西安绕城立交工程钢箱梁施工组织设计

西安国际港务区港务西路跨绕城立交工程钢箱梁施工组织设计PAGEPAGE43西安国际港务区区区港务西西路跨跨绕城立立交工工程钢箱梁施工组织织织设计第一节工程概概概况桥梁工程是港务务务西路跨跨绕城城立交工工程横横跨绕城城高速速的关键键工程程，其中中位于于本桥第第四联联即横跨跨绕城城高速公公路采采用钢箱箱梁结结构设计计，钢钢箱梁宽12.5米，长50米，高2米，钢箱箱梁梁主体结结构重重量793..6669（左右幅幅）吨吨，钢箱箱梁防防撞护栏栏重量量46.55883（左右幅50米4侧）吨，我我我们拟定定横向向分两块块，纵纵向分五五段来来制作安安装（需需经设计计同意意），共共分十十块钢箱箱梁，其其中最重重一块块钢箱梁梁重量量为41.5吨。施工内容：钢板板板预处理理、钢钢结构制制作、检检测、运运输、吊吊装、安安装、涂涂装等。本工程施工过程程程中必须须做好好与土建建的施施工协调调与配配合、临临近构构筑物的的保护护。本工程必须按照照照设计院院编制制的施工工文件件及国家家相关关规范精精心组组织、精精心施施工，质质量标标准为优优良。本工程计划从222012年4月1日~20112年10月1日完成，计计计划工期180天。一、主体结构构形式式和技术术参数上部结构箱梁联联联第四联联采用用钢箱梁梁，跨跨越绕城城高速速公路，上上部部结构采采用50m等高度简简支支钢箱梁梁，箱箱梁断面面为单单箱四室室，梁梁高2.0m，顶板宽宽度度为12.55m，底板宽宽度度为8m，顶底板板纵纵横坡同同桥面面纵横坡坡设置置。顶板板厚度度均为22mm，底板厚厚度度均为26mm，腹板厚厚度度均为22mm，横隔板板间间距2m，横隔板板厚厚度为20mm。顶、底底板板均设置置加劲劲肋，顶顶板加加劲肋高高度为为150mmm，厚度为22mm，底板加加劲劲肋高度度为150mmm，厚度为22mm。边跨端端部部做成牛牛腿，增增大边跨跨支座座横向间间距，防防止钢箱箱梁端端部上翘翘，牛牛腿在道道路中中心线处处高度度为1.055m，钢箱梁梁支支座间距距为3.6m，梁底支支座座用垫块块调平平。二、引用标准及及及技术规规范JTJ04111-200000《公路桥涵施工工工技术规规范》TB1021222-988《铁路钢桥制造造造规范》GB/T70000-119888《碳素结构钢》JTGB0001-220003《公路工程技术术术标准》GB/T155591--19994《低合金高强度度度结构钢钢》GB/T307777-119999《合金结构钢》GB/T69999-199999《优质碳素结构构构钢》GB/T511117--19995《碳钢焊条》GB/T511118--19995《低合金钢焊条条条》GB/T14449577-119944《熔化焊用钢丝丝丝》GB/T14449588-119944《气体保护焊用用用钢丝》GB/T811110--19995《气体保护电弧弧弧焊用碳碳钢、低低合金钢钢焊丝丝》GB/T522293--19999《埋弧焊用碳钢钢钢焊丝和和焊剂剂》GB/T1244470--19990《低合金钢埋弧弧弧焊用焊焊剂》GB/T297770-220004《中厚板超声波波波检验方方法》TB155888-844《对接焊缝超声声声波探伤伤》GB1134445-119889《钢焊缝手工超超超声波探探伤方方法和探探伤结结果分级级》GB332333-199877《钢熔化焊对接接接接头射射线照照相和质质量分分级》GB5020005-220001《钢结构工程施施施工及验验收规规范》GB/T899923--19988《涂装前钢材表表表面锈蚀蚀等级级和除锈锈等级级》GB/T98885-119888《气焊、手工电电电弧焊及及气体体保护焊焊焊缝缝坡口的的基本本形式和和尺寸寸》寸GB/T98886-119888《埋弧焊焊缝坡坡坡口的基基本形形式和尺尺寸》JGJ8120002《建筑钢结构焊焊焊接技术术规程程》GB/T322223--19996《焊接材料质量量量管理规规程》GB/T100031--19995《表面粗糙度参参参数及其其数值值》TB/T152227-220004《铁路钢桥保护护护涂装》三、主要材料主桥钢箱梁主结结结构钢板板采用用Q3455qqD钢材。四、主要工程项项项目及数数量本工程主要施工工工范围包包括：：钢箱梁梁制造造、运输输、安安装全过过程及及其栏杆杆制造造、运输输、安安装，全全桥钢钢箱梁（包包括括附属结结构件件）总重重量约约793..6669（左右幅幅）。钢钢箱梁梁梁段重重量及规规格详详见表1。表1钢箱梁梁梁段重重量梁段号数量单段重约（T）备注左幅栏杆1-左栏杆112具体以施工图为为为准2-左栏杆112单幅钢箱梁1-左箱体141.51-右箱体141.52-左箱体1392-右箱体1393-左箱体1393-右箱体1394-左箱体1394-右箱体1395-左箱体141.55-右箱体41.5右幅栏杆1-右栏杆1122-右栏杆112第二节施工组组组织机构构一、组织机构管管管理模式式1、实施项目经经经理负责制制。对对钢箱梁梁施工工过程进进行统统一管理理、协协调公司司相关关部门配配合本本项目施施工。2、工地项目部部部人员都与与公公司的其其他各各项工作作临时时脱钩。二、组织机构及及及人员设设置方方案针对本项目目，公公司抽调调钢结结构制造造经验验丰富的的技术术、管理理人员员组成项项目部部，作为为本工工程的领领导机机构，指指挥中中心，协协调中中心，负负责组组织落实实本项项目梁段段的制制造、运运输、成成桥焊接接以及及附属设设施的的制造安安装等等施工内内容。1、项目部组织织织人员配备备项目部组织人员员员配备分分别由由技术、施施工工、安全全、质质量、资资料等等人员组组成。实实行一职职多岗岗，以充充实质质量、安安全为为核心主主体，突突出过程程控制制、测量量、材材料检验验、质质量检查查的人人员配备备，尤尤其是配配备经经验丰富富的施施工技术术力量量。项目目部组组织机构构主要要管理及及技术术人员资资源配配置见以下下施施工管理理网络络图和项项目部部主要成成员表表。