某县天然气管道工程施工组织设计

PAGEPAGE29某县CNG城市气化工程城区管网——支线天然气工程施工组织设计编制单位：审核人：编制人：二OO八年九月二十五日天然气管道工程施工组织设计目录HYPERLINK\l"_Toc168668759"一、工程概况1二、编制依据1HYPERLINK\l"_Toc168668761"三、工程特点及难点1HYPERLINK\l"_Toc168668762"四、施工准备2HYPERLINK\l"_Toc168668764"五、施工方法和技术措施3HYPERLINK\l"_Toc168668765"六、管道系统的试验13HYPERLINK\l"_Toc168668766"七、总平面布置14HYPERLINK\l"_Toc168668767"八、工程进度15九、项目管理制度16HYPERLINK\l"_Toc168668769"十、施工质量保证措施17HYPERLINK\l"_Toc168668771"十一、施工安全保证措施18十二、文明施工措施18HYPERLINK\l"_Toc168668773"十三、季节性施工措施19HYPERLINK\l"_Toc168668774"十四、交工技术文件19HYPERLINK\l"_Toc168668774"十五、附表：19HYPERLINK\l"_Toc168668774"1、施工进度计划20HYPERLINK\l"_Toc168668774"2、劳动力计划20HYPERLINK\l"_Toc168668774"3、施工机具计划21一、工程概况本工程位于某县县城，管线位置施工图未明确标注。管道西自CNG储配站东止南北大街，全长4900m。管道采用聚乙烯PE管和三层PE防腐钢管，其余为开槽埋管。本工程管道设计工作压力为0.40Mpa。管中心设计标高：河滨路管道开槽埋管标高为-1.5m左右；城区管道开槽埋管标高为-1.2m。二、编制依据1、《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002版）；2、《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94-2003；3、《城镇燃气工程施工及验收规范》CJJ33-2005；4、《聚乙烯燃气管道工程技术规范》CJJ63-95；5、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；6、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；7、《压力管道安全管理与监察规定》劳动部发（1996）140号；8、某天然气公司城市燃气管网燃气管道安装工程施工招标文件。三、工程特点及难点(1)长度较长，跨度较大，经对施工现场认真的勘察，在施工范围中发现场狭窄，地下管线密集，对房屋安全影响严重，工程采用明挖顺做，对地下管线影响较大。(2)城区人流量大，施工过程中须做好交通组织和安全保证，保证行人正常安全通行。(3)天然气管道跨越河流、桥梁，施工过程宜予关注。四、施工准备1、技术准备(1)详细勘察管道沿线实际情况，对施工现场情况进行摸底。(2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。(3)编制施工方案。2、物资准备(1)根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划；(2)及时同甲方、设计及有关方面沟通联系，明确各种材料的供货渠道和技术要求，及时签订购货合同，确保材料的到货时间。(3)对管材、管件及阀门等进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。3、施工人员配备该工程实行项目经理负责制，统一对本项目进行管理。