浙江跨海大桥承台首件施工总结

、工程概况1.1、工程简简简介本项目为浙江省省省乐清湾湾大桥桥及接线线工程程乐清湾1号桥，起于于玉玉环芦蒲蒲镇分分水山附附近，桥桥梁起点点桩号号K2288++265，与大麦麦屿屿疏港公公路分分离式立立交桥桥终点相相接，终终于茅埏埏岛东东岸，桥桥梁终终点桩号K2322++265，乐清湾1号桥梁全全长40000m。乐清湾1号桥全全全长40000m，起讫桩桩号号为LK0++8816..0667～LK3++4454..5667，通航孔孔桥桥采用（85+22××1500+885）m预应力混混凝凝土节段段拼装装连续刚刚构，引引桥为预预应力力砼连续续箱梁梁，跨径径布置置为9×（5×60）m+2×（5×60）m+（3×600++47）m。乐清湾1号桥共共共计承台117个，均采采用用倒圆角角矩形形承台，采采用用海工C40砼，具体体如如下表所所示：：表1.1-1承台数量量一一览表墩号尺寸（长×宽×××高）数量（个）封底厚度备注YE01#、YYYW122#～YW1338.8m×8...8m××3..2m6—陆上承台YE02#～YYYE333#、YW111##8.8m×8...8m××3..2m640.8m水中承台YE34#～YYYE444#、YW022#～YW100##8.8m×8...8m××3..2m400.8m水中承台YE45#、YYYW011#8.8m×8...8m××3..5m20.8m带系梁水中承台台台YZ01#、YYYZ066#31.0m×1111.55m××4.55m22m水中承台YZ02#～YYYZ044#33.0m×2221.775mm×5..0mm32m水中承台1.1.1、水水水文特征征项目最大潮差（m）最高潮位（m）最低潮位（m）平均潮差（m）平均高潮位（m）平均低潮位（m）平均涨潮历时（h：min）平均落潮历时（h：min）桥址区8.095.27-3.945.002.87-2.286:275:58根据工程区域内内内各潮位位站的的观测资资料，潮潮型判别别数值值均小于0.5，在0.233--0.331之间。因因此此，乐清清湾潮潮汐属于于正规规半日潮潮。乐乐清湾是是我国国强潮海海湾之之一。依依据工工程区域域内长长期验潮潮站资资料和桥桥址区区短期实实测潮潮位观测测资料料，得出出桥址址区潮汐汐特征征值，具具体内内容见下下表。根据设计文件可可可知桥址址区设设计高潮潮位为为3.744m，设计低低潮潮位为-2.9944m。桥址区区潮潮流属非非正规规浅海半半日潮潮流类型型，且且具较显显著的的往复流流运动动形式。桥桥址址区域为为我国国每年热热带气气旋多发发地带带，对当当地海海浪影响响较大大。桥址区在同重重重现期条件件下下受N-NNNE和SSE--S向风引起起的的波浪较较大，其其西段和和东段段在300年一遇设设计计风速300年一遇高高潮潮位组合合下计计算得到到的有有效波高高为3.0m，100年一遇设设计计风速100年一遇高高潮潮位组合合下有有效波高高为2.5m。1.1.2、工工工程地质质（1）地形地貌貌桥址区位于浙东东东南沿海海跨越越海域及及岛屿屿区。桥桥两端端陆域主主要地地貌类型型为侵侵蚀剥蚀蚀丘陵陵，海域域主要要地貌类类型为为潮滩及及水下下坡岸，靠靠近近茅埏岛岛附近近局部形形成水水下深泓泓。YE01承台为为为陆地承承台，承承台设计计尺寸寸:8.88mm*8..8mm*3..2mm，承台处处于于海滩和和水下下坡岸交交界处处。