青海利亚达化工有限公司年产6000吨高纯硼酸升级改造项目环评报告

—1—建设项目环境影响报告表(污染影响类)中华人民共和国生态环境部制—2—一、建设项目基本情况建设项目名称年产6000吨高纯硼酸升级改造项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点 青海省(自治区)西宁市湟中县(区)甘河滩镇乡(街道)甘河工业园东区甘东五路4号地理坐标(36度31分37.830秒，101度31分31.070秒)国民经济行业类别C2611无机酸制造建设项目行业类别基础化学原料制造261建设性质□新建(迁建)□扩建团技术改造建设项目申报情形团首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)西宁经济技术开发区甘河工业园区管理委员会项目审批(核准/备案)文号(选填)宁甘经备案[2018]27号总投资(万元)2652环保投资(万元)285环保投资占比(%)施工工期3个月是否开工建设是：1654.78专项评价设置情况无规划情况规划名称：《西宁(国家级)经济技术开发区甘河工业园区总体规划(2006-2025年)》；审批机关：西宁市人民政府；审批文件名称及文号：《西宁市人民政府关于西宁经济技术开发区甘河工业园区总体规划的批复》(宁政[2006]166号)。规划环境影响评价情况文件名称：《青海甘河工业区区域环境影响报告书》；召集审查机关：青海省环境保护局；审查文件名称及文号：《关于青海甘河工业区区域环境影响报告书的批复》(青环发[2005]291号)。—3—规划及规划环境影响评价符合性分析4月8日批准设立，工业区位于西宁市湟中县甘河滩镇，总占地面积1438.2hm2。东区规划建设北部工业园区(包括冶金园、铝业园、建材园)和南部工业园区(包括新材料园)，是以有色金属冶炼与加工为主，以新材料为龙头，集水泥、建材、化工等多产业为一体的基础设施完善、服务功能齐全的工业区。拟建工程位于甘河工业园区建材园，在青海利亚达化工有限公司现有厂区内建设高纯硼酸生产线，属于基础化学原料制造类，符合园区产业定位；根据对比可知，拟建工程符合规划环评审查意见提出的准入条件。因此，拟建工程符合《甘河工业园区总体规划》及规划环评的相关要求。表1园区准入条件的符合性分析园区准入条件本项目情况是否符合1严格限制非本园区产业定位方向的项目入园，对不符合国家产业政策、环保政策和技术政策明令禁止的项目以及可能造成重大环境污染和生态破坏的建设项目，工业区主管部门一律不得核准、备案和审批。拟建工程采用重结晶法生产高纯硼酸，属于基础化学原料制造类，符合园区产业定位；属于国家产业政策允许类项目、西部地区鼓励类项目，项目现已取得西宁经济技术开发区甘河工业园区管理委员会的备案文件(宁甘经备案[2018]27号)。符合2入园企业要按ISO14000标准体系建立环境管理体系，必须采用国际、国内先进水平的生产工艺、设备及污染治理技术，资源利用率、水重复利用率等均应达到相应的行业清洁生产水平。拟建工程实施后将按照ISO14000标准体系建立环境管理体系并进行认证；拟建工程采用重结晶法生产高纯硼酸，产品满足《工业硼酸》(GB/T538-2018)的Ⅱ类硼酸标准；采用的工艺技术先进、成熟、可靠，选用的工艺设备先进、适应性强、成熟、可靠，同时采取了合理的污染防治措施，满足污染物达标排放，符合清洁生产要求。符合3园区内各企业生产废水拟建工程车间地面清洗符合—4—均应自行处理达到《污水综合排放标准》一级标准。污水处理厂及排放工业废(污)水的企业均应设置足够容量的事故水池，杜绝废水事故排放，避免对下游农业生态环境的影响。废水和初期雨水收集后进入三效蒸发器处理，不排水和循环冷却水系统排污水收集后采用罐车运至甘河工业园区工业废水集中处理厂处理；生活污水依托厂区现有化粪池处理后排入市政污水管网，终入甘河工业园区东区生活污水处理厂 (青海甘河水处理有限责任公司)处理。厂区设集池+1座300m3应急事故水池+1座400m3备用收集池，足够容纳事故水量，杜绝废水事故排放。4进园企业应建立环境管理机构，配备专职环保人员，健全环境管理制度，做好排污口规范化整治工作。拟建工程实施后将按照管理要求设立环境管理机构，配备专职环保人员，健全环境管理制度，做好排污口规范化。符合5入园项目应按环评分级审批规定向我局申请办理建设项目环境影响评价审批手续，对属于工艺路线先进、治理技术成熟、符合开发区规划功能要求的建设项目，原则上简化环境影响评价工作，环境影响评价费用依据简化后的实际工作量按有关标准合理收取。拟建工程按照管理要求开展环境影响评价工作。符合6园区主要污染物总量核ta、二氧化ta520t/a、铅50t/a、工业固体废物20拟建工程排放的污水终入甘河工业园区工业废水集中处理厂和甘河工业园区东区生活污水处理厂(青海甘河水处理有限责任公司)处理，不再核定水主要污染物排放总量指标；新增颗粒物排放量为1.152t/a，通过区域削减替代取得。符合2019年4月，西宁经济技术开发区甘河工业园区管理委员会组织完成《西宁经济技术开发区甘河工业园区规划环境—5—影响跟踪评价报告书》技术评估会，技术评估专家组针对园区发展制约因素提出解决建议。根据对比可知，拟建工程符合规划环境影响跟踪评价审查意见提出的解决建议要求。表2规划环境影响跟踪评价审查意见的符合性分析跟踪评价解决建议本项目情况是否符合1规划层面主要是鉴于园区环境承载力、资源承载力和污染现状，建议园区后期发展不以冶炼、水泥、电力、化工等行业为主，重点发展一类工业和二类工业，不再发展以天然气为原料的产业，淘汰落后产能，依托现有工程基础，提高企业研发能力和竞争力，延长烯烃项目、电解铝项目等产业链，重点发展和引进具有高附加值项目。拟建工程采用重结晶法生产高纯硼酸，属于基础化学原料制造类，符合园区产业定位；项目建设是在厂区原有的1条6000t/a硼酸生产线和1条硼酸钙生产线永久性停产关闭的前提下实施，不增加二氧化硫和氮氧化物的排放量，全厂污水排放量减小，新增“颗粒物排放量从2019年减排项目青海珠峰锌业有限公司3万吨电锌、8万吨硫酸生产线拆除项目颗粒物减排量45吨剩余量22.67吨中替代3.858吨”；根据环境影响预测结果，新增废气污染源正常排放下污染物短期浓度贡献0.389%，对周边大气环境的影响较小；运营期车间地面清洗废水和初期雨水收集后进入三效蒸发器处理，自来水-纯水单元排水和循环冷却水系统排污水收集后采用罐车运至甘河工业园区工业废水集中处理厂处理，生活污水经化粪池预处理后经市政污水管网排入甘河工业园区东区生活污水处理厂(青海甘河水处理有限责任公司)处理，对地表水环境影响很小；在非正常状况下，生产车间污水收集池底部防渗层发生破损，各污染物进入到含水层中后，在对流弥散作用和地下水稀释作用影响下，浓度迅速降低，预测结果表明泄漏点下游116m范围外无污染符合—6—物超标现象；拟建工程废气中硼对土壤20年贡献量约的通用筛选值(硼200000mg/kg)相比，增量很小，拟建工程废气污染物中的硼沉积对周围土壤环境的累积影响较小；非正常工况条件下，污水收集池渗漏的硼酸母液会对50cm深度范围内的土壤环境造成一定程度的影响。2环保层面主要是建议园区电解铝企业采取二氧化硫和氟化物削减措施，水泥企业及燃煤电厂采取氮氧化物削减措施。此外，园区主要污染物总量执行 《青海省建设项目主要污染物总量指标审区工业废水不外排，中水回用管网覆盖园区，逐步实现中水全部回用，改善地表水环境质量。