项目经理项目经理拖管、排管施工队施工员质检员安全员材料员预算员项目经理：1人专业技术人员：1人安全负责：1人质检员：1人材料员：1人施工管理组织图4、临时设施准备：(1)根据工程现场实际情况，服从甲方安排在指定位置搭设施工临时设施。(2)临时用电准备：本工程施工用电量不大，可在工地附近就近协商解决电源，沿管线架设临时用电线路。(3)临时用水准备：由于本工程用水主要为定向钻孔拖管时的用水，故拟就近取水。生活用水在临时用房驻地就地联系解决五、施工方法和技术措施本工程施工管线长度约4900米，长度较长，跨度较大，经对施工现场认真的勘察，在施工范围中发现现场狭窄，地下管线密集，工程采用明挖顺做对地下管线影响较大。为满足规范要求，保证行人正常安全通行，居民生活不受干扰，不影响某县旅游城市面貌，现对某县河滨路进行明挖顺做，除过跨河流，其余管线由于地下管线复杂，与设计代表、甲方代表现场商定。（一）、开槽埋管工程1、施工工艺流程：施工准备⑴人员机具⑵图纸会审施工准备⑴人员机具⑵图纸会审⑶施工方案及交底⑷材料预算熟悉图纸下料⑴复核下料尺寸⑵标记管线号、区号材料检验材料检验管沟验收管沟开挖定位放线管沟验收管沟开挖定位放线组对⑴组对⑴尺寸符合要求⑵标记焊口号布管沿管沟布置热熔连接电焊连接接口检验⑴外观质量检验热熔连接电焊连接接口检验⑴外观质量检验管沟回填阀门井砌筑管沟回填阀门井砌筑交工验收⑴质量验收⑵交工资料验收管道冲洗系统强度、严密性试验：交工验收⑴质量验收⑵交工资料验收管道冲洗系统强度、严密性试验：⑴现场安装质量检验⑵技术资料检查⑶地下管道系统试压管道安装⑴封闭段下料⑵固定口焊接、检验2、土方开挖(1)测量A、天然气管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。B、定线测量要测定管道的中心线和转角，并应测量管道与相邻的永久性建筑物的位置关系，必要时应在地面上设立标志。C、在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点,临时水准点标高值由开发区控制水准点引测。(2)、沟槽开挖A、沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据建设方提供的现况地下管线图，进行现场调查探摸，掌握地下管线情况，采取有效措施加以保护。B、沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式，按规定比例放坡，保证沟槽不塌方。a.沟槽放坡的确定：槽深h≥1.5米时，放坡系数为0.33；b.沟槽断面形式（见下图）C、开挖方法a.土方开挖采用人工开挖，槽底由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（管、缆）的地段严禁破坏。b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量的标记，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，减少土方外运及现场土方调运。d.开槽后要对基地地做钎探，按按地勘要求求执行，遇遇局部地基基问题，如如墓穴、枯枯井、废弃弃构筑物等等应及时通通知设计并并会同有关关人员现场场共同协商商处理意见见，不得擅擅自处理。e.开槽后及时约请请各有关人人员验槽，验验槽合格后后方可进行行下道工序序。如遇槽槽底土基不不符合设计计要求，及及时与设计计、监理单单位及地勘勘部门联系系，共同研研究基底处处理措施，方可进行下道工序。3、管道连接的一一般规定A、聚乙烯天然气气管件、管管材因运输输、装卸、堆堆放或遮盖盖不严或因因存放较长长，都有可可能造成管管材、管件件的变形和和变质，连连接前进行行一次外观观质量检查查是必要的的。B、聚乙烯天然气气管道连接接应采取热热熔连接（热热熔对接连连接、热熔熔承插连接接、热熔鞍鞍形连接），不不得采用螺螺纹连接和和粘接。聚聚乙烯管道道与金属管管道、阀门门连接必须须采用钢塑塑转换和电电熔连接。