（2）区域地层层桥位区位于华南南南褶皱系系东南南褶皱带带之东东，温州~临海坳陷陷内内黄岩~象山断坳坳南南侧，桥桥位区区附近区区域性性深大断断裂主主要有北北东走走向的泰泰顺—黄岩大断断裂裂和北北北东走走向的温温州—镇海深断断裂裂。1.1.3、气气气象桥址区位于浙东东东南沿海海，属属亚热带带季风风气候区区，具具有季节节风显显著、四四级分分明、温温暖湿湿润、雨雨量丰丰富、台台风频频发的气气候特特点。年平均气温1777.5℃，极端最最高高气温达35.0℃，极端最最低低气温-5.5℃；多年平均降水量量量15000mmm，年最大大降降雨量25000mmm，年降雨雨量量分布不不均，年年平均蒸蒸发量量12500~~13550mmm，每年冬冬、春春两季多多大雾雾；年相相对湿湿度80%。1.1.4、风风风况桥址区是典型的的的季风气气候区区，秋冬冬季节节多冷空空气大大风，夏夏季及及秋初多多台风风影响，故故多多大风天天气。桥址区累年各月月月平均风风速在在2.1~~55.6mm/ss之间，年年平平均风速速玉环环为5.0mmmm/s。年内以10、11月风速较较大大，4~6月风速较较小小。年平平均大大风日数数为35.88d，极大风风速50.44mm/s，出现在1994年8月21日（9417号台风影影响响）。极极大风风速一般般出现现在8月份，主主要要是台风风影响响所致。1.2、施工情情情况1.2.1、施施施工周期期汇总总经建设、设计、监监理及施工单单位共同决定定以YE01号承台为乐乐清湾1号桥首个承承台首件，项项目精心组织织安排，本首首件工程自2014年10月2日开工至2014年11月8日施工完毕毕，历时37天，共计钢钢筋加工及现现场绑扎20.7吨，浇筑混混凝土243m³。表1.2-1承承承台施工工工期期划分表表工序名称施工日期实际施工天数计划施工天数备注基础开挖2014.1000.21815破除桩头2014.1000.20083套箱安装2014.1000.28842包括安装前垫层层层、安装装后封封底绑扎钢筋2014.1111.02263混凝土浇筑2014.1111.08811拆模及养生2014.1111.133551.2.2、管管管理人员员安排排配备经验丰富的的的技术人人员负负责承台台现场场施工工工作，投投入管理理人员员8人，施工工人人员14人，安全全员2人，满足足现现场施工工需要要。每个作业点配备备备1名负责人人，负负责各个个工点点的全面面工作作，技术术员和和安全员员分别别负责现现场的的技术和和安全全工作，确确保保现场施施工工工作顺利利开展展。具体体施工工人员安安排如如下表1.2--2。表1.2-2承承承台施工主主要要人员任任务划划分表序号姓名职务负责内容1周兵项目经理全面负责承台施施施工工作作。2刘光焱项目总工负责承台施工技技技术方案案、技技术交底底等。3王显臣生产副经理负责现场生产施施施工管理理工作作。4杨运根安全副经理负责承台施工安安安全管理理。5秦卫星工区主任主管承台现场施施施工工作作。6朱滨安全员监督现场安全生生生产工作作。7胡涛技术员负责对现场施工工工进行技技术指指导。8欧阳军胜质检员监控施工过程质质质量控制制，并并负责报报检等等工作。