《DFMA应用案例分析》

DFMA原理及应用-----BDI原理精选ppt内容概论BDI方法案例分析DFMA设计原则精选ppt概论DFA(DesignForAssembly)DFM(DesignForManufacturing)设计对制造的影响DFx图一图二精选ppt概论--ThethreemainusesofDFMA1

Improveproductwhilereducingcost:

Helpthedesignteamsimplifytheproduct,improvequality,reducemanufacturingandassemblycosts,andquantifyimprovements精选ppt概论--ThethreemainusesofDFMA

Increasecompetitive

advantage:

Studycompetitors’products,determinequalityandquantifymanufacturingandassemblydifficulties,andcreateasuperiorproduct2精选ppt概论--ThethreemainusesofDFMAHoldsuppliersaccountable:Useasa“should-cost”tooltoprovidecostpredictions,analyzeanddiscusssupplierbidsandcontracts,andholdoutsidesupplierstoahigherstandard3精选pptBDI设计改善方向多功能合并减少部件使零件容易装配尽可能多的使用标准件设计尽量大的公差带材料的选择不能只考虑功能,也应该考虑制造精选pptLaborCosts..................... 42%PartCount...................... 54%SeparateFasteners.............. 57%Weight......................... 22%AssemblyTime.................. 60%AssemblyCost.................. 45%AssemblyTools.................. 73%AssemblyOperations............. 53%ProductDevelopmentCycle........ 45%TotalCost...................... 50%AveragereductionsinDFMAcasestudies精选pptBDIDFA设计过程取得设计详细数据部件分拆/标识零件编号重新装配并填工作表组装时间组装成本理论最少零件数设计效率计算η=3*NM/TMη>=临界点输出结果改进精选ppt基本部件判别过程开始目前设计该部件相对所有其他部件的相对移动是否已全被分析?为满足产品功能移动是必要的吗?部件必须分离来提供需要的移动吗?分析过的,与该部件没有相对移动的所有部件相比该部件是否为不同材料?为满足产品功能必须采用不同材料吗?部件必须分离来满足不同的材料需求吗?该部件的分离使用来进行现场调节或替换?调节或替换是必须的吗?部件必须分离来满足调节或替换吗?考虑部件规格基本部件非基本部件NONONONONONONONONOYESYESYESYES精选ppt

时间表

DFA手工插件:加装部件后立即紧固精选ppt设计效率计算表精选pptDFA案例分析精选ppt设计效率计算精选ppt重新设计方案精选ppt设计效率计算表精选pptDFMAsoftware精选pptDFA设计指导原则一,减少零件数目及类型WHY?降低物料成本降低治具/夹具成本提升质量较少的数据数据较少的库存较少的供货商简化生产控制减少检查减少重工HOW?部件存在必要性检验尽可能减少单个的固定件设计多功能的部件删除对客户来说没有价值的零件特征精选pptDFA设计指导原则二,尽量消除调整三,设计自动对齐定位零件WHY?

简单化装配精选pptDFA设计指导原则四,设计时考虑每个装配操作无障碍及可视WHY?

确保操作时手、工具、测试探头能有足够的空间保证操作人员能够清楚零件配合处的外形精选pptDFA设计指导原则五,防呆设计WHY?防止装错HOW?设计防止装错的部位将连接部位设计成不对称将领建设集成对称形式消除方向性影响如果两个零件可以装错，要保证随后的零件不能够安装如果不能通过以上方式，可以在零件上作表示方便装配尽量减少那些可以不正确装配的零件数量精选pptDFA设计指导原则六,减少组装中的再定向WHY?装配中的再定位是没有附加价值的操作HOW