津门某基坑项目工程桩正循环成孔施工方案

PAGEPAGE54津门项目试桩工程［试桩方案］目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc174336564"一、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc174336565"1．1工程简介3HYPERLINK\l"_Toc174336566"1．2编制依据3HYPERLINK\l"_Toc174336567"1．3工程桩参数4HYPERLINK\l"_Toc174336568"1．4工程桩成孔工艺确定5HYPERLINK\l"_Toc174336569"二、施工质量目标5HYPERLINK\l"_Toc174336570"三、施工准备5HYPERLINK\l"_Toc174336571"3.1技术准备5HYPERLINK\l"_Toc174336572"3.2、场地准备6HYPERLINK\l"_Toc174336573"3.3、人员准备6HYPERLINK\l"_Toc174336574"3.4、材料准备7HYPERLINK\l"_Toc174336575"3.5、机械设备准备8HYPERLINK\l"_Toc174336576"3.6施工临时水源、电源准备10HYPERLINK\l"_Toc174336577"四、工程桩施工10HYPERLINK\l"_Toc174336578"4.1施工流水顺序10HYPERLINK\l"_Toc174336579"4.2施工工艺流程10HYPERLINK\l"_Toc174336580"4.3施工要点12HYPERLINK\l"_Toc174336581"五、桩施工中的常见问题及处理方法21HYPERLINK\l"_Toc174336582"六、施工重点及难点处理措施22HYPERLINK\l"_Toc174336583"6.1护筒埋设22HYPERLINK\l"_Toc174336584"6.2桩成孔的垂直度23HYPERLINK\l"_Toc174336585"6.3孔底沉渣控制23HYPERLINK\l"_Toc174336586"6.4钢筋笼吊装下放24HYPERLINK\l"_Toc174336587"6.5清孔24HYPERLINK\l"_Toc174336588"七、工程桩质量检验标准及质量保证措施24HYPERLINK\l"_Toc174336589"八、雨期施工主要专项措施26HYPERLINK\l"_Toc174336590"8.1及时排水保证工程桩顺利施工26HYPERLINK\l"_Toc174336591"8.2施工机械使用管理措施26HYPERLINK\l"_Toc174336592"九、安全、消防保证措施27HYPERLINK\l"_Toc174336593"9.1临时用电安全防护27HYPERLINK\l"_Toc174336594"9.2机械设备安全防护28HYPERLINK\l"_Toc174336595"9.3交通安全管理具体措施28HYPERLINK\l"_Toc174336596"9.4工程桩安全措施29HYPERLINK\l"_Toc174336597"9.5消防保卫管理制度30HYPERLINK\l"_Toc174336598"十、文明施工管理措施31HYPERLINK\l"_Toc174336599"10.1现场管理31HYPERLINK\l"_Toc174336600"10.2施工阶段具体措施32HYPERLINK\l"_Toc174336601"十一、环保措施33HYPERLINK\l"_Toc174336602"11.1防止对大气污染措施33HYPERLINK\l"_Toc174336603"11.2防止对水污染措施33HYPERLINK\l"_Toc174336604"11.3防止施工噪音污染措施33HYPERLINK\l"_Toc174336605"11.4防止光污染措施34HYPERLINK\l"_Toc174336606"11.5废弃物管理措施34HYPERLINK\l"_Toc174336607"11.6材料设备的管理措施34HYPERLINK\l"_Toc174336608"十二、施工进度计划34HYPERLINK\l"_Toc174336609"12．1施工进度计划34HYPERLINK\l"_Toc174336610"12．2工期保证措施34津门项目是由金融街津门(天津)有限公司投资，建筑设计研究院有限公司设计，北京工程咨询监理有限公司监理，天津市工程招标公司建设咨询。本工程地处天津市中心，位于和平区张自忠路（滨河游览路）和海河所围成的地块内，北侧与海河相邻，东面为广场桥、津塔工地和大沽桥。河对岸东面不远处即是天津火车站。工程东面是正在施工的津塔项目，沿大沽北路向南不远，便是和平区政府办公地，再向南就是天津市政府办公地。本工程基坑面积28500m2，最大开挖深度在-17.8m，A、B两栋公寓楼高度约为150m，中间酒店楼高度约为67m。1、工程桩图纸2、工程桩施工合同3、主要施工规范主要规范、规程序号名称编号类别1建筑地基基础设设计规范GB500077-20002国家2建筑地基基础工工程施工质质量验收规规范GB502022-20002国家3建筑工程施工质质量验收统统一标准GB503000-20001国家4建筑边坡工程技技术规范GB503300-20002国家5混凝土结构工程程施工质量量验收规范范GB502044-20002国家6混凝土结构设计计规范GB500100-20002国家7工程测量规范GB500266-93国家8岩土工程勘察规规范GB500211-20001国家9建筑地基处理技技术规范JGJ79-20002行业10钢筋直螺纹连接接施工与验验收规程JGJ109--96行业11建筑桩基技术规规范JGJ94-994行业12钢筋机械连接通通用规程JGJ107--96行业13钢筋焊接及验收收规程JGJ18-996行业14建筑基坑支护技技术规程JGJ120--99行业15建筑机械使用安安全技术规规程JGJ33-22001行业16施工现场临时用用电安全技技术规程JGJ46-22001行业17岩土工程技术规规范DB29-200-20000地方18天津市建设工程程文件归档档整理规程程DB29/T--86-22004地方19钻孔灌注桩成孔孔检测技术术规程DB29-1112-20004地方20天津市建设工程程监理规程程DB29-1331-20005地方4、主要法规、规定主要法规、规定序号文件名称编号1中华人民共和国国建筑法2中华人民共和国国环境保护护法3中华人民共和国国消防法4中华人民共和国国计量法5建设工程质量管管理条例6建筑安全生产监监督管理规规定建设部令第133号7建设工程施工现现场管理规规定建设部令第155号8天津市建设工程程施工现场场临建房屋屋标准天津建质安（22005）484号9天津市建设工程程文明施工工管理规定定天津市人民政府府令第100号5、津门项目地质勘测报告工程桩参数表类型桩径(mm)根数桩顶标高桩底标高桩长(m)桩身砼等级主筋抗压桩800705-19.4000－63.5044.1水下灌注砼C35上12Φ18下6Φ18抗拔桩7001374-18.4000－46.3027.9水下灌注砼C35上22Φ28下11Φ28注：桩顶、桩底标高均为天津大沽高程标高。