综合楼水电暖安装工程施工组织设计

第33页共33页工程概况第一节工程简述述*********国际贸易易中中心位于**市经济技技术术开发区***路，本工工程程由核工工业部部第二工工程设设计研究究所设设计，由****建设集团团投投资兴建建，******工程监理理公公司监理理。总总建筑面面积******万平方米米，该该工程分A、B楼座，A楼33层以上为为五五星级酒酒店，32层以下为为高高档写字字间；；B楼为高档档商商务公寓寓，共共46层；本工工程程为一类类高层层建筑，耐耐火火等级为I级，屋面面防防水工程程等级级为I级。第二节工程内容容本工程主要包括括括设备、通通风风空调、空空调调管道、电电气气、给排排水等等工程的的新建建部分除除锈、刷刷漆及安安装。包包括室外外场区区埋地部部分和和室内部部分。施施工现场场用水水电及场场内外外道路已已通，安安装工程程计划划于年月日开工，年月日竣工。第三节工程程程特点本工程作为新建建建工程，对对安安装工程程的优优质高效效地进进行施工工是本本工程的的重点点之一。本大厦是高层建建建筑，内内部设设施完备备、技技术先进进、装装修水准准高，安安装工程程只有有达到高高质量量标准才才能保保证设施施的可可靠性、安安全全性及建建筑、安安装、装装饰三三者整体体美观观和协调调。工程地处市中心心心，施工工场地地狭窄。该工程地处市中中中心繁华华地区区，材料料进出出场运输输受到到限制，因因施施工现场场场地地狭窄，这这样样给材料料加工工、施工工增加加了很大大难度度，同时时也将将增加二二次搬搬运量。工程施工配合量量量大、面面广、时时间长。该工程电气部分分分设计（含含强强、弱电电系统统）多面面复杂杂，管路路纵横横交错，分分布布在楼板板内墙墙内及吊吊顶天天棚内敷敷设，大大量预埋埋工作作在安装装前必必须重新新精心心检查、核核对对和修改改。设备自动化程度度度高该工程设备技术术术先进，设设备备精密，自自动动化程度度高，选选用各种种先进进的控制制设备备，安装装调试试复杂。该工程工期短，必必须采取有力力的抢工措施施，精心组织织施工，以保保证工程总工工期。第四节施施施工技术术关键键本安装工程量大大大，工艺艺复杂杂，施工工时必必须抓住住重点点，特别别要注注意以下下几个个方面1,通风空调、空空调管道、电电气、给排水水等工程的除除锈、刷漆及及安装。2，施工时要注注注意，风机机房房、泵房房、配配电室等等重点点部位的的施工工，冬季季管道道试压要要及时时将水放放掉，避避免管道道冻裂裂。3，阀门管件在在在施工前要要进进行必要要的试试验和检检验，确确保无渗渗漏、无无次品。4，强电系统重重重视竖井大大截截面电缆缆的展展放，避避免出出现安全全事故故。5，弱电系统综综综合布线困困难难大，系系统调调试复杂杂，要要予以高高度重重视，同同时弱弱电系统统和当当地行政政主管管部门联联系多多，要密密切配配合。6，高层建筑排排排水管道试试水水困难，要要采采取切实实可行行的办法法进行行。7，消防喷洒头头头施工质量量要要求高，要要和和装修紧紧密配配合，做做到美美观正气气。同同时消防防系统统自动化化程度度高，要要认真真做好调调试工工作。工期质量目标1、工期目标：：：本工程年月日开工；年月日竣竣工工，总工工期天。2、质量目标：：：本工程目目标标为优良良，单单位工程程合格格率100%；分部分分项项优良率率：分分项90%，分部合合格格率100%。主要施工方法及及及技术要要求第一节给给给排水安安装工工程1、给排水系统统统主要包括括以以下部分分：生生活水系系统、热热水系统统、雨雨水系统统、排排水系统统、消消火栓系系统。给给水系统统给水水管室内内埋地地部分使使用承承插给水水铸铁铁管，其其他部部分采用PP-R管，热融融连连接；热热水系系统采用用铜管管，焊接接连接接；重力力排水水管采用用柔性性排水铸铸铁管管，埋地地部分分采用承承插排排水铸铁铁管，压压力排水水管部部分采用用焊接接钢管焊焊接连连接，雨雨水管管采用给给水铸铸铁管，承承插插连接；；消火火栓系统统采用用镀锌钢钢管，焊焊接连接接，吊吊顶内管管道保保温采用用玻璃璃棉外包包铝箔箔保温，室室外外排水使使用陶陶土管，石石棉棉水泥接接口，承承插连接接。2、工程特点：：：该大厦功能能齐齐全、安装装装量大，管管线线施工工工艺比比较复杂杂，施施工难度度大，专专业技术术要求求高且工工期短短，作为为新世世纪青岛岛开发发区的标标志性性建筑之之一，以以及高档档的五五星级酒酒店，工工程质量量要求求较高。2、1室外埋地地管的的施工（1）、室外埋埋地地给水管全全全部采用用给水水铸铁管管，石石棉水泥泥接口口；排水水管采采用优质质陶土土管，埋埋地时时，应在在外墙墙砌砖完完后及及脚手架架要拆拆除之后后进行行。（2）、将预制制好好的管段徐徐徐徐放进进管沟沟内，封封闭堵堵严总出出水口口，做好好临时时支撑，按按施施工图纸纸的坐坐标、标标高，找找好位置置和坡坡度以及及各预预留口的的方向向和中心心，将将管道承承插口口连接。（3）、在管沟沟内内抹灰口前前前，先将将管道道调直找找正，用用木杆或或捻凿凿将承插插口缝缝隙找均均匀，把把麻打实实校正正，管道道两侧侧用土培培好，以以防捻口口对管管道移位位。（4）、将水、灰灰灰比为1：9的水泥捻捻口口灰拌好好后，装装在灰盘盘放在在承插口口下方方，人跨跨在管管道上，一一手手填灰，一一手手用捻凿凿捣实实，先填填下部部，由下下而上上，边填填边捣捣实，填填满后后用手锤锤打实实。将灰灰口填填满填平平为止止。（5）、准确测测量量放线后进进进行管沟沟开挖挖，开挖挖宽度度要大于于所敷敷设管道300mmm为宜。管管沟沟开挖后后应消消除淤泥泥、石石块、树树根及及杂物，并并置置换设计计指定定的回填填土。（6）、回填前前应应对回填土土土进行大大块及及尖硬物物质消消除，回回填土土含水量量不的的超过35%，回填后后的的管沟近近期应应防止载载重汽汽车通过过，必必要时敷敷设临临时桥板板。（7）、钢管埋埋地地前刷沥青青青漆两道道，并并缠玻璃璃丝布布，做好好防腐腐。2、2室内内部部分施工程程程序及技技术要要求2、2、1主要要施工程序施工准备→材料料料验收→支吊架预预制制安装→主干管预预制制安装→支管、卫卫生生器具、附附件件安装试→压、冲洗洗、灌灌水试验验、通通球试验→刷漆保温→系统调试→交工验收收。