C、聚乙烯天然气气管道不同同连接形式式应有对应应的专用连连接工具。连连接时，不不得使用明明火加热。D、聚乙烯天然气气管道连接接采用热熔熔焊接时采采用同种牌牌号、材质质相同的管管材和管件件。对性能能相似的不不同牌号、材材质的管材材与管材或或管件之间间的连接，应应通过试验验，判定连连接质量能能得到保证证后，方可可进行。E、聚乙烯天然气气管道连接接操作工人人上岗前，应应经过专门门培训，经经考试和技技术评定合合格后，方方可持证上上岗操作。F、聚乙烯天然气气管材、管管件存放与与施工现场场温差较大大时，应将将管材和管管件在施工工现场放置置一段时间间。使其温温度接近施施工现场温温度。G、聚乙烯天然气气管道连接接时，管端端应洁净。每每次收工时时，管口应应临时封堵堵。H、聚乙烯天然气气管道连接接结束后，应应进行接头头外观质量量检查。不不合格者必必须返工后后重新进行行接头外观观质量检查查。4、热熔连接(1)热熔连接前前、后，连连接工具加加热面上的的污物应用用洁净棉布布擦净。(2)热熔对接连连接一般分分为五个阶阶段：预热热阶段、吸吸热阶段、加加热板取出出阶段、对对接阶段、冷冷却阶段。热热熔连接工工艺三个重要参数：：温度、压压力、时间间应符合热热熔连接机机具生产厂厂管材、管管件生产厂厂的规定。热熔对接焊接时时，要求管管材或管件件应具有相相同熔融指指数，且最最好应具备备相同的SDR值。另外外采用不同同厂家的管管件时，必必须选择合合理的与这这相匹配的的焊机才能能取得最佳佳的焊接效效果。(3)热熔连接保保压、冷却却时间，应应符合热熔熔连接工具具生产厂和和管件、管管材生产厂厂规定，保保证冷却期期间不得移移动连接件件或在连接接件上施加加外力。(4)热熔对接连连接应符合合下列规定定：A、对接连接前，两两管段各伸伸出夹具一一定自由长长度，并应应校直两对对应的连接接件，使其其在同一轴轴线上，错错边不宜大大于壁厚的的10%。B、管材或管件连连接面上的的污物应有有洁净棉布布擦净，应应铣削连接接面，使其其与轴线垂垂直，并使使其与对应应的端面吻吻合。C、等连接的端面面用对接连连接工具加加热，平板板电热模恒恒定温度2210±110℃。D、加热完毕，待待连接件应应迅速脱离离对接连接接加热工具具应用均匀匀外力使端端面完全接接触，保持持规定的压压力和时间间，等待接接口自然冷冷却至常温温。E、采用自动焊接接机可自动动控制连接接过程。(5)热熔承插连连接应符合合下列规定定：A、热熔承插连接接管材的连连接端应切切割垂直，并并应用洁净净棉布擦净净管材和管管件连接面面上的污物物，标出插插入深度，刮刮除其表皮皮。B、承插连接前，应应校直两对对应的待连连接件，使使其在同一一轴线上。C、插口外表面和和承口内表表面应用热热熔承插连连接工具加加热。D、加热完毕，待待连接件应应迅速脱离离承接连接接工具，并并应用均匀匀外力插至至标记深度度，保持压压力直到接接口降为常常温状态，使使聚乙烯分分子相互扩扩散，充分分结合。(6)钢塑转转换连接A、钢塑转换的聚聚乙烯管道道连接时端端与聚乙烯烯管道连接接应符合本本规程相应应的电熔连连接的规定定。B、钢塑转换管道道端与金属属管道连接接应符合相相应的钢管管焊接、法法兰连接或或机械连接接的规定。C、钢塑转换钢管管与钢管焊焊接时应采采取降温措措施。5、管道的敷设(1)管道铺设应应在沟底标标高和管道道基础质量量检查合格格后进行，在在铺设管道道前要对管管材、管件件等重新作作一次外观观检查，发发现有问题题的管材、管管件均不得得采用。(2)管道不得铺铺设在冻土土上，铺设设管道和管管道试压过过程中，应应防止沟底底冻结。(3)管材连接好好后平稳放放入沟槽内内。部分回回填、试压压、全部回回填。在条条件允许下下管径不大大时，可将将2或3根管在沟沟槽上接好好，平稳放放入沟槽内内。(4)管材在吊动动及放入沟沟内时，应应采用可靠靠的软带吊吊具，平稳稳下沟，不不与沟壁或或沟底激烈烈碰撞，应应防止划伤伤、扭曲或或过大的拉拉伸和弯曲曲。(5)聚乙烯天然然气管道宜宜蛇形敷设设，并可随随地形弯曲曲敷设，其其允许弯曲曲半径应符符合规范规规定。