浙江某路东端南高桥工程施工组织设计

目录第一章、编制说明及依据3第一节编制说明3第二节编制依据3第二章、工程概况4第三章、分部分项工程施工4第一节桥梁工程施工方案4一、总体施工方案简述4二、桥梁施工测量控制6三、桥梁下部结构施工方案7四、桥梁板结构及桥面施工方案10五、桥面铺装及护拦施工15第二节、顺接道路工程17一、挖方工程17二、路基工程18三、地下管道工程18四、土方填筑19五、路面工程19第四章、施工组织部署26第一节施工组织机构的建立26第二节项目管理人员制度及其职责27第三节施工组织机构的启动与高效27第五章、施工进度计划及工期保证措施29第一节工期目标29第二节保证施工工期技术组织措施29第三节、发生意外事故后的抢工措施31第六章、工程质量目标及保证措施32第七章、拟投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划35第八章、劳动力安排计划36第九章、文明施工和安全生产防护措施37第一节文明施工37第二节安全保证体系37第三节、建立安全生产操作规程和安全生产制度38第四节施工安全措施39第五节机械设备安全防护措施40第六节临时用电安全措施41第七节现场施工总平面布置管理41第八节劳务管理43第九节文明施工与周边居民、工厂、商店等的关系协调43第十章、施工合理化建议和降低成本措施44第一节降低成本的管理措施44第二节降低成本的技术措施46第三节施工合理化建议47第十一章、有必要说明的其它内容48附录附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表第一章、编制说明及依据第一节编制说明1、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由图纸范围内的桥梁、顺接道路及铺设配套排水设施等施工项目组成。2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。第二节编制依据xx路东端南高桥工程施工组织设计方案，依据业主提供的《工程量清单》、《图纸》、招标文件以及我单位现场踏勘调查情况和相关施工规范等技术资料，并根据本合同段工程的实际情况，结合我单位在施工中的经验和技术设备实力，认真研究而编制的。在编制过程中，我们立足于施工的专业化、机械化、标准化，重点工程重点安排，尽力做到方案切实可行、经济合理，满足于该工程建设的需要。第二章、工程概况1、工程概况本工程为xx路东端南高桥工程，该工程位于xx经济开发区，主要工程为桥梁、顺接道路、及铺设配套排水设施等。其中桥梁长25米，宽10米。桥梁总体布置：桥梁中心桩号为0+386.237，桥梁纵向中心线与河道正交上部结构：为20m单跨简支梁桥，20m空心板采用应力钢筋混凝土空心板，桥梁在两侧桥台处各设置道一伸缩缝。桥梁中板梁宽124cm,边板宽124.5cm，桥梁高为90cm；下部结构：桥台为一字型桥台，基础采用钻孔灌注桩基础，灌注桩直径为120cm。顺接道路长50米，断面形式：4m（绿化带）+10m（车行道）+4m（绿化带）=18m道路等级：城市支路计算行车速度：40km/h交通等级：标准轴载：BZZ-100;中型交通等级设计年限：沥青路面设计年限15年本工程施工计划工期为160天，质量目标为合格。路面结构；4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）+沥青粘层（乳化沥青0.6L/m2）+6m中粒式沥青混凝土（AC-20）+沥青封层（乳化沥青0.6L/m2）+30cm(二灰碎石)+宕渣回填+沥青透层。路面排水设施：雨水设计在原道路设计的基础上，在桩号0+324处增加一对雨水口，与原设计雨水口串联，连接管采用管径225的HDPE管。第三章、分部分项工程施工第一节桥梁工程施工方案一、总体施工方案简述1、钻孔桩施工钻孔桩采用钻机钻孔，采用吊车下钢筋笼，钢筋笼预先在钢筋加工棚制作好，灌注水下混凝土采用吊车配合吊罐进行。陆地钻孔桩在平整场地后采用循环钻机成孔，岸边水中钻孔桩施工在河岸边草袋围堰抽水后采用循环钻机成孔，导管法灌注水下混凝土。施工准备施工准备围堰或场地平整围堰或场地平整测量、定位测量、定位人工及锤击埋设护筒人工及锤击埋设护筒钻机就位钻机就位随钻进检测孔泥浆制备钻孔随钻进检测孔泥浆制备钻孔设置泥浆池及泥浆通道清孔设置泥浆池及泥浆通道清孔检孔检孔转入下一根桩钻机移位转入下一根桩钻机移位钢筋笼制作下放钢筋笼钢筋笼制作下放钢筋笼导管配置试压安装导管导管配置试压安装导管原材料准备及试验检测沉渣厚度并二次清孔原材料准备及试验检测沉渣厚度并二次清孔制作混凝土试件混凝土拌合、输送灌注水下混凝土制作混凝土试件混凝土拌合、输送灌注水下混凝土确认桩顶标高确认桩顶标高拆除导管拆除导管钻孔桩施工工艺框图2、立柱、台帽全桥所有桥台身均采用新制作钢模；盖梁底模采用支架法施工。所有混凝土采用集中拌和、混凝土搅拌运输车运送、泵送或吊斗串筒入模、插入工振动棒机械捣实。3、空心板梁预制、架设空心板梁预制表表面应拉毛毛，以便与与桥面铺装装层相结合合。空心板板梁采用吊吊环吊装，板板梁预制时时应注意预预埋吊环钢钢筋。二、桥梁施工测测量控制（一）、下部结结构的测设设本工程的基础、承承台均采用用坐标法测测定。为确确保下部结结构的测设设精度，尽尽量从控制制点直接测测设墩位，只只要控制点点能通视放放样位置，尽尽量不设中中间点，宁宁可计算时时多几个点点，在放样样时减少了了需要转点点来测设桥桥墩位置的的出现频率率。1、基础放样根据施工图计算算墩台位坐坐标，从控控制点直接接测设坐标标，并用钢钢尺复核桩桩间的相对对距离，以以确保无误误，并填写写基础轴线线和墩台位位标志记录录。每个墩墩台位附近近所放水准准点的数量量不少于2个。2、墩台身放样根据基础轴线桩桩测设立柱柱纵横轴线线。如发现现基础轴线线桩被破坏坏或位移迹迹象，从控控制点复测测轴线桩。立立柱纵横轴轴线用红三三角标注在在已浇完毕毕的基础上上。对于墩台顶面是是控制跨径径和桥面标标高的重要要项目，因因此测设时时要确保精精度。具体体测设时可可根据桥墩墩控制点坐坐标计算墩墩位边框上上4个角的设设计坐标，然然后从控制制点直接测测设4点位置，再再用钢尺检检查4点的相对对距离并丈丈量跨径，以以确保顶面面位置的准准确。（二）、上部结结构测量由于上部结构施施工采用预预制后安装装施工，因因此确保施施工过程中中的轴线与与标高的准准确性是上上部结构施施工测量的的重点。上上部结构测测量先利用用坐标及高高程控制点点确定墩顶顶中心、轴轴线及各待待架梁片段段纵、横坐坐标，在施施工全过程程中，进行行跟踪测量量。三、桥梁下部结结构施工方方案一）、钻孔桩基基础施工1、钢护筒埋设：：进行桩位位测量放样样，按所埋埋的护筒直直径用人工工配合机械械开挖圆孔孔。护筒采采用6mm钢板加加工而成，内内径一般比比桩径大220cm，长度度根据地层层的实际情情况，因地地置宜，以以嵌入稳定定土层及钻钻孔时不易易塌坍为原原则。钢护护筒采用挖挖埋法或锤锤击打入法法，护筒埋埋设最小长长度不宜小小于2m。护筒底底部及四周周用粘土填填筑，并分分层夯实处处理，以确确保护筒底底不发生漏漏浆而造成成塌孔现象象的发生。