根据施工现场具体情况及预定工期要求，工程桩全部采用正循环成孔工艺施工。本工程严格按照ISO9002质量体系运行，实现“过程精品”管理，确保工程质量合格。3.1.1组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定，在施工的过程中做到有据可依。3.1.2施工前认真查阅津门项目地质勘测报告，研究地层土质情况。3.1.3收集或准备相应技术资料。3.1.4实行三级交底制，即：技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长对班组进行技术交底。3.1.5按照图纸及相关规范进行钢筋翻样。3.1.6工程桩的测量定位依据测绘院给定的建筑物坐标、轴线定位点、高程控制点，和甲方提供的《底板平面及柱网定位图》、《工程桩桩位图》，计算出工程桩在建筑物轴线网中的关系，也就是工程桩的建筑坐标。再根据已知点圆点的城市坐标和已知轴线的方位角，把工程桩的建筑坐标换算成城市坐标。以城市坐标点作为桩位控制点。高程控制是按照天津市勘察院2007年2月3日出具的水准点进行测量。3.1.7试验准备现场设置一个临时水箱，对混凝土试块进行临时养护，随后送至试验室进行标准养护。试验室选择天津津贝尔建筑工程试验检测技术有限公司。进场的原材料在使用前必须进行复试，合格后才允许使用，不合格的材料及时封存或退场。钢筋原材按不同规格、型号每60吨做一组试件；直螺纹接头和焊接接头按每300个接头取一组试件；混凝土按每根桩取1组试块。3.2.1钢筋加工场地：场内地下管线切改完毕，现场东侧止水帷幕和支护排桩已经完成。考虑总体分成两个阶段，先进行东侧工程桩的施工，待西侧止水帷幕和排桩施工完毕再同时施工西侧和中间部位。整个工程桩的施工过程中先后共设有三个钢筋加工场地，原来东侧和中间的加工场可继续在工程桩阶段使用，随着东侧工程桩的完成东侧的加工场将取消，中间的加工场扩展后继续使用，为保证钢筋笼的供应，在中间部位再增加一个钢筋笼加工场（即在第二个阶段由中间两个加工场共同供应钢筋笼）。3.2.2泥浆池设置工程桩阶段循环泥浆池布置按桩机施工位置确定，每台桩机一个小泥浆池（每个泥浆池供应半径约为15m，施工距离大于供应半径时，平整完先前的池再使用新开挖的小池），均采取在地面直接挖坑的方式。长、宽、深约为3米×3米×1.5米。工程桩阶段弃浆池设置四个，均匀分布在施工现场，且临近施工道路出入口，具体位置见现场施工道路平面图。3.3.1施工工队伍须按按进场计划划及施工需需要及时进进场，办理理各项有关关手续，进进行三级安安全教育和和专业技能能培训。特特殊工种如如直螺纹连连接操作、电电焊需经培培训取证后后方可上岗岗。3.3.2落实实三级交底底制度，并并具体到各各班组人员员。3.3.3劳动动力投入见下表劳动力计划序号工种进场人数备注1焊工20钢筋笼制作2钢筋工403电工4用电维护、管理理4机操工30成孔5钻工606机操工4混凝土浇筑7灌注人员308壮工20排浆9机修工6维修、管理10炊事员5后勤合计：219人人准材料数量见下表表。材料计划表序号材料名称单位数量供货厂家1C35商品砼m334100天津三建建筑工工程有限公公司2钢筋T5200唐钢、天津泰峰峰河北敬业3.4.1进场场热轧光圆圆钢筋必须须符合《普普通低碳钢钢热轧圆盘盘条》（GB7001-922）和《钢钢筋混凝土土用热轧光光圆钢筋》（GB13013-91）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）的规定。3.4.2进场场钢筋须具具有出厂合合格证明或或试验报告告单，钢筋筋表面或每每捆（盘）钢钢筋均须有有标志。钢钢筋进入加加工或施工工现场时须须按炉罐（批批）号及直直径分批检检验；检验验内容包括括查对标志志、外观检检查，并按按现行国家家有关标准准的规定抽抽取试样做做力学性能能试验，合合格的钢筋筋方能使用用。在钢筋筋的加工过过程中如发发现钢筋脆脆断、焊接接性能不良良或机械性性能显著不不正常时，须须立即停止止使用，并并须进行化化学成分分分析，确认认合格后才才能继续使使用。3.4.3钢筋筋外观检查查钢筋表面不得有有裂纹、折折叠、结疤疤、耳子及及夹渣。盘盘条允许有有压痕及局局部的凸块块、凹块、划划痕、麻面面，但其深深度或高度度（从实际际尺寸算起起）不得大大于0.22mm。带带肋钢筋表表面凸块不不得超过横横肋高度。钢钢筋表面其其它缺陷的的深度和高高度不得大大于所在部部位尺寸的的允许偏差差。冷拉钢钢筋不得有有裂纹和局局部缩颈。3.4.4力学学性能检查查原材复试见证取取样为100％。3.4.5钢筋筋的存放和和运输3.4.5.11钢筋堆放放场地须平平整夯实，必必须有良好好的排水措措施。3.4.5.22钢筋存放放时要用木木方或钢管管将钢筋垫垫高，离地地高度不小小于20ccm为宜，以以防锈蚀或或污染。3.4.5.33钢筋存放放须按品种种、规格分分区堆放整整齐。每垛垛钢筋须立立标签，每每捆（盘）钢钢筋上须扎扎有标牌。标标签和标牌牌须写有钢钢筋的品种种、等级、直直径、技术术证书编号号及数量等等。3.4.6本工工程设计采采用Ⅰ级（光圆圆）φ8、φ10，Ⅱ级16，Ⅱ级18,Ⅱ级28,钢筋筋。3.4.7进场场的混凝土土必须附有有水泥、各各骨料材料料复试报告告以及混凝凝土配合比比表，检查查合格才准准许使用。每每车混凝土土必须有证证明本车混混凝土数量量、强度等等级、出场场时间的小小票。3.4.8进场场的混凝土土需测量其其坍落度，坍坍落度控制制在18～22cmm。备序号设备名称规格(型号)数量(台)功率(kw)使用说明1工程钻机GPS-15(20)3237成孔3装载机503渣土运输4吊车50T、25TT6钢筋笼吊放,砼砼灌注5电焊机Bx1-4001622×16制作6排污泵3PNZ2622×26排污、供泵7排污车5排污8导管φ260200m灌砼9护筒（正循环）1.1m×1..2m20只保护孔口11测量仪全站仪水准仪1套测量定位12配电箱7供电13压浆机BJ20037.5*3后压浆14挖掘机1.0m33清障、平整15其它配备泥浆测试仪、钢钢尺测绳等等一整套计计量检测器器具GPS-15型型正循环钻钻机参数钻孔直径≤1500mm钻孔深度100米转盘扭距30KN.m钻盘转速（正反反七档）10.3、166.6、26.77、41.44、58.77、78.44r/miin;11.0r/mmin主卷扬提升能力力（单绳）35KN副卷扬提升能力力（单绳）35KN钻塔有效高度8.5m钻机功率37KW配用钻杆Ф168×10××30000mm配用泵式3PN泵主机外形尺寸（长×宽×高）工作状态5200×21190×89600运输状态9700×21190×25100主机重量8T时电施工现场南侧分分设1#、2#、3#、4#、5#5个变压器器，1#-44#变压器都都是4000KVA，5#变压器是200KKVA。每个变压压器分设一一个一级电电箱，按现现场条件尽尽量考虑分分设在现场场四周。现场另配配备120KKW和75KW的两台发发电机组提提供备用电电源，施工工用水使用用两台10KW、扬程50米的水泵在在海河内取取水。