某桥钢护筒焊接工艺试验评定方案

广州市XX开发区某桥土建施工工程焊接工艺试验评定方案XX市政工程机械施工有限公司广州市XX开发区某桥工程项目经理部二00八年五月目录HYPERLINK\l"_Toc199426608"一、编制依据3HYPERLINK\l"_Toc199426609"二、概况3HYPERLINK\l"_Toc199426610"三、焊接工艺4HYPERLINK\l"_Toc199426611"四、焊接工艺评定方案7HYPERLINK\l"_Toc199426612"五、检验11某桥钢护筒焊接工艺试验评定方案一、编制依据1、《广州市XX区某桥工程施工图设计》；2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）3、《铁路钢桥制作规范》（TB10212-98）4、《实用土木工程手册》（第三版）5、《施工工艺标准大全》6、《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323）7、《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》（GB/T4956-1985）8、《表面粗糙度比较样块抛（喷）丸，喷砂加工表面》（GB/T6060.5-1988）9、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345）10、《变形铝及铝合金化学成分》（GB/T3190-1996）11、《金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金》（GB/T9793-1997）12、热喷涂涂层厚度的无损测量方法》（GB/T11374-1989）二、概况某桥合同段位于广州市XX开发区XX桥工程第二合同段（K2+189.000—K4+334.000），主线全长2.145km，辅道（K2+765.000—K4+445.000）全线长1.68km。包括一座跨江大桥（某桥、40+4×58+40m，上承式葵花拱桥）跨越上横沥水道，高架引桥长1833m，匝道桥总长940m，辅道长度1680m，含上下匝道4条。某桥主桥60#～66#墩共桩基数量：88根。其中Φ1.6m的16根；Φ2.2m的48根；Φ2.5m的24根。对于Φ2.2m、Φ2.5m桩径的桩按施工设计图加工钢护筒。钢护筒采用Ⅰ级焊缝。钢护筒的构件主要采用Q235B。Q235B为普通碳素钢，焊接时容易产生淬硬组织和冷裂纹，为保证接头的机械性能，要求采用低氢焊条，焊条和焊剂在焊接前严格烘干，焊接前应严格清除油污、铁锈、水分等会影响焊接质量的杂质。按照《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）和《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的有关规定要进行焊接工艺评定。所有应用在本工程的焊接材料、方法和焊接规范必须通过焊接工艺评定试验合格后方可使用。三、焊接工艺1、材料1）母材：本工程钢护筒的构件采用Q235B。其化学成分与力学性能见下表：碳素结构钢化学成分牌号等级化学成分(质量量分数，%)脱氧方法CMnSiSP不大于Q235B0.12～0..200.30～0..700.30.0450.045F、b、Z注：F—沸腾钢；b—半镇静钢；Z—镇静钢碳素结构钢力学性能牌号等级拉伸试验冲击试验屈服点心Rc（N/mmm2）抗拉强度Rm((N/mmm2)伸长率A（%）温度（℃）V形冲击吸收功（纵纵向）Akv/J钢材厚度t≤16mm钢材厚度t≤116mm不小于不小于不小于Q235B235375～46002620272)焊接材料及设备平对接焊采用埋弧自动焊时，焊接设备：ZX5-1250；清根方式：碳弧气刨；焊丝牌号：H08A规格：Φ4mm；焊剂牌号：HJ431。平对接焊采用CO2气体保护焊时，焊接设备：NBC-500K；清根方式：碳弧气刨；焊丝牌号：H08MnSiA规格：Φ1.2mm；保护气体：CO2。立对焊接采用CO2气体保护焊时，焊接设备：NBC-500K；清根方式：碳弧气刨；焊丝牌号：H08MnSiA规格：Φ1.2mm；保护气体：CO2。