2、钻进进：根据地形形条件，护护筒定位埋埋设后，钻钻机用吊机机吊装就位位，下垫碎石及方方木，确保保钻机底座座平整稳固固。用垂球球复核其中中心位置及及垂直度，钻钻头中心与与桩位偏差差小于5cm。由于桩身穿越层层素填土、亚亚粘土，粘粘土及粘土土混砂地层层，施工中中易发生缩缩劲和坍孔孔，需特别别注意。钻钻孔中，除除保持孔内内水头高度度外，还采采用泥浆护护浆措施，以以泥浆池循循环供浆，并并根据不同同的地层岩岩性，控制制相应的钻钻孔方法和和泥浆稠度度，防止砂砂土层塌孔孔、亚粘土土层缩劲及及坍孔等问问题。对于于在粘土中中钻进，由由于泥浆粘粘性大，钻钻锥所受阻阻力也大，选选用尖底钻钻锥、中速速、大泵量量、稀泥浆浆钻进；在在砂类及软软土层钻进进时，易坍坍孔，选用用平底钻锥锥、控制进进尺、轻压压低档慢速速、大泵量量、稠泥浆浆钻进；在在低液限粘粘土或卵砾砾石夹土层层中钻进，因因土层太厚厚，会引起起钻锥跳动动，钻杆摆摆动加大和和钻锥偏斜斜等现象，采采用低档慢慢速、优质质泥浆、大大泵量、两两级钻进的的方法钻进进。钻进过过程中随时时检测钻进进深度、记记录地层情情况，是否否与设计相相符。3、清孔：采用换换浆法清孔孔。清孔分分二次进行行，第一次次，钻孔深深度距设计计孔底标高高1米左右时，将将泥浆池中中的泥浆全全部放掉，向向孔内投入入约3~4m3优质粘土土和20~255kg纯碱，重重新造浆替替换原来的的泥浆，检检查合格后后，即可下下钢筋笼和和混凝土灌注注导管。下下放钢筋笼笼和导管后后，为确保保深碴厚度度（不大于于20cm）满足足要求，进进行第二次次清孔，先先将泥浆管管从导管中中插入孔底底数后盖上上闷头，开开动泥浆泵泵，让泥浆浆循环，直直到孔底深深碴厚度满满足设计要要求。4、钢筋笼的制作作：钢筋笼的的制作必须须满足设计计及规范要要求。钢筋筋笼可以分分段制作，段段与段连接接的搭接长长度采用绑绑孔长度、焊焊缝长度采采用电弧焊焊要求。钢钢筋笼的主主筋与加强强箍连接采采用电焊，加加强每节笼笼首尾两只只加强箍与与主筋的连连接牢固。螺螺旋箍筋与与主筋的连连接采用点点焊，点焊焊总数不小小于25%，相邻焊焊接点应错错位，均匀匀布置。钢筋笼下放时应应在笼外圈圈加设水泥泥砂浆环型型垫块，并并在笼顶加加设定位钢钢筋，确保保钢筋笼位位准确，保保护层均匀匀。同时，在钢筋笼笼内侧壁按按设计要求求设置声测测管到底，以以备检桩。5、灌注水下混凝凝土：水下混凝土土采用导管管法浇筑，导导管在使用用之前一定定要做水密密压力试验验，合格后后方可使用用。第二次次清孔后，将将导管轻轻轻下放到孔孔底，然后后往上提升升25~400cm，与导导管的理论论长度进行行比较，吻吻合之后，将将导管固定定在灌注平平台上，接接上漏斗，再再检查孔底底深碴厚度度，符合要要求后，即即可灌注混混凝土。混混凝土由拌拌和站集中中生产，输输送车运到到现场，陷陷度控制在在18~200cm，初灌灌（漏斗内内）混凝土土方量不少少于3.55m3,采用直接接倒入导管管内或输送送泵配合灌灌注。待埋埋管深度达达4米时，拆除除漏斗，并并提升导管管，使输运运软管出口口直接对准准导管输运运混凝土。在在灌注混凝凝土过程中中，量测混混凝土面高高度的测点点不能少于于两个（位位于同截面面上导管两两则）。当当测点出现现比较大的的高差时，及及时减少导导管的埋深深，以防出出现夹泥缺缺陷桩，导导管埋深宜宜控制在2~6米。接近桩桩顶时，改改用吊斗倾倾倒以提高高漏斗高度度，桩顶以以上灌注长长度80cm。钻孔孔桩产生的的泥浆，经经沉淀后用用密闭自卸卸车外运至至指定的弃弃土场，并并做到符合合环保要求求。二）、立柱、桥桥台帽施工工（一）立柱施工工1、桩头处理：钻钻孔桩施工工完成7天后，即即可进行桩桩头处理，经经检测合格格后方可进进行接桩施施工。2、钢筋：钢筋下下料和制作作在钢筋加加工棚进行行，运到现现场按设计计要求焊接接成形，立立柱主筋采采用双面焊焊。3、混凝土灌注：混混凝土由拌拌和站集中中生产，输输送车运到到现场。为为提高墩身身外观光洁洁度，施工工时混凝土土配比和陷陷度严格按按规范要求求控制。混混凝土分层层浇筑、分分层振捣密密实，分层层厚度不大大于30cm。为提提高混凝土土质量，在在加强捣固固的同时，在在模板外用用带橡皮的的锒头自下下而上轻轻轻敲打2~3遍。4、养护：混凝土土初凝后，表表面采用大大幅宽纸防防水纸包裹裹养生，相相邻接头重重叠15cm，并用用胶带纸紧紧密粘合。拆模及检验基顶测量复核基顶凿毛及清洗钢筋预埋件安设及定位钢筋及预埋件加工拆模及检验基顶测量复核基顶凿毛及清洗钢筋预埋件安设及定位钢筋及预埋件加工安设模板及定位模板设计加工（检修）钢筋及模板检查签证泵送浇筑混凝土混凝土顶面收浆及处理混凝土养生及防护制作混凝土试件配制、生产混凝土桥梁混凝土立柱柱施工工艺艺框图（二）台帽施工工（1）台帽模板采用用支架法施施工方法。墩墩身混凝土土灌注至台台帽下30cm高度并并养护3~5天后，测测出墩纵横横中线轴线线，开始搭搭设台帽钢钢管脚手支支架，并适适当预压后后支立水平平底模及竖竖向模板，模模板用对拉拉螺栓固定定后，焊、绑绑孔钢筋，在在浇筑前再再次复核台台帽中心、支支座垫石的的位置、方方向和高程程等，检查查合格后，浇浇筑混凝土土。混凝土浇筑筑过程中，须须随时专人人观察所设设置的预埋埋件是否位位移，并注注意模板、支支架情况，如如有变形或或沉陷立即即校正并加加固，注意意支座钢筋筋网片的位位置及预埋埋钢板的平平整，使台台帽顶面及及预埋钢板板位于同一一水平面上上。混凝土土均用拌和和站集中生生产，以确确保混凝土土的质量和和稳定性，台台帽混凝土土浇筑采用用沟槽结合合输送泵方方式，分层层浇筑、机机械捣固、一一次浇筑完完成。混凝凝土初凝后后，表面采采用大幅度度纸防水纸纸包裹养生生，相邻接接头重叠15cm，并用用胶带纸紧紧密粘合。（2）台帽顶面按设设计要求设设置横坡，并并在搁置橡橡胶支座处处设置支座座垫块（调调整横向坡坡度），支支座垫块顶顶面保持水水平、平整整、清洁。为为方便伸缩缩缝安装，浇浇筑台帽时时，按设计计图纸预留留伸缩缝，并并预埋连接接钢筋。（3）梁桥桥台施工工时，按设设计要求埋埋设防震挡挡块、支座座垫块、伸伸缩缝、桥桥头搭板锚锚固筋、与与空心板连连接的锚栓栓钢筋等各各种预埋件件，埋设位位置必须精精确。四、桥梁板结构构及桥面施施工方案制梁台座设计及施工制梁台座设计及施工模板设计、制作底模安设模板设计、制作底模安设钢筋弯制加工绑孔钢筋钢筋弯制加工绑孔钢筋波纹管及预埋件加工安设波纹管及预埋件波纹管及预埋件加工安设波纹管及预埋件安设边、端钢模安设边、端钢模检查签证检查签证制作混凝土试件混凝土配制及生产浇筑梁体混凝土制作混凝土试件混凝土配制及生产浇筑梁体混凝土混凝土养生及孔道清扫混凝土养生及孔道清扫钢绞线下料及编束安钢绞线钢绞线下料及编束安钢绞线拆除边、端模板拆除边、端模板张拉具标定钢绞线张拉张拉具标定钢绞线张拉孔道压浆孔道压浆检查验收检查验收板梁施工工艺框框图一）、板梁预制制1、基座与底模板梁基座采用混混凝土浇筑筑，板端底底面做成相相应横坡的的斜面，但但应注意其其倾斜方向向与安装位位置相一致致。在基座上安放33mm厚钢板板作底模，表表面涂刷ZM-990脱模剂自自然养护3~5d使用。基基座底预留留侧模底部部对拉螺栓栓的预留孔孔。2、钢筋采用工地工厂加加工骨架，运运输现场安安装，模板板安装与钢钢筋工作配配合进行。