化工工艺安全技术管理措施和工艺变更管理要点,生产管理论文

化工工艺安全技术管理措施和工艺变更管理重点,生产管理论文内容摘要：确保生产安全是化工企业管理工作的重要部分，需严格做好工艺安全技术管理，减少化工生产安全事故的发生，使生产人员及周边居民的生命安全及财产安全得到保障，促进化工生产行业的健康发展。由于化工企业工艺安全技术管理的复杂性及专业性较高，需要加强对化工企业工艺安全技术管理的研究，不断提高管理水平，使工艺安全技术管理在化工企业发展中的价值得以充分发挥。鉴于此，文章就针对化工企业工艺安全技术管理进行简单介绍，探究化工企业工艺安全技术管理的详细措施，希望能为相关工作人员提供一些有效参考根据。本文关键词语：化工企业；工艺安全技术；管理措施；0引言化工生产与其他行业生产活动相比，具有更大的危险性和专业性，一旦在某个环节出现问题，将直接造成各种各样的安全事故，不仅带来较大的经济损失，也容易威胁到生产人员及周边居民的生命安全，不利于化工生产企业的长远发展。为避免出现化工生产安全事故，需要保持良好的风险防控意识，不断加强化工企业工艺安全技术管理，实现对各种风险的有效控制，使化工企业生产经过的安全性得到保障。通过对化工企业安全技术管理进行深切进入分析，有利于提高工作人员对这一方面的认识，提出一些可靠的管理措施，使化工企业安全技术管理的水平得以有效提升。1化工企业工艺安全技术管理概述1.1工艺安全技术管理概念通过对工艺安全技术管理进行分析可知，其主要工作就是对相关信息进行采集，以及信息应用及信息维护等各项工作。在进行工艺安全技术管理的时候，需要严格遵循操作规范的要求进行管理，确定信息采集的工作目的，充分发挥信息应用的价值，并做好信息的总结及维护工作。通过这种方式方法对工艺安全技术进行传承，为企业积累愈加丰富的管理经历体验，并指导工艺设备管理工作的科学进行。同时，除了以上工作事项，在进行工艺安全技术管理的时候，还要做好工艺设计信息管理、设备设计信息管理及物料危害信息管理，尽可能减少化工生产中的安全风险，使化工生产安全得到保障[1].1.2工艺安全技术管理意义通过良好的工艺安全技术管理能够提供可靠的数据信息，使工作人员能够利用这些信息进行有效的安全管理，促进化工生产工作的安全进行。同时，在生产人员、技术人员、维护人员及管理人员进行安全管理的时候，能够将工艺安全管理与其他重要的要素联络起来，对化工生产中的风险进行有效辨别、控制和预防，促进安全管理工作的顺利进行。通过发挥相关信息的使用价值，促进化工生产安全管理精细化水平的提升，在减少化工生产安全风险的同时，实现对安全标准及管理制度的优化，为化工企业的健康发展提供有利支持。2化工企业工艺安全技术管理的详细措施分析2.1确保工艺设备的质量在进行化工企业工艺安全技术管理的时候，需要重视对工艺设备的质量管理，比方在进行设备设计、设备制造、设备使用等各个阶段，以合理的方式进行设备质量检验，使其能够到达工艺安全技术管理的标准要求。若是工艺设备的质量存在缺陷，需要及时对其进行正确处理，降低工程设备质量问题造成的影响，使化工生产经过的安全性得以提升。同时，需要做好各类资源的管理工作，对工艺设备使用管理存在的问题进行分析和改良，以此促进工艺设备管理质量的提升，实现对工艺设备质量的有效控制。除此之外，需要加强工艺设备的技术改良，不断提高工艺设备的运行稳定性，进而降低设备故障的发生率，使工艺安全技术管理的目的得以顺利完成[2].2.2加强工艺安全技术的分析和利用一般在进行化工企业工艺安全技术管理的时候，管理人员能够获取大量的数据信息，但是这些数据信息的质量无法得到保障，这就需要对其进行深切进入分析，并做好信息处理和挑选工作，将华而不实有用的数据信息找出来，为工艺安全技术管理提供可靠的参考根据。同时，在化工生产活动中，需要加强各个部门之间的沟通，及时对信息进行核查，在更新工艺安全技术信息的同时，要求生产部门对新型的技术进行有效运用[3].