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石狮国际轻纺物流交易中心(石狮国际轻纺城)一期第一阶段第一标段主体工程PAGE7PAGE16/9石狮国际轻纺物物流交易中中心石狮国国际轻纺城城一期第一一阶段第一一标段主体体工程箱型(工字型)劲钢结构施工方案福建省闽南建筑筑筑工程有有限公公司2013年1月月月30日目录录录工程概况型钢混凝土结构构构特点工艺流程及操作作作要点钢骨柱施工施工安全消防文文文明施工工劲钢结构施工方方方案一、工程概况1、工程名称:::石狮国际际轻轻纺物流流交易易中心一一期第第一阶段段第一一标主体体工程程2、建设地点:::福建省石石狮狮市石狮狮服装装城北侧侧、南南环路南南侧3、设计单位:::深圳市建建筑筑设计研研究总总院有限限公司司4、监理单位:::福建和盛盛工工程管理理有限限责任公公司5、建设单位:::石狮国际际轻轻纺城发发展有有限公司司6、建筑面积:::本工程总总建建筑面积积约33万平方米米(其其中A、B区专业商商业业市场地地下一一层,地地上五五层,建建筑面面积约30万平方米米;2#办公塔楼楼地地下二层层,地地上二十十四层层),占地面积积约13万平方米米。7、建筑功能:::本项目为为石石狮国际际轻纺纺物流交交易中中心(石石狮国国际轻纺纺城)一一期第一一阶段段第一标标段,其其中第一一标段段为A、B区专业商商业业市场、2#办公塔楼楼及及其附属属工程程。施工工范围围包括,A、B区专业商商业业市场、2#办公塔楼楼、卸卸货平台(以9~10轴的变形形缝缝为界,含含9轴以内部部分分及9~10轴共用承承台台、10轴柱基础础插插筋、变变形缝缝)、B区至C区天桥及及地地下连廊廊(含含变形缝缝)和和所属的的室外外工程六六部分分组成。A区14根型钢钢柱,BB区16根型钢柱柱,从从地下室室底板板开始预预埋,一一直到屋屋顶。二二层以上上有型型钢梁。钢钢结结构构件件及型型钢混凝凝土构构件主要要采用用焊接十十字型型截面、焊焊接接H型钢、焊焊接接箱形截截面、热热轧H型钢及冷冷弯弯矩形钢钢管。钢钢板最大大厚度度60mm,十字型型截截面最大大尺寸寸约0.5mm**0.77m,H型截面最最大大尺寸约0.3mm**0.99m。编制依据:《钢结构工程施施施工质量量验收收规范》GGB5002005—20011《钢-混凝土组组合楼楼盖结构构设计与与施工工规程》YYB922388-922《建筑钢结构焊焊焊接技术术规程程》JBBJ881—2002、J2188--20002设计图纸及施工工工规范二,型钢混凝土土土组合结结构特特点a型钢不受含钢钢钢率限制,刚刚度大,承载载能力高。b型钢构件截面面面积小,在在结结构承载载力允允许的条条件下下可以增加加使使用面积积和层层高,其其经济济效益可可观。c型钢砼柱结构构构的延展性性高高,具有有优良良的抗震震性能能。d型钢砼柱结构构构耐久性和和耐耐火性能优良。e不必等待柱芯芯芯混凝土达达到到一定强强度就就可继续续安装装上一个个层次次的钢结结构构构件,有效效地地缩短了了建设设工程的的工期期。f钢筋安装工程程程在钢构件件施施工完毕毕后进进行,钢钢筋密密集、钢钢构件件表面布布满剪剪力钉,钢钢筋筋安装非非常困困难。g竖向结构模板板板安装要避避免免碰撞已已经施施工完毕毕的密密集的型型钢梁梁,钢柱柱部位位无法设设置对对拉螺栓栓,模模板设计计要全全面考虑虑。