(6)当管材敷设设采用拖管管法时，拉拉力不得大大于管材屈屈服拉伸强强度的50%。(7)在PE管道道穿过铁路路、公路时时，应设钢钢筋混凝土土套管，套套管的最小小直径为聚聚乙烯PE管道管径径加100mmm；管道穿穿过地下构构筑物外墙墙时应采取取严格的防防水措施。(8)PE管道与与金属阀门门连接处用用钢塑转换换装置，并并需设阀门门井，聚乙乙烯阀门连连接可不设设阀门井，但但需设阀门门护套管。(9)PE管道敷敷设时，宜宜随走向埋埋设金属示示踪线，据据管顶不小小于500mmm处应设警警示带，警警示带上应应标出醒目目的提示字字样。(10)管道安安装和铺设设工程中断断时，应用用木塞等将将管口封闭闭，防止杂杂物进入。（二）、钻孔拖拖管工程1、施工工序和工工艺流程非开挖水平定向向钻孔、拖拖管施工的的主要施工工工序有：：现场勘察察，导向孔孔轨迹设计计，施工前前准备，导导向钻孔，扩扩孔，管线线连接，回回拖，试压压，冲洗。现场勘察现场勘察地表高程测量地下管线探测导向孔轨迹设计钻机就位、锚固导向钻孔扩孔（三次）回拖泥浆配置泥浆护壁管道连接导向监视水压试验设备撤场钻孔拖管施工工工艺流程图图2、主要施工技术术措施(1)测量放线线A、根据施工图要要求的入土土点、出土土点坐标放放出钻机安安装位置线线，入土点点、出土点点位置放线线时左右偏偏差不超过过20cm，沿管轴轴线方向误误差不超过过40ccm，并做出出明显标记记。B、在拖管线路的的地面上每每隔2m设定一个个平面位置置控制点，用用水准仪测测出各控制制点的自然然地面标高高，做好明明显标记，从从出土点、拖拖管线路到到入土点必必须保持直直线。(2)地下管线线的探测和和保护为确保地下其他他管线的安安全，本工工程开工前前拟采用如如下方法对对地下管线线进行探测测并进行必必要的保护护；A、提请建设单位位提供施工工区域地下下管线资料料。B、采用现场翻井井盖，结合合管线探测测仪器测量量的方法，测测定地下管管道、缆线线的位置、深深度和走向向，同时在在地表做标标记。C、根据建设单位位提供的管管线资料，沿沿新建连接接管道采用用横向开挖挖沟槽的方方法，摸清清原有管线线的具体位位置和标高高。D、天然气管道钻钻孔施工时时从施工深深度上与航航道河底留留出足够的的安全距离离。(3)钻机的安安装和调试试A、钻机必须安装装在入、出出土点的连连线上。B、钻机安装后，应应进行试运运转，并调调整机头以以达到一定定的入土角角度，以便便导向开钻钻。(4)导向孔的的钻进A、开钻前将探测仪仪的探头置置于导向钻钻头上，测测试探头反反射信号以以保证探头头精度，再将导向杆以55~7度入土角角度钻入土土中，每隔隔2米测定一一次钻头位位置，入土土深度达到到设计管位位中心高程程时，导向向杆沿管道道轴线直走走，直到接接收井。B、在导向钻孔过程程中技术人人员根据所所测获得钻钻头的角度度、深度等等数据，判判断钻孔位位置与钻进进路线图的的偏差，再再向钻机操操作人员进进行调整，确确保钻头沿沿设计轨迹迹钻进，及及时记录好好导向数据据。C、施工中适当控制制钻进速度度，保证导导向孔光滑滑。(5)扩孔：本本工程采用用扩孔器分分别进行三三次预扩孔孔，最终扩扩孔直径保保证≥1．5倍的铺管管直径。扩扩孔完成后后根据扭矩矩及回拖力力的大小，再再使用扩孔孔头进行1-2次清孔，确确保管线铺铺设通道通通畅。(6)泥浆护壁壁：A、泥浆的作用：：冷却和润润滑扩孔器器、钻杆等等，稳定钻钻孔，悬浮浮和输送土土，减少土土尘飞扬，降降低由于粘粘性土层而而产生的扭扭矩，防止止塌孔，控控制地下压压力，防止止地表沉降降，清洁钻钻孔。B、泥浆粘度根据据地质情况况、穿越长长度、管线线直径及作作业方式决决定。初步步确定配方方为：水+优质澎润润土十化学学泥浆。并并根据导向向情况，随随时调整泥泥浆配方。C、泥浆在搅拌机内内搅拌成糊糊状用高压压注浆机在在扩孔时注注入，形成成泥浆套，注注入时必须须同时满足足用量和压压力要求，泥浆的用量应为扩孔容积的2～3倍，其压力应控制在1Mp左右。