青海云天化生活污水纳入园区污水管网，生产废水汇入西区工业废水处理厂处理。尽快落实地下水三期修复工程。将甘河和教场河沿岸村庄生活污水和生活垃圾纳入污水处理厂和垃圾填埋场，并清理河道。开展东区地下水污染调查、风险评估和治理专项工作。将东区中的1类声环境功能区调整为2类，对突发噪声级大，并对声敏感保护目标影响较大的噪声源采取消声、隔声、减振等措施。开展园区土壤污染详查、风险评估和防治工作，对土壤中污染物已超过土壤污染风险管制值的区域，采取禁止种拟建工程不增加二氧化硫和氮氧化物的排放量，全厂污水排放量减小，新增“颗粒物排放量从2019年减排项目青海珠峰锌业有限公司3万吨电锌、8万吨硫酸生产线拆除项目颗粒物减排量45吨剩余量22.67吨中省建设项目主要污染物总量指标审核管理暂行办法》要求；运营期车间地面清洗废水和初期雨水收集后进入三效蒸发器处理，自来水-纯水单元排水和循环冷却水系统排污水收集后采用罐车运至甘河工业园区工业废水集中处理厂处理，生活污水经化粪池预处理后经市政污水管网排入甘河工业园区东区生活污水处理厂(青海甘河水处理有限责任公司)处理，对地表水环境影响很小；拟建工程通过采取基础减振、建筑隔声、优化平面布置等降噪措施后，厂界噪声贡献值范围为35.7dB(A)~58.0dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求，对区域声环境质量影响较小；在厂区下风向的元山设置监测点，每年对土壤硼含量进行监测。符合—7—植食品农产品、退耕还林等严格管控措施。对土壤中污染物低于风险管制值，但高于风险筛选值的区域，采取农艺调控、替代种植等安全利用措施。园区应开展园区周边牲畜病死原因调查工作。3管理层面主要是园区要求和督促企业履行环保手续，并对园区污染源和环境质量定期监督检查，清理园区内随意堆放的固废，加强园区企业清洁生产审核，延长产业链，加强园区内废物综合利用，减少废物排放量。东区已编制环境风险应急预案，但编制时间较早，结合西区未编制环境风险应急预案，建议东区和西区合并编制一个总体环境风险应急预案。拟建工程按照管理要求开展环境影响评价工作；建设期间将环境监理纳入工程监理范围执行；项目建成后按照要求落实排污口规范化，申请排污许可证，编制企业突发事件环境风险应急预案，组织开展清洁生产审核。符合其他符合性分析1、“三线一单”符合性(1)环境管控单元根据《青海省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知》(青政[2020]77号)，“按照生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线的管控要求，将全省行政区域从生态环境保护角度划分为优先保护单元、重点管控单元、一般管控单元三类环境管控单元。”，“(二)生态环境管控要求。以三类环境管控单元为基础，建立全省、五大生态板块、控要求。包括优先保护单元、重点管控单元、一般管控单元三类单元总体管控要求。其中，优先保护单元指具有一定生态功能、以生态环境保护为主的区域，应以生态环境保护优先为原则，严守生态环境质量底线，确保生态环境功能不降—8—低；重点管控单元指人口密集、资源开发强度较大、污染物排放强度相对较高的区域，应推进产业布局优化、转型升级，不断提升资源利用效率，加强污染物排放控制和环境风险防控；一般管控单元指除优先保护单元和重点管控单元之外的其他区域，应促进生产、生活、生态功能协调融合，落实生态环境保护基本要求，保持区域生态环境质量稳定。”。拟建工程位于西宁市甘河工业园东区甘东五路4号青海利亚达化工有限公司厂区内，所在区域属于重点管控单元。拟建工程采用重结晶法生产高纯硼酸，属于基础化学原料制造类，符合园区产业定位，采取了合理的污染防治措施，满足污染物达标排放，符合清洁生产要求，采取了针对性的环境风险防范措施确保环境风险可控。(2)生态保护红线拟建工程位于西宁市甘河工业园东区甘东五路4号青海利亚达化工有限公司厂区内，所在区域属于《青海省主体功能区规划》中“重点开发区域”的“东部重点开发区域”，其功能定位为“青藏高原的经济发展核心区域、重要增长极和综合交通枢纽”，未涉及生态保护红线。(3)环境质量底线根据环境质量现状调查结果，区域环境空气、声环境均满足各自标准要求；甘河由于分散居民生活污水排放导致氨氮超标，不满足Ⅲ类标准；区域地下水由于历史污染原因不满足Ⅲ类标准；土壤常规45项指标均满足第二类用地标准；原生产线反应釜泄漏以及废渣堆场防渗措施不到位造成区域地下水、土壤和地表水的硼存在超标现象，利亚达公司正在实施抽水管控方案以期改善环境质量。根据环境影响预测结果，新增废气污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值的最大浓度占标率为0.389%，对周边大—9—气环境的影响较小，新增的废气污染物排放量通过区域污染减排措施取得；运营期车间地面清洗废水和初期雨水收集后进入三效蒸发器处理，自来水-纯水单元排水和循环冷却水系统排污水收集后采用罐车运至甘河工业园区工业废水集中处理厂处理，生活污水经化粪池预处理后经市政污水管网排入甘河工业园区东区生活污水处理厂(青海甘河水处理有限责任公司)处理，对地表水环境影响很小；在非正常状况下，生产车间污水收集池底部防渗层发生破损，各污染物进入到含水层中后，在对流弥散作用和地下水稀释作用影响下，浓度迅速降低，预测结果表明泄漏点下游116m范围外无污染物超标现象；拟建工程废气中硼对土壤20年贡献量约为15.76mg/kg，与美国EPA的通用筛选值(硼200000mg/kg)相比，增量很小，拟建工程废气污染物中的硼沉积对周围土壤环境的累积影响较小；非正常工况条件下，污水收集池渗漏的硼酸母液会对50cm深度范围内的土壤环境造成一定程度的影响。本工程实施过程中将严格落实各项污染防治措施，减小项目带来的环境影响；主要污染物总量指标拟通过区域削减解决，故本工程的实施不会影响环境质量底线。(4)资源利用上线拟建工程建设1条6000t/a高纯硼酸生产线，利用原料工业硼酸采用重结晶法生产高纯硼酸，使用的主要原辅材料及能源包括工业硼酸、活性炭、双氧水、电力和新鲜水等，均可通过市场外购或市政条件满足，符合资源利用上线要求。(5)环境准入负面清单拟建工程位于西宁市甘河工业园东区甘东五路4号青海利亚达化工有限公司厂区内，所在区域属于“三线一单”生态环境分区管控的重点管控单元。拟建工程采用重结晶法生产高纯硼酸，属于基础化学原料制造类，符合园区产业定位，—10—符合规划环评审查意见提出的准入条件；采取了合理的污染防治措施，满足污染物达标排放，符合清洁生产要求，采取了针对性的环境风险防范措施确保环境风险可控，符合重点管控单元的管理要求。综上，拟建工程符合“三线一单”的管理要求。2、产业政策符合性拟建工程在现有厂区建设高纯硼酸生产线，不属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》中的鼓励类、限制类或淘汰类，为国家产业政策允许类项目；属于《西部地区鼓励类产业目录》中的“二、西部地区新增鼓励类产业——(八)青海省——5、钾、钠、镁、锂、硼、锶、溴、碘、铷、铯等盐湖资源综合利用、系列产品开发及副产物利用(《产业结构调整指导目录》限制类、淘汰类项目除外)”，属于西部地区鼓励类项目；项目现已取得西宁经济技术开发区甘河工业园区管理委员会的备案文件(宁甘经备案[2018]27号)。