CFG桩技术交底完整

第第10页技术交底记录工程名称编号：工程名称分项工程名称CFG桩施工分部工程 路基工程交底时间一：施工概况本段CFGCFG10m,1.8500mm采用C15C30头。二：施工准备电动机、搅拌机、全站仪、水准仪、钢尺等一系列施工机具。按照设计的要求布置桩位，绘出布桩平面图，标出打桩顺序和注明桩位编号，具体施工注意事项应加以详细说明。对现场及邻近的地下管线、地上建筑物等应事先进行清理。对埋深较浅的既有地下管线，作业中可能损伤的，需向建设单位、设计单位提出加固或挪移措施方案，并办理手续，实施完成。CFGCFG50cm，并做好记录，以确定桩底相对于地面的深度。要求后方可进行CFG在CFG待试桩检测合格后后再行施工。三：CFG桩工艺流程CFG度和沉管长度，并进行设备组装。桩机的稳定，防止倾斜与错位。沉管过程中须做好记录。桩底标高采用“抬脚”与设计桩长双控制，当未达到设计桩长就“抬脚”时5即可停止沉管，桩顶位置采用标高控制。停机后立即向管内投料，直到管内混合料面与钢管料口平3～5cm4cm为佳。拌和碎石和5%200mm当混合料加至于钢管投料口平齐后，开动电动机，沉管原10s1.2～1.5米/min，拔管过程中不允许反插。如上料量不足，须CFG桩施工时采用长螺旋钻孔管内泵压，其成桩工艺如下：钻机就位后，应用钻机塔身前后左右的垂直标杆检查塔身CFG1%。混合料搅拌按要求配合比进行配料，计量要求准确。上料60s16～20cm。钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进。开始泵送混合料，2～3米/min。成桩过程应连续进行，避免因供料慢而导根桩的投料量不得少于设计灌注量。当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩顶位置对需施工的桩位进行复核，确保桩位准确。在孔口超灌混合料及浮浆尚处于初凝前湿浆状态对其进行“湿带来不利影响,湿挖和钻进过程清除钻土时，杜绝其它大型机械设备进入CFG原土；不得挖动已经灌注的CFG四、施工期间注意事项15能及施工工艺中的各项参数。7d。3～5cm。1.530～50cm，上部用土封顶。设计桩顶标高距地表距离较大时，保护桩长可取70～100cm，上部用粒状材料封顶直至地表。的补救措施。甲方代表、监理及设计人员，以便及时采取补桩措施。五、施工期间质量控制1.施工监测打桩过程中随时观测地面是否发生隆起，并测量隆起量。新打桩时对已打但尚未硬结成桩的桩顶进行桩顶位移测量10mm时，需开挖进行检验。2.逐桩静压基中桩能很好的传递垂直荷载。六、质量检验CFG28d后进行。CFG桩的进行低应变检测，检测频率为总桩数的10%。抽芯检验对已经施工完毕的CFG桩进行抽芯检验，用于评价桩身质量，如抗压强度、含灰量、坚硬程度、搅拌均匀性等。抽芯检验桩的数量6机抽取，且分布基本均匀。当单桩质量评价满足设计要求时，采用0.5～1.0MPa芯孔孔底往上用水泥浆回灌封闭。CFG桩体混合料试块设计抗压强度不小于15MPa。4.单桩荷载试验0.3%作业点不少于3根，试验得到的单桩极限承载力特征值不得低于370KN。5桩间土检验CFG桩施工完毕后，采用标准贯入、静力触探和钻孔取样等方法对桩间土进行质量检验。6.复合地基荷载试验3180KPa。CFG合下表规定：CFG桩检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1桩位（纵横向）＜2cm全站仪或钢尺丈量2桩体垂直度1%按成桩总数的全站仪或吊线测钻10%抽样检验杆倾斜度3桩体有效直径不小于设计值且每检验批不开挖50～100cm深少于5根后，钢尺丈量4桩顶标高0-20mm水平仪七、采用振动沉管打桩机施工时防治办法针对缩颈、断桩的防治措施控制拔管速度，一般1～1.2m/min。用浮标观测（凝土灌量是否满足设计灌量）1.5～2.0m，留20s左右（根据地质情况掌握留振次数与时间或者不留振。出现缩颈或断桩，采取扩颈方法或者加桩处理。混合料的供应有两种方法：一是现场搅拌，二是商品混凝5℃以上（冬期按规范）证设计参数，必要时要做荷载试验桩。合比。在桩顶处，必须每1.0～1.5m翻插一次，以保证设计桩径。部翻插，克服缩颈或断桩。问题，应立即停止施工，找有关单位研究解决后方可施工。施，桩体施工完毕待桩达到一定强度后方可进行开槽。针对灌量不足的防治措施进行试桩。混合料的供应有两种方法：一是现场搅拌，二是商品混凝5℃以上（冬期按规范）季节施工要有防水和保温措施，特别是未浇灌完的材料，罐车加速回转在用。灰碎石混合料，起到封底作用。确定实际灌量的充盈系数（必须符合规范规定的1.1～1.3）用浮标观测检查控制填充材料的灌量，并作好详细记录。针对成桩偏斜达不到设计深度的防治措施铺垫一定厚度的砂卵石、碎石、灰土。0.5%～1.0%。移桩位的方法处理。桩位偏差应在规范允许范围之内1020m。24h沉管的办法。或加密桩的办法等。桩采取从中心向外推进或从一边向另一边推进的方案。八、采用长螺旋钻孔管内泵压施工时的防治办法针对堵管的防治措施要注意混合料配合比的掺入量。需经过一定尺寸的过滤栅。采用合理弯头曲率半径以及弯头与钻杆的连接形式。60℃。钻杆进入土层预定标高后开始泵送混合料，管内空气从排时提钻，保证混合料在一定压力下灌注成桩。针对窜孔的防治措施对有窜孔可能的被加固地基尽量采取打桩距的设计方案，改进钻头，提高钻进速度。已打桩扰动能量的积累。必要时采用隔桩、隔排跳打方案。送混合料直到窜孔桩混合料液面上升至原位为止。针对钻头阀门打不开的防治措施入粘性土层的措施，来避免这一情况发生。常检查排气阀是否发生堵塞，若发生堵塞必须及时采取措施加以清洗。九、施工安全要求1553-5米。其次操作机