总包项目部管理理理机构钢箱梁项目经理理理技术负责人专业施工负责人施工安全质量负责人施工资料负责人制作施工防腐施工运输施工吊装施工施工班组组主要施工人员分分分工及职职责表表序号姓名职务工作职责备注1吴祖跃总负责人全面负责现场施施施工组织织、安安排、部部署工工作2韦张军技术负责全面负责现场施施施工技术术工作作3徐孝平现场负责具体负责施工现现现场的人人员、机机械调配配及施施工安排排4邬德林现场技术具体负责施工现现现场技术术交底底、施工工工艺艺、数据据收集集等工作作5王文华现场试验具体负责现场原原原材料、混混凝凝土配合合比及及坍落度度的试试验及资资料整整理等工工作6董恩强质检负责具体负责现场施施施工质量量、安安全、环环保等等专项工工作7李中海领工员具体落实现场的的的各项施施工生生产工作作8黄文斌安全员负责工地现场具具具体安全全工作作，隐患患排查查9薜强质检员负责质量把关，及及各工序验收收工作10赵巧泉材料员对进场材料向试试试验员报报验，采采购，监监管11王文华资料员对原始资料的收收收集归档档，日日常资料料的签签认12王文华试验员全桥内试验检测测测，委托托试验验，试件件制作作13测工2人具体负责现场的的的各项施施工测测量工作作、并并提交完完整的的资料14试验工2人具体负责现场的的的各项试试验检检测工作作、并并提交完完整的的资料15工人20名配合施工机械进进进行各种种辅助助作业3、分包梁段的运输分包包包专业运运输单单位。钢钢箱梁梁的无损损检测测分包有有独立立承担第第三方方检验资资质的的专业检检测机机构或聘用用专业资格格的检测测人员员。梁段段组焊焊操作工工雇有有经验和和业绩绩的专业业劳务务队伍，合同同运运作。第三节施工总总总体布置置一、施工布置原原原则施工总体思路为为为：在确确保总总工期的的前提提下，以以突出出质量和和安全全两个重重点，并并以施工工技术术难点为为中心心内容进进行全全面配置置。千千方百计计扩展展工作面面，尽尽量采用用平行行流水作作业法法和先进进方法法施工，整整体体推进总总体施施工计划划进度度。施工工布置置原则为为：1、按总体施工工工组织安排排，结结合本工工程施施工特点点，针针对施工工中突突出的难难点，以以形成生生产能能力、提提高质质量为中中心，以以施工前前期生生产技术术准备备为重点点进行行施工总总体布布署。2、做到各阶段段段的施工分分工工明晰、物物流流顺畅、经经济济合理。3、以确保工期期期为核心，以以保证质量，安安全生产为目目标，充分发发挥专业施工工单位技术资资源和设备资资源的优势，最最大限度地利利用现有资源源进行安排。4、以项目部为为为中心，加加强强统一指指挥，做做好各阶阶段工工程的施施工工工序衔接接的协协调，确确保各各项资源源畅通通无阻。5、结合国、内内内外钢箱梁梁的的制造经经验，应应用成熟熟工艺艺，积极极推广广先进的的施工工方法。6、积极、稳妥妥妥、求实的的理理念对工工程各各部位、各各工工艺、各各工序序进行全全方位位、全过过程的的工程质质量管管理、进进度控控制。实实施动动态管理理，减减少干扰扰，确确保各项项目标标按期实实现。7、钢箱梁制造造造执行本桥桥图图纸、技技术规规范及其其所引引用的相相关规规程、规规范要要求进行行施工工。二、施工平面布布布置本桥梁第四联钢钢钢箱梁总总体施施工委托托专业业施工生生产厂厂家加工工制作作（专业业施工工生产厂厂家须须经监理理方，建建设方对对其施施工资质质进行行审查通通过），后后后进行钢钢箱梁梁节段的的运输输，运输输办理理相关手手续，委委托专业业运输输公司承承担，确确保安全全。板板单元制制作在在钢板生生产公公司进行行，充充分发挥挥加工工设备先先进和和施工条条件好好的优势势，梁梁段制作作生产产厂家总总拼生生产基地地进行行，利用用其具具备车运运装卸卸条件和和适宜宜的施工工设施施；梁段段之间间焊接在在绕城城高速公公路桥桥位上进进行。对对施工点点各项项施工、生生活活、临时时设施施等做到到周密密计划和和布置置，其中中重点点布置在在绕城城高速绿绿化带带内。钢钢箱梁梁拼装场场地。各各项设施施设置置的原则则是满满足施工工需要要和建设设标准准，为文文明施施工管理理提供供条件。1、板单元制造造造总平面布布置置生产单位的生产产产设施完完备，作业业面积大。为为适应本桥桥钢箱梁板板单元制造造，对车间间布局进行行了调整。除除板材赶平平及预处理理之外，按按照板单元元分类设计计了顶板单单元、底板板单元、腹腹板及横隔隔板等四条条流水作业业线。总平面布置的主主主要内容容是对对生产现现场布布局进行行合理理调整，为为本本工程提提供足足够的施施工作作业面积积，按按添置一一部分分设备和和工装装后重新新布置置。2、梁段制作总总平平面布置钢箱梁总拼装场场场座北向向南，长长约150米，宽约30米，面积积约4500平方米。场场场区钢箱箱梁拼拼装生产各各项项设施完完备，拼装装场地可满满足钢箱梁梁施工。主要建筑设施说说说明如下下：1）总拼胎架本桥钢箱梁共222×5个梁段，总总总长100m，根据本本桥桥工期要要求，拼拼装场制制造一一条拼装装线，拼拼装胎架架长50，宽20m，配置2台起重能能力力为30t--330m的荷吊，用用用于整体体拼装装胎架。2）电力设施两台1000千千伏伏安变压器器器，能够够提供供足够电电力，适适应本桥桥钢箱箱梁制造造。3）给水设施生产上用水量不不不多，场场区附附近有供供水管管，可满满足要要求。办办公及及生活用用水月月供水量量估算算合计为540吨。只需需对对原供水水系统统进行改改造，进进行厂内内供水水主管路路施工工即可满满足要要求。3、钢箱梁桥址址址安装总平平面面布置桥位施工主要是是是焊接，工工地地施工用用电由由总包项项目部部提供在在附近近设置380V，功率500KKVVA电源。在在桥桥面采用用钢脚脚手架搭搭设一一框架结结构临临时设备备棚，保保证放在在桥面面上电焊焊机、空空压机、空空气气净化装装置等等固定设设备不不被雨淋淋及阴阴雨天设设备能能正常工工作。临时搭建或就近近近租用房房屋，水水源从当当地就就近取得得。4.临时支墩彩彩用用ф300×1100mm钢管进行行焊焊接，拼拼装，单单幅共4个支墩。第四节施工计划划划一、施工技术组组组织计划划在认真研究合同同同，理解解业主主提供的的钢箱箱梁文件件（设设计图纸纸、技技术规范范等资资料）后后，邀邀请设计计部门门对项目目部管管理和技技术人人员进行行进一一步的设设计交交底和技技术澄澄清，深深刻领领会设计计意图图，明确确技术术要求，并并提提出合理理化建建议，探探讨最最佳设计计和施施工方案案。施工技术组织实实实行技术术责任任制，准准备按按时间进进程分分前、中中、后后三个阶阶段，前前期打基基础，中中期搞强强化，后后期求完完善。技技术准备备工作作坚决做做到：：准备项项目齐齐全，执执行标标准正确确，内内容完善善齐备备，超前前计划划布局，及及时时指导交交底，重重在检查查落实实。首先，认真熟悉悉悉、审查查施工工图纸和和有关关的设计计资料料和施工工规范范，调查查、收收集设计计依据据等原始始资料料，备齐齐必要要的参考考资料料，对施施工图图的工艺艺性进进行审核核，审审查图纸纸中的的几何尺尺寸、坐坐标、标标高、说说明中的的矛盾盾和错误误，提提出修改改与洽洽商意见见，并并编写评评审报报告交甲甲方返返设计单单位澄澄清解答答。