2、2、2主要施施工方方法及技技术要要求2、2、2、11在图纸清清楚楚的前提提下，提提出相应应的材材料计划划。2、2、2、22对于卫生生洁洁具的预预留洞洞，由项项目部部提供相相应的的品牌及及规格格型号的的尺寸寸，无样品洁具具尺尺寸的，以以比比例尺寸寸为准准，进行行全面面核查。2、2、2、33管道穿墙墙和和楼板应应加套套管，穿穿楼板板时，套套管应应高出地地面20mm；厨房、洗洗洗浴间、卫卫生生间应高高出地地面50mm，下端于于楼楼板面平平。预预埋上下下层套套管时，中中心心线须垂垂直。根根据所穿穿构筑筑物的厚厚度及及管径尺尺寸确确定套管管的规规格、长长度，下下料后套套管内内刷防锈锈漆一一道，用用于穿穿楼板套套管应应在适当当部位位焊好架架铁，待待管道安安装完完毕后把把填料料塞紧捣捣实。2、2、2、44管道拆除除过过程中，应应遵遵循有小小及大大，先拆拆除各各附件，后后拆拆除主干干管道道，尽量量保护护好材料料，避避免材料料的浪浪费。且且注意意拆除过过程中中的安全全。2、2、3管道支支吊架架预制安安装管道的支支支吊架一一律采采用机械械切割割，机械械钻孔孔，严禁禁汽割割。为考考虑使使用及设设计要要求，兼兼顾美美观，使使用维维修方便便，降降低安装装成本本，可以以考虑虑抱箍可可调式式吊架的的形式式，但无无论何何种形式式的支支架都应应该在在设计和和荷载载校核允允许的的情况下下，首首先以设设计为为准，并并参考考施工现现场具具体情况况决定定。各种种滑动动支架、固固定定支架、吊吊架架均按照照标准准图集选选用。2、2、3、11水平安装管管道道支架最大大大间距：：公称直径（mmmm）1520253280100125150支架的最大间距（m）保温1.5222.544.556不保温2.533.5466.5782、2、3、22垂直安装装：：层高小小于或或等于5米，每层层须须设一个个支架架；层高高大于于5米，每层层不不得少于2个支架。管管管卡安装装高度度距地面1.5米，2个以上管管卡卡可以均均匀安安装。2、3、3注意意事项：：冷热水水管平平行安装装时，热热水管应应在冷冷水管上上面；；垂直安安装时时热水管管应在在冷水管管左侧侧。2、2、3、44暗装管和和吊吊顶内的的管道道，应在在土建建做粉刷刷前进进行核实实，准准确无误误后，才才能进行行水压压试验，水水压压试验合合格后后，才能能进行行保温吊吊顶。给给水横管管坡度度应当符符合设设计要求求或规规范要求求。2、2、4生活排排水管管采用承承插排排水铸铁铁管。2、2、5承插排排水铸铸铁管除除锈刷刷漆，做做好防防腐。2、2、6热水管管铜及及铜合金金管道道安装2、2、6、11调直铜及铜合合合金管道道的调调直方法法与钢钢管不同同，调调直时用用木榔榔头轻轻轻敲击击，逐段段调直直。调直直的平平板或工工作台台，不易易用金金属面板板做垫垫板，防防止管管壁在调调直过过程中使使表面面产生粗粗糙划划痕。2、2、6、22切断铜管的切切切断可用用钢锯锯、砂轮轮切割割机，坡坡口可可用锉刀刀。夹夹持铜管管时，两两侧应用用木板板衬垫，以以免免夹伤管管壁。禁禁止用气气割进进行切割割和坡坡口。2、2、6、33弯管铜及铜铜铜合金管管煨弯弯时一般般不用用热弯，因因热热弯后管管内填填充物不不易清清除。一一般管管径在100mmm以下者采采用用冷弯，弯弯管管机及操操作方方法与不不锈钢钢管的冷冷弯基基本相同同。管管径在100mmm以上者采采用用加工压压制弯弯头或焊焊接弯弯头。铜铜弯管管的直边边长度度不应小小于管管径，且且不少少于30mm。2、2、6、44连接铜管的连接有螺螺螺纹连接接、焊焊接连接接（对对口焊接接和承承插焊接接）、法法兰连接接（焊焊接法兰兰、翻翻遍活套套法兰兰和焊环环活套套法兰）。（1）、为了防防止止溶液流入入入管内，焊焊接接时可采采用如如下几种种形式式：1）、直径在DDDN20以下者，采采采用手动动涨口口机将管管口扩扩张成承承插口口插入焊焊接，或或采用套套管焊焊接。但但承口口的扩口口长度度不应小小于管管径，并并应迎迎介质流流向安安装。2）、大口径铜铜铜管对口焊焊接接，可采采用加加衬焊环环的方方法焊接接。铜管对口焊接时时时必须坡坡口，坡坡口角度度为30—45度，对口口间间隙应为2—3mm。可采用用氩氩弧焊或或气焊焊。紫铜铜管的的焊条应应与母母材相同同。气气焊时必必须采采用专用用焊剂剂，如硼硼酸、硼硼沙、麟麟酸氢氢钠等。（2）、铜及铜铜合合金管翻边边边模具有有内模模及外模模。内内模是圆圆锥形形的钢模模，其其外径应应该与与翻边管管子的的内径相相等或或略小。外外模模是两片片长颈颈半圆。（3）、管道采采用用活套法兰兰兰连接时时，承承接活套套法兰兰有两种种：一一种管子子翻边边，另一一种是是管端焊焊接焊焊环。焊焊环的的才质要要与管管子才质质相同同。翻边边活套套法兰及及焊环环尺寸详详见化化工部及及原一一机部有有关标标准。铜法兰的垫片一一一般采用用石棉棉橡胶板板或铜铜垫片，但但也也可以根根据输输送介质质温度度和压力力选择择其它材材质的的垫片。2、2、6、55过户管路穿过墙壁及及及楼板时时应加加钢套管管，套套管内填填充绝绝缘物。2、2、6、66、支架铜管的支架间距距距同钢管管相同同。安装装要求求也相同同。安装铜波形补偿偿偿器时，其其直直管长度度不得得小于100mmm。2、2、6、77、试压管道试压要求按按按其输送送介质质的压力力、性性质、温温度不不同，按按照生生产压力力的1.25倍总入口口进进行试压压，时时间为10分钟，无无渗渗漏为合合格。2、2、6、88管道的支架架间间距如下表表表：公称直径（mmmm）临界支架间距（m）允许支架间距（m）标准支架间距（m）151.881.601.0202.292.001.0252.512.201.5322.692.401.5402.922.601.5503.442.902.0653.603.202.5803.943.502.51004.524.003.02、2、7卫生生器具安装：：：卫生器具具的的标高、位位置置、间距距必须须按照设设计图图纸并结结合省省标图集集安装装，安装装时要要注意轻轻搬轻轻放，避避免磕磕碰影响响美观观和使用用寿命命。并注注意与与装饰工工程的的工序、效效果果的配合合，固固定要保保证牢牢靠，安安装完完毕后，要要全全部做盛盛水试试验。