工水工程桩分项施工工分两个阶阶段。东侧侧工程桩为为第一阶段段，计划投投入10台正循环环钻机，施施工顺序为为自东向西西。第二阶阶段为西侧侧和中间部部位工程桩桩，计划投投入22台正循环环钻机，施施工顺序为为自西向东东。最后收收尾工程桩桩的施工集集中在中间间部位。艺详见下图：钻孔灌注桩施工工工艺流程程点4.3.1工程程测量及桩桩定位（1）根据提供的规规划红线与与边轴关系系定出施工工桩位基准准轴线，报报送监理验验收，再根根据桩位控控制轴线，按按设计图所所示尺寸逐逐一放桩位位，验收合合格后方可可施工。（2）根据水准点高高程引测至至施工现场场内设置临临时水准点点，并做好好固定记号号。4.3.2埋设设护筒（1）钻孔前应在测测定的桩位位准确埋设设护筒，护护筒长度为为0.8~~1.2m（长度根据护护筒底所处处地层不同同调整），准准确固定钻钻孔位置，隔隔离地面水水，稳定孔孔口土壤和和保护孔壁壁不塌，以以利钻孔工工作进行。（2）采用钢护筒，护护筒直径大大于设计桩桩径20cm，护护筒顶标高高应高于地地面20ccm左右，并并确保筒壁壁与水平面面垂直。（3）护筒定位时应应先对桩位位进行复核核，然后以以桩位为中中心，定出出相互垂直直的十字控控制桩线，并并作十字栓栓点控制，挖挖护筒孔位位，吊放入入护筒，护护筒周围孔孔隙填入粘粘土并夯实实，同时用用十字线校校正护筒中中心及桩位位中心，保保证其护筒筒中心位置置与桩中心心偏差小于于2~5cm。4.3.3泥浆浆制备正循环钻机成孔孔施工中所所使用的泥泥浆为原土土自造浆，根根据地层情情况和应用用效果，经经常予以调调整，维护护其性能要要求。正循环泥浆要求求：注入孔口泥浆性性能指标：：泥浆比重重应不大于于1.10~~1.155，粘度15-225s；排出孔口泥浆性性能指标：：泥浆比重重应不大于于1.25，粘度18-330s。4.3.4钻机机设备就位位(1)采用正正循环钻机机成孔，钻钻头与桩位位的对位误误差要小于于2cm。(2)钻机就就位时，须须将路基垫垫平填实，钻钻机按指定定位置就位位，并调整整垂直。钻钻机就位后后必须锁定定，防止钻钻机滑动移移位。(3)施工之之前，钻机机应先试运运转检查，以以防止成孔孔或灌注中中途发生故故障。4.3.5成孔孔施工(1)施工时根根据工程岩岩土情况合合理选择钻钻头和泥浆浆性能，下下钻头前先先开动泥浆浆泵调试，待待一切运转转正常慢慢慢降下钻头头，轻压慢慢转数分钟钟后逐渐增增大转速和和钻压而进进入正常钻钻进，加接接钻杆时，先先将钻头提提离孔底，待待泥浆循环环3-5mmin后再再拆卸加接接钻杆。(2)开孔前必必须再次校校对桩位中中心，尤其其是钻头中中心，一定定要对准桩桩中心，泥泥浆泵起动动后，应待待形成正常常循环后方方可开动钻钻机并慢速速回转下放放钻具至孔孔底，开始始钻进时，应应先轻压慢慢转待钻头头正常工作作后逐渐增增大转速，调调整钻压，以以不堵塞钻钻头出浆口口为限度。(3)泥浆泵起起动操作要要点：1)连接好所有的管管线和孔内内钻具，要要求连接可可靠，不漏漏水，不堵堵塞；2)孔内循环介质的的液面与孔孔口平齐，不不宜低于地地面，冲洗洗液补给系系统通畅、足足量，及时时；3)钻头应提离孔底底1502000mm；4)检查泵组密封性性和运转部部件的润滑滑情况，保保证泵组处处于良好工工作状态。(4)钻进时应应仔细观察察进尺情况况和泥浆泵泵的工作情情况。孔内内砂石排量量减少或含含渣量增多多时，应控控制给进速速度，防止止因循环液液比重太大大而中断正正循环。在在砂砾、碎碎石层中钻钻进时为防防止钻渣过过多，堵塞塞管路，可可采用间断断加压的方方法来控制制钻速。加加接钻杆时时应拧紧牢牢固，防止止螺栓、螺螺母、拧卸卸工具等掉掉入孔内。加加接钻杆时时，将钻具具提离孔底底80—100mmm,维持循环1—2分钟,以清洗孔孔底，然后后停泵加接接钻杆。(5)钻进时如如孔内出现现塌孔、涌涌砂等异常常情况，应应立即将钻钻具提离孔孔底，控制制泵量，保保持循环液液循环，排排出塌落物物和涌砂，同同时向孔内内输送性能能符合要求求的泥浆，保保持水头压压力以抑制制继续涌砂砂和塌孔。恢恢复钻进后后，泥浆泵泵压力不宜宜过大，避避免冲垮孔孔壁。(6)钻进过程程中，必须须保证钻杆杆垂直度，使使钻杆、钻钻头与桩位位的中心保保持在同一一轴线上，以以确保钻孔孔垂直度偏偏差小于0.5%，孔位偏偏差小于110mm。钻钻具提升、下下放要求平平稳，禁止止快速提升升及快速下下放而造成成孔壁坍塌塌事故的发发生，禁止止用副卷扬扬机升降钻钻具。(7)钻孔开孔孔后，无特特殊原因中中途不得移移位。移位位后复位时时，必须再再次校对中中心。更换换钻头、钻钻具后，钻钻头一定要要对准孔位位，方可继继续钻进。(8)钻具从孔孔内提出孔孔外时一定定要缓慢，应应保持孔内内水位,防止水头头下降太快快，同时及及时向孔内内补充泥浆浆，落差不不得超过距距护筒排放放口30ccm，防止止钻孔上部部坍塌。(9)严格按照照钻孔工艺艺施工，当当孔内出现现异常情况况时，一定定要及时汇汇报，并详详细记录，以以便下道工工序提前做做好准备工工作，钻进进参考参数数下表。钻进参考参数表表地层钻压（KN）转数（rpm）孔口排量（m33/h）钻速（m/h）粘土层1025520—601804—6砂土层5—1520—50160—18006—10(10)成孔过过程中泥浆浆性能达不不到设计要要求时，及及时配制符符合要求的的泥浆，使使用的的循循环池浆能能保证成孔孔的质量,保证护壁壁效果,不产生坍坍孔现象,成孔钻进进时可根据据不同的地地质情况配配置不同比比重的泥浆浆,在粘土层层中泥浆比比重控制在在1.15~~1.255,在砂土层层、於泥质质软土层中中泥浆比重重控制在11.25~~1.400。(11)技术术人员及时时做好钻孔孔施工记录录，钻孔施施工记录表表必须与实实际施工同同步，应真真实、齐全全、详细、整整洁。钻孔孔达到设计计孔深，经经当班技术术员检验合合格并报请请监理工程程师验收。4.3.6第一一次清孔第一次清孔应在在完成孔之之后并在吊吊装钢筋笼笼之前进行行。使用钻钻具和泥浆浆泵循环清清渣。清孔孔时将钻具具提离孔底底0.3-00.5m，缓缓慢转盘，同同时加大泵泵量，每隔隔10minn停泵一次次，将钻具具提高3-5m来回回串动几次次，再开泵泵清孔，确确保清孔后后孔内无泥泥块，泥浆浆相对密度度小于1..25。4.3.7成孔孔质量和沉沉渣检查钻孔清孔完毕后后，在安装装钢筋笼之之前，请监监理检查成成孔质量，包包括孔径（允允许偏差：：-50mmm）、孔深深和垂直度度（允许偏偏差：<1.0%），桩位位（允许偏偏差：1000mm）及及泥浆指标标测试，孔孔底沉渣厚厚度等，作作好钻进施施工记录和和泥浆质量量检查记录录（开始施施工时亦可可采用超声声波检测系系统测试钻钻孔在不同同深度下的的直径，以以准确检验验所选用的的钻机是否否适合本工工程地层）。1、成孔质量检查查方法桩成孔质量检测测采用圆环环测孔法（常常规测法），在在每根成孔孔完毕后，利利用圆环测测孔法进行行测试桩成成孔质量，为为了进一步步保证工程程质量。圆环测孔法基本本原理是在在所成好孔孔内利用铅铅丝下钢筋筋圆环，铅铅丝吊点位位于钢筋圆圆环中间，利利用铅丝线线的垂直倾倾斜角测定定成孔质量量。此方法法快速简便便，为常用用的成孔检检测方法。