组组织钢箱箱梁制制造方面面的工工程技术术和管管理人员员开会会讨论，分分析析本工程程施工工的特点点和难难点，制制定科科学、合合理的的钢箱梁梁制造造、安装装和运运输实施施方案案，针对对高强强度焊接接结构构钢新材材料的的焊接，邀邀请请有经验验的专专家研究究。在在设计技技术交交底基础础上，按按照甲方方要求求和公司司质量量体系规规定，制制定各种种针对对性的保保证措措施，开开展实实施性的的施工工组织设设计，进进行临时时工程程设施和和相关关建设工工程的的具体设设计。其次，编写钢箱箱箱梁制造造各种种工艺及及规则则，通过过制定定科学、合合理理、详细细的施施工工艺艺方案案，选择择施工工方法和和施工工设备，完完成成施工图图转化化、工装装设计计、整体体梁段段拼装场场改造造、焊接接工艺艺评定等等技术术准备工工作。最后，结合工程程程施工特特点，为为了突出出钢箱箱梁制造造工序序保证能能力。控控制钢箱箱梁制制造的工工序质质量和检检验质质量，针针对钢钢箱梁制制造的的原材料料检验验、零、部部件件形位尺尺寸精精度测量量、吊吊运等重重要环环节制定定操作作规程；；针对对各生产产加工工工序制制定工工艺规程程、工工艺质量量标准准；针对对焊接接等关键键操作作工序编编制作作业指导导书；；针对主主要构构件编制制检验验指导书书（检检验规程程），做做到程序序文件件化。施施工中中还要尽尽可能能设计采采用专专业工艺艺装备备，实现现胎型型化流水水作业业。1、施工工艺、图图图纸绘制制1）施工工艺图图图按钢箱梁施工工工工艺方案案的单单元分类类绘制制，全部部采用用计算机CAD完成。按1：1对梁段立立体体放样，在在计计算机里里模拟拟试装。绘绘制制平曲线线和竖竖曲线；；全部部杆件编编码与与设计图图对应应。施工工工艺艺图绘制制内容容包括：：钢箱箱梁节段段拼装装顺序图图、梁梁段施工工详图图、单元元件施施工详图图、零零件施工工详图图、附属属设施施施工详详图、材材料明细细表、杆杆件清单单、发发货名细细表等等。施工工工艺艺图分批批配套套完成。2）工装设计为保证各梁段的的的制造精精度，高高质量、按按期期完成钢钢箱梁梁制造，设设计计制造或或改制制一批工工装，使使施工尽尽可能能实施胎胎型化化流水作作业。突突出钢箱箱梁制制造工序序保证证能力，工工装装制造后后用首首件进行行验证证。3）工艺技术文文文件编制和和审审批施工技术措施编编编入相应应工艺艺技术文文件，工工艺技术术文件件的正确确与否否，将直直接影影响到工工程的的质量、进进度度等，根根据自自身条件件，结结合工程程实际际，针对对钢箱箱梁制造造编制制专门的的程序序，做到到程序序文件化化。工工艺文件件报请请监理工工程师师审查，主主要要技术文文件报报请甲方方、监监理工程程师审审定或批批准。2、焊接工艺评评评定根据本桥钢箱梁梁梁设计图图纸和和钢箱梁梁施工工技术规规范的的规定，钢钢箱箱梁制造造开工工前，先先进行行焊接性性试验验，并对对全桥桥主要焊焊缝分分类，针针对典典型接头头形式式、板厚厚组合合的代表表焊缝缝，考虑虑坡口口根部间间隙、环环境和约约束等等极限状状态，模模拟实际际施工工条件，初初步步拟订焊焊接工工艺，并并对拟拟定的焊焊接工工艺逐项项进行行焊接工工艺评评定试验验，使使评定结结果具具有广泛泛的适适用性,根据评定定结结果选择择最优优的焊接接工艺艺。评定定试验验用的母母材应应与产品品一致致，尽可可能选选用碳当当量偏偏标准上上限的的母材制制备试试板。选选用的的焊接材材料应应使焊缝缝的强强度、韧韧性与与母材相相匹配配。3、技术交底开开开工前，分分层层进行动动员和和技术交交底。首首先由项项目经经理召集集各专专业负责责人用用1天时间进进行行管理层层的施施工动员员，组组织项目目部学学习《钢箱箱梁梁施工组组织设设计》和有有关关技术文文件，明明确工作作目标标和要求求，落落实责任任制；；其次由由各专专业负责责人用用1天时间对对其其施工作作业队队队长、组组长长、专业业作业业人员进进行施施工动员员和技技术交底底。动员和技术交底底底工作的的主要要内容：：1）介绍工程基基基本情况和和工工程意义义，进进行质量量意识识教育，强强化化工期意意识、安安全意识识和环环保意识识；贯贯彻工艺艺纪律律；2）讲述工程施施施工特点及及设设计意图图，施施工方案案，施施工准备备要求求，各工工序施施工工艺艺方法法、制造造难点点、控制制方法法及注意意事项项；3）零件加工、部部部件、梁梁段公公差要求求等制制造标准准；4）出现质量问问问题的处理理方方法，检检查检检测方法法，各各种表格格的填填写方法法；5）强调施工作作作业中的特特殊殊要求。二、生产进度开工日期：200012--044-01（板件下下料料）；竣工日期：200012--100-01（合拢段段安安装施工工完成成）。钢钢箱梁梁的制作作计划划于2012年07月底完成成。梁梁段运输输及桥桥上焊接接配合合架梁进进度进进行，确确保全全桥按期期完工工。三、主要人员投投投入配置合理的劳动动动力是工工程顺顺利进行行的必必要条件件，根根据本工工程的的施工特特点，结结合公司司劳动动力情况况，对对施工人人员的的投入做做出安安排。构构件的的组焊由由专业业的施工工队负负责。配配齐测测量、生生产、检检验、试试验等等各类人人员，在在制作各各阶段段，根据据工作作量大小小做适适当调整整。四、主要设备投投投入为了优质、高效效效、按时时完成成钢箱梁梁制造造工程，我我公公司在钢钢箱梁梁整个制制造和和安装过过程中中配备了了充足足的吊装装、运运输、加加工设设备及测测量仪仪器来提提高生生产效率率、产产品质量量。五、主要材料投投投入为了满足生产要要要求钢箱箱梁制制造所需需的钢钢材2012年04月初共计计约800吨、焊材材约15吨、油漆漆约700升。第五节总体工艺艺艺流程本工程钢箱梁制制制造、运运输和和安装主主要施施工内容容分二二个阶段段，总总体工艺艺流程程为：第一阶段：原材材材料进厂厂复验验→原材料抛抛涂涂预处理→下料→单件预制→钢箱梁组组装装、焊接接第二阶段：汽车车车运输到到安装装现场→架设（梁梁段段桥位吊吊装测测量）→焊接→桥面附属属设设施安装→最终验收收钢箱梁制造施工工工流程图施工前期准备施工前期准备钢箱梁施工图纸技术交底、材料验收钢箱梁施工图纸技术交底、材料验收钢板预处理钢板预处理原材料复验、焊接工艺评定原材料复验、焊接工艺评定基础尺寸复测钢箱梁下料基础尺寸复测钢箱梁下料组装焊接组装焊接X射线、超声波检验X射线、超声波检验预装预装桥面板施工桥面板施工运输、吊装运输、吊装现场组装焊接现场组装焊接X射线、超声波检验X射线、超声波检验刷面漆刷面漆初验收初验收竣工验收、交工竣工验收、交工第六节钢箱梁梁梁制造一、结构特点：：：1、本桥钢箱梁梁采采用整体制制制造，分分段整整体梁段段吊装装架设。