地地漏要要安装在在地面面的最低低处，其其篦子应应低于于设置处处地面面5mm。2、3试压压冲冲洗水灌试试试验2、3、1、冷冷热水均作水水水压试验，试试验压力按照照设计要求采采用。设计无无要求，给水水系统按照工工作压力的1。5倍，但不超超过1Mpa，严密性试试验压力为工工作压力状态态下的充水试试验。埋地排排水管、雨水水管在隐蔽前前做灌水试验验，满水试验验15分钟后再灌灌满持续5分钟，液面面不降为合格格。明装的排排水管均要做做灌水试验，程程序同上，其其满水高度为为每根立管上上部的雨水斗斗。排水管道道安装完毕后后要做通水、闭闭水、通球试试验，检查各各排水点是否否畅通，接口口处有无渗漏漏。2、3、2、水水压试验的操操操作程序：：首首先进行行管口口封闭，在在系系统最高高处设设置放气气阀，在在系统最最低处处设置压压力表表，开动动试压压泵向系系统内内充水，打打开开放气阀阀，直直至出水水时关关闭。继继续加加压，首首先加加压至强强度试试验压力力，停停止5分钟，如如压压力表降降不大大于0。05Mppa强度试验验合合格，然然后降降压至工工作压压力，检检查管管子接口口部位位有无渗渗漏，如如无则代代表严严密性试试验合合格。如如在加加压过程程中发发现管道道渗漏漏，应立立即停停止加压压并泄泄压，待待修复复后才可可重新新试压。2、3、3、消消毒冲洗：热热热水、生活活水水系统在在管道道冲洗后后投入入运行前前，应应用每升升水含含20————30mg游离氯的的水水进行消消毒，含含氯水在在管道道中灌满满停留留至24小时以上上，消消毒完毕毕后用用饮用水水冲洗洗置换，然然后后才可投投入使使用。2、4、刷漆保保温各管道系统的防防防腐和刷刷漆严严格按照照设计计要求，以以施施工规范范为标标准进行行施工工，吊顶顶内管管道和热热水管管道应该该按照照设计要要求保保温。具具体做做法吊顶顶内的的管道和和明装装管道，保保温温为聚乙乙烯泡泡沫管壳壳用粘粘接剂粘粘接，粘粘接时应应使接接缝向下下或在在侧面。保保温温厚度当当管径径大于或或者等等于100时厚度为30mmmm,管径小于100时保温厚厚度度为20mm。综合服服务务楼吊顶顶内的的管道采采用50mm离心玻璃璃棉棉外包铝铝箔保保温。2、5技术复核核管道安装完成后后后应及时时进行行技术复复核，复复核项的的设置置应合理理，严严格按照照有关关规定进进行，对对不合格格项的的处理应应严格格按照本本单位位的质量量程序序文件《不不合合格品控控制程程序》（CX077AA2）执行，然然然后执行行《纠纠正与预预防措措施》（CX088AA3）找出原原因因，提出出预防防措施。2、5、1，设设备基础位置置置、规格尺尺寸寸、标高高、轴轴线。2、5、2，预预留孔洞、预预预埋件位置置、规规格和数数量；；2、5、3，施施工中的主要要要难点及解解决决方法；；2、5、3、11，在施工前前，技技术员和和各班组组长应应认真熟熟悉图图纸，套套管预预埋位置置、数数量、标标高必必须准确确；先先放线，后后坐坐支吊架架，安安装完毕毕后应应立即进进行技技术复核核。2、5、3、22，安装中部部到到问题应及及及时与技技术员员联系，避避免免隐患发发生，早早发现问问题，早早提出问问题，早早解决问问题。2、5、3、33，密切配合合土土建施工，与与土建有关的的问题应及时时与土建队联联系，不准随随意更改图纸纸，砸墙打洞洞。2、5、4，工工程防护内容容容及方法2、5、4、11，材料堆放放在在划分好的的的预制场场内，堆堆放整齐齐，分分类明确确。2、5、4、22，施工现场场设设置有临时时时垃圾点点，及及时清理理场内内的废品品。2、5、4、33，预制场应应设设有避雨、防防风措施，以以减少管材生生锈。下雨后后应及时清理理预制场内积积水。2、5、4、44，保温材料料堆堆放在干燥燥燥处，地地面上上垫有木木枕或或防水卷卷材。2、5、4、55，安装卫生生洁洁具及喷头头头、消防防箱，操操作人员员必须须保护好好装饰饰好的吊吊顶、墙墙面等。第二节电气气气工程施施工方方法及技技术要要求1、工程概况该工程电源引自自自地区10KV配电站，采采采用双路10KV高压电缆缆引引入进行行供电电，电气气安装装主要包包括A楼、B楼、C楼构筑物物中中的变电电、配配电、自自备柴柴油发电电机组组、照明明、防防雷、保保安接接地及消消防系系统的设设备安安装及调调试。2、主要施工程程程序施工准备→基础础础钢槽及及支吊吊架预制制安装装→配电柜安安装→母线槽安安装→安配电箱箱安安装→桥架敷设→管路敷设→电缆敷设设机机管内穿穿线→电机检查查接接线→防雷接地照明灯具具、开开关安装→弱电装置置安安装→电气调试→送电试运运行→单体试车车主要施工方法及及及技术要要求3、1施工准备备：熟熟悉图纸纸3、2核实图中中选用用设备材材料，准准备工工机具，根根据据工期安安排及及进度要要求合合理配备备劳动动力、提提出备备料及分分批采采购计划划3、3检查预留留预埋埋：施工工人员按按图进进行电线线管路路、接地地扁钢钢、铁构构件及及设备基基础、孔孔洞的预预留预预埋。3、3、1穿越越各构筑物基基基础的部分分要要及时预预埋，与与土建结结构矛矛盾之处处，由由技术人人员协协商处理理，不不得随意意损伤伤建筑钢钢筋。3、3、2预留留预埋按设计计计验收合格格后后，方能能继续续进行下下道工工序施工工。3、3、3基础础钢槽及支吊吊吊架预制安安装装3、3、3、11基础钢槽预预制制安装3、3、3、11、1施工时按照照图图纸要求预预预制加工工槽钢钢架，刷刷好防防锈漆，放放在在预留铁铁件上上，用水水平尺尺找平、找找正正，找平平过程程中，需需用垫垫片的地地方最最多2mm，全部柜柜顶顶部水平平偏差差不大于5mm，其相邻邻两两柜边不不平度度不大于1mm，全部柜柜面面不平度度不大大于5mm,柜间接缝缝不不大于2mm。3、4柜接地：：每台台柜从后后面左下下部的的基础钢钢槽侧侧面上焊焊上铜铜接线端端子，用6mm铜线与柜柜上的接线线端子连接接牢固。3、5母线槽安安装3、5、1进场场检查母线槽到场后，按按装箱清单检检查验收，设设备及附件分分段标志清晰晰齐全、外观观无损伤变形形，绝缘电阻阻大于0.5mΩ。3、5、2支架架制安支架制作和安装装装按设计计和产产品技术术文件件的规定定进行行，先定定位放放线，安安装时时用膨胀胀螺栓栓固定牢牢靠，保保证安装装支架架的垂直直度和和水平度度。