2、沉渣检查方法法采用泥浆护壁成成孔工艺的的钻孔灌注注桩，下笼笼钢筋之前前，孔底沉沉渣应≤100mmm。使用垂球法检查查沉渣厚度度。垂球法法是利用重重约1kg的钢球锥体作作为垂球，顶顶端系上测测绳，把垂垂球慢慢沉沉入孔内，施施工孔深与与测量孔深深之差即为为沉渣厚度度。4.3.8钢筋筋笼制作和和安装就位位本工程钻孔灌注注桩钢筋笼笼分两种，抗抗压桩桩长长44.11m，锚筋筋长7200mm，钢钢筋笼总长长44.8820m；；抗拔桩桩桩长27..9m，锚锚筋长12280mmm，钢筋笼笼总长299.1800m。抗拔桩钢钢筋笼不采采用分段施施工的方法法，抗压桩桩钢筋笼采采用分四段段孔口对接接的施工方方法。孔口口对接钢筋筋不大于188，采用单面电电弧焊焊接的形式式，焊缝长长度10dd。1、钢筋笼制作(1)根据设计计（具体见见图纸），计计算箍筋用用料长度、主主筋分布段段长度，将将所需钢筋筋调直后用用切割机成成批切好备备用。由于于切断待焊焊的主筋、箍箍筋、绕筋筋的规格尺尺寸不尽相相同，注意意分别摆放放，做好标标识，防止止错用。(2)在钢筋圈圈制作台上上制作箍筋筋并按要求求焊接。(3)将支撑架架按2～3m的间距距摆放在同同一水平面面上对准中中心线，然然后将配好好定长的主主筋平直摆摆放在焊接接支撑架上上。(4)将加劲筋筋按设计要要求焊入主筋内（也可将将主筋套入入箍筋内）并并保持与主主筋垂直，进进行点焊。(5)加劲箍筋筋与主筋焊焊好后，将将螺旋筋按按规定间距距缠绕于主主筋外侧，采采用梅花点点焊将螺旋旋筋固定在在主筋上，并并确保不烧烧伤主筋。(6)焊接钢筋筋笼保护层层块，保护护块用高标标号砂浆制制作直径1100mmm厚度50mmm，保护护块每6mm设置一道道，每道33块，另笼笼顶、笼底底4m范围每每2m一道。(7)将制作好好的钢筋笼笼稳固放置置在平整的的地面上，防防止变形。(8)钢筋直径径小于188mm的对对接采用搭搭接焊的方方式，焊接接长度为10d；钢筋直直径大于118mm的的对接方式式采用直螺螺纹机械连连接(9)直螺纹连连接要求如如下：A、钢筋丝头经检检验合格后后应保持干干净无损伤伤。B、所连钢筋规格格必须与连连接套规格格一致。C、连接钢筋时，一一定要先将将待连接钢钢筋丝头拧拧入同规格格的连接套套之后，再再用力矩扳扳手拧紧钢钢筋接头；；连接成型型后用红油油漆作出标标记，以防防遗漏。D、力矩扳手不使使用时，将将其力矩值值调为零，以以保证其精精度。E、检查接头外观观质量应无无完整丝扣扣外露，钢钢筋与连接接套之间无无间隙。如如发现有一一个完整丝丝扣外露，应应重新拧紧紧，然后用用检查用的的扭矩扳手手对接头质质量进行抽抽检。F、用质检力矩扳扳手检查接接头拧紧程程度。2、钢筋笼安装（1）钢筋笼的吊放放采用双点点起吊法：：采用50吨汽车吊吊，主钩和和副钩配合合使用，用用专用钢筋筋笼起吊扁扁担，将钢钢丝绳的四四端对称用用锚栓固定定在钢筋笼笼的1/4和3/4处。对准准孔口要轻轻放，要注注意垂直对对中。下放放途中遇阻阻时，要适适当提高后后轻转动再再下，严禁禁猛蹲强下下；实在下下不去必须须提笼移钻钻机重新打打孔，然后后再下钢筋筋笼。（2）为保证钢筋笼笼顺利下放放，在笼的的四周每隔隔4米均匀布置置扶正环（保保护块）。安安放钢筋笼笼必须严格格控制吊筋筋长度，根据护筒筒口标高和和桩顶标高高计算出吊吊筋的长度度，以控制制吊筋长度度控制钢筋筋笼笼顶标标高。（3）钢筋笼吊放时时应在底下下端（钢筋筋笼下到孔孔底的）220cm左左右宜稍弯弯折成倒锥锥台状，便便于下入孔孔内方便，以以免灌注混混凝土时灌灌浆管挂住住钢筋笼。（4）分节的钢筋笼在在孔口对接接。孔口对对接钢筋笼笼首先要调整整好垂直度度，钢筋笼笼在孔口对对接时，配配备焊工施施焊。每节节钢筋笼焊焊接完毕后后应补足接接头部位的的螺旋筋，方方可继续下下笼。焊接接采用单面面焊，搭接接长度10d，自检合合格后请监监理复验合合格后下入入孔内，并并及时做好好隐蔽工程程验收记录录。分节焊焊接时，先先把第一节节放置孔中中，用钢管管将待焊的的笼子固定定在孔口护护筒上，以以扶正环控控制笼子的的垂直度。再用吊筋将第二节笼子吊起至焊接位置用钢管固定且调整好垂直度，然后施焊。第三节、第四节依次进行焊接，直至整个笼子放入孔中。4.3.8下导导管主要机具有：向向下输送砼砼用的导管管；导管进进料用的漏漏斗；首批批砼浇筑时时填充导管管的隔离砼砼与导管内内水所用的的器具，如如滑阀、隔隔水塞和底底盖等；升升降安装导导管、漏斗斗的设备，如如灌注平台台等。选用用直径259导管，导导管应具有有良好的密密封性。4.3.9二次次清孔二次清孔在灌注注混凝土之之前进行，采采用3PN泵通过混凝凝土导管循循环清孔，二二次清孔进进浆比重＜＜1.15。在清孔过程中均均应测定泥泥浆性能指指标，清孔孔后的泥浆浆，用手摸摸无粗粒感感觉，比重重≤1.20、黏度≤25s、含砂率≤6%。灌注水水下混凝土土前，孔底底沉渣厚度度≤100mmm。4.3.10混混凝土的灌灌注本工程钻孔灌注注桩混凝土土等级C335(水下混凝凝土)，选用商商品砼。砼砼灌注采用用导管回灌灌法灌注砼砼。1、导管吊入孔时时，应将橡橡胶圈或胶胶皮垫安放放周整、严严密，确保保密封良好好。导管在在桩孔内的的位置应保保持居中，防防止跑管，撞撞坏钢筋笼笼并损坏导导管。导管管底部距孔孔底（孔底底沉渣面）高高度，以能能放出隔水水塞及首批批砼为度，一一般为300－500mmm。导管全全部入孔后后，计算导导管柱总长长和导管底底部位置。2、将隔水球放置置在导管内内水面上加加盖底盖。3、施工顺序放钢筋笼→安设设导管→使隔水球（或或隔水塞）与与导管内水水面紧贴→灌注首批批砼→连续不断断灌注直至至桩顶→拔出护筒筒4、灌注首批砼开始灌注时，为为保证灌入入的第一批批砼拌合物物能达到要要求的埋管管高度，以以便实现导导管底部的的隔水，需需计算首灌灌量：V==Πr2（he+h）+Πr2h1=3.114×0..42(0.5++0.8))+3.114*0..12522*30==2.122m3式中：V—首灌灌量（m3）；D—实际桩孔直径（m）；h—导管埋深（m）；；he—导管底口至孔底底高度（m）；d—导管内径；h1—桩孔内砼达到埋埋管高度时时，导管内内砼柱与导导管外泥浆浆柱压力平平衡所需的的高度（m）。5、连续灌注砼⑴对砼的技术要求求本工程采用普通通硅酸盐水水泥，可适适当掺加高高效减水剂剂，掺量根根据试验确确定。不允允许任何含含有氯化钙钙的外加剂剂用在混凝凝土配合比比中。配制制的混凝土土应该密实实，具有良良好的流动动性。⑵混凝土试验砼必须须有配比单单，混凝土土配合比设设计应在灌灌注混凝土土施工前提提交，以供供审批。所所有出厂商商的物料质质量证明书书存放工地地备查。包包括原材（水水泥、砂、石石、外加剂剂）出厂合合格证、原原材试验报报告。在混混凝土浇筑筑前，委托托有资质的的试验室在在具有认可可专业资格格的工程师师监管下进进行指定的的有关实验验。⑶砼浇注前必须重重新检查成成孔深度并并填写砼浇浇注申请，合合格后方可可浇注。⑷砼浇注前必须检检查砼坍落落度、和易易性并记录录。混凝土土运到灌注注点不能产产生离析现现象。⑸导管内使用的隔隔水塞球胆胆大小要合合适，安装装要正，一一般位于水水面以上。灌灌注混凝土土前孔口要要盖严，防防止混凝土土落入孔中中污染泥浆浆。