沥青混凝土质量保证体系与措施

沥青混凝土质量量保证体系系与措施1.材料质量保保证证1.1沥青路面面材料料技术要要求1.1.1沥青青路路面使用材材材料的一一般规规定1沥青路面使使使用的沥沥青、集集料、矿矿粉各各种材料料应附附有出厂厂合格格证（出出厂质质量检验验单）。2运至现场场场的主要要原材材料，到到场后后使用前前必须须进行见见证取取样检验验，经经评定合合格才才可使用用。对对桶装沥沥青、沥沥青或改改性沥沥青材料料、纤纤维等工工厂生生产的材材料，应应有清晰晰的标标识、生生产日日期和批批号。3集料粒径规格格格以方孔筛筛为为准，不不同原原料、品品种、规规格的集集料不不得混杂杂堆放放。同一一个工工程采用用不同同来源的的材料料时，应应先调调整料源源振动动筛筛网网尺寸寸确保集集料规规格相同同，保保证集料料外观观一致，严严格格控制材材料的的变异性性。4沥青材料可采采采用道路石石油油沥青或或经乳乳化、稀稀释、调调和、改改性等等工艺加加工处处理的石石油沥沥青产品品。沥沥青材料料的品品种根据据工程程的使用用条件件，沥青青面层层类型，施施工工方法等等情况况选择。5材料进入施工工工现场时都都应应登记，签签发发材料验验收单单，验收收单应应包括材材料来来源、品品种、规规格、数数量、使使用目的的、购购置日期期、存存放地点点等应应予注明明的事事项。1.1.2道路路路石油沥沥青1.1.2.111沥青贮运运站站及沥青青混合合料拌和和厂必必须将不不同来来源、不不同标标号的沥沥青分分开存放放，不不得混杂杂。沥沥青使用用期间间，沥青青在储储罐中贮贮存的的温度不不宜低低于1300℃，且不得得高高于1700℃。在冬季季停停止施工工期间间，沥青青可在在低温状状态下下存放，桶桶装装沥青应应直立立存放加加盖苫苫布。经经较长长时间存存放的的沥青在在使用用前应抽抽样检检验，不不符合合质量要要求的的不得使使用。同同一工程程使用用不同沥沥青时时，应明明确记记录各种种沥青青所使用用的路路段桩号号及部部位。1.1.2.222道路石油油沥沥青在贮贮运、使使用及存存放过过程中应应有良良好的防防水措措施，并并应避避免雨水水或加加热管道道蒸汽汽进入沥沥青贮贮存罐中中。1.1.3改性性性沥青1.1.3.111改性沥青青可可采用高高分子子聚合物物、天天然沥青青或其其他改性性剂制制作，也也可直直接制造造改性性沥青混混合料料，以改改善沥沥青路面面的使使用性能能。改改性沥青青通常常在气候候条件件恶劣、交交通通繁重的的路段段及其他他对沥沥青结合合料性性能要求求较高高的路段段使用用。改性性沥青青使用的的层位位应根据据其目目的确定定。1.1.3.222聚合物改改性性沥青的的质量量应符合合表44.3..2的的技术要要求。1.1.3.333天然然沥沥青可以以单独独与石油油沥青青混合使使用或或与其他他改性性沥青混混融后后使用，也也可可以直接接投入入拌和锅锅内直直接制作作改性性沥青混混合料料。天然然沥青青加热混混融过过程中必必须不不断搅拌拌，防防止矿物物质沉沉淀。天天然沥沥青的质质量要要求宜根根据其其品种参参照相相关标准准和成成功的经经验执执行。1.1.3.444凡未作作规规定的其其它改改性剂或或改性性沥青，可可参参照国内内、外外经验和和标准准，通过过试验验研究，在在确确保工程程质量量的前提提下，制制订相应应的施施工规定定，报报建设主主管部部门批准准后使使用。1.1.3.555用于于制制造改性性沥青青的基质质沥青青必须与与掺用用的改性性剂有有良好的的配伍伍性，其其质量量符合表表4..2.11-11中A级或B级道路石石油油沥青的的技术术要求。供供应应商在提提供改改性沥青青的质质量报告告时应应提供基基质沥沥青的质质量检检验报告告或沥沥青样品品。