钢钢箱箱梁梁段段制造造时，焊焊缝数数量多，焊焊接接施工难难度大大。钢箱箱梁梁梁段安装装时，梁梁段间采采用主主体框架架全断断面整体体焊接接，加劲劲肋采采用惯用用的嵌嵌补焊接接连接接的形式式，因因而，控控制焊焊接质量量是关关键。2、钢箱梁安装装在在满足桥上上上竖曲线线桥梁梁线形的的同时时，还要要保证证相邻纵纵向拼拼装焊缝缝间隙隙以及横横向连连接位置置的精精度，对对梁段段几何尺尺寸制制造精度度要求求高。而而外腹腹板的熔熔透焊焊缝的焊焊接收收缩量大大，控控制梁段段几何何尺寸是是难点点，制造质质量量直接影影响梁梁段的几几何形形状和尺尺寸精精度，在在制造造中应重重点控控制。由由于顶顶板、底底板厚厚度不大大，采采用火焰焰修整整焊接变变形较较为困难难。因因此，如如何控控制焊接接变形形和准确确预留留焊接收收缩量量是至关关重要要的。二、钢箱梁制作作作1、顶、底板制制造造工艺●顶、底板下料、打坡口，顶板U形肋下料后经过矫正、拉制成型（外协加工）。●顶、底板下料、打坡口，顶板U形肋下料后经过矫正、拉制成型（外协加工）。下料●顶、底板下料严格控制平面度。●顶、底板下料严格控制平面度。矫正●吊钢板时注意吊装平衡，以防产生永久变形。●吊钢板时注意吊装平衡，以防产生永久变形。组装U肋●采用CO●采用CO2自动焊机施焊，焊后进行适当修整。焊接修整修整2、横隔板制造造造工艺●●采用半自动切割下料。下料下料加工●人孔围板压型。加工●人孔围板压型。●采用半自动切割下料。切割主板周边及大孔●采用半自动切割下料。切割主板周边及大孔●在平台上进行检验，严格控制平面度。●用CO2半自动焊机对称施焊，严格控制焊接变形。修整修整●划线组装，预留焊接收缩量，在板单元对接处，板边与胎架固定，在反变形胎架上进行焊接，用CO●划线组装，预留焊接收缩量，在板单元对接处，板边与胎架固定，在反变形胎架上进行焊接，用CO2半自动焊机对称施焊，严格控制焊接变形，以减小修整量。组焊竖肋水平肋组焊围板组焊围板修整修整3、腹板制造工工工艺●采用半自动切割机下料。下料●采用半自动切割机下料。下料●严格控制平面度和直线度。●严格控制平面度和直线度。矫正●刨焊接坡口。加工●刨焊接坡口。加工●采用CO●采用CO2半自动焊，焊后修整严格控制直线度。T形肋组焊修●在胎架上用CO2●在胎架上用CO2半自动焊机施焊，以减小焊接变形和修整量。T形肋与主板组焊修●在胎架上用CO2●在胎架上用CO2半自动焊机按工艺规定的顺序施焊，严格控制焊接变形。组焊人孔围板和竖肋●焊后在平台上修整检验。修整●焊后在平台上修整检验。修整4、涂装工艺●采用喷丸（砂）除锈，●采用喷丸（砂）除锈，将表面油污、氧化皮和铁锈以及其他杂物消除干净。除锈锌铝伪合金喷涂●锌铝伪合金喷涂●保证电弧喷涂涂层的质量和涂层与被喷涂基体之间的结合强度。●采用环氧云铁中间漆刷涂，最小膜厚需达到规定厚度的90%以上。●采用环氧云铁中间漆刷涂，最小膜厚需达到规定厚度的90%以上。封闭漆氟碳面漆●氟碳面漆●采用高压无气喷涂，应光洁美观、色彩均匀。修补●整体涂装后修补检验。修补●整体涂装后修补检验。三、梁段制作为减少占用总拼拼拼装胎架架时间间，缩短短总装装周期，在在顶顶（底）板板参参与梁段段组装装前，先先在专专用胎架架上将将二（或或三）块块顶（底底）板板拼焊成成一个个吊装板板块。组组装时使使用预预留焊接接收缩缩量的样样板控控制焊缝缝两侧侧相邻U形肋的中中心心距。为为减少少焊接变变形和和火焰修修整量量，保证证板块块平面度度，在在焊接前前预置置反变形形。●●先将中间一块底板单元置于胎架上，使其横、纵基线在无日照影响的条件下与胎架上的基线精确对正，将其固定。然后依次对称组焊两侧底板板块。组焊底板组焊底板横、纵隔板●横、纵隔板●以底板的横、纵基线为基准，先组装横隔板的中间块，并焊接其与底板的焊缝；然后依次交替组装横隔板的边块和纵隔板。●用火焰修整，严格控制平面度。●用火焰修整，严格控制平面度。修整●用●用水准仪控制外腹板的角度。外腹板组焊顶板●组焊顶板●组装中间两顶板板块，施焊纵向对接焊缝。组装顶板时应注意：控制顶板的标高，并用水准仪监控箱体高度。●●严格控制焊接变形。组焊附属●●打磨和修补。修整根据钢箱梁的结结结构设计计特点点，钢箱梁梁的的制造采采用在在胎架上上整体体组装、焊焊接接和预拼拼装同同时完成成的方方案，为为了满满足架设设单位位吊装要要求确确定钢箱箱梁梁梁段制造造分5段架设。第七节钢箱箱箱梁运输输、吊吊装一、工程概况钢箱梁其特点是是是分段焊焊制结结构复杂杂，体体积超长长、超超宽,最大单件件起起重量约41.5吨.设计长度度为50米(纵向分5段)，正宽为12.5米，同时时必必须在钢钢结构构生产基基地内内预制完完毕后后实施横横向分分段起升升装车车运输到到施工工现场进进行吊吊装，为为确保保运输和和吊装装过程中中的安安全，必必须有有编制切切实可可行的运运输吊吊装方案案并报报监理、设设计计、业主主等相相关主管管部门门，等到到正式式书面回回文后后方可按按方案案实施。二、钢箱梁的外外外型尺寸寸和质质量参数数设计长度为5000米，分5段，底宽宽约8米，顶宽宽约12.5米,高度约为2米，净重重约400吨。三、运梁及吊装装装设备技技术指指标1．运梁设备：：：本次钢箱箱梁梁采用二二台300吨级两线线四四桥炮车车运输输，具体体参数数如下：：a.车辆前为11000T级两线四四桥桥拖炮，配配有有回围支支撑（转转盘），最最大大承载力300T。b.后为1000T级两两线四桥桥和四线线八桥桥炮车平平台，前前配三角角形牵牵引连线线架（架架长3米）。c.前面两线四四桥桥炮车及后后后面四线线八桥桥炮车在在宽度度方向可可以调调整，最最大调调整距离离为600mmm，即左右右各300mmm。d.前后车桥均均为为约克桥系系系，配12:0000R20佳通系列列钢钢丝胎，后后四四线八桥桥可人人工操纵纵控制制转向。e.车辆主材为为116Mn，σ460高强度钢钢板板，整车车配泵泵站一套套提供供液压动动力源源。2、起吊设备：：：钢箱梁吊装采用用用2台130吨汽车吊吊吊吊装，汽汽车吊吊的规格格型号号，具体体参数数及检验验报告告附后，配配备备起重设设备的的原则是“宁过勿欠”。