(7)管道连接：：本工程使使用DN990PE管，采用用热熔塑料料对接机进进行对接，因因接头较多多工作量大大，在开始始钻导向孔孔时就要开开始进行对对接。为保保证接头的的质量，对对接时，要要将两个接接口刨平并并保持清洁洁，并保证证两管的中中心在同一一轴线上。加加热温度要要到位，对对接时要保保持规定的的压力和时时间。(8)回拖：管管道焊缝检检验合格后后，钻头接接上回扩头头，分动器器连接天然然气管道进进行回拖。根根据孔径、泵泵量确定回回拖速度并并根据实际际情况随时时调整。将将管子回拖拖到工作井井后，卸下下回扩头、分分动器、取取出剩余钻钻杆，堵上上封堵头，进进行水压试试验，合格格后则拖管管工程完成成。(9)浆液置换换：A、为防止扩孔直直径与管径径之差造成成道路沉降降，可将部部分天然气气管周围的的泥浆置换换成水泥浆浆，加强钻钻孔周围土土层强度，对对管道也起起到很好的的保护作用用。B、注浆采用SYYB50--45Ⅱ液压注浆浆泵，注浆浆管随回拖拖管一起拖拖入钻孔，应应尽量让注注浆管保持持在天然气气管中上方方，保证水水泥浆注入入后分散均均匀。C、注浆参数选取取：水灰比比1：1，水泥选选取425#普通硅酸酸岩水泥。D、注浆开始后，两两侧工作坑坑内会有泥泥浆排出，直直到将钻孔孔注满，两两侧工作坑坑返出纯水水泥浆为止止。注浆同同时应注意意及时清运运，防止泥泥浆进入雨雨水管、窨窨井等，E、水泥浆用量==（钻孔体体积-管道体积积）×A%，可填充充比A一般为15～18。(10)拖管完成成后撤退设设备，清理理工作场地地，整理施施工资料，画画好竣工图图。3、天然气管线外外壁在管道道回拖时的的保护措施施(1)使用优质质膨润土，根根据地层情情况科学合合理的添加加化学添加加剂。提高高泥浆质量量，确保孔孔壁泥皮薄薄、韧，以以形成光滑滑孔壁，保保护天然气气管线外壁壁。(2)在管线回回拖时为防防止地面摩摩擦破坏天天然气管外外壁，在管管道下垫设设滚轮，每每8米放一个个滚轮保证证管道受力力均匀，减减小管线在在地表的磨磨擦力。4、施工工艺规程程参数工艺指标导向孔施工参数数扩孔拉管参数动力头转数80～100rr/minn60～80r//min扭矩0～1500N.mm3000～100000N.m给进力10～15KNN给进速度0～15m/minn提升力50～100KN80～370KN提升速度0～9m/minn0～1m/min水泵流量100L/mmin300～5000L/mmin（三）、管道附附属物施工工1、阀门安装:(1)阀门安装施施工应首先先根据设计计要求确定定好阀门安安装位置，并并做出标记记。(2)阀门在安装装前应根据据设计图纸纸和产品说说明书核对对阀门的型型号、规格格、，检查查阀门的质质量保证资资料和外观观质量，检检查填料及及其压盖螺螺栓是否有有足够的调调节余量。检检查阀芯的的开启度和和灵活度。阀阀门安装前前，还应根根据不同的的规格型号号，按照设设计和施工工质量验收收规范的要要求，逐个个进行强度度和严密性性试验，合合格后方可可安装。(3)阀门安装时时，一般在在地面下将将阀门两端端的与管道道连接（电电熔连接）。(4)阀门安装质质量检验(5)阀门的传动动装置和操操作机构应应进行清洗洗检查，要要求动作灵灵活可靠，无无卡涩现象象。(6)阀门支墩应应稳定、牢牢靠，与阀阀门接触充充分。(7)阀门安装完完毕后应参参加管网系系统的强度度和严密性性试验，禁禁止用阀门门做试压封封堵2、阀门井砌筑(1)砖砌前，将砖砌砌部位清理理干净，洒洒水湿润。对对凿毛处理理的部位刷刷素水泥浆浆。(2)砖砌采用“三一一”法砌筑，即即一铲灰、一一块砖、一一挤揉。若若采用铺浆浆法砌筑时时，铺浆长长度不超过过500mmm,砖砖砌体水平平灰缝砂浆浆饱满度不不得低于990%，竖竖向灰缝采采用满刀灰灰砌筑，使使其砂浆饱饱满。(3)井壁采用20厚厚1：3水泥砂浆浆粉刷。(4)钢筋混凝土盖板板安装采用用汽车吊吊吊装就位，安安装前用水水泥砂浆进进行座浆。(5)检查井井盖高程程应与路面面及室外地地面高程接接顺。