母母线槽的的拐弯弯处及与与箱（盘盘）连接接处必必须加支支架，直直段支架架的距距离不大大于2m。3、5、3安装装母线槽直接用螺螺螺栓固定定在支支架上，螺螺栓栓加装平平垫和和弹簧垫垫圈固固定牢固固，母母线槽连连接采采用测力力扳手手紧固。其其安安装允许许偏差差两米段段垂直直为4mm、成排间间距距（每段段内）为5mm。连接过过程中，按按分段数每每连接到一一定长度，摇摇测一次绝绝缘电阻，并并做好记录录，分段测测试一直持持续到母线线安装完后后的系统测测试。母线线槽安装后后采取保护护措施，防防止受潮和和水淋。3、6配电箱安安装3、6、1配电电箱安装须符符符合以下规规定定：位置置正确确，部件件齐全全，箱体体开孔孔合适，切切口口整齐。暗暗式式配电箱箱箱盖盖紧贴墙墙面；；零线经经汇流流排（零零线端端子）连连接，无无绞接现现象；；油漆完完整，盘盘内外清清洁，箱箱盖、开开关灵灵活，回回路编编号齐全全，结结线整齐齐，PE线安装明明显显牢固。3、6、2导线线与器具连接接接符合以下下规规定：3、6、2、11，连接牢固固紧紧密，不伤伤伤线芯。采采用用螺栓连连接时时，在同同一端端子上导导线不不超过2根，防松松垫垫圈等配配件齐齐全。3、6、2、22，电气设备备、器器具和非非带电部部件的的接地（接接零零）支线线敷设设需连接接紧密密、牢固固，接接地（接接零）线线截面选选用正正确，需需防腐腐的部分分涂漆漆均匀无无遗漏漏。线路路走向向合理，色色标标准确，涂涂刷刷后不污污染设设备和建建筑物物。3、6、2、33、配电箱安安装装允许偏差差差如下：：配电箱体高5000cm以下，允允许许偏差1.5mmm；配电箱体高5000cm以上，允允许许偏差3mm；3、7，桥架敷敷设3、7、1，桥桥架安装横平平平竖直，整整齐齐美观，距距离离一致，固固定定牢固。同同一一水平面面内水水平度偏偏差不不超过5mm，直线度度偏偏差不超超过5mm，留出空空间15%，最大弯弯曲3/100000。3、7、2，桥桥架的所有断断断口、开孔孔实实行冷加加工。3、7、3，桥桥架与管路连连连接用锁母母固固定，管管口设设防护口口，接接地连接接可靠靠。3、7、4，桥桥架需用的搭搭搭接片连接接，螺螺母朝外外，确确保一个个系统统的桥架架连成成一体，每每段段桥架端端都用用16m㎡软铜线线连连接，并并与接接地干线线相联联通。3、8，管路敷敷设3、8、1，钢钢管敷设3、8、1、11，钢管无穿穿孔孔、裂缝、显显著的凹凸不不平及严重锈锈蚀情况，管管内壁光滑无无毛刺，管口口刮光。3、8、1、22，安装时尽尽量量减少弯曲曲曲和交叉叉，弯弯曲半径径不小小于管外外径的的6倍；埋设设于于地下硁硁内时时，弯曲曲半径径不小于于管外外径的10倍，弯曲曲后后无裂缝缝或显显著的凹凹痕现现象。锐锐角处处采用接接线盒盒。3、8、1、33，钢管连接接：：暗配时采采采用套管管连接接，施工工时连连接管的的对口口处在套套管的的中心，套套管管长度为为连接接管外径径的1.5—3倍；明配配时时采用专专用连连接套管管，连连接螺栓栓要求求紧固，连连接接配管的的同时时保证接接地连连续性。3、8、1、44埋入硁内或或墙墙内的钢管管管，离表表面的的净距不不小于于15MM，进入箱箱内内的管路路排列列整齐，管管口口高度一一致。钢钢管两端端在浇浇铸混凝凝土前前插入模模块并并采用管管接头头临时密密封，以以防止杂杂物进进入影响响穿线线。3、8、1、55钢管与电机机和和操作和操操操作柱等等电气气设备间间用防防水防尘尘软管管连接。3、9电缆敷设设及管管内穿线线3、9、1电缆缆敷设3、9、1、11准备工作：：施施工前对电电电缆进行行详细细检查：：规格格、型号号、截截面、电电压等等级符合合设计计要求。检检查查桥架、配配管管标高走走向，测测量每根根电缆缆实际需需用长长度，然然后进进行配盘盘。电电缆敷设设前进进行绝缘缘摇测测或耐压压试验验；3、9、1、11、1,11KKV以下电缆缆，用用1KV摇表测线线间间及对地地的绝绝缘电阻阻不低低于1MΩ3、9、1、11、2，控制电缆缆用用500V摇表测量量，其其电阻不不小于于0.5MΩ。3、9、1、22，电缆敷设设3、9、1、22、1，电缆采用用集集中敷设，原原则是由远到到近、由大到到小。敷设时时要专人指挥挥，用力均匀匀，速度适当当，防止电缆缆划伤或拉伤伤。3、9、1、22、2，同等级电电压压的电缆沿沿沿沟内支支架水水平敷设设时，水水平净距距不得得小于35mm。垂直敷设，支架架架距离不不得大大于1.5m。电缆沟沟中中动力、信信号号电缆分分层布布置，支支架上上电缆敷敷设安安强电、弱弱电电顺序由由上而而下分层层敷设设。3、9、1、22、3，室外电缆缆采采用直埋敷敷敷设，埋埋深0.8m，敷设前前将将沟底铲铲平夯夯实铺沙沙，保保护盖板板采用用混凝土土电缆缆盖板。禁禁止止电缆在在其他他管道上上、下下平行敷敷设，过过路及与与其他他管道交交叉时时做好保保护管管，并在在电缆缆走向上上方做做好标志志。3、9、1、22、4，电缆沿桥桥架架敷设时，单单层敷设，排排列整齐，不不得有交叉，拐拐弯处以最大大截面电缆允允许弯曲半径径为准。不同同电压等级的的电缆采用隔隔板分开。3、9、1、22、5，电缆在沟沟内内敷设留有有有适量的的蛇形形弯，电电缆的的两端、过过管管处、垂垂直位位差处均均留有有适当的的余度度。3、9、1、22、6，电缆穿过过基基础时装套套套管。敷敷设完完后将套套管用用防火材材料堵堵死。3、9、1、22、7，电缆敷设设时时每根电缆缆缆按照电电缆一一览表在在始、终终端处编编号，电电缆标志志采用用塑料雕雕刻或或模压金金属标标志，并并利用用自锁塑塑料弯弯曲线夹夹或其其他相同同的固固定件固固定在在电缆上上，埋埋设管道道进出出口处和和电缆缆拐弯处处亦要要安装电电缆标标志桩，以以易易于鉴别别及寻寻找电缆缆走向向。3、9、1、22、8，主开关及及其其设备的动动动力电缆缆在系系统上必必须保保持正确确的相相序及相相色，三三相或三三相四四线电缆缆利用用相色鉴鉴别。对对于旋转转电机机，为了了得到到所要求求的旋旋转方向向，采采用特殊殊的线线芯套圈圈来鉴鉴别连接接的端端子。3、9、1、22、9，电缆头制制作作铜端子连连连接牢固固无松松动，与与用电电器紧密密连结结。