⑹规范要求砼首灌灌量应能保保证首灌完完成后，导导管一次埋埋入混凝土土面以下00.8m以以上。本工工程控制目目标为一次次灌至导管管下口0..8m以上上，因此混混凝土首灌灌量控制在在2.122m3。砼浇注注过程中时时，导管下下口埋入砼砼的深度不不小于2mm，不大于于6m，设专专人及时测测定，以便便掌握导管管提升高度度。每次拆拆卸导管，必必须经过测测量计算导导管埋深，然然后确定拆拆管长度，使使混凝土处处于流动状状态，并作作好水下混混凝土浇注注施工记录录。混凝土土灌注必须须连续进行行，中间不不得间断。拆拆除后的导导管放入架架子中并及及时用清水水冲洗干净净。⑺混凝土灌注过程程中，应始始终保持导导管位置居居中，提升升导管时应应有专人指指挥掌握，不不使钢筋笼笼子倾斜、位位移，如发发现笼子上上升时，应应立即停止止提升导管管，使导管管降落，并并轻轻摇动动使之与骨骨架脱开。⑻混凝土灌注到桩桩孔上部55m以内时时，可不再再提升导管管，直到灌灌注至设计计标高后一一次拔出。砼砼灌注至桩桩顶后至少少超灌2m，以保证证凿去浮浆浆后桩顶混混凝土的强强度达到设设计要求。混混凝土灌注注完成后及及时拔出护护筒，灌注注完桩顶混混凝土面低低于施工地地面高度时时，应立即即回填土加加以覆盖，防防止塌孔及及保护人员员和设备的的安全。⑼在灌注水下混凝凝土过程中中，应设污污水泵及时时排水防止止泥浆漫出出，确保文文明施工。⑽砼浇注过程中应应做砼强度度试块，每每浇筑一根根工程桩必必须有一组组试块。试试块应养护护好，达到到一定强度度后立即拆拆模送往养养护室标准准养护。⑾砼施工完毕后，应应收集砼出出厂合格证证、砼强度度报告、做做砼强度评评定。⑿做好并收集，整整理好各种种施工原始始记录，质质量检查记记录等原始始资料，并并做好施工工日志。⒀首批砼灌注正常常后，应连连续不断灌灌注砼，严严禁途中停停工。在灌灌注过程中中应经常用用测锤探测测砼面的上上升高度，并并适时提升升、逐级拆拆卸导管，保保持导管的的合理埋深深。探测次次数一般不不宜少于所所适用的导导管节数，并并应在每次次起升导管管前，探测测一次管内内外砼面高高度。遇特特别情况（局局部严重超超径、缩径径、漏失层层位和灌注注量特别大大时的桩孔孔等）应增增加探测次次数，同时时观察返水水情况，以以正确分析析和判定孔孔内的情况况。⒁最大埋深不宜超超过最下端端一节导管管的长度或或6米。灌注接接近桩顶部部位时，为为确保桩顶顶砼质量，漏漏斗及导管管的高度应应严格有关关规定执行行。6、砼灌注时间砼灌注的上升速速度不得小小于2m/h。灌注注时间控制制在3～4小时。必必要时混凝凝土可掺入入适量缓凝凝剂。4.3.11拔拔护筒混凝土灌注完成成后及时拔拔出护筒，然然后对孔口口进行安全全防护，以以保护人员员和设备的的安全。4.3.12钢钢格构柱安安装控制措措施钢格构构柱插入钢钢筋笼3mm范围内，顶顶端与底端端钢柱分别别与钢筋笼笼焊接连接接固定；格格构柱上口口焊接4根12的吊筋，吊吊筋端头设设置20ccm圆环用用于起吊和和铁扁担固固定钢格构构柱用；每每根钢格构构柱定位均均用辅助节节进行辅助助定位，辅辅助节与钢钢格构柱采采用螺栓连连接，连接接节点图如如下图。的题方常遇问题产生原因防治措施及处理理方法坍孔1．护筒周围未用用粘土填封封紧密而漏漏水，或护护筒埋置太太浅。2．未及时向孔内内加泥浆，孔孔内泥浆面面低于孔外外水位，或或孔内出现现承压水降降低了静水水压力，或或泥浆密度度不够。3．在流砂、软淤淤泥、破碎碎地层松散散砂层中进进钻，进尺尺太快或停停在一处空空转时间太太长，转速速太快。护筒周围用粘土土填封紧密密；钻进中中及时添加加新鲜泥浆浆，使其高高于孔外水水位；遇流流砂、松散散土层时，适适当加大泥泥浆密度，不不要使进尺尺过快，空空转时间过过长轻度坍孔，加大大泥浆密度度和提高水水位．严重重坍孔，用用粘土泥浆浆投入，待待孔壁稳定定后采用低低速钻进钻孔偏移（倾斜斜）1．钻机不稳，钻钻杆倾斜，钻钻杆导架不不垂直，钻钻机磨损，部部件松动，或或钻杆弯曲曲接头不直直2．土层软硬不匀匀3．钻机成孔时，遇遇较大孤石石或探头石石，或在粒粒径悬殊的的砂、卵石石层中钻进进．钻头所所受阻力不不匀钻孔施工前，钻钻机要安置置平稳，对对导杆进行行水平和垂垂直校正，检检修钻孔设设备，如钻钻杆弯曲，及及时调换，遇遇软硬土层层应控制进进尺，低速速钻进偏斜斜过大时，填填入石子、粘粘土重新钻钻进，控制制钻速，慢慢速上下提提升、下降降，往复扫扫孔纠正；；如有探头头石，宜用用钻机钻透透。流砂1．孔外水压比孔孔内大，孔孔壁松散，使使大量流砂砂涌塞桩底底2．遇粉砂层，泥泥浆密度不不够，孔壁壁未形成泥泥皮使孔内水压高于于孔外水位位0.5mm以上，适适当加大泥泥浆密度流砂严重时，可可抛入碎砖砖、石、粘粘土用锤冲冲入流砂层层，做成泥泥浆结块，使使其成坚厚厚孔壁，阻阻止流硫涌涌入不进尺1．钻头粘满粘土土块（糊钻钻头），排排渣不畅，钻钻头周围堆堆积土块2．钻头合金刀具具安装角度度不适当，刀刀具切土过过浅，泥浆浆密度过大大，钻头配配重过轻加强排渣，重新新安装刀具具角度、形形状、排列列方向；降降低泥浆密密度，加大大配重糊钻钻时，可提提出钻头，清清除泥块后后，再施钻钻钻孔漏浆1．遇到透水性强强或有地下下水流动的的土层2．护筒埋设过浅浅，回填土土不密实或或护筒接缝缝不严密，在在护筒及脚脚或接缝处处漏浆3．水头过高使孔孔壁渗透适当加稠泥浆或或倒入粘土土慢速转动动，或在回回填土内掺掺片石，卵卵石，反复复冲击，增增强护壁、护护筒周围及及底部接缝缝，用土回回填密实，适适当控制孔孔内水头高高度，不要要使压力过过大钢筋笼偏位、变变形、上浮浮1．钢筋笼起吊过过程中刚度度不够，产产生变形2．钢筋笼上未设设垫块控制制保护层厚厚度，或桩桩孔本身偏偏斜或偏位位3．钢筋笼吊放未未垂直缓慢慢放下，而而是斜插入入孔内4．当混凝土面至至钢筋笼底底时，混凝凝土导管理理深不够，混混凝土冲击击力使钢筋筋笼被顶托托上浮钢筋加工过程中中对加劲箍箍进行加强强，并在起起吊前在钢钢筋笼内绑绑扎几根杉杉木杆，以以增加其整整体刚度；；在钢筋笼笼部分主筋筋上，应每每隔一定距距离设置混混凝土垫块块控制保护护层厚度，桩桩孔本身偏偏斜、偏位位应在下钢钢筋笼前往往复扫孔纠纠正；浇灌灌混凝土时时，应将钢钢筋笼固定定在孔壁上上或压住；；吊脚桩1．清孔后泥浆密密度过小，孔孔壁坍塌或或孔底涌进进泥浆或未未立即灌混混凝土2．清渣未净，残残留石渣过过厚3．吊放钢筋骨架架导管等物物碰撞孔壁壁，使泥土土坍落孔底底做好清孔工作，达达到要求立立即灌注混混凝土；注注意泥浆密密度和使孔孔内水位经经常保持高高于孔外水水位0.55m以上，施施工注意保保护孔壁，不不让重物碰碰撞，造成成孔壁坍塌塌粘性土层缩颈、糊糊钻由于粘性土层有有较强的造造浆能力和和遇水膨胀胀的特性，使使钻孔易于于缩颈，或或使粘土附附在钻头上上，产生抱抱钻、糊钻钻现象除严格控制泥浆浆的粘度增增大外，还还应适当向向孔内投入入部分砂砾砾，防止糊糊钻；钻头头宜采用肋肋骨的钻头头，边钻进进边上下反反复扩孔，防防止缩颈卡卡钻事故孔斜1．钻进松散地层层中遇有较较大的圆孤孤石或探头头石，将钻钻具挤离钻钻孔中心轴轴线2．钻具由软地层层进入陡倾倾角硬地层层，或粒径径差别太大大的砂砾层层钻进时，钻钻头所受阻阻力不均3．钻具导正性差差，在超径径孔段钻头头走偏，以以及由于钻钻机位置发发生串动或或底座产生生局部下沉沉使其倾斜斜等针对地层特征选选用优质泥泥浆．