对对于预应力力混凝土空空心板，钢钢筋骨架安安装后，安安放波纹管管，并按规规定设排气气孔、排水水孔和灌浆浆孔，定位位架间距50cm左右，曲曲线段加密密，波纹管管安装位置置按图示位位置和规范范要求进行行。3、模板桥墩立柱的外露露部分必须须采用整体体式大型组组合钢模，以以确保墩柱柱的外观质质量；墩柱柱高在5m以下（含5m）应采用用一节，5m以上时，在在尽可能减减少接缝要要求下，根根据墩柱高高度均匀分分层。整体体式组合钢钢模及高墩墩柱（10m以上）模模板设计应应报监理工工程师部分分，梁及墩墩台帽的突突出部分，应应做成倒角角或削边，以以便脱模。模模板内应无无污物、砂砂浆及其它它杂物。要要拆除和需需重复利用用的模板，表表面必须清清除干净并并及时涂以以均匀薄层层的脱模剂剂。脱模剂剂或其它相相当的代用用品，应具具有易于脱脱模的性能能，并使混混凝土不变变色。严禁禁使用废机机油、塑料料薄膜、油油毛毡等材材料代替脱脱模剂。4、混凝土浇筑（1）混凝土的配制制、运输：：混凝土采采用自动计计量拌合站站集中生产产，配合比比由试验确确定，采用用半干硬性性混凝土，坍坍落度不大大于3cm，以减减少因徐变变和收缩引引起的预应应力损失。混混凝土采用用搅拌输送送车运输，泵泵送入模。（2）浇筑方式：采采用水平分分层、斜向向分层、左左右对称连连续浇筑方方式，从梁梁的一端向向另一端推推；对于预预应力混凝凝土空心板板板端，采采用小石子子混凝土，预预制时必须须振捣密实实，保证梁梁端混凝土土强度，以以防止张拉拉预应力筋筋时梁端出出现裂缝。振振捣机具以以附着式振振动器为主主、插入式式振动器为为辅，避免免触及波纹纹管，并在在芯模两侧侧同时对称称振捣，以以保证芯模模位置正确确。混凝土土浇筑时应应保证支座座预埋钢板板的位置和和高度正确确，防撞护护栏的锚固固钢筋预先先埋入，并并注意预留留泄水孔位位置。（3）混凝土浇筑到到顶后，及及时用平板板振动器整整平、抹面面收浆、作作好拉毛处处理，拉毛毛处理采用用垂直于跨跨径方向划划槽，横贯贯桥面，每每延米桥长长不小于10~115道。5、养护混凝土浇筑后，预预应力孔道道即用通孔孔器进行检检查。梁板板采用覆盖盖洒水养护护，混凝土土试件按规规定养护。拆拆模后在构构件上记录录混凝土浇浇筑时间及及构件编号号。梁板的钢束张拉拉在混凝土土强度达到到100%且混凝土土龄期达到到7天以上时时方可进行行，张拉工工序严格按按照《公路路桥涵施工工技术规范范》和《公公路钢筋混混凝土及预预应力混凝凝土桥涵设设计规范》的的要求进行行，以确保保施工质量量。张拉时时采用两端端同时张拉拉（在横桥桥向须对称称均匀张拉拉），伸长长量和应力力双控方式式进行，两两端的千斤斤顶降压、画画线、测伸伸长、插垫垫等工作一一致。二）、板梁的安安装预制板安装前对对桥台支座座垫层表面面及梁底面面清理干净净，复测其其顶面标高高是否与设设计相符。梁梁板由平板板拖车水平平运输至桥桥头后，采采用架桥机机架设。梁梁在起吊、运运输时应轻轻起轻落，均均匀低速，防防止冲撞，并并派专人指指挥协调，现现场各操作作人员明确确分工，确确保架梁施施工安全。为为使一块板板四个支座座均匀受力力，不出现现脱空现象象，架梁后后注意检查查，当出现现脱空现象象时，可用用薄钢板楔楔紧。梁板安装施工图图如下施工准备施工准备报工程师审批施工测量放样报工程师审批施工测量放样报工程师审批架桥设备拼装、运梁设备准备报工程师审批架桥设备拼装、运梁设备准备自检并报工程师自检并报工程师平板拖车运梁导梁纵移就位平板拖车运梁导梁纵移就位预制梁纵拖至导梁吊点预制梁纵拖至导梁吊点起吊前移起吊前移预制梁和导梁横预制梁和导梁横横移到梁位横移到梁位安放支座安放支座落梁就位落梁就位一孔架设完毕一孔架设完毕桥梁梁板安装施施工工艺框框图五、桥面铺装及护护拦施工（一）矩形板铰铰缝混凝土土浇筑1、矩形板铰缝混混凝土是矩矩形板的主主要部位，必必须认真对对待，精心心浇筑，以以加强上部部构造横向向联结。2、板安装前，将将板侧面（铰铰缝）凿毛毛洗净；安安装后，清清除梁顶结结合面上可可能残留的的混凝土、砂砂浆及油污污杂物，用用水冲洗干干净；板底底铰缝下设设底模（用用铁丝吊木木板，严禁禁塞水泥袋袋纸代替），以以防漏浆。3、铰缝中杂物、碎碎屑必须清清理干净，铰铰缝钢筋正正确定位。每每一条铰缝缝吊模和铰铰缝钢筋的的连接和数数量必须经经监理工程程师检查。4、浇筑混凝土前前，铰缝应应用水润湿湿，铰缝混混应按设计计要求浇筑筑高标号（C40）小石子子混凝土，并并用插钎细细心捣实。5、铰缝混凝土浇浇筑后及时时养生，养养生期间严严禁堆放建建筑材料或或通行车辆辆。6、除非监理工程程师批准，铰铰缝混凝土土强度未达达到设计值值前，不得得施工桥面面混凝土铺铺装层。（二）桥面混凝凝土铺装铰缝混凝土强度度达到设计计强度后，进进行桥面混混凝土铺装装层施工。桥桥面铺装应应在全宽全全长上同时时进行，同同一连续段段桥面尽可可能不设纵纵和横向施施工缝；铺铺装钢筋的的高度应按按设计要求求定位，特特别是设置置高程控制制模板和振振捣梁导轨轨时，不得得将钢筋下下压。桥面面混凝土的的配合比由由试验确定定，并经工工程师批准准后实施。在在混凝土铺铺装前，利利用钢支架架及脚手板板在桥面上上搭设活动动拼装式脚脚手架，供供施工人员员和小型混混凝土运输输车通行，所所有人员和和机具均不不得在钢筋筋上行走。铺装前，对桥面面用水冲洗洗干净，并并锁定桥面面连续处相相邻板端缝缝，先浇筑筑混凝土机机械摊铺，振振动梁压实实，整平板板整平，真真空吸水后后机械及人人工镘平，并并做好二次次收浆及桥桥面拉纹工工作，及时时洒水覆盖盖养护。桥桥面铺装施施工要点如如下：1、首先要要对梁板面面进行处理理：铺装混混凝土前，梁梁板顶面必必须清除混混凝土浮浆浆，表面拉拉毛，用高高压水冲洗洗干净。桥桥面横坡为为1%，以铺装装厚度不同同设置横坡坡。2、测量放样：梁梁板表面检检查合格后后，进行测测量放样。按按每10m个中线桩桩恢复中线线，并放出出支模边线线；标高由由边线周围围明确测放放出的水平平基准点控控制。3、钢筋：按设计计要求铺设设钢筋网及及伸缩缝预预埋筋，钢钢筋网交叉叉点采用点点焊及绑孔孔。4、立模：模板采采用新槽钢钢作边模，边边模在整个个长度上紧紧贴梁板顶顶面，不允允许漏浆，个个别不平整整处采取用用砂浆填塞塞措施。5、混凝土拌制、摊摊铺：施工工前应认真真选择混凝凝土的配合合比，特别别是混凝土土的搞折、搞搞压强度必必须满足设设计要求。混凝土原材料的质量应满足设计及规范要求。混凝土在集中拌和站拌制，通过混凝土输送车运至现场，半机械化摊铺机摊铺，并严格控制运输车辆的出料高度，随倒随铺，并以缓慢的速度均匀地进行，以保证摊铺机操作的连续性。6、振捣、精平：：混凝土先用用人工插入入式振捣器器捣实，后后用平板振振捣器振捣捣，粗刮平平，再用震震动梁、提提浆机提浆浆振平，最最后用滚平平机精平。振振捣标准以以混合料停停止下沉，不不再冒气泡泡，表面泛泛浆为止。7、表面拉毛：精精平后用木木抹揉压，再再用钢抹压压光。在混混凝土仍具具塑性时，用用混凝土拉拉毛机按要要求的粗糙糙度沿横坡坡方向拉毛毛。后用覆水保养视温高不温少（三）伸缩缝施施工伸缩缝采用镀锌锌铁皮嵌麻麻丝伸缩缝缝。在施工工时应严格格按设计要要求施工，桥桥台台帽上上伸缩缝预预埋锚固筋筋要定位正正确、锚固固牢靠，防防止错位、漏漏筋。