当检检查井位于于绿地内时时，井盖宜宜高于绿地地20cm。（四）、管沟回回填1、管沟回填前，应应符合下列列要求(1)管线的转折点、起起止点、井井室的坐标标和管顶标标高已核验验，并通过过隐蔽工程程验收；(2)埋地压力管道在在敷设后，经经对其坐标标、标高、防防腐层共检检完毕，通通过隐蔽工工程验收后后，即可进进行管段主主体的回填填（接头外外露）。管管道压力试试验及焊口口防腐完毕毕，防腐层层固化后，经经监理及建建设单位检检查合格后后，填写隐隐蔽工程记记录，并经经四方签字字后，方可可进行管道道工作坑的的回填和管管沟其他层层面的回填填。(3)对采取非开挖形式式进行施工工的；(4)沟槽内无积水、杂杂物等。2、管沟回填时，应应符合下列列规定(1)严格控制回填土土含水率不不得过高。管管顶上方500mmm范围内，回回填土不允允许含有有有机质和直直径大于50毫米的石石块；钢管管、铸铁管管应采用细细粒土；塑塑料管管底底腋角90~1120°范围内应应使用中砂砂或粗砂回回填。路面面范围内的的井室周围围宜采用石石灰土、砂砂砾等材料料回填。(2)分段回填时相邻邻段的接茬茬应呈阶梯梯形。(3)管沟回填应从管管道两侧对对称同时进进行并分层层夯实，不不得损坏管管子及外防防腐层。(4)机械夯实每层厚厚度不应大大于300毫米，人人工夯实每每层厚度不不应大于200毫米。管管沟回填夯夯实中，应应夯夯相连连，不得漏漏夯。(5)管子接口工作坑坑的回填必必须仔细夯夯实。(6)管顶覆土厚度小小于700mmm时，不得得采用大中中型机械压压实，不得得有其他机机械设备通通行。六、管道系统的的试验1、一般规定(1)设计压力大于00.1Mppa的管道安安装完毕应应按设计规规定对管道道系统进行行强度试验验、密封性性试验。(2)管道系统试验前前，须符合合下列要求求：A、管道系统施工工完毕，除除接口外管管道两侧及及管顶以上上不小于500mmm，及时进进行回填土土，试验合合格后，再再行对剩余余部分回填填。B、管道、节点和和其他附属属构筑物等等完成且外外观检查合合格；C埋地管的座标、标标高、坡度度及管基等等复查合格格，并已达达到设计强强度；(3)试验前将不参与与试验的设设备、仪表表、阀门等等加以隔离离；(4)管道系统试验合合理设置排排气点，避避免管内出出现大量气气室。(5)埋地管管道试验、防防腐检查验验收后，进进行竣工复复测，并填填写相关施施工记录。七、总平面布置置1、施工平面布置置的原则：：以满足施工需要要为前提，合合理布局；；能降低人人力、物力力消耗，节节省施工时时间，符合合安全生产产、文明施施工的要求求。2、施工总平面图图。3、总平面布置的的内容(1)生活区布置：施施工作业人人员的生活活区布置在在市政设施施相对比较较完善的位位置，办公公场地和工工人的临时时宿舍在当当地租用。(2)材料场地布置：：直管部分分堆放于沟沟槽两侧，其其他散件集集中堆放于于材料场。(3)构配件加工场：：设置于施施工地点附附近。(4)临时管线：就近近铺设，埋埋地保护。(5)堆土：沿沟槽单面面堆放，离离沟槽上沿沿0.5米以上。八、工程进度1、工期目标(1)计划工期期：90天。(2)根据工程程特点，首首先拟定科科学的施工工进度计划划，采用网网络计划技技术，实行行动态管理理，科学组组织，合理理安排，适适时调整，做做好劳动力力调配，加加强各工种种之间的配配合。(3)为使工程程顺利如期期完成，实实行定期碰碰头例会制制度。(4)力求做到到均衡施工工，认真做做好施工前前期准备工工作，防止止前松后紧紧，盲目蛮蛮干，做好好材料设备备的计划管管理，及时时组织进场场，加强施施工设备的的保养维修修，以免因因材料、设设备等不能能及时供应应或施工机机械故障而而影响施工工。(5)切实改进进施工工艺艺，努力提提高工效，优优先考虑采采用机械化化施工，以以进一步提提高劳动效效率。施工工进行流水水施工，合合理安排、统统一调度，充充分发挥施施工人员主主观能动性性，确保施施工任务的的顺利完成成。2、施工进度控制制措施(1)将总进度度计划张贴贴挂墙，使使有关施工工人员明确确自己分管管的分项工工程施工的的时间要求求。