四、人员、机械械械设备和和工期期的安排排1、人员劳动力力力组成钢箱梁吊装属大大大型结构构的安安装，现现场作作业必须须分工工明确、统统一一指挥，设设专专职指挥挥员、专专职操作作员、专专职电工工和专专职安全全检查查员，要要制定定严格的的施工工组织计计划及及防范措措施，确确保施工工安全全。人员组织计划表表表序号工种单位人数1现场负责人名12指挥员名地面1、桥面113技术员名24安全员名25起重工名4~86吊车司机名47拖车司机名28电焊工名89电工名110防护员名411测量员名2主要机械设备序号机具名称单位数量用途1QY—130HH汽车车吊辆2钢箱梁安装2300T运输大大大板车辆1钢箱梁运输3140T运输大大大板车辆1钢箱梁运输4电焊机台8焊接5全站仪台1测量五、钢箱梁的装装装车运输输和吊吊装钢箱梁场内起吊吊吊装车，钢钢箱箱梁在制制作车车间专设设的工工作平台台上，在在汽车吊吊起吊吊前对钢钢箱梁梁进行全全面的的质量检检查，重重点检查查内部部结构的的焊接接和外形形尺寸寸是否符符合设设计要求求，合合格后方方可准准予起吊吊装车车。装车采用两台11130吨汽吊在在厂厂内进行行分段段后的起起吊，据据实地测测量，高高度净空空为14.5米，吊机机大大臂总长长为12.6米,故厂内装装车车能满足130吨的停放放回回转机臂臂吊装装工况。现现场场吊装空空中障障碍物为为交通通示意牌牌和红红绿灯，离离地地面高度度＞5米，钢箱箱梁梁总宽为5.4米(梁翼分段段运运送到吊吊装现现场焊制)，为避免免在在吊装过过程中中钢箱梁梁变形形，建议议在钢钢箱梁顶顶部每每端各设4个吊环（见见见附录F）。八个吊环平均每每每点的均均布荷荷载为25T，选用25T卸扣8只，连接接钢钢箱与钢钢丝绳绳，采用φ32（6×377++1）的麻蕊蕊钢钢丝绳做做起重重索具，每每股股钢丝绳绳计算算：每股承受荷载力力力S=a//nsiin660oa==kn//siin600o=1522kkN选用公称抗拉强强强度18500mmpa直径为φ32（6×37）安全系系数n=6则Sr=00..82××0..5d2/6=55334KNNS＜Sr故可选选用上述述φ32吊环计算：Aggg=988000G/n［a］取8个吊点环起起吊吊n=6［a］=50AAg==7355mmm2Ag=nd2///8求得d=300..6mm故此钢板板厚厚度大于31mm为安全。吊环焊接抗剪强强强度计算算：τ=Nh/1《［［τ］τ=1522KKN/114//1.66=66.8MMpaa<［τ］=85MMppa吊环的选择与焊焊焊制，所所用吊吊环材料料为Q3455qqC钢板，长2.4米×0.225米，厚度>31mmm，吊环应应焊焊制在钢钢箱梁梁两端两两侧的的顶部，具具体体尺寸位位置见见附录F。钢箱梁安装顺序序序为横向向安装装从左段段至中中段，最最后安安装右段段的顺顺序安装装；纵纵向安装装先安安装中间间一节节，再安安装左左右两节节。第八节钢箱箱箱梁安装装一、桥上焊接施施施工准备备1、根据桥上焊焊焊接工程总总量量和施工工进度度要求，应应在在每一吊吊梁焊焊接作业业面配配置容量量为200KKVVA的焊接电电源源。2、施工前安装装装、调试好好配配电设备备、焊焊接设备备、通通风排尘尘设备备、CO2焊所需防防风风棚架、除除锈锈机具、气气刨刨工具、火火焰焰切割工工具、防防水防潮潮设备备、焊接接材料料烘干箱箱等施施工必备备器材材器具，并并设设立专职职维护护管理人人员。3、施工前搭设设设好临时工工作作平台。4、提前采购好好好施工所用用焊焊接材料料并做做好复验验工作作。5、建立健全桥桥桥上施工岗岗位位责任制制度、安安全制度度、供供电制度度、通通风排尘尘制度度等规章章制度度，在桥桥上设设置用电电安全全告示及及用电电安全设设施。将将各种制制度落落实到责责任人人，保证证施工工安全。二、梁段架设1、将梁段用汽汽汽车运输到到钢钢箱梁桥桥址，由由架设单单位指指定吊装装位置置等待吊吊装，梁梁段就位位后由由架设单单位进进行梁段段线形形的调整整，满满足线形形要求求即吊装装梁段段与前一一梁段段水平距距离小小于等于6mm后，我方方进进行梁段段的焊焊接工作作。2、桥环焊缝作作业业工艺流程程程图如下下：YYY组装检查吊装就位●利用匹配连接件，调整并控制坡口错边及间隙。●检查坡口及清理情况。检查N外观检查、无损检验。●按工艺要求焊接环缝、U肋、嵌补件、桥面附件。焊接下工序N返工返修焊第九节、质量保保保证体系系切实贯彻执行（GB/TT1190000--ISOO90000）的标准准，依依据GB/TT1190002—19944iiatIISOO90002--19994《质量体体系系，生产产、安安装ISO990001--20000》发行标标准准文件，做做到到执行手手册和和文件全全员化化、程序序化和和记录化化。严严格按照“质量第一一、顾顾客满意意、持持续改进进、遵遵信守约”十六字方方针针，把好好质量量关。一、工程质量保保保证的一一般措措施：项目部成立质量量量管理小小组，由由项目经经理亲亲自挂帅帅，技技术负责责人主主管，成成员由由项目经经理、技技术、质质检、物物资供应应负责责人组成成。提高工地内控标标标准，一一律按按“优良”等级施工工检检查验收收。严格执行“三检检检制”层层把关关，各各道工序序不验验收合格格，不不进行下下道工工序施工工。对连续作业的工工工作，实实行交交接班制制度，做做好交接接班记记录。的的奖制并各工验以现确保钢材、焊条条条等进厂厂后有有质量保保证书书，保证证资料料齐全，对对进进厂材料料进行行复验检检查，试试验合格格后使使用。加强对焊工的技技技能教育育。分分工分责责，奖奖优罚劣劣。在在施工中中严格格把守质质量，上上道工序序不验验收，下下道工工序不施施工。不同厂家提供各各各种规格格的钢钢材，对对其进进行一组组以上上试件的的材质质化学成成分和和机械性性能检检验。钢材进厂后，堆堆堆入棚内内，避避免雨淋淋、水水泡等现现象，小小构件存存放库库内并采采用防防潮措施施。对接对口处平整整整。焊缝缝表面面无裂缝缝、气气孔、夹夹渣和和残留飞飞溅物物等缺陷陷。焊接完毕后进行行行无损探探伤检检验，每每位焊焊工至少少检验验一条焊焊缝，对对经无损损检验验不合格格的焊焊工，取取消焊焊工资格格，关关键部位位焊缝缝进行百百分之之百无损损检测测。返工后焊缝进行行行百分之之百的的无损探探伤检检测。吊件安装轻吊、轻轻放。无损检测：每个个个焊工都都必须须具有有有效的的焊工证证书，方方可进行行施焊焊，并保保证每每个焊工工都有有焊缝被被探伤伤检查，确确保保焊缝质质量达达到规定定标准准。二、雨季施工措措措施防雨措施：对施工材料要做做做好防雨雨准备备，对作作业现现场的电电器、开开关箱以以及通通讯线路路采取取必要的的防雨雨措施，以以免免发生触触电、漏漏电等安安全事事故。