3、选址环境合理性拟建工程位于西宁市甘河工业园东区甘东五路4号青海利亚达化工有限公司厂区内，现状为工业用地，现已取得西宁经济技术开发区甘河工业园区管理委员会的建设工程规划许可证(建字第2018011号)。根据青海利亚达化工有限公司年产6000吨高纯硼酸项目岩土工程勘察报告“甘河工业园区设计基本地震加速度为0.10g，地震分组为第三组，场地特征周期采用0.45s，水平地震影响系数最大值0.08，抗震设防烈度为7度；场地土为中硬场地土，建筑场地类别为Ⅱ类，建设场地地段为可进行建设的一般场地。场地区内无全新活动性断裂构造通过，拟建场地内及邻近区无不良地质作用和对工程不利的埋藏物，场地稳定，适宜建造建(构)筑物；场地地基为均匀性地基”。综上，拟建工程选址合理。—11—二、建设项目工程分析1、项目由来及编制依据为了考虑企业的生存及循环经济的发展，青海利亚达化工有限公司决定对厂区进行升级改造，建设高纯硼酸生产线，项目采用自有知识产权专利技术，采购青海省大柴旦地区硼酸企业的丰富工业硼酸资源进一步精深加工生产高纯硼酸，实施“年产6000吨高纯硼酸升级改造项目”，项目现已取得西宁经济技术开发区甘河工业园区管理委员会的备案文件(宁甘经备案[2018]27号)。(2)编制依据拟建工程采用重结晶法生产高纯硼酸，生产过程无化学反应，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021版)》(生态环境部令第16号)的相关规定，本项目属于“二十三、化学原料和化学制品制造业26”类别中“44基础化学原料制造261；农药制造263；涂料、油墨、颜料及类似产品制造264；合成材料制造265；专用化学产品制造266；炸药、火工及焰火产品制造267”中的“单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的(不产生废水或挥发性有机物的除外)”，须编制环境影响报告表。目概况项目名称：年产6000吨高纯硼酸升级改造项目建设性质：升级改造建设地点：西宁市甘河工业园东区甘东五路4号青海利亚达化工有限公司厂建设单位：青海利亚达化工有限公司法人代表：李洪岭占地面积：1654.78m2(现有厂区内)主要建设内容：1条6000t/a高纯硼酸生产线及配套设施，包括1座洗涤车间、1座精制车间；原料储存、电力、给水、供热等均依托厂区现有设施。总投资：总投资为2652万元，其中业主自筹952万元，其他通过融资和银行—12—贷款解决。拟建工程建设1条6000t/a高纯硼酸生产线，建设内容主要为新建高纯硼酸生产车间(2座车间)，依托原项目公用工程及辅助工程。厂区原有的1条6000t/a硼酸生产线和1条硼酸钙生产线永久性停产关闭，后续另行规划。本次评价只包括拟建工程生产线相关的生产车间及辅助设施，不包括厂区未规划部分。3、建设内容及规模拟建工程的工程组成及建设内容见表3。表3拟建工程的建设内容序号工程类别单项工程建设内容备注1主体工程6000t/a高纯硼酸生产线新建一座工业硼酸预处理洗涤车间(6车间)，占地面积827.39m2、1F、建筑高度17.6m，主要用于工业硼酸的洗涤、热溶、分离，主要生产设备为洗涤罐、热溶罐及精滤板框压滤机、精滤分液溜槽，各设备均明设、无隐蔽工程；新建一座硼酸精制车间(7车间)，占地面积827.39m2、1F、建筑高度17.6m，主要用于硼酸的结晶、干燥，主要生产设备为结晶罐、气流干燥管、气流冷却管，各设备均明设、无隐蔽工程。新建2辅助工程品库房原料工业硼酸由供货商由汽车运送至项目厂区，规格为50kg/袋、1t/袋，贮存在原料/产品库房的原料区；精制硼酸产品包装为袋装，规格为25kg/袋、50kg/袋、1t/袋，贮存在原料/产品库房的产品区。原料/产品库房利用现有产品库房改造完成，对其增加防渗环氧地坪，占地面积892.80m2、1F、建筑高度6m，划分为原料区和产品区，可以满足项目的储存需要。造循环冷却水系统高纯硼酸生产线设备冷却依托厂区现有循环冷配套建有1座150m3循环水池，最大循环水量150m3/h，可以满足项目生产需要。有2公用工程给水项目用水包括生产用水、生活用水、地面冲洗用水等，由园区市政管网供给，依托厂区现有给水设施。有排水车间地面清洗废水和初期雨水收集后进入三效蒸发器处理。新建—13—自来水-纯水单元排水和循环冷却水系统排污水收集后采用罐车运至甘河工业园区工业废水集中处理厂处理，生活污水依托厂区现有化粪池处理后排入市政污水管网，终入甘河工业区东区生活污水处理厂(青海甘河水处理有限责任公司)处理，排水协议见附件14。有采暖、供热生产过程中使用的高温蒸汽和冬季供暖均依托按照《西宁市2021年度大气污染防治工作方案》要求实施低氮改造，采用超低氮燃烧器+烟气再循环技术，控制氮氧化物排放浓度低于30mg/m3。造依托厂区现有供电设施。有办公生活劳动定员25人，依托厂区现有办公生活设施。1栋职工食堂，可以满足办公、休息和用餐需要。有3环保工程废气硼酸干燥冷却废气：干燥废气和冷却废气分别采用布袋除尘器处理后经2根15m高排气筒排放。新建废水车间地面清洗废水利用车间边沟收集、初期雨水依托现有初期雨水收集池收集，一起进入三效蒸发器处理。新建自来水-纯水单元排水和循环冷却水系统排污水收集后采用罐车运至甘河工业园区工业废水集中处理厂处理，生活污水依托厂区现有化粪池处理后排入市政污水管网，终入甘河工业园区东区生活污水处理厂(青海甘河水处理有限责任公司)处理。有声选用低噪声设备，采取基础减振、建筑隔声措施，风机进、出口采用软连接并加装消声器。新建固体废物布袋除尘器下灰作为产品送至高纯硼酸成品料仓；富集浓缩母液产生量约255t/a，收集后返回作为上游工业硼酸厂家生产硫酸镁的原料进行综合利用。自来水-纯水单元的活性炭过滤器使用3-5年后将产生废活性炭，产生量约0.1t/次，属于一般工业固体废物，收集后交由园区环卫部门清运处理；造—14—原料工业硼酸包装拆解产生的废包装袋约20t/a，属于属于危险废物HW49(900-041-49)，收集后采用包装袋密封包装，送危险废物暂存间暂存，定期委托危险废物资质单位安全处置；精滤滤渣产生量约129t/a，属于危险废物HW49 (900-039-49)，收集后吨袋密封包装，送至危险废物暂存间暂存，定期委托危险废物资质单位安全处置；板框压滤机的废滤布产生量约0.7t/a，属于危险废物HW49(900-041-49)，收集后采用包装袋密封包装，送危险废物暂存间暂存，定期委托危险废物资质单位安全处置；设备检修维护期间将产生少量废机油，产生量约0.3t/a，收集后采用专用容器盛装，送至危险废物暂存间暂存，定期委托危险废物资质单位安全处置；危险废物暂存依托现有30m2的危险废物暂存间，不同类型危险废物分开存放，采用防渗漏容器或编织袋收集；对现有危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)“6.2危险废物贮存设施(仓库式)”要求进行防渗改造，地面与裙角采用2mm厚HDPE膜。新增生活垃圾产生量3.1t/a，依托厂区现有设施分类收集后交由甘河滩镇环卫部门清运处置，做到日产日清。环境风险依托厂区现有1座100m3初期雨水收集池+1座300m3应急事故水池+1座400m3备用收集池。