桥台台台帽椅子子背顶标高高不准高出出设计标高高，伸缩缝缝混凝土应应采用钢纤纤维混凝土土，并应注注意密实平平整，与桥桥头路堤沥沥青混凝土土顶面标高高持平，结结合严密无无缝隙。（四）护拦施工工桥面混凝土铺装装后，即或或浇筑混凝凝土栏杆底底座和安装装栏杆。栏栏杆底座采采用钢模板板，并认真真施工放样样，测设护护栏曲线。立立模绑孔钢钢筋经监理理工程师批批准后即可可浇筑混凝凝土。混凝土必须须振捣密实实，确保混混凝土外观观质量。1、栏杆底座与梁梁板结合面面必须按施施工缝要求求处理。2、栏杆底座模板板采用全新新钢模，加加工、安装装尺寸及曲曲线弧度需需符合设计计和规范要要求。3、钢筋安装后，与与梁板预埋埋筋采用焊焊接；栏杆杆底座内的的预埋管线线、预埋钢钢垫板等按按设计要求求埋设。4、为保证栏杆混混凝土外观观，除控制制好混凝土土配合比外外，必须加加强混凝土土振捣工艺艺。第二节、顺接道道路工程一、挖方工程（1）、要采用综合合式开挖，根根据地段的的实际情况况，以利于于汽车运土土、填方、弃弃土的需要要，分段进进行。（2）、总体开挖方方法以分段段纵挖法为为主，从挡挡墙基槽开开挖，即按按断面全宽宽纵向开挖挖，其它开开挖方式如如横挖法、分分层、分段段、纵挖法法，可根据据具体情况况灵活使用用，具体做做法如下：：A、横挖法：按挖挖方地段的的一端或两两端按横断断面全宽逐逐渐向前开开挖。B、分层分段纵挖挖法：按断断面全宽纵纵向分层开开挖。C、分段纵挖法：：按挖方每每个工点分分成几段，再再分层纵向向开挖。（3）、挖土方式：：采用挖掘掘机及人土土挖土和装装载机装土土，自卸翻翻斗汽车运运土。A、依据施工图断断面，进行行测量、定定位，放出出路基边线线及放坡线线，分层开开挖。B、开挖时，要做做好临时排排水处理，以以防路基和和挖土区被被雨水浸泡泡。C、开挖时，随时时控制和掌掌握挖区边边坡和路基基标高，严严禁超深、超超宽。D、填方、弃土尽尽可能就近近安排或按按业主和临临理工程师师指定点进进行填筑，以以加宽和保保护路基为为主，为运运输车辆和和机械作业业创造工作作面。（5）冬雨季施工雨季施工时，主主要做好基基槽排水工工作，混凝凝土养护工工作，材料料、设备保保护工作。A、制定雨季施工工措施，合合理安排施施工工序，尽尽量避开雨雨季施工。B、做好工程施工工范围内的的临时排水水系统，防防止雨水积积存，影响响工程质量量和施工进进度。C、路基填筑在雨雨季施工时时，要加强强对填料的的含水量检检测工作，尽尽可能采用用石方或渗渗水量好的的材料填筑筑，以保证证路基碾压密实度度符合标准准。D、雨季施工阶段段，应对原原材料采取取妥善保管管，如水泥泥、材料堆堆放，都要要做到下垫垫上盖、防防止雨水浸浸入。E、主要施工设备备（固定）应应搭设工棚棚进行防护护。二、路基工程a、地下管线施工工完毕后进进行土路基基施工，土土路基的开开挖和回填填应严格按按照设计图图纸要求,严格控制制边线及边边坡。b、土路基施工中中应做好排排水工作，特特别是降低低地下水位位和疏导、堵堵截地表水水的工作，以以及基层处处理，边坡坡防护和回回填土的压压实工作；；c、车行道：355cm二灰灰稳定碎石石基层。e、路基填土不得得使用腐植植土、生活活垃圾土、淤淤泥、冻土土块等，回回填土中不不得含有草草、树根等等杂物，粒粒径超10㎝的土应应打碎；f、路基回填应按按照纵断面面层宽分成成水平层次次，逐层填填压密实，填填土时先填填路中，逐逐层填至路路边，原地地面不平时时，先从低低处开始；；g、压路机碾压时时应遵循先先轻后重，先先稳后振，先先低后高，先先慢后快以以及轮迹重重叠的原则则，压实过过程中不得得有泛浆、弹弹簧土等现现象，否则则应及时处处理至合格格为止，检检查井及雨雨水口周围围应采取人人工夯实回回填法进行行；h、回填应分层回回填压实，每每层回填厚厚度不超30㎝，并及及时做好密密实土的测测试和验收收工作。三、地下管道工工程管道工程主要工工作内容包包括管道制制作、养护护、运输、安安装管道基基础浇筑，雨雨水井、检检查井、排排污井等的的砌筑。1、管道施工用原原材料按规规定要求，做做好材料试试验工作。混凝土砂浆严格按配比施工。2、基坑完成后应应立即报经经监理工程程师验收，合合格后方可可进行下道道工序。3、管道基础按要要求设置沉沉降缝宽3㎝，并按按设计图做做防水层，道道基础应留留拱度，预预拱度按每每施工段高高差的3%～5%设置。4、排水管在运输输、装卸过过程中应采采取防止碰碰撞措施，装装卸时禁止止用钢丝绳绳穿入园管管，以防止止损坏管口口、掉角。5、排水管涵敷设设管节应从从下游开始始，顺直地地敷设于已已成基础上上管节接头头15㎝范围用1：3水泥砂浆浆抹带，涂涂沥青两层层。敷设管管节后，根根据纵坡逐逐节校正，校校正后两侧侧回填，以以防管节错错位。6、管涵进出口基基础应与管管道基础同同时施工，以以上部分与与管座同时时施工。四、土方填筑路基填方工程：：修建便道道→清除表土土及特殊路路基处理→测量放样→填筑→摊铺→碾压→检验合格→下一层填填土→封闭养护护。土方填填筑（1）、依据设计要要求，定出出路基线、边边坡线和坡坡度，采取取边填、边边量、分层层碾压密实实，随时做做好填料种种类，含水水量，要求求的密实度度进行对照照检测，并并依据检测测的数据，确确定调整含含水量，填填筑厚度和和碾压遍数数，以达到到结合层最最佳密实度度符合设计计要求。（2）、填方坡脚可可利用弃方方石块码砌砌或按监理理工程师要要求进行填填筑，以防防止水土流流失，堵塞塞排水沟道道。（3）、填筑方法：：路堤应分分层填筑，每每一层的表表面应做成成2%—4%的排水横横坡，当天天填筑的土土层当天完完成压实，防防止表面积积水和渗水水，将路基基浸软，如如遇这种情情况，应及及时补填压压实，同时时也有利于于车辆行驶驶。（4）、填筑顺序：：基底处理理一分层填填筑摊铺平平整一分层层碾压一检检验一路面面整修一边边坡整修。（5）、严禁混填不不同类土壤壤和含有树树根、杂草草等不良土土壤。（6）、填方地段：：路槽以下下0—80cm压实度不不低于95%，填方大大于80cm压实度不不低于92%。挖方地址：路槽槽以下0—30cm，压实度度不低于93%（7）、严格控制每每层松铺厚厚度，保证证碾压遍数数及时检测测，确保上上述要求的的密实度。（8）、填方边坡11：1.5，挖方边边坡1：1，如遇边边坡大于8—12m时，边坡坡填筑应及及时与设计计单位和建建设单位协协商解决。五、路面工程路面工程结构层层：4cm细粒式沥沥青混凝土土（AC-113C）+沥青粘层层（乳化沥沥青0.66L/m22）+6m中粒式沥沥青混凝土土（AC-220）+沥青封层层（乳化沥沥青0.6LL/m2）+30ccm(二灰碎石)+宕渣回填+沥青透层层。1、二灰稳定碎石石基层二灰碎石基层采采用二次摊摊铺。二灰灰碎石基层层计划在搅搅拌场搅拌拌。混合料料在施工前前应事先做做好试验分分析，施工工时严格按按试验配合合比要求拌拌制，摊铺铺时以“宁高勿低低，宁铲勿勿补”的原则，严严禁薄层加加铺，以免免脱壳，运运到工地的的混合料，应应及时摊铺铺、碾压，宜宜尽量减少少纵、横向向接缝，纵纵横接缝均均应错开，横横缝错距不不小于lm，纵缝错错距不小于于0．3M，摊铺时时应控制好好松铺厚度度，松铺系系数由现场场试铺决定定，一般为为1．