时速公里铁路桥梁技术交底汇总

施工技术交底书工程名称xx大桥主送单位钻孔桩协作队、领工员交底部位桩基础日期xx1、适用范围：xx铁路JX--4B标xx2#大桥桩基基础2、钻孔桩基础设设计情况：：1、桩基础配筋见见xx2#大桥桩基础础钢筋布置置图。2、地质资料见本本桥施工图图说明。3、钻孔桩施工工艺：：3.1、施工准准备（1）施工准备钻孔场地的平面面尺寸应按按桩基设计计的平面尺尺寸、钻机机数量和钻钻机底座平平面尺寸、钻钻机移位要要求、施工工方法以及及其它配合合施工机具具设施布置置等情况决决定。桩基基钻孔前将将场地整平平，清除杂杂物。在夯夯填密实土土层上横向向铺设枕木木，然后在在枕木上铺铺设废旧钢钢轨或型钢钢，即构成成钻机平台台。场地的的大小要能能满足钻机机的放置、泥泥浆循环系系统及混凝凝土运输车车等协调工工作的要求求。（2）埋设护筒①护筒用4～8mmm的钢板制制作，其内内径大于桩桩直径2000mm～～400mmm。为增增加刚度防防止变形，在在护筒上、下下端口和中中部外侧各各焊一道加加劲肋。②护筒的底部埋置置深度为钻钻孔桩施工工时不漏浆浆时所需埋埋设的深度度，护筒顶顶高出地下下水位1..5m～2.0mm左右（同同时高出地地面0.55m），其其高度满足足孔内泥浆浆面的要求求。③桩基护筒埋设采采用挖埋法法。埋设准准确、稳定定，护筒中中心与桩位位中心的偏偏差不大于于50mmm，垂直度度偏差不大大于1%，保证钻钻机沿着桩桩位垂直方方向顺利工工作。④护筒内存储泥浆浆使其高出出地面或施施工水位至至少0.55m，保护护桩孔顶部部土层不致致因钻头（钻钻杆）反复复上下升降降、机身振振动而导致致坍孔。（4）泥浆的制备①在砂类土、碎石石类土或粘粘土砂土夹夹层中钻孔孔宜用泥浆浆护壁。在在粘性土中中钻孔，当当塑性指数数大于15，浮渣能能力满足施施工要求时时，可利用孔孔内原土造造浆。②泥浆原材宜选用用优质粘土土，有条件件时，可优优先选用膨膨胀土造浆浆。施工单位：编号：XPJX-4B-TY2-01编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位钻孔桩协作队、领工员交底部位桩基础日期xx3.2钻孔3.2.1钻机机就位前，应应对钻孔各各项准备工工作进行检检查，3.2.2钻钻机安装后后的底座和和顶端应平平稳，在钻钻进中不应应产生位移移或沉陷，否否则应及时时处理，钻钻头或钻杆杆中心与护护筒顶面中中心的偏差差不大于55cm。3.2.3钻钻孔时，孔孔内水位宜宜高于护筒筒底0.55m以上；；在钻进中中取渣时和和停钻后，应应及时向孔孔内补水，保持水头头高度，防防止塌孔，钻钻进时，起起、落钻头头速度宜均均匀，不得得过猛或骤骤然变速，以以免碰撞孔孔壁。为正正确控制钻钻头的冲程程，在钢丝丝绳上油漆漆或绑红布布标志。3.2.4钻钻进过程中中，如发现现有失水现现象，护筒筒内水位缓缓慢下降，应应补水投粘粘土；如泥泥浆太稠，进进尺缓慢时时，应抽渣渣换浆。3.2.5钻钻头直径应应经常检查查，及时用用耐条补焊焊。并常备备两个钻头头轮换使用用、修补。3.2.6为为保证孔形形正直，钻钻进中应常常用检孔器器检孔，检检孔器可用用钢筋制成成，其高度度为钻孔直直径4~6倍，直径径比钢筋笼笼直径大1100mmm。更换钻钻头前必须须经过检孔孔，将检孔孔器检到孔孔底才可放放入新钻头头。3.2.7为为控制泥浆浆比重和抽抽渣次数,需及时将将取样罐放放到需测深深度，取泥泥浆进行检检查，及时时向孔内灌灌注泥浆或或投放粘土土，直到泥泥浆比重达达到正常为为止。3.2.8钻钻孔应一次次成孔，不不得中途停停顿。钻孔孔达到设计计深度后，应应对孔位、孔孔径、孔深深和孔形等等进行检查查，孔位偏偏差不应大大于10ccm。3.2.9为为防止振动动使邻孔坍坍塌或影响响邻孔刚灌灌注的凝固固，应待邻邻孔砼灌注注完毕，经经24h后，方可可开钻。3.2.10每每钻进1mm掏渣时，均均要检查并并保存地层层渣样，记记录土层变变化情况，遇遇地质情况况与设计发发生差异及及时报请设设计及监理理单位，研研究处理措措施后继续续施工。3.2.11孔孔深和孔底底沉渣检测测孔深和孔底沉渣渣采用标准准锤检测。测测锤一般采采用锥形锤锤，锤底直直径13ccm～15cmm，高20～22cm，质量4kkg～6kg。测测绳采用钢钢尺进行校校核。施工单位：编号：XPJX-4B-TY2-01编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位钻孔桩协作、领工员交底部位桩基础日期xx3.3清孔钻孔达设计标高高，经终孔孔检查后，即即进行清孔孔。采用抽抽渣法或吸吸泥法进行行清孔。清清孔时应及及时向孔内内注入清水水或纯泥浆浆，保持孔孔内水头，避避免塌孔。灌灌注水下砼砼前，应测测量沉渣厚厚度，柱桩桩一般不大大于10ccm。3.4钢筋笼笼安设3.4.1钢钢筋笼吊装装就位可在在清孔之前前进行。3.4.2钢钢筋笼宜整整体吊装入入孔，为了了吊装时有有足够的刚刚度，主筋筋与加强箍箍筋必须全全部焊接。如如条件困难难时可分段段入孔。接接头必须焊焊接，并要要使上下节节在同一直直线上。钢钢筋笼吊装装就位，应应与孔壁保保持设计保保护层距离离，可在其其上下端及及中部每隔隔2m左右。于于同一截面面上对称设设置四个钢钢筋“耳环”，耳环钢钢筋直径为为16mm。3.4.3吊吊入钢筋笼笼时，应对对准孔位轻轻放、慢放放。若遇阻阻碍，可徐徐起落和正正反旋转使使之下放，防防止碰撞孔孔壁而引起起坍塌。下下放过程中中，要注意意孔内水位位情况，如如发生异样样马上停止止，检查是是否塌孔。3.4.4钢钢筋笼就位位后，应牢牢固定位，以以免在灌注注砼过程中中发生掉笼笼或浮笼现现象。钢筋筋笼入孔定定位标高应应准确，允允许误差55cm，并并使钢筋笼笼底部处于于悬吊状态态下灌注水水下砼。3.5水下混凝凝土灌注1、采用导管法进进行水下混混凝土的灌灌注。导管管用直径25-300cm的钢钢管，每节节长2.0～2.5mm,配1～1.5mm短管，由由管端粗丝丝扣、法兰兰螺栓连接接，接头处处用橡胶圈圈密封防水水。导管使使用前，进进行接长密密闭试验。下下导管时防防止碰撞钢钢筋笼，导导管支撑架架用型钢制制作，支撑撑架支垫在在钻孔平台台上，用于于支撑悬吊吊导管。混混凝土浇筑筑期间时用用钻架吊放放拆卸导管管。2、水下混凝土施施工采用罐罐车运输混混凝土、输输送泵泵送送至导管顶顶部的漏斗斗中。混凝凝土进入漏漏斗时的坍坍落度控制制在18～22cmm之间，并并保持良好好的和易性性。混凝土土初凝时间间控制在上上批混凝土土初凝前。施工单位：编号：XPJX-4B-TY2-01编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位钻孔桩协作队、领工员交底部位桩基础日期xx3、先灌入的首批批混凝土数数量经过计计算，保证证有一定的的冲击能量量把泥浆从从导管中排排出,并保持导导管下口埋埋入混凝土土的深度不不少于1mm。必要时时采用储料料斗。4、灌注水下混凝凝土时，随随时探测钢钢护筒顶面面以下的孔孔深和所灌灌注的混凝凝土面高度度，以控制制导管埋入入深度和桩桩顶标高。灌灌注的桩顶顶标高应比比设计标高高高出0.5～1m，以保证证强度，多多余部分在在接桩前凿凿掉。4．安全1、施工现场四处张张挂好醒目目的安全标标志、安全全宣传牌，警警示、提醒醒每个进入入现场的施施工人员注注意安全。2、施工人员进入施施工现场必必须按要求求配戴好安安全帽，高高处作业系系好安全带带，凡衣冠冠不整、穿穿拖鞋者一一律不许进进场，对发发现违规者者予以罚款款处理，屡屡教不改严严禁进入施施工现场。3、做好防暑、防雨雨措施及季季节性施工工准备，搞搞好茶水供供应以及劳劳保用品的的分发工作作。对于不不能满足作作业照明要要求的场地地应及时架架设灯具。

