湖北排涝泵站工程施工组织设计

目录HYPERLINK\l"_Toc441841984"第1章施工总平面布置6HYPERLINK\l"_Toc441841985"1.1工程概况6HYPERLINK\l"_Toc441841986"1.2水文气象6HYPERLINK\l"_Toc441841988"1.3工程地质6HYPERLINK\l"_Toc441841989"1.4对外交通条件7HYPERLINK\l"_Toc441841990"1.5供电、供水7HYPERLINK\l"_Toc441841991"1.7临时设施及临时用地表7HYPERLINK\l"_Toc441841992"1.8通讯9HYPERLINK\l"_Toc441841993"第2章主要施工设备使用计划10HYPERLINK\l"_Toc441841994"第3章施工程序、施工方法11HYPERLINK\l"_Toc441841995"3.1土方工程11HYPERLINK\l"_Toc441841996"3.2混凝土工程15HYPERLINK\l"_Toc441841997"3.3砌体（浆砌石）工程23HYPERLINK\l"_Toc441841998"第一节门窗工程39HYPERLINK\l"_Toc441841999"第二节屋面工程45HYPERLINK\l"_Toc441842000"一、防水卷材施工45HYPERLINK\l"_Toc441842001"第4章施工进度计划52HYPERLINK\l"_Toc441842002"4.1编制原则52HYPERLINK\l"_Toc441842003"4.2施工进度计划安排52HYPERLINK\l"_Toc441842004"4.5施工工期保证措施55HYPERLINK\l"_Toc441842005"第5章质量保证措施59HYPERLINK\l"_Toc441842006"5.1施工组织机构及其职责59HYPERLINK\l"_Toc441842007"5.2质量管理机构62HYPERLINK\l"_Toc441842008"5.2质检机构人员配置62HYPERLINK\l"_Toc441842009"5.3质量保证体系66HYPERLINK\l"_Toc441842010"5.4质量保证措施68HYPERLINK\l"_Toc441842011"第6章安全生产施工措施71HYPERLINK\l"_Toc441842012"6.1建立安全管理制度71HYPERLINK\l"_Toc441842013"6.2安全保证措施72HYPERLINK\l"_Toc441842014"第7章文明施工措施75HYPERLINK\l"_Toc441842015"7.1文明施工措施75HYPERLINK\l"_Toc441842016"第8章环境保护措施78HYPERLINK\l"_Toc441842017"8.1环境保护措施78第1章施工总平面布置1.1工程概况XX泵站是XX县XX的主要排涝泵站，泵站装机容量6×800kw，设计流量51m3/s。担负着XX县XX265km2排涝任务，受益面积16.83万亩，受益区人口29.3万人。泵站更新改造工程包括：增建副厂房、维修主厂房；出水流道整修；真空破坏阀室改造；重新修建出口拍门启闭台；整修出水消能设施；整修前池；扩建北闸。重建闸前拦污栅；增建横渠西节制闸及闸前拦污栅；迁移变电站；机电+设备及金属结构改造；站区生产、生活设施完善配套及排区配套工程建设。1.2水文气象XX府北排涝区属于亚热带季风气候区，四季分明，光照充足，热量丰富，无霜期长，雨量充沛。年平均气温15.9℃，多年平均无霜期243天，多年平均降雨量1100mm，但降雨时空分配不匀，60%以上雨量集中在4~7月，主汛期常出现历时短、强度大、间隔时间短的强降雨。加之XXXX地势平坦，落差较小，蓄水截流量不大，因此，大雨后涝渍迅速出现，无雨时河流快速枯竭。1.3工程地质本工程地处汉江冲积平原之上，地处府河南岸，排涝区内沟渠纵横交错，地势平坦，起伏较大，为典型洪冲积平原，地面高程在24.00m-27.00之间，平均地面高程在25.00m左右。。1.4对外交通条件XX泵站距XX城关18.5km，出站经7.5km县河大堤即上316国道，交通十分便利。工程所需的地材，块石、碎石可从安陆购买，运距50km；砂可从XX义堂镇购买，运距28.5km。工程所需的其他材料，如钢筋、水泥、木材等，均可从XX批量采购，运距18.5km。。本工程区域地势平坦开阔，泵房周围有大片开阔地，施工辅助设施可根据需要就近布置。1.5供电、供水现场用电直接从泵站变压器接出，单独挂表，并按当地电价按时交纳电费，生活用水直接接入泵站生活用水管网，并支付相关费用。搅拌用水直接从生活用水管网接至搅拌站，施工养护用水从河道抽取，水质满足施工要求。1.6道路布置现有堤顶公路可作为施工、材料及设备主干道，至各施工点的临时道路可视具体情况修建、维护，地形平整只需要适当硬化及可方便各种施工机械进出。1.7临时设施及临时用地表1.7.1生活、办公设施项目经理部：拟租用XX泵站管理处的闲置空房。职工住房：部分租用XX泵站管理处的闲置空房，部分在现场临时搭建。1.7.2其它的生产临时设施为了便于管理，需配备相应的临时设施.具体占用地面积详见下表：临时设施占用地计划表（表2-1）项目占用面积（m2）位置占用时间备注项目经理部300XX泵站管理处租用试验室40项目部内租用职工住房300XX泵站管理处部分分租用附近近民房租用机械停放场300篮球场南边空地地机械修理场100篮球场南边空地地油库30篮球场南边空地地砂石料场2500泵站横渠南草坪坪空地水泥仓库100泵站横渠南草坪坪空地钢筋加工厂300篮球场南边空地地木工加工厂200篮球场南边空地地配电室80混凝土搅拌站处处机械设备仓库50机械修理场处综合仓库50泵站宿舍楼后空空地值班室15门房处、合计=SUM(ABOVE)43651.8通讯通讯：对主要管理人员配备手机，项目部加设程控电话一部、传真机一部，便于工程指挥施工。配备电脑三台，对外联接互联网。现场平面布置图现场平面布置图第2章主要施工设备使用计划设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用时数数检修情况现在何处进场时间推土机55KW8台日本20003000良好温泉00推土机74KW10台洛阳19995000良好温泉00蛙式打夯机YT30T2台山东20022000良好温泉00振动碾2.75M35台洛阳20023000良好温泉00铲运机2.75M35台洛阳20023000良好温泉00拖拉机74KW6台武汉20031000良好温泉00发电机100KW2台武汉20032000良好温泉00水泵50M4台武汉20022000良好温泉00混凝土搅拌机J3503台山东20023200良好温泉00砂浆搅拌机UJ2503台武汉20031200良好温泉00空压机6m32台武汉20031300良好温泉00钢筋切割机GW40A2台武汉20031200良好温泉00钢筋弯曲机GW40A2台武汉20031200良好温泉00电焊机BX3-30004台武汉200620良好温泉00插入振动器2.2KW6台山东2006120良好温泉00平板振动器2.2KW3台山东2006340良好温泉00木工平刨MB5033台山东2006600良好温泉00圆盘锯3台武汉20033200良好温泉00吊车50T1台山东20034250良好温泉00水准仪自动安平1台武汉20022000良好温泉00全站仪中瀚1台武汉20022000良好温泉00刨毛机18台武汉20026900良好温泉00土工试验设备2套武汉20025900良好温泉00第3章施工程序、施工方法3.1土方工程3.1.1土方开挖土方明挖工序图土方明挖工序图施工准备施工准备计场地清理测量放线土料检测土方挖运场地平整及边坡修整清场、交验边坡观测（1）施工测量放样：施工前，按施工图纸，使用TDJ2经纬仪、DTS3水准仪测量放样。