金属门窗安装工程施工工艺

金属门窗安装工程施工工艺标准基本规定担当建筑装饰装饰工程施工的单位应具备相应的资质。施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量、安全管理系统、施工质量查验制度。全部资料进场时应付品种、规格、外观和尺寸进行查收。资料包装应圆满，应有产品合格证书、中文说明书及有关性能的检测报告；入口产品应按规定进行商品查验。门窗工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。建筑外墙金属窗应抗衡风压性能、空气浸透性能和雨水浸透性能进行复验。门窗工程应付以下隐蔽工程项目进行查收：1．预埋件和锚固件。2．隐蔽部位的防腐、填嵌办理。门窗安装前，应付门窗洞口尺寸进行查验。金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。当金属窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。建筑外门窗的安装必定牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。施工准备资料准备门窗框、扇、金属副框、拼樘料，木楔，锚固件及五金配件、膨胀螺栓、射钉等。技术准备1．仔细熟悉图纸，查对门窗洞口的尺寸和地点，并将其清理干净。2．编制施工方案并经审查赞同。按赞同的施工方案进行技术交底。3．成批安装时，先安装一樘实样，并经有关各方确认。主要机具脚手架（高凳或人字梯）、切割机、电焊机、电钻、拉铆枪、手持角磨机、射钉枪、电动螺丝刀、组装工作台、小锤、注胶枪、钢卷尺、水平尺、线坠、经纬仪等。作业条件1．构造工程已查收完成。2．金属门窗已进行检查，因运输、堆放不当致使门窗框扇出现翘曲变形，或在框角、窗芯的焊接处有脱焊等情况，先行校正和维修，并对其表面办理、补焊、刷防锈漆。3．预埋件或预埋铁脚洞眼地点、数量、规格应符合设计要求。施工组织及人员准备专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。专业技术人员和特别工种必定持证上岗，并应进行岗前培训。资料和施工质量控制资料要点金属门窗的品种、种类、规格、尺寸、性能、开启方向以及金属门窗的型材壁厚应符合设计要求。门窗应具备产品合格证、性能检测报告、进场查收记录和复验报告，五金配件应有产品出厂合格证。1．金属门窗表面应干净、平展、圆滑、色彩一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应圆满。2．门窗及配件性能、尺寸偏差等应符合国家有关标准规定。3．有排水孔的金属门窗，排水孔应畅达，地点和数量应符合设计要求。技术要点1．金属门窗的安装地点、连结方式、防腐办理及填嵌、密封办理应符合设计要求。2．金属门窗框和副框的安装必定牢固。预埋件的数量、地点、埋设方式、与框的连结方式必定符合设计要求。3．金属门窗扇必定安装牢固，并应开关灵便、封闭严实，无倒翘。推拉门窗扇必定有防零散举措。4．金属门窗配件安装应牢固，地点应正确，功能应知足使用要求。5．铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。质量要点1．金属门窗框与墙体之间的空隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应圆滑、顺直，无裂纹。2．金属门窗扇的橡胶密封条或高分子密封资料应安装圆满，不得脱槽。施工工艺工艺流程弹线→立门窗框→校正、固定→填嵌密封→五金配件安装→清理操作工艺1．弹线1）依照门窗的边线和水安全装线做好各楼层的安装标记。2）图纸中门窗的安装地点、尺寸和标高，以门窗中线为准向两边量出门窗框边线。若是工程为多层或高层时，用线坠或经纬仪将分出的门窗边线标画到各楼层相应地点。3）从各楼层室内+500mm水平线量出门窗的水安全装线。2．立门窗框1）按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需的金属门窗搬运到安装地点，并垫靠稳固。2）将金属门窗立于图纸要求的安装地点，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，尔后依照门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。3）金属门窗就位时，应保证金属门窗上框距过梁要有20mm空隙，距外墙皮尺寸符合图纸要求。3．校正、固定1）连结件在主体构造上的固定平常有以下几种方法：a．洞口预埋铁件，可将连结件直接焊牢于埋件上。焊接操作时，