在进行操作规程、设备检修方案、应急处理方案的制定经过中，需要充分发挥工艺安全技术信息的利用价值，并做好化工生产安全分析工作，提高企业员工的培训力度。对于危险性较大的物料运输工作，需要采用合理的方式方法进行防护，还能够将安全标识设置在化学危险品的旁边，避免出现人为操作造成的安全事故。除此之外，需要对设备检测及维护信息进行有效利用，对设备管理标准进行完善。2.3做好数据信息的动态维护及管理由于工艺安全技术的数据信息较多，需要布置专门的工作人员对其进行维护和管理，以此保证数据信息的整体质量，使其能够知足企业管理人员的重要参考根据。详细来讲，工艺安全技术信息包括了工艺装置内介质的技术参数、管路和仪表流程图等等，这些数据信息必需要符合生产现场的实际情况，便于提出科学的指导，使工作人员能够做出正确的操作。若是工艺安全技术信息与现场情况不一致，使得企业员工缺乏有效指导，很容易带来各种隐患，难以保证化工生产的安全性。对于变更后的工艺安全技术，需要及时进行信息更新，以便能够对工艺安全技术进行科学运用，防止出现工艺安全技术过于落后等情况[4].2.4加强相关工作人员的培训工作由于化工生产需要的工艺设备较多，想要保证工艺设备的运行安全，就必需要保证工作人员具备丰富的专业知识及较高的技术水平，且必须具备良好的安全意识，否则很容易出现操作不当造成的化工生产安全事故，给工艺安全技术管理带来更大挑战。因而，需要加强对相关工作人员的培训，不断提高操作人员、管理人员的能力及素质，使其能够熟练把握相关的理论知识及工作技能，利用所知所学来解决实际问题，促进化工生产的安全进行。同时，需要保证各个工作人员能够熟悉把握相关的工艺危害、安全工作方式方法、紧急响应程序及安全惯例，制定出科学合理的事故防备措施，使化工生产安全事故的发生率得以降低。除此之外，需要加强各个工作人员的互相沟通，对化工生产中的安全隐患进行讨论，实现员工沟通意见，找出愈加可靠的解决办法，促进化工企业工艺安全技术管理的进步和发展。3做好工艺变更管理工作重点分析在化工生产活动经过中，经常会出现工艺变更的情况，使得管理人员面临新的安全风险，需要重新进行危险评估，采用新的管理手段对安全风险进行控制和防备。一般在工艺变更的时候，需要对操作规程、培训要求、应急措施等工艺安全信息及管理程序进行改变，进一步加大了工艺安全技术管理的工作难度[5].对于工艺变更的管理，需要对工艺变更产生的影响进行深切进入了解，充分把握新工艺设备及生产活动所产生的风险，进而对其进行有效处理，降低化工生产安全事故的发生率。对于大修、扩建、改建及新建的工艺设备，需要提早进行安全检查，十分要做好工艺安全管理各要素的检查工作，以便能够排除工艺设备存在的安全隐患，实现化工生产安全事故的有效预防。在进行投运之前，需要根据工艺安全标准对工艺安全管理的相关要素进行确认，使其能够到达相关规范及标准的要求，及时发现并解决华而不实存在的问题，促进化工生产的安全进行。4结束语综上所述，化工企业工艺安全技术管理具有一定的复杂性，其主要就是对化工生产工艺中存在的风险进行分析和控制，实现提早预防的目的，使化工生产安全事故的发生率得以有效降低。当下化工企业工艺安全技术管理存在一定缺乏，需要采取一些合理有效的措施进行改良，充分发挥工艺安全技术管理的价值，实现对化工生产安全风险的有效处理。详细来讲，需要确保工艺设备的质量、加强工艺安全技术分析及应用、做好数据信息的动态维护及管理、加强相关工作人员的培训工作，并严格做好工艺变更管理，尽可能提高化工生产安全管理的精细化水平，为化工企业的可持续发展奠定良好基础。以下为参考文献[1]王启民。化工企业工艺经过安全管理探析[J].现代化工研究，2022〔12〕：95-96.[2]张善明，范丰涛，张善垒。化工企业工艺运行安全管理[J].山