3左右，做做到一次性性整平，并并做好横坡坡，压路机机用12T振动式压压路机，碾碾压时自路路边向路中中，碾压次次数8—10遍，严禁禁雨天铺筑筑，压实后后基层应平平整、坚实实，结成板板块，无松松散现象，表表面无明显显粗细料分分离现象，12—15T压路机碾碾压后轮迹迹深度不得得大于5MM，二灰碎碎石基层标标高一定要要控制好，以以确保上层层沥青混凝凝土路面的的厚度，二二灰碎石基基层铺筑完完毕后，应应开始养护护，并禁止止车辆通行行。铺筑后后的一星期期内，二灰灰碎石基层层表面应保保持湿润，但但不得用水水柱直接冲冲向基层路路表面。二二灰碎石基基层养生期期过后，宜宜进行基层层密实度和和弯沉试验验。当二灰灰碎石基层层的7天无侧限限抗压强度度≥0.8MMpa，路路面基层顶顶面当量回回弹模量要要求达到115MMpa，水泥泥混凝土路面面设计弯拉拉强度为44.0Mppa时，试试验合格后后才可进行行下道工序序的施工。2、沥青混凝土面面层沥青混凝土路面面施工工艺艺图清理现场清扫基层挂线控制宽度、厚度工程师检测透层施工监理工程检测下封层施工清理现场清扫基层挂线控制宽度、厚度工程师检测透层施工监理工程检测下封层施工监理工程检测粘层施工监理工程检测沥青混合料摊铺碾压监理工程检测质量自检交验工程师检测材料试验、混合料目标配合比设计混合料生产配合比设计阶段混合料生产配合比验证阶段工程师检测备料混合料拌合混合料运送粘层、上面层施工返工取样检验YNYYYYYN施工放样熟悉图纸后测量量放样，放放出平面位位置、高程程。报请监监理工程师师检验，合合格则进行行铺筑。施工方案1）透层施工透层是为了使沥沥青路面与与非沥青材材料基层结结合良好。本本工程在二二灰基层上上浇洒透层层油。a：透层油材料要要求b：透层施工要求求在基层表面稍干干后，开始始洒布透层层乳化沥青青。如果基基层完工时时间较长，应应对基层进进行清扫，并并在基层表表面少量洒洒水，待表表面稍干后后再洒布透透层沥青。透透层沥青采采用沥青洒洒布机喷洒洒。洒布的的透层沥青青应渗入基基层一定厚厚度(5-10mmm)，不得在在表面形成成油膜。由由于本工程程水泥稳定定碎石层施施工完成后后，不能及及时的铺筑筑沥青面层层且有施工工车辆通行行，所以在在洒布好的的路段，适适量撒布石石肖，此时时透层沥青青用量增加加10%左右，撒撒布石肖后后，用8t钢筒式压压路机碾压压一遍，然然后将多余余的石肖扫扫掉。透层层油用沥青青洒布车一一次喷洒均均匀，洒布布时抽测用用量，报监监理工程合合格后进行行下道工序序。2）粘层施工a、在沥青面层施工工时，沥青青上、下面面层之间、板板涵顶、水水泥混凝土土过渡板上上、桥台搭搭板、路缘缘石侧面，以以及下封层层上，应浇浇洒粘层沥沥青。并注注意其它工工程施工的的安排和衔衔接，尽量量避免对沥沥青路面已已铺筑的各各层的污染染；为加强强沥青面层层各层之间间的粘结，一一旦沥青层层出现被污污染的情况况必须将污污染物清除除干净后再再洒粘层沥沥青；粘层层沥青采用用符合要求求的快裂阳阳离子乳化化石油沥青青PC-3，采用与与下面层所所使用的种种类、标号号相同的石石油沥青经经乳化制成成，喷洒量量为0.33~0.66L/m22，具体用用量通过试试洒确定（试试验报告）。应注意洒布均匀，不得过量，不得漏洒。b、粘层乳化沥青洒洒布后，应应待破乳，水分蒸发完成，紧跟着铺筑沥青层，以确保粘层不受污染。3）下封层施工透层乳化沥青破破乳后即洒洒布一层快快裂的阳离离子乳化沥沥青(PC--3)及单一粒粒径（粒径径具体值）的的石屑作为为下封层，下下封层厚度度不宜小于于6mm（厚厚度具体值值），且应应做到完全全密水。施施工工艺如如下：a、均匀洒布封层乳乳化沥青，喷喷洒量一般般为0.5-00.6Kgg/m2(沥青重量)；保证有有足够的沥沥青向下渗渗透，同时时保证洒布布石料后能能抵抗车辆辆冲击而不不剥落；b、同时均匀洒布布3-5mmm的石屑量量，量不宜宜多，约占占面积的60%；c、用轻型钢轮压压路机碾压压1-2遍，碾压压速度不超超过2Kmm/h；d、待下封层破乳乳成型后方方可通车，并并尽快铺筑筑沥青混凝凝土下面层层。4）沥青混凝土面面层的施工工a、原材料的质量量控制在沥青混凝土路路面工程施施工的准备备阶段，原原材料的质质量检查应应当是质量量控制工作作的主要内内容。因为原材材料的质量量是影响沥沥青混凝土土路面质量量的根本因因素。在这这阶段应当当对选定的的石料、矿矿粉、沥青青按照设计计和规范要求进行质质量检查，对对于不合格格的原材料料坚决不允允许使用。b沥青混合料配合合比设计在原材料合格的基基础上进行行沥青混合合料的配合合比设计工工作。对沥沥青混合料料的配合比比设计按同步验证证方式进行行设计。沥沥青混合料料的配合比比设计一经经确认便不不得随意更更改，应严严格按照沥沥青混合料料的配合比比设计确定定的石料、油油石比、级级配生产施施工。c沥青混合料拌和和本工程采用拌和和厂拌和沥沥青混凝土土，在进行行沥青混凝凝土拌和的的时，保证证冷仓的进进料比例和和进料速度度，保证热热仓的取料料比例均衡衡，防止个个别热仓取取料比例过过小，避免免溢仓现象象。同时按按照现行试试验规程规规定标准对对集料与沥沥青混合料料进行取样样，然后进进行试验，作作好拌和过过程质量控控制。由于施工的长期期性，我部部拟订定期期由专人对对沥青拌和和厂的各种种传感器做做检测，使使之始终在在正常的范范围工作。拌和过程中随时时检查沥青青泵、管道道、计量器器是否受堵堵，堵塞时时应及时清清洗。在生生产中粒式式沥青混凝凝土时，也也不定期的的检测，避避免不合格格沥青对其其的堵塞。沥青混合料出厂厂时应逐车车检测沥青青混合料的的重量和温温度，记录录厂时间，签签发运料单单。沥青混合料拌和和过程中，关关键性控制制点为：拌和温度沥青混合料需要要在一定的的温度下进进行拌和，以以使沥青达达到要求的的流动性，较较好地裹覆覆矿料颗粒粒。但拌和和温度过高高会导致沥沥青老化，严严重影响沥沥青混合料料的使用性性能。拌和和厂温度控控制包括沥沥青加热温温度，矿料料加热温度度和沥青混混合料出厂厂温度等，本本工程拌和和温度控制制见表：拌和时间沥青混合料需要要一定的时时间进行拌拌和，以保保证各种组组成材料在在混合料中中分布均匀匀，并使所所有矿料颗颗粒全部被被沥青所裹裹覆。拌和和时间可通通过度拌确确定，要求求所有集料料颗粒全部部被沥青裹裹覆，无花花白颗粒，颜颜色均匀一一致，无结结团成块和和粗细颗粒粒离析现象象。通常间间歇式拌和和机每一锅锅的拌和时时间为30-550s。沥青混合料拌和和后，如果果不立即摊摊铺，可放放入成品储储料仓。为为避免沥青青混合料的的老化，在在有保温设设备的储料料仓中，拌拌和后的中中粒式沥青青AC-166F混合料料贮存时间间不得超过过72h，细粒式式沥青AC-133F混合料料贮存时间间不得超过过24h。d沥青混合料运输输（从工艺艺角度和过过程控制阐阐述）热拌沥青混合料料宜采用较较大吨位的的运料车运运输（本工工程运输方方案可以阐阐述一下），保保证不超载载运输，或或急刹车、急急弯掉头使使透层、封封层造成损损伤。运料料车的运力力应稍有富富余，施工工过程中摊摊铺机前方方应有运料料车等候。等等待运料车车多于5辆后开始始摊铺。运料车每次使用用前后必须须清扫干净净，在车厢厢板上涂一一薄层防止止沥青粘结结的隔离剂剂或防粘剂剂，但不得得有余液积积聚在车厢厢底部。