有生产罐设置自动报警设施，生产装置区地面全部进行防渗处理，并设置边沟和污水收集池。新建要设备拟建工程采用重结晶法生产高纯硼酸，主要设备情况见表4。表4主要设备情况表序号名称规格型号厂家数量(台)布置位置1洗涤罐西宁浩远机械设备有限公司2七车间2高温箱式板框压滤机XMY80/1000-U河北巨盛压滤机制造有限公司2六车间3母液罐60m3西宁浩远机械设备有限公司2七车间—15—4一次热溶罐Ф4200×5000西宁浩远机械设备有限公司1六车间5二次热溶罐Ф4200×5000西宁浩远机械设备有限公司1六车间6空气干燥管316L不锈钢西宁浩远机械设备有限公司1七车间7空气冷却管316L不锈钢西宁浩远机械设备有限公司1七车间8旋风分离器Ф800×2600西宁浩远机械设备有限公司3七车间9工艺管道316L不锈钢西宁浩远机械设备有限公司2间高纯度水处理装置316L不锈钢苏州水源居环保科技有限公司1七车间上悬式自动刮刀离心机316L不锈钢张家港永达机械制造有限公司3七车间减速机铸钢宁波工布机械有限公司24间耐腐耐磨低速工程塑料泵80FDU-35-50宜兴市灵谷塑料设备有限公司间搪瓷结晶罐F10000L淄博维国化工设备有限公司七车间三效蒸发器3T青岛康景辉环境科技集团有限公司1六车间自动控制系统—北京麦克奥特曼科技有限公司1间自动包装线—无锡市剑鹰机械有限公司1七车间化验分析仪—四川赛恩思仪器有限公司1化验室脉冲布袋除尘器铁岭正达干燥设备有限公司2七车间20布袋除尘器2七车间21风机利旧2七车间5、工程占地及平面布置拟建工程位于青海利亚达化工有限公司厂区内，占地面积1654.78m2全部位于厂区范围内，无新增占地。由于现有工程的硼污染区须开展持续的硼污染风险管控(抽水管控治理)措施，无法占用，根据现有厂区条件，结合总平面设计原则，将新建的硼酸洗涤车间(6车间)、硼酸精制车间(7车间)布置在厂区中部，与现有工程的硼污染区通过厂内道路形成物理分隔，互不影响。新建高纯硼酸生产线距离厂区南侧办公—16—楼较近，中控、管理方便，同时与供热锅炉等公用工程距离较近。全厂总体布局方面，生产区位于厂区北侧，生活区位于厂区南侧，辅助工程位于厂区西侧，厂区功能分区明确，交通路线布设合理。拟建工程平面布置图见附图2，规划建筑指标见表5。表5主要经济技术指标表序号指标名称单位数量备注1规划用地面积m221217.5431.83亩2建筑物总面积m27889.6521新建建筑物m23309542.2原有建筑物m23建筑占地面积m23.1其中新建筑物m21654.783.2原有建筑物m24244.344建筑密度%35.715容积率0.376停车位个表6拟建工程新建建筑物情况表序号项目占地面积(m2)建筑面积(m2)建筑层数建筑高度(m2)1工业硼酸预处理洗涤车间(6车间)827.391654.77一层2硼酸精制车间(7车间)827.391654.77一层合计1654.783309.54建工程采用重结晶法生产高纯硼酸，生产规模为6000t/a，产品质量执行《工业硼酸》(GB/T538-2018)的Ⅱ类硼酸标准，具体见表7。表7高纯硼酸产品指标序号项目指标1硼酸(H3BO3)w/%≥99.92溶物w/%≤0.00503硫酸盐(以SO4计)/(mg/kg)4氟化物(以F计)/(mg/kg)5氯化物(以C1计)/(mg/kg)6磷酸盐(以PO4计)/(mg/kg)07钠(Na)/(mg/kg)08铁(Fe)/(mg/kg)9钙(Ca)/(mg/kg)0镁(Mg)/(mg/kg)0—17—铝(Al)/(mg/kg)硅(以SiO2计)/(mg/kg)0砷(As)/(mg/kg)重金属(以Pb计)/(mg/kg)硼(10B/11B)/丰度比≥0.2447、原辅材料及能源消耗拟建工程主要原辅材料及能源消耗情况见表8。原料工业硼酸主要来自青海柴达木兴华锂业有限公司，建设单位与其签订了原料采购合作意向，原料工业硼酸具体成分组成见表9。表8原辅材料及能源消耗情况序号名称储存量(t)储存方式存储位置备注1工业硼酸2000袋装原料库房6323青海柴达木兴华锂业有限公司2剂)90袋装原料库房90市场采购3双氧水5桶装双氧水库房90市场采购4包装袋50000原料库房240000条/a市场采购5///市政电力6新鲜水///24361.4m3/a市政给水7蒸汽///30000t/a燃气锅炉表9工业硼酸成分组成(%)元素氧化硼结晶水游离水氯化物硫酸盐Fe泥渣%53.50.40.00040.0018、劳动定员和工作制度拟建工程劳动定员25人，其中技术管理人员5人，技术人员15人，其他人员5人；年生产时间为300天，全年生产7200h，生产车间及部分辅助车间四班三运转，每班8h，管理部门实行白班制。9、相关平衡分析拟建工程实施后物料平衡见表10。表10高纯硼酸生产物料平衡物料工序高纯硼酸生产投入(t/d)产出(t/d)名称物料量名称物料量原料工业硼酸21.08高纯硼酸20活性炭0.3富集浓缩母液0.85双氧水0.3精滤滤渣0.43纯水补水汽水损失2.996车间地面清洗用水粉尘排放0.004—18———地面清洗损失0.33合计24.6124.61一次母液74.2一次晶浆洗涤液21浓水冷凝水20.49透纯水单元外运利用车间地面清洁废水一次母液95.2精滤滤渣0.43精滤溶二次母液21洗涤罐一次结晶晶浆24市政自来水纯化硼酸母液120.897.8二次洗涤 20一次结晶溶液119.2硼酸成品2063液119.2原料料浆23.83富集浓缩母液0.85一次母液74.2一次晶浆洗涤液21浓水冷凝水20.49透纯水单元外运利用车间地面清洁废水一次母液95.2精滤滤渣0.43精滤溶二次母液21洗涤罐一次结晶晶浆24市政自来水纯化硼酸母液120.897.8二次洗涤 20一次结晶溶液119.2硼酸成品2063液119.2原料料浆23.83富集浓缩母液0.85原料工业硼原料工业硼酸21.08浓缩晶浆7.59一次母液21洗涤水24.99一次母液21洗涤水24.99发器结晶罐7.59活性炭活性炭0.3双氧水0.3滤板框压滤机纯水纯水纯水1.28浓水0.85二次母液76.8二次母液76.8液20结晶硼酸2结晶硼酸23管网干燥+冷却含尘废气干燥+冷却汽水损失2.996图1高纯硼酸生产物料平衡图(2)硼元素平衡拟建工程的硼元素平衡见表11。—19—表11硼元素平衡工序投入(t/d)产出(t/d)名称物料量硼含量(%)硼名称物料量硼含硼量(%)高纯硼酸生产工业硼酸21.08603.4993精制硼酸203.49207.46————工业粉尘000400007746————富集浓缩母液0.850.00660.78小计—34993—34993—(3)用排水平衡①生产工艺用水生产工艺用水主要为高纯硼酸洗涤用纯水，由2套反渗透纯水单元制备供给。1套纯水单元采用三效蒸发器冷凝水作为原水，纯水产水率约90%；另1套纯水单元采用市政自来水作为原水，纯水产水率约60%。根据设计方案，三效蒸发器冷凝水-纯水单元的纯水产量为18.72m3/d，送至纯水罐用于二次晶浆洗涤；浓水产生量为1.77m3/d，返回三效蒸发器系统。自来水-纯水单元的纯水产量为1.28m3/d，送至纯水罐用于二次晶浆洗涤；浓水产生量为0.85m3/d，收集后采用罐车运至甘河工业园区工业废水集中处理厂处理。图2二级反渗透制备纯水工艺流程②车间地面清洗用水拟建工程新建高纯硼酸生产车间(2座车间)基底面积为1654.78m2，车间地面清洁采用墩布擦地形式为主，清洁用水按1L/m2.d计，则用水量为1.65m3/d；300d计，则用水量为495m3/a。