首先按建设单位和监理单位提供的基本控制点，基准点水准点以及段面资料，进行实地复核，将复核资料和数据提交监理机构共同核定后，建立相应的施工测量控制网，包括测量基本控制点，基线永久埋石，标架和水准点，使之容易通视并不易破坏，同时加强保护和经常的校核工作。（2）施工作业面清理：将施工区内所有的障碍物如电杆、坟墓、树木等全部拆除或进行搬迁，采用人工配合推土机清除地表杂草及杂物等，人工砍除树木，挖除树桩。（3）开挖方式：首先根据测量放样所确定的开挖宽度、开挖深度，及施工区内的水文地质情况，按从上到下分层开挖的原则，将开挖区分层分块，然后在开挖区内尽可能结合永久截、排水沟设置临时排水系统，将地表水排走，阻止坡顶雨水流入开挖区域内。坡面土方采用反铲开挖法进行削坡土方开挖。即采用反铲挖掘机从上至下进行，土方机械开挖时由深而浅，坡面控制在基坡面以上预留20cm厚的保护层，该层尽可能采用人工开挖、整坡，避免使用机械，以保证地基土不受扰动。（4）人工整平：机械土方开挖施工在基层面以上须留20cm的保护层，该层由人工来进行开挖。人工开挖整平后，应对基层面的尺寸和土的质量进行自检，整修并按监理人指示进行处理，必要时夯实。基础面必须平整坚实，不得有凸起、松劲块体、虚土浮碴等缺陷。3.1.2土方填筑施工方案土方回填施工过程如下：土方填筑工土方填筑工序图施工准备施工准备测量放线土料验测土方挖运平整碾压质量检测清场、交验不合格（1）施工测量控制首先按建设单位和监理单位提供的基本控制点，基准点水准点以及段面资料，进行实地复核，将复核资料和数据提交监理机构共同核定后，建立相应的施工测量控制网，包括测量基本控制点，基线永久埋石，标架和水准点，使之容易通视并不易破坏，同时加强保护和经常的校核工作。（2）施工放样边界线在设计边线外30㎝，施工填土控制高程按现场加高厚度的5%到7%超高，使之沉降后，高程仍能符合设计要求，每100m作为一个控制单元，其间每50M加桩复核。（3）清基①清基为料场清基和填土场清基。②清基应将基面表层不合格土、杂物等清除干净，其边界应在设计基面边线外。表面的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和树木、草皮、树根、乱石、腐质物、等必须清除。清除深度一般为20—30cm。③按设计文件要求在清基后进行平整压实，并将开挖线以下的树根、垃圾、坟墓、古河道、坑塘、房基、洞穴全部清除，并按施工图纸和监理指示回填密度。回填中做好排水工作，保持干场作业。对发现的冒水砂等情况应报建设、设计单位并采取措施加以处理。④开挖中清除的弃土、废物、废渣等，应按监理指示运至指定场地堆放。清基中发现的化石和文物，应采取合理的保护措施，并在2小时内通知监理机构、发包人和有关部门。⑤对于地质条件较复杂的地基，如冻结地基、软弱地基（包括软粘土、淤泥、泥炭土等）、透水地基、多层地基及岩石地基等，按有关规范要求进行防渗处理，并应通过现场试验取得有关技术参数。（4）土方填筑①土料铺填填筑开工前，先进行碾压试验，验证土或砂、砾料的压实质量能否达到设计干密度或设计相对密度。根据试验结果监理机构共同研究确定施工压实参数，包括铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。如试验时质量达不到设计要求，应会同监理机构和设计单位共同商议解决办法。铺料作业应从最低处开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填。铺料时踩层控制在30㎝，土块粒径小于8㎝，测量放样后挂线施工，边线在设计边线外30㎝。作业面应分层统一铺土、统一碾压，严禁出现界沟。并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。已铺土料表面被晒干或潮湿时，应进行洒水湿润或翻洒处理。②碾压填筑时，设立施工标志，以防止漏压、欠压。上下层分段接缝位置错开填筑。机械碾压不到的部位辅以夯具（人工或机械），采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。拖拉机振动碾压采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于10㎝，机械车速控制2km/h，以2档为宜，碾压遍数通过现场实验确定。对不合格的部位必须重新碾压直至符合压实度要求为止。每一填土层规定的施工压实遍数或类似条件的碾压经验施工完毕后，应经监理机构检查合格后才能继续铺填新土。经验收合格的填筑层因故未继续施工，复工前应进行刨面、洒水处理，并经监理检验合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。压实土体不应出现干松土、弹簧土、剪切破坏、光面等不良现象。出现不合格时，应进行返工处理，至检查合格后，方准铺填筑新土。（5）坡面整修填筑完成后，应做表面压实和整形处理，使其美观有形。3.2混凝土工程砼浇筑工序图砼浇筑工序图不合格不合格模板安装施工准备材料检测测量放线砼拌制砼浇筑砼养护清场、交验试拌试验钢筋制安（钢筋砼）原材材料的选择择（1）水泥：选用322.5级普通硅硅酸盐水泥泥，并以袋袋装水泥为为主，按规规范要求堆堆放好。水泥品质必须符符合现行国国家标准及及有关部颁颁标准的要要求，水泥泥应有质保保单，合格格证，进场场水泥分批批抽样复检检。（2）骨料及砂：自附附近料场购购买。碎石石应质地坚坚硬，清洁洁、不含泥泥块、草木木屑及其他他杂物。级级配应符合合工程要求求，超逊径径含量在规规范要求范范围内；砂砂细度模数数要求符合合中粗砂标标准，含泥泥量等其他他指标达到到规范要求求。（3）水：利用现场简简易水箱设设水管供给给。配合合比混凝土施工前，将原材料送检测站做设计混凝土配合比，并根据试验配合比确定水泥、砂、石子的用量，配合比的设计应符合施工上对和易性等的要求，并报经监理工程师批准。模板板（1）材料①模板和支架优先先选用钢材材、钢筋混混凝土或混混凝土等模模板材料。②模板材料的质量量符合国家家标准或行行业标准。③木材的质量达到到Ⅲ等以上的的材质标准准。腐朽、严严重扭曲或或脆性的木木材禁止使使用。④支架优选先选用用钢材、其其他新型材材料或木材材，尽量少少用木材。（2）制作①模板的制作必须须满足施工工图纸要求求的建筑物物结构尺寸寸，利于混混凝土正常常浇筑和捣捣实。②制作允许偏差不不超过SDJ2207—82第2.3..1条的规定定。③异型模板（蜗壳壳、尾水管管等），移移动式模板板，永久性性模板的允允许偏差，按按监理人批批准的模板板设计文件件中的规定定执行。（3）安装①按施工图纸进行行模板安装装的测量放放样，重要要结构设置置必要的控控制点，以以便检查校校正。②模板安装过程中中，设置足足够的临时时固定设施施，以防变变形和倾覆覆。③模板安装的允许许偏差：大大体积混凝凝土模板安安装的允许许偏差，遵遵守SDJ2207—82第2.5..8条～第2.5..10条的规定定；结构混混凝土和钢钢筋混凝土土梁、柱的的模板允许许偏差，遵遵守GB500204—92第2.3..9～2.3..10条的规定定。④模板和支架的安安装，与钢钢筋架设、预预埋件安装装、混凝土土浇筑等工工序密切配配合，做到到互不干扰扰。⑤模板和支架不宜宜与脚手架架连接，如如必须连接接时，应采采取措施，确确保模板和和支架的稳稳定，防止止模板变形形。（4）模板的清洗和和涂料①钢模板在每次使使用前应清清洗干净，为为防锈和拆拆模方便，钢钢模面析应应涂刷矿物物油类的防防锈保护涂涂料，不得得采用污染染钢筋和混混凝土的油油剂，不得得影响钢筋筋和混凝土土的质量。