h竖向结构模板板板与型钢柱柱间间仅有150mmm空隙,且且钢筋和和栓钉钉非常密密集,模模板上口口分布布有型钢钢梁,对对混凝土土的施施工提出出更高高的要求求。施工准备1、材料准备:::(1)柱脚无收收缩缩灌浆料第一节钢柱与底底底板间设设计有有50mm缝隙,用用无收缩缩灌浆浆料填充充,要要求此种种灌浆浆料的流流动性性相当高高,扩扩展度不不小于于500mmm。(2)高强自密密密实微膨膨胀低低收缩混混凝土土钢管混凝土及箱箱箱型钢骨骨内部部需要浇浇筑自自密实免免振捣捣混凝土土,要要求水胶比0.226、水灰比0.333、砂率0.44%,严格控控制制混凝土土扩展展度≥500mm,坍坍落落度为220--2240mmm。柱内衬衬板板构造是是否影影响混凝凝土自自密实、高高抛抛混凝土土是否否产生离离析、如如何改善善自密密实混凝凝土的的工作性性能,是是保证施施工质质量的关关键问问题,混混凝土土配比时时原材材料要求求严格格:水泥:选用4222.5R普通硅酸酸盐盐早强水水泥。砂:质地坚硬、级级配良好的B类低碱活性性天然Ⅱ区中砂。含含泥量不大于于1%、细度模数数:2.5~3.2。石子:5~2000mm的低碱自自然然连续级级配的的机碎石石。含含泥量不不大于于1%,针状和和片片状颗粒粒含量量不大于15%。很好的的和和易性、较较少少的用水水量以以及较高高的抗抗压强度度,能能减少混混凝土土的收缩缩。混凝土掺和料和和和外加剂剂:绿绿色环保保型的的、无污污染、无无毒害、无无氨氨类等并并经权权威检测测机构构检测的的,优质产品品。I级粉煤灰:颗颗颗粒活性高高、降降低混凝凝土碱碱含量、降降低低水化热热、减减缓混凝凝土强强度增长长和抗抗腐蚀性性。外加剂:复合外外外加剂,可可大大幅度改改善混混凝土拌拌和物物的工作作性,增增加扩展展度,减减小扩展展度损损失。(3)柱脚灌浆浆浆料的施施工钢柱锚板与混凝凝凝土底板板上坪坪间预留留的50mm缝隙用C40无收缩灌灌浆浆料填充充。灌灌浆料采采用现现场人工工搅拌拌,严格格按照照产品说说明的的加水量量进行行计量。高强无收缩灌浆浆浆料浇筑筑时,从从一侧灌灌浆,至至另一侧侧溢出出并明显显高于于锚板下下表面面为止,严严禁禁从两个个以上上方向轮轮流浇浇筑。灌灌浆料料无须振振捣,且且开始灌灌浆后后必须连连续进进行,不不能间间断。并并尽可可能的缩缩短灌灌浆时间间。灌灌浆完毕毕后,要要覆盖塑塑料薄薄膜;灌灌浆料料强度达达到20MPPa以后方可可拆拆除模板板;养养护时间间不得得小于14d。(4)柱芯混凝凝凝土的施施工1)钢结构焊接接、钢钢柱下灌灌浆料浇浇筑完完毕并经经监理理单位验验收合合格后劲劲性柱柱芯混凝凝土的的浇筑施施工。混混凝土浇浇筑采采用定型型混凝凝土下料料斗借借助塔吊吊进行行浇筑。免免振振混凝土土的初初凝时间间为10h,终凝时时间16h,扩展度≥500mmm。2)将混凝土下下料料斗平稳的的的安放在在所需需浇筑钢钢柱上上方预先先开好好的浇筑筑洞内内,由施施工人人员扶稳稳下料料斗,必必要时时可将下下料斗斗安放用用钢筋筋焊制的的专用用架子上上,等等待浇筑筑混凝凝土。3)将混凝土浇浇筑筑布料斗的的的斗内装装好混混凝土,用用塔塔吊慢慢慢的将将布料斗斗吊至至待浇筑筑钢柱柱的上方方,由由信号工工指挥挥塔吊,将将布布料斗慢慢慢放放下到已已经放放置好的的混凝凝土下料料斗上上方的适适宜高高度处,待待布布料斗平平稳后后,由施施工人人员将布布料斗斗的制动动闸门门打开,使使混混凝土流流入下下料斗后后进入入钢柱柱柱芯内内,根据据下料料斗内混混凝土土流动的的速度度和斗内内混凝凝土的高高度,及及时开放放制动动闸门,浇浇筑筑混凝土土。