污水产生量按用水量80%计，则清洗废水产生量为1.32m3/d(396m3/a)。车间地面清洗废水自流排至生产车间内的防渗边沟，经污水收集池收集后泵送至三效蒸发器系统。③循环冷却水系统补水高纯硼酸生产线设备冷却采用间接冷却方式，依托厂区现有循环冷却水系统，—20—设有1座150m3循环水池，最大循环水量150m3/h，可以满足项目生产需要。循采用市政自来水补给。循环冷却水系统排污水收集后采用罐车运至甘河工业园区工业废水集中处理厂处理。硼酸结晶罐采用耐高压搪瓷反应釜(釜内和夹套耐压力均为20公斤)，钢板厚度18mm，釜内衬5mm~6mm烧结搪瓷(表面光滑耐腐蚀性极好)。由于生产高纯硼酸必须保持搪瓷表面完好，硼酸生产体系酸度很小腐蚀性不大，没有机械碰撞搪瓷表面不会受伤；即使有受损也很容易看出，搪瓷表面情况也很容易修补，因此基本不会发生物料泄漏进入夹套内循环冷却水中的情形。另，循环冷却水系统是一个单独的运行系统，排污水根据水质硬度指标情况定期排除系统，在排除系统前企业将对包括硼在内的水质指标进行检测，若有物料泄漏将被及时发现处理，此时污染水也将另行处理，禁止排放。④生活用水拟建工程新增劳动定员25人，用水定额按照150L/人.d计，则生活用水量为3.75m3/d，即1125m3/a；生活污水产生量按用水量85%计，则污水排放量为a⑤初期雨水初期雨水计算采用西宁市暴雨强度计算公式：q=461.9(1+0.993lgP)/(t+3)0.686式中：q——设计暴雨强度(L/(s·hm2))；P——设计重现期(a)；雨水流量计算公式：Q=ФqF式中：Q——雨水流量(L/s)；Ф——径流系数，地面综合径流系数取0.60；q——降雨强度(L/(s·hm2))；F——汇水面积(hm2)；—21—151.88L/(s·hm2)。利亚达公司厂区占地面积为21217.54m2，则15min的初期雨水量为290m3，经初期雨水收集池收集后送至三效蒸发器利用，不外排。现有工程设有1座100m3初期雨水收集池+1座400m3备用收集池，通过检查井内的阀门切换控制初期雨水收集；初期雨水收集池设有初期雨水提升泵，将初期雨水泵送至至三效蒸发器系统处理；中后期雨水通过检查井内的阀门切换导流至1座90m3雨水收集池，通过雨水泵排至市政雨水管网。拟建工程的用排水平衡见表12及图3。表12拟建工程的用排水平衡(m3/d)用水单元新鲜水用水原料带入循环水排水损失水量污水量排放去向1办公生活3.7500000.56市政污水管网2三效蒸发器冷凝水-纯水单元0020.491018.7207返回三效蒸发器3自来水-纯水单元000800.85罐车运至甘河工业园区工业废水集中处理厂处理4硼酸生产工艺用水0204.9900024.992进入三效蒸发器5车间地面清洁用水500000.332进入三效蒸发器6循环冷却水系统48003600036罐车运至甘河工业园区工业废水集中处理厂处理7初期雨水000000290m3/次进入三效蒸发器8合计55.532025.4836002036.89说明：1来自三效蒸发器冷凝水；2为原料工业硼酸的洗涤水。—22—290m3/次3初期雨水收集池三效蒸发器7.590.49 罐车外运水生活污水池.19单位：m/d初期雨水290m3/次3初期雨水收集池三效蒸发器7.590.49 罐车外运水生活污水池.19单位：m/d初期雨水车间地面清罐原料带入原料带入4.9920高纯硼酸生产线4.99罐罐5污水收集池8循环86粪池新鲜水图3拟建工程的用排水平衡图10、污染物源强拟建工程各污染物源强排放情况见表13至表18。表13拟建工程实施后废气污染源情况表污染源污染防治措施风量(Nm3/h)温度(℃)污染物产生浓度(mg/m3)排放情况排气筒标准值(mg/m3)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)高度(m)(m)1硼酸干燥废气布袋除尘器800050颗粒物10420.08000.5760.5√2硼酸冷却废气布袋除尘器800025颗粒物10420.08000.5760.5√3燃气锅炉废气超低氮燃烧器+烟气再循环4258颗粒物0.07660.5520.520√SO2330.00610.04450√NOx3030012770.920√表14拟建工程废水产生及处置情况排水环节水量(m3/d)主要污染物产生浓度(mg/L)产生量(t/a)产生方式排放去向1洗废水300收集后进入三效蒸发器处理CODCr400石油类400.01582自来水-纯水单元排水0.85CODCr2000.0510收集后采用罐车运至甘河工业园硬度400—23—溶解性总故土0.3825区工业废水集中处理厂处理3系统排污水COD50收集后采用罐车运至甘河工业园区工业废水集中处理厂处理50总硬度5001.8000溶解性总5.40004初期雨水290m3/次CODCr400次收集后进入三效蒸发器处理5水CODCr3500.3350依托厂区现有化粪池预处理后排入市政管网，终入甘河工业园区东区生活污水处理厂(青海甘河水处理有限责任公司)处理BOD5200氨氮450.0431表15拟建工程污水排放情况表序号位置水量(m3/d)主要污染物排放浓度(mg/L)排放量(t/a)排放去向1生活污水排放口CODCr3500.3350甘河工业园区东区生活污水处理厂 (青海甘河水处理有限责任公司)BOD5200氨氮450.04312罐车外运污水收集池85CODCr600.2310甘河工业园区工业废水集中处理厂总硬度4931.902047溶解性总5.78253全厂污水排放情况04CODCr0.5660—BOD540氨氮0.0431670.3236总硬度3951.9020溶解性总5.7825表16拟建工程主要噪声源及降噪措施设备名称所在位置数量 噪声源强 (dB(A))排放规律采取措施降噪效果 (dB(A))1洗涤罐七车间265-70连续252高温箱式板框压滤机六车间270-80连续253一次热溶罐六车间170连续25—24—4二次热溶罐六车间170连续255空气干燥管七车间175-90连续256空气冷却管七车间175-90连续257旋风分离器七车间375-90连续258上悬式自动刮刀离心机七车间375-90连续连接259耐腐耐磨低速工程塑料泵六车间、七车间60-65连续25搪瓷结晶罐七车间60-65连续25三效蒸发器六车间165连续25自动包装线七车间170连续25风机七车间270-80连续器20-30表17固体废物产生及处置情况固体废物名称产生环节性质产生量(t/a)处理处置方式暂存情况1除尘器下灰袋式除尘器硼酸产品29.220返回生产工序使用2富集浓缩母液热溶罐一般工业固体废物255收集后返回作为上游工业硼酸厂家生产硫酸镁的原料进行综合利。