从从拌和机向向运料车上上装料时，应应多次挪动动汽车位置置，平衡装装料，以减减少混合料料离析。运运料车运输输混合料用用苫布覆盖盖保温、防防雨、防污污染。运料车进入摊铺铺现场时，轮轮胎上不得得沾有泥土土等可能污污染路面的的脏物，为为了防止轮轮胎上沾上上泥土等污污染物，本本次施工在在距前场1100m处处停放一辆辆装满水的的水车，以以便对可能能出现的污污染物进行行清洗。沥沥青混合料料在摊铺地地点凭运料料单接收，若若混合料不不符合施工工温度要求求，或已经经结成团块块、已遭雨雨淋的不得得铺筑。摊铺过程中运料料车应在摊摊铺机前100-3300mmm处停住，空空挡等候，由由摊铺机推推动前进开开始缓缓卸卸料，避免免撞击摊铺铺机。在有有条件时，运运料车可将将混合料卸卸入转运车车经二次拌拌和后向摊摊铺机连续续均匀地供供料。运料料车每次卸卸料必须倒倒净，尤其其是对细粒粒式沥青混混凝土AC-133F，如有有剩余，应应及时清除除，防止硬硬结。运输车在返回途途中，料斗斗要落下，以以免发生事事故和余料料漏污染路路面。料车车中残余混混合料运离离摊铺现场场，在指定定地点集中中清除，当当天施工产产生的废料料当天运出出工地。e沥青混合料探铺铺（沥青下下面层与上上面层施工工的衔接，如如何安排两两个层次）我部对沥青混合合料采用轮轮式摊铺机机进行摊铺铺，根据投投标文件及及规范规定定，要求采采用履带式式摊铺机进进行，我部部经过论证证：为什么么要采取轮轮式摊铺机机及施工中中控制措施施详细论证证热拌沥青青混合料摊摊铺我部主主要采用机机械摊铺，在在曲线半径径过小或是是道路加宽宽部分采用用人工摊铺铺。摊铺机的受料斗斗应涂刷薄薄层隔离剂剂或防粘结结剂，并不不定期检查查其情况，如如隔离剂或或粘结剂有有脱落现象象，立即进进行补刷。在摊铺过程，对对下层的表表面温度与与沥青混合合料温度做做检测，其其温度控制制见表摊铺工艺：①烫平板加热在摊铺机就位并并调整完毕毕后，在开开始施工之之前或临时时停工再工工作时，应应做好摊铺铺机和熨平平板的预热热保温工作作。对熨平平板加热的的目的是减减少熨平板板及其附件件与沥青混混合料的温温度差。熨熨平板的预预热温度应应与沥青混混合料温度度接近，当当熨平板温温度较低时时，热沥青青混合料接接触到未加加热的熨平平板底面时时，会粘附附在板底，当当摊铺机向向前行走时时，附着在在底板上的的沥青混合合料会拉裂裂摊铺层表表面，形成成沟槽和裂裂纹，影响响摊铺质量量，要求熨熨平板的温温度不低于于80℃。当熨平平板温度过过高时，也也会影响摊摊铺层质量量。温度过过高除了会会使熨平板板本身变形形并加速磨磨损，还会会使摊铺层层表面沥青青老化和拉拉沟，影响响结构层的的平整度和和强度。②供料机构操作摊铺机的供料机机构包括刮刮板输送器器和两侧布布料的螺旋旋分料器。刮板输送器的运运转速度及及闸门开启启高度共同同影响着向向摊铺室的的供料量。通通常，刮板板输送器的的运转速度度经确定后后一般不常常常动，供供料量主要要由闸门开开启高度控控制。在摊摊铺速度不不变时，若若闸门开启启高度过大大，使得螺螺旋摊铺室室中混合料料积料过多多，会造成成螺旋摊铺铺器过载并并加速其叶叶片的磨损损。如果闸闸门开启度度过小，又又会使摊铺铺室中的混混合料较少少，中部呈呈下陷状，对对熨平板的的阻力减小小，破坏了了熨平板的的受力平衡衡，导致熨熨平板下沉沉，摊铺厚厚度减小。闸闸门的开启启高度保证证摊铺室内内混合料料料堆高度与与螺旋摊铺铺器的轴心心线平齐或或略高些，以以正好看见见螺旋叶片片或刚盖住住螺旋叶片片为度。在在施工中由由专人专门门看管。③自卸汽车卸料第一辆自卸车缓缓慢后退至至摊铺机前前，轻轻接接触摊铺机机受料斗中中缓缓卸料料，直至摊摊铺机受料料斗料满时时停止。摊摊铺机边受受料边将混混合料向后后输送到分分料室，然然后按照预预定的速度度起步摊铺铺混合料。摊铺机起步后，边边摊铺边推推动自卸车车前进，自自卸车继续续向摊铺受受料斗中卸卸料。第一一辆自卸车车卸料完毕毕后立即离离开摊铺机机，同时第第二辆自卸卸车向摊铺铺机后退，重重复上述操操作。路面接头、收边边、处理离离析所有的路面工必必须密切配配合，认真真负责的做做好接头，接接缝。对横横缝可采取取如下的处处理措施：：在已铺层层顶面顺路路面中心线线方向在3-4个位置先先后安放一一把3m直尺并并找出表面面纵坡或已已铺层厚度度开始发生生变化的断断面，然后后利用锯缝缝机沿此断断面切割，将将切缝一侧侧已铺层不不符合要求求的尾部铲铲除。继续续摊铺前在在切割面上上涂刷薄层层沥青，以以增加接缝缝处新旧铺铺筑层之间间的黏结，并并用热沥青青混合料将将邻近接缝缝处的已铺铺沥青混合合料加热。为为了保证接接缝质量，沥沥青面层的的各层都应应采用垂直直面相接，即即平接缝，上上下之间的的横缝间距距不小于1100cmm。对路面上出现的的离析、麻麻面等问题题必须及时时处理。摊摊铺正常的的情况下尽尽量不要撒撒料或人工工修整，只只将两边的的料收好整整平即可，若若出现较多多的粗颗粒粒，要用刮刮子将其刮刮出后方可可碾压。边边子经人工工修整后必必须用手夯夯板将斜边边夯实，以以避免碾压压时混合料料向外侧发发生大的推推移，形成成搓裂。完工路面养护沥青混凝土路面面碾压成型型之后尚未未完全冷却却时，任何何车辆禁止止在上面行行驶。当路路面开放交交通之，要要专门安排排人保持路路面的整洁洁，不允许许在路面上上倒料或堆堆放砂、石石、土等等等杂物，确确保路面洁洁净美观，最最大努力减减少污染。在在钻芯检测测压实度时时，尽量在在靠两边的的位置钻取取芯样，并并及时填补补好钻芯孔孔。第四章、施工组组织部署第一节施工工组织机构构的建立根据现场考察，结结合该工程程物资材料料运输困难难、工期短短等特点，为为了确保工工程按期保保质完成，成成立项目经经理部。由由经理部统统一指挥，协协调上下、左左右之间的的关系，对对项目的施施工安排、进进度计划、技技术管理、质质量监控、检检测试验、材材料设备、安安全保障等等实行全方方位管理。第二节项目目管理人员员制度及其其职责本工程项目管理理人员制度度及其职责责简述如下下：建造师（项目负负责人）：：对工程全全面负责，在在组织工程程的施工中中，建立工工程项目的的质量保证证体系，明明确质量分分工，确保保资源充分分配置，做做好质量审审核工作，在在施工中认认真执行施施工组织设设计，组织织质量检查查和评定，制制定措施，确确保施工过过程处于受受控状态，工工程质量达达到合同要要求，对工工程的质量量负全面责责任。技术负责人：在在项目负责责人领导下下，抓好质质量管理的的具体工作作，实施施施工组织设设计制定的的各项技术术质量措施施，实现合合同中承诺诺的工程质质量目标，对对工程质量量负主要责责任。负责责各分部分分项工程的的技术交底底、质量检检查、原材材料检验、试试验以及等等级评定的的组织或具具体工作，保保证过程施施工始终处处于受控状状态。施工员：协助项项目负责人人指挥施工工生产，搞搞好计划调调度和质量量管理，与与技术负责责人一起落落实施工组组织设计中中的各项要要求，制定定具体实施施方案，确确保工程质质量与目标标的实现，对对工程质量量负重要责责任。质检员：根据工工程进度计计划合理安安排各项工工作，组织织施工调度度，并组织织有关人员员检查、落落实计划完完成情况及及质量情况况。预算员：负责施施工的材料料计划，工工程预、决决算及劳务务队结算工工作，检查查合同履行行情况，并并作好记录录。