人防主体整改方案 整改方案

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整改方案

一、工程概况

1、基本概况

1.1、工程名称：万顺高尔夫公寓人防工程

1.2、建设地点：空港经济区中环路与春晓路交口

1.3、建设单位：天津万顺滨海房地产开发有限公司

1.4、设计单位：天津市建筑设计院

1.5、监理单位：天津市建设工程监理有限公司

1.6、总包单位：湖北远大建设集团有限公司

2、人防设计

2.1、人防区域实设总建筑面积：7636㎡。

2.4、主要结构类型：钢筋混凝土结构

2.5、设计合理使用年限：50年

2.6、本工程为附建式人防工程，设计为4个防护单元，1个人防发电站，平时为地下汽车停车库和设备用房，战时为甲类核6、常6级二等人员掩蔽部和甲类核6、常6级移动式人防柴油发电站。防水等级和抗渗等级：有种植土的顶板防水等级为一级，其它防水等级为二级；抗渗等级P6。

2.7、按疏散要求每个防护单元设计有两个以上人员出入口，战时主要出入口，设有简易洗消与排风系统，可直通室外。另一出入口为次要出入口，设有除尘室、滤毒室、进风机室、防化通信值班室、战时配电室。每个口都均设有防护密闭门及密闭门，战时各通风口都设有防爆波活门，室内进风口处防爆波活门外侧设置防堵塞铁栅。防护密闭门外侧设1.00m×1.00m×1.00m的战时染毒集水井。人防临空墙厚度均不小于300mm，人防门选用防护密闭门、密闭门、防爆波活门、甲乙级防火门等。凡与人防无关的孔洞管道不得穿越人防顶板、底板、外墙及口部，凡人防需要的管道、孔洞须按人防要求设置防护密闭措施。人防出入口均设防倒塌。

2.8、战时通风方式有三种：清洁式通风，滤毒式通风，隔绝式通风。

2.9、战时生活给水利用战时水箱，通过水泵或手摇泵将水送到各个口部及旱厕，供战后口部及旱厕冲洗。战时饮用给水利用战时饮用水箱，由人员直接在饮用水箱通过水嘴饮用。战时排水，战时人员掩蔽部利用其单元内的平时集水井和排水设备集中于战后排出战时生活污废水。二等人员掩蔽所洗消废水通过防爆地漏收集排到染毒井，利用移动式潜污泵战后排出洗消废水。