保持持孔壁的稳稳定；防止止或减少出出现探头石石，一旦发发现探头石石，应暂停停钻进，先先回填粘土土和片石，用用锥形钻头头将探头石石挤压在孔孔壁内，或或用冲击钻钻冲击或将将钻机（或或钻架）略略移向探头头石一侧，用用十字或一一字型冲击击钻头猛击击，将探头头石击碎。断桩1．因首批混凝土土多次浇灌灌不成功，再再灌上层出出现一层泥泥夹层而造造成断桩2．孔壁塌方将导导管卡住，强强力拔管时时，使泥水水混入混凝凝土内或导导管接头不不良，泥水水进入管内内3．施工时突然下下雨，泥浆浆冲入桩孔孔4．采用排水方法法灌筑混凝凝土，未将将水抽干，地地下水大量量进入，将将泥浆带入入混凝土中中造成夹层层；另一方方面，由于于桩身混凝凝土采用分分层振捣，下下面的泥浆浆被振捣到到上面，然然后再灌入入混凝土振振捣，两段段混凝土间间夹杂泥浆浆，造成分分节脱离，出出现断层力争首批混凝土土灌一次成成功，钻孔孔选用较大大密度和粘粘度、胶体体率好的泥泥浆护壁；；控制进尺尺速度，保保持孔壁稳稳定；导管管接头应用用丝扣连接接，并设橡橡皮圈密封封严密；下下钢筋笼骨骨架过程中中，不使碰碰撞孔壁；；施工时突突然下雨，要要争取一次次性灌筑完完毕，灌筑筑桩严重塌塌方或导管管无法拔出出形成断桩桩，可在一一侧补桩；；深度不大大可挖出；；对断桩处处作适当处处理后，支支模重新浇浇筑混凝土土及理设护筒埋设的好坏坏，对成孔孔和成桩的的质量有很很大影响。护护筒埋设位位置不正，护护筒中心轴轴线与桩位位点偏差过过大，埋设设不当使护护筒发生倾倾斜，都会会使实际桩桩孔位置偏偏离桩位或或产生孔斜斜。护筒底口漏失，造造成冲洗液液顺护筒外外壁上冒或或向孔壁松松土层渗漏漏，引起孔孔内水头高高度跌落，底底口处孔壁壁垮塌。护筒埋设过浅，则则不能有效效隔离地表表水和填土土层；埋设设过深则给给起拔造成成困难，甚甚至无法拔拔起，造成成损失。的工程桩桩身垂直直度控制满满足规范要要求的1.0％，参照照以往工程程经验，采采取如下措措施进行控控制：影响正循环工艺艺桩孔垂直直度的主要要参数是钻钻压、钻头头类型以及及设备能力力和操作人人员的技术术水平，通通过严格的的施工管理理措施和有有效的检测测手段，也也可以到达达1.0％的规范范要求。（1）控制钻机本身身的垂直度度。钻机安安装前，应应将场地整整平夯实。机机架安装应应平稳牢固固，对钻杆杆导向架要要进行水平平和双向垂垂直度校正正，钻机机机台平面要要用水平尺尺在十字方方向整平。钻钻机过程中中，每钻进进2～3节钻杆就就要进行一一次垂直度度校正。（2）控制钻压；在在第四系地地层钻进时时，由于地地层的压入入强度很小小，钻压要要求较小，而而且受泥浆浆泵功率决决定的排渣渣能力影响响很大。排排渣能力强强，钻压可可大些；排排渣能力弱弱，钻压可可小些，以以获得相适适应的钻进进速度。根根据本项目目场地工程程地质条件件，初步确确定为9~122kN（钻头为为三翼合金金钻头）。实实际钻进时时，根据不不同土层情情况进行实实时调整。在在流砂、软软淤泥及松松散砂层等等软弱土层层中钻进作作业时，应应适当加大大护壁泥浆浆密度，缓缓慢进尺、低低速钻进，钻钻压不超过过10KN。（3）根据地层情况况选择有良良好导正性性的钻头。如如双腰带翼翼状合金钻钻头。（4）对钻机手进行行严格的培培训。（5）工程开始时试试成孔，以以根据实际际土层情况况调整确定定泥浆性能能、钻机速速度等。渣根据规范要求孔孔底沉渣≤100mmm。对此此，采取如如下综合解解决方法：：1．控制护壁泥浆浆性能指标标一直在良良好工作状状态（通过过测试保证证）2．钢筋笼分两节节加工，孔孔口对接，增增加焊接设设备和劳动动力，以尽尽量缩短桩桩孔空置时时间，保证证成孔质量量；3．成孔完成后下下钢筋笼前前进行第一一次清孔，下下完钢筋笼笼后进行二二次清孔。吊工程桩钢筋笼较较长，为保保证所成桩桩孔的质量量，避免吊吊装钢筋笼笼时间过长长，钢筋笼笼分节吊装装，采用一一台50T汽车吊，并并在起吊前前在钢筋笼笼内绑扎杉杉木杆，增增加其整体体刚度，防防止产生变变形。清孔是成桩施工工的重要一一环，目的的是通过清清孔使桩孔孔的质量指指标：孔底底沉渣厚度度、循环液液中含钻渣渣量和孔壁壁泥垢厚度度等符合桩桩孔质量要要求。清孔在钢筋笼下下放和导管管安装完成成之后进行行。为提高高清孔质量量和效果，确确保二次清清孔沉渣厚厚度不大于于100mmm。浇砼砼前在灌注注导管管口口采用3PN循环清渣渣，流量在在100～200mm3/h；量准保工程桩主筋保护护层厚度为为50mmm。主筋连连接采用机机械连接，主主筋接头间间距应大于于35d，并在同同一截面上上的接头不不得多于总总数的50%，箍筋采采用螺旋箍箍结合圆环环箍的形式式。施工内容检验标准保证措施检验方法成孔桩径控制－50mm成孔前检查钻具具直径。用钢尺量桩位控制≤100mm成孔前由专业测测量人员定定桩位控制制桩，根据据定位桩校校核护筒位位置。并用十字交叉法法确定桩中中心位置。检查桩位预检记记录，钢尺尺量护筒位位置孔深控制+100mm成孔过程中检查查钻杆进尺尺深度，导导管长度提提前量测并并做好标记记。现场准准备测绳及及钢尺，及及时用钢尺尺检验测绳绳长度。用重锤测，或测测套管长度度垂直度控制≤1/100成孔过程中随时时检查钻杆杆垂直度。测套管或钻杆沉渣厚度≤100mm浇筑混凝土前，要要测定泥浆浆面下1mm及孔底以以上1.00m处泥浆比比重和含砂砂量，若比比重大于11.25，则则采取置换换泥浆清孔孔。成孔一一小时后孔孔底泥渣厚厚不得大于于100mmm，浇筑筑混凝土前前(下锁口管管、钢筋笼笼、导管)孔底沉渣渣厚度不得得大于1000mm。泥泥浆比重11.05～1.155，含砂量量小于8%%。重锤测或沉积物物测定仪测测钢筋笼主筋间距±10mm加强过程检查，有有问题及时时整改。用钢尺量钢筋笼长度±100mm加强过程检查用钢尺量箍筋间距±20mm加强过程检查用钢尺量钢筋笼直径±10mm加强过程检查用钢尺量保护层±20mm加强过程检查用钢尺量钢筋笼安装深度度控制±100mm钢筋笼加工完成成后做专项项预检，确确保笼长度度满足设计计要求。钢钢筋笼下放放后利用水水准仪检测测桩顶标高高，并通过过计算确定定钢筋笼下下放的深度度。用钢尺量、水准准仪混凝土浇筑强度等级C355采用商品混凝土土，混凝土土提前试配配。使用导导管灌注混混凝土，混混凝土初灌灌量保证导导管埋入深深度为不少少于0.8～1.3m，严严禁将导管管提出混凝凝土面。膨润土泥浆性能能指标相对密度1.10～1..15根据材料的特性性，参考常常用的配合合比，通过过不断修正正的试配，确确定适用的的配合比。试试配出的泥泥浆要按泥泥浆控制指指标进行试试验确定。膨润土泥浆一定定要充分搅搅拌，拌好好后在贮浆浆池内静置置24h以上，以以便膨润土土颗粒充分分溶胀，确确保泥浆质质量。泥浆密度计粘度18～22s500/7000mL漏斗法含砂率＜4%胶体率＞98%量杯法失水量＜30mL/300min失水量仪泥皮厚度1～3mm/30mmin失水量仪静切力1min2～～3Pa10min55～10Paa静切力计稳定性0.03g/ccm2PH值7～9PH试纸主措水程施（1）为防止地表水水、地下水水等大量流流入、渗入入桩孔，造造成桩孔浸浸水过深，导导致工程桩桩施工无法法正常进行行或者难以以保证质量量，甚至破破坏桩孔，影影响施工进进行，必须须选择好施施工时间，避避免雨天施施工，开挖挖桩孔、桩桩钢筋笼绑绑扎、混凝凝土灌注流流水要安排排合理衔接接及时，减减少桩孔暴暴露时间，并并且积极采采取地面截截水、地下下降水相结结合的措施施。