安全员：负责文文明安全施施工，安全全保卫及管管理人员后后勤保障工工作，负责责进场施工工人员的安安全教育及及成品保护护工作。材料员：设备管管理员：负负责施工所所需物资的的采购、验验收、搬运运、贮存、防防护和发放放，并按程程序进行标标识或记录录，以便追追溯，对采采购及进场场材料的和和设备的数数量、质量量、价格负负责。后勤部：根据工工程总进度度、总计划划，编制年年、月、周周的生产计计划及主要要材料进场场计划，并并及时统计计、整理各各项指标完完成情况。第三节施工工组织机构构的启动与与高效本工程项目班子子人选一旦旦经过甲、乙乙双方确认认，全班人人选将处于于启动状态态，未进场场之前可根根据设计要要求积极为为本工程做做好开工前前的准备工工作（材料料、机械、技技术等准备备工作与策策划工作），并并且以无条条件满足本本工程需要要为前提。根据项目经理部部的工作实实际，具体体明确每个个项目管理理人员的责责、权、利利，使全体体管理人员员有条不紊紊、忙而有有序地开展展工作，从从而较幅度度提高项目目经理的工工作效率，有有效促进管管理整体实实力强化，使使项目经理理部管理体体系有更多多的精力和和时间来分分析运筹各各种复杂的的管理局面面，做到项项目整体下下活一盘棋棋，充分发发挥每个棋棋子的作用用，并且决决策有的放放矢，成竹竹在胸，不不打无把握握之仗，无无准备之仗仗。以已制制定的各项项目管理制制度来指导导、督促、规规范每个管管理人员的的工作质量量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，赏罚分明的先进管理模式。我公司的项目管管理历来将将工程的社社会效益看看重于经济济效益，将将项目职业业道德作为为专项考核核制度，并并在项目管管理中大力力提倡和推推广，我们们将一如既既往地实行行这一制度度，以赢得得客户的信信任及市场场的回报。建立质量保证体体系，对各各分部分项项工程实行行目标管理理，做到组组织落实，建建立岗位责责任制，以以保证实现现总的质量量目标。组织强有力的项项目班子，选选派思想好好、业务精精、能力强强、善合作作、服务好好的管理人人员进入项项目管理班班子。建立立健全项目目经理、施施工员、内内业、材料料、机械、劳劳资等岗位位责任制，由由工程领导导小组定期期对各专业业进行考核核。强化激励与约束束机制，制制定业绩评评比，奖罚罚办法，定定时组织项项目经理部部管理人员员会议，检检查工作质质量。建立工程领导小小组现场办办公制，每每周召开一一次现场办办公会，重重点帮助解解决项目的的资金、质质量、进度度等难题，以以确保资金金为前提，带带动项目各各项工作的的高效运转转。每天下下午召开由由项目经理理主持的班班后碰头会会，对次日日的工作进进行协调安安排。质安、后勤等部部门及监理理公司驻现现场代表、项项目部主要要管理人员员参加，例例会重点解解决质量、进进度、施工工技术等难难点。明确确各项问题题的解决办办法及时间间，并形成成会议纪要要。实行劳动用工管管理，选派派组织能力力强，技术术水平高，能能打硬仗的的作业队伍伍，树立连连续作战的的精神，确确保工期的的按时和提提前完成。第五章、施工进进度计划及及工期保证证措施第一节工期期目标本工程工期共计计160日历天。我们要要周密安排排月计划和和周计划，与与业主和监监理密切配配合，在保保证质量的的前提下实实现这个较较计划工期期有所提前前的竣工目目标。具体体施工进度度计划网络络图见附录录。第二节保证证施工工期期技术组织织措施本工程的特点是是工期较短短，要保证证及时交付付给业主，仅仅160日历天的时时间。因此此，确保工工期的关键键在于施工工进度计划划的周密安安排，施工工作业平面面交叉的合合理性和时时间衔接的的紧迫感。为为此，除项项目经理部部和施工队队伍，物资资投入等方方面的特殊殊措施外，还还必须采取取如下措施施将本工程程科学的管管理、精心心组织、精精心施工。1、从管理组织措措施方面保保证实行严格的项目目责任制，根根据工程具具体情况，对对项目主要要管理人员员进行明确确的分工，将将责、权、利利落实到个个人，在整整个施工中中政令如山山、赏罚分分明。建立现场每周工工作会议制制度，强调调全员参与与的管理模模式。由于于工程质量量要求高、工工作面广、工工序多，单单靠管理人人员是不能能解决所有有问题的。为为了充分发发挥班组的的主观能动动性，每晚晚下班后，项项目经理组组织有关管管理人员和和全体班组组长，集中中召开工作作会议。总总结当天质质量、进度度、安全等等方面的工工作情况，详详细部署第第二天的工工作，并就就可能发生生的人员、机机具、材料料、质量、安安全、进度度等方面的的困难，提提出具体解解决的办法法，保证第第二天工作作的顺利进进行。2、从施工计划安安排方面保保证按工程特点和进进度要求，合合理划分施施工区域，相相对地固定定人员、机机具、合理理分配材料料，并科学学、紧凑的的组织穿插插施工。以总的施工进度度网络计划划为准绳，项项目部统筹筹安排，编编制详细的的日、周、月月综合计划划。主要包包括物资、机机具需用计计划、劳动动力组织计计划、施工工进度计划划和详细的的工序作业业计划。每每天、每个个环节、每每道工序都都认真检查查监督，保保证计划实实现，进而而形成以日日计划保周周计划，以以周计划保保月计划的的良性循环环，确保总总工期的顺顺利实现。3、从技术施工方方面保证加强技术管理的的力度，以以适应施工工进度的需需要。已经经确定的技技术问题，及及时通知施施工工长和和施工班组组。临时性性的修改，要要立即制定定相应的技技术措施，对对可能影响响工程质量量和进度的的问题，要要向设计、甲甲方及早提提出，尽量量避免事后后处理。在不影响结构安安全和使用用功能，不不增加甲方方投资的原原则下，根根据工期要要求和实际际施工情况况。会同设设计、甲方方一道，采采取灵活、可可靠的技术术措施，及及时解决施施工中的各各种技术问问题。编制进度计划时时要综合考考虑各方面面的因素，努努力做到紧紧凑、严密密、预见性性强、实用用性强，从从而增强施施工组织管管理的科学学性，使施施工安排紧紧张、有序序、忙而不不乱。加强分级的施工工技术交底底，让参战战人员了解解施工方法法、施工工工艺、施工工质量，杜杜绝返工，以以保证工期期。采用计算机进行行管理，在在施工过程程中实现施施工信息化化、工作流流程标准、技技术管理规规范化，优优化管理确确保工期。4、从机械设备配配备方面保保证各类机械设备按按照施工部部署，根据据分阶段进进度要求，配配备齐全，并并及时组织织进场。加强机械设备管管理和维护护保养，确确保正常运运转，保证证工期。为为此机械设设备完好率率保证达到到95%以上，利利用率80%以上。本工程设置专业业机械维修修班一个，加加强设备管管理，保证证施工的连连续性，最最大限度提提高利用率率，有利加加快工程进进度。施工设备需配备备足够的易易损零件或或总成件。5、从资金方面保保证我公司将按合同同要求，对对工程资金金给予重点点保证，做做到专款专专用。对涉涉及材料、机机械、人工工工资及安安全防护措措施的资金金优先保证证，做到支支付及时，决决不影响工工程进度。应及时将完成量量送交甲方方，以便甲甲方尽快审审核，预计计施工产值值，使甲方方有充分的的时间准备备进度款。6、从质量方面保保障我公司在质量控控制、管理理方面措施施具体责任任制健全，在在保证加快快施工进度度的同时，严严格控制必必要的施工工技术间隙隙，不盲目目追求进度度。