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Word版本,下载可自由编辑光伏汇集站电气:安全技术交底光伏汇合站电气:平安技术交底之相关制度和职责,;?>一.35KV开关柜安装1.工艺标准(1)?基础型钢安装的允许偏差要求如下:不直度...

一.35KV开关柜安装

1.工艺标准

(1)?基础型钢安装的允许偏差要求如下:

不直度<1mm/m

?<5mm/全长

水平度<1mm/m

?<5mm/全长

位置偏差及不平行度<5mm/全长

(2)?开关柜根据设计图纸和创造厂编号挨次安装,柜及柜内设备与各构件间衔接应牢固。

(3)?开关柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差要求如下:

垂直度<1.5mm/m?

相邻两柜顶部<2mm

成列柜顶部<2mm?

相邻两柜边<1mm

成列柜面<1mm

柜面误差接缝<2mm

(4)开关柜的接地母线,可采纳不小于120mm2?铜排或软铜绞线牢靠接地应有两处显然的与接地网牢靠衔接点。金属柜门应以铜软线与接地的金属构架牢靠衔接。成套柜应装有供检修用的接地装置。

(5)安装时不得遗漏备件和厂家资料,不得刮坏盘柜表面,不得损坏盘内元件。

(6)全部柜内的带电部分的电气间隙、爬电距离及到接地部分的平安距离应符合规范的要求。

(7)开关柜柜底座与土建预埋槽钢衔接牢靠,采纳焊接保证接地导通良好。

2.施工要点

(1)?检查基础槽钢长度、宽度、标高、直线度和水平度及相对位置是否符合设计要求,找出最高点,并标注高差,开关柜宜从中间开头就位。

(2)?安装前检查表面有无刮伤或撞击痕迹,设备是否变形、损坏、受潮,对比设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符,以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符。设备

检查时厂家、监理及业主代表应在现场。

(3)全部施工机具和检测工具在施工前必需举行检查,合格后方可使用。

(4)全部电气材料进厂后,均应举行抽样检查,并向监理报验后方可使用。?

(5)施工时,严格根据国家电气安装工程验收规范和标准执行。

(6)坚持按设计图纸要求举行施工,不得随意涂改。

(7)在开关柜进场安装施工计划审批后,对施工作业人员举行全面交底。

(8)凡参与施工作业人员,必需认识安装办法和工作内容,按施工计划要求举行施工。

(9)在施工过程中,施工人员详细分工,明确职责,遵守现场秩序,听从命令,服从指挥,不得擅自脱离工作岗位。进入施工现场,必需正确穿戴好劳动庇护用品。保持现场清洁,施工完毕后做到“工完场清”。

二.SVG安装

1.工艺标准

(1)?基础型钢安装的允许偏差要求如下:

不直度<1mm/m

?<5mm/全长

水平度<1mm/m

?<5mm/全长

位置偏差及不平行度<5mm/全长

(2)?柜体单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差要求如下:

垂直度<1.5mm/m?

相邻两柜顶部<2mm

成列柜顶部<2mm?

相邻两柜边<1mm

成列柜面<1mm

柜面误差接缝<2mm

2.施工要点

(1)?根据图纸配置柜间连线。

(2)?确保屏蔽线接地,确认接地良好。

(3)?光纤插接无松动,弯曲半径合适,没有承受过大张力。

(4)?要求各衔接线缆的安装位置正确。注重进出线衔接方向。

(5)?确认线缆铜排衔接安装牢固牢靠,切勿有松动,虚接等现象。

(6)?绝缘支柱,确认完整、无破损,无尘污。

三.变压器安装

1.工艺标准

(1)?防松件齐全完好,引线支架固定牢固,无损伤,本体牢固稳定地与基础协作。

(2)?附件齐全,安装正确,功能正常,无渗漏油。

(3)?电缆绝缘层无损伤,裂纹,裸导体外观无毛刺尖角。

(4)?外壳及本体的接地牢固,且导通良好。

(5)?电缆罗列整齐,美观,固定与防护措施牢靠。

(6)?本体及中性点需要两点接地,分离于主接地网的不同网络衔接。

2.施工要点

(1)?混凝土基础及构架应达到允许安装的强度,基础水平误差<5mm;储油坑应清理整洁,卵石应填充完毕。

(2)?本体就位、附件吊装应满足产品使用说明的要求,接口阀门封闭,开启位置应预先检查。

(3)?附件安装前应经过检查或实验合格。新到绝缘油应按规范抽检,并符合相关标准。

(4)?现场安装涉及的密封面应干净、密封圈处理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范的要求,安装涉及的密封面应检查复紧螺栓,确保密封性。