2.10、战时供电分二路引入：一路由平时电源引入，一路由战时区域电站引入。

二、编制依据

1、万顺高尔夫公寓人防工程设计施工图纸及设计变更

2、《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005

3、《人民防空地下室施工及验收规范》GB50134-2004

4、《人民防空工程质量检验评定标准》RFJ01-2002

5、《天津市人防建设工程监督方案》

6、《天津市建筑工程地基、基础、主体验收程序暂行规定（2001）建质计12号

三、现场情况叙述

2012年9月5日上午，建设单位针对万顺高尔夫公寓工程人防地下室主体

组织了验收，在检查过程中，天津市人防工程建设质量监督站发现了以下问题（[2012]建质监改（253）号）：

1、多处风井保护门楣梁两端未锚入支座；

2、部分人防墙体厚度偏差和人防门框墙垂直度偏差，超出规范要求；

3、部分构件存在蜂窝、涨模、露筋、缺砼现象；

4、多处人防特性墙体存在PVC套管孔洞；

5、6#楼滤毒室插座未见；

6、个别人防门下槛浇筑不密实；

7、多处扩散室洞口四周尺寸不足或被混凝土占压；

8、个别扩散室穿墙螺杆未清理干净；

9、部分墙体存在拉毛现象；

10、人防顶板存在渗漏水现象；

11、人防门吊钩等铁件防锈不到位；

12、个别防护密闭门框与楼梯梁位置冲突，影响门扇的安装和启闭；

13、染毒积水井角钢子口四周缺少混凝土；

14、个别连通口三种通风方式信号箱线盒未见；

15、部分预埋管道根部未清理干净；

16、个别人防门闭锁盒未清理干净；

我单位就上述问题，经过甲方、设计、监理及施工单位共同商讨，编制整改处理方案。

四、整改处理方案

我单位根据设计及国家规范要求，按照监督站整改通知单所提的问题编制方案如下：

4.1、对于“多处风井保护门楣梁两端未锚入支座”的整改措施。

针对该问题，我单位组织管理人员对人防工程所有风井进行了普查，发现在每个防护单元内均有门楣梁两端未锚入支座。对此我们做出如下方案进行处理：

1、安排两名专业剔凿工将未锚入支座的门楣梁剔除，剔凿过程中安排1名管理人员看管，以保证在剔凿过程中不伤害钢筋。

2、剔凿完毕清理干净后派两名专业测量人员，按设计要求在墙体上弹出门楣梁的边线和200mm控制线以便于模板安装。

3、放线完毕后再派一名专业剔凿工将门楣梁处原有混凝土表面剔毛。

4、剔毛完毕后由专业工长墙体上标识处所需植筋的位置。

5、请有资质的植筋公司在所标识的位置植筋。

5.1、用电锤或风钻成孔，如遇着结构钢筋宜适当调整孔位而避开，钻孔孔径d+4~8mm(d为所需种植钢筋的直径)。实际钻孔深度15d，钻孔的有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

5.2、钻孔清理，钻孔完毕，报监理工程师检验钻孔深度及孔径，合格后将孔内的粉尘用空压机吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再用空压机吹孔，应反复进行2-3次，直至钻孔内无灰尘碎屑并保持孔内干燥。

5.3、种植钢材锚固长度范围的铁锈、油污清除、打磨干净。

5.4、将两种胶体配制均匀，配制容器应干净，不得有油污、水、杂质等，配制胶体时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气而形成气泡，胶体应现制现用，垂直钻孔用直径6mm细钢筋配合托胶板（干净木板）往钻孔内捣胶，锚固胶体填充量应保证钢筋插入后周边有少许胶体溢出。

5.5、钢筋用手植入孔内（慢慢单向旋入孔内中途不可逆向旋转），必须使孔内空气排净，孔口部溢出的锚固胶体用抹子抹平，在为固化时间内不得扰动钢筋，若有大扰动应重新种植。

5.6、钢筋种植后3-4天随机抽检，按检验批做拉拔实验，直至满足设计值即可。

5.7、钢筋绑扎完毕后进行模板安装加固。

5.8、清理杂物及原有混凝土已剔毛的表面，并充分浇水湿润墙体和模板。

5.9、报监理工程师进行隐蔽验收。

5.10、验收合格后再浇筑C45微膨胀混凝土（原混凝土C40），

并浇水养护。

4.2、对于“部分人防墙体厚度偏差和人防门框墙垂直度偏差，超出规范要求”的整改措施。

我单位对人防工程内所有墙体用测厚仪进行了截面尺寸的普查，根据现场普查结果及“人防工程主体检测报告（津防检主体12-046-1）”，发现防护单元一23/H-K轴战时封堵墙、防护单元四3-17/3-A~3-B轴和3-17/3-B~3-C轴密闭墙人防门框墙等部位墙体局部涨模，防护单元二5-15~5-18/5~D轴和5-14/5-E~5-F轴密闭墙及人防门框墙、防护单元四3-9~3-10/3-D轴和3-19~3-20/3-D轴密闭墙及门框墙截面尺寸厚度不足。

4.2.1、对于涨模的部位，我们进行如下处理：

1、派一名专业的剔凿工人用铁錾子进行剔凿，剔凿过程中严禁使用电锤，应人工轻微剔凿，防止用力过猛导致剔凿过深使钢筋外露。

2、在剔凿过程中安排一名测量人员及时使用测厚仪对剔凿墙面进行厚度测试，当用铁錾子剔凿至墙体厚度约为310mm时（墙体设计厚度为300mm），使用剁斧对剔凿面进行剁平，使剔凿面形成细毛面。

3、剔凿后对墙体再次进行厚度测量，直至300mm厚度的墙体达到295mm~308mm范围内时方可停止剔凿。

4.2.2、对于截面尺寸不足的墙体，我们进行如下处理：

1、用测厚仪对墙面进行测试，将墙体厚度不足的范围用石笔标识出。

2、用剁斧对石笔所标识范围内的墙体进行凿毛，并满挂镀锌钢丝网。

3、用高强砂浆对墙体截面尺寸不足的范围进行抹平修补，分层抹灰，每层厚度不大于8mm。

4、安排一名测量人员及时使用测厚仪对找补墙面进行厚度测量，防止墙面找补过厚或者找补不足。

4.2.3、我单位组织管理人员、测量技术人员以及监理使用测厚仪对所整改的墙面进行厚度测量，保证墙面厚度在295mm~308mm之间（整改墙体的设计厚度均为300mm的）。

4.2.4、对于“部分人防门框墙垂直度偏差，超出规范要求”的整改措施。

2012年6月19日天津市人防建筑质量检测中心对万顺高尔夫公寓地下人防工程防护密闭门门框、密闭门门框安装质量进行了检测，总计检测门框98樘，其中不合格门框37樘，37樘不合格门框是垂直度不合格。根据人防工程主体检测报告（12-046-2），我们对该37樘人防门框做如下整改措施：