②木模板面采用烤烤涂石蜡或或其它保护护涂料。（5）拆除①模板拆除时限，除除符合施工工图纸的规规定外，还还应遵守下下列规定：：不承重侧侧面模板的的拆除，应应在混凝土土达到其表表面及棱角角不因拆模模而损伤时时，方可拆拆除；在墙墙和柱部位位在其强度度不低于3.5MMPa时，方可可拆除。②钢筋混凝土或混混凝土结构构承重模板板和底模拆拆除应符合合施工图纸纸要求或规规范要求。③经计算和试验复复核，混凝凝土结构物物实际强度度已能承受受自重及其其它实际荷荷载时，应应经监理人人批准后，方方可提前拆拆模。④预应力混凝土结结构或构件件模板的拆拆除，除应应符合施工工图纸的规规定外，侧侧面模板应应在预应力力张拉前拆拆除；底模模应在结构构构件建立立预应力后后拆除。钢筋筋（1）钢筋必须按不不同等级、牌牌号、规格格及生产厂厂家分批验验收，分别别堆存，不不得混杂，且且应立牌以以资识别。在在运输、贮贮存过程应应避免锈蚀蚀和污染。（2）钢筋应有出厂厂证明书或或试验报告告单，使用用前，仍应应作拉力、冷冷弯试验。需需要焊接的的钢筋尚应应作好焊接接工艺试验验。钢号不不明的钢筋筋，经试验验合格后方方可使用，但但不能在承承重结构的的重要部位位上使用。（3）钢筋表面必须须洁净无损损伤，油渍渍、铁锈等等必须在使使用前清除除干净，带带有颗粒状状或片状老老锈的钢筋筋不得使用用；（4）钢筋应平直，无无局部弯折折，钢筋中中心线同直直线的偏差差不应超过过其全长的的1%。成盘的的钢筋或弯弯曲的钢筋筋均应矫直直后，才允允许使用；；钢筋在调调直机上调调直后，其其表面伤痕痕不得使钢钢筋截面面面积减少5%以上。（5）钢筋的弯制和和末端的弯弯钩应符合合设计要求求，如设计计未作规定定时，所有有的受拉光光面圆钢筋筋的末端作作180º的半圆弯弯钩，弯钩钩的内径不不得小于2.5d。当手工工弯钩时，可可带有适当当的平直部部分。（6）钢筋加工的尺尺寸必须符符合施工图图纸要求，加加工后钢筋筋的允许偏偏差满足规规范规定。（7）钢筋的安装位位置、间距距、保护层层及各部分分钢筋的大大小尺寸，均均应符合设设计图纸的的规定；安安装后的钢钢筋应足够够的刚性和和稳定性。（8）划出钢筋位置置线：箍筋筋在两根对对角线主筋筋或架立筋筋上划点；；或侧面模模板上或在在两面各取取一根钢筋筋划点。（9）控制钢筋保护护层用水泥泥砂浆垫块块，其厚度度等于设计计保护层厚厚度。垫块块的平面尺尺寸：当保保护层厚度度等于或小小于20mm时为30×330mm，大于20mm时为50×550mm；当在竖竖直方向使使用垫块时时，可在垫垫块中埋入入20#铁丝，以以便绑扎在在钢筋上。所所有垫块互互相错开，分分散布置。（10）钢筋架设安装装后，及时时妥加保护护，避免发发生错动和和变形；钢钢筋架设完完毕，未浇浇筑混凝土土前，必须须按设计图图纸及规范范标准进行行详细检查查，合格后后才能浇筑筑混凝土；；在混凝土土浇筑过程程中，派值值班人员检检查钢筋架架立位置，如如发现变动动应及时矫矫正，严禁禁为方便浇浇筑擅自移移动或割除钢钢筋。伸缩缩缝、止水水缝（1）伸缩缝①伸缩缝的位置、间间距、制作作、埋设均均按设计图图纸及设计计要求进行行。②制作油毡板时，根根据气温情情况，选用用30甲或10号的建筑筑石油沥青青，防止高高温流淌。③预制时，要求场场地平整，层层毡层油，涂涂刷均匀。④油毡板宜安设在在先浇筑部部位的模板板上，使其其与两次浇浇筑的混凝凝土都能紧紧密结合。⑤止水片的沉降槽槽和油毡片片应在同一一立面上。（2）止水缝①塑料和橡胶止水水片应避免免油污和长长期曝晒。塑塑料止水片片的接头宜宜用电热熔熔接牢固。橡橡胶止水片片的接头可可用氯丁橡橡胶粘接，重重要部位应应热压粘接接。②止水片的安设可可用模板嵌嵌固，不得得留有钉孔孔。紫铜止止水片的沉沉降槽，应应用沥青灌灌填密实。③水平止水片应在在浇筑层的的中间，在在止水片高高程处，不不得设置施施工缝。④浇筑混凝土时，不不得冲撞止止水片，当当混凝土将将淹埋止水水片时，应应再次清除除其表面污污垢.⑥振捣器不得触及及止水片。⑥嵌固止水片的模模板应适当当推迟拆模模时间。混凝凝土浇筑(1)混凝土拌拌制运输：：采用0.5m3强制制式拌和机机配合机动动翻斗车进进行拌制和和运输。混凝土拌制采用用强制式拌拌和机，所所有的称量量、指示、记记录及控制制设备都定定期校核称称量设备精精度。每次次拌和所用用材料均应应过秤，量量配的精确确度水泥±1.00%，砂±2.00%，碎石±2.00%，水±1.00%，每一工工作班应检检查材料量量配的精确确度至少2次，每半半天检查混混凝土熟料料的坍落度度2次，每盘盘拌合时间间为1.5--2minn。现场拌制混凝土土时必须严严格遵守现现场试验室室提供的并并经项目监监理批准的的混凝土配配料单进行行配料，严严禁擅自更更改配料单单。拌和设设备安装完完毕后，会会同监理工工程师进行行设备运行行操作试验验。混凝土土浇筑应保保持连续性性，如因故故终止且超超过允许间间歇时间，则则应按工作作缝处理。因因混凝土拌拌和及配料料不当，或或因拌和时时间不足而而报废的混混凝土应弃弃置到指定定的弃料场场。混凝土熟料拟采采用机动翻翻斗车运输输至浇筑仓仓面。混凝凝土在运输输过程中不不允许发生生分离、漏漏浆、严重重泌水及降降低坍落度度等现象。当当混凝土自自由下落高高度超过2m时，采用用溜槽、溜溜管、串筒筒或其他缓缓降措施。(2)混凝土的的浇筑与震震捣①采用2.2KW插入入式振捣器器配合2.2KKW的平板振振捣器继续续行振捣。②任何部位混凝土土浇筑前，在在模板、钢钢筋、预埋埋件等搭设设完毕后，并并将浇筑部部位的混凝凝土浇筑配配料单提交交监理工程程师审核，经经监理工程程师检查合合格后方可可进行混凝凝土浇筑。基基础面混凝凝土浇筑时时，建基面面必须验收收合格后，方方可进行混混凝土浇筑筑，同时立立模扎筋前前处理好地地基临时保保护层。运运送混凝土土熟料到达达摊铺地点点后，用人人工卸入安安装好的模模板仓内，平平仓并找补补均匀，混混凝土浇筑筑分层自下下向上上升升，摊铺时时考虑震捣捣后的沉降降量，需高高出设计厚厚度的10%左右。在在斜面上浇浇筑混凝土土时从最低低处开始，直直至保持水水平面。③不合格的混凝土土严禁入仓仓，已入仓仓的不合格格混凝土必必须予以清清除，并将将清除的混混凝土弃置置在规定的的指定地点点。④浇筑混凝土时，严严禁在仓内内加水，如如发现混凝凝土的和易易性较差，采采取加强振振捣等措施施，以保证证质量。⑤在浇筑分层的上上层混凝土土层浇筑前前，对下层层混凝土的的施工缝面面，按监理理工程师批批准的方法法进行冲毛毛或凿毛处处理。⑥混凝土震捣采用用2.2kkw插入式震震捣器捣实实。震捣过过程中，低低陷处应随随时补足，多多余的混凝凝土乱去。同同时要注意意，混凝土土摊铺和震震捣过程中中不得猛力力碰撞模板板，以免移移位变形。每每一位置振振捣时间以以混凝土不不再显著下下沉、不出出现气泡，并并开始泛浆浆时为准。待待混凝土终终凝前用人人工收浆，表表面抄平。(3)混凝土养养护①混凝土浇筑完毕毕后早期应应避免阳光光暴晒，混混凝土表面面宜加遮盖盖，低温期期应进行防防冻保护。一一般应在混混凝土浇筑筑完毕后6—18h即开始养养护，但在在炎热干燥燥情况下，应应提前养护护。养护时时间不低于于14天。②经监理工程师检检查合格的的预制混凝凝土构件，标标明合格标标志以便使使用。未标标有合格标标志的或缺缺损的预制制混凝土构构件不得使使用。(4)混凝土试试块的制作作混凝土试块制作作按规范要要求进行，试试块制作后后在养护池池进行养护护，并及时时送试验室室进行强度度试压。(5)混凝土面面的修整混凝土表面蜂窝窝凹陷或其其它损坏的的混凝土缺缺陷按监理理工程师指指示进行修修补，直到到监理工程程师满意为为止，并作作好详细记记录。