4.电器设备的安装、拆卸、修理由电工专人负责，任何人不许乱动。5.各种机械实实行专人专专机，持证证上岗，没没有上岗证证的不准操操作机械。6.经常检查井井架、井绳绳、吊钩等等是否牢固固，发现问问题及时修修理或更换换；与施工工无关人员员严禁进入入施工现场场。施工单位：编号：XPJX-4B-TY2-01编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位钻孔桩协作队、领工员交底部位桩基础日期xx5号墩10号钻孔桩设计桩桩径1.225m，设设计桩长224m，设设计孔底标标高1044.6733m,钢筋笼长长24m。护护筒顶面标标高1322.63999m，孔孔底标高从从护筒顶下下返27..96699m。钢筋筋笼顶标高高从护筒顶顶下返2..96699m，混凝凝土顶面从从护筒下返返3.16669m。成孔泥浆控制含砂率：<44%泥浆比重：<1..3孔倾斜率：<1%%施工单位：编号：XPJX-4B-TY2-04编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位钻孔桩协作队、领工员交底部位桩基础日期xx.1.86号墩2号钻孔桩设计桩桩径1.225m，设设计桩长117.5mm，设计孔孔底标高1110.9964m,,钢筋笼长长18.55m。护筒筒顶面标高高132..859mm，孔底标标高从护筒筒顶下返221.8995m。钢钢筋笼顶标标高从护筒筒顶下返33.3955m，混凝凝土顶面从从护筒下返返3.5995m。成孔泥浆控制含砂率：<44%泥浆比重：<1..3孔倾斜率：<1%%施工单位：编号：XPJX-4B-TY2-05编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位钻孔桩协作队、领工员交底部位基础日期2008.122.14钢筋骨架施工技技术交底1、钢筋骨架制作作：每批钢钢筋材料进进厂后，施施工队材料料应通知项项目部试验验室按要求求进行取样样，原材焊焊接试验，合合格后才允允许使用。存存放过程中中要离开地地面20ccm。2、钢筋骨架在项项目部统一一规划的钢钢筋加工场场地分段制制作，根据据本桥地层特殊殊情况，为为防止沉淀淀过厚、塌塌孔、缩孔孔，必须尽尽可能缩短短钢筋笼安安装时的有有效时间，故故要求每节节钢筋笼长长度尽可能能增长,大于16m的分两节节。3、钢筋笼加工后后，为防止止在堆放、移移动、吊装装过程中变变形，每个个加强筋作作三角临时时支撑，并并在钢筋笼笼入孔过程程中逐节清清除。4、钢筋笼加工场场地主筋焊焊接尽可能能采用闪光光对焊，没没有条件的的可采用搭搭接焊，搭搭接焊时主主筋两端必必须弯折，使使搭接后主主筋轴线在在同一直线线上，搭接接长度、焊焊缝厚度、宽宽度、质量量等必须满满足规范及及设计要求求。5、钢筋焊接时，搭搭接焊时接接头采用双双面焊缝的的长度不应应小于5d，单面焊焊缝的长度度不应小于于10d((d为钢筋直直径)。钢筋接接头采用帮帮条电弧焊时，帮条应应采用与主主筋同级别别的钢筋，其其总截面面面积不应小小于被焊钢筋的截面面积。帮条条长度，如如用双面焊焊焊缝不应应小于5d，单面施工单位：编号：XPJX-4B-TY2-02编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位钻孔桩协作队、领工员交底部位基础日期2008.122.14焊缝的长度不应应小于10dd(d为钢筋直直径)。焊缝高高度h≥0.3d，并不得小于4mm；；焊缝宽度度b≥0.7dd,并不得小小于10mmm。6、受力钢筋的焊焊接接头应应设置在受受力较小处处，同一截截面内焊接接接头的截截面积占总总截面面积积的百分率率不应大于于50%。7、制好的钢筋骨骨架放在平平坦、干燥燥的场地上上，存放时时在每个加加强筋与地地面接触处处垫上等高高的方木，以以免粘上泥泥土，每组组骨架的各各节段按使用顺序排排好次序，并并采取防雨雨、防潮、防防冻措施。8、钢筋骨架上应应事先安设设控制钢筋筋骨架与孔孔壁净距的的钢筋，钢钢筋耳环焊焊接在笼上上，在钢筋筋骨架周径径上，其沿沿桩长的间间距不超过过2~3m，横向向圆周不得得少于4处。8、9、钢钢筋骨架的的运输采用用自制带拖拖架的胶轮轮车，拖架架宽1m左右，长长15m左右右，骨架装装车时在每每个加强筋筋处设支撑撑点，运至至现场后用用吊车从拖拖架卸下并并起吊，严严禁采用滚滚动的方式式卸车。10、钢筋骨架第一一段放入孔孔内后用钢钢管或型钢钢临时安支支在护筒或或孔口两侧侧的枕木上上，再起吊吊另一段，因因钢筋骨架架较长，注注意吊装点点及吊装方方式，防止止钢筋骨架架变形或弯弯曲，钢筋筋笼间的焊焊接采用单单面搭接焊焊，焊接接接头要错开开一米。每节节钢筋笼接接头焊接完完成后并由由施工队技技术自检合合格后，及及时通知主主管技术、质质检会同监监理进行检检查，合格格后施工单位：编号：XPJX-4B-TY2-02编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位钻孔桩协作队、领工员交底部位基础日期2008.122.14起吊、安装下一一段。为了了保证安全全均用16T以上的吊吊车。11、钢筋骨架最后后一节顶部部下放至孔孔口后，根根据护筒顶顶标高及钢钢筋笼顶部部设计标高高计算挂环环钢筋长度度，然后根根据护筒检检测时桩位位中心至护护筒周边尺尺寸调整钢钢筋笼中心心位置，设设置固定钢钢筋或砼保保护层垫块块，以保证证钢筋笼下下放至设计计标高，钢钢筋笼中心心偏差符合合要求。12、钢筋骨架在下下放时注意意防止孔壁壁摩擦，如如放入困难难应查明原原因，不得得强行插入入。13、钢筋骨架制作作和吊放的的允许偏差差：主筋间距：±110mm；；箍筋间距距：±20mmm；骨架外外径：±10mmm；骨架倾斜度：±±0.5%%；骨架保护护层厚度±20mmm骨架中心平面位位置：200mm；骨骨架顶端高高度：+20mmm；钢筋骨架底面高高程允许偏偏差：±50mmm。施工单位：编号：XPJX-4B-TY2-02编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位钻孔桩协作队、领工员交底部位基础日期xx安全技术交底xx2#大桥在在5#～6#之间横跨206国道，施施工时应注注意安全。1.1施工此处处桩基及承承台时，在在施工侵占占路面处设设置安全围围挡，并在在围挡上设设置安全警警示发光装装置。1.2在距离施施工现场550米处和100处各设立立警示标志志《前方施施工请减速速慢行》,并在距施施工现场前前后各设一一处减速带带。1.3设立专职职安全防护护员，昼夜夜间防护，确保保南北方向向车辆的行行驶安全及及疏导交通通，安全防防护人员着着反光防护护服，并配配有通信设设备。1.4对作业人人员进行有有关安全方方面的教育育，进入工工地必须戴戴安全帽。1.5加强防护护工作，配配齐防护器器材。认真真检查防护护工作执行行情况及安安全措施落落实情况，严严格按作业业程序标准准进行作业业。1.6施工现场场设醒目的的安全标语语和安全警警示标志，提提示工人注注意安全。1.7所有起重重设备、电电器设备、运运输设备等等，加强保保养，使其其保持良好好的工作状状态并具有有完备的安安全装置，所所有机具设设备的操作作人员均经经严格训练练，持证上上岗，并严严格遵守操操作规程。1.8所有吊装装机具，钢钢丝绳等经经常进行检检查，确保保施工安全全。施工单位：编号：XPJX-4B-TY2-03编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx1#大桥主送单位协作队、领工员员交底部位扩大基础日期xx-2-222扩大基础交底按设计图用全站站仪放样基基础各角点点位置。