保证施施工安全和和成桩质量量。（2）地面排水：在在桩顶部地地面处砌筑筑180××300mmm的截水砖砖墙，外侧侧抹水泥砂砂浆，地面面向基坑外外侧做1‰的坡度，使使雨水向基基坑外自然然排水。（3）集水井降水：：在工程桩桩施工中，要要根据现场场情况和地地质条件设设置集水井井，集水井井沿工程桩桩两边设置置，间距约约20m，直直径8000mm。械理1、起重吊、钻机机等高大机机械做好防防雷装置，在在雨季前对对避雷装置置进行全面面检查，并并应测量接接地电阻，确确保防雷安安全。雷电电后应检查查阀型避雷雷器的瓷瓶瓶、连接线线和地线均均应完好无无损。2、露天使用的电电气设备，如如混凝土输输送泵、电电焊机、切切割机、电电动葫芦等等设备应搭搭建好防雨雨棚，停放放在较高的的坚实地面面上。3、小型施工机械械在雨天尽尽量放置于于室内。4、施工现场的各各种配电箱箱、开关箱箱必须有防防雨设施，并并安装端正正牢固。5、工程桩施工措措施（1）大雨暴雨期间间，停止工工程桩工程程的施工。（2）沉淀池周围应应较地坪稍稍高，雨天天防止地表表水流入池池中。（3）对泥浆池进行行覆盖，防防止泥浆配配比变化影影响护壁质质量，造成成塌孔。6、临时设施防雨雨措施对工人宿舍、办办公室、食食堂、库房房等临时建建筑进行全全面检查，必必要时进行行加固。如如有危险建建筑物必须须拆除。7、雨季防雷措施施（1）停止室外作业业，留在室室内，并好好门窗；在在室外工作作的人应躲躲入建筑物物内。（2）不宜使用无防雷雷措施或防防雷措施不不足的用电电设备。（3）切勿接触天线、水水管、铁丝丝网、金属属门窗、建建筑物外墙墙，远离电电线等带电电设备或其其他类似金金属装置。（4）切勿站立于楼顶顶上或接近近导电性高高的物体。（5）在无法躲入有防防雷设施的的建筑物内内时，应远远离树木和和桅杆。（6）现场空旷场地地不宜打伞伞，不宜把把钢管、铁锹锹、等扛在在肩上。（7）不宜进入无防雷雷设施的临临时棚屋、岗岗亭等低矮矮建筑。（8）有雷电时不得得使用手机机、电话，放放置引起雷雷击事故。防施电护1、施工现场临时时用电执行行《施工现现场临时用用电安全技技术规程》要要求。编制制临时用电电施工组织织设计方案案，建立相相关管理文文件和档案案资料。2、施工现场采用用发电机自自行发电，并并设专人对对发电机进进行维修保保养。3、总包与分包单单位签订临临时用电管管理协议，明明确总分包包相应责任任。总包定定期检查临临时用电管管理责任落落实情况，及及时消除各各种隐患。4、项目经理部临临电责任师师主管临时时用电，并并配备不少少于2名合格的的维护电工工负责维护护。5、临时用电采用用TN-S三相五线线制接零保保护体制。6、施工用电保证证三级供电电，逐级设设置漏电保保护装置，实实行分级保保护。7、各种电气设备备、电力施施工机械的的金属外壳壳、金属支支架和底座座，必须采采取可靠的的接零保护护。不能做做接零保护护的大型设设备，做接接地保护。各各供电回路路必须在首首末端做重重复接地。线线路过长时时增加重复复接地点。8、现场配电箱按按规定高度度设置，并并加围栏。配配电箱设防防雨棚，并并具备防砸砸功能。9、现场固定用电电设备按总总平面图布布置，做到到“一机、一一闸、一漏漏、一箱”。10、现场使用手持持电动工具具选用2、3类绝缘型型工具。11、由于基坑阶段段临电使用用时带水作作业较多，所所以线路布布置要严格格按照规程程，作业人人员穿戴好好绝缘防护护装备，防防止触电事事故。12、使用电焊机应应单独设开开关，电焊焊机加装防防护罩或有有绝缘护套套，二次线线长度应大大于30mm，必须坚坚持双线到到位。交流流电焊机安安装专用触触电保护装装置。焊工工应合理使使用劳动保保护用具，遵遵守操作规规程，施焊焊前开具动动火证，设设看火人。备护1、项目经理部负负责对现场场机械设备备安装、使使用全过程程管理和控控制。2、项目经理部指指定责任师师专门负责责机械设备备的管理，收收集整理机机械安全管管理资料。3、统一布置规划划项目的中中小型机械械。中小型型机械应设设防护棚，并并保证有安安全操作的的场地。项项目机械管管理责任师师负责组织织验收，并并实施管理理控制。中中小型机械械必须保证证安全装置置齐全、灵灵敏有效。在在明显部位位悬挂安全全操作规程程牌。4、大型起重机械械等设备由由供应方负负责，项目目经理部责责任师监督督。大型机机械的安全全限位、保保险装置、刹刹车装置必必须齐全、灵灵敏有效。5、土方挖运过程程中，现场场设专门交交通管理人人员，教育育司机和工工人注意交交通安全，防防止车辆伤伤人，保证证车辆行驶驶安全，不不发生碰撞撞、翻车事事故。6、用于起重的吊吊索、吊环环、吊钩等等必须使用用合格产品品，安全系系数满足规规定要求。经经检查不符符合要求或或达到报废废规定的必必须及时更更换。全体1、虽然周边居民民较少，开开工前安排排由项目书书记牵头走走访周边居居民小区的的住户，了了解居民要要求，向居居民进行宣宣传讲解，最最大程度地地与居民达达成共识，尽尽量提前化化解居民对对施工的成成见。2、与周边居委会会取得联系系，采取措措施争取居居委会的支支持。3、开工前和施工工过程中在在居民小区区举行各类类交通安全全宣传活动动，提高居居民安全意意识和素质质。4、与周边单位提提前沟通，介介绍工地的的交通状况况，明确安安全通道，采采取措施尽尽量减少相相互影响。5、提前与市建委委、区政府府等沟通，取取得上级部部门的支持持。6、提前与所管城城管监察大大队进行沟沟通，争取取施工过程程始终获得得支持。7、与所属街道办办事处进行行沟通，取取得其支持持。8、重点协调好与与所属交通通大队的关关系，为尽尽可能减少少居民影响响而采取措措施，争取取得到交通通大队支持持，能够为为交通安全全创造有力力条件。9、由项目经理亲亲自主抓，按按照交通预预案和施工工组织设计计有序的组组织施工。10、项目工程部委委派一名责责任师兼任任交通调度度，协调施施工中的车车辆进出。11、施工作业之前前提前对运运输车辆的的状况进行行严格的全全面检查，施施工过程中中对车辆随随机检查，保保证所用车车辆的安全全性能。12、施工开始前对对全体员工工尤其是车车辆司机进进行交通安安全专项宣宣传教育，提提高安全意意识和业务务素质。13、提前考察周边边交通状况况，合理安安排施工时时间和车辆辆密度。14、施工过程中在在场外道路路上安排专专职交通协协管员2～4名，专门门负责车辆辆进出大门门到主路之之间的交通通，协管员员佩穿黄马马甲，佩戴戴袖标。安1、钻孔时，严禁禁用手清除除螺旋片的的泥土，发发现紧固螺螺栓松动时时，应立即即停机重新新紧固后方方可继续作作业。2、钻孔时如遇卡卡钻，应立立即切断电电源，停止止下钻，未未查明原因因前，不得得强行启动动。3、钻孔必须向孔孔位较远处处甩土，不不得在孔位位上甩土。4、钻孔时，如遇遇机架摇晃晃、移动、偏偏斜或钻斗斗内发生有有节奏的响响声时，应应立即停钻钻，经处理理后方可继继续施钻。5、钻机作业中，电电缆应有专专人负责收收放，如遇遇停电，应应将各控制制器放置零零位，切断断电源，将将钻头接触触地面。6、成孔后，未浇浇筑混凝土土前，必须须将孔口加加以保护。