修补补前必须用用钢丝刷或或加压水冲冲刷清除缺缺陷部分，或或凿去薄弱弱的混凝土土表面，用用水冲洗干干净，采用用比原混凝凝土强度等等级高一级级的砂浆、混混凝土或其其它填料填填补缺处，并并抹平，修修整部位加加强养护，确确保修补材材料牢固黏黏结，色泽泽一致，无无明显痕迹迹。3.3砌体（浆浆砌石）工程砌体工程工序图砌体工程工序图施工准备施工准备材料检验拌制胶凝材料勾缝或抹面养护砌体砌筑清场、交验施工工技术准备备（1）浆砌石砌筑施工工前根据设设计图纸和和有关文件件进行测量量放线，经经监理工程程师验收合合格后方可可进行下一一道工序，施施工测量作作业严格按按《水利水水电施工测测量规范》执执行。（2）将原材料送检检测站检测测并做砂浆浆设计配合合比，并报报监理工程程师审批合合格后方可可进行砌体体砌筑。砂浆浆（1）砂浆的配合比要要满足施工工图纸规定定的强度和和施工和易易性要求，配配合比通过过实验确定定，配合比比采用重量量比。在拌拌和场，配配合比挂上上明确标牌牌，以便执执行和检查查。在现场场配备磅秤秤，便于对对使用的容容器进行确确定。（2）砂浆采用砂浆搅搅拌机拌和和，搅拌时时间不少于于2min。砂浆数数量很少时时，可用人人工拌和。砂砂浆拌和做做到拌和均均匀，严格格控制一次次拌料在其其初凝之前前使用完毕毕。砌筑筑（1）砌石体应采用用铺浆法砌砌筑，砂浆浆厚度为30-550mm，当气温温变化时，应应适当调整整。（2）采用浆砌法砌砌筑时，砌砌筑时大面面朝上，较较大的空隙隙用碎石塞塞填，砂浆浆饱满并勾勾平缝，砌砌石体转角角处同时砌砌筑，对不不能同时砌砌筑的面，留留置临时间间断处，并并砌成斜搓搓。（3）砌石体尺寸和和位置的允允许偏差，不不超过GB500203—98表6.1..6中的规定定。砌筑筑方法施工时所用块石石硬度为5级以上，大大小搭配由由自卸汽车车运至施工工现场，用用小车运至至各施工作作业面，按按照设立的的标志和设设计图纸人人工砌筑，砌砌筑所用砂砂浆拟采用用砂浆机拌拌合，拌合合好的砂浆浆人工运至至作业面使使用。浆砌砌石砌筑采采用铺浆法法砌筑，砌砌筑时应先先铺砂浆后后砌筑，石石块应分层层卧砌，上上下错缝，内内外搭砌，砌砌立稳定，同同时施工时时注意以下下几点：(1)砌筑前放放样立标，拉拉线砌筑。砌砌筑时，先先铺砂浆后后砌筑，石石块分层卧卧砌，上、下下错缝，内内外搭砌，砌砌立稳定。相相邻工作段段的砌筑高高度应不大大于1.2m，每层大大体找平，分分段位置尽尽量设在沉沉降缝或伸伸缩缝处。(2)在铺砂浆浆之前，石石料应洒水水湿润，使使其表面充充分吸水，但但不得有残残留积水。灰灰缝厚度一一般为20—35mm，较大的的空隙应用用碎石或小小块石挤砂砂浆填塞，但但不得在底底座上或石石块的下面面用高于砂砂浆层的小小石块支垫垫。(3)砌体基础础的第一层层石块应将将大面向下下。砌体的的第一层及及其转角、交交叉与洞穴穴、孔口等等处，均应应选用较大大的平整毛毛石。(4)砌缝要求求做到饱满满，勾缝自自然，匀称称美观，块块石形态突突出，表面面平整。砌砌体外露面面溅染的砂砂浆应清除除干净。(5)尺寸和位位置，必须须符合施工工详图规定定，表面偏偏差在2m范围内不不得大于30mm，砌缝宽宽度，平缝缝15—20mm，竖缝20—30mm。(6)砌体外露露面宜在砌砌筑后12—18h之内及时时养护，养养护时间14d，并经常常保持外露露面的湿润润。(7)低温季节节砌筑施工工，要密切切注意天气气预报，防防止砌体遭遭受寒潮、霜霜冻的袭击击，做好防防冻保温措措施。(8)砌筑用的的砂浆，应应现场随机机成型试件件，试件强强度不得低低于设计强强度。3.4、砖砌体体工程砌体工程工序图砌体工程工序图施工准备施工准备材料检验拌制胶凝材料勾缝或抹面养护砌体砌筑清场、交验（1）、砖砌体施工工利用人货货两用梯垂垂直运输至至施工层，再再用手推车车水平分散散，砂浆在在现场集中中搅拌。（2）、施工顺序：：抄平、放放线、立皮皮数杆、摆摆砖样（铺铺底）、砌砌头角、挂挂线铺灰砌砌砖、清理理墙面（3）、砌筑工艺与与具体要求求：①砌筑用砖和砂浆浆符合设计计及施工验验收规范要要求，灰浆浆按设计强强度要求由由试验室提提供配合比比，砌筑用用砖要提前前浇水湿润润。砌筑前前，先根据据砖墙位置置弹出墙身身轴线和边边线。开始始砌筑时先先摆砖样，排排出灰缝宽宽度。摆砖砖时应注意意门窗位置置及砖垛、构构造柱等灰灰缝的影响响，同时要要考虑窗间间墙的组砌砌方法及非非整砖的位位置，务使使各皮砖的的竖缝相互互错开，在在同一墙面面上各部份份的组砌方方法应统一一，并使上上下一致。砌砌砖前须进进行皮数杆杆的技术复复核工作，皮皮数杆上应应标出砖的的厚度、灰灰缝厚度、门门窗、过梁梁等的构件件位置，立立皮数杆时时要用水准准仪进行抄抄平，使皮皮数杆的楼楼面标高线线位置于设设计标高位位置上。②本工程框架结构构的填充墙墙砌筑时必必须做好砌砌体与墙柱柱的拉结。砖砖墙与框架架柱拉结筋筋为2Φ6@5000，长度1000，砌体顶顶部与框架架梁底交接接处必须用用竖砖斜砌砌挤紧。木木砖的规格格、数量，过过梁的搁置置长度等均均须满足设设计要求及及施工规范范要求。为为避免拉结结筋漏埋、移移位而造成成拉结效果果不能满足足砌体要求求的情况，要要做到以下下二点：③浇筑钢筋混凝土土前应确定定皮数杆，并并在皮数杆杆上标明拉拉结筋的位位置。这样样即保证拉拉结筋不漏漏放，又可可使拉结筋筋与砖砌体体水平灰缝缝一致。④严格拉结筋的检检查验收。验验收柱内钢钢筋时，同同时收拉结结筋的预埋埋情况，并并做相应隐隐蔽工程验验收记录，不不符合要求求的，应在在整改并重重新验收合合格才允许许浇筑混凝凝土。⑤在砌筑施工前加加强土建与与安装的协协调工作，一一般尽量先先预留管线线，后砌筑筑墙体，避避名免凿槽槽、凿洞。⑥在卫生间、女儿儿墙等浸水水部位的墙墙下钢筋混混凝土楼板板，在结构构混凝土浇浇筑时预先先向上翻起起200mmm高素混凝凝土墙脚，防防止这些部部分由墙脚脚处向外渗渗水。（4）、砖的品种、强强度等级要要符合设计计要求，要要试验合格格后方可使使用。砌筑用砂砂浆也要符符合设计要要求，砂浆浆的原材料料也要符合合要求。且且每一分项项的每一批批次不宜少少于两组砂砂浆试块。（5）、拉结筋长度要符符合要求，预预埋木砖要要做防腐处处理。楼面已弹弹好轴线、边边线及门窗窗框线。（6）、已立好皮数杆，砖砖已予湿（以以浸入四边边1.5ccm左右为宜宜）。（7）、砌筑砂浆的的拌制：砂砂浆拌制采采用重量比比，机械拌拌合时间不不少于1.5分钟。砂砂浆要随拌拌随用，水水泥砂浆和和水泥混合合砂浆必须须在拌成后后，３h和４h内用完，当当气温达到到30度时应在2h和3h内用完。（8）、组砌方法::①砖砌体均采用一一顺一丁砌砌筑。②砌筑时，必须里里外咬槎或或留踏步样样，上下层层错缝。采采用“三一”砌砖法（一一铲灰、一一块砖、一一挤揉）。（9）、砌筑墙体①砌筑要跟线，水水平缝不应应少于8mm，也不应大大于12mm。②内外墙交接要留留斜样，槎槎长度不少少于墙体高高度的2/3。③隔墙与墙或柱不不同时砌筑筑时，可留留阳槎加予予埋拦结筋筋。沿墙高高每50cm予留Φ6钢筋2根（120墙留二根根）。埋入墙内内和伸出墙墙外各为50cm，两端有180°弯钩。④安装过梁板时，其其标高、位位置及型号号必须准确确，用水泥泥砂浆座浆浆，过梁伸伸入门洞两两端各25cm。（10）、质量标准①砖的品种、尺寸寸、砌筑用用砂浆符合合设计及施施工规范要要求。②砌体砂浆密实饱饱满，饱满满度不小于于80％。③各项基本项目及及允许偏差差项目符合合优良评定定要求。（11）、砌筑砂浆采采用机械拌拌和，拌和和时间自投投料算起，不不得小于1.5分钟，严严格控制砂砂浆的配合合比，砂的的含泥量不不应超过5％，保证证砂浆具有有良好的和和易性。（12）、砌筑前先根根据墙位置置弹出墙身身轴线和边边线，排出出灰缝厚度度，砂浆饱饱满，立好好皮数杆，皮皮数杆底要要用水准来来进行抄平平，要考虑虑好窗间墙墙及头角的的砌筑，使使各皮砖的的竖缝相互互错开，做做到横平竖竖直，搭接接符合规范范要求。