1.1.3.666聚合合物物改性剂剂应根根据其性性能及及使用目目的选选用，并并根据据需要可可采用用几种聚聚合物物改性剂剂进行行复合改改性，或或聚合物物与天天然沥青青等复复合改性性。注适用于本规定定定的聚合物物改改性剂按按如下下分类：：1热塑性橡胶类类类，代表性性品品种有苯苯乙烯烯—丁二烯—苯乙烯嵌嵌段段共聚物物（SSBS）。此此改性剂剂是制制作改性性沥青青的常用用改性性剂。2橡胶类，代表表表性品种有有丁丁苯橡胶胶（SSBR）及及其其乳液。此此改改性剂常常用于于制作改改性乳乳化沥青青3热塑性树脂类类类，代表性性品品种有乙乙烯——醋酸乙烯烯共共聚物（EEVVA）、聚聚乙乙烯（PEE）等。适适宜于制制作桥桥面铺装装的改改性沥青青的常常用改性性剂1.1.3.777改性性剂剂的使用用和贮贮存应遵遵照下下列规定定执行行：1.1.3.777.1生产产者者或供应应商提提供改性性剂产产品的规规格与与质量检检验单单，以及及运输输、贮存存、使使用方法法和涉涉及环保保、安安全的有有关资资料，各各种改改性剂应应符合合各自的的质量量标准。1.1.3.777.2改性性剂剂应按要要求条条件贮存存在室室内，保保持干干燥、注注意通通风和防防火，且且不得超超过保保质期。1.1.3.777.3胶乳乳中中的固含含量不不宜少于于455%，严禁禁使使用长时时间暴暴晒或遭遭冰冻冻的改性性剂。1.1.3.888工厂厂制制作的成成品改改性沥青青，出出厂时应应附质质量检验验报告告单，明明确保保质期、运运输输与存放放条件件、使用用方法法及有关关安全全使用的的注意意事项。用用户户在到货货后、使使用前及及施工工过程中中都应应定期取取样检检验产品品质量量，发现现离析析等质量量不符符合要求求的改改性沥青青不得得使用并并及时时向上级级部门门汇报。1.1.3.999改性性沥沥青的制制备1.1.3.999.1改性性沥沥青可采采用搅搅拌法、混混融融法、胶胶乳法法、母体体法等等方法制制备。搅搅拌法、混混融融法、胶胶乳法法属一次次掺配配法；母母体法法属二次次掺配配法。1.1.3.999.2改性性沥沥青中的的改性性剂剂量量应通通过试验验论证证确定，一一经经确定不不得随随意变更更。胶胶乳改性性剂的的剂量应应以扣扣除水份份后的的固体物物含量量计算。1.1.3.999.3用溶溶剂剂法生产产改性性沥青母母体时时，挥发发性溶溶剂回收收后的的残留量量不得得超过5%%。1.1.3.999.4制备备改改性沥青青的拌拌和温度度、拌拌和时间间应通通过试验验确定定。拌和和温度度不宜超超过1180℃，拌合应应充充分、均均匀。1.1.3.999.5改性性沥沥青制作作设备备必须设设有随随机采集集样品品取样口口，并并随机取取样制制作试件件进行行抽样检检验，检检验达不不到设设计要求求的应应查明原原因及及时进行行改进进达到规规范要要求。1.1.3.999.6现场场制制作的改改性沥沥青宜随随配随随用，并并配有有必要的的检验验设备，需需做做短时间间保存存时，或或运至至附近的的工地地使用时时，必必须不间间断的的搅拌，在在不不发生离离析的的时限内内使用用完毕。1.1.4粗集集集粒技术术要求求1.1.4.111、粗集料料应应该洁净净、干干燥、表表面粗粗糙、形形状近近似立方方体，且且无风化化、无无杂质，并并具具有足够够的强强度、耐耐磨耗耗性。1.1.4.222、当单一一规规格集料料的质质量指标标达不不到表中中要求求，而按按照沥沥青混合合料中中各种规规格粗粗集料的的比例例计算的的质量量指标符符合要要求时，工工程程上允许许使用用。