(2)季度、月月度生产计计划的编制制，必须以以施工总进进度计划为为依据。各各期计划的的编制必须须逐级保证证，即月度度计划保证证季度计划划实现，季季度计划须须确保各单单位工程施施工总进度度计划实现现。(3)保证实现现施工总进进度计划的的措施：A、根据施工总进进度计划编编制各时期期的较为详详细的实施施作业计划划，用以向向参加施工工班组下达达任务。B、根据施工总进进度计划编编制各时期期的各种资资源供应量量计划。C、后勤供应情况况是各个时时期计划检检查的重点点。在定期期召开的计计划会议和和调度会议议上，后勤勤供应管理理人员应详详细汇报供供应情况。D、在向班组布置置任务或签签订承包合合同时，要要对完成任任务提出时时间要求。该该时间要求求取决于实实施作业计计划。3、工期保证措施施(1)精心组织织，精心施施工，拟定定切实可行行的施工进进度计划，要要层层分解解落实，做做到既有长长远计划，又又有短期目目标，环环环紧扣不松松懈，计划划要讲究科科学性、合合理性和可可行性。同同时继续贯贯彻使用我我公司长期期使用并行行之有效的的日历网络络法，明确确六个时间间参数和日日历的关系系，特别是是“最迟必须须完成时间间”必须要保保证确保既既定计划的的实现。(2)具体实施施A、根据工程需要要，配备足足够的钢管管，钢模等等周转材料料及工程所所需的各种种原材料、成成品、半成成品和构件件。B、根据工程进度度计划控制制点，投入入充足的劳劳力，必要要时加班加加点甚至日日夜连续作作业。C、启用经济杠杆杆保证和促促进工程进进度计划的的实现，奖奖提前罚延延期。(3)在劳力、物物力方面安安排要富余余，让计划划有提前的的余地。(4)向全体施施工人员进进行广泛宣宣传，以增增强责任感感、荣誉感感、激励斗斗志，使他他们全力以以赴到工程程建设中去去。(5)项目经理理负责组织织强有力的的班子，专专门解决社社会矛盾，把把所有社会会矛盾解决决在萌芽状状态中，确确保施工顺顺利进行。九、项目管理制制度为保证工程质量量、进度以以及工程各各项工作的的开展，我我们制定了了项目管理理制度，要要求各部门门管理人员员严格遵守守，确保工工程的顺利利进行。1、施工技术责任任制度施工技术责任制制度的目的的是把各级级生产组织织的技术工工作纳入集集中统一的的轨道，建建立强有力力的施工管管理系统，保保证各级组组织和技术术岗位都有有技术负责责人，加强强技术管理理，切实保保证工程质质量2、开工管理制度度工程开工必须办办理开工申申请、开挖挖申请。3、施工图纸会审审制度认真做好施工图图纸会审，可可减少施工工图纸中的的差错，提提高工程质质量，保证证施工顺序序进行。4、技术交底制度度施工技术交底的的目的是使使施工人员员了解工程程的规模、建建设意义、工工程特点，明明确施工任任务，特殊殊的操作方方法、质量量标准、安安全措施等等做到心中中有底。5、技术检验制度度技术检验是科学学的方法，保保证工程质质量符合设设计要求的的重要环节节，技术检检验的内容容是对工程程中使用的的原材料、成成品、半成成品、混凝凝土、电工工仪表及施施工精密量量具等进行行检查、试试验、监督督，防止错错用、乱用用和随意降降低标准。6、工程验收制度度工程验收是检查查评定工程程质量的重重要环节，在在施工过程程中，除按按有关质量量标准逐项项检查质量量外，还必必须根据工工程的特点点，分别对对隐蔽工程程、分项工工程进行验验收。7、施工技术管理理制度建立施工技术档档案必须从从工程开始始准备，汇汇集、整理理有关资料料，并且贯贯穿整个施施工过程，直直到竣工验验收结束。十、施工质量保保证措施为保证工程质量量标准圆满满完成，特特制订管线线钻、敷工工程质量保保证体系：：其内容主主要包括：：质量方针针和目标、质质量管理组组织、质量量保证措施施等。1、质量方针：高高质量、高高起点，争争创一流工工程，确保保用户满意意。2、质量目标：单单位工程交交工优良率率100%，定向钻钻孔穿越一一次成功。3、质量保证措施施：(1)坚持施工技术交交底制度，通通过施工技技术交底落落实质量目目标、质量量标准、质质量保证措措施和各级级技术责任任制。