与与年度奖奖挂钩钩，二是是操作作层质量量责任任制，实实行“定人员，定定定任务，定定工工期，定定质量量，定安安全（包包括文明明施工工），定定报酬酬，定奖奖惩”的“七定”质量承包包责责任制。③、专职质检员员员的配备：：按按施工进进度、质质量目标标配备备专职质质检员员，分工工明确确、责任任落实实到人。④、执行全面质质质量管理，开开展QC小组活动：：提高一线班班组操作人员员质量意识，建建立以专业工工种为单位的的由专职质量量员、施工员员、各安装班班组分别参加加的QC小组，用全面面质量管理的的方法，加强强对本工程的的质量控制，班班组开展以分分项工程一次次验收合格为为标准的QC活动小组，在在施工中消除除质量缺陷，提提高工程质量量。6.4实行行行质量目目标管管理，落落实质质量目标标措施施1、质量目标：：：⑴、本工程质量量量目标是确确保保分部工工程达达到合格格的质质量要求求。广广泛宣传传、教教育，使使每个个职工有有明确确的创优优质量量意识，激激发发职工质质量的的责任心心，学学习工艺艺进取取心和劳劳动生生产积极极性。⑵、项目管理班班班子在组织织施施工过程程中，重重点突出出质量量与进度度发生生矛盾时时，必必须服从从质量量，充分分发挥挥质量否否决权权的作用用。⑶、在质保体系系系运转上狠狠下下功夫，认认真真落实责责任制制。⑷、重点完善施施施工现场质质量量管理体体系，深深入开展“三工序管管理”，做到检检查查上工序序，保保证本工工序，服服务下工工序，使使全过程程处于于受控状状态。2、标准化管理理理：⑴、定工艺施工工工标准：对目测观感影响响响较大及容容易易出现质质量通通病的分分部分分项工程程，从从原材料料、操操作工艺艺及质质量控制制等多多方面，明明确确质量要要求和和措施。⑵、定分项工程程程样板标准准：：各分部分项工程程程施工前前，均均要由QC小组做出出样样板，以以实物物样板作作为技技术交底底。做做样板前，由由项项目部制制定质质量标准准及保保证质量量的措措施。⑶、定材料封样样样标准：建筑材料的质量量量优劣，在在很很大程序序上影影响建筑筑物的的好坏，使使用用优质材材料，是是保证工工程合合格的基基础。为为此，我我们在在原材料料及半半成品上上，严严格把材材料采采购质量量关，并并充分利利用我我公司特特有的的理化检检测评评审能力,做好材料料的的理化检检测。6.5控制制制原材料料、半半成品的的进场场关1、把好原材料料料、半成品品的的进场关关：⑴、原材料进入入入厂内制作作，应应有质检检员与与材料员员一起起以进货货材料料的数量量、质质量合格格等资资料进行行核对对，帐物物相符符的方能能进场场。⑵、凡是工程用用用的钢结构构件件，项目目部材材料员进进行严严格质量量验收收，不符符合要要求，不不允许许发货，把把好好第一道道材料料质量关关。2、使用前的检检检测与检查查：：⑴、制订检测计计计划，落实实检检测措施施。工工程上所所用的的钢结构构件材材料等，质质量量员与材材料员员均按规规定进进行复试试和试试验，检检测结结果符合合要求求的，方方可使使用。6．6施工工阶阶段的质量量量保证措措施本工程结构分部部部质量目目标是是确保分分部工