(5)?充干燥气体运送的变压器,油箱内应为正压,其压力为0.01MPa-0.03MPa。

(6)?注油排氮前应将油箱内的残油排尽。

(7)?注油管宜采纳钢管或其他耐油管,油管内部应彻底清洗整洁,确保油管不污染绝缘油。

(8)?贮油设施内应铺设卵石层,卵石层厚度不应小于250mm,卵石直径为50-80mm。

(9)?变压器注油完毕施加电压前应静置至少24小时。

四.盘柜的安装

1.工艺标准

(1)?盘、柜体底座与基础紧密契合,可开启屏门用软铜线牢靠接地

(2)?盘、柜体平整,附件齐全,门锁开启灵便,照明装置完好,盘、柜前后标志齐全、清楚。

(3)?基础型钢的安装的允许偏差:

不直度<1mm/m?不直度<5mm/全长?不平度<1mm/m?不平度<<5mm/全长?

(4)?基础型钢安装后,其顶部宜高处终于地面10mm-20mm,手车式成套柜应按产品技术要求执行。

(5)?盘、柜间及盘、柜上的设备与各构件间衔接应牢固。控制庇护盘、柜和自动装置盘等与基础型钢不宜焊接固定。

(6)?盘、柜安装的允许偏差:

垂直度<1.5mm/m?相邻两盘顶部<2mm/m?成列盘顶部<5mm/m?

成列盘面<5mm/m?盘间接缝<2mm/m

(7)?端子箱安装应牢固、封闭良好,并应能防潮、防尘;安装位置应便于检查;成列安装时应罗列整齐。

2.施工要点

(1)?基础型钢与主接地网衔接牢靠。

(2)?紧固件应经热镀锌防腐处理。

(3)?全部螺栓安装紧固牢靠。

(4)?全部屏、柜安装牢固,外观完好,无损伤,内部电气元件牢固牢靠。

五.电力电缆和控制电缆施工

1.工艺标准

(1)?电缆支架的层间允许最小距离。当设计无规定时,35KV单芯电缆支(吊)架层间最小距离200mm-250mm,桥架层间最小距离300mm;35KV三芯电缆支(吊)架层间最小距离300mm。

(2)?电缆支架应安装牢固,横平竖直;托架支吊架的固定方式应按设计要求举行。各支架的同层横挡应在同一水平面上,其凹凸偏差不应大于5mm。托架支吊架走向左右的偏差不应大于10mm。有坡度的电缆沟内或建造上安装的电缆支架,应有与电缆沟或建造物相同的坡度。

(3)?电缆支架全长均应有良好的接地。

(4)?金属电缆管衔接应牢固,密封应良好,两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。

(5)?35KV及以下电缆终端与接头主要性能应符合《额定电压1KV(Um=1.2KV)至35KV(Um=40.5KV)挤包绝缘电力电缆及附件》GB12706.1—12706.4及有关其他产品标准的规定。

2.施工要点

(1)?电缆线路安装前预埋件符合设计,安置牢固。

(2)?电缆沟排水通畅。金属部分的防腐层完整。

(3)?电缆外观应无损伤、绝缘良好,当对电缆的密封有疑惑时,应举行湿润推断;直埋电缆应实验合格。

(4)?电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

(5)?电缆各支持点间的距离符合设计规定。当设计无规定时:35KV高压电缆水平敷设时各支点间距离最大1500mm,垂直敷设时各支点间的距离最大2000mm;控制电缆水平敷设时各支点间的距离最大800mm,垂直敷设时各支点间的距离最大1000mm。