表1.2-3承承承台施工机机械械设备序号设备名称规格型号数量进场日期设备状态拟用何处备注1履带吊FS7012014-328良好套箱安装3汽车吊25C12014-712良好钢筋绑扎4龙门吊10T22014-715良好钢筋加工5发电机310KW12014-714良好应急电源7电焊机BX50042014-73良好承台施工8装载机ZL5012014-710良好混凝土拌合9拌和机HZS-1200012014-525良好混凝土拌合10混凝土罐车10m³52014-620良好混凝土运输11弯曲机GW4012014-71良好钢筋加工12钢筋切断机GQ4012014-75良好钢筋加工13钢筋调直机GT1212014-73良好钢筋加工14砂轮切割机J3G-4000012014-75良好钢筋加工1.2.3、技技技术准备承台施工前，主主主要进行行了以以下技术术准备备工作：：1）对设计图纸纸纸进行审阅阅、研研究和核核对，邀邀请设计计单位位进行设设计技技术交底底，并并参加现现场交交桩，了了解领领会设计计意图图和设计计要求求。2）详细进行现现现场各项条条件件的调查查，取取得详细细准确确的气象象、水水文资料料。针针对本标标段所所在区域域的水水位、潮潮差等等进行定定期观观测；对对河床床标高及及地层层情况进进行复复勘工作作，为为承台施施工方方案的设设计和和编制提提供准准确的数数据。3）针对承台施施施工编制了了施施工技术术方案案和安全全方案案，并通通过专专家评审审论证证后上报报监理理及业主主审批批。4）根据施工项项项目现场实实际际特点，对对技技术人员员和施施工队伍伍进行行技术培培训及及技术交交底工工作，以以避免免施工的的盲目目性。1.2.4、测测测量、试试验（1）测量准备备1）完成施工控控控制网点、水水准点的交接接，及时组织织工程技术人人员对本工程程的控制网点点进行复测及及导线布设。2）由总工对测测测量组针对对承承台施工工方案案进行技技术交交底，保保证测测量人员员对承承台平面面布置置及设计计理念念具有充充分认认识，以以更好好的进行行现场场施工测测量工工作。3）制定承台施施施工测量监监控控方案，保保证证从套箱箱下放放到承台台施工工完成的的一系系列施工工过程程测量工工作的的及时性性、可可控性、精精确确性。4）施工前对所所所有测量仪仪器器进行全全面检检测、校校正，减减少测量量过程程中的仪仪器误误差。（2）试验准备备1）做好前期进进进场的原材材料料检测工工作，对对进场的的砂石石料、钢钢筋、钢钢材等的的质量量进行严严格把把关；2）承台施工前前前对海工混混凝凝土配比比进行行验证试试验；；3）对现有所有有有试验仪器器进进行检测测、校校正；2、施工过程2.1、主要技技术方方案乐清湾1号桥YYYEO1承台采用用倒倒圆角矩矩形承承台，采采用海海工C40砼，YE01墩承台属属于于陆地承承台采采用放坡坡开挖挖至承台台底以以下80cm标高处，先先先浇筑30cmmCC20混凝土垫垫层层，采用用无底底套箱做做为模模板，由由于承承台位置置受潮潮水影响响，后后用C20混凝土浇浇筑50cm至承台底底作作为套箱箱封底底混凝土土。2.2、承台施施施工流程程（1）基坑开挖挖图2.2-1承台基坑坑开开挖施工工图10月02日，YE01左幅最最后一一根钻孔孔桩施施工完毕毕，经经桩基超超声波波检测合合格后后进行承承台施施工。YE011#墩位于岸岸上上且承台台底1m以上为岩岩石石，需要要挖掘掘机和破破碎机机配合开开挖施施工，基坑坑底底标高比比承台台底标高高低80cm，其中300ccm用于混混凝凝土垫层层找平平，50ccmm用于套箱箱封封底；机械械无无法开挖挖的死死角，用用人工工配合开开挖，当当到达基基底标标高时，采采用用人工清清底找找平。基基底过过于松软软的地地方用片片石进进行换填填，保保证基底底具有有一定承承载力力。