严格按公司的各各种质量手手册和文件件的要求，强强化质量体体系的运行行，使每一一道工序的的质量均处处于控制状状态。开展小组活动和和组织职工工提合理化化建议的活活动，发动动广大职工工群策群力力，确保工工期。7、工期奖罚措施施为了确保工程按按照计划保保质保量地地顺利施工工，公司将将全面落实实工期奖罚罚制度，制制定工序工工期奖罚措措施。阶段段性控制工工期的奖罚罚措施，以以及单位工工程完成工工期的奖罚罚措施，做做到奖罚分分明、奖罚罚兑现。8、从劳动方面保保证对进场的作业队队伍进行严严格的资格格审查，班班组必须配配备兼职质质量员。对对已进场的的队伍实施施动态管理理，不允许许其擅自扩扩充和随意意抽调人员员，以确保保施工队伍伍的素质和和人员相对对稳定。未经项目经理部部质量、安安全培训的的操作人员员不允许上上岗。9、材料保障材料部门应根据据材料计划划要求提前前进行市场场摸底，需需业主审价价的材料应应提前送样样请业主认认定，使工工程材料的的供应充足足及时。材料员与施工员员、内业技技术配合，做做好季节性性材料的储储备，在场场外建立材材料周转仓仓库，保证证本工程材材料的充足足供应。采采用购买、租租赁等方法法，解决周周转材料的的供应事宜宜。10、搞好周边关系系要创造良好的周周边环境，由由后勤管理理人员负责责处理好各各部门及相相邻居民和和单位的关关系，同时时协调与公公安、交通通、城管、环环卫等部门门的关系，并并获得他们们的大力支支持，以利利施工生产产顺利进行行。第三节、发生意意外事故后后的抢工措措施1、为确保本工程程能如期竣竣工，工地地项目经理理部负责工工程的施工工协调工作作，公司将将作为项目目部的坚强强后盾，以以确保人、财财、物的充充足供应。2、对原工程进度度计划及现现金流动计计划予以调调整，调整整后的工程程进度计划划应符合工工程现场实实际，并因因保证满足足合同工期期的要求。3、根据进度计划划安排，合合理调配机机具、材料料供应等，特特殊情况下下打破常规规，优先安安排，按进进度计划提提前组织成成品，半成成品及原材材料进场，同同时做好各各项材料的的检验工作作，确保工工程顺利进进展。财务务科优先安安排工程所所需各项资资金，确保保材料及时时进场。4、合理调配劳动动力，根据据施工工作作量，工期期天数要合合理增减劳劳动力，确确保关键线线路的工期期。5、调整进度计划划，主要是是关键线路路上的施工工安排，对对于非关键键线路，如如果实际进进度与计划划进度的差差距并不对对关键线路路上的实际际进度造成成不利影响响时可不必必对整个工工程进度计计划进行调调整。第六章、工程质质量目标及及保证措施施确保工程质量是是本工程施施工的根本本，针对本本工程的实实际情况，我我公司提出出确保优良良的质量目目标，因此此在施工活活动中对质质量工作提提出了较高高的要求。通通过建立质质量保证体体系，促使使质量意识识提高，健健全质量管管理机构及及制度，力力争本工程程质量达到到合格。具具体采取以以下措施：：（一）质量管理理保证在全面熟悉施工工图，充分分领会设计计意图的前前提下，建建立以公司司总经理为为首的质量量保证体系系，全面控控制工程质质量。工程程质量检查查层层负责责。1、建立质量保证证体系项目经理部成立立以项目经经理为首的的质量保证证体系，项项目技术负负责人，具具体负责工工程质量监监督评审、工工程创优、全全面质量管管理，质量量组负责日日常工作。具具体组织机机构如下：：2、制订科学、严严谨、行之之有效的施施工管理制制度和施工工组织设计计、施工方方案，合理理施工，并并加大机械械、设备（包包括检测设设备）、管管理人员的的投入，确确保有效地地完成本工工程的质量量工作。（1）在工程进场55天内编制制详细的施施工组织设设计和各单单项工程施施工方案。每每道重要工工序施工前前必须进行行技术交底底。（2）投入大型机械械设备和先先进的检测测设备，保保证施工技技术装备完完好、先进进，本工程程中拟投入入大型挖掘掘机、推土土机、铲车车等。3、工地试验工程所有试验均均到甲方指指定的试验验室进行检检测试验。4、在技术负责人人的领导下下，由质量量科具体牵牵头执行，质质检组、试试验室配合合，做好质质量检查工工作，并定定期接受公公司组织的的每月质量量大检查。（1）原材料的检验验所有进场的工程程材料，都都必须具有有质量证明明文件，对对主要的外外购材料进进行复检，对对外采购材材料实行谁谁采购谁负负责，具体体控制如下下：①对钢钢筋、水泥泥等主要材材料，除必必须具备质质量证明文文件外，还还应按规范范要求：钢钢筋需做力力学性能试试验，水泥泥需做安定定性及强度度试验。②砂、石料等地方方材料，除除级配试验验、含泥量量、压碎值值、抗压强强度试验外外，选择固固定的优质质砂石矿，并并设常驻材材料工程师师，加强出出矿检验。如如碎石不符符合要求，我我公司将投投入先进的的碎石机等等设备，与与矿方合作作，提高碎碎石质量，确确保强度、级级配、等指指标符合合合同要求。（2）混混合料的级级配试验混凝土及砂浆均均应按照设设计和规范范要求委托托试验室进进行配合比比设计，施施工现场除除对含水量量影响进行行调整外，不不得任意调调整。混凝凝土混合料料要严格计计量，确保保配合比准准确性。（3）路基的压实试试验对于填方路基，必必须按规范范要求进行行分层碾压压，经压实实度测试符符合要求后后，方可进进行下一层层回填施工工。挖方路路基应按规规定进行碾碾压，碾压压后压实度度符合要求求。（4）隐蔽工程检验验混凝土、钢筋等等隐蔽工程程，在隐蔽蔽前，必须须由质量工工程师检验验合格，并并经监理验验收并签认认后，方可可进行下道道工序的施施工。未经经验收，决决不允许下下一道工序序施工，不不合格的工工序坚决返返工。（5）工程技术资料料工作指定专人管理技技术资料，认认真做好原原始记录，做做到真实、及及时、齐全全、清晰，工工程现场与与内业资料料需同步进进行，及时时向监理工工程师提交交有关工程程报告单。（6）施施工中所有有的检验、测测量和试验验设备必须须按设备要要求规定的的周期、日日期到检定定机构进行行检定。按按期养护，确确保精度，并并与要求的的性能一致致。保存好好设备档案案和技术资资料，以备备业主需要要时提供给给业主，以以证实检验验、测量和和试验设备备的功能是是适合的。5、建建立质量体体制和奖罚罚制制定各各部门、各各岗位质量量责任制，责责任到人。项项目经理是是本工程项项目的第一一责任人，项项目总工程程师为执行行人，生产产、技术、质质量（包括括管理人员员、技术工工人、操作作工人）从从各种不同同角度承担担质量责任任，并与经经济挂钩。（1）执执行公司制制定的自检检、专职检检查和抽查查相结合的的三级质量量检验制度度。（2）质质量事故的的主要责任任人，给予予相应处罚罚（扣除部部分奖金），重重大质量事事故责任人人，经公司司批准进行行行政处分分，直至清清退。对提提出建议消消除质量隐隐患的人员员，进行奖奖励。（3）进行质量优胜胜流动红旗旗竞赛，每每月评比一一次，获优优胜的作业业队，项目目部给予经经济和精神神奖励。6、加强全员质量量意识宣传传，贯彻“百年大计计，质量第第一”的方针，组组织学习技技术规范，明明确每道工工序的要求求，严格按按监理程序序施工，在在工程质量量和工程进进度上处理理好这对矛矛盾，确保保工程质量量。（二）、质量目目标及控制