(6)?电缆敷设时应罗列整齐,不宜交错,加以固定,并准时装设标志牌。

(7)?电缆进入电缆沟,隧道,竖井,盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。

(8)?电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。

(9)?电缆防火封堵不应遮盖、污损电缆号牌。

(10)?阻火包与电缆之间,应采纳柔性有机堵料或防火密封胶严密封堵。

(11)?防火涂料施工前电缆表面应清洁干燥,防火涂料使用前应搅拌匀称。

(12)?电缆进盘、柜、箱采纳耐火隔板和阻火包封堵,按下列流程举行:清理封堵部位→电缆间隙中填充柔性有机封堵料或防火密封胶→电缆束外围包绕柔性有机堵料→测量待封堵盘孔尺寸→切割耐火隔板→拼装、固定楼板下部耐火隔板→堆砌耐火包→缝隙处填充柔性有机堵料→拼装盘、柜、箱底部耐火隔板→密封整形→涂刷电缆防火涂料→清理现场。

(13)?电缆进盘、柜、箱采纳耐火隔板和柔性有机堵料封堵,按下列流程举行:清理封堵部位→电缆间隙中填充柔性有机堵料或防火密封胶→电缆束外围包绕柔性有机堵料→测量封堵孔洞及电缆桥架尺寸→切割耐火板→拼装、固定耐火隔板→缝隙处填充柔性有机堵料→密封整形→涂刷电缆防火涂料→清理现场。

(14)?制作电缆终端头与接头,从剥切点来开头应延续操作直至完成,缩短绝缘裸露时光。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。

六.二次回路接线

1.工艺标准

(1)?电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清楚,不宜脱色。

(2)?电流回路配线应采纳截面不小于2.5mm2、标称电压不低于450V/750V的铜芯绝缘导线,其他回路截面不应小于1,5mm2。

(3)?衔接门上的电器等可动部位的导线应采纳多股软导线,敷设长度应有适当的裕度,线束应有大衣塑料管等加强绝缘层,与电器衔接时,端部应绞紧,并应加终端附件,不得松散、断股;在可动部位两端应用卡子固定。

(4)?电缆罗列整齐,编号清楚,无交错,固定牢固,不得使所接端子排收到机械应力。

(5)?芯线按垂直或水平有逻辑地配置,罗列整齐、清楚、美观,回路编号正确,绝缘良好,无损伤。

(6)?强、弱电回路,双重化回路,交直流回路不应使用同一根电缆,并应分离成束分开罗列。

(7)?二次回路接地端应接至专用接地铜排。

2.施工要点

(1)?每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根,对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子中;螺栓衔接端子接两根导线时,中间应加平垫片。

(2)?电缆芯线及绝缘不应有损伤;单股芯线不应因弯曲半径过小而损坏线芯及绝缘,单股芯线弯圈接线时,其弯线方向应与螺栓紧固方向全都;多股软线与端子衔接时,应压接相应规格的终端附件。

(3)?电流互感器二次回路中性点应分离一点接地,接地线截面不应小于4mm2,且不得与其他回路接地线压在同一接线鼻子内。

(4)?用于电气庇护及控制的单屏蔽电缆屏蔽层应采纳两端接地方式。

(5)?远东、通信等计算机系统所采纳的单屏蔽电缆屏蔽层,应采纳一点接地方式;双屏蔽电缆外屏蔽层应两端接地,内屏蔽层宜一点接地。屏蔽层一点接地的状况下,当信号源浮空时,屏蔽层的接地点应在计算机侧;当信号源接地时,接地点应逼近信号源的接地点。

(6)?计算机监控系统设备的信号接地不应与庇护接地和沟通工作接地混接。

(7)?厂家提供产品技术文件可按所签订设备合同的技术部分举行要求。

七.接地装置

1.工艺标准

(1)?人工接地网的外缘应闭合,外缘各角应做成圆弧形,圆弧的半径不宜小于均压带间距离的一半。

(2)?接地网内应敷设水平均压带,按等间距或不等间距布置。

(3)?35KV及以上变电站接地网边缘常常有人出入的走道处,应铺设碎石、沥青路面或在地下装设2条与接地网相连的均压带。

(4)?水平敷设的接地网可采纳圆钢和扁钢,垂直敷设的可采纳角钢和钢管;腐蚀比较严峻的地区的接地装置,应适当加大截面,或采纳阴极庇护措施;不得采纳铝导体作为接地体或接地线。