浇筑筑垫层层时，基坑坑四四边各放放宽50cm，预留足足够够的施工工空间间，以方方便承承台套箱箱拼装装及混凝凝土浇浇筑等后后续工工序。（2）破除桩头头砼砼10月20日基基坑开挖完成成成后，利用用风风镐破除除桩头头，控制制标高高为高出出承台台底标高25cm，保证桩桩身身嵌于承承台高高度。桩桩头破破除完毕毕后报报请监理理检验验，留存存正视视、侧视视、俯俯视三个个角度度的影像像资料料。图2.2--22破除桩头头俯俯视照（3）砼垫层层浇浇筑破除桩头结束后后后，受潮潮汐影影响，混混凝土土垫层于10月27晚潮水退退至至开挖面面底层层时，开开始用用泵车浇浇筑30cm砼垫层；；待待砼强度度达到到要求后后，进进行测量量放样样、套箱箱安装装。图2.2--3混凝土垫垫层层施工图图测量放样垫层浇浇浇筑完成成，由由测量技技术人人员进行行承台台封底标标高进进行放样样。（5）钢套箱拼拼装装承台模模模板采用用钢套套箱，模模板利利用70t履带吊及25t的汽车吊吊进进行安装装。套箱模板由厂家家家运输至至施工工现场拼拼装为为整体，拼拼装装完成后后进行行钢套箱箱整体体试拼，经经专专业监理理工程程师对套套箱各各项指标标进行行检验，模模板板板面平平整，接接缝严密密，不不露浆，经经验验收合格格。10月28日，待退退潮潮之时，利利用用4个小时的的落落潮时间间，完完成了套套箱的的吊装工工作。图2.2-4模板验收收图图图2.2--55模板安装装图图（6）套套箱封底底由于受受受潮汐影影响，为为方便施施工，套套箱用C20混凝土进进行行封底；；为防防止套箱箱内外外压力差差过大大，在南南、北北侧套箱箱壁体体上各设设一个个连通孔孔以平平衡套箱箱内外外水压力力。考考虑封底底砼顶顶面高程程、海海床顶高高程，结结合套箱箱下放放控制高高程，将YE011#墩承台钢钢套箱的连连通孔设置置在距套箱箱底0.8m，高程为+0.88m。套箱拼拼装后连通通孔保持开开启状态，以以确保套箱箱内外压力力一致；连连通孔在封封底砼浇筑筑3天后关闭闭。10月29日，开开始浇筑筑首件件工程封封底砼砼。封底底时间间选择在在低潮潮位海床床外露露时，利利用无无水条件件进行行。砼标标号为为C20。施工中中由由泵车均均匀布布料，从从北向向南进行行浇筑筑。砼浇浇注时时，振捣捣棒插插入深度度控制制在基底底顶部部10~2200cm，防止基基底底杂物与与砼混混合而影影响封封底质量量，并并由现场场技术术员对标标高进进行严格格控制制。封底底底耗时2.5h，实际浇浇注34m³，施工过过程程正常。图2.2-6承台封底底砼砼浇筑（7）钢钢钢筋制作作、安安装11月2日至111月55日，承台台钢钢筋工程程制作作及安装装。钢筋安装前，清清清理套箱箱内杂杂物，由由汽车车吊配合合人工工进行安安装。在在承台底底呈梅梅花形布布置砂砂浆垫块块，保保证底层层钢筋筋网片处处于同同一平面面内、位位置符合合设计计要求。施施工工中尤其其注意意墩身钢钢筋的的预埋，由由测测量人员员放线线控制，采采用用Ф32螺纹钢作作为为墩身预预埋筋筋的定位位与支支撑，确确保位位置准确确，并并在混凝凝土浇浇筑前进进行复复测。单面搭接焊机机机械性能能检测测钢筋直径及牌号号号编号焊缝长度抗拉强度（MPPPa)备注HRB400Φ61218.34标准≥540653合格2217.22656合格3216.62632合格表2.2-7半成品检检验验常规绑扎扎扎承台以以及墩墩身的预预埋钢钢筋，并并严格格按图纸纸和规规范进行行施工工。