并并派专专人负责责经常常检查及及时处处理完善善。大量开展一些受受受雨影响响较小小的工作作。尽尽量减少少雨季季对施工工工期期的影响响。保证Q345qqDD钢板焊接接时时不被雨雨淋，配配备好10×1100m油布三块块，以以保护在在施焊焊的部位位，以以免造成成骤冷冷，影响响焊接接质量。有条件的话最好好好因地制制宜搭搭小型活活动工工棚，适适应雨雨天施工工，保保证工期期。第十节安全施施施工保证证体系系一、安全管理方方方针和目目标根据国家有关法法法律、法法规和和规范，健健全全安全管管理体体制，完完善安安全制度度。认认真贯彻彻执行行“安全生产产、预预防为主”的方针。项项项目经理理把安安全工作作当作作第一位位的工工作来抓抓，增增强安全全意识识，打好好安全全基础，完完善善安全保保证体体系，落落实安安全责任任制，严严格执行行安全全规程，有有效效地控制制好安安全，达达到无无亡人事事故，消消灭违章章指挥挥，消灭灭违章章作业，消消灭灭惯性事事故。本工程项目的安安安全目标标：消消除事故故隐患患，杜绝绝因公公死亡和和重大大设备事事故。二、安全管理机机机构根据工程特点和和和施工要要求，为为加强安全全施施工管理理，建建立安全全施工工管理机机构。安安全生产产管理理实行项项目经经理负责责制，领领导各级级生产产指挥人人员贯贯彻、落落实安安全生产产方面面的各项项规章章制度和和保证证措施，确确保保安全生生产。选用业务熟练、事事业心强的专专业人员充实实安全监察人人员，做安全全监督工作，充充分发挥监督督检查作用，把把事故消灭在在萌芽状态。三、安全管理责责责任制确保施工安全关关关键是要要继续续坚持行行之有有效的安安全管管理制度度，严严格按照照安全全操作规规程施施工，贯贯彻安安全责任任制，落落实各项项安全全保证措措施。1、项目部各类类类人员安全全职职责:a、项目经理1)认真贯彻执执行行国家有关关关法律、法法规规和规范范，遵遵守《公公路工工程施工工安全全技术规规范》和和《公路路筑养养路机械械操作作规程》的的有有关规定定，遵遵守《施施工现现场安全全守则则》的规规定，对对本工程程安全全生产工工作负负全面责责任。2)定期主主主持召开开安全全生产会会议，研研究解决决安全全生产中中的重重大问题题，注注意改善善劳动动条件，关关心心职工的的安全全与健康康，保保证安全全生产产管理体体系正正常运行行。3)检查并并并考核项项目部部各单位位安全全生产责责任制制落实情情况。b、安全员1）负责检查和和和督促安全全生生产工作作，制制止违章章作业业；2）负责对各生生生产单位的的安安全生产产情况况考核；；3）负责职工的的的安全和治治安安保卫工工作；；4）负责对各种种种安全生产产标标志或警警示牌牌的维护护；四、项目部各部部部门安全全职责责a、各专业施工工工员：1)在项目经理理领领导下，负负负责本项项目安安全生产产管理理的日常常工作作。2)负责编制各各工工种安全技技技术操作作规程程，并按按月对对各施工工单位位的执行行情况况进行考考核。3)负责审批各各工工种的劳动动动保护用用品，并并对各施施工单单位劳保保用品品的使用用情况况进行考考核。4)负责设备的的定定置管理，保保证设备完好好率达到规定定要求。5)负责定期((每每月一次)安全大检检查查和定期期专业业性安全全检查查。对发发现的的安全隐隐患，认认真整改改。6)负责安全教教育育与培训工工工作，做做好安安全生产产的宣宣传工作作。7)对钢箱梁制制造造用工装、工工艺进行安全全审查。8)消除施工过过程程中的安全全全隐患，负负责责编制安安技措措施计划划。9)在项目经理理领领导下，协协协助主管管领导导贯彻落落实本本项目的的安全全生产工工作。10)以安全生生生产“五同时”原则指导导生生产工作作。11)编制均衡衡衡、合理理的生生产作业业计划划，避免免搞突突击生产产，注注意工人人的劳劳逸结合合。12)在生产任任任务与安安全发发生矛盾盾时，应应先安全全后生生产，坚坚决杜杜绝违章章指挥挥和作业业。b、质检员、安安安全员：1)在项目经理理领领导下，协协协助主管管领导导贯彻落落实安安全技术术工作作。2)在工装、工工艺艺设计的同同同时，要要贯彻彻落实国国家的的安全、环环保保标准。3)协助设安部部编编制各工种种种安全技技术操操作规程程和安安技措施施计划划。4)负责钢箱梁梁内内部作业的的的通风排排尘设设计。5)负责本部门门的的安全教育育育，保证证安全全生产。6)严格检验产产品品质量，保保保证产品品安全全。7)发现安全隐隐患患及时报告告告。c、各班组：1)在项目部的的领领导下，落落落实本项项目安安全生产产工作作。2)落实施工队队((段)长、专职职安安全员、班班组组长安全全生产产责任制制。3)施工人员必必须须认真学习习习本工种种安全全技术操操作规规程和岗岗位安安全责任任制，杜杜绝违章章作业业。4)经常检查本本作作业区安全全全生产情情况，对对发现的的安全全隐患及及时整整改。五、教育与培训训训1、开工前结合合合实施性施施工工组织设设计制制定相应应的安安全技术术措施施、编制制相应应的安全全实施施细则。对对施施工人员员进行行安全培培训，定定期对操操作人人员进行行安全全教育和和安全全技术教教育，进进行安全全交底底，防止止事故故的发生生。2、上岗作业人人人员必须经经过过岗前培培训。所所有操作作人员员一律持持证上上岗。凡凡从事事电器、起起重重、焊接接、火火焰切割割等特特殊工种种的工工人，必必须接接受特种种作业业安全培培训。通通过考试试取得得“特种作业业安安全操作作证”者才能上上岗岗操作。严严格格机械设设备机机具的安安全使使用。要要求了了解施工工设备备的基本本构造造、工作作原理理、操作作规程程以及应应注意意的安全全事项项，使用用有经经验的熟熟练技技工进行行操作作。3、从事一般工工工种作业的的工工人，必必须认认真学习习本工工种的安安全技技术操作作规程程和岗位位安全全责任制制。严严格执行行安全全技术方方案。4、各级行政、技技技术、管管理干干部必须须经常常学习国国家的的劳动保保护方方针、政政策、法法规和公公司的的安全规规章制制度，并并经常常开展安安全教教育。六、现场管理和和和文明施施工1、加强职工文文文明生产教教育育，养成成良好好的文明明生产产素养。将将文文明施工工与环环境保护护纳入入常规施施工管管理，安安排专专人负责责，施施工现场场要整整洁有序序，用用于工程程的各各种机械械、物物料应整整齐摆摆放,放置在规规定定区域，设设有有明显标标记。不不得侵占占场内内道路。2、施工现场道道道路畅通，路路面平坦，保保证司机视野野开阔，满足足消防要求。