4)当布料斗内内混混凝土浇筑筑筑完毕后后,由由塔吊慢慢慢将将布料斗斗吊离离浇筑区区,在在混凝土土罐车车出料口口处重重新装好好混凝凝土,准准备继继续浇筑筑。5)混凝土连续续浇浇筑至钢柱柱柱柱芯上上口处处,且钢钢柱上上方预留留的排排气孔有有混凝凝土流出出为止止,并将将柱顶顶混凝土土抹平平。6)浇筑同一钢钢柱柱柱芯混凝凝凝土时,覆覆盖盖下一层层混凝凝土的时时间不不得超过过混凝凝土初凝凝时间间。7)派专人对已已已浇筑至柱顶顶标标高的柱芯芯混混凝土进行行观观察,当当浇筑筑后的混混凝土土有坍落落时,要要在混凝凝土初初凝时间间内,及及时将混混凝土土补浇至至柱顶顶标高,确确保保钢柱柱柱芯内内填充满满混凝凝土,达达到设设计及规规范的的要求。施工机具塔吊、大型吊车车车、卷扬扬机劳动力计划:焊焊焊工4个,小工5个,起重重工2个,指挥挥工2个。进度计划随土建进度同步步步插入施施工,每每层型钢钢梁安安装2天,型钢钢柱柱安装2天。三.工艺流程及及及操作要要点(一)、工艺流流流程测量定位轴线→→→起吊钢骨骨柱→就位→临时固定→测量轴线线、垂垂直度、标标高高→校正→固定→预热→焊接接头头(对对称焊接接)→焊缝处理→超声波探探伤伤检验(合合格格后)→焊接对拉拉螺螺栓→绑扎柱钢钢筋→拼装模板→支柱模→浇筑砼(二)、钢骨柱柱柱的构造造钢骨架为劲性十十十字柱,由由22根工型柱柱叉叉合,钢钢骨柱柱截面为为十字字型,型型钢最最大型号号(0.6xx00.6、H字型0.355xx0.4)。(三)、工字型型型钢柱的的安装装:1、(1)安装装前,应对构构构件的外形形尺尺寸、螺螺栓孔孔径及位位置、连连接件位位置及及角度、焊焊缝缝、栓钉钉焊、高高强度螺螺栓接接头摩擦擦面加加工质量量栓件件表面的的油漆漆进行全全面检检查在符符合设设计文件件和有有关标准准的要要求之后后,才才能进行行安装装工作。(2).采用内内内爬、外外附塔塔式起重重机安安装多高高层钢钢结构时时,应应进行全全面验验算,并并采取取可靠措措施,保保证机械械安装装、运作作、拆拆卸安全全、以以及主体体结构构安全。(3).结构安安安装时,应应注注意环境境温差差(如日照)、焊接等等温温度变化化引起起的热影影响对对构件的的伸缩缩和弯曲曲(4).钢结构构构安装前前,应应根据定定位轴轴线和标标高基基准点复复核和和验收土土建施施工单位位设置置的支座座预埋埋件或预预埋螺螺栓的平平面位位置和标标高。支支承面的的施工工偏差应应满足足《钢结结构工工程施工工质量量验收规规范》GB5002205的要求。轴轴线线控制::将轴轴线控制制网用用全站仪仪引测测施工层层的轴轴线,同同时检检查下节节钢骨骨柱伸至至楼面面部分中中心线线相对轴轴线的的偏移量量(即即下一节节钢柱柱的整体体垂直直度),为为钢钢骨柱的的对接接定位及及垂直直度调整整方向向提供参参考数数据,防防止累累计误数数超过过允许偏偏差。2、吊装就位:::根据图纸纸要要求及工工字钢钢柱编号号,校校对工字字钢柱柱规格、尺尺寸寸、开孔孔位置置是否符符合设设计和二二次排排大样的的要求求,核对对无误误后,利利用工工字型钢钢柱上上的预留留吊装装孔作起起吊点点,进行行吊装装就位。临时固定:钢柱柱柱就位时时,上上下节钢钢柱对对正,将将3块225**2200**400的连接钢钢板板钢柱上上的十十形芯板板用EE35焊条条连连接,(每每节节钢骨柱柱的三三面均预预焊11块)以保保证证钢骨柱柱的稳稳定。