3、9、2，管管内穿线3、9、2、11，管路在穿穿线线前，首先先先检查各各个管管口的护护口是是否整齐齐，如如有遗漏漏和破破损，均均补齐齐和更换换。3、9、2、22，当管路较较长长或拐弯较较较多时，要要在在穿线的的同时时往管内内吹入入适量的的滑石石粉。3、9、2、33，两人穿线线时时，配合协协协调，一一拉一一送。3、9、2、44，导线街头头在在接线盒内内内接。导导线传传入钢管管后，在在导线出出口处处，装护护线套套保护导导线。在在不进入入盒、箱箱内的垂垂直管管口，穿穿入导导线后，将将管管口做密密封处处理。3、10，电机机检查接接线：：电动机机进行行检查接接线前前，需仔仔细认认真的熟熟悉图图纸，明明确设设备启动动方式式及接线线方法法，并对对电机机进行绝绝缘测测试。接接线时时先拆开开接线线盒用万万用表表测量三三相绕绕组是否否断路路，正常常情况况下方可可进行行接线。电电机机接线端端子与与电缆头头必须须连接紧紧密，不不受外力力，连连接用紧紧固件件的锁紧紧装置置完整齐齐全。在在电机接接线盒盒内，裸裸露的的不同相相导线线间和导导线对对地间最最小距距离必须须符合合规范要要求。3、11，防雷雷接地本工程采用TNNN-S系统，利利用用建筑物物基础础钢筋作作为综综合接地地装置置，要求求其接接地电阻阻不大大于一欧欧；防防雷利用用结构构柱内主主筋作作为防雷雷引下下线，结结构基基础主筋筋闭合合做接地地体，屋屋面上所所有设设备的外外壳及及避雷线线均与与引下线线连接接，防雷雷等级级按一类类，要要求实测测接地地电阻不不大于于一欧。3、11、1，接接地极埋深为为为1m，接地电电阻阻符合设设计要要求。3、11、2，接接地线连接采采采用搭接焊焊。镀镀锌扁钢钢焊接接长度不不小于于其宽度度的2倍，且至至少少三个棱棱边焊焊接。焊焊接处处焊缝饱饱满均均匀并有有足够够的机械械强度度，不得得有夹夹渣、咬咬肉、裂裂纹、虚虚焊、气气孔等缺缺陷，焊焊接处的的药皮皮敲净后后，刷刷沥青作作防腐腐处理。3、11、3，接接地螺栓采用用用热镀锌，并并设防松动装装置，接地线线紧固前涂导导电脂。3、11、4，所所有电气设备备备正常不带带电电的金属属外壳壳均可靠靠的接接地。3、12，照明明装置安安装3、12、1，开开关安装：同同同一场所的的开开关通断断位置置一致，且且操操作灵活活，接接点接触触可靠靠。开关关安装装高度符符合设设计要求求，成成排安装装的开开关高度度一致致，高低低差不不大于2mm，开关盒盒的的四周没没有空空隙，盖盖板端端正并紧紧贴墙墙面。3、12、2，插插座安装：暗暗暗装的插座座采采用专用用盒，专专用盒的的四周周没有缝缝隙，盖盖板端正正并紧紧贴墙面面。同同一室内内安装装的插座座，高高低差不不大于于5mm，成排安安装装的不大大于2mm。3、12、3，灯灯具安装3、12、3、1，灯内配线线符符合设计要要要求及有有关规规定，安安装时时固定牢牢靠，导导线在分分支连连接处不不得承承受额外外应力力和磨损损，多多股软线线的端端头需盘盘圈、搪搪锡，灯灯具连连接丝口口处涂涂防锈导导电脂脂。密封封荧光光灯、室室外灯灯具进线线口用用橡皮垫垫圈压压紧密封封，灯灯具外壳壳必须须与接地地线可可靠连接接。成成排安装装的灯灯具安装装前利利用经纬纬仪准准确定位位放线线，中心心线允允许偏差差为5mm，金属线线槽槽荧光灯灯与线线槽连接接适当当便于维维修，并并保证接接地的的连续性性。3、12、3、2，安装接线线完完毕后，摇摇摇测各条条支路路的绝缘缘电阻阻，合格格后进进行试亮24h。通电后后应应仔细检检查和和巡视，检检查查灯具的的控制制是否灵灵活、准准确，开开关与与灯具的的控制制顺序是是否对对应。3、13，送电电试运行行3、13、1，成成立临时送电电电小组，将将电电气设备备打扫扫清理干干净，准准备好安安全用用品，如如绝缘缘手套、绝绝缘缘胶垫、消消防防器材等等。编编制送电电方案案，由供供电部部门将低低压电电源送进进大厦厦，经过过验电电、校相相无误误。3、13、2，送送电空载运行行行24小时，无无异异常现象象，办办理验收收。3、14，单机机试车：：变配配电系统统运行行正常后后进行行单机试试车。3、14、1，运运行前试验和和和检查3、14、1、1，测量电动动机机绕组的绝绝绝缘电阻阻和吸吸收比，用用1KV摇表摇测测，绝绝缘电阻阻值不不低于0.5Ω。3、14、1、2，电机外壳壳油油漆完整，保保护接地良好好3、14、1、3，盘动电动动机机转子转动动动灵活，无无碰碰卡现象象3、14、1、4，检查电机机的的保护、控控控制、测测量、信信号等回回路的的调试工工作是是否正常常。3、14、1、5，检查定子子绕绕组极性及及及其连接接正确确，中性性点没没有引出出的可可不检查查极性性。3、15，试试运行3、15、1，电电机空载运行行行2小时，并并记记录好电电机空空载电流流，当当电机与与机械械部分连连接不不易拆开开时，可可连在一一起空空载运转转检查查试验。3、15、2，启启动多台电动动动机时，按按容容量从大大到小小逐台启启动，不不能同时时启动动。3、15、3，交交流电动机带带带负荷启动动次次数尽量量减少少，如产产品无无规定时时，在在冷态可可以连连续启动动两次次；在热热态时时可以连连续启启动一次次。3、16，电气气自动化化调试试方案另另行补补充。3、17，弱电电安装弱电系统设计体体体现了本本大厦厦是一座座具有有世界先先进水水平的智智能化化大厦，综综合合应用了了通讯讯、网络络等当当今高科科技成成果，系系统集集成度高高，因因而对施施工要要求也高高，必必须严格格按照照图纸和和国标标、国家家标准准规范进进行施施工。发发生矛矛盾时，由由建建设单位位、设设计单位位、施施工单位位三方方协商解解决。具具体内容容包括括五大部部分：：通讯自自动化化系统、办办公公自动化化系统统、火灾灾报警警控制系系统等等主要施工程序1、对预留、预预预埋按照图图纸纸进行全全面核核查2、控制中心部部部分设备基基础础制作3、设备管路支支支架制作、电电缆桥架、线线槽制安，天天线基座的制制作。4、各楼层配电电电箱、开关关箱箱、接线线箱等等的安装装5、各楼层房间间间探测器、传传感器、警铃铃、调节阀、广广播安装6、消防中心、保保保安控制制室广广播接收收、有有线电视视控制制中心、机机电电设备自自动控控制室等等的安安装7、电缆、光缆缆缆敷设及管管内内穿线8、各控制中心心心、各系统统调调试、运运行、开开通。