1个50m3浓缩母液储罐3废活性炭活性炭过滤器一般工业固体废物收集后交由环卫部门清运处置4废包装袋原料工业硼酸拆包危险废物20收集后采用包装袋密封包装，送危险废物暂存间暂存，委托危险废物处置单位定期转移、安全处置依托现有30m2危险废物暂存间5精滤滤渣精滤工段危险废物收集后采用吨袋密封包装，送危险废物暂存间暂存，委托危险废物处置单位定期转移、安全处置依托现有30m2危险废物暂存间6废滤布板框压滤机危险废物0.7t/a收集后采用包装依托现有—25—袋密封包装，送危险废物暂存间暂存，委托危险废物处置单位定期转移、安全处置30m2危险废物暂存间7废机油设备检修、维护危险废物0.3收集后采用专用容器盛装，送危险废物暂存间暂存，委托危险废物处置单位定期转移、安全处置依托现有30m2危险废物暂存间8生活垃圾办公生活生活垃圾7.5交由甘河滩镇环垃圾桶理，做到日产日清表18危险废物情况一览表危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产生工序及装置主要成分污染防治措施1废包装袋HW49900-041-4920拆包纤维、工业硼酸天T收集后精滤滤渣采用吨袋密封包装、废包装袋采用包装袋密封包装、废机油采用专用容器盛装，置于危险废物暂存间暂存，委托资质单位处置2精滤滤渣HW49900-039-49精滤重金属、碳素天T3废滤布HW49900-041-490.7t/a精滤纤维、重金属、碳素天T4废机油HW08900-214-080.3修修检、维护矿物油11、清洁生产分析拟建工程采用重结晶法利用工业氧化硼生产高纯硼酸，由于尚无相关行业清洁生产标准发布，本次评价主要从生产工艺的先进性、资源能源利用指标、污染物的产生指标和产品指标等方面进行分析。(1)生产工艺与装备拟建工程采用重结晶法生产高纯硼酸，工艺的先进性表现在以下几个方面：—26—①工艺不属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》淘汰类和限制类项目，也没有《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》中规定的淘汰类生产装备和产品，符合国家及青海省产业政策；②生产工艺为企业自己的专利工艺，该技术达到国内先进水平；③从装备水平看，拟建工程采用洗涤罐、热熔罐，冷凝结晶器等硼酸生产专用设备，反复结晶以生产高纯硼酸，采用的设备节能、环保、性能可靠，为成套的先进设备。④对比传统的浮选法，减少了硼酸产品中的硫酸盐、铁指标严重超标的问题，产品稳定，无其他因子混入，保证了纯度，同时保证的外观质量；⑤由于硼酸粗母液收集后蒸发结晶，不仅收得了副产品粗硼酸，而且提高了硼酸回收率；拟建工程生产工艺采用先进的成套生产设备，处理工艺不仅对粗硼酸进行最大限度的资源化，提高产品的附加值，而且有效减少二次污染的产生，有效的降低对周围环境的不良影响，生产工艺符合清洁生产中的相关要求。(2)资源能源利用指标拟建工程年生产6000t高纯硼酸，全厂新鲜水用量为24361.4m3/a，单位硼酸产品新鲜水用量为4.06m3/t产品；全厂循环用水量为1080000m3/a，则水重复利拟建工程年耗电量约78万kw·h，单位硼酸产品耗电量为130kw·h/t产品；拟建工程蒸汽耗量约30000t/a，吨产品耗气量为5t；项目生产过程中主要原料为工业硼酸，消耗量为6323t/a，单位硼酸产品的原料用量为1.05t原料/t产品。(3)污染物产生及排放情况拟建工程废气污染源主要为硼酸干燥冷却废气，采用布袋除尘器处理后排放，控制颗粒物排放浓度小于10mg/m3，满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中的大气污染物特别排放标准限值。拟建工程的车间地面清洗废水和初期雨水收集后进入三效蒸发器处理，不外排；自来水-纯水单元排水和循环冷却水系统排污水收集后采用罐车运至甘河工业园区工业废水集中处理厂处理；生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，终—27—入甘河工业园区东区生活污水处理厂(青海甘河水处理有限责任公司)处理。本项目污水排放满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单中的“表1水污染物排放限值”。拟建工程针对洗涤罐、热溶罐、各类机泵(上料泵、母液泵、压滤泵等)、螺旋输送机和风机等高噪声设备将采取不同的措施以降低噪声影响，对产生气流噪声的设备，采用加装消声器的措施；对产生机械噪声的设备，采用基础减振的措施；对各高噪声设备，采用建筑隔声措施。拟建工程的布袋除尘器下灰作为产品返回生产工序；收集后精滤滤渣采用吨袋密封包装、原料废包装袋和废滤布采用包装袋密封包装、废机油采用专用容器盛装，送危险废物暂存间暂存，委托有资质单位清运、安全处置；生活垃圾在厂区内分类收集，交由甘河滩镇环卫部门清运处理，做到日产日清。拟建工程各类固体废物均做到合理处置。(4)产品指标拟建工程硼酸产品质量执行《工业硼酸》(GB/T538-2018)的Ⅱ类硼酸标准，主要用于核工业。产品包装执行《工业硼酸》(GB/T538-2018)的9.1款，“工业硼酸采用双层包装，内袋为聚乙烯塑料薄膜袋，用维尼龙绳或其他质量相当的绳扎紧，或用与其相当的其他方式封口。外袋为塑料编织袋，或采用覆膜塑料编织袋、防潮复合纸袋单层包装，用维尼龙绳或其他质量相当的线缝口，缝线整齐，针距均匀，无漏缝或跳线现象。如需特殊包装，供需双方另行商议。每袋净含量25kg或50kg。或根据用户要求确定包装方式和净含量”。综上分析，拟建工程采用重结晶法生产高纯硼酸，产品可以满足相关标准要求；采用的工艺技术先进、成熟、可靠，选用的工艺设备先进、适应性强、成熟、可靠，同时采取了合理的污染防治措施，满足污染物达标排放，符合清洁生产要求。—28—拟建工程采用重结晶法利用工业硼酸生产高纯硼酸，原料工业硼酸经洗涤、离心、热熔、精滤、结晶、离心和干燥、包装工序生产高纯硼酸。项目的工艺原理为重结晶法：重结晶的一般过程是使重结晶物质在较高的温度下溶于合适的溶剂里；过滤以除去不溶物质和杂质；将滤液冷却，使晶体从饱和溶液里析出，而可溶性杂质仍留在溶液里；然后进行减压过滤，把晶体从母液中分离出来；洗涤晶体以除去吸附在晶体表面上的母液。2、高纯硼酸生产系统整个生产系统采用密闭的一体化精细化工生产装置，全程为封闭的的管道传送，管式螺旋输送机输送，整个生产过程可分为预处理工段、精制工段、结晶工段和干燥包装。段原料工业硼酸采用吨袋包装汽车运输入厂，贮存在原料/产品库房的原料区。上料采用吊装形式将吨袋提升至高位料仓，然后人工打开包装，物料通过料仓下的管式螺旋输送机输送，除料仓口外全程为封闭式。料仓口由于上覆吨袋，物料从料仓下转输，粉尘产生量极少；上料在原料/产品库房内完成，生产期间关闭门窗，上料口产生的极少量粉尘将被控制在车间范围内。因此上料过程，不再考虑无组织排放情况。将原料工业硼酸经密闭的上料螺旋输送机输送至洗涤罐，在洗涤罐内用一次母液进行原料预处理洗涤除杂(硫酸盐、氯化物)，将原料工业硼酸中的杂质降低，降低。洗涤采用一次母液，由后系统供给。洗涤罐材料为316L不锈钢。工业硼酸在洗涤罐内洗涤后用压缩空气压滤实现固液分离，固相硼酸用一次母液调浆后转移进入一次热溶罐；液相洗涤水进入收集罐，采用三效蒸发器处理，产生的冷凝水进入纯水单元制备纯水用于硼酸结晶洗涤，浓缩液进入结晶罐，冷却结晶再将混合晶浆送至洗涤罐进行固液分离，固相与原料工业硼酸一起进行预处理洗涤，液相进入收集罐，与预处理产生的洗涤水进入三效蒸发进行浓缩处理。三效蒸发器主要用于工业硼酸洗涤水的蒸发冷凝，协同处理少量反渗透纯水—29—单元浓水和车间地面清洗废水，控制蒸发产物为浓缩液，不产生盐泥。