（13）、砖块应提前前浇水湿润润，砌体与与混凝土柱柱连接，必必须有拉结结筋从柱内内伸出，砌砌于砌体中中，以保证证整体质量量。（14）、砂浆试块每每一楼层每每一施工段段砌体的各各种标号的的砂浆，均均制作一组组试块。砌体的允许偏差差和外观质质量标准应应符合下列列规定：序号项目允许偏差mm检查方法1轴线位移10用经纬仪，水平平仪复查或或检查施工工记录2基础或楼标高±153垂直度每层5用吊线法检查全高10m以下10用经纬仪或吊线线尺检查10m以上204表面平整混水墙、柱8用2M靠尺检查5水平灰缝平直度混水墙10m以内10用拉线和尺量检检查6水平灰缝厚度（连续五皮砌块块累计数）±10用尺量检查7垂直灰缝宽度（连续五皮砌块块累计数）±158门窗洞口宽度（后后塞框）±153.5、内墙抹抹灰（1）、工艺流程墙面浇水→吊垂垂直、抹灰灰饼→抹水泥踢踢脚→做护角→抹水泥窗窗台→墙面冲筋→抹墙面底底层灰→抹墙面罩罩面灰。（2）、墙面浇水：：抹灰前一一天，应用用胶皮管自自上而下的的把墙壁浇浇水湿润。（3）、按基层表面面平整垂直直情况，吊吊垂直、套套方、找规规矩，经检检查后确定定抹灰厚度度，但最少少不应少于于7mm，墙面凹凹度较大时时要分层抹抹平，操作作时先抹上上灰饼再抹抹下灰饼；；抹灰饼时时要根据室室内抹灰的的要求，（分分清抹踢脚脚板还是水水泥墙裙），以以确定下灰灰饼的正确确位置，用用靠尺板找找好垂直与与平整，灰灰饼用1：3水泥砂浆浆抹成5cm见方的形形状。（4）、抹水泥踢脚脚板：用清清水将墙面面湿透，尘尘土、污物物冲洗干净净，根据已已抹好的灰灰饼冲筋（此此筋应冲得得宽一些，8~100cm为宜，因因为此筋即即为抹踢脚脚的依据，同同时也是抹抹混合砂浆浆墙面的依依据）。填填档子，抹抹底灰一般般采用1：3水泥砂浆浆，抹好后后用大刮尺尺刮平。木木抹子搓毛毛，常温第第二天便可可抹面层砂砂浆。面层层用1：2水泥砂压压光，墙裙裙及踢脚抹抹好后，一一般应凸出出混合砂浆浆墙面3mm左右。（5）、做水泥护角角：室内墙墙面的阳角角，柱面的的阳角和门门窗洞口的的阳角，应应用1：3水泥砂浆浆打底与新新抹灰饼找找平，待砂砂浆稍干后后，再用1：2水泥细砂砂浆做明护护角（比底底灰高2mm）每侧宽宽度不小于于5cm，门窗口口护角做完完后，应及及时用清水水刷洗门窗窗框上的水水泥浆。（6）、抹水泥窗台台板：先将将窗台基层层清理干净净，松动原原砖块要重重新砌筑好好。将砖缝缝划深，用用水浇透，然然后用1：2细石混凝凝土铺实，厚厚度大于2.5ccm。次日，刷刷掺水重10%1107胶素水泥泥浆一道紧紧跟抹1：2.5水泥砂浆浆面层，等等面层颜色色开始变白白时，浇水水养护2~3天，窗台台板下口抹抹灰要平直直，不得有有毛刺。（7）、墙面冲筋：：用与抹灰灰层相同的的砂浆冲筋筋，冲筋的的根数应根根据房间的的宽度或高高度决定，一一般筋宽度度为5cm。可充横横筋也可冲冲立筋，根根据施工人人员的施工工操作习惯惯而定。（8）、抹底灰：一一般情况下下冲完筋2小时左右右就可以抹抹底灰，抹抹灰时先薄薄薄地刮一一层，接着着分层装档档，找平，再再用大杠垂垂直、水平平刮找一遍遍，用木抹抹子槎毛，然然后全面检检查底子灰灰是否平整整，阴角、阳阳角是否方方正，管道道处灰是否否抹齐，墙墙与顶交接接处是否光光滑平整，交交用托线板板检查墙面面的垂直与与平整情况况。抹灰面面接槎应平平顺。抹灰灰后应及时时将散落的的砂浆清理理干净。（9）、修抹预留孔孔洞、电气气箱、槽、盒盒周边5cm的混合砂砂浆刮掉，张张抹1：1：4水泥混合合砂浆。（10）、抹罩面灰：：当底灰六六、七成干干时，即可可开始抹罩罩面灰（如如底灰过干干应浇水湿湿润）。罩罩面灰应二二遍成活，厚厚度约2mm。最好两两人同时操操作，一人人先薄薄刮刮一遍，另另一人随即即抹灰，按按先上后下下的顺序进进行，再赶赶光压实，然然后用铁抹抹子压一遍遍，最后用用塑料抹子子压光，随随后用毛刷刷蘸水将罩罩面灰污染染处清刷干干净。（11）、冬期施工：：室内砖墙墙抹灰应采采取保温措措施，拌合合砂浆所用用的材料不不得受冻，涂涂抹时，砂砂浆的温度度不宜低于于5℃。室内应应通风换气气，应设专专人负责定定时开关门门窗和测温温，抹灰层层不得受冻冻。二、内墙涂料（1）、工艺流程墙面基层处理→→修补腻子→刮腻子→砂纸打光→施涂第一一遍乳液薄薄涂料→施涂第二二遍涂料。（2）、基层处理：：首先将墙墙面等基层层上起皮、松松动的及鼓鼓包等清除除凿平，将将残留在基基层表面上上的灰尘、污污垢、溅沫沫和砂浆流流痕等杂物物清除干净净。（3）、修补腻子：：用水泥石石膏将墙面面等基层上上不平的坑坑凹，缝隙隙等处分遍遍找平，干干燥后用1号砂纸将将凸出处磨磨平，并将将浮尘等扫扫净。（4）、刮腻子的遍遍数可由墙墙面的平整整度来决定定，一般情情况为三遍遍。具体操操作方法为为：第一遍遍用胶皮刮刮板横向满满刮，一刮刮板紧接着着一刮板，接接头不得留留槎，每刮刮一刮板最最后收头时时，要注意意收的干净净利落，干干燥后用1号砂纸磨磨光，将浮浮腻子及斑斑迹磨平磨磨光，再将将墙面清扫扫干净，第第二遍用胶胶皮刮板竖竖向满刮，所所用材料和和方法同第第一遍腻子子，干燥后后用1号砂纸磨磨平，并清清扫干净，第第三遍用胶胶皮刮尺板板补腻子，用用钢片刮板板满刮腻子子，将墙面面等基层刮刮平刮光，干干燥后用细细砂纸磨平平磨光，注注意不要漏漏磨或将腻腻子磨穿。（5）、施涂第一遍遍乳液薄涂涂料：施涂涂顺序是先先刷顶板后后刷墙面，刷刷墙面时应应先上后下下，先将墙墙面清扫干干净，再用用布将墙面面粉尘擦净净。乳胶涂涂料一般用用排笔涂刷刷，使用新新排笔时，注注意将活动动排笔毛理理掉。乳液液涂料使用用前应搅拌拌均匀，适适当加水稀稀释，防止止头遍涂料料施涂不开开。干燥后后复补腻子子，干燥后后用砂纸磨磨光，并清清扫干净。（6）、施涂第二遍遍乳胶涂料料：操作要要求同第一一遍，使用用前要充分分搅拌，如如不很稠，不不宜加水或或尽量少加加水，以防防露底。（7）、乳胶涂料在在使用前要要充摇晃容容器，使其其充分混合合均匀，然然后打开容容器，用木木棍充分搅搅拌。由于于基层材质质、龄期、碱碱性、干燥燥程度不同同，因此在在涂布前应应先在局部部墙面进行行试喷，以以确定基层层与涂料的的相容情况况，并同时时确定适合合的涂布量量。在喷涂涂时压力可可调至0.3~~0.5NN/mm22，喷嘴与与饰面成900角，距离离控制在40~550cm为宜，喷喷出的涂料料成浓雾状状，喷涂要要均匀，不不可漏喷，不不宜过厚，一一般以喷涂涂二遍为宜宜。如涂层层不匀时，应应在4小时内进进行局部喷喷涂。飞溅溅到基他部部位上涂料料应随时用用棉纱清理理干净。三、外墙面砖1、工艺流程门窗框四周堵缝缝→墙面清理→浇水湿润→吊垂直、套套方、抹灰灰饼、冲筋筋、基层处处理→抹底层砂砂浆、弹线线分格、粘粘贴外墙面面砖→洒水湿润→外墙砖嵌嵌缝→养护。2、基层处理：若若混凝土表表面很光滑滑，应对其其表面进行行“毛化”处理，将将其光滑的的表面用小小錾子剔毛毛，剔毛光光面，使其其表面粗糙糙，用水湿湿润基层。若若基层为砖砖墙面上残残留的砂浆浆、污垢、灰灰尘等清理理干净，用用水浇墙，将将砖缝中的的尘土冲掉掉，将墙面面湿润。3、吊垂直，套方方找规矩：：分别在门门窗口角垛垛，墙面等等处吊垂直直、套方抹抹灰饼，并并按灰饼冲冲筋，在墙墙面弹出抹抹灰层控制制线。4、抹底层砂浆：：刷掺水重重10%的107胶水泥浆浆一道，紧紧跟抹1：3水泥砂浆浆，每遍厚厚度为5-7mmm，应分层层与所冲筋筋抹平，并并且用大杠杠刮平，找找直，木抹抹子搓毛。5、抹面层砂浆：：底层砂浆浆：底层砂砂浆抹好后后，第二天天即可抹面面层砂浆，面面层砂浆配配合比为1：3，厚度为5-8mmm。