采采取放坡开开挖，开挖挖坡度根据据土质及开开挖深度确确定，并在在基础边线线外放500cm的坑下作作业空间。基坑坑壁壁坡度如下下表：坑壁壁土类坑壁坡度基坑顶缘缘无载重基坑顶缘缘有静载基坑顶缘缘有动载碎碎石类土1：0.7551：11：1.255黏性土、粉粉土1：0.3331：0.51：0.755极软岩、软软岩1：0.2551：0.3331：0.677基础放线经检查查合格后，采采用挖掘机机开挖，人人工配合：：机械开挖挖至设计底底标高高30~550cmm位置后采采用人工开开挖到基底底标高，避避免超挖。对对嵌入岩层层部分，采采用风枪打打眼，四周周安置挡土土板以防坍坍塌。开挖挖至基底后后清除风化化层、碎裂裂松动石块块，清洗干干净基底表表面。基坑开挖应连续续不间断进进行，开挖挖至设计标标高后应立立即进行基基坑检查验验收，不能能长时间暴暴露。基底底承载力应应满足设计计要求，与与设计不符符时应及时时与设计单单位和施工工单位联系系。对于坑壁和基底底地质情况况较差的基基坑，采取取防护措施施进行开挖挖，具体的的防护措施施如下；4．1、开挖之前将基基坑周围的的地表水流流引入基坑坑开挖范围围之外，并并在基坑的的周围设置置排水沟，要要求沟实际际深不小于于30cmm，并保证证排水畅通通。4．2、基坑按照边坡坡的地质情情况先进行行放坡开挖挖，开挖至至设计标高高后，视地地质情况在在需要进行行防护的坑坑壁底部边边缘打入木木桩，木桩桩的直径为为10~155cm，布布置间距为为50~1000cm，木木桩要求深深入基底或或承台底面面1~2m。4．3木桩打入之后，沿沿需要防护护的基坑边边缘，堆码码沙袋。沙沙袋中可装装入开挖出出来的碎石石类土、黏黏性土子或粉土，沙沙袋不得装装满，每袋袋最多总容容量的装入入2/3，按照一一丁一顺或或一丁二顺顺的堆码顺顺序进行堆堆码并注意意压实，堆堆码时要求求沙袋与打打入的木桩桩楔紧。有有必要时在在木桩后用用竹排制作作挡土板，并并带挡开挖挖。施工单位：编号：XPJX-4B-TY1-01编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx1#大桥主送单位协作队、领工员员交底部位扩大基础日期xx-2-2225、模板制作与安装装模板是施工中保保证构筑物物结构尺寸寸的重要保保证，一定定要具有足足够的强度度和刚度，模模板的好坏坏关系其到到结构物的的外观质量量的优劣。基础混凝土采用组合钢模板分级支模，扣件式脚手架支撑木楔加固。模板及钢筋经检查合格后即可进行混凝土的浇筑，基础砼浇筑前，对基底面的岩石加以湿润，铺一层2～3cm水泥砂浆，混凝土采用分层连续浇筑，层厚为30cm。采用插入式振捣器振动，混凝土浇筑完毕设专人养生。浇注完毕后的12h内对混凝土加以覆盖并保湿养护，且混凝土浇水养护时间不得少于7天。混凝土强度在达到1.2MPa前禁止在其上踩踏或安装模板及支架。混凝土与混凝土之间的接缝，沿周边埋入直径不小于16mm的钢筋，埋入与露出长度不小于钢筋直径的30倍，间距不大于钢筋直径的20倍。6、绑筋钢筋在现场集中中制作，人人工绑扎。在模板支支立完毕后后，在模板板内进行钢钢筋网片的的现场绑扎扎成型。为为保证钢筋筋骨架成型型，局部须须点焊联结结。施工时时注意钢筋筋间距均匀匀、位置正正确、层次次符合设计计要求。7、回填基坑土回填，平平整如初。施施工过程中中加强对承承台尺寸的的复核8、安全保证措施施a、施工现场做到到布局合理理，机械设设备安置稳稳固，材料料堆放整齐齐，用电设设施安装触触电保护器器，场地平平整，为安安全生产创创造良好环环境。b、施工现场设醒醒目的安全全标语和安安全警示标标志，提示示工人注意意安全。c、施工过程中施施工人员要要保护好人人身安全，一一定要佩带带安全帽及及其它安全全设备。d、雨天带电施工工作业时一一定要做好好安全措施施。施工单位：编号：XPJX-4B-TY1-01编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx1#大桥主送单位协作队、领工员员交底部位扩大基础日期xx-2-222施工单位：编号：XPJX-4B-TY1-01编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx1#大桥主送单位协作队、领工员员交底部位扩大基础日期xx-2-222施工单位：编号：XPJX-4B-TY1-01编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位协作队、领工员员交底部位挖孔桩基础日期xx-3-311人工挖孔桩桩身身砼施工1、桩身砼的运输及及浇筑必须须严格按GB500204--20022的具体规规定执行。1．1、混凝土供应混凝土采用搅拌拌站砼，运运输采用罐罐车运输，浇浇筑自卸。1．2、桩身混凝土浇浇筑eq\o\aac(○,1)、桩桩身砼要从从桩底到桩桩顶标高一一次完成。如如遇停电等等特殊原因因，必须留留施工缝时时，可在砼砼面周围加加插适量的的接茬筋活活接茬石。在在灌注新的的砼前，缝缝面必须凿凿毛、清理理干净，不不得有积水水和隔离物物质。eq\o\aac(○,2)、灌灌注桩身砼砼，必须用用溜槽及串串筒离砼面面2m以内，不不准在井口口抛铲或倒倒车斜料，以以免砼离析析，影响砼砼整体强度度。eq\o\aac(○,3)、在在灌注砼过过程中，注注意防止地地下水进入入，不得有有超过5cm厚的积积水层，否否则，应设设法把砼表表面积水层层用导管吸吸干，才能能灌注砼。如如渗水量过过大（>1m3/h）时，应应按水下砼砼规程施工工。eq\o\aac(○,4)、砼砼边浇筑边边振捣，采采用插入式式振动器和和人工插实实相结合的的方法，以以保证砼的的密实度。eq\o\aac(○,5)、在在灌注桩身身砼时，相相邻10mm范围内的的挖孔作业业应停止，并并不得在孔孔底留人。施工单位：编号：XPJX-4B-TY2-编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位协作队、领工员员交底主题混凝土养护及施施工缝要求求日期xx-4-022一、混凝土养护护1、混凝土浇筑后后，12h内即应覆覆盖和洒水水，直至规规定的养护护时间。操操作时，不不得使混凝凝土受到污污染和损伤伤。2、混凝土的洒水水养护时间间应符合下下表的规定定。洒水次次数应以混混凝土表面面保持湿润润状态为度度。养护用用水与拌制制用水相同同。混凝土养护时间间（d）水泥品种相对湿度<60%（干燥环境)60%~90%（较湿环境）>90%（潮湿环境）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥147可不再另洒水养护矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥21143、当采用塑料布布覆盖养护护时，应将将刚交完的的混凝土表表面用塑料料布覆盖严严密。塑料料布应具有有凝结水，并并经常检查查。4、当浇筑混凝土土的强度未未达到1.2MMPa以前，不不得在其表表面来往行行人或架设设上层结构构用的支撑撑和模板的的支撑和模模板等设施施。二、混凝土施工工缝技术要要求1、混凝土与混凝凝土之间接接缝，周边边应预埋直直径不小于于16mmm的钢筋或或其他铁件件，埋入与与露出长度度不应小于于钢筋直径径的30倍，间距距不应大于于直径的20倍。2、混凝土表面裂裂缝宽度不不得大于00.2mmm。