1.1.4.333、粗集料料的的质量应应符合合附表1的规定定附表1沥青面层层粗集集料质量量技术要要求附附表指标单位快速路、主干道道道其他等级道路路路上面层其他层次集料压碎值不大大于%252830洛杉矶磨耗损失失失不大于%283040表面密度（视密密密度）不不大于t/m32.62.52.45吸水性不大于%233坚固性不大于%1212-针片状颗粒含量量量不大于%151820其中粒径大于999.5mmm不大于于%1215-其中粒径小于999.5mmm不大于于%1820-水洗法<0.00075mmm颗颗粒含量不大于%111软石含量不不大于%355说明：试验方法按现行行行《公路路工程程集料试试验规规程》JTGGE442--20005规规定的方方法进进行。坚固性试验可根根根据需要要进行行。用于快速路、主主主干道时时，多多孔玄武武岩的的视密度度可放放宽至2..445t//m33，吸水率率可可放宽至至3%%，但必须须得得到主管管部门门的批准准，且且不得用用于SSMA路面面。对S14即3～～～5㎜规格的粗粗集料，针针片片状颗粒粒含量量可不作作要求求，＜0..0075mmm含含量可放放宽到到3%。附表2粗集集料料与沥青的的的粘附性性、磨磨光值的的技术术要求雨量气候区12潮湿区湿润区年降雨雨雨量（mm）＞10001000～50000粗集料的磨光值值值PSV((11)不小于快速路、主干道道道上面层层4240粗集料与沥青的的的粘附性(22)不小于于快速路、主干道道道上面层层55快速路、主干道道道其他层层次及及其他等等级道道路44说明：沥青路磨耗层、上上面层的粗集集料应选用坚坚硬、耐磨、抗抗冲击性好的的碎石，以满满足抗滑等表表面功能的要要求。用于快速路、主主主干道的的粗集集料磨光光值应应符合要要求，在在硬质粗粗集料料中可掺掺加较较少部分分磨光光值达不不到要要求的小小粒径径粗集料料，其其掺加比比例应应根据试试验确确定，但但用于于SMA路面面的的粗集料料不得得掺加其其他粗粗集料。粗集料与沥青应应应有良好好的粘粘附性，根根据据不同气气候区区的需要要并符符合要求求。当当使用达达不到到粘附性性要求求的粗集集料时时，必须须采用用抗剥离离措施施，提高高沥青青混合料料的水水稳定性性。附表3粗集料对对破碎碎面的要要求路面部位具有一定数量破破破碎面颗颗粒的的含量（%）混合类类型1个破碎面2个或以上破碎碎碎面沥青路面上面层层层快速路、主干道道道10090其他等级道路9080中、下面层、基基基层快速路、主干道道道9080其他等级道路7050SMA混合料10090贯入式路面80601.1.5细集集集料技术术要求求1.1.5.111、沥青面面层层的细集集料可可采用机机制砂砂、天然然砂、石石屑。细细集料料必须由由具有有生产许许可证证的采石石场、采采砂场生生产。1.1.5.222、细集料料应应洁净、干干燥燥、无风风化、无无杂质，并并具具有适当当的颗颗粒级配配，与与沥青有有良好好的粘结结能力力。1.1.5.333、天然砂砂宜宜采用河河砂，其其规格应应符合合要求，其其中中水洗法法小于于0.07755mm颗粒粒含含量，快快速路路、主干干道不不得大于于3%%；其他等等级级道路不不大于于5%。通常常宜宜采用粗粗、中中砂。1.1.5.444、石屑是是采采石场破破碎石石料时通通过44.755mmm或2.366mmm的筛下下部部分，采采石场场在生产产石屑屑的过程程中必必须加设设抽吸吸除尘设设备，杜杜绝覆盖盖层或或夹层的的泥土土混入石石屑中中。1.1.5.555、机制砂砂是是由碎石石或砾砾石经制制砂机机反复破破碎加加工至粒粒径小小于2.3366mm的部部分分，亦称称人工工砂，或或利用用风吸法法除去去大部分分细粉粉而得到到的粒粒径小于于2..36mmm的石屑。1.1.5.666、对SMAA混合料料，细集集料应应采用机机制砂砂，缺乏乏机制制砂时应应采用用筛选石石屑代代替，但但不得得含有泥泥土、杂杂物。