先用水水湿润，抹抹时先薄薄薄地刮一层层素水泥膏膏，使其与与底灰粘牢牢，仅跟着着抹罩面灰灰与贴饼抹抹平，并用用木杠横竖竖刮平，木木抹子搓毛毛，压实。抹灰的施工程序序：从上往往下施工。一一股脑注意在抹抹面层灰以以前，应先先检查底层层砂浆有无无空、裂现现象，土有有空裂，应应剔凿返修修后，再抹抹面层灰：：另外应注注意底层砂砂浆上的尘尘土，污垢垢等应先清清净，浇水水湿润后，方方可进行面面层抹灰。6、滴水线（槽）：：在檐口、窗窗台、窗楣楣、雨棚、阳阳台、压顶顶和突出墙墙面等部位位，上面做做出流水坡坡度，下面面应做滴水水线。流水水坡度及滴滴水线（槽槽）距外表表面不应小小于40mm，滴水水线应保证证其坡向正正确。7、养护：水泥抹抹灰层应喷喷水养护。8、外墙面砖的镶镶贴：（1）、施工准备工工作外墙粉饰所有功功能材料符符合设计及及施工规范范要求。面砖颜色一致，大大小均匀，并并有出厂合合格证。（2）、面砖施工根据窗框及阳台台找好面砖砖的规矩，在在窗台线处处，及滴水水处避开半半砖以下的的面砖。控控制砖缝在在5mm。在面层上弹出墨墨线，根据据模线贴面面砖。面砖在施工前，在在水中浸泡泡2h以上，取取出晾干，镶镶贴时要自自上而下镶镶贴。镶贴好后用掺33%防水剂的的细防水砂砂浆擦缝。（3）、质量要求面砖质量符合要要求。平面平整，基层层粘贴牢固固，无空鼓鼓。（4）、注意问题面砖空鼓：主要要是基层处处理不当。平面不平整，灰灰缝不顺直直：镶贴时时按规矩进进行，或面面砖质量不不符合要求求。四、外墙涂料1、工艺流程门窗框四周堵缝缝→墙面清理理浇水湿润润→吊垂直、套套方抹灰饼、冲冲筋弹灰层层控制线→基层处理→抹底层砂砂浆→弹线分格格粘分格条条→抹罩面灰→养护→外墙涂料料。2、基层处理：若若混凝土表表面很光滑滑，应对其其表面进行行“毛化”处理，将将其光滑的的表面用小小錾子剔毛毛，剔毛光光面，使其其表面粗糙糙，用水湿湿润基层。若若基层为砖砖墙则将墙墙面上残留留的砂浆、污污垢、灰尘尘等清理干干净，用水水浇墙，将将砖缝中的的尘土冲掉掉，将墙面面湿润。3、吊垂直，套方方找规矩：：分别在门门窗口角垛垛，墙面等等处吊垂直直、套方抹抹灰饼，并并按灰饼冲冲筋后，在在墙面上弹弹出抹灰层层控制线。4、抹底层砂浆：：刷掺水重重10%的107胶水泥浆浆一道，紧紧跟抹1：3水泥砂浆浆，每遍厚厚度为5~7mmm，应分层层与所冲筋筋抹平，并并且用大杠杠刮平，找找直，木抹抹子搓毛。5、抹面层砂浆：：底层砂浆浆抹好后，第第二天即可可抹面层砂砂浆，首先先将墙面润润湿，按图图纸尺寸弹弹线分格，粘粘分格条，滴滴水槽，抹抹面层砂浆浆，面层砂砂浆配合比比为1：2.5水泥砂浆浆，厚度为为5~8mmm。先用水水湿润，抹抹时先薄薄薄地刮一层层素水泥膏膏，使其与与底灰粘牢牢，紧跟着着抹罩面灰灰与分格条条抹平，并并用木杠横横竖刮平，木木抹子搓毛毛，铁抹子子溜光，压压实，待其其表面无明明水时，用用软毛刷蘸蘸水垂直于于地面的同同一方向，轻轻轻刷一道道，以保证证面层灰的的颜色一致致，避免和和减少收缩缩裂缝。6、抹灰的施工程程序：从上上往下打底底，底层砂砂浆抹完后后，将架子子升上支，再再从上往下下抹面层砂砂浆。应注注意在抹面面层灰以前前，应先检检查底层砂砂浆有无空空、裂现象象，如有空空裂，应剔剔凿返修后后，再抹面面层灰；另另外应注意意底层砂浆浆上的尘土土，污垢等等应先清净净，浇水湿湿润后，方方可进行面面层抹灰。7、滴水线（槽）：：在檐口、窗窗台、窗楣楣、雨棚、阳阳台、压顶顶和突出墙墙面等部位位，上面做做出流水坡坡度，下面面应做滴水水线。流水水坡度及滴滴水线（槽槽）距外表表面不应小小于40mm，滴水线线应保证其其坡向正确确。8、养护：水泥砂砂浆抹灰层层应喷水养养护9、外墙面养护一一段时间后后，其含水水率不应大大于8%时自上而而下施工涂涂料面层。将将水泥砂浆浆表面的灰灰尘、污垢垢、溅沫和和砂浆流痕痕等清理干干净，同时时将基层缺缺棱掉角处处用1：3水泥砂浆浆修补好，表表面麻面及及缝隙应用用聚醋酸乙乙烯乳液1份、水泥5份、水1份调合成成的腻子填填补齐平，并并用同样配配合比的腻腻子进行局局部刮腻子子，待腻子子干后，用用砂纸磨平平。10、施工涂料前，应应将不进行行涂刷的门门、窗及墙墙面遮挡保保护好，以以防玷污。11、刷涂：本工程程涂料由底底层涂料、主主涂层、面面层涂料组组成的涂层层。在涂刷刷时，涂刷刷方向、距距离应一致致，接槎应应在分格缝缝处，两道道涂料的间间隔时间一一般为2~4小时。12、修整：涂料修修整工作很很重要，其其修整过程程有两个：：一个是随随施工随修修整，它贯贯穿于班前前班后和每每完成一分分格块或一一步架子，第第二个是，整整个分部、分分项工程完完成后，应应组织进行行全面检查查，如发现现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应应立即修整整和处理。五、细石混凝土土（1）、找标高、弹弹面层水平平线：根据据墙面上已已有的+50水平标高高线，量出出地面面层层的水平线线，弹在四四周墙面上上，并要与与房间以外外的楼道、楼楼梯平台、踏踏步的标高高相呼应。（2）、基层处理::将灰尘清清扫干净然然后，清除除浆皮，最最后用清水水将基层冲冲洗干净。（3）、洒水湿润::在抹面层层之前一天天对基层表表面进行洒洒水湿润。（4）、抹灰饼:根根据已弹出出的面层水水平标高线线，横竖拉拉线，用与与细石混凝凝土相同配配比的拌合合料抹灰饼饼。（5）、抹标筋：以以做好的灰灰饼为标准准抹条形标标筋，用刮刮尺刮平。（6）、刷素水泥浆浆结合层：：在铺设细细石混凝土土以前，在在已湿润的的基层上刷刷一道1:0.44～0.5（水水泥:水）的素素水泥浆，随随刷随铺细细石混凝土土。（7）、浇筑细石混混凝土：将将搅拌好的的细石混凝凝土铺抹到到地面基层层上，用22m长刮杠杠顺着标筋筋刮平，然然后用滚筒筒往返、纵纵横滚压，直直到面层出出现泌水现现象，撒一一层干拌水水泥砂（1:1=水泥:砂）拌合合料，要撒撒匀，再用用2m长刮杠刮刮平。（8）、抹面层、压压光：当面面层灰面吸吸水后，用用木抹子用用力搓打、抹抹平，将干干水泥砂拌拌合料与细细石混凝土土的浆混合合，使面层层达到结合合紧密。然后分多遍进行行压光，直直到面层表表面密实光光洁。（9）、养护:面层层抹压完24h小时后，进进行浇水养养护，每天天不少于2次，养护护时间一般般至少不少少于7d。（10）、冬期施工的的环境温度度不应低于于5℃。门窗工程一、施工准备1、材料(1)、塑钢门窗窗的品种、规规格、开启启形式应符符合设计要要求，各种种附件配套套齐全，有有产品出厂厂合格证。(2)、防腐材料料、填缝材材料、密封封材料、保保护材料、清清洁材料等等应符合设设计要求和和有关标准准的规定。2、作业条件(1)、门窗洞口口已按设计计要求施工工完毕，并并已画好门门窗安装位位置墨线。(2)、检查门窗窗洞口尺寸寸是否符合合设计要求求，如有埋埋件的门窗窗洞口还应应检查预埋埋件的数量量、位置及及埋设方法法是否符合合要求，如如影响门窗窗安装的问问题应及时时进行处理理。二、操作工艺1、防腐处理门窗框四周侧面面防腐处理理如设计有有要求时，按按设计要求求执行。如如设计无专专门要求时时，在门窗窗框四周侧侧面涂刷防防腐沥青漆漆。2、就位和临时固固定。根据门窗安装位位置墨线，将将铝门窗装装入洞口就就位，用木木楔塞入门门窗框与四四周墙体间间的安装缝缝隙，调整整好门窗框框的水平、垂垂直、对角角线长度，位位置及形状状偏差应符符合检评标标准。3、门窗框与墙体体的连接固固定，本工工程采用金金属膨胀螺螺栓方式。4、门窗框与墙体体安装缝隙隙的密封。(1)、塑钢门窗窗安装固定定后，应先先进行隐蔽蔽工程验收收，检查合合格后再进进行门窗框框与墙体安安装缝隙的的密封处理理。(2)、门窗框与与墙体安装装缝隙的处处理，用冷冷沥青涂在在框料的凹凹槽处作防防腐处理，用1：2水泥砂浆填实，用1：2中性膨胀碱性水泥砂浆填塞缝隙，然后，门窗框料与外墙的接缝处用密封胶密封。