施工单位：编号：XPJX-4B-TY2-编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位钻孔桩协作队、领工员交底部位桩基础日期xx.2.288施工单位：编号：XPJX-4B-TY2-编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位xx2#大桥协协作队、领工员交底部位钢筋笼日期2008.122.14钢筋骨架施工技技术交底1、钢筋骨架制作作：每批钢钢筋材料进进厂后，施施工队材料料应通知项项目部试验验室按要求求进行取样样，原材焊焊接试验，合合格后才允允许使用，存放过程程中要离开开地面200cm。2、钢筋骨架在项项目部统一一规划的钢钢筋加工场场地分段制制作，根据据本桥地层情况况，为防止止沉淀过厚厚、塌孔、缩缩孔，必须须尽可能缩缩短钢筋笼笼安装时的的有效时间间，故要求求每节钢筋筋笼长度尽尽可能增长长,大于16mm可分两节。3、钢筋笼加工后后，为防止止在堆放、移移动、吊装装过程中变变形，每个个加强筋作作三角临时时支撑，并并在钢筋笼笼入孔过程程中逐节清清除。4、钢筋笼加工场场地主筋焊焊接尽可能能采用闪光光对焊，没没有条件的的可采用搭搭接焊，搭搭接焊时主主筋两端必必须弯折，钢钢筋轴线纵纵向偏移4。，使搭接接后主筋轴轴线在同一一直线上。搭接焊时时接头采用用双面焊缝缝的长度不不应小于5d，单面焊焊缝的长度度不应小于于10d((d为钢筋直直径)。钢筋接接头采用帮帮条电弧焊焊时，帮条条应采用与与主筋同级级别的钢筋筋，其总截截面面积不不应小于被被焊钢筋的的截面积。帮帮条长度，如如用双面焊焊焊缝不应应小于5d，单面焊缝缝的长度不不应小于10dd(d为钢筋直直径)。焊缝高高度h≥0.3d，并不得得小于4mmm；焊缝缝宽度b≥0.7dd,并不得小小于10mmm。5、受力钢筋的焊焊接接头应应设置在承承受应力较较小处，并并应分散布布置同一截截面内焊接接接头的截截面积占总总截面面积积的百分率率不应大于于50%。6、制好的钢筋骨骨架放在平平坦、干燥燥的场地上上，存放时时在每个加加强筋与地地面接触处处垫上等高高的方木，以以免粘上泥泥土，每组组骨架的各各节段按使使用顺序排排好次序，并并采取防雨雨、防潮、措措施。7、钢筋骨架上应应事先安设设控制钢筋筋骨架与孔孔壁净距的的耳环，钢筋筋耳环焊接接在钢筋笼主筋上，在在钢筋骨架架周径上，其其沿桩长的的间距为2m，横向向圆周4处。施工单位：编号：XPJX-4B-TY2-02编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位xx2#大桥协协作队、领工员交底部位钢筋笼日期2008.122.149、钢筋骨架的运运输采用自自制带拖架架的胶轮车车，拖架宽宽1m左右，长长15m左右右，骨架装装车时在每每个加强筋筋处设支撑撑点，运至至现场后用用吊车从拖拖架卸下并并起吊，严严禁采用滚滚动的方式式卸车。10、钢筋骨架第一一段放入孔孔内后用钢钢管或型钢钢临时安支支在护筒或或孔口两侧侧的枕木上上，再起吊吊另一段，钢钢筋骨架较较长时，注意吊吊装点及吊吊装方式，防防止钢筋骨骨架变形或或弯曲，钢钢筋笼间的的焊接采用用单面搭接接焊，焊接接接头要错错开一米。每节节钢筋笼接接头焊接完完成后并由由施工队技技术自检合合格后，及及时通知主主管技术、质质检会同监监理进行检检查，合格格后起吊、安安装下一段段。为了保保证安全均均用16T以上的吊吊车。11、钢筋骨架最后后一节顶部部下放至孔孔口后，根根据护筒顶顶标高及钢钢筋笼顶部部设计标高高计算挂环环钢筋长度度。12、钢筋骨架在下下放时注意意防止孔壁壁摩擦，如如放入困难难应查明原原因，不得得强行插入入。13、钢筋骨架制作作和吊放的的允许偏差差：主筋间距：±110mm；箍筋间距：±220mm；骨架外径：±110mm；骨架倾斜度：±±0.5%%；骨架保护层厚度度±20mmm骨架中心平面位位置：200mm；骨架顶端高度：：+20mmm；钢筋骨架底面高高程允许偏偏差：±50mmm。施工单位：编号：XPJX-4B-TY2-02编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位钻孔桩协作队、领工员交底部位桩基础日期xx.2.2881、适用范围：xx铁路JX--4B标xx1#大桥挖孔孔桩基础2、钻孔桩基础设设计情况：：1、桩基础配筋见见xx1#大桥桩基础础钢筋布置置图。2、地质资料见本本桥施工图图说明。3、挖孔桩施工工艺：：3.1、施工准准备平整场地，对桩桩基周围(尤其是上上坡方向)的危石，浮浮土及一切切不安全因因素必须清清除，孔口口四周做好好排水沟，搭搭好孔口雨雨棚；安装装提升设备备；布置好好出碴道路路；合理堆堆放材料和和料具，使使其不增加加孔壁压力力、不影响响施工。平平整场地要要因地制宜宜，不宜大大量开挖土土石方。施工测量放设桩桩位，并设设放“十”字形护桩桩于护壁锁锁口上。。桩孔四周做好排排水沟。孔孔口上搭设设防雨棚，安安装提升设设备。布置置出碴道路路，架设动动力照明线线路等。3.2、开挖方方法采用人工开挖，挖挖孔中遇大大漂石或基基岩，采用用浅眼松动动爆破,严禁裸露露药包爆破破。孤石采采用风镐凿凿除，孔内内破碎。3.3、孔壁支支护护壁(节)及锁口(节)模模板，采用用2～3块弧形模模板，拼接接而成，模模板用内钢钢筋箍连接接、加固。锁锁口(节)施工：采采用圆形锁锁口，C20砼浇筑，内设置φ10钢筋骨骨架。其高高度应高出出地面255cm,以防止土、石石、杂物流流落入孔内内伤人。挖挖孔暂停时时，井盖应应罩上。护壁(节)施工工：采用外外错式护壁壁，护壁长长度每节长长度1米，厚度度15cmm,挖孔时顶顶口直径（以1m为例）1..3m,底口直径1.2m。每开挖挖1米，即安安装模板，浇筑护护壁混凝土土。混凝土土标号按C20配合比比拌制。混混凝土从模模板上端开开口处灌入入，采用钢钢钎捣固，混混凝土达到到2.5MMPa方可拆模（具具体时间根根据试验确确定），循循环作业，工工序为：开开挖-支模-灌注混凝凝土施工单位：编号：XPJX-4B-TY1-编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位钻孔桩协作队、领工员交底部位桩基础日期xx.2.288-拆模，对于个别别特殊严重重坍孔段，可可根据安全全情况，再再酌情减短短护壁长度度，护壁施施工过程中中，每浇注注一节护壁壁，必须用用垂球校核核桩的中心心位置，以以保证桩身身竖直度。3.4、排水地面除在墩台位位置四周挖挖截水沟外外，并应对对孔内排出出的水妥善善引流，远远离桩孔。孔孔内排水，渗渗水量不大大时可用人人工提升，水水量大时则则用机械排排水。在同同一墩台数数孔同时开开挖，渗水水量大的一一孔应超前前开挖，集集中抽水，降降低其他桩桩孔的水位位。在灌注注砼时，若若数桩孔仅仅有少量渗渗水，应采采取措施同同时灌注，以以免水量集集中于一孔孔，增加困困难。若水水量大，影影响灌注质质量时，则则应集中于于一孔抽水水，降低其其它孔水位位，此孔最最后采用水水下灌注法法施工。3.5、桩孔检检查挖孔过程中，要要经常检查查桩孔净空空尺寸和平平面位置。挖挖孔至设计计高程后，应应进行孔底底处理，做做到平整，无无松渣、泥泥污等软层层，如地质质情况与设设计不符，应应会同有关关单位妥善善处理。3.6、钢筋笼笼的制作及及安装钢筋笼制作采用用集中预制制，根据设设计长度分分节加工。采采用吊车吊吊放入孔。3.7、混凝土土灌注灌注桩身混凝土土，在干燥燥无水或有有少量渗水水时，可用用一般灌筑筑方法施工工。为防止止倾落离析析，入孔混混凝土应必必须使用串串筒，以保保证自由倾倾落高度不不超过2m，采用插入入式振捣器器振实。若若桩孔地层层渗水量大大，可在孔孔内灌水高高出地下水水位，采用用水中混凝凝土灌注法法施工。4、安全、质量、环环保及职业业健康1、安全注意事项1.1建立交接接班制，必必须交清施施工中存在在问题，提提出下班应应注意事项项。