9、总体竣工验验验收二、主要施工方方方法1、施工前准备备备劳动力的组织和和和配备，以以进进度和现现场施施工情况况灵活活而定。从从2007年月日开始进进场场进行预预留预预埋核查查，随随后按现现场施施工情况况安排排人员进进厂安安装。2、接地施工根据图纸密切配配配合土建建，柱柱内筋焊焊接要要牢靠，接接地地器材应应符合合现行国国家技技术标准准规定定。消防防控制制中心等等各机机电控制制设备备外壳均均应做做好可靠靠接地地。3、钢管施工电线管部分要依依依据图纸纸，预预留预埋埋部分分要求位位置准准确，应应尽量量减少弯弯曲、交交叉，排排列整整齐，管管内无无杂物，不不应应有打扁扁或裂裂缝，钢钢管必必须可靠靠接地地。4、各类电信电电电缆、光缆缆的的敷设电缆外观应无损损损伤，绝绝缘良良好，敷敷设时时不得有有扭曲曲、压扁扁和保保护层断断裂等等现象，应应排排列整齐齐，不不得交叉叉。光光缆弯曲曲半径径应符合合规范范要求，其其弯弯度不小小于电电缆的最最小弯弯曲半径径。电电缆沿墙墙上下下引时，应应设设支撑物物，支支撑物间间距可可根据电电缆数数量确定定，但但不得小小于1m。对有光光端端机的机机房中中，端机机上的的光缆应应留10米余量，余余余量应作作成圈圈妥善放放置。5、管内穿线在穿线之之前前应将管管内吹吹扫干净净，导导线在管管内不不得有接接头，进进出管口口要设设防护。6、信息插座安安安装插座安装装严严格按照照图纸纸要求及及插座座尺寸进进行，接接线正确确，接接触良好好，固固定牢固固，排排列整齐齐、规规范、端端正。7、仪器、仪表表表安装安装前应应外外观完整整、附附件齐全全。安安装时不不应敲敲击或震震动，位位置要准准确，布布局合理理，固固定牢固固，施施工时应应接线线正确，编编号号清晰，排排列列有序。8、探测器的安安安装探测器安安装装时，要要按施施工图选选定位位置，现现场定定位化线线，在在吊顶上上安装装时，要要注意意纵横成成排对对称。先先将探探测器底底座固固定，待待整个个火灾报报警系系统全部部安装装完毕时时，最最后安装装探测测器。安安装时时，先将将预留留在盒内内的导导线用剥剥线钳钳剥去绝绝缘外外皮，露露出线线芯10-1155mm，（注意意不不要碰掉掉编号号套管），顺顺时针连接在在探测器底座座的各级接线线端点，然后后将底座用配配套的螺栓固固定在预埋盒盒上，并上好好防护罩，最最后按照设计计图检查无误误，再拧上探探测器头。9、本大厦电信信信系统技术术先先进，具具检测测、控制制、通通讯、集集中管管理于一一体，起起点高，因因而而施工技技术难难度大，施施工工要求高高，要要求施工工时把把通讯自自动化化、办公公自动动化、大大厦自自动化管管理、火火灾报警警自动动化、报报警控控制以及及保安安自动化化等五五大系统统综合合在一起起，合合理安排排，科科学调度度，交交叉施工工，具具体做到到：（1）、设备、元元元器件领用用做做到三证证齐全全，开箱箱检验验时，对对不符符合设计计要求求的（如如型号号、规格格、参参数）一一律退退回领用用处（设设计修改改除外外）(2)、设备开开开箱合格格并检检查调校校后，放放到符合合要求求的仓库库分类类，妥善善保管管，做到到轻拿拿轻放；；对于于贵重仪仪器、仪仪表、元元器件件以及特特殊要要求（如如防磁磁、辐射射等）仪仪表设备备需特特殊保管管。（3）、施工安安排排前组织施施施工技术术人员员、施工工人员员（分班班组）进进行强化化培训训指导，尤尤其其是特殊殊类设设备、仪仪器、仪仪表，做做到专专职人员员安装装。（4）、电信元元器器件属精密密密仪器，尤尤其其是计算算机系系统，对对施工工安装环环境要要求高，安安装装时应做做到先先现场（如如吊吊顶、内内传感感器等）后后机机房控制制室内内系统，安安装装后注意意防尘尘、防潮潮、防防损、防防盗、保保护措施施应得得当。（5）、各系统统施施工时最好好好做到分分步实实施，若若工期期要求紧紧，需需要交叉叉施工工，做到到科学学调度，精精密密安排，做做到到紧而不不乱。6、施工安装前前前做到有序序安安装纪录录，安安装时要要记录录，此原原始数数据安装装完成成后整理理好安安装记录录资料料，做到到安装装与设计计编制制同步。7、按装过程中中中如遇到或或发发生与图图纸有有出入时时，先先请示设设计方方做到按按设计计修改通通知施施工单施施工，并并做好记记录，以以便竣工工资料料编制。第三节通风空空空调工程程施工工方法及及技术术要求1、通风工程概概概述本工程通风空调调调主要包包括空空调风系系统、新新风系统统、排排风系统统以及及空调水水系统统等，只只有少少量空调调水管管需要拆拆除。包包括客房房采暖暖通风，客客房房厕浴排排风系系统为吊吊顶排排气扇加加屋顶顶风机，公公共共洗手间间为屋屋顶风机机排风风。风管管采用用镀锌薄薄钢板板。保温温材料料采用超超细玻玻璃棉。2、施工主要程程程序材料进场检验→→→管道制作→风管及部部件件安装→风管及部部件件保温→设备安装→系统试运运转转及调试试3、主要施工方方方法及技术术要要求3、1材料进场场及检检验进场材料、成品品品、半成成品必必须有材材质证证明书及及产品品合格证证，规规格、型型号符符合设计计要求求。3、2风管及支支吊架架制作3、3材料规格格风管采用用法法兰连接接，铁铁皮选用用优质质镀锌钢钢板，法法兰采用用角钢钢制作，规规格格符合规规范的的要求。4、1风管制作作根据风管管的的不同几几何形形状和规规格，分分别进行行划线线、展开开，剪剪切前进进行下下料复核核，按按划线形形状用用机械或或手工工剪切，下下料料后在轧轧口之之前必须须用倒倒角机进进行倒倒角。4、2咬口根据据使用用范围选选择咬口口形式式，风管管板材材拼接采采用单单平咬口口，弯弯管横向向缝采采用立咬咬口，矩矩形风管管转角角缝采用用联合合角咬口口；咬咬口后的的板料料将画好好折方方线后放放在折折方机上上折成成需要角角度，折折方后的的钢板板用合口口机或或手工进进行和和缝，风风管制制作成型型后要要分类编编号码码放。4、2、1法兰兰划线下料时时时注意使焊焊成成后的法法栏内内径比风风管外外径大2-3mmm，用型钢钢切切割机切切割，调调直后在在冲床床上冲出出铆钉钉孔和螺螺栓孔孔，孔距距不大大于150mmm，矩形法法兰兰四角处处设置置螺栓，孔孔的的位置必必须处处于角钢钢或者者扁钢的的中心心线，法法兰加加工时同同规格格的批量量加工工，以保保证其其互换性性。