5、安装五金配件件齐全，并并保证其使使用灵活。6、安装门窗玻璃璃(1)、门窗扇及及门窗玻璃璃的安装应应在洞口墙墙体表面装装饰工程完完工后进行行。(2)、平开窗一一般在框与与扇构架组组装上墙，安安装固定好好之后，再再安装玻璃璃，先调整整好框与扇扇的缝隙，再再将玻璃入入扇调整，最最后镶嵌密密封条和填填嵌密封胶胶，防碰胶胶。(3)、推拉窗在在窗框安装装固定好之之后将配好好玻璃的窗窗扇整体安安装，即将将玻璃入扇扇镶装密封封完毕，再再入框安装装，调整好好框与扇的的缝隙。三、质量标准1、塑钢门窗及其其附件质量量必须符合合设计要求求和有关标标准的规定定。2、塑钢门窗的开开启方向必必须符合设设计要求。3、门窗安装必须须牢固，防防腐处理和和预埋件的的数量、位位置、埋设设连接方法法等必须符符合设计要要求，框与与墙体安装装缝隙填嵌嵌应饱满密密实，表面面平整光滑滑无裂缝，填填塞材料及及方法符合合设计要求求。并办理理隐蔽记录录。四、施工注意事事项1、避免工程质量量通病(1)、门窗框固固定不好，水水平度、垂垂直度、对对角线长度度超差，门门窗框起翘翘变形，门门窗框临时时固定后，在在填塞与墙墙体缝隙时时，注意不不要使门窗窗框移位倾倾斜变形，应应待门窗框框安装固定定牢后再除除掉定位木木楔或其它它器具。(2)、塑钢门窗窗表面腐蚀蚀变色：施施工时严格格做好产品品保护，及及时补封好好破损掉落落的保护胶胶纸和薄膜膜，并及时时清除溅落落在铝门窗窗表面的灰灰浆污物。(3)、门窗扇玻玻璃密封条条脱落：玻玻璃厚度与与扇挺镶嵌嵌槽及密封封条的尺寸寸配合要符符合国家标标准及设计计要求，安安装密封条条时应留有有伸缩余量量。(4)、门窗表面面划痕：使使用工具清清理铝门窗窗表面时不不得划伤，割割伤铝合金金型材表面面。(5)、外观不整整洁：门窗窗表面胶污污尘迹应用用专门溶剂剂或洁净的的水及棉纱纱清洗掉，填填嵌密封胶胶多余的胶胶痕要及清清理掉，确确保完工的的铝门窗表表面整洁美美观。2、主要安全全技术措施施(1)、安全防护护用品及措措施1)、铝门窗安安装人员进进入施工现现场必须佩佩戴安全帽帽，穿防滑滑的工作鞋鞋，严禁穿穿拖鞋或光光脚。2))、高空室室外安装铝铝门窗必须须有安全网网，护身栏栏等防护设设施，高处处作业必须须系好安全全带。(2)、施工机具具1)、焊接机械械的使用要要符合《施施工现场临临时用电安安全技术规规范》(JGJ446－83)第八八章第五节节“焊接机械”的规定，注注意电焊火火花安全。2)、电动螺丝丝刀、手电电钻、冲击击电钻、曲曲线锯等必必须选用Ⅱ类手持式式电动工具具，严格遵遵守《手持持电动工具具的管理、使使用、检查查和维修安安全技术规规程》(GB37787)，每每季度至少少全面检查查一次；现现场使用要要符合《施施工现场临临时用电安安全技术规规范》(JGJ446－88)第八八章第六节节“手持电动动工具”的规定，确确保使用安安全。(3)、射枪1)、操作人员员要经过培培训，严格格按规定程程序操作，工工作时要戴戴防护眼镜镜，严禁枪枪口对人。2)、射钉弹要要按有关爆爆炸和危险险物品的规规定进行搬搬运，贮存存和使用，存存放环境要要整洁、干干燥、通风风良好、温温度不高于于40度。不不得碰墙、用用火烘烤或或高温加热热射钉弹，哑哑弹不得随随地乱丢。3)、墙体必须须稳固、坚坚实并具承承受射击冲冲力的刚度度。在薄墙墙、轻质墙墙上射钉时时，墙的另另一面不得得有人，以以防射穿伤伤人。4)、特种钢钉钉：钉特种种钢钉应选选用重量大大的榔头，操操作人员应应戴防护眼眼镜。为防防止钢钉飞飞跳伤人，可可用钳子夹夹住再行敲敲击。(4)、玻璃的搬搬运与安装装1)、搬运玻璃璃前首先检检查玻璃是是否有裂纹纹，特别要要注意暗裂裂，确认完完好才搬运运。2)、搬运玻璃璃时必须戴戴手套、穿穿长袖衫，玻玻璃要竖向向，以防玻玻璃锐边割割手或玻璃璃断裂伤人人。3)、高处安装装玻璃时应应稳妥置放放，其垂直直下方不得得有人。4)、风力五级级以上难以以控制玻璃璃时，应停停止搬运和和安装玻璃璃。(5)、门窗的清清洁使用天那水清洁洁门窗时室室内要通风风良好，戴戴好口罩，严严禁吸烟，周周围不准有有火种，沾沾有天那水水的棉纱布布应收集在在金属容器器内及时处处理。3、产品保护(1)、塑钢门窗窗运输时应应妥善捆扎扎，樘与樘樘之间用非非金属软质质材料隔垫垫开，吊运运时选择牢牢固平稳的的着力点，防防止门窗相相互磨损，挤挤压扭曲变变形，损坏坏附件。(2)、塑钢门窗窗进入施工工现场后应应在室内竖竖直排放，产产品不能接接触地面采采用枕木垫垫平高于地地面1000mm以上上，严禁与与酸、碱性性材料一起起存放，室室内应清洁洁、干燥、通通风。(3)、塑钢门窗窗装入洞口口就位临时时固定后，应应检查四周周边框和中中间框架是是否用规定定的保护胶胶纸和塑料料薄封贴包包施工，以以防止水泥泥砂浆、灰灰水、喷涂涂材料等污污损铝门窗窗表面。在在室内外湿湿作业未完完成前，不不得破坏门门窗表面保保护材料。(4)、进行焊接接作业时，应应采取措施施，防止电电焊火花损损坏周围的的塑钢门窗窗型材、玻玻璃等材料料。(5)、禁止人员员踩踏塑钢钢门窗，不不得在、塑塑钢门窗框框架上安放放脚手架、悬悬挂重物，经经常出入的的门洞口，应应及时用木木板将框架架保护好，严严禁擦碰塑塑钢门窗产产品，防止止门窗变形形。(6)、塑钢门窗窗清洁时，保保护胶纸要要妥善剥离离，注意不不得划伤、刮刮花铝合金金表面。屋面工程一、防水卷材施施工卷材质量需执行行国标GB122953..91。1、施工准备（1）、材料复试：：当大批卷卷材进入施施工现场后后，防水施施工主管人人员会同工工程监理、质质检部门和和技术负责责等人员，进进行现场抽抽样，送到到国家质量量技术监督督部门认定定的检测单单位，对卷卷材的抗拉拉强度、断断裂延伸率率、低温柔柔度和不透透水性等四四项技术指指标进行复复试，合格格后方可使使用。一般般现场抽样样是在卷材材垛中，任任意取出一一卷，检查查其包装、规规格等。打打开卷材从从卷材的一一端剪掉11.5m长长不用，然然后再量取取1m长的卷材材，送去检检测，不合合格者，坚坚决不能使使用。（2）、施工人员：：所承包的的防水施工工队伍，必必须有防水水等级的资资质证书，其其操作人员员要经过专专业培训并并取得建设设行政部门门颁发的《防防水专业人人员岗位证证书》后方方可施工，坚坚持持证上上岗。（3）、防水基层要要求：屋面面防水基层层，必须干干燥、坚实实、不起砂砂、无鼓泡泡和凹凸不不平现象；；其含水率率一般控制制在9%左右。基基层上如有有集水坑、阴阴阳角、水水落口、通通风管道等等，应抹成成小圆弧，经经验收合格格后，方可可进行防水水施工。防水基层含水率率的简易检检测方法是是，把1m2的卷材材，平坦地地铺放在基基层上，静静置4h后，揭开开卷材看卷卷材背面无无水珠，而而且覆盖的的基层表面面与其他部部分无明显显差别时，含含水率约在在9%左右，即即可做防水水施工。2、施工工艺流程程如下：清理基层→涂刷刷基层处理理剂→粘贴附加加层卷材→弹基准线→用基层胶胶粘结大面面积卷材→用卷材胶胶粘结卷材材接缝→滚压→封边→质检验收收。（1）、清理基层：：在涂刷基基层处理剂剂之前，必必须认真清清扫基层，表表面有突起起物、砂浆浆疙瘩等杂杂物必须铲铲平，将尘尘土垃圾等等彻底清扫扫干净，必必要时应用用潮湿托布布或棉丝擦擦拭，基层层清扫的好好坏，与粘粘结卷材十十分重要，在在普遍清理理后，在铺铺粘卷材前前还应随时时清理。（2）、涂刷基层处处理剂：一一般用滚刷刷涂刷，要要注意涂刷刷薄厚均匀匀一致，不不得有露底底或过厚现现象，对阴阴阳角、管管子根等薄薄弱部位，要要用油漆精精心处理，待待面层干燥燥后，才能能进行下道道工序施工工。