施工工过程程中注意意以下下几点：：1、钢筋堆置在在在仓棚内，露露天堆置时，垫垫高并加遮盖盖，并按不同同钢种、等级级、牌号、规规格及生产厂厂家分披验收收，分别堆存存，而且设立立识别标志。钢钢筋具有出厂厂质量保证书书和试验报验验单，不同型型号的钢筋应应抽取试样做做力学性能试试验。2、钢筋的表面面面洁净，使使用用前应将将表面面的油渍渍、漆漆皮、鳞鳞锈等等清除干干净。钢钢筋的弯弯制和和末端的的弯钩钩符合设设计及及规范要要求。图2.2-8钢钢钢筋焊缝、焊焊渣处理图3、主筋上一平平平方4块垫块，以以保保证钢筋筋骨架架的砼保保护层层厚度。图2.2-9保护层垫垫块块尺寸构件环境保护层厚度承台浪溅区～水位变变变化区75（无不锈钢钢网网片）45（侧面有不不锈锈钢筋网片片片）50（底面有不不锈锈钢筋网片片片）表2.6--44钢筋净保保护护层厚度度注：保护层厚度度度指外层层钢筋筋表面至至混凝凝土外边边缘距距离。4、钢筋有直螺螺螺纹连接的的地地方，严严格按按照直螺螺纹连连接施工工规范范进行加加工和和安装。选选择择合格的的套筒筒及钢筋筋轧丝丝设备，钢钢筋筋轧丝完完成经经检验合合格后后方可用用套筒筒连接，连连接接强度检检验合合格后再再用于于承台绑绑扎。图2.6--55钢筋间距距及扎扎丝绑扎扎情况况5、墩身身身预埋钢钢筋按按图纸的的型号号和尺寸寸准确确定位绑绑扎，并并在浇筑筑承台台混凝土土时严严禁振动动棒防防止预埋埋钢筋筋偏位。承承台台浇筑后后，墩墩身施工工之前前将预埋埋涂刷刷水泥浆浆并进进行覆盖盖，防防止生锈锈。图2.6--66涂刷水泥泥浆浆防锈（7）混凝土工工程程11月08日晚晚17：00，开始承台台砼砼浇筑。陆陆陆地承台台一次次浇筑完完成，混混凝土在在拌合合站集中中拌合合，砼罐罐车运运输至施施工现现场，使使用汽汽车泵进进行浇浇筑。按按每20cm厚水平分分层层布料，现现场场安排足足够的的振捣人人员采采用插入入式振振捣棒振振捣，浇浇筑上层层砼时时振捣棒棒须插插入下层层砼5～10cm。划定每每个个人的振振捣区区域，严严格按按规范振振捣保保证砼浇浇筑质质量。图2.7--11砼浇筑砼浇筑过程中，由由专职技术人人员在现场进进行全过程控控制，并作好好砼浇筑记录录。试验室按按照规定在施施工现场制作作砼试件，对对试块进行养养护以及日后后的压力实验验。承台砼浇注1000月08日00:006结束，耗耗时7h，实际浇浇注注方量为243mm³，浇筑过过程程正常。承承台台采用土土工布布覆盖洒洒水保保湿养生生，养养生用水水为自自来水，养养生生时间10月09-110月23日。图2.7--22土工布养养生生凿毛3、首件施工经经验验总结首件工工工程YE011#承台10月03日开始施施工工，11月08日浇筑完完成成，历时37天。承台台的的施工周周期远远超过预预期时时间，必必须采采取有效效措施施，将承承台的的施工时时间缩缩短。通通过对对施工过过程的的分析发发现，影影响进度度的因因素如下下：1、YE01##墩墩开挖基坑坑坑耗时19天，主要要原原因为承台台底底部有1米的岩石石层层，施工工时，现现场作业业面较较小且需需要挖挖掘机与与破碎碎机交替替施工工，且受受潮汐汐影响较较大，施施工时间间受限限；2、破除桩头耗耗时时7天，主要要影影响因素素为桩桩基灌注注完毕毕后未及及时对对桩头进进行掏掏渣处理理，砼砼强度较较高，凿凿桩困难难；3、封底后发现现现有漏水现现象象，堵漏漏浪费费2天时间，主主主要影响响因素素为封底底后外外侧破碎碎机振振动导致致混凝凝土与模模版未未连接好好，导导致漏水水；4、套箱拆除后后后，承台顶顶