与与天然然砂混用用时，天天然砂的的用量量不宜超超过机机制砂或或石屑屑的用量量。附表4沥青面层层用细细集料技技术要求求项目单位快速路、主干道道道其他等级道路表面密度（视密密密度）不不小于于t/m32.52.45坚固性（>0...3mm部分分）不大大于%12-砂当量不小于%6050粗糙度机制砂、石屑s28-天然砂23-附表5沥青青面面层用天然然然砂规格格筛孔尺寸（mmmm）通过各筛孔的质质质量百分分率（%%）粗砂中砂9.51001004.7595~10095~1002.3665~9575~901.1835~6550~900.615~3030~600.35~208~300.150~100~100.0750~50~5细度模数3.7~3.1113.0~2.3331.1.6土工工工布及玻玻璃纤纤维格栅栅的质质量应符符合附附表6和附77的要求附图6土工布质质量技技术要求求项目技术指标测试温度抗拉强度≥8kN/m20±2℃CBR顶破强度度度≥1.4kN///m20±2℃断裂延伸率＞50%20±2℃单位面积质量≤150g/㎡㎡㎡20±2℃耐热度＞200℃附图7玻璃纤维维格栅栅质量技技术要求求项目技术要求测试温度抗拉强度（经向向向、纬向向）≥50kN/mmm20±2℃最大延伸率≤4%20±2℃网孔尺寸a×bbb（mm）12×12~2220×22020±2℃耐热度＞240℃2施工准备工作作作2.1沥青混凝凝凝土所用用粗细细集料、填填料料以及沥沥青均均应符合合合同同技术规规范要要求，并并至少少在工程程开始始前一个个月将将推荐混混合料料配合比比包括括：矿料料级配配、沥青青含量量、稳定定度（包包括残留留稳定定度）、饱饱和和度、流流值、马马歇尔试试件的的密度与与空隙隙率等的的详细细说明,报请请监理工工程师师批准。2.2沥青混合合合料拌合合设备备，运输输设备备以及摊摊铺设设备均应应符合合合同技技术规规范要求求，正式施工工前前对检验合合格格的沥青混混合合料生产产、运运输、摊摊铺、压压实等设设备，并并进行必必要的的校验调调试工工作。2.333配合当地地有有关部门门，对对施工区区域进进行有效效封锁锁保证沥沥青摊摊铺质量量，按按规定在在监理理工程师师的监监督下按按要求求铺设土土工布布。2.4路缘石、路路路沟、检检查井井和其他他结构构物的接接触面面上应均均匀地地涂上一一薄层层沥青。2.5要检查查查两侧路缘缘石石完好情情况，位位置高程程不符符要求应应纠正正，如有扰动动或或损坏须须及时时更换，尤尤其其要注意意背面面夯实情情况，保保证在摊摊铺碾碾压时，不不被被挤压、移移动动。2.6施工测量量量放样：：2.666.1恢复复中中线：在在直线线每10mm设设一钢筋筋桩，平平曲线每5mm设一桩，桩桩桩的位置置在中中央隔离离带所所摊铺结结构层层的宽度度外220cm处。2.6.2水水水平测量：：对对设立好好的钢钢筋桩进进行水水平测量量，并并标出摊摊铺层层的设计计标高高，挂好钢钢筋筋，作为摊摊铺机的的自动找找平基基线。2.7透层2.777.1透层层：：在路面面面层层施工前前，必必须在水水泥稳稳定碎石石基层层上浇洒洒透层层油。透透层沥沥青选用PAA-2慢裂洒洒布型乳乳化沥沥青，其其规格格和质量量要求求应符合合《公公路沥青青路面面施工技技术规规范》表4..3.2的要要求，透透层沥沥青的稠稠度宜宜通过试试洒确确定，透透层沥沥青的用用量应应根据基基层的的种类通通过试试洒确定定，对对水泥稳稳定碎碎石基层层，用用量为0.77～1.5LL/㎡。