3、校正:钢钢柱就就位后按按照先调调整标标高,再再调整整扭转,最最后后调整垂垂直度度的顺序序,以以相对标标高控控制法,用用激激光经纬纬仪、全全站仪对对轴线线、标高高、垂垂直度、位位移移、错位位量校校正。4、标高的控制制制:由于钢钢骨骨柱分节节安装装,则应应控制制每节标标高,每每层柱安安装完完毕,整整体复复核,根根据平平面控制制网及及外围的的原始始控制点点的标标高,用用自动动安平水水平仪仪调整。5、骨柱焊接接:钢钢骨柱校校正就位位后,在在钢骨柱柱上下下接头焊焊缝周周围的腹腹板、翼翼板上采采用氧氧乙炔预预热法法预热,待待达达到所规规定的的温度后后施焊焊。焊按按时遵遵循“对称同步步等等速”的焊接原原则则,由8人分4组,采用ZXE1——3*50000/4000焊机。从从柱柱相对的的两个个面同时时等速速对称焊焊接。焊焊缝成全全熔透透焊缝。随随时时观察垂垂直度度有无变变化,以以减小对对骨柱柱的垂直直度影影响,防防止骨骨架的变变形。6、超声波探探伤检检查:每每层柱焊焊接完完毕,待待焊缝缝冷却至至工作作环境,按按照照《钢结结构施施工质量量验收收规范》(GB5002205—2001)和《钢钢焊焊缝手工工超声声波探伤伤方法法和探伤伤结果果分级》(GB1113345—89),对焊焊缝缝进行超超声波波探伤检检测,合合格后,再再绑绑扎柱钢钢筋。钢筋工程:柱钢钢钢筋的绑绑扎同同一般砼砼柱的的钢筋绑绑扎方方法。注注意钢钢筋接头头与钢钢骨架接接头位位置错开开。钢骨柱模板的安安安装砼柱截面为100000**10000,模板设设计计采用九九夹板板、50*11000木方子及φ48*33.55钢管综合合安安装。由由于钢钢骨柱中中间均均为钢板板,对对原来砼砼柱的的采用对对拉穿穿心螺栓栓固定定模板的的方法法不能实实施。图5钢钢骨骨柱模板示示示意图经设计单位同意意意,在钢钢骨柱柱φ20栓钉上横横向向间隔焊接φ20短钢筋,然然然后再在在横向向短钢筋筋上焊焊接φ18纵向长钢钢筋,在模板安安装装前,将将中间间一根对对拉螺螺栓焊接接在纵纵向的φ18钢筋上,间间间距仍同同两侧侧的对拉拉螺栓栓间距,见见图图5。柱、梁节点钢筋筋筋绑扎梁钢筋与钢骨柱柱柱的连接接。根根据框架架梁所所处的标标高以以及梁高高、梁梁宽和梁梁钢筋筋的根数数、直直径、分分布,在在加工厂厂制作作钢骨柱柱时,按按设计要要求确确定柱身身腹板板上穿孔孔的个个数、位位置、孔孔径及焊焊接翼翼板上加加劲板板的宽度度、高高度和标标高等等。四、钢骨柱施工工工(1)安装钢柱柱柱柱脚埋埋件1)钢结构的基基础础预埋工程程程非常关关键,它它影响第第一节节钢柱的的安装装精度乃乃至关关系到整整个工工程钢结结构的的安装质质量。2)预埋件的定定位位安装在地基筏板支设设设完后,校校正正并加固固牢固固,检查查合格格后,安安装柱柱脚埋件件,并并在四个个方向向加固,利利用用10000mmm高程控制制线线控制埋埋件的的高度。浇浇筑筑混凝土土时,拉拉通线控控制,专专人在纵纵横两两个方向向用经经纬仪看看护,以以避免位位移。同同时安放放调节节螺母,用用于于调节钢钢柱埋埋件的标标高。3)预埋件的保保护护埋件调整验收后后后,在螺螺栓丝丝头部位位上涂涂黄油并并包上上油纸保保护。在在浇筑地地梁混混凝土前前再次次复核,确确认认其位置置及标标高准确确、固固定牢固固后方方可进行行浇灌灌工序。在后续施工时对对对地脚螺螺栓采采取严格格的保保护措施施,严严禁碰撞撞和损损坏;在在钢柱柱安装前前要将将螺纹清清理干干净,对对已损损伤的螺螺牙要要进行修修复。