严禁在金属门窗框上接地打火，并应用石棉布保护好门窗框，特别是铝框。b．洞口墙体上预留槽口，可将钢门窗框上的连结件埋入槽口内，

用C25细石混凝土或

1:2水泥砂浆浇填密实。c．如设计有金属副框，金属副框的连结方法同a，再将门窗固定在金属副框上。d．洞口为砖砌（实心砖）构造，应用冲击钻钻入直径不小于10mm，深不小于60mm的孔，用膨胀螺栓紧固连结件，不得采用射钉连结。e．洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口，其门窗框上的连结件可用射钉连结。．洞口为空心砖、加气混凝土砖等轻质墙，用膨胀螺栓或射钉固定在预埋的混凝土块上。不允许采用射钉或膨胀螺栓直接连结空心砌块、加气混凝土砖上。2）自由门的地弹簧安装，应在地面预留地槽，在门扇与地弹簧安装尺寸调整正确后，浇筑C25细石混凝土固定。3）铝合金门边框和中竖框，应埋入地面以下20～5Omm；组合窗拼樘料立柱上、下端连结方式应符合设计要求，并连结牢固。4)门、窗框连结件采用射钉、膨胀螺栓等紧固时，其紧固件离墙（梁、柱）边缘不得小于50mm，且应错开墙体空隙，以防紧固无效。5）金属推拉门窗扇，依照规范要求门窗扇安装必定有防零散举措。4．填嵌密封1）窗框与墙体之间的空隙，应按设计要求使用软质保温资料进行填嵌。如设计无要求时，则应采用泡沫型塑料条、泡沫聚氨酯条、矿棉条等保温资料分层填嵌饱满。2）框边表面面留出5～8mm深的槽口，用密封胶封平展。5．五金配件安装1）检查窗扇开启可否灵便，封闭可否严实，如有问题必定调整后再安装。2）执手部件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。当螺钉与螺孔地点不符合时，可略搬动位置，从头攻丝后再安装。3）安装金属门窗需专用密封胶条或高分子密封资料。4）钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵便。5）用双头螺杆将门拉手安装在门扇边框两侧。6．清理1）金属门窗交工前，将型材表面的保护膜撕掉。2）采用不含腐化性干净剂将保护膜在型材表面留有的印迹擦干净。3）擦洗玻璃，将浮灰或其他杂物全部清理干净。5质量标准钢门窗安装的留缝限值、赞同偏差和查验方法应符合表的规定。表钢门窗安装的留缝限值、赞同偏差和查验方法铝合金门窗安项目留缝限值赞同偏差和查验方法应（mm）（mm）定。门窗槽口宽≤1500mm—度、高度＞1500mm—表铝合金门窗门窗槽口对角≤2000mm—5差和查验方法线长度差＞2000mm—6涂色镀锌钢板门窗框的正、侧面垂直度—3许偏差和查验门窗横框的水平度—3门窗横框标高—5的规定。门窗竖向偏离中心—4表涂色镀锌钢双层门窗内外框间距—5赞同偏差和检门窗框、扇配合空隙≤2—无下框时门扇与地面间留缝4～8—

查验方法用钢尺检查用钢尺检查1m垂直检测尺检查1m水平尺和塞尺检查用钢尺检查用钢尺检查用钢尺检查用塞尺检查用塞尺检查

装的赞同偏差符合表的规安装的赞同偏门窗安装的允方法应符合表板门窗安装的验方法项目赞同偏差（mm）查验方法≤1500mm门窗槽口宽度、高度2用钢尺检查＞1500mm≤2000mm3用钢尺检查门窗槽口对角线长度差＞2000mm4门窗框的正、侧面垂直度用垂直检测尺检查门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查门窗横框标高5用钢尺检查门窗竖向偏离中心5用钢尺检查双层门窗内外框间距4用钢尺检查推拉门窗扇与框搭接量用钢直尺检查项目赞同偏差（mm）查验方法≤1500mm2用钢尺检查门窗槽口宽度、高度3＞1500mm≤2000mm4用钢尺检查门窗槽口对角线长度差5＞2000mm门窗框的正、侧面垂直度3用垂直检测尺检查门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查门窗横框标高5用钢尺检查门窗竖向偏离中心5用钢尺检查双层门窗内外框间距4用钢尺检查推拉门窗扇与框搭接量2用钢直尺检查

成品保护金属门窗运输时要轻拿轻放，并采用保护举措，防备碰撞、摔压，防备破坏变形。金属门窗运输时应稳当捆扎，樘与樘之间用非金属软质资料隔垫开。门窗进场后，应按规格、型号分类堆放，基层应垫平、垫高，露天堆放后应用塑料布掩盖好，不得乱堆乱放，防备钢门窗变形及生锈。金属门窗进场后，应在室内竖直摆放，产品不得接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性资料一同寄存，室内保持干净、干燥、通风。严禁以门窗为支点，在门窗框和窗扇上支承各样架板，防备门窗移位和变形。金属门窗框定位后，不得撕掉保护胶带或包扎布。在填嵌空隙需要撕掉保护膜时，严禁划伤金属表面。搭拆脚手架时，应将开启的门窗关好后再落架子，防备撞坏门窗扇。进行焊接作业时，应采用举措，防备电焊火花破坏周围的门窗型材、玻璃等资料。严禁人员践踏门窗，不得在门窗框上悬挂重物，经常进出的门洞口，应实时用木板将门框保护好，严禁擦碰，防备门窗变形破坏。墙体粉刷完成后，应实时除掉残留在门窗框、扇上的砂浆，并打扫干净。安全环介绍措施工人员进入施工现场必定佩带安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或赤脚。室外高空作业时必定要有安全网、防备栏等防备设备，同时必定系好安全带。焊接机具的使用要符合《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）的规定，并应注意电焊接火花的防火安全。电动螺丝刀、手电钻、曲线锯等电动工具，应有短路保护、过负载保护和漏电保护装置，严格恪守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》。现场用电要符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的规定。使用射钉枪的人员应进行培训，严格按规定程序操作，严禁枪口对人。射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、积蓄和使用，寄存环境要齐整、干燥、通风优秀、温度不高于40℃，不得碰撞、用火烘烤或高温加热射钉弹，