1、测量门框垂直度。

2、用脱漆剂把门框的原漆清除干净。

3、用安装磨砂网的角磨机把门框表面的附着物彻底清除干净。

4、制作楔形钢板，其宽度同门框，钢板一端厚度同门框厚度，一端同原门框厚度+垂直度偏差值。。

5、楔形钢板打磨涂胶后粘附在门框上，压紧并点焊在门框上。

6、用长20mm~30mm的间断焊缝（间隔300mm~500mm)定位焊接后，由加固钢板端向分区段施焊，依次施焊区段焊缝应间歇2min，焊接应从两侧交错施焊。

7、重新焊接凸向钢板肋，使之达到原设计要求，焊缝必须饱满密实，清除焊渣。

8、打磨焊缝，使其表面平整光滑无缺陷。

9、在补焊的钢板上用电钻打孔，用注胶枪从所打的孔洞处向补焊的钢板与原门框两者之间的缝隙内注入建筑胶，使之不出现空凸现象，然后检查确认无空隙后，再次打磨平整，使其达到人防规范要求。

10、用防锈漆把修正的门框整体涂刷两遍。

11、整改完成后，我单位将再次申请天津市人防建筑质量检测中心对万顺高尔夫公寓人防门进行复检。

4.3、对于“部分构件存在蜂窝、涨模、露筋、缺砼现象”的整改措施。

1、蜂窝：较小的蜂窝时，用钢丝刷除去松散的浮灰，再用清水冲洗干净后，用界面剂涂刷剔凿基层，然后用同原混凝土高一标号水泥浆抹平。若蜂窝较大时，先剔除松动的混凝土和石子，剔凿时尽量剔凿成喇叭口状，使外边大一些，然后对剔凿部位用清水进行冲洗，同时用钢丝刷反复刷除，并用清水冲洗掉表面的浮灰，然后继续浇水充分湿润，先用界面剂涂刷剔凿基层，再用高一标号的细石混凝土捣实并养护好。

2、涨模：派一名专业的剔凿工人用铁錾子进行剔凿，剔凿过程中严禁使用电锤，应人工轻微剔凿，防止用力过猛导致剔凿过深使钢筋外露，在剔凿过程中安排一名测量人员及时使用测厚仪对剔凿墙面进行厚度测试，当用铁錾子剔凿至墙体厚度约为310mm时（墙体设计厚度为300mm），使用剁斧对剔凿面进行剁平，使剔凿面形成细毛面，剔凿后对墙体再次进行厚度测量，直至300mm厚度的墙体达到295mm~308mm范围内时方可停止剔凿。

3.露筋：将外露钢筋上的水泥浆及混凝土残渣用钢丝刷刷除，用清水冲洗清理干净并充分湿润，先用界面剂涂刷剔凿基层，再用与原混凝土同一标号水泥浆抹平，若外露的钢筋较深时，应将疏松的混凝土剔凿掉，用钢丝刷反复刷除掉松动的小石子和浮灰，用水冲洗、湿润后先用界面剂涂刷剔凿基层，再用高一标号的细石混凝土捣实并养护好。

4.缺砼：缺砼部位较小时，用钢丝刷子清刷干净并用清水冲洗，浇水湿润后先用界面剂涂刷剔凿基层，再用与原混凝土同一标号水泥浆补平抹整齐，缺砼部位较大时，应剔除周围不密实的混凝土和松动突出的石子，再用钢丝刷清刷干净并浇水冲洗，湿润后用界面剂涂刷剔凿基层，支好模板再用高一标号的细石混凝土补齐捣实并养护好。