3、施工人员按按按规定佩带带使使用各种种劳保保用品，劳劳保保服穿戴戴整齐齐，戴好好安全全帽，禁禁止穿穿拖鞋或光脚进入施施施工现场场。4、施工现场设设设置明显的的标标牌，标标明工工程名称称、施施工单位位、负负责人及及开竣竣工日期期等。树树立安全全生产产标示、标标记记牌，书书写施施工安全全须知知、悬挂挂安全全标语等等。5、施工现场的的的脚手架、防防护设施、安安全标志和警警告牌，不得得擅自拆动。需需要拆动的需需经工地安全全员同意。6、施工现场由由由现场作业业人人员统一一指挥挥，严禁禁非工工作人员员进场场。7、拼装场职工工工宿舍设在在厂厂外，人人流与与物流基基本分分开。8、保持施工场场场地的平整整、清清洁、卫卫生。不不乱丢烟烟头、纸纸屑等杂杂物，垃垃圾集中中堆放放。配备备专职职卫生员员，打打扫卫生生，清清除垃圾圾。9、施工工地负负负责人主动动与与工程所所在地地的单位位、居居委会等等进行行协调，加加强强信任和和理解解，开展展共建建活动，尽尽量量不影响响周边边住户的的生活活，文明明生产产。10、每道工序序完完工或每天天天下班前前施工工现场要要清理理干净，设设备备及零部部件、电电缆要整整理好好，摆放放整齐齐，妥善善保存存。水、电电、油油、气要要要关关闭严密密，安安装场所所清洁洁卫生，无无废废旧杂物物及施施工垃圾圾。11、工程结束束后后，清理施施施工现场场，恢恢复原貌貌。七、安全用电1、施工用电及及及电器设备备均均由电工工统一一负责。2、建筑物按国国国家标准要要求求设置防防雷保保护。3、高压架空进进进户线采用用避避雷器保保护。4、全部电气设设设备采用接接地地保护。5、插座回路装装装设漏电开开关关保护。6、特殊设备按按按特殊要求求作作电气保保护。7、有粉尘和火火火灾危险的的部部位，采采用防防尘、防防爆型型电气设设备。8、执行安全用用用电制度，加加强用电管理理，配电箱必必须完好，线线路绝缘可靠靠，临时线上上安装漏电保保护装置，下下班时切断电电源，确保用用电安全。9、施工所用电电电气线路和和用用电设施施，应应采取防防触电电措施。10、作业点距距低低压线、高高高压线、35千伏高压压线线应分别别大于于2.5m，3m，5m。11、焊机的电电源源开关应设设设在监护护人近近旁，便便于及及时切断断电源源。12、焊接电缆缆一一般不应有有有接头，若若有有应做好好绝缘缘处理。13、用电设备备的的外壳应有有有可靠的的接地地接零安安全措措施，焊焊接地地线应直直接连连到工件件上。14、焊工坐靠靠在在工件上施施施焊时，身身体体与工件件间应应采取可可靠的的绝缘措措施，以以防触电电。15、箱内采用用低低压36v照明用电电，动动力电源(电砂轮机机等)采用双层层漏漏电保护护开关关。电气气设备备和线路路的绝绝缘必须须良好好，并由由电工工经常检检查。保保证用电电安全全。八、防火、防爆爆爆1、对施工人员员员进行消防防培培训，使使其清清楚发生生火灾灾时所应应采取取的程序序和步步骤，掌掌握正正确的灭灭火方方法。2、确保现场配配配备的灭火火器器材在有有效期期内，注注意日日常维护护，使使其处于于完好好状态。3、油漆、燃气气气瓶等易燃燃、易易爆物资资，应应存放在在专用用库房内内，随随用随取取，库库房处设设置醒醒目的禁禁火警警示牌。库库房房场地均均配有有防爆排排风扇扇，换气气次数数大于26次/时，门下下方方设有进进风百百叶以加加强自自然通风风。4、仓库内的瓶瓶瓶装乙炔库库、油油漆库和和瓶装装的氧气气瓶，在在工艺布布置上上，利用用其它它无火灾灾危险险的库房房隔开开。喷漆漆间设设有消火火栓和和二氧化化碳灭灭火器。5、现场作业用用用压力容器器，均均应具备备生产产厂家生生产许许可证，出出厂厂检验合合格证证，用户户压力力容器使使用许许可证。6、气瓶、压缩缩缩空气储气气包包等压力力容器器存放间间距不不小于5米，且不不得得在阳光光下暴暴晒。燃燃气瓶瓶必须竖竖直存存放，氧氧气瓶瓶可横放放，但但要防止止滚动动。7、易燃、易爆爆爆物质要远远离离焊接、切切割割作业区区或火火源。8、禁止交叉使使使用氧气瓶瓶和和燃气瓶瓶的橡橡皮管。9、在高处焊接接接作业时，不不许将剩余的的焊条头乱扔扔，以免伤人人。10、在焊接和和切切割作业过过过程中和和结束束后，应应认真真检查是是否遗遗留火种种。11、压力容器器严严格按照《防防腐施工安全全生产规范》中中压力容器的的操作维护要要求进行操作作维护，杜绝绝违章操作。九、高空作业1、在2米以上上高度作作业时时，必须须按“高空作业业安安全规程”作业。应应采采取安全全防护护措施。在在梁梁上、桥桥上高高空作业业要戴戴安全帽帽、系系安全带带、穿穿防滑鞋鞋。2、安全爬梯使使使用前要进进行行安全检检查，保保证结构构可靠靠，状况况良好好。使用用时要要按1：4的斜度放放置置，并固固定上上下端。3、高空作业人人人员必须配配备备和正确确使用用安全带带和安安全绳。安安全全带和安安全绳绳应无磨磨损、断断股、变变质，钩钩挂有效效。4、遇雨雪天气气气或六级以以上上大风天天气，应应停止高高空作作业。5、传递物件不不不得抛掷，有有可能坠落的的物料应拆除除或固定，防防止跌落。6、高空作业时时时，避免在在其其下层进进行低低空作业业。如如不能避避免时时，中间间耍加加设防护护隔离离设施。7、所有工具，使使使用后都都要放放在安全全位置置，以免免掉下下伤人。十、吊装和运输输输作业1、大件的吊装装装作业时，应应详细制订吊吊装方案，编编制吊装作业业指导书，吊吊装前，要对对吊机进行检检查验收。保保证吊机处于于完好状态。吊吊具、卡具在在吊装前进行行严格检查，保保证万无一失失。2、大件吊装作作作业时，技技术术人员和和安全全员在现现场进进行监督督，现现场工作作人员员严禁酒酒后作作业。3、起吊员和现现现场指挥员员必必须经过过劳动动部门的的培训训，持证证上岗岗。非作作业操操作或修修理试试机时，闲闲置置人员不不得随随意开动动作业业机械，或或乱乱动电器器开关关。4、起吊员和现现现场指挥员员穿穿橘黄色色工作作服，戴戴红色色安全帽帽。5、吊装要施加加加保护，不不同同阶段的的吊装装要分别别制备备专用吊吊具，避避免吊装装变形形并保护护构件件表面不不受损损伤。板板单元元翻身、吊吊运运使用专专用吊吊具，两两台天天车同时时同步步操作，避避免免冲击。吊吊装装不得采采用带带齿钢板板夹。6、吊装点严格格格按设计要要求求进行，吊吊装装时轻吊吊轻放放，避免免变形形和碰撞撞。起起重作业业指挥挥人员和和操作作人员位位置要要得当，防防止止梁节有有较大大摆动时时被挤挤伤、坠坠落。在在移梁小小车上上运梁节节时要要有专人人跟踪踪，发现现有挂挂、卡、擦擦等等现象及及时调调整。