(5)?钢体接地的最小规格:

种类、规格及单位

地上

地下

室内

室外

沟通电流回路

直流电流回路

圆钢直径(mm)

6

8

10

12

扁钢

截面(mm2)

60

100

100

100

厚度(mm)

3

4

4

6

角钢厚度(mm)

2

2.5

4

6

钢管管壁厚度(mm)

2.5

2.5

3.5

4.5

(6)?明敷接地线的安装位置应合理,便于检查,无碍设备检修和运行巡察。

(7)?支持件间的距离,在水平直线部分宜为0.5-1.5m;垂直部分宜为1.5-3m;转弯部分宜为0.3-0.5m。

(8)?接地线沿建造物墙壁水平敷设时,距离地面宜为250-300mm;接地线与建造物墙壁间的间隙宜为10-15mm。

(9)?明敷接地线,在导体的全长度或区间段及每个衔接部位附近的表面,应涂以15-100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹标示。

2.施工要点

(1)?接地体(线)的焊接应采纳搭接焊,扁钢搭接长度为其宽度的2倍,且至少3个棱边焊接;圆钢与圆钢或扁钢搭接不应小于圆钢直径的6倍,且应双面施焊;扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接,应紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊。

(2)?接地体敷设完成后的土沟回填土内不应夹有石块和建造垃圾等;外取的土壤不得有较强的腐蚀性;在回填土时应分层夯实。

(3)?扁钢弯曲时,应采纳机械冷弯,避开热弯损坏镀锌层;焊接位置及镀锌层破坏处应防腐。

(4)?接地体(线)的衔接应采纳焊接,焊接必需牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线,应用镀锌螺栓衔接;有色金属接地线不能采纳焊接时,可采纳螺栓衔接;压接、热剂焊方式衔接;用螺栓衔接时应设防松螺帽或防松垫片。

(5)?接地导体顶面埋设深度应符合设计规定;角钢、钢管、铜棒、铜管等接地体应垂直配置,除接地体引出线的垂直部分和接地装置衔接(焊接)部位外侧100mm范围内应做防腐处理;在做防腐处理前,表面必需除锈并去掉焊接处残留的焊药。

(6)?接地网和设备接地暗敷设时,在隐蔽前要举行验收,合格后方可举行下一道工序。

八、作业的平安要求和环境条件

序号

危急点描述

预防措施

1

人员掉进沟洞

沟洞边牵挂隔离绳,设立显然的标示牌,夜间装设足够的指示照明,或用钢板笼罩

2

人员上下沟洞时摔伤

上下沟洞作业时使用爬梯

3

搬运较重设备时砸伤

用合格的吊装工具吊运高压电缆

4

未戴平安帽进入施工现场

进入施工现场人员必需正确佩带平安防护用品,遵守施工现场平安生产纪律

5

施工现场使用明火

作业前办理明火作业票,作业人员持证上岗

6

不注重施工环境,导致意外损害

施工前举行交底,认识工作环境,避开交错作业

7

暂时用电未装漏电庇护器

必需有合格的漏电庇护器

8

施工区域未配备消防器材

在施工区域醒目处备好足够的灭火器材,并挂“电气专用,禁止挪用”警示牌。

9

施工区域未设立警示标识

施工危急区域设立警示标识,不允许人员利用或逗留

10

施工人员未参与交底,对所施工项目不清

施工前,施工人员必需参与交底,认识施工过程,根据业主及监理要求举行重复交底,若无要求,每一个月重复交底一次

11

夜间施工,照明不足

照明不足时禁止作业,等增设足够的照明器具保证足够的照明强度后,方能举行作业

12

无证驾驶,或驾驶员酒后驾驶,或施工区域内超速行驶

严禁酒后驾车、严禁无证人员驾车、严禁在施工区域内超速行驶。监督司机严格遵守交通管理条例和公司用车管理制度

13

施工现场位置僻静,缺少医疗设施,远离医院,生病或受伤员工得不到准时救治

项目部常用药品及急救工具准备充沛并编制应急处置计划,成立应急小组并举行演习

14

废油布、油手套、废油漆

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