当浓缩液中的硫酸根杂质从1g/L富集到约150g/L时从洗涤罐通过切换阀门将浓缩母液排除系统，车间内设置1个50m3浓缩母液储罐，可通过阀门转换将浓缩母液导流至罐内暂存，运输出厂采用30m3罐车，排除系统根据生产运营工况间歇运行。浓缩液主要成分为硫酸根杂质，可作为上游工业硼酸厂家生产硫酸镁的原料进行综合利用，利亚达公司已与青海柴达木新华锂盐有限公司签订了综合利用协议。(2)精制工段①热溶经洗涤、调浆处理的工业硼酸转入一次热溶罐，加入一次母液和一次晶浆洗涤液(4%硼酸溶液)、活性炭、双氧水进行热溶(热溶罐内设蒸汽盘管加热)，温度升至90℃，使固相硼酸充分溶解(热源为燃气锅炉蒸汽)。热溶过程中加入的双氧水用于氧化去除溶液中的铁，加入的活性炭用于吸附溶液中的部分杂质并脱色。热溶罐为316L不锈钢材质，外形尺寸为¢4500×5000mm，内设蒸汽盘管加热，搅拌选用框式搅拌浆。②精滤溶解后饱和硼酸溶液(20%)由热溶压滤泵打入精滤板框压滤机进行过滤，将上一工段含杂质的活性炭等不溶物杂质除去，由废渣槽收集；精滤后的溶液进入精滤分液溜槽，溜槽分离清液送入结晶罐。(3)一次结晶精滤溶液进入一次结晶罐，在其中进行冷却结晶，生成完好的单晶颗粒结晶；一次结晶晶浆转入一次晶浆洗涤罐进行固液分离，分离出的一次母液部分去预处理进行原料洗涤，其余一次母液与一次晶浆洗涤液混合用于一次热溶；完成固液分离后的硼酸结晶用二次母液(4%硼酸溶液)对其进行洗涤，分离出的一次晶浆洗涤液与一次母液混合用于一次热溶；最后用二次母液与固相硼酸结晶混合调浆转入二次热溶罐进行热溶。(4)二次热溶经洗涤处理的固相一次结晶转入二次热溶罐后，加入二次母液和二次晶浆洗—30—涤液(4%硼酸溶液)，进行二次热溶(热溶罐内设蒸汽盘管加热)，温度升至90℃，使固相硼酸充分溶解(热源为燃气锅炉蒸汽)。热溶罐为316L不锈钢材质，外形尺寸为¢4500×5000mm，内设蒸汽盘管加热，搅拌选用框式搅拌浆。(5)二次结晶经过二次热溶的饱和硼酸溶液转入二次结晶罐，在其中进行冷却结晶，生成完好的单晶颗粒结晶；再将二次结晶晶浆转入二次晶浆洗涤罐进行固液分离，分离出的二次母液部分用于一次晶浆的洗涤，其余二次母液与二次晶浆洗涤液混合一同用于二次热溶，二次硼酸结晶在二次洗涤罐内用纯水对其进行洗涤，并将洗涤晶浆转入离心机进行固液分离，固相硼酸结晶转入干燥工序，液相二次洗涤液与二次母液混合用于二次热溶。(6)干燥包装将得到的二次结晶硼酸通过螺旋输送机输送至干燥喂料螺旋，进入气流干燥管进行干燥，该步骤只是将湿产品中的水分去除，水分以水蒸汽的形式蒸发，气流干燥管内设翅片换热器通过间接加热空气供给热风。干燥后的物料进入气流冷却管进行冷却后进入成品料仓，然后由自动包装机包装。包装采用自动称重、装袋、缝口，自动包装系统完成，包装袋规格有1吨、50kg、25kg等，整个包装过程物料采用全封闭螺旋输送，包装机缝口过程产生的少量粉尘采用集气罩收集送至冷却废气的布袋除尘器处理；另，包装作业在硼酸精制车间内完成，生产期间关闭门窗，包装机缝口期间产生的极少量粉尘将被控制在车间范围内。因此产品包装过程，不再考虑无组织排放情况。气流干燥和冷却设备均布置在硼酸精制车间，干燥和冷却系统都采用旋风除尘器收料，含尘废气均采用布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放，干燥、冷却系统风机风量均为8000m3/h。拟建工程工艺废气排放执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其修改单中的“表4大气污染物特别排放限值”。布袋除尘器收回的硼酸粉尘仍属于高纯硼酸产品，送至成品料仓进行混合包装。高纯硼酸生产的工艺流程及产污环节图见图4。—31—混合结晶☆一次母液压滤渣S一次晶浆洗涤液网自来水二次母液二次晶浆洗涤液反渗透纯水单元纯水60%纯水罐纯水纯水90%☆罐车外运☆ 旋风分离器含尘废气G☆旋风分离器含尘废气☆气流G：废气污染源☆：噪声污染源硼酸结晶利用一次晶浆洗涤罐一次结晶晶浆一次热熔罐20%硼酸溶液精滤板框压滤机20%硼酸溶液一次结晶罐一次结晶晶浆☆收结洗涤罐洗涤水集三效蒸发器浓缩液晶罐罐富集浓缩母液二次热熔罐20%硼酸溶液二次结晶罐二次结晶晶浆二次晶浆洗涤罐洗涤晶浆机☆硼酸粉料布袋除尘器原料工业硼酸混合结晶☆一次母液压滤渣S一次晶浆洗涤液网自来水二次母液二次晶浆洗涤液反渗透纯水单元纯水60%纯水罐纯水纯水90%☆罐车外运☆ 旋风分离器含尘废气G☆旋风分离器含尘废气☆气流G：废气污染源☆：噪声污染源硼酸结晶利用一次晶浆洗涤罐一次结晶晶浆一次热熔罐20%硼酸溶液精滤板框压滤机20%硼酸溶液一次结晶罐一次结晶晶浆☆收结洗涤罐洗涤水集三效蒸发器浓缩液晶罐罐富集浓缩母液二次热熔罐20%硼酸溶液二次结晶罐二次结晶晶浆二次晶浆洗涤罐洗涤晶浆机☆硼酸粉料布袋除尘器原料工业硼酸原料料浆炭H2O2浓水原料料浆炭H2O2反渗透纯水单元浓水40%烘干喂料螺旋气流干燥管G☆G☆气流气流冷却管布袋除尘器成品混料仓物流 高纯硼酸产品入库图4重结晶法生产高纯硼酸工艺流程图—32—3、辅助工程、公用工程及其他①给水拟建工程用水主要为生产用水和员工生活用水，由西宁市甘河工业园区给水管网统一供给，依托厂区现有给水设施，其中生产用纯水由反渗透纯水单元制备供给。②排水利亚达公司厂区排水采用雨污分流，厂区分别设有雨水、污水收集管网，并设有1座100m3初期雨水池+1座400m3备用收集池用于初期雨水收集、暂存，设有1座90m3雨水收集池用于中后期雨水排除，设有1座90m3生活污水池用于生活污水排除，设有1座300m3应急水池用于事故水收集，雨水和污水排除均采用泵送至市政管网形式。降雨初期，通过检查井的阀门控制将初期雨水导流至初期雨水池；降雨中后期，通过检查井中的阀门切换将中后期雨水导流至雨水收集池，通过雨水泵排至市政雨水管网。生产废水主要为车间地面冲洗废水，另有少量初期雨水。车间地面冲洗废水排至生产车间内的防渗边沟，经污水收集池收集后送至三效蒸发器系统；初期雨水采用初期雨水收集池收集后泵送至三效蒸发器，经处理后回用于反渗透纯水单元的补充水；自来水-纯水单元排水和循环冷却水系统排污水收集后采用罐车运至甘河工业园区工业废水集中处理厂处理；生活污水依托厂区现有化粪池处理后排入市政污水管网，终入甘河工业园区东区生活污水处理厂(青海甘河水处理有限责任公司)处理。(2)电力拟建工程供电负荷等级为三级，依托厂区现有配电室，电源由园区供电系统接入。(3)蒸汽拟建工程生产过程中用汽均依托现有燃气锅炉提供，厂区现有1台6t/h和1台4t/h蒸汽锅炉，并按照《西宁市2021年度大气污染防治工作方案》要求实施低—33—氮改造，采用超低氮燃烧器+烟气再循环技术，控制氮氧化物排放浓度低于30mg/m3，可以满足生产需要。(4)供热拟建工程冬季采暖依托厂区现有燃气锅炉。新建车间采暖管网利用厂区现有主管道，新建部分支管，采用下供上回双管系统采暖方式，厂内供热管道采用地沟敷设并作保温处理。(5)压缩空气拟建工程新建一座空压站，设2台离心式空气压缩机，供给仪表用气、压滤用气、干燥冷却用气等环节，设一个3m3立式储罐。(6)通风厂房、原料产品仓库等车间通风设备采用屋顶通风机和轴流通风机。(7)办公生活设施拟建工程新增劳动定员25人，办公生活依托厂区现有设施。