（3）、粘贴附加层层：在基层层上和附加加层的卷材材上满刷基基层胶粘剂剂，经过凉凉干，待手手触摸至不不粘手时为为好，马上上把卷材粘粘贴到基层层上，然后后用力滚压压，使其粘粘结牢固，阴阴阳角附加加层宽度一一般以330～500mmm为宜。（4）、弹基准线：：为了使卷卷材接缝横横平竖直，边边缝搭接准准确，在大大面积施工工前，要在在涂好基层层处理剂的的干燥平面面上弹出铺铺贴卷材的的基准线。一一般卷材长长边竖缝搭搭接80～100mmm，短边（横横缝）搭接接100～150mmm，如果卷卷材幅宽10000mm，基准准线要按铺铺贴卷材的的长方向，每900mm宽弹一基准线，以便卷材的铺贴。3、铺贴卷材先将卷材展开摊摊铺在干净净平整的基基层上，按按弹线确定定好铺贴的的位置，把把整卷卷材材的幅宽对对折一半，用用长把滚刷刷蘸基层胶胶，分别涂涂刷在基层层与卷材上上，但接头头的搭接一一般以手感感基本干燥燥才能进行行铺贴卷材材施工，要要求平坦、不不能张拉与与皱折，然然后用干净净的滚刷或或刮板滚压压，赶出卷卷材与基层层间的空气气，并使二二者粘结牢牢固。另外外再用同样样方法粘贴贴另半幅卷卷材，大面面积卷材铺铺贴后，要要有专人用用卷材胶粘粘剂粘结卷卷材的横竖竖搭接缝。方方法是将搭搭接的上层层卷材掀开开，用棉丝丝蘸二甲苯苯擦掉卷材材上多余的的基层胶粘粘剂，再用用油漆刷蘸蘸卷材胶粘粘剂均匀地地分别涂刷刷在卷材的的搭接部位位，涂胶后后，使两层层粘结牢固固，并用小小压辊压实实，排出二二者之间的的空气，最最后再用卷卷材胶粘剂剂或聚氨酯酯涂料封好好边缝。为了防止卷材末末端的剥落落或渗水，一一般在末端端收头处除除粘结牢固固外，还用用密封材料料封闭。当当密封材料料固化后，即即可用掺有有胶乳的水水泥砂浆压压缝封闭好好。脚手架架施工方案案一、概述本工程结构外形形变化较多多，平面呈呈锯齿形布布置，主楼楼为11层，拟采采用落地双双立杆脚手手架和槽钢钢悬挑架搭搭设。二、平面布置根据建筑平面特特点，工程程脚手架均均采用Φ48钢管搭设设，架子立立杆纵距为为1.5MM，立杆横横距为1..00M，步距为为1.75M，内立杆杆离开墙面面处250MMM，施工电电梯处的架架子连接应应作分离搭搭设处理，以以便装饰阶阶段外架子子拆除后的的施工。三、基础处理脚手架搭设范围围内的地基基要求夯实实、找平，并并硬地化及及作好排水水处理。立立杆底部设设置统长10#槽钢，以以均匀的传传递脚手架架的集中力力，并在离离底部200mmm处设扫地地杆一道，以以保持脚手手架底部的的整体性。四、主要安全技技术措施（1）、悬挑钢管及及其他预埋埋件应对照照图纸及时时作好预埋埋工作。（2）、钢管要求正正品，管面面无凹凸形形状，无疵疵点，裂纹纹和变形，并并有出厂合合格证；扣扣件与钢管管的贴合面面要接触良良好，不应应有裂纹、气气孔，也不不应有疏松松、砂眼或或影响使用用性能的铸铸造缺陷。（3）、每层须设置置连墙杆，每6米（四个纵距），每楼层（3.2-4M）一道梅花型布置，连墙杆为预埋Ф10圆钢与钢管焊接拉结于架子上（焊接长度5CM双面焊）。（4）、剪刀撑随脚脚手架同时时设置，间间距控制在在9M以内，角角度为45°。（5）、脚手架搭设设必须高于于施工作业业1.8M（一个步步距），并并外围1M高脚手片片及密目安安全网，每每四个步距距离墙处用用竹胶板或或竹笆片封封闭一道。（6）、各杆件的伸伸出端头要要大于100㎜。（7）、斜拉圆钢用用花篮螺栓栓拉紧，做做到所有拉拉结拉紧程程度基本相相同，减少少受力不均均匀，吊点点必须在立立杆与大横横杆、小横横杆的交点点处，拉杆杆底部兜紧紧。（8）、脚手架搭设设前应先进进行安全技技术交底，操操作人员必必须持证上上岗，严格格遵守安全全守则及操操作规程。（9）、架子上按要要求挂设灭灭火器，以以便应急使使用。（10）、常规搭设段段做好接地地防雷，悬悬挑架子钢钢管与结构构钢筋在架架子转角及及中间部位位焊接防雷雷，接地电电阻不大于于4Ω。五、架子保养及及验收（1）、脚手架分段段搭设完毕毕投入使用用前进行验验收。（2）、验收由公司司质安科组组织工地负负责人、技技术、安全全、搭设等等有关人员员共同进行行，验收后后填写验收收单，验收收单上工地地负责人和和验收人员员要签名，验验收合格由由公司发给给合格证后后方可投入入使用。（3）、由工地安全全员、架子子班组长对对脚手架进进行自查，定定期由公司司质安科组组织检查，发发现问题及及时处理。（4）、外脚手架上上严禁集中中钢管钢模模等及其他他建筑材料料，重大设设计变更如如用作模板板支撑必须须征得技术术负责人员员同意，并并办好书面面手续后方方可使用。六、架子拆除（1）、架子拆除时时，应划分分作业区，周周围竖立警警戒牌，地地面有专人人指挥，严严禁非工作作人员入内内。（2）、拆除的高空空作业人员员必须戴安安全帽，系系安全带，扎扎裹腿，穿穿软底鞋。（3）、拆除顺序遵遵循由上而而下，先搭搭后拆的原原则，并按按一步一清清的原则依依次进行，严严禁上下同同时进行拆拆除作业。（4）、拆除立杆时时应先抱住住立杆，再再拆开最后后两个扣，拆拆除大横杆杆、斜撑，剪剪刀撑时先先拆中间扣扣，然后托托住中间再再解端头扣扣。（5）、连墙杆应随随拆除进度度，逐层拆拆除。（6）、拆除时，要要统一指挥挥，上下呼呼应，动作作协调，当当解开与另另一个有关关的结扣时时，应先通通知对方以以防坠落。（7）、在大片架子子拆除时，在在这之前应应对预留斜斜道、上料料平台，通通道小飞挑挑等先行加加固，以便便拆除后，确确保其完整整安全和稳稳定。（8）、拆除时注意意不要碰坏坏门窗、玻玻璃等。（9）、拆下的材料料，应用绳绳索拴住，利利用滑轮徐徐徐下运，严严禁抛掷，运运到地面的的材料应放放到指定地地点，随拆拆随运，分分类堆放，当当天拆当天天清，拆下下的扣件和和铁丝要集集中回收处处理。（10）、在拆架过程程中，不得得中途换人人，必须换换人时，应应将拆除情情况交代清清楚后方可可离开。（1）钻孔将使用的钻机安安置在设计计孔位上，使使钻杆对准准孔位中心心。钻机就就位后，用用水平尺校校正机身，使使钻杆轴线线垂直对准准钻孔中心心位置，以以确保钻孔孔达到设计计要求的垂垂直度。孔孔位偏差不不大于5cm。实际每每个孔位应应有实测高高程、坐标标等记录，孔孔深、孔径径应符合设设计规定。钻孔钻进时进行行孔斜测量量，钻孔孔孔斜测量仪仪器采用上上海地质仪仪器厂制造造的KXP--1轻便测斜斜仪，便于于操作，可可直接从操操作箱刻度度盘上观察察到测量结结果，精度度可满足工工程使用要要求。因钻钻孔孔径比比仪器外径径较大，以以求测量结结果真实准准确，测孔孔时配加导导向，测斜斜仪安装在在导向管内内，与导向向管（长度度3.5--3.0mm，外径与与钻孔钻具具外径相同同）同心同同轴。垂直直偏差不应应大于1.5%，且应符符合下表规规定：孔深m2030405060允许偏差m0.250.450.701.001.3为保证钻孔的垂垂直度还应应做到如下下几点钻机加设底座，力力求钻机工工作时保持持平稳。钻机就位后，应应垫稳及调调整好钻机机，使开孔孔钻具保持持铅垂状态态。随时校对立轴垂垂直度，加加长粗径钻钻具，禁止止使用弯曲曲钻杆和弯弯曲的粗径径钻具。除开孔外，不得得使用短小小钻具，钻钻具长度应应保持在3.5m以上，并并在钻进时时合理使用用钻进参数数。钻孔每5-100m进行一次次孔斜测量量，对钻孔孔过程实施施检测，如如孔斜偏差差较大，应应及时采取取有效措施施纠偏（如如钻具上下下往复拉动动修复、填填孔重钻、扩扩孔修复等等）。当钻钻孔施工作作业暂时终终止时，孔孔口应妥加加保护，防防止流进污污水和落入入异物。第4章施工进度计划划4.1编制原则则在确保工程质量量及工程安安全的前提提下，精心心组织，统统筹安排，使使工程施工工做到连续续、均衡、经经济合理，并并留有余地地。4.2施工进度度计划安排排本工程根据招标标文件的要要求，本工工程从XX年5月20日开始至XX年5月20日结束，总总工期732日历天，根根据现场实实际情况，