柴油发电机组安装监理细则

柴油发电机组安装监理细则1、油机混凝土基础构筑监理要点按规范要求检查混凝土材料（水泥、石子、黄沙、钢筋）以及隔震材料（料核查现场放线，应符合设计要求；混凝土浇筑前，检查砖模砌筑尺寸应符合下表要求：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模表面标高±5水平仪或拉线、钢尺检查截面尺 基础±10钢尺检查寸 柱、墙、梁、+4，-5钢尺检查层高垂 不大于5mm6经纬仪或吊线、钢尺检查直度 大于5mm8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查钢筋加工偏差应符合下表要求：项目允许偏差（钢筋加工偏差应符合下表要求：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯起位置 箍筋内净尺寸 混凝土浇筑旁站检查要点：（1） 按确定的混凝土配比检查混凝土配料，混凝土强度应符合设计要求；（2） 在浇筑现场，监督施工人员随机抽取混凝土做检测试块；（3） 应符合设计和规范要求；（4） 检查预埋件、预留孔的位置、数量，应符合设计要求；（5） 检查滤油层厚度、隔震槽尺寸应符合设计和规范要求；（6） 督促施工人员在混凝土浇筑过程中振捣密实。现浇混凝土设备基础外观尺寸及偏差应符合下表要求：检查项目 允许偏差（mm）、混凝土外观质量的一般缺陷 现浇结构不宜有一般缺陷， 一般缺陷应作术处理，处理后再验收。、坐标位置 20、不同平面的标高 0，-20、平面外形尺寸 、凹穴尺寸 +20，0、平面水平度 每米 5全长107、垂直度每米5全高108、预埋地脚螺栓标高中心距+20±2重新进行检查验收。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。 对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应进行技术处理，并经监理单位认可后，重新进行检查验收。2、机组设备开箱、吊装监理要点吊装前与厂家、施工方、建设方一道进行开箱验货。检查要点：） 查看包装箱体有无损伤，核实箱号及数量；） 开箱后根据机组清单及装箱单清点全部机组及附件；） 查看机组及附件的主要尺寸是否与图纸相符；） 检查机组及附件有无损坏、锈蚀等明显的外观质量问题；机组吊装监理检查要点） 检查起吊装备、索具的规格外观质量与吊装要求是否相符；） 起吊位置、角度是否符合规范、设计和吊装方案要求；） 检查钢丝绳结扎位置，是否已挂结牢固；） 机器离地后使用风绳防止钢丝绳扭结和机器摇摆；） 风速大于 8m/s以上，不得吊装；3、主机安装监理要点根据图纸“放线按吊装方案信吊装的技术安装规程将机组吊放就位， 监理检查就位中心线及机组与减器结合是否符合要求；机组找平（1） 按照设计，参阅厂家设备说明书，找出机组水平校准点；（2） 用垫铁、楔铁或者调整水平调节螺栓， 将机组调至水平。 垫铁与机座底面不得有隔；（3） 将水平仪置于水平校准点进行测量检查，安装精度要求：纵、横向水平度，每米偏差小于等于 0.1mm；4、排气、燃油、冷却系统安装监理要点机组排气系统安装监理要点（1） 机组排气系统由法兰连接的管道、支撑件（带吊码弹弓） 、防震膨胀节及消声器组成；排气管的管径应符合设计要求；机组与排气管道间的膨胀节（软连接段） ，得受力；所有排气管道的壁厚应不小于 3mm。（2） 管道法兰连接处应加石棉垫圈；管道应尽量减少弯头；弯头的曲率半径应大于 1.5倍管径；（3） 较长的排气管道安装时应有一定的坡度 （5以防止水流倒流进入发动机和消声器；（4） 排气管应是独立的，不得与其它发电机组共用；（5） 消声器安装位置应符合设计要求，方向应按气流方向安装，不允许倒向安装；（6） 排气管道外应作保温处理，保温材料及工艺要求应符合设计和规范要求；（7） 按设计要求检查管道安装位置；检查管道连接应牢固可靠；机组燃油系统安装监理要点） 油箱最高油位不能比机组底座高出 2.5m；出油口应高于柴油机高压射油泵；） 回油管油路到油箱的高度必须保持在 2.5m以下；） 输油管材料应为黑铁钢管，不可使用镀锌管；管径应符合厂家设备说明要求；） 油管与机组的连接应采用软管连接，并采用优质卡箍连接；） 油箱上部应装有压力平衡透气阀及阻火器，下部应装有排污塞；） 观察检查燃油系统管路安装不得有渗漏现象（包括运行、停机状态下） ；） 油管安装路由应避开排气管、热源和振源；机组冷却系统安装监理要点） 风扇驱动轮、皮带张紧轮和曲轴带轮应精确校直；） 进风口净流通面积应大于 1.5-1.8 倍散热器迎风面积；排风口净流通面积应大于器迎风面积的 1.25-1.5 倍；） 当风道加高流阻消声器时，需根据消声器产品要求，加大风道尺寸；） 散热器排出的空气应直接通过风道口排出户外；） 空气自风道排出时的阻力及入口风道的阻力不应超过风扇的静压力；各类管线喷涂油漆颜色应符合下列规定：） 气管：天蓝色或白色；） 水管：进水管浅蓝色，出水管深蓝色；） 油管：机油管黄色，燃油管棕红色；） 排气管：银粉色；5、电气控制设备安装及机组接线、接地监理要点一体式机组控制屏直接安装于机组及发电机上方，与发电机连接处应安装减震器；分体式机组控制屏安装中应避开机组热源和震源，控制屏与机组的距离以不超过 10m为宜；隔室安装控制屏应设置观察窗， 且其操作室地坪应比机房地坪高出 0.7-0.8m以便于作时观察；按设备厂家提供的原理图或接线图，按设计要求的电力电缆，用铜接头连接线缆，铜接头与汇流排、汇流排与汇流排紧固后，其接头处、局部间隙不得大于 0.05mm，导线的距离应大于 10mm；机组各类电源线、 信号线按布线要求接线牢固、 可靠、整齐美观，无差错；不得将交流、直流及信号线包扎在一起；应按规范和厂家说明书的要求，做好机组接地；柴油发电机房下列导电金属应做等电位联结：） 柴油发电机组的底座；） 日用油箱支架；） 金属管，如水管、采暖管、通风管等；） 钢结构建筑的钢柱；） 钢门（窗）框、百页窗、有色金属框架等；） 在墙上固定消声材料的金属固定框架；） 配电系统 PE（PEN）线。下列金属部件应与 PE（PEN）可靠连接） 发电机的外壳；） 电气控制箱（屏、台）体；） 电缆桥架、敷线钢管、固定电器支架等。6、柴油机启封及机组试机前检查机组安装完毕后，应按规定做好柴油机的启封后，方可启动；用柴油加热到 45-56℃，擦洗除去外部防锈油；蓄电池；控制配电屏及各种仪表应完好、齐全；接线正确牢固；相线排序一致；各零部件螺栓及管路接头牢固；入防冻剂；由电动机启动油机时，启动蓄电池电压应正常，接线正确；机组接地良好，管路畅通，阀门关闭严密；测量、调整各气缸进、出气门间隙应符合厂家说明书的规定；10）燃油、机油应符合设备厂家说明书的规定；7、隔声降噪监理要点1）进风降噪排风降噪岩棉