1.2建立呼应应制度，井井孔上下随随时呼应，以以防下面发发生意外，上上面不知道道。施工单位：编号：XPJX-4B-TY1-编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位钻孔桩协作队、领工员交底部位桩基础日期xx.2.2881.3安全设施施的检查，施施工人员上上下桩孔的的钢筋梯及及其它吊装装设备等，上上班前检查查是否牢固固。1.4孔口防护护，各桩孔孔口除留出出渣孔外，其其余部分需需满铺木板板，防止杂杂物落入孔孔内伤人。不不施工的孔孔全部铺盖盖木板，防防止施工人人员跌入孔孔内。孔口口附近严禁禁堆放料具具以防掉落落孔内伤人人。1.5桩孔内施施工人员必必须佩戴带带安全帽。1.6孔内应经经常检查有有害气体浓浓度，如二二氧化碳超超过0.3%，其他有有害气体超超过允许浓浓度或孔深深超过100m时，均均应设置通通风设备。放放炮后，施施工人员下下井前，应应事先测定定孔底有无无毒气，如如有毒气，应应迅速排除除。1.7一个孔内内进行爆破破作业，其其他孔内的的施工人员员也必须到到地面上躲躲避。1.8提升设备备应安全可可靠，并经经试运行合合格后方可可使用。吊吊装绳具要要结实牢固固，谨防吊吊运过程中中绳具断裂裂。吊装运运土时挖孔孔人员应贴贴靠桩边，以以防落物打打击的事故故发生。1.9孔内照明明应用36伏以下的的低电压，在在潮湿和渗渗水地区，使使用防水灯灯头与保护护灯罩。5、质量标准挖孔桩挖孔质量量标准序号项目质量标准1孔径不小于设计孔径2孔深不小于设计孔深，并进入设计岩层3孔位中心偏心50mm4倾斜度≤0.5%孔深5钢筋骨架底面高程（㎜）±50施工单位：编号：XPJX-4B-TY1-编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位协作队、领工员交底部位承台日期xx.3.2001、施工要求钢筋砼承台的作作用是将桩桩基联成整整体将墩台台外荷载传传给桩基础础。因此，要要求有足够够的刚度和和强度。为为了确保承承台的施工工质量，使使其按规定定的方法和和程序，在在受控状态态下进行。施工严格按照2、承台基坑结构构构造图3.承台平面大样图图施工单位：编号：XPJX-4B-TY2-编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位协作队、领工员交底部位承台日期xx.3.2007、基坑开挖在开挖过程中，应应保证基坑坑的几何尺尺寸以及满满足设计要要求，施工工中在墩台台基础钻孔孔灌注桩强强度达到设设计强度的的70%再开开挖承台基基础。基坑坑顶面应设设置防止地地面水流入入基坑的设设施。桩基基承台基坑坑开挖采用用“机械化快快速开挖”施工方法法，距基底底15cmm采用人工工开挖，并并对机械开开挖不到位位处进行修挖。用风镐剔出出钻孔桩钢钢筋、凿除除桩头，人人工调正桩桩头钢筋。当雨季施工有基坑排水设计或基础模板设计的依据设计所需基坑大小而定，基础地基需要进行加固的按设计加固范围和作业需要确定，一般情况下按基础平面尺寸四周各边增宽５０～１００cm，以便在基础底面外安置基础模板，设置排水沟、集水井。8、桩头凿除及处处理基坑开挖到位后后，将桩顶顶标高测设设于桩身侧侧面混凝土土处，并用用红油漆标标注清楚；；使用风镐镐将桩身主主筋剔出；；并将接近近桩顶处的的桩顶以上上混凝土柱柱（即钻孔孔桩施工时时为保证桩桩头质量而而超灌部分分）慢慢凿凿开；桩头头打磨四个个平面，周边边三个为传传感器安装装点，直径径约50mmm，在钢钢筋笼内侧侧，距钢筋筋位置500mm～100mm。桩中中间平面为为锤击点，直直径约1550mm。为为避免外界界因素影响响检测信号号，桩头必必须打磨，如如图所桩顶平面示意图传感器安装位置桩顶平面示意图传感器安装位置传感器安装位置传感器安装位置桩中间锤击点施工单位：编号：XPJX-4B-TY2-编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位协作队、领工员交底部位承台日期xx.3.2009、模板制作与安安装模板是施工中保保证构筑物物结构尺寸寸的重要保保证，一定定要具有足足够的强度度和刚度，模模板的好坏坏关系到结结构物的外外观质量的的优劣。所所以对施工工承台的模模板制作与与安装要求求如下：a、模板与钢筋的安安装工作应应配合进行行，妨碍绑绑扎钢筋骨骨架的模板板应待绑扎扎完毕后安安设，模板板不得与脚脚手架连接接，避免引引起模板变变形。b、安装侧模时，应应防止模板板移位和凸凸出。基础础侧模可在在模板外调调以立支撑撑固定，侧侧模可设拉拉杆，浇筑筑在砼中拉拉杆可拔出出或不拔出出，采取相相应的措施施。c、模板在安装后后，应对其其平面位置置、顶面标标高、节点点联系及纵纵横向稳定定性检查，签签认后方可可浇砼。浇浇筑时，发发现模板超超过允许偏偏差变形值值的可能时时，应及时时纠正。10、绑筋钢筋在现场集中中制作，人人工绑扎。在承台模模板支立完完毕后，在在模板内进进行承台钢钢筋网片的的现场绑扎扎成型。为为保证钢筋筋骨架成型型，局部须须点焊联结结。施工时时注意钢筋筋间距均匀匀、位置正正确、层次次符合设计计要求。11、混凝土灌注砼浇筑前，对模模板、钢筋筋和预埋件件进行检查查，同时清清除模板内内的垃圾、泥泥土和钢筋筋上的油污污等杂物，符符合要求后后浇筑。每次灌注前，做做好发电准准备，以应应付突然断断电现象，并并配备足够够面积的彩彩条布，防防止新浇砼砼雨淋或暴暴晒。混凝凝土罐车运运输，现场场就地灌注注混凝土。施施工前应对对承台模板板进行轴线线复核，确确保位置正正确。混凝凝土一次灌灌筑完成。现现场灌注采采用溜槽进进行，同时时为保证混混凝土倾落落高度≤2米，必要时时下设简易易缓冲平台台，待条件件允许时再再行撤掉。振捣人员选配有有经验、责责任心强的的人员，先先经过培训训并将人员员固定。施施工时选用用规格、型型号一致的的振捣棒。插插入式振捣捣器的移动动间距不大大于振捣器器作用半径径的1.5倍，且插插入下层混混凝土内的的深度控制制在5～10cmm。混凝土土浇注则分分层进行，根根据每层厚厚度，控制制好插入施工单位：编号：XPJX-4B-TY2-编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位协作队、领工员交底部位承台日期xx.3.200深度，振捣棒离离开模板一一定距离，插插入间隔均均匀。每一一振点的延延续时间为为3～5min，以混凝凝土不再沉沉落、不出出现气泡、表表面呈现浮浮浆为度，杜杜绝漏振和和过振现象象。混凝土浇注应连连续进行。当当因故间歇歇时，其间间歇时间宜宜缩短。当当允许间歇歇时间已超超过时，应应按浇注中中断处理，同同时应留置置施工缝，并并作出记录录。施工缝缝的平面应应与结构的的轴线相垂垂直，施工工缝处应埋埋入适量的的接茬石、钢钢筋或型钢钢，埋入与与露出长度度不应小于于钢筋直径径的30倍，间距距不应大于于直径的20倍。a、机械振捣时不不得碰撞模模板、钢筋筋和预埋件件。b、基坑土回填，平平整如初。施施工过程中中加强对承承台尺寸的的复核。砼砼结构内部部设置的各各种钢筋或或绑扎铁丝丝，不接触触模板。c、砼养护达到规规定拆模强强度时拆模模。拆模时时砼表面与与环境温度度之差不超超过15℃，以防止止砼表面产产生裂缝。砼砼终凝后立立即进行养养护，养护护时间不少少于7天。12、回填基坑土回填，平平整如初。施施工过程中中加强对承承台尺寸的的复核。13、安全保证措施施a、施工现场做到到布局合理理，机械设设备安置稳稳固，材料料堆放整齐齐，用电设设施安装触触电保护器器，场地平平整，为安安全生产创创造良好环环境。b、施工现场设醒醒目的安全全标语和安安全警示标标志，提示示工人注意意安全。