(2)严格工序交接制制度，未办办理工序交交接手续及及经检查上上道工序不不合格，严严禁下道工工序施工。坚坚持自检、专专检、共检检相结合，确确保工序质质量。(3)压力管道安装工工艺应严格格遵守相应应标准规定定。(4)及时、准确地采采集相关数数据，自检检、专检、共共检质量记记录应妥善善保存，确确保交工文文件中数据据的准确性性和完整性性。(5)严格物资采购和和管理制度度，施工所所用全部主主、辅材料料均须有质质量证明书书或合格证证，并应保保证合格项项目齐全和和符合设计计要求。(6)风雨天无有效的的防护措施施严禁焊接接作业。(7)所有管道安装要要求整齐，横横平竖直，目目测无歪斜斜、弯曲现现象。(8)管道防腐蚀、管管道试压前前系统安装装情况、试试压过程、泄泄漏性试验验、冲洗过过程及中间间交接验收收等作为共共检点，工工程质量主主要质量控控制点见下下表。地下管安装工程程质量控制制点表9.1序号质量控制点控制内容1施工图纸会审、设计交底图纸及其它设计计文件是否否齐全，水水准点、坐坐标及尺寸寸正确性，设设计是否漏漏项2施工方案/技术术措施审查查施工标准规范、施施工工艺、工工序，施工工质量措施施、质量控控制点设置置，人力、机机具安排3焊工资格证审查查电焊工、电工、起起重工等特特种人员资资格4到场材料检验材料质量证明文文件、材料料外观及几几何尺寸，现现场材料标标识管理5测量放线验线按设计要求6管沟/井基槽验收管沟、井基槽尺尺寸，标高高，土质情情况7阀门井砌筑标准砖、水泥砂砂浆配合比比、砂浆饱饱满度8管道接口质量两管中心同一轴轴线，接口口严密，凸凸缘均匀完完整9管道试压满足试压标准要要求，管道道无渗漏10管道隐蔽试压、补口完，管管线的起止止点、转折折点、管顶顶标高及井井坐标。11回填检查回填厚度、密实实度12交工验收技术资料、质量量评定资料料审查13十一、施工安全全保证措施施安全生产是企业业管理的基基础，“安全第一一，预防为为主”是施工的的基本方针针之一。本本工程安全全目标：杜杜绝死亡、重重伤事故，无无火灾、管管线事故。1、隐患分析(1)施工过程中经常常使用氧/乙炔焰切切割，有可可能发生火火灾、爆炸炸事故。(2)吊装作业过程中中，发生吊吊装物件倾倾倒、散落落等，砸伤伤施工人员员事故。(3)因焊机等用电设设备漏电而而发生触电电事故。(4)管道系统试压、冲冲洗的意外外伤害。(5)地下管沟开挖时时沟壁可能能坍塌而发发生砸伤事事故。2、一般防范措施施加强安全教育，严严格执行班班前安全教教育和周一一安全活动动制度，有有针对性地地交代近期期工作中的的安全注意意事项。(1)为预防物体打击击事故的发发生，施工工人员进入入现场必须须戴好安全全帽，系好好帽带。(2)针对有可能发生生火灾甚至至爆炸事故故的原因，采采取下列措措施为防止火灾、爆爆炸事故的的发生，做做到氧气瓶瓶、乙炔瓶瓶与用火点点间距，三三者之间应应大于100m，并应应立放氧气气瓶、乙炔炔瓶，两者者不得混放放在一起，避避免爆炸事事故的发生生，违反者者给予重罚罚，并给予予通报。在在安装现场场动火，就就近应有必必备的消防防设施。(3)针对吊装作业过过程中，发发生吊装物物件倾倒，损损坏吊车等等的原因，采采取以下措措施：起重重机械的操操作，必须须按机械本本身的技术术操作规程程进行，并并执行《起起重机械安安全规程》（GB6067-85），操作人员必须经特种作业专门训练，考核合格后持证上岗操作。起重作业前必须须对起重机机械的运行行部位安全全装置、吊吊具、索具具等进行详详细检查，吊吊装时，必必须进行试试吊检查。(4)如遇大雨、五级级以上大风风等恶劣气气候，影响响施工安全全时，应停停止吊装作作业。雨、大大风后，要要检查现场场临时设施施，发现问问题及时处处理。(5)吊装作业前，将将吊装作业业危险区域域隔离，无无关人员不不得入内。吊吊装作业时时，吊臂活活动范围内内严禁有人人停留或行行走，并指指派专人监监护，规定定统一的联联络信号，统统一指挥。3、针对可能发