2.7.2喷洒洒洒透层油油时应应注意：：2.777.2..1、气气温低于100℃或大风天天气气，即将将降雨雨时不得得喷洒洒透层油油；2.777.2..2、洒洒铺后通通过钻钻探或挖挖掘确确认透层层油渗渗入基层层的深深度宜不不小于于5mm，并并能与基基层联联结成为为一起起；2.777.2..3、透透层油的的洒铺铺时间宜宜紧接接在基层层碾压压成型后后表面面稍变干干燥，但但尚未硬硬化的的情况下下洒铺铺；2.777.2..4、透透层油宜宜采用用沥青洒洒铺车车一次喷喷洒均均匀。2.777.2..5、洒洒铺透层层油前前应清扫扫路面面，透层层油洒洒铺后不不得在在其表面面形成成能被运运料车车和摊铺铺机粘粘起的油油皮，透透层油达达不到到渗透深深度要要求时，应应更更换透层层油稠稠度或品品质；；2.777.2..6、透透层油洒洒布后后的养生生时间间随透层层油的的品种和和气候候条件由由试验验确定，确确保保液体沥沥青中中的稀释释剂全全部挥发发，乳乳化沥青青渗透透且水分分蒸发发，然后后尽早早铺筑沥沥青面面层，防防止工工程车辆辆损坏坏透层。2.8粘层油施施施工2.888.1、在在沥沥青砼面面层施施工时，沥沥青青砼上下下面层层之间、板板涵涵顶之间间、水水泥砼过过度板板上、桥桥台搭搭板、路路缘石石侧面，以以及及下封层层上，应应浇洒粘粘层沥沥青。应应注意意其他工工程施施工的安安排和和衔接，尽尽量量避免对对沥青青路面已已铺筑筑的各层层的污污染。为为加强强沥青面面层各各层之间间的粘粘结，如如沥青青层出现现被污污染的情情况必必须将污污染物物清除干干净后后再洒粘粘层沥沥青，粘粘层沥沥青宜采采用符符合要求求的快快裂阳离离子改改性乳化化沥青青（PCR），采采用与下下面层层所使用用的种种类、标标号相相同的石石油沥沥青经乳乳化制制成，喷喷洒量量一般为0..6-11.00L/mm2，具具体用量量通过过试洒确确定。应应注意洒洒布均均匀，不不得过过量，不不得漏漏洒。粘粘层改改性乳化化沥青青洒布后后，应应待破乳乳，水水分蒸发发完后后方可进进行沥沥青混凝凝土的的铺筑。2.888.2、采用沥青青洒洒布车喷喷洒，并并选择好好适宜宜的喷嘴嘴。施施工前先先进行行试洒来来确定定用量，用用以以指导规规模施施工。喷喷洒时时洒布速速度和和喷洒量量要保保持稳定定，使使喷洒的的粘层层油成均均匀雾雾状，在在施工工路面宽宽度内内均匀分分布成成一薄层层，不不得有洒洒花漏漏空或成成条状状，也不不得有有堆积。喷喷洒洒不足的的要补补洒，喷喷洒过过量处予予以刮刮除。喷喷洒粘粘层油后后，严严禁运料料车外外的其他他车辆辆和行人人通过过。粘层层沥青青宜在当当天洒洒布后，待待乳乳化沥青青破乳乳、水分分蒸发发完成，或或稀稀释沥青青中的的稀释剂剂基本本挥发完完成后后，要紧紧跟着着铺筑沥沥青上上面层，确确保保粘层不不受污污染。2.888.3、气温低于于110℃时不喷喷洒粘层层油，寒寒冷季节节施工工不得不不喷洒洒时可以以分成成两次喷喷洒；；路面潮潮湿时时不喷洒洒粘层层油，用用水洗洗刷后需需待表表面干燥燥后喷喷洒。2.999、SMA路面面宜采用用振动动压路机机或者者钢筒式式压路路机进行行碾压压，压路路机数数量应保保证不不少于3台，振振动压路路机应应遵循“紧跟跟、慢压压、高高频、低低幅”的的原则，即即紧紧跟再摊摊铺机机后面，采采取取高频率率、低低振幅的的方式式慢速碾碾压，如如发现SMAA混合料高高温温碾压有有推移移现象，应应复复查其级级配是是否合适适。除除沥青用用量较较低，经经经营营证明采采用轮轮胎压路路机有有良好的的效果果，SMA混混合料不不宜采采用轮胎胎压路路机碾压压，以以防止沥沥青混混合料因因挫揉揉积压而而上浮浮。2.10温度控控控制：沥沥青混混合料矿矿料加加热温度1880—2000℃，沥青加加热温度1770-11800℃，混合料料出厂温温度：：175--1185℃，初初碾温度度：不不低于1600℃，终压温温度：钢钢轮压压路机不不低于于120℃，胶胶轮压路路机不不低于90℃℃，开放交交通通路表温温度，不不高于50℃℃。