表19拟建工程产污环节一览表序号类别产污环节主要污染物排放规律排放去向1废气硼酸干燥冷却颗粒物连续大气2废水循环冷却水系统排污水SS、总硬度、溶解性总固体等收集后采用罐车运至甘河工业园区工业废水集中处理厂处理3自来水-纯水单元排水SS、总硬度、溶解性总固体等4车间地面冲洗油类等收集后送至三效蒸发器，处理后回用于反渗透纯水单元的补充水5初期雨水CODCr、SS等6办公生活氨氮、SS等依托厂区现有化粪池处理后排入市政污水管网，终入甘河污水处理厂(青海甘河水处理有限责任公司)处理7声洗涤罐、一次热溶罐、二次热溶罐、精滤板框压滤机、空气干燥管、空气冷却管、上悬式自动刮刀离心机、压滤泵、母液泵等声连续/—34—8废物布袋除尘器下灰硼酸硼酸产品，返回生产工序使用9富集浓缩母液硫酸根杂质定期排除系统，外送至青海柴达木新华锂盐有限公司综合利用。自来水-纯水单元废活性炭收集后交由环卫部门清运处置原料工业硼酸包装拆解废包装袋收集后采用包装袋密封包装，置于危险废物暂存间暂存，委托资质单位处置精滤工段精滤滤渣收集后采用吨袋密封包装，置于危险废物暂存间暂存，委托资质单位处置板框压滤机废滤布收集后采用包装袋密封包装，置于危险废物暂存间暂存，委托资质单位处置设备检修与维护废机油采用专用容器盛装，置于危险废物暂存间暂存，委托资质单位处置办公生活区生活垃圾分类收集，交由环卫清运4、污染物排放量(1)拟建工程污染物排放量拟建工程各主要污染物的排放量情况见表20。表20拟建工程污染物排放量序号类别项目产生量(t/a)削减量(t/a)排放量(t/a)1废气烟气量/2颗粒物120.5758118.87201.70383SO20.043800.04384NOx0.919700.91975废水废水量520839648126CODCr0.72440.56607氨氮0.043100.04318固体废物一般工业固体废物2550.19危险废物0生活垃圾7.507.5(2)“三本帐”核算本次评价取现有工程停产前的污染物排放总量作为现有工程污染物排放量；—35— O O拟建工程实施后，现有工程的1条6000t/a硼酸生产线和1条2000t/a硼酸钙生产线永久性停产关闭，工艺废气的颗粒物排放量减少0.6079t/a、硫酸雾排放量减少0.4473t/a；相应燃气锅炉停运，颗粒物排放量减少0.9511t/a、SO2排放量减少0.0756t/a、NOx排放量减少5.2566t/a。拟建工程实施后全厂污染物排放变化情况21。表21拟建工程实施后全厂污染物排放量(t/a)序号项目现有工程拟建工程以新带老削减量拟建工程实施后排放总量变化情况产生量削减量排放量1颗粒物1.5590120.5758118.87201.70381.55901.7038220.075600438004380.0756004383173Nx5.25660.919700.91975.25660.9197-4.33694硫酸雾0.44730000.44730-0.44735废水量673252083964812673248126CODCr1.56860724401584056601.5686056607氨氮0.043100.04310.0431-0.08358一般工业固体废物15002550.115000.19危险废物0000生活垃圾39.67.507.539.67.51、现有工程基本情况青海利亚达化工有限公司成立于1995年9月，是一家专业从事于硼产品生产、研究的化工企业，公司厂址位于青海省西宁市湟中县甘河工业园区，主要经营范围：生产硼酸、硼砂、硼酸钙、硫酸镁等盐湖无机盐化工产品。2002年，青海利亚达化工有限公司在湟中县甘河工业园购买原湟中县镁厂建设6000t硼酸和2000t硼酸钙项目，该项目于2002年6月6日取得西宁市环境保护局环评文件(宁环建管[2002]24号)，2004年10月12日取得西宁市环境保护局竣工环境保护验收批复文件(宁环建验[2004]53号)。2017年，由于厂区之前硬化及防渗措施不到位、在非硬化地方堆存废渣、生产区域发生泄漏等原因，造成入湟断面硼超标现象；原有6000t硼酸和2000t硼酸钙项目生产线于2018年2月26日按照管理要求永久性停产关闭。2018年，青海利亚达化工有限公司按照管理要求委托第三方完成场地环境调查与风险评估、污染场地修复施工、污染场地修复效果评估等工作，目前已进入风险管控(抽水管控治理)阶段。—36—现有工程各阶段的主要环境事件情况见表22。表22现有工程主要环境事件情况序号间事项12002年青海利亚达化工厂年产6000吨硼酸项目及年产2000吨硼酸钙项目环境影响评价西宁市环境保护局-宁环建管[2002]24号22004年青海利亚达化工厂年产6000吨硼酸项目及年产2000吨硼酸钙项目竣工环境保护验收西宁市环境保护局-宁环建验[2004]53号32017年入湟断面硼超标事件厂区之前硬化及防渗措施不到位、在非硬化地方堆存废渣、生产区域发生泄漏等原因42018停产关闭原有6000t硼酸和2000t硼酸钙项目生产线于2018年2月26日按照管理要求永久性停产关闭52018年-至今场地环境调查与风险评估、污染场地修复施工、污染场地修复效果评估委托青海百灵天地生态环境检测有限公司开展污染场地的环境调查与风险评估并编制污染修复管控方案；委托甘肃有色工程勘察设计研究院制定修复施工治理设计方案；委托委托北京中地泓科环境科技有限公司编制污染地块环境风险管控与修复工程效果初步分析报告(2)工程组成青海利亚达化工有限公司厂区原有6000t硼酸和2000t硼酸钙项目，设有硼酸车间、母液回收车间、硼酸钙车间等生产设施，以及成品库、锅炉房、配电间、办公、宿舍等生产辅助和生活设施。表23现有工程基本情况表工程组成一车间建有1条6000t/a硼酸生产线，主要工序有酸化、冷却结晶、过滤、洗涤、干燥等，主要设备为反应釜、冷凝器、压滤机、离心机、干燥机等。硼酸钙生产车间五车间建有1条2000t/a硼酸钙生产线，主要设备为反应釜、冷凝器、压滤机、离心机、干燥机等。二车间回收2000t/a硼酸钙生产线压滤、洗涤水，往复使用。一座硼镁矿堆棚，占地面积为3000m2原料贮运原料硼矿由供货商由专用车辆运送至项目厂区内硼镁矿堆棚。产品贮运产品库房2座，存放成品工业硼酸和成品硫酸镁。辅助工程综合楼1栋(3F)，用于日常办公。宿舍楼1栋(3F)，用于员工休息。食堂食堂1栋(1F)，用于员工用餐。—37—供热系统由自建燃气锅炉提供蒸汽，供生产和冬季供暖使用。给水系统项目用水包括生产用水、锅炉补水、循环冷却装置用水、生活用水、地面冲洗用水等，由园区市政供水管网供应。排水系统本项目生产过程中工艺废水主要以母液的型式通过回收系统循环使用，不外排；地面冲洗废水及生活污水通过废水收集池处理后用进入园区污水管网，终入甘河工业园区东区生活污水处理厂(青海甘河水处理有限责任公司)处理。供电系统厂区设有1座配电室，电源由园区供电系统接入。供汽项目生产过程中用汽均由自建的6t/h和4t/h蒸汽锅炉提供(按蒸汽需求交替使用)锅炉烟气治理锅炉采用天然气为燃料，并采用低氮燃烧技术，锅炉烟气经2根15m排气筒排放。硫酸雾生产工序产生的硫酸雾采用吸收塔收集处理后经50m高烟囱排放。噪声治理高噪声设备均布置在车间内，并采取基础减振等降噪措施。污水治理一座100m3初期雨水收集池、一座90m3雨水收集池；一座90m3生活污水收集池。一座化粪池(30m3)。固废收集设置生活垃圾收集装置环境风险一座300m3应急水池、一座400m3备用收集池。(3)厂区现状情况青海利亚达化工有限公司厂区原有年产6000t硼酸和2000t硼酸钙项目已于2018