2、焊接方法、接头形式、焊接位置焊接方法、接头形式、焊接位置见下页图：3、焊接人员的资格焊工必须持证上岗。焊工必须经过技能考试，取得焊工合格证，按规定范围上岗操作。4、作业环境1）当气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊时，作业区风速超过2m/s，应设防风棚或采取其他防风措施。2）焊接作业区的相对湿度不得大于90%。3）当焊件表面潮湿时，应采取加热去湿除潮措施。4）焊接作业区环境温度应在20℃以上方可施焊，不满足时这一温度则采取加热，实际加热温度应根据构件构造特点、钢材类别及质量等级和焊接性、焊接材料熔敷金属扩散氢含量、焊接方法及焊接热输入等因素确定。其加热温度应高于常温下的焊接预热温度，并由焊接技术负责人员制订出作业方案，经认可后方可实施。作业方案应保证焊于操作技能不受环境低温的影响，同时对构件采取必要的保温措施。5）焊接作业区环境不能满足上述第1）和第4）的规定，但必须焊接时，应对焊接作业区设置防护棚，并制订出具体方案，连同低温焊接参数、措施报监理工程师确认后方可实施。四、焊接工艺评定方案1、焊接工艺评定试验项目目录清单序号编号焊接方法接头型式母材厚度材质焊接位置备注1P-01埋弧自动焊对接接头14mmQ235B平对接2P-02CO2气体保护护焊对接接头14mmQ235B平对接3P-03CO2气体保护护焊对接接头14mmQ235B立对接2、焊接工艺评定方案一母材牌号：Q235B母材厚度：14mm焊接方法：埋弧自动焊焊接位置：平对接焊焊接设备：ZX5-1250电流及极性：直流反接清根方式：碳弧气刨焊接材料：焊条牌号：规格：焊丝牌号：H08A规格：Φ4mm焊剂牌号：HJ431焊接衬垫：保护气体：试板尺寸：14×250×600焊接工艺参数：焊道焊接方法焊材焊丝直径（mmm）焊接电流(A))焊接电压(V))焊接速度(m//hr)1埋弧自动焊φ4.0～56030～32～502埋弧自动焊φ4.0～58031～33～523～4埋弧自动焊φ4.0～60031～33～523、焊接工艺评定方案二母材牌号：Q235B母材厚度：14mm焊接方法：CO2气体保护焊焊接位置：平对接焊焊接设备：NBC—500K电流及极性：直流反接清根方式：碳弧气刨焊接材料：焊条牌号：规格：焊丝牌号：H08MnSiA规格：Φ1.2mm焊剂牌号：焊接衬垫：保护气体：CO2(含量≥99.9%)试板尺寸：14×250×400焊接工艺参数：焊道焊接方法焊材焊丝直径（mmm）焊接电流(A))焊接电压(V))焊接速度(m//hr)1CO2气体保护护焊φ1.2～180～28～152CO2气体保护护焊φ1.2～200～28～183～5CO2气体保护护焊φ1.2～200～28～214、焊接工艺评定定方案三母材牌号：QQ235BB母材厚度度：14mm焊接方法：CCO2气体保护护焊焊接位置置：立对接焊焊焊接设备：NNBC—500KK电流及极极性：直流流反接清根方式：碳碳弧气刨焊接材料：焊条牌号：规格：焊丝牌号号：H08MMnSiAA规格：Φ1.2mmm焊剂牌号：焊接衬垫垫：保护气体：COO2(含量≥99.99%)试板尺寸：144×2550×4000焊接工艺参数：：焊道焊接方法焊材焊丝直径（mmm）焊接电流(A))焊接电压(V))焊接速度(m//hr)1CO2气体保护护焊φ1.2～160～24～182～4CO2气体保护护焊φ1.2～180～24～185、6CO2气体保护护焊φ1.2～160～24～21五、检验1、外观检查：所有的焊焊缝不得有有裂纹、未未熔合、夹夹渣、未填填满弧和焊焊瘤等缺陷陷。并且不不得超出下下表的规定定。焊缝外观质量标标准（mm）项目质量标准裂纹不允许表面气孔不允许表面夹渣不允许咬边不允许未焊透不允许根部收缩不允许余高余高铲磨后表面面不高于母材0..5mm2、无损检测对接焊缝应沿焊焊缝全长进进行100%超声波探探伤，按现现行GB111345《钢焊缝缝手工超声声波探伤方方法和探伤伤结果公级级》的规定定，质量等等级为Ⅰ级；并选选取3000mm的长长度范围进进行X射线探伤伤，按GB/TT33233-19887《钢熔化化焊接接头头照相和质质量分级》