4、2、2风管管加固：对对于矩形风风风管边长长大于于或等于630mmm及保温风风管管边长大大于或或等于800mmmm,且管段长长度度大于12000mmm时，要采采取取加固措措施，对对于边长长小于于或等于800mmm的风管，采采采用愣线线的方方法加固固，对对于风管管大边边超过规规定而而小边未未超过过规定的的，采采用角钢钢加固固大边。4、2、3支吊吊架制作：水水平风管管支吊架架采用用龙门吊吊架形形式，吊吊杆采采用Φ8——Φ10圆钢，水水平平支撑采采用角角钢制作作，风风管支吊吊架间间距符合合规范范要求。支支吊吊架制作作前要要对型钢钢进行行矫正，除除锈锈后进行行防腐腐。4、2、4风管管安装4、2、4、11，风管安装装前前，必须经经经过预组组装并并检查合合格后后，方可可按编编号的顺顺序进进行安装装就位位；风管管安装装完以后后预留留空隙用用非燃燃材料堵堵严，然然后用水水泥沙沙浆填塞塞抹平平。4、2、4、22支吊架不得得安安装在风口口口、阀门门、检检查口等等处，吊吊架不得得吊在在法兰上上，风风管与支支吊架架间要垫垫有与与保温层层同等等厚度的的垫木木，支吊吊架要要放在保保温层层的外部部，不不得损坏坏保温温层，配配件的的可拆卸卸口要要避开墙墙洞或或楼板；；风管管部件要要设单单独的支支吊架架，支吊吊架的的抱箍与与风管管留有一一定的的间隙，以以便便于风管管的伸伸缩；在在转角角等处设设置固固定支架架。4、2、4、33，法兰连接待所有螺螺栓栓都穿上上后，再再把螺栓栓按十十字交叉叉法逐逐步拧紧紧，垫垫片与法法兰齐齐平，连连接法法兰的螺螺母在在同一侧侧。4、2、4、44，阀件连接防火阀等等风风阀须按按装在在便于操操作的的位置，按按装装方向位位置正正确，易易溶件件迎气流流方向向，在安安装完完风管和和阀件件后再安安装，安安装后作作动作作试验，其其阀阀板的启启闭灵灵活，动动作可可靠。4、3风管及部部件保保温风管保温温前前必须进进行漏漏风量测测试，合合格方可可进行行保温，风风管管采用超超细玻玻璃棉保保温，保保温材料料的堆堆放一定定要有有防水措措施。绝热层要平整密密密实，不不得有有裂缝、空空隙隙等缺陷陷。风管法兰保温施施施工时，隔隔热热层要留留出一一定距离离，待待风管连连接后后在空隙隙部分分填上隔隔热层层碎料，外外面面再贴一一层隔隔热层。阀件保温时，注注注意留出出调节节转轴或或调节节手柄的的位置置，以便便调节节风量时时能灵灵活转动动。4、4设备安装装通风机开箱检查查查时，须须核对对叶轮、机机壳壳和其他他部位位的主要要尺寸寸，进风风口、出出风口的的位置置等须与与设计计相符；；叶轮轮旋转方方向要要符合设设备技技术文件件的规规定。风机安装前将风风风机内、外外污污物清除除干净净。整体体安装装吊装时时，直直接放置置在基基础上，用用垫垫铁找平平、找找正，垫垫铁一一般放在在地角角螺栓两两侧，斜斜垫铁成成对使使用，按按装好好后，同同一组组垫铁点点焊在在一起，以以防防松动。风风机机安装在在基座座上后调调整其其机轴的的水平平度，风风机与与电机同同一轴轴心线，通通风风机与电电机皮皮带传动动时，按按装找正正，使使电机与与通风风机的轴轴线相相互平行行。预预留孔灌灌浆前前清除杂杂物，用用碎石硁硁灌浆浆，通风风机安安装好后后，系系统调试试之前前要做单单机试试运转。4、5系统试运运转及及调试通风空调调系系统安装装完毕毕后，系系统投投入使用用前进进行系统统的测测定和调调整，并并编制调调试报报告。系统联动试运转转转在通风风与空空调设备备单机机试运转转和风风管系统统漏风风量测定定合格格后进行行；系系统联动动试运运转时，设设备备及主要要部件件的联动动必须须协调，动动作作正确，无无异异常现象象。4、6空调管道道工程程本工程空调水管管管道采用用热镀镀锌钢管管，蒸蒸汽、凝凝结水水管道采采用无无缝钢管管，空空调机组组及风风机盘管管的冷冷凝水管管道采采用热镀镀锌钢钢管。4、6、1主要要施工程序：：：施工准备备→材料的采采购购、检验验及保保管→管道预制→管道放线支吊架制制作作、安装→管道及附附件件安装→设备安装→管道试压压、清清洗及吹吹扫→管道防腐管道保温温4、6、2主要要施工方法及及及技术要求求4、6、2、11施工准备施工前认真熟悉悉悉图纸和和相应应的规则则，进进行图纸纸会审审，并做做好图图纸会审审纪录录，编制制施工工进度、材材料料进场计计划及及作业指指导书书，并对对施工工班组进进行技技术施工工交底底。根据据工程程进度实实际情情况配置置机械械设备及及计量量器具。4、6、2、22，检查预留留、预预埋情况况检查预留、预埋埋埋部分是是否符符合安装装需要要，安装装在楼楼板内的的套管管，其顶顶部要要高出地地面20mm，底部要要与与楼板底底面相相平。安安装在在墙壁内内的套套管与饰饰面平平。套管管内用用油麻填填塞密密实。4、6、2、33，材料进场场、检检验及保保管所用管材必须具具具有质量量证明明书、合合格证证等资料料，阀阀门等管管道附附件本体体上必必须有完完好无无损的铭铭牌。进场的材料堆放放放整齐，规规格格、型号号、材材质要分分清，每每一种材材料必必须挂牌牌，注注明规格格、名名称、材材质并并建立台台帐，做做到帐、物物、卡卡相符，收收发发手续完完整。堆堆放中要要有防防止管材材变形形的措施施。阀门的规格、型型型号符合合图纸纸及设计计要求求，安装装前从从每批中中抽查查10%进行强度度试试验和严严密性性试验，在在主主干管上上起截截断作用用的阀阀门逐个个进行行试验。4、6、2、44管道预制为了提高施工效效效率，加加快施施工进度度，保证施工工质质量，在在熟悉悉图纸及及现场场的基础础上，根根据工程程进度度计划的的要求求组织安安排，在在预制厂厂地集集中进行行预制制，预制制件要要便于运运输及及安装。采用砂轮切割机机机切割，管管子子切割时时注意意切口的的位置置，管子子端面面要求平平整、无无裂缝、无无毛毛刺。4、6、2、55，管道放线管道放线线由由总管到到干管管再到支支管放放线定位位。放线前逐逐层层进行细细部会会审，使使各管管线互不不交叉叉，同时时留出出保温、保保冷冷及其他他操作作空间。4、6、2、66，支吊架制制作作、安装管道支架根据标标标准图集集进行行制作安安装，考考虑绝热热空间间及垫木木厚度度，优先先选择择可调支支吊架架，以保保证施施工方便便极精精度达标标。