浇筑筑完混凝土土的工程桩桩（因为有有盲孔的存存在）必须须用间距1150mmm的钢筋网网片（直径径18mmm）进行遮遮盖，直到到现场有条条件时盲孔孔被回填。现现场应配备备足够的遮遮盖网片，严严禁盲孔裸裸露在地面面。7、操作人员需持持证上岗作作业，并在在机械旁挂挂牌注明安安全操作规规定。8、钢筋机械必须须设置在平平整、坚实实的场地上上，设置机机棚和排水水沟，防雨雨雪、防砸砸、防水浸浸泡。焊机机必须接地地，焊工必必须穿戴防防护衣具，以以保证操作作人员安全全；钢筋加加工机械要要设专人维维护维修，定定期检查各各种机械的的零部件，特特别是易损损部件，出出现有磨损损的必须更更换。9、钢筋加工机械械处必须设设置足够的的照明，保保证操作人人员在光线线较好的环环境下操作作。在进行行加工材料料时，弯曲曲机、切断断机等严禁禁一次超量量上机作业业。10、在吊运钢筋时时，必须将将两根钢丝丝绳吊索在在钢筋材料料上缠绕两两圈，钢筋筋缠绕必须须紧密，两两个吊点长长度必须均均匀，钢筋筋吊起时，保保证钢筋水水平，预防防材料在吊吊运中发生生滑移坠落落。吊车在在吊运钢筋筋笼时，要要派责任心心强的有证证信号工指指挥，不得得无人指挥挥或乱指挥挥。11、短小材料必须须用容器进进行吊运，严严禁挂在长长料上。12、钢筋拉直盘圆圆时，必须须用专用卡卡具，两端端设挡板（或或挡栏），沿沿线须设围围栏，禁止止人员穿行行。13、切断机切断钢钢筋时，要要待机械运运转正常后后方准作业业。活动刀刀片前进时时禁止送料料，并在机机械旁设置置放料台。机机械运转时时严禁直接接用手靠近近刀口附近近清料，或或将手靠近近机械传动动部件上。14、打磨钢筋的砂砂轮机在使使用前应经经安全部门门检验合格格后方可投投入使用。开开机前检查查砂轮罩、砂砂轮片是否否完好，旋旋转方向是是否正确。对对有裂纹的的砂轮严禁禁使用；操操作人员必必须站在砂砂轮片运转转切线方向向的旁侧；；用砂轮片片切割时压压力不宜过过大，切割割件固定必必须牢固，切切忌使用劣劣质砂轮片片。使用手手持砂轮机机时，要佩佩带绝缘手手套及防护护墨镜。卫度1、建立现场门卫卫和巡逻护护场制度，由由保安员昼昼夜轮流值值班，白天天对外来人人员和进出出车辆及所所有物资进进行登记，夜夜间值班巡巡逻护场，重重点是材料料堆放场、电电工房、办办公室等保保卫。2、施工现场严禁禁赌博、酗酗酒和打架架斗殴。3、对现场消防保保卫定期检检查提出的的问题限期期整改，并并按期进行行复查。检检查内容有有各施工队队伍人员底底数及各队队伍的职工工证件是否否齐全；加加强对职工工的思想教教育，提高高遵纪守法法的自觉性性；施工现现场消防保保卫值班人人员必须佩佩带袖标上上岗，门卫卫及值班人人员记录完完整明确。4、施工现场设置置临时消防防车道，其其宽度不得得小于3..5米，并保证证临时消防防车道畅通通。5、施工现场配备备消防器材材，布局合合理。要害害部位配备备不少于4具灭火器器，要求有有明显防火火标志，并并经常检查查、维护、保保养。6、对易燃易爆物物品，现场场要有明显显的标志。7、电气设备和线线路必须绝绝缘良好，电电线不得与与金属物绑绑在一起；；各种电动动机具必须须按规定接接零接地，并并设置单一一开关；遇遇有临时停停电或停工工休息时，必必须拉闸加加锁。8、严格执行防火火措施，确确保施工安安全，禁止止违章作业业。施工作作业用火必必须经消防防保卫部门门审批，领领取用火证证方可作业业，任何人人不准擅自自动用明火火；使用明明火时，要要远离易燃燃物，并备备有消防器器材。用火火证只在指指定地点和和限定时间间内有效。9、现场从事电气气焊人员均均应受过消消防知识教教育，持有有操作合格格证。在作作业前办理理用火手续续，并配备备适当的看看火人员，看看火人员随随身应有灭灭火器具，在在焊接过程程中不准离离开岗位。10、施工材料的存存放、使用用应符合防防火要求。库库房应采用用非燃材料料搭设，易易燃易爆物物品应专库库储存，分分类单独存存放，保持持通风，用用电符合防防火规定。11、大风雷雨前后后，要检查查工地临时时设施、机机电设备、临临时线路，发发现漏电现现象，应及及时修理，有有严重危险险的，立即即排除。管管1、施工现场实行行封闭式管管理，主要要道路进行行硬化处理理并保持清清洁。2、现场采取有效效排水措施施。3、施工所需的材材料、机械械钢筋笼及及钢筋加工工场、成孔孔钻机、吊吊车必须按按施组设计计中的施工工平面布置置图进行排排放。现场场堆料要分分种类、规规格堆放整整齐，不准准占用公共共循环道及及妨碍交通通。4、设专人进行现现场内及周周边道路的的清扫、洒洒水工作。5、设置专职保洁洁人员，保保持现场干干净清洁。现现场的卫生生设施、排排水沟及阴阴暗潮湿地地带，予以以定期投药药、消毒，以以防鼠害滋滋生。6、由于场地较大大，在本标标期施工期期间尽量不不破坏草皮皮，避免场场地扬尘。阶措1、钻机挖出的泥泥渣必须晾晾晒一段时时间后方可可外运，以以防止泥浆浆遗洒在公公交道路上上，在现场场布置一处处泥渣晾晒晒场地。2、对泥浆的处理理按平面布布置图设置置泥浆沉淀淀净化池，成成孔循环用用浆和清孔孔沉淀泥浆浆经过洗浆浆池净化后后再用，废废渣用反铲铲机挖运出出施工场地地。泥浆护护壁施工中中，严禁泥泥浆溢出泥泥浆池，施施工完毕泥泥浆经沉淀淀后的清水水可用作施施工降尘等等循环利用用。3、施工现场土方方施工采取取覆盖、固固化、绿化化、洒水等等有效措施施，做到现现场不泥泞泞，不扬尘尘。设专人人进行现场场内及周边边道路的清清扫、洒水水工作，防防止灰尘飞飞扬，保护护周边空气气清洁。4、合理安排作业业时间，尽尽量将混凝凝土施工等等噪音较大大的工序放放在白天进进行，在夜夜间避免进进行噪音较较大的工作作。夜间车车辆出入不不准猛踩油油门，不准准鸣笛。5、建筑渣土严密密遮盖。运运输时必须须封闭、包包扎、覆盖盖，不得沿沿途泄漏、遗遗洒，卸运运时采取有有效措施防防止扬尘。6、施工所需的材材料、机械械（如膨润润土、砂石石料、钢筋筋笼及钢筋筋加工场、正正循环钻机机或旋挖钻钻机、吊车车）必须按按施工平面面布置图进进行排放。现现场堆料要要分种类、规规格堆放整整齐，不准准占用公共共循环道及及妨碍交通通。7、工程桩施工过过程中，派派专人随时时清扫溢出出、遗洒的的泥桨(渣)，时刻保保持现场施施工场地的的干净。8、钻机所用泥浆浆沉淀池要要有可靠的的防护，废废弃泥浆及及时收集清清理。9、混凝土浇筑前前，清孔用用泥浆单独独采用一个个泥浆池向向槽孔补充充新鲜泥浆浆，掺加膨膨润土时应应采取防扬扬尘措施。10、暂停施工时应应将正循环环钻机钻头头提出槽孔孔外，所有有机械摆放放整齐，并并将孔口范范围防护好好，其上口口用木板及及钢筋拍子子盖严。11、主动与当地政政府联系，积积极和政府府部门配合合，处理好好噪音污染染问题，加加强对职工工的教育，严严禁大声喧喧哗。12、合理安排作业业时间，尽尽量将施工工噪音较大大的工序安安排在白天天进行，在在夜间安排排噪音较小小的工序。13、如确需夜间施施工噪音超超标的工序序，则办理理夜间施工工许可证，以以保证夜间间施工的合合法性。施对染1、施工期间，定定时对道路路进行淋水水降尘，控控制粉尘污污染。2、易飞扬物、细细颗粒散体体材料，安安排在库内内存放或严严密遮盖。3、运输时要防止止遗洒、飞飞扬，卸运运时采取码码放措施，减减少污染。现现场内主要要交通路面