7、吊装过程组组组织工作要要严严密，做做到统统一指挥挥，步步调一致致明确确联络信信号。派派安全观观察员员，发现现偏移移及时纠纠正，施施工要有有仪器器测控，受受力力钢丝绳绳附近近都不得得站人人。吊装装作业业须鸣警警示铃铃，严禁禁钩下下站人。8、运梁、吊装装装、起重等等机机械设备备要做做到工前前、工工中、工工后检检查、维维修，钢钢丝绳、滑滑轮轮组磨损损不得得超过规规范要要求。磨磨耗超超标的吊吊钩、钢钢丝绳、吊吊具具等用具具要及及时清理理出现现场，以以免误误用，保保证吊吊装安全全。9、汽车吊使用用用前吊臂要要经经过试吊吊检验验，四支支腿垫垫实方可可作业业。10、工作人员员应应在得当位位位置，应应有专专人观察察吊装装作业过过程，发发现异常常及时时处理。11、厂区内的的运运输设备设设设有安全全保护护装置。十一、拼装和施施施焊作业业1、吊装架设必必必须符合质质量量要求，否否则则不能拼拼梁和和焊接作作业。箱箱梁调位位时要要统一指指挥。梁梁段就位位后，检检查杆件件有无无损伤、变变形形。未经经训练练的人员员不得得操作。2、施焊人员要要要穿着阻燃燃工工作服和和绝缘缘鞋，佩佩戴防防护罩和和长臂臂手套。3、钢箱梁内施施施工要设置置良良好的通通风设设备，一一端设设置五台台鼓风风机，另另一端端设置五五台抽抽风机，保保证证箱梁内内通风风。4、施焊人员在在在箱梁内施施焊焊时要佩佩戴防防毒过滤滤口罩罩。并佩佩带报报警装置置，随随时监测测施工工中箱梁梁内有有害气体体的浓浓度，一一旦报报警就暂暂停施施焊。还还须佩佩带个人人防护护警报器器，感感觉有中中毒症症状应立立即停停止工作作。5、每个气瓶要要要佩带防震震圈圈和防护护帽，以以防止砂砂砾或或油污进进入阀阀门。6、少量手工打打打磨，会产产生生少量粉粉尘，操操作工人人要带带防护罩罩。十二、紧急情况况况的处理理1、如果发生危危危及人身和和工工程安全全的紧紧急情况况，应应立即采采取行行动，暂暂停施施工，消消除安安全隐患患。2、若出现重大大大安全、质质量量事故，在在2小时内将将事事故详细细情况况书面速速报监监理工程程师和和业主。处处置置方案应应报监监理工程程师批批准后实实施。3、在施工期或或或在缺陷责责任任期内，如如果果本工程程发生生事故，监监理理工程师师认为为急需补补救以以保工程程安全全时，立立即执执行监理理工程程师指令令，进进行紧急急补救救。4、遇到突发性性性紧急情况况时时，工作作人员员应首先先切断断总电源源或气气源总阀阀门。十三、检查与纠纠纠正1、坚持安全检检检查制度，项项目部每月组组织一次安全全大检查，下下属施工单位位每周至少进进行一次安全全自检，安全全员负责日常常的安全生产产检查。查管管理、查制度度的落实、查查隐患、查事事故处理，把把事故消灭在在萌芽状态或或减少事故的的发生2、检查中发现现现的问题，立立即进行整改改，消除隐患患。3、对于人身、设设设备事故故，按按照“三不放过”的原则，分分分析事故故原因因，落实实责任任，及时时采取取措施，保保证证安全生生产。十四、安全制制制度1、严格执行各各各项安全规规章章制度，领领导导坚持工工前检检查、工工中监监督、工工后总总结的“三工”制度。职职工工养成自自我保保护的安安全意意识，自自觉做做到进入入工地地戴安全全帽，高高空作业业系安安全带2、安装工程首首首先按技术术文文件及有有关资资料，清清点各各种零部部件。3、组织施工人人人员清理施施工工现场地地，清清理障碍碍物。4、组织施工人人人员检查施施工工设备机机具，按按制定的的方案案准备索索具绳绳具及各各种所所需物品品。5、按制定的施施施工方案联联系系吊车、叉叉车车、汽车车等。6、按制定的施施施工方案组组织织施工，严严格格遵守安安全操操作规程程，各各工种联联合作作业协调调施工工。7、安装施工中中中各工序严严格格按图纸纸的工工艺要求求施工工，各工工序完完工后进进行自自查，然然后交交检查员员复查查。8、安装完工后后后，由有关关部部门组织织施工工单位报报请验验收。9、报验中出现现现的及甲方方提提出的问问题，进进行整改改复验验合格后后再报报请验收收。必必要时，申申请请安检部部门验验收。10、根据有关关规规定，配专专专职管理理人员员2人，兼管管环环保。第十一节消防防防措施1、施工现场应应应建立和执执行行防火管管理制制度，由由项目目经理总总负责责，由安安全员员专管。2、油漆、稀释释释剂等易燃燃物物品应放放在专专用仓库库，配配备消防防设施施如灭火火器和和消防砂砂箱等等，严禁禁烟火火。3、施工现场设设设置符合消消防防要求的的消防防设施，并并保保持完好好的备备用状态态。油油漆涂装装附近近区域禁禁止吸吸烟。4、所有工地人人人员要加强强安安全教育育，懂懂得必要要的防防火、灭灭火救救火知识识。5、现场设置防防防火标志牌牌，任任何人不不得私私自挪动动标志志牌和消消防设设施。6、车间内要设设设置安全通通道道，确保保消防防需要和和人员员安全撤撤离。第十二节工期期期保证措措施一、管理措施1、抓住工程开开开工前“时间差”，积极开开展展本项目目所需需人员，设设备备、材料料的准准备工作作，按按期完成成施工工进场和和开工工准备。2、全部工程项项项目实行网网络络化管理理，合合理安排排工序序，一切切服从从工序，确确保保工程有有计划划地进行行。及及时与架架设施施工单位位进行行协商，按按架架梁顺序序要求求，保证证进度度。3、严格形象进进进度，做到到奖奖罚分明明，在在保质量量、保保安全的的前提提下围绕绕整个个长期形形象进进度，制制定各各项工序序的短短期（季季）进进度计划划，计计划到月月、到到旬、到到日、每每项工作作要围围绕工期期安排排来实现现。在在施工过过程中中据此进进行操操作，保保证各各生产班班组和和施工队队令到到即行。确确保保生产计计划的的严肃性性，狠狠抓旬、日日作作业计划划落实实。保证证节点点计划和和总体体计划的的完成成。4、在项目实施施施过程中，每每天总结当日日工程进度情情况，如实际际进度与计划划出现差异，应应会同各有关关人员分析原原因，及时调调整进度计划划。5、调遣精兵强强强将，投入入足足够资源源，搞搞好施工工动员员，要求求各施施工队伍伍进场场快、安安家快快、开工工快，抓抓住有利利季节节，迅速速掀起起施工高高潮。6、搞好职工上上上岗前的培培训训，提高高工人人的技术术及操操作水平平，使使每个职职工都都能熟悉悉施工工工艺，精精心心施工；；加快快工程进进度，确确保工期期实现现。7、做好物资保保保障工作，加加强物资供应应、运输组织织，根据合同同和工序安排排工程进度，按按照工程进度度要求，及时时组织外定货货进场和材料料进场工作，现现场不出现停停工待料现