水水平管道道安装装时，在在转折折及受力力处易易变形部部位加加设支架架。支架的形式按设设设计要求求进行行加工，其其标标高须使使管道道安装后后的标标高与设设计相相符。管道支架额位置置置充分考考虑管管线的坡坡度，空空调供回回水管管道坡度度为0.0002，冷凝水水干干管坡度度为0.0005。作支吊架时，采采采用砂轮轮切割割机切割割型材材，并用用磨光光机将切切口打打磨光滑滑；用用台钻钻钻孔，煨煨制要圆圆滑均均匀。各种支吊架要无无无毛刺、豁豁口口、漏焊焊等缺缺陷，支支架制制作或安安装后后要及时时刷漆漆防腐。管道安装时要及及及时调整整支、吊吊架，支支、吊吊架位置置要准准确，安安装平平整牢固固，与与管子接接触紧紧密。绝热管道与支架架架之间要要用经经过防腐腐处理理的木衬衬垫隔隔开，木木垫厚厚度同绝绝热层层厚度。4、6、2、77，管道及附附件件安装热镀锌钢管管径径径＜32mm的管道采采用用丝接；；管径径≥32mm的管道采采用用焊接；；无缝缝钢管采采用焊焊接。4、6、2、77、1，焊接钢管焊接接采采用手弧弧焊焊焊接。壁壁厚≥4mm的焊件坡坡口口形式采采用“V”形，壁厚厚＜4mm，采用“I”形坡口。采用坡口机进行行行管道坡坡口，要求坡口口表表面平整整、光光洁，不不合格格的管口口不得得进行对对口焊焊接。钢管对好口后进进进行点固固焊，点点固焊与与第一一层焊接接厚度度一致，但但不不超过管管壁厚厚的70%，其焊缝缝根根部必须须焊透透，点焊焊位置置均匀对对称。手工电弧焊焊条条条采用E43003电焊条，使使使用前按按说明明书进行行烘烤烤。焊缝均满焊，焊焊焊接后立立即将将焊缝上上的焊焊渣、氧氧化物物清理干干净，每每个焊缝缝在焊焊接完成成后立立即标记记出焊焊工的标标识。焊缝外观检验：：：焊缝表表面须须完整，高高度度不低于于母材材表面并并与母母材圆滑滑过度度，焊缝缝宽度度超出坡坡口边边缘2-3mmm。4、6、2、77、2，法兰连接接焊接法兰时，保保保证管子子与法法兰端面面垂直直，用法法兰靠靠尺从相相隔90度两个方方向向度量，里里外外施焊。紧固螺栓要按对对对称十字字形顺顺序，分分两次次或三次次拧紧紧，保证证法兰兰衬垫受受力均均匀，同同时保保证法兰兰的严严密性。拧拧紧紧后以露露出螺螺母两扣扣螺纹纹为宜。4、6、2、77、3，丝接用电动套套丝丝机进行行套丝丝，管子子螺纹纹不得有有断丝丝、缺丝丝现象象。安装装螺纹纹管件要要按旋旋转方向向一次次拧紧，不不得得倒向。安安装装后，外外露2-3扣螺丝，并并并清除剩剩余填填料，对对外露露螺纹进进行防防腐。4、6、2、77、4，附件安装阀门安装装前前按规范范进行行试压，在在安安装时按按介质质流向确确定其其安装方方向；；安装丝丝扣阀阀门时，保保证证螺纹完完整无无缺，并并涂填填料物。安安全全阀须在在系统统运行前前及运运行后分分别校校调，开开启和和回座压压力须须符合设设计文文件的规规定。安装法兰阀、软软软接头、过过滤滤器等法法兰配配件时，法法兰兰垂直于于管子子中心线线，法法兰连接接使用用统一规规格螺螺栓，安安装方方向一致致。过滤器安装时要要要将清扫扫部位位朝下，并并要要便于拆拆卸。管路上的温度计计计、压力力表等等仪表取取源部部件的开孔和和焊焊接在管管道试试压前进进行。4、6、2、88，设备安装装4、6、2、88、1，冷水机组组安安装机组安装前对基基基础进行行验收收，基础础必须须符合规规范要要求。根据现场实际情情情况和机机组的的重量与与外形形尺寸，选选择择适宜的的吊装装运输机机具，保保证机组组顺利利运输吊吊装就就位。机组安装，要求求求其机身身的纵纵、横向向水平平度允许许偏差差为0.2//11000，测量部部位位为主轴轴外露露部分或或其他他基准面面上。机组找平找正符符符合要求求固定定后，按按期随随机技术术文件件的规定定对机机组进行行拆卸卸、清洗洗和其其他试验验。附属设备的安装装装按随机机技术术文件的的规定定进行。4、6、2、88、2，空调机组组安安装空调机组各功能能能段的组组装，要要符合设设计规规定的顺顺序和和要求。机组安装前要清清清理干净净，箱箱体内无无杂物物。机组各功能段的的的连接要要严密密，整体体平直直，检查查门开开启灵活活，水水路畅通通。4、6、2、88、3，风机盘管管安安装安装前必须进行行行单机试试运转转及水压压试验验，合格格后方方可进行行安装装。风机盘管安装须须须牢固，位位置置、高度度、排排水坡度度要正正确，冷冷凝水水能畅通通地流流到指定定位置置。4、6、2、88、4，水泵安装装水泵安装须牢固固固，不偏偏斜，其其泵体水水平度度每米不不得超超过0.1mmm。水泵的联轴器要要要求轴向向倾斜斜每米不不得超超过0.8mmmm,径向位移移不不得超过0.1mmm。水泵试运转前，须须注油、填满满填料，连接接法兰和密封封装置不得有有渗漏，叶轮轮与泵壳不得得相碰，各部部位阀门保证证灵活。4、6、2、99，管道试压压、清清洗及吹吹扫4、6、2、99、1，试压试压介质质为为纯净水水，用用电动加加压泵泵加压，试试验验时以目目测不不变形、无无渗渗漏为合合格。4、6、2、99、2，管道吹扫吹扫顺序序按按主管、支支管管、疏排排管依依次进行行，吹吹洗出的的赃物物，不得得进入入已经合合格的的管道。蒸汽管道用蒸汽汽汽进行吹吹扫，按按加热→冷却→再加热的的顺顺序，循循环进进行，吹吹扫时时采取每每次吹吹扫一根根，轮轮流吹扫扫的办办法。空气吹扫过程中中中，在排排气口口设置贴贴白布布或者涂涂白漆漆的木制制靶板板检验，蒸蒸汽汽吹扫要要用刨刨光木板板检验验，5分钟内靶靶板板上无铁铁锈、尘尘土及其其他杂杂物为合合格。水冲洗：冲洗水使使用用洁净水水，连连续进行行冲洗洗，流速速不得得低于1.5mm//s，以排出出口口的水色色和透透明度与与入口口水目测测一致致为合格格。4、6、2、110，管道防腐腐涂刷底漆前，必必必须清除除表面面的灰尘尘、污污垢、锈锈斑、焊焊渣等杂杂物；；涂刷油油漆厚厚度均匀匀，色色泽一致致，无无流淌及及污染染现象。4、6、2、111，管道保温温管道的保温在管管管道试压压、防防腐完成成以后后进行；；管道道的保温温要密密实，特特别是是三通、弯弯头头、支架架等部部位要用用保温温材料填填实。阀阀门、过