c、施工过程中施施工人员要要保护好人人身安全，一一定要佩带带安全帽及及其它安全全设备。d、由于承台施工工已经进入入雨季，所所以在雨天天带电施工工作业时一一定要做好好安全措施施。施工单位：编号：XPJX-4B-TY2-编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位协作队、领工员交底部位承台日期xx.3.200施工单位：编号：XPJX-4B-TY2-编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位协作队、领工员交底部位桥梁综合接地日期xx.3.2001、目的规范桥梁的综合合接地施工工，明确综综合接地的的技术要求求。2、适用范围适用于xx一公公司一工区区管段内所所有实体和和空心墩施施工。3、编制依据=1\*alphhabettica、桥梁综合合接地设计计参考图-xx施图（桥桥）参-V。b、客运专线综合接接地技术实实施办法（暂暂行）。4、施工要求4．1综合贯通地线上上任意一点点的对地接接地电阻值值不大于1Ω4．2综合接地贯通线线及分支引引线采用铜铜当量截面面为35mmm2的耐腐蚀蚀环保型接接地铜缆，分分别敷设在在左右侧电电力电缆槽槽内，并采采用砂防护护。电缆槽槽内贯通地地线与染端端处电缆槽槽内预埋的的M16接地端子子通过引接接线连接。4．3每个桥墩均设综综合接地体体，其接地地体及引线线处用梁体体。桥墩及及桥基础内内部的非预预应力结构构钢筋。作作为接地钢钢筋的结构构钢筋电气气上连通，如如结构钢筋筋直径小于于Φ16，可采用2根结构钢钢筋并连，但但并连后钢钢筋截面总总面积不小小于Φ16的钢筋筋截面积。钢钢筋连接采采用焊接方方式，且需需满足焊接接工艺要求求,单面焊2000mm,,双面焊1000mm。4．4桥墩为扩大基础础时，利用用基础底层层钢筋网作作为接地体体，如果底底层无钢筋筋时，则在在基础底铺铺设一层钢钢筋网作为为接地体。基基础底层钢钢筋网是选选用Φ16、间距1mm×1m的接地地钢筋进行行焊接，并并且连接钢钢筋中心到到结构表面面的距离不不小于100cm。4．5当桥墩为桩基础础时，在每每根桩基内内选择一根根钢筋作为为接地钢筋筋，并利用用承台底层层钢筋网与与桥墩内接接地钢筋相相连（采用用焊接，且且需满足焊焊接施工施工单位：xx编编号：XPJJX-4BB-TY22-编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位协作队、领工员交底部位桥梁综合接地日期xx.3.200工艺，焊接长度度单面焊2200mmm，双面焊焊100mmm）4．6在基础上部侧面面距离地面面以下0..3m处预预理一个用用于测试的的M16接地端子（水水中墩除外外）。当基基础顶埋深深超过0..3m时，M16接地端子子埋于墩身身内。4．7桥梁解触网带电电体5m范围内内的金属构构件需接地地，接地电电阻30Ω4．8桥梁多线接触网网支柱基础础需预留接接地端子。施工单位：xx编编号：XPJJX-4BB-TY22-编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位协作队、领工员交底部位墩台身日期xx.4.144编制依据：《铁铁路桥涵工工程施工技技术指南》、《铁铁路桥涵工工程施工质质量验收暂暂行标准》、《双线圆端型桥墩》xx施图（桥）参-III、《双线圆端型空心桥墩》肆桥设（2008）4202适用范围：xxx铁路xxJX--4B标xx2#大桥钢筋砼砼实心和空空心桥墩施施工。施工工艺：准备工作承台顶面的混凝凝土浮浆应应清除干净净，修整连连接钢筋。在墩台施工前，应应在承台表表面精确定定出中线，轴轴线，确定定墩台具体体位置，并并应测量其其标高，精精确控制墩墩身高程。墩台模板必须要要有足够的的刚度，强强度和稳定定性，能足足够承受浇浇注砼的压压力，和施施工中的其其他荷载，模模板支撑必必须在可靠靠的基础上上。拉杆采用Ф166的可拆式式拉筋螺栓栓并配以垫垫圈。安装装拉杆时，模模内设临时时支撑，以以确保墩台台身位置正正确，拆模模后用以墩墩台身混凝凝土配合比比相同的沙沙浆配合比比填实孔穴穴。外箍筋用槽钢箍箍，以钢板板在四周用用螺栓连结结。所有构构件必须均均匀的密贴贴于支撑构构件上，空空隙处应加加以契垫。用用普通螺栓栓连接钢箍箍时，至少少用两个螺螺母。安装好后的模板板满涂隔离离剂，板面面平整，接接缝严密。施工单位：xx编编号：XPJJX-4BB-TY22-编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位协作队、领工员交底部位墩台身日期xx.4.1447、模板允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1前后、左右距中心线尺寸-10，+10测量检查2表面平整度3靠尺检查3相邻两板面高低差1靠尺检查4预埋件5纵横向尺检5空心墩壁厚+3，-3纵横向尺检6墩台支撑垫石顶面高程0，-5水准仪测量7同一梁端两垫石高差2测量检查三、钢筋加工及及安装1、钢筋加工及安装装严格按照照施工设计计图及《双双线圆端型型桥墩》xxx施图（桥）参-III、《双线圆圆端型空心心桥墩》肆肆桥设（2008）420222、钢筋焊接严格按按照施工规规范要求，单单面焊不小小于10d，双面焊焊不小于5d。3、钢筋绑扎

除设计及定型图图有要求外外，箍筋应应于主筋垂垂直箍紧，在在箍筋与主主筋交叉处处以铁丝绑绑扎。构件件拐角处的的交叉点全全部绑扎，中中间平面部部分交错绑绑扎。绑扎扎接头的两两端应向墩墩台身内侧侧弯曲。接接头应设在在与柱的角角部相交处处，且沿柱柱的方向交交错布置。施工单位：xx编编号：XPJJX-4BB-TY22-编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位协作队、领工员交底部位墩台身日期xx.4.1444、钢筋绑扎接头的的最小搭接接长度

序号钢筋级别受拉区受压区1Ⅰ级钢筋30d20d2Ⅱ级钢筋35d25d注：⑴、绑扎接头的搭搭接长度除除符合上表表外，在受受拉区不得得小于250mmm，在受压压区不得小小于200mmm；⑵、d为钢筋直直径。3、保护层钢筋与模板之间间用水泥沙沙浆垫块支支垫，其强强度不得低低于设计混混凝土强度度，垫块应应相互错开开，分散布布置，不得得惯通同一一截面。钢筋保护层允许许偏差序号项目允许偏差(mm)1保护层设计厚度≥35mm-10，+10钢筋安装允许偏偏差序号项目允许偏差(mm)1受力主筋间距-5，+52箍筋间距绑扎骨架-20，+20焊接骨架-10,+103起弯点30施工单位：xx编编号：XPJJX-4BB-TY22-编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位协作队、领工员交底部位墩台身日期xx.4.144四、混凝土施工工砼浇筑前，将模模内杂物和和钢筋上油油物清理干干净，模内内不得有积积水，模板板缝隙空洞洞应堵塞不不漏浆，并并对模板、钢钢筋和预埋埋件进行检检查，符合合要求后浇浇筑。每次灌注前，做做好发电准准备，以应应付突然断断电现象，并并配备足够够面积的彩彩条布，防防止新浇砼砼雨淋或暴暴晒。混凝土采用混凝凝土罐车运运输，在运运输过程中中不应发生生离析、漏漏浆、严重重泌水及坍坍落度损失失过多等现现象。当运运至灌筑地地点发生离离析现象时时，应在灌灌筑前进行行二次搅拌拌，但不得得再次加水水现场就地灌灌注混凝土土。施工前前应对模板板进行轴线线复核，确确保位置正正确。现场场灌注采用用吊车进行，同同时为保证证混凝土倾倾落高度≤2米，须设串筒。