(2)安装钢柱柱柱柱脚第一节钢柱与柱柱柱脚埋件件采用用地脚螺螺栓进进行连接接。首首先将底底部的的地脚螺螺栓调调平,并并点焊焊牢固,然然后后安装钢钢骨柱柱,紧固固上部部垫板及及地脚脚螺栓,从从纵纵横两个个方向向用经纬纬仪校校核钢柱柱垂直直度,确确保合合格后,将将上上部垫板板及地地脚螺栓栓点焊焊牢固。如如下下图所示示:(3)钢筋施工工工柱主筋为Φ2222-Φ25钢筋,采采用用直螺纹纹连接接。水平平方向向设有多多肢箍箍筋组成成的箍箍筋组及及拉钩钩。1)柱主筋的施施工工主筋的安装与普普普通钢筋筋工程程基本相相同,但但在上部部或下下部遇有有钢梁梁时,需需要提提前进行行深化化设计,柱柱主主筋尽可可能躲躲开钢梁梁,躲躲不开的的应从从钢梁预预留孔孔中穿过过。2)柱箍筋的施施工工箍筋是劲性钢筋筋筋混凝土土结构构中对混混凝土土起约束束作用用的重要要钢筋筋构件,必必须须保证其其完全全闭合,并并与与主筋牢牢固连连接。本本工程程劲性钢钢筋混混凝土结结构柱柱箍筋的的施工工难度较较大,须须与主筋筋安装装穿插进进行。柱箍筋为矩形箍箍箍筋,钢钢筋加加工时严严格控控制下料料长度度和弯折折角度度,保证证成品品箍筋安安装顺顺利。且安装时不能象象象普通混混凝土土结构柱柱子一一样从顶顶部顺顺序下放放,必必须将箍箍筋开开口部位位打开开,在没没有连连接主筋筋之前前将箍筋筋从型型钢柱柱柱身向向下套。向下套箍筋时要要要注意不不要将将箍筋开开口过过大,严严禁将将箍筋完完成死死弯,以以免就就位后不不能会会恢复原原状,影影响模板板安装装。注意意保护护主筋连连接丝丝头,一一旦破破坏将无无法修修复。3)框架架架梁钢筋筋的施施工框架梁底模安装装装完后,侧侧模模不能封封,框框架梁纵纵向钢钢筋按照照设计计图纸进进行排排列,先先套好好箍筋,纵纵向向钢筋按按照设设计图纸纸要求求结合现现场实实际情况况下料料,主筋筋能拉拉通的就就拉通通,不能能拉通通的部分分穿腹腹板,部部分焊焊在钢牛牛腿上上,采用用双面面焊,焊焊缝长长度不少少于6d,焊缝宽宽度度不小于0.6d,焊缝高高度度不小于0.355d,d为纵筋直直径径,焊缝缝质量量等级二二级。部部分纵筋筋弯锚锚入柱内内,满满足锚固固长度度要求。焊焊在在钢牛腿腿上的的纵筋加加焊弯弯锚,弯弯锚长长度不少少于300mmm,弯锚钢钢筋筋与钢板板双面面焊接,分分层层满焊,焊焊接接的次数数要确确保焊缝缝的宽宽度和高高度符符合设计计要求求。(4)柱模板施施施工本工程型钢混凝凝凝土柱全全部配配制木模模板。在在钢筋安安装完完毕,机机电专专业预留留预埋埋完成,并并经经监理单单位验验收合格格同意意隐蔽后后安装装竖向结结构模模板,型型钢混混凝土结结构模模板施工工与普普通钢筋筋混凝凝土结构构模板板施工基基本相相同,但但要注注意以下下几点点:1)配板尺寸::竖竖向结构模模模板安装装时,上上部的型型钢梁梁已经安安装完完毕,配配板时时要注意意钢梁梁间隙的的大小小能否满满足大大模板吊吊装的的需要,如如若若配板尺尺寸过过大将无无法进进行模板板的吊吊装,影影响施施工整体体进度度。本工工程采采用四片片木模模板组拼拼,方方便快捷捷。2)对拉螺栓::模模板设计时时时在型钢钢柱柱柱身部位位不能能设置对对拉螺螺栓,因因此,模模板柱箍箍应该该有足够够的强强度和刚刚度,最最好采用用型钢钢柱箍,以以满满足计算算需要要。3)模板配制高高度度以能够满满满足层高高要求求即可,不不要要过高,否否则则将与柱柱顶部部的型钢钢梁发发生冲突突;配配制木模模板,可可拆改,增增强强模板施施工的的可调节节性。