4.4、对于“多处人防特性墙体存在PVC套管孔洞”的整改措施。

我方将采用标号等同于C45的膨胀水泥砂浆堵塞穿墙孔（原混凝土C40），施工工序如下：

1、用电冲击钻安装直径18mm的钻头打孔，把原有PVC套管除去，用空压机将孔内钻烂的PVC管及浮渣吹出，并清理干净。

2、把螺杆孔尽量凿大凿毛一些，使砂浆与混凝土粘结效果更好一些，凿好的螺杆孔应向墙体一侧倾斜大约15度的角度，以便于砂浆的灌入。

3、在穿墙孔洞口低的一面采用模板或木楔进行封闭。

4、采用掺有膨胀剂的砂浆由高处孔口进行灌浆，膨胀砂浆采用C45并掺外加增强减水剂的以便增强砂浆的强度等级。

5、灌满浆后采用细钢筋插捣密实，表面搓毛，以保证灌浆密实度。

6、浇水养护7天。

4.5、对于“6#楼滤毒室插座未见”的整改措施。

1、派专业工长和测量员拿着图纸在墙体上弹出插座位置。

2、派一名工人用锤子和铁錾子在墨线范围内探找并剔凿外露出线盒。

4.6、对于“个别人防门下槛浇筑不密实”的整改措施。

应剔除周围不密实的混凝土和松动突出的石子，再用钢丝刷清刷干净并浇水冲洗，湿润后涂刷界面剂，支好模板再用高一标号的细石混凝土补齐捣实并养护好。

4.7、对于“多处扩散室洞口四周尺寸不足或被混凝土占压”的整改措施。

经技术员拿图纸在现场核实后发现现场洞口上部及侧部均涨模15mm~20mm之间，因此我们做如下整改措施。

1、派专业测量人员按照图纸设计尺寸在墙上用墨斗弹出洞口的边线和200mm控制线。

2、派一名专业的石匠用铁錾子人工进行轻微剔凿，剔凿至距离洞口边线5mm时改用剁斧进行找平，将洞口侧面剁成细毛面。保证剔凿面平整，且洞口尺寸与设计图纸一致。

3、剔凿完毕后请监理工程师对剔凿部位进行测量验收，确保洞口尺寸复合图纸设计要求。

4.8、对于“个别扩散室穿墙螺杆未清理干净”的整改措施。

派专业气割人员将穿墙螺杆割除并清理干净，做上防锈处理。

4.9、对于“部分墙体存在拉毛现象”的整改措施。

4.10、对于“人防顶板存在渗漏水现象”的整改措施。

针对人防顶板渗漏水现象的整改方案是用：“高压化学灌浆防水堵漏法”。本工程计划利用高压灌注机所产生的巨大压力，将浆料送至壁体的缝隙中间部位，使材料中间部位为中心向四周扩散，材料与水快速反应硬化后，填实空隙达到加

固地基，堵漏防渗的效果。压力高且稳定可靠，可让SL-669-11型（水性PU发泡止水剂）化学浆液完全进入砼结构深层微小裂缝内部，止水效果好。详细施工工艺如下：

1、清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。

2、钻孔：用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度，钻孔间距20cm~60cm。

3、埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。

4、洗缝：用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。

5、封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。

6、灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料ＰＵ药剂。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。

7、拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。

8、封口：用快干水泥进行灌浆口的修补、封口处理。

4.11、对于“人防门吊钩等铁件防锈不到位”的整改措施。

针对该问题，我单位组织2名管理人员对人防工程所有吊钩进行了普查，发现所有吊钩未进行防锈处理，由于吊钩未刷防锈漆，加之地下室环境潮湿导致吊钩锈蚀的情况，我们将做出如下的处理：

1、安排一名专业油漆工用钢丝刷进行除锈，并清理干净，保证表面无锈蚀、污物，并经管理人员及监理检查合格后才能进行下道工序；

2、调和防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时应充分搅拌，使油漆的色泽、粘度均匀一致；

3、选用软毛刷（鬃厚、口齐、根硬、头软的毛刷）进行涂刷防锈漆，第一遍涂刷时应方向一致，接槎整齐；

4、待第一遍干燥后再涂刷第二遍，第二遍的涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，保证涂刷厚度均匀一致。

5、整改完毕后，组织管理人员及监理工程师用观察检查的方法进行检查，确保涂刷均匀，色泽一致，无皱皮、气泡、附着良好，确保无漏涂。

4.12、对于“个别防护密闭门框与楼梯梁位置冲突，影响门扇的安装和启闭”的整改措施。

针对此问题，派专业工长和测量员认真核实图纸和现场门框，核实结果是楼梯梁在施工人员（模板工）操作过程中失误而造成的，经测量人员现场实测结果是楼梯梁底标高下沉20mm，以至于影响门扇的安装和启闭。对此问题做出人工剔凿的处理措施，主要施工工序如下：

1、专业测量人员用墨斗按图纸设计要求在楼梯梁混凝土上弹出梁底线和200mm的控制线。

2、派一名专业的石匠用铁錾子人工进行轻微剔凿，剔凿至距离楼梯梁底墨线5mm时改用剁斧进行找平（找平以200mm控制线为基准），将楼梯梁底面剁成细毛面，保证剔凿面平整，且底标高与设计图纸一致。

3、剔凿完毕后将所露出的人防门框做防锈处理。

4、请监理工程师对该部位进行测量验收，确保人防门扇的安装和启闭。

4.13对于“染毒积水井角钢子口四周缺少混凝土”的整改措施。