振捣人员选配有有经验、责责任心强的的人员，先先经过培训训并将人员员固定。施施工时选用用规格、型型号一致的的振捣棒。插插入式振捣捣器的移动动间距不大大于振捣器器作用半径径的1.5倍，且插插入下层混混凝土内的的深度控制制在5～10cmm。混凝土土浇注则分分层进行，根根据每层厚厚度，控制制好插入深深度，振捣捣棒离开模模板一定距距离，插入入间隔均匀匀。每一振振点的延续续时间为3～5min，以混凝凝土不再沉沉落、不出出现气泡、表表面呈现浮浮浆为度，杜杜绝漏振和和过振现象象。混凝土浇筑应连连续进行，当当因故间歇歇时，其间间歇时间宜宜缩短。对对于不掺外外加剂的混混凝土，其其允许间歇歇时间不应应超过2h；当温度度高达30℃左右时，不不应超过1.5h；对于掺掺外加剂或或由特定要要求的混凝凝土，其允允许间歇时时间应根据据具体情况况确定。浇浇注中断应应留置施工工缝，并作作出记录，施施工缝的平平面应与结结构的轴线线相垂直，施施工缝处应应埋入适量量的接茬石石、钢筋或或型钢，埋埋入与露出出长度不应应小于钢筋筋直径的30倍，间距距不应大于于直径的20倍。施工单位：xx编编号：XPJJX-4BB-TY22-编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位协作队、领工员交底部位墩台身日期xx.4.144a、机械振捣时不不得碰撞模模板、钢筋筋和预埋件件。b、混凝土浇注过程程中应经常常检查模板板、钢筋及及预埋件的的位置、尺尺寸是否正正确。墩台身混凝土浇浇注时，模模板不得与与脚手架、人人行通道联联结c、砼养护达到规规定拆模强强度时拆模模。当设计计无要求时时，侧模应应在混凝土土强度达到到2.5MMpa以上，且且其表面及及棱角不因因拆模而受受损时，方方可拆除，拆模时砼砼表面与环环境温度之之差不超过过15℃，以防止止砼表面产产生裂缝。砼砼终凝后立立即进行养养护，养护护时间不少少于7天。混凝土墩台身允允许偏差序号项目允许偏差（mm）1墩台身前后、左右边缘距设计中线尺寸-20，+202空心墩壁厚+5，-53支撑垫石顶面高程0，-10五、安全保证措措施a、施工现场做到布布局合理，机机械设备安安置稳固，材材料堆放整整齐，用电电设施安装装触电保护护器，场地地平整，为为安全生产产创造良好好环境。b、施工现场设醒目目的安全标标语和安全全警示标志志，提示工工人注意安安全。c、由于墩身施工为为高空作业业，施工过过程中施工工人员要保保护好人身身安全，一一定要佩带带安全帽，安安全带及其其它安全设设备。d、墩身施工已经进进入雨季，所所以在雨天天带电施工工作业时一一定要做好好安全措施施。施工单位：xx编编号：XPJJX-4BB-TY22-编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位协作队、领工员交底部位综合接地日期xx.4.144施工单位：xx编编号：XPJJX-4BB-TY22-编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称路基附属主送单位协作队、领工员交底部位天沟日期xx.4.300交底主题：路基基天沟施工工质量的要要求1、石料质量1）石料材质必须须符合要求求，无显著著裂纹或片片层剥落现现象，不含含杂质。2）石料经过挑选选，选用质质地均匀、无无裂缝，抗抗压强度大大于30Mppa，厚度不不小于155cm片石石。3）严禁使用风化化和有水锈锈的料石，浆浆砌片石外外漏面适当当修凿，保保证表面的的平整度。2、砂浆质量1）进场水泥必须须有合格证和和试验报告告，且应妥妥善保管，不不使其受潮潮。2）所用的砂子含含泥量不得得超过５％％。3）拌合砂浆必须须严格按配配合比进行行。4）严格禁止在地地面上拌合合砂浆。3、砌筑方法要点及及注意事项项1）砌筑时采用挤浆浆法确保灰缝饱饱满。砌筑筑大体面朝朝下，丁顺顺相接互相相咬接，上上下错缝，不不得有通缝缝或空缝，表表面美观。 2）各砌层里外两层层砌块应交交错连成一一体，防止止出现墙体体里外两层层皮的现象象。3）片石宜粗略跟线线砌筑，灰灰缝大致掌掌握在2～3cm，定定位砌块表表面砌缝的宽度不得大大于4cmm，砌体表表面与三块块相邻石料料相切圆直直径不得大大于7cmm，两层间间的错缝不不得小于88cm。4）砌石作业前应视视石料质量量和气候，适适当洒水湿湿润，砂浆浆稠度要根根据气候条条件，施工工施工方法法和砌筑要要求确定，砌砌体要按规规定进行养养护。5）严格掌握勾缝砂砂浆配合比比，禁止使使用不合格格的材料，勾勾缝砂浆的的流动性一一般控制在在4～5cm。6）勾缝前要进行检检查，如有有孔洞应填填浆加塞适适量石块修修补，并先先洒水施工单位：xx编编号：XPPJX-44B-编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称路基附属主送单位协作队、领工员交底部位天沟日期xx.4.300交底主题：路基基天沟施工工质量的要要求 湿缝，挂缝深度度宜大于22cm。勾勾缝后早期期应洒水养养护，个别别缺陷要返返工修理。7）施工过程要预预留施工缝缝，沿水沟沟方向每220m设置置一处伸缩缩缝，施工工缝做到到到贯通顺直直，勾缝采采用平凹缝。水沟尺寸见下图图施工单位：xx编编号：XPJJX-4BB-编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位协作队、领工员交底部位日期xx.6.155技术通知刘春生施工队：：目前桥梁施工已已进入墩身身施工阶段段，但在施施工过程中中还存在诸诸多安全问题。主主要表现在在以下几个个方面：1.墩身施工工必须设置置脚手架搭搭设的之字字型爬梯，必必须设置双双排钢管架架，以保证证施工的安安全。2.墩身施工完毕应应及时养生生，采用水水泵浇水塑塑料薄膜包包裹。3.钢筋存放要覆盖盖，下部要要垫方木，防防止钢筋因因受潮锈蚀蚀。4、对目前在钢筋筋场地存放放的钢筋笼笼锈蚀过于于严重，必必须除锈后后报技术检检查合格后后方可使用用。以上问题经理部部领导已多多次对我工工区提出批批评，望施施工队引起起重视，对对以上问题题严格整改改。xxJX--4B标经理部部一工区施工单位：xx编编号：XPJJX-4BB-编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称路基附属主送单位协作队、领工员交底部位骨架护坡日期xx.4.1交底主题：人字字型浆砌护护坡1、石料质量1）石料材质必须须符合要求求，无显著著裂纹或片片层剥落现现象，不含含杂质。2）石料经过挑选选，选用质质地均匀、无无裂缝，抗抗压强度大大于30Mppa，厚度不不小于155cm片石石。3）严禁使用风化化和有水锈锈的料石，浆浆砌片石外外漏面适当当修凿，保保证表面的的平整度。2、砂浆质量1）进场水泥必须须有合格证和和试验报告告，且应妥妥善保管，不不使其受潮潮。2）所用的砂子含含泥量不得得超过５％％。3）拌合砂浆必须须严格按配配合比进行行。4）严格禁止在地地面上拌合合砂浆。3、砌筑方法要点及及注意事项项1）砌筑时采用挤浆浆法确保灰缝饱饱满。砌筑筑大体面朝朝下，丁顺顺相接互相相咬接，上上下错缝，不不得有通缝缝或空缝，表表面美观。 2）各砌层里外两层层砌块应交交错连成一一体，防止止出现墙体体里外两层层皮的现象象。3）片石宜粗略跟线线砌筑，灰灰缝大致掌掌握在2～3cm，定定位砌块表表面砌缝的宽度不得大大于4cmm，砌体表表面与三块块相邻石料料相切圆直直径不得大大于7cmm，两层间间的错缝不不得小于88cm。4）砌石作业前应视视石料质量量和气候，适适当洒水湿湿润，砂浆浆稠度要根根据气候条条件，施工工施工方法法和砌筑要要求确定，砌砌体要按规规定进行养养护。