7、柱混凝土施施施工1)箱型钢骨骨骨柱(工字柱)a工艺流程浇筑层段施工缝缝缝的清理→有关部门门验验收(土建、水水电电)→施工缝提提前前浇水湿湿润→混凝土输输送送泵试运运行→铺设50mm的水泥砂砂浆(其配合比比与与混凝土土的砂砂浆成分分相同同)→分层浇筑筑混混凝土→分层量取取高高度→分层振捣→柱上口混混凝凝土标高高检查查→清除混凝凝土土表面浮浮浆→拆模→养护→成品保护护。b浇筑方法柱混凝土采用混混混凝土输输送泵泵浇筑,塔塔吊吊配合。现场设置洗泵沉沉沉淀池,收收集集在试运运行混混凝土泵泵及混混凝土浇浇筑完完后洗泵泵管的的水。柱混凝土浇筑前前前,先浇浇筑50mm厚的的水水泥砂浆浆,其其配合比比与混混凝土的的砂浆浆成分相相同,并并用铁锹锹入模模。以避避免烂烂根现象象。柱混凝土采用分分分层浇筑筑法施施工,分分层高高度不大大于400mmm,同时在在混混凝土浇浇注过过程中,要要加加溜槽,混混凝凝土下落落高度度控制在在2米以下,保保保证混凝凝土在在浇筑过过程中中不出现现离析析现象。泵管软管出口离离离模板内内侧面面不应小小于550mmm,且且不得向向模板板内侧面面直冲冲布料,也也不不得直冲冲钢筋筋骨架;;混凝凝土下料料点分分散布置置,间间距控制制在22米左右。混凝土的振捣间间间距为450mmm,振捣时时间间以混凝凝土表表面出现现浮浆浆,不再再下沉沉为止,时时间间宜为200秒左右。振捣棒不得触及及及模板钢钢筋预预埋管件件;浇浇筑时,应应设设专人看看护模模板、钢钢筋有有无位移移、变变形,发发现问问题及时时处理理。混凝土的标高控控控制以投投测到到柱体钢钢筋上上的标高高线为为依据。待浇筑完毕后,对对柱上口甩出出的钢筋加以以整理。混凝土的振捣振捣棒应快插慢慢慢拔,插插点要要均匀排排列,逐逐点移动动,点点的间距距控制制在450mmm为宜,独独立柱应应在柱柱四角进进行插插棒振捣捣,如如图:振捣棒插入混凝凝凝土的深深度以以进入下下一层层混凝土土500mm为宜宜,做做到快插插慢拔拔,振捣捣密实实。如图图:混凝土的浇筑高高高度大于2米时,下料处必必须须加溜槽,保证混凝凝土土在浇筑筑过程程中不出出现离离析现象象。在柱混凝土浇注注注前,现现场预预备铁槽槽,将将同配合合比砂砂浆放入入槽内内,然后后用铁铁锹将砂砂浆均均匀溜入入柱模模内,随随铺随随浇筑混混凝土土,砂浆浆的厚厚度以5cm为宜。五.施工安全消消消防文明明施工工.1现场消防措措施施1、认真贯彻《中中中华人民民共和和国消防防条例例》,坚坚持预预防为主主、防防消结合合的方方针,加加强施施工人员员的消消防意识识教育育。2、施工现场设设设专人负责责防防火工作作,配配备消防防器材材和消防防设备备,做到到经常常检查,发发现现隐患及及时上上报处理理,现现场施工工作业业,设备备、材材料堆放放不得得占用或或堵塞塞消防通通道。3、严格执行现现现场用火制制度度,电气气焊用用火前必必须办办理动火火证,并并设专人人看货货,筹备备消防防器材。电电、气气焊工作作业前前,清除除作业业范围内内易燃燃物品或或采取取有效隔隔离措措施。氧氧气、乙乙炔瓶严严禁放放在动火火地点点下方,并并有有专用的的铁笼笼盛装顶顶部有有防晒遮遮盖,严严禁用明明火检检查漏气气情况况。电焊焊机不不得接在在建筑筑物、机机械设设备及金金属架架上,不不得使使用无柄柄的焊焊、割工工具。遇遇五级以以上大大风时,应应停停止
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