2.111摊铺时采采用用下列自自动找找平控制制方式式：2.11.1面面面层采用用浮动动基准梁梁：前前一台摊摊铺机机用两根根浮动动基准梁梁，左左右各用用一根根跨越摊摊铺机机后部的的分料料室和熨熨平板板等，后后一台台摊铺机机中间间一侧可可直接接在后面面拖一一根滑杆杆，在在前台摊摊铺机机已铺层层的表表面滑移移，靠靠边部一一侧用用一根浮浮动基基准梁。2.11.2在在在摊铺过过程中中两侧螺螺旋送送料器要要不停停的匀速速旋转转，使两两侧混混合料高高度始始终保持持熨平平板的2/33高度，以以减减少离析析现象象。摊铺铺过程程中一旦旦不能能连续供供料时时，摊铺铺机应应将剩余余混合合料摊铺铺完，抬抬起熨平平板，做做好临时时接头头，将混混合料料压实，避避免免出现长长时间间等候，混混合合料冷却却结硬硬。摊铺铺机操操作人员员随时时用特制制插钎钎检测沥沥青混混合料的的摊铺铺厚度，以以便便随时进进行调调整。2.11.3对对对于个别别加宽宽、边角角等机机械无法法摊铺铺的部位位，则则由充足足而熟熟练的人人力进进行人工工摊铺铺。摊铺铺时扣扣锹布料料，并并用耙子子找平平2～3次，施施工过程程中，要要对铁锹锹、耙耙子等工工具进进行加热热、涂涂抹少许许油水水混合液液。找找平要迅迅速，要要在碾压压前找找平完成成，以以免温度度下降降过大，难难以以压实。2.11.4摊摊摊铺机施施工时时，设专专人指指挥运输输车辆辆调头、倒倒车车，不得得在倒倒车时撞撞击摊摊铺机。各各类类机械施施工必必须自始始至终终由专人人指挥挥，不能能多头头指挥，各各行行其是。混混合合料未压压实前前，施工工人员员不得进进入踩踩踏。2.11.5摊摊摊铺过程程中和和摊铺结结束后后，设专专人清清扫基准准梁和和摊铺机机履带带处洒落落和粘粘结的材材料。摊摊铺遇雨雨时，立立即停止止施工工，并清清除未未压实成成型的的混合料料。遭遭受雨淋淋的混混合料要要废弃弃，不得得卸入入摊铺机机内摊摊铺。2.12碾压沥青混合料的碾碾碾压分初初压、复复压、终终压三三个阶段段进行行，沥青青混合合料初压压区的的长度不不大于于10～200m，且与摊摊铺机的的速度度匹配，以以尽尽快使表表面压压实，减减少热热量散失失。压压路机以以阶梯梯形紧随随摊铺铺机向前前推进进，在摊摊铺机机连续摊摊铺过过程中，压压路路机不得得随意意停顿。2.12.1初初初压采用用双钢钢轮压路路机静静压2遍，碾碾压速度度为11.5～2..0Kmm/hh，碾压温温度度140～1150℃。压压路机与与摊铺铺机间最最大未未摊铺距距离控控制在30～～50m以内内。碾压压时压压路机从从标高高低的一一侧向向高的一一侧碾碾压，相相邻碾碾压带重重叠11/3～1//2轮宽，压压完全宽宽为一一遍。初初压后后检查平平整度度、路拱拱，必必要时予予以适适当修整整。2.12.2复复复压要紧紧接在在初压后后进行行，采用用胶轮轮压路机机碾压压4～6遍，沥沥青混合合料在在双钢轮轮压路路机已经经碾压压完成30mm左右碾压压段段后及时时跟进进。碾压压速度度为3～5KKm/h，碾碾压达到到要求求的压实实度并并无明显显轮迹迹时为止止。相相邻碾压压带重重叠宽度度为11/3～1//2碾压轮宽宽度。为为避免免粘轮，碾碾压压前应在在轮胎胎上均匀匀喷涂涂浸润4：66比例的油油水水混合液液或其其他防粘粘措施施，并派派专人人跟机检检查有有无粘轮轮现象象，并及及时刮刮除。2.12.3终终终压紧接接在复复压后进进行，采采用胶轮轮压路路机静压压不少少于2遍，以以消除碾碾压过过程中产产生的的轮迹和和确保保路面的的良好好平整度度。