5）严格掌握勾缝砂砂浆配合比比，禁止使使用不合格格的材料，勾勾缝砂浆的的流动性一一般控制在在4～5cm。6）勾缝前要进行检检查，如有有孔洞应填填浆加塞适适量石块修修补，并先先洒水施工单位：xx编编号：XPJJX-4BB-编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称路基附属主送单位协作队、领工员交底部位骨架护坡日期xx.4.1交底主题：人字字型浆砌护护坡 湿缝，挂缝深度度宜大于22cm。勾勾缝后早期期应洒水养养护，个别别缺陷要返返工修理。7）施工过程要预预留施工缝缝，沿水沟沟方向每220m设置置一处伸缩缩缝，施工工缝做到到到贯通顺直直，勾缝采采用平凹缝。8）砌体应及时覆盖盖，并经常常洒水保持持湿润，常常温下养护护期不得小小于14d。施工单位：xx编编号：XPJJX-4BB-编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx1#大桥主送单位协作队、领工员交底部位日期xx.6.177技术通知xx1#大桥11号、3号、10号、11号、12号墩，由于咨询图图与设计图图不统一，部分承台台、桩长有有变，具体变更更如下：1号承台底标高变变为1399.1933米，顶标高不不变1411.1933米，桩底标标高不变，桩桩顶提高00.5米，桩长加加长0.55米。3号由明挖扩大基础础变更为十十二根桩径径1米、桩长8米的钻孔桩，原墩墩身高333.35米，现墩身身高32.85米。现承台台顶标高1122.1175米，桩顶标标高1200.1755米，桩底标标高1122.1755米。10号承台底标标高变为1136.3312米，顶标高不不变1388.3122米，桩底标标高不变，桩桩顶提高00.5米，桩长加加长0.55米。11号承台底标标高变为1137.1103米，顶标高不不变1399.1033米，桩底标高高不变，桩桩顶提高00.5米，桩长加加长0.5米。12号承台底标标高变为1141.8894米，顶标高不不变1433.8944米，桩底标标高不变，桩桩顶提高00.5米，桩长加加长0.5米。望施工作业队伍伍认真阅读读，以免出出现重大事事故！施工单位：xx编编号：XPJJX-4BB编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位协作队、领工员交底部位6#承台日期xx.6.188xx2#桥6##承台地处处水田，地地下水位较较高，一般般开挖方法法塌方严重重，现采用用以下方法法处理。施工方法：1、采用用全站仪定定出承台的的边线，沿承台的的边线向外外2m用22工字钢长长6m，垂直直插入。2、在工工字钢顶部部设置一道道围囹，围围囹采用双双拼22工字钢，以以保证钢板板桩的稳定定。3、在66#承台大里里程方向开开挖一集水水井，并用用水泵连续续抽水，使使其承台所所处地层的的水位下降降，施工过程程中应持续续抽水。4、将66#承台大里里程方向钻钻孔桩泥浆浆清除，减减小基坑的的静载。5、在开挖挖过程中，应应保证基坑坑的几何尺尺寸以及满满足设计要要求，基坑坑顶面应设设置防止地地面水流入入基坑排水水沟。桩基承台台基坑开挖挖采用“机械化快快速开挖”施工方法法，距基底底15cmm采用人工工开挖，并并对机械开开挖不到位位处进行修挖。基坑底距距承台1mm处设置排水水沟。6、开挖完完成后立即即检桩支模模板，完成成6#承台的施施工。施工单位：xx编编号：XPJJX-4BB编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥主送单位协作队、领工员交底部位日期xx.6.177施工单位：xx编编号：XPJJX-4BB编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx2#大桥边边坡防护主送单位协作队、领工员交底部位边坡防护日期xx.7.2交底主题：浆砌砌护坡1、石料质量1）石料材质必须须符合要求求，无显著著裂纹或片片层剥落现现象，不含含杂质。2）石料经过挑选选，选用质质地均匀、无无裂缝，抗抗压强度大大于30Mppa，厚度不不小于155cm片石石。3）严禁使用风化化和有水锈锈的料石，浆浆砌片石外外漏面适当当修凿，保保证表面的的平整度。2、砂浆质量1）进场水泥必须须有合格证和和试验报告告，且应妥妥善保管，不不使其受潮潮。2）所用的砂子含含泥量不得得超过５％％。3）拌合砂浆必须须严格按配配合比进行行。4）严格禁止在地地面上拌合合砂浆。3、砌筑方法要点及及注意事项项1）砌筑时采用挤浆浆法确保灰缝饱饱满。砌筑筑大体面朝朝下，丁顺顺相接互相相咬接，上上下错缝，不不得有通缝缝或空缝，表表面美观。 2）各砌层里外两层层砌块应交交错连成一一体，防止止出现墙体体里外两层层皮的现象象。3）片石宜粗略跟线线砌筑，灰灰缝大致掌掌握在2～3cm，定定位砌块表表面砌缝的宽度不得大大于4cmm，砌体表表面与三块块相邻石料料相切圆直直径不得大大于7cmm，两层间间的错缝不不得小于88cm。4）砌石作业前应视视石料质量量和气候，适适当洒水湿湿润，砂浆浆稠度要根根据气候条条件，施工工施工方法法和砌筑要要求确定，砌砌体要按规规定进行养养护。5）严格掌握勾缝砂砂浆配合比比，禁止使使用不合格格的材料，勾勾缝砂浆的的流动性一一般控制在在4～5cm。6）勾缝前要进行检检查，如有有孔洞应填填浆加塞适适量石块修修补，并先先洒水施工单位：xx编编号：XPJJX-4BB-编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称路基附属主送单位协作队、领工员交底部位骨架护坡日期xx.4.1交底主题：人字字型浆砌护护坡 湿缝，挂缝深度度宜大于22cm。勾勾缝后早期期应洒水养养护，个别别缺陷要返返工修理。7）施工过程要预预留施工缝缝，沿水沟沟方向每220m设置置一处伸缩缩缝，施工工缝做到到到贯通顺直直，勾缝采采用平凹缝。8）砌体应及时覆盖盖，并经常常洒水保持持湿润，常常温下养护护期不得小小于14d。施工单位：xx编编号：XPJJX-4BB-编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx特大、1##、2#大桥主送单位协作队、领工员交底部位桥梁接触网日期xx.7.2一、交底主题：：桥梁接触触网立柱预预埋件目前各桥施工已已进入墩身身施工阶段段，因墩身身预埋件较较多，为保保证墩顶预预埋件的正正确施工和和预埋位置置的准确。二、施工要求：：1、本工区管段全为为简支T梁，接触触网立柱需需安设在桥桥墩墩帽的的伸臂板上上，为了避避免与避车车台位置冲冲突，避车车台与接触触网基础不不能同时设设置在一个个梁端。全全线避车台台设置在小小里程侧，接接触网基础础设置在大大里程侧。双双线桥两侧侧均设。2、接触网基础预预埋螺栓要要求：接触网基础预埋螺栓允许偏差（mm）项目允许偏差桥螺栓埋深+-20桥螺栓间距+-2桥螺栓组纵向轴线顺线路偏离桥台（墩）设计中心线30桥支架螺栓到轨面高度+-100拉线螺栓埋深+20-0拉线螺栓间距+-20预埋螺栓距线路中心+50-0预埋基础顶面高程+-50螺栓外露长度+-20螺栓相互间距+-2螺栓中心位置+-2附注：基础螺栓预埋顶部向下300mm均采用一线热镀锌施工单位：xx编编号：XPJJX-4BB-TY22-编制：复核：签收：施工技术交底书工程名称xx特大、1##、2#大桥主送单位协作队、领工员交底部位桥梁接触网立柱柱日期xx.7.23、预埋螺栓施工工完毕后外外露部分应应抹黄油防防腐并用塑塑料包住并并绑扎。三、预埋类型xx特大桥墩台号外伸臂型号支柱类型支柱型号基础位置1A转换柱G200/12左、右侧2A转换柱G200/12左、右侧3B转换柱G