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混凝土浇筑施工工方案一、工程概况工程名称:江阴阴阴立新五五期安安置房西西区建设地点:江阴阴阴市虹桥桥路东东侧,立立新路路南侧,花花山山路西侧侧建设单位:江阴阴阴市永盛盛置业业发展有有限公公司设计单位:中冶冶冶长天国国际工工程有限限责任任公司监理单位:江苏苏苏外建建建设咨咨询监理理有限限公司施工单位:宜兴兴兴市建工工建筑筑安装有有限责责任公司司工程规模:4###、5#、11#、12#楼,19#、20#楼为框剪剪十十四层,17#、18#楼为框剪剪十十八层。结构形式:框架架架、框剪剪结构构本工程程程结构砼砼全部部采用商商品砼砼,由砼砼搅拌拌运输车车运至至现场,砼砼的的浇筑采采用砼砼输送泵泵进行行泵送。砼砼运运输时间间不得得超过2小时,运运输输期间严严禁加加水,砼砼运到到现场后后要取取样测定定坍落落度,随随即用用砼输送送泵连连续泵送送浇灌灌砼。二、施施工工准备(一)主要机具具具设备混凝土土土施工设设备有有:斗车车、吊吊斗、塔塔式起起重机\混凝土搅搅拌拌运输车车、混混凝土泵2台等;插插入入式振动动器和和平板式式振动动器等。(二)作业条件件件(1)清理地下下室室垫层上、模模板内的泥土土、垃圾、木木屑、积水和和钢筋上的油油污等杂物;;修补嵌填模模板缝隙,加加固好模板支支撑,以防漏漏浆。(2)对钢筋模模板板进行总检检检查,办办理隐隐检、预预检手手续;并并在模模板上弹弹好混混凝土浇浇筑标标高线。(3)各种混凝凝土土运输和浇浇浇灌、振振捣机机具经维维修、试试运转,处处于于良好状状态;;电源、道道路路等满足足浇灌灌要求。(4)如地下水水位位较高,应应应采取排排水,降降水措施施,将将地下水水位降降至基底50㎝以下。(5)搭设好必必要要的进入基基基坑的脚脚手马马道和浇浇筑脚脚手平台台,以以及铺设设底板板上操作作用马马凳、跳跳板等等,并经经检查查合格。(6)混凝土输输送送泵、浇灌灌灌和振捣捣机械械设备经经检修修、试运运转,情情况良好好,可可满足连连续浇浇筑要求求。(7)检查复核核基基础轴线、标标高,在槽帮帮或模板上标标好混凝土浇浇筑标高;大大面积浇筑的的基础,每隔隔3M左右钉上水水平桩。(8)提前与砼砼搅搅拌厂取得得得联系。提提出出详细的的供货货计划,以便砼搅搅拌拌厂做好好充分分准备。三、施工操作工工工艺(一)、基础底底板砼砼施工(1)为避免出出现现温度收缩缩缩裂缝和和减轻轻浇灌强强度,在在中间后后浇缝缝带位置置,主主筋按建建议设设计不切切断,经28天后,再再在预留的的后浇缝带带用高一强强度等级的的微膨胀混混凝土灌筑筑密实。外外墙水平施施工缝应在在底板面上上部300--500㎜范围内内设置,并并在中部设设钢板止水水带。(2)砼振捣::泵泵送砼时,先先把储料斗内内清水从管道道泵出,达到到湿润和清洁洁管道的目的的,然后向料料斗内加入与与砼配合比相相同的水泥砂砂浆,润滑管管道后即可开开始泵送砼。开开始泵送时,泵泵速度宜放慢慢,油压变化化在允许值范范围内,待泵泵送顺利时,才才用正常速度度进行泵送。当当砼供应不足足运输不正常常的情况下,可可放慢泵送速速度,但最长长不得超过15min压送一次。若若泵送中途停停歇超过60miin时,要予以以清管或添加加自拌砼,以以保证泵机连连续工作。由于该该该地下室室底板板钢筋密,振捣时要要满满足以下下几条条要求:a、砼振捣捣手手必须是是有经经验的熟熟练工工,具有较强强的的责任心,保证不漏漏振振和过振振。b、振捣棒棒要要直上直直下,快插慢拔拔。振振捣与浇浇筑同同时进行,方向与浇浇筑筑方向相相同。c、地梁纵纵横横交错处处钢筋筋很多、很很密密,在顶部无无法法下棒,必须从侧侧面面入棒逐逐层振振捣密实,每棒插点点不不大于25cmm,保证每个个棒棒点间砼砼能全全部振捣捣密实实。d、墙体振振捣捣要掌握握好时时间,振捣时间间在25-330秒,且每棒要要插插入下部部砼不不少于50,振捣棒要要在在墙中插插入,一棒即可,不准靠墙墙放放置,防止振跑跑墙墙模。e、底板由由于于面积大大,厚厚度较小小,振振实速度度也就就较快,振振捣捣时要特特别注注意每棒棒的插插点位置置,不不能距离离太远远,防止止漏振振,每棒距300mmm宜。f、插入式式振振捣棒振振实后后,在板面上上用用平板振振捣器器振捣一一遍,平板振捣捣器器移动要要缓慢慢(约10米/分钟),才能保证证振振捣密实实。(3)表面收活活::地面找平平平用平板板振动动器振捣捣后,拉拉线找平,用刮杠按按线线刮平,再用抹子子抹抹平,等表面凝凝结结时,再用抹子子压压一遍除除去塑塑性收缩缩裂缝缝。(4)地下室底底板板、墙板浇浇浇筑完后后,要要加强覆覆盖,并并浇水养养护。(5)地下室混混凝凝土浇筑完完完毕应防防止长长期暴露露,要要抓紧基基坑的的回填,回回填填土要在在相对对的两侧侧或四四周同时时均匀匀进行,分分层层夯实。(二)剪力墙混混混凝土浇浇筑(1)剪力墙浇浇筑筑混凝土前前前,先在在底部部均匀浇浇筑5㎝厚与墙墙体体混凝土土成分分相同的的水泥泥砂浆,并并用用铁锹入入模,不不应用料料斗直直接灌入入模内内。(2)浇筑墙体体混混凝土应连连连续进行行,间间隔时间间不应应超过2h,每层浇浇筑筑厚度控控制在在60㎝左右,因因因此必须须预先先安排好好混凝凝土下料料点位位置和振振捣器器操作人人员数数量。(3)振捣棒移移动动间距应小小小于50㎝,每一一振振点的延延续时时间以表表面呈呈现浮浆浆为度度,为使使上下下层混凝凝土结结合成整整体,振振捣器应应插入入下层混混凝土土5㎝。振捣捣时时注意钢钢筋密密集及洞洞口部部位,为为防止止出现漏漏振,须须在洞口口两侧侧同时振振捣,下下灰高度度也要要大体一一致。(4)混凝土墙墙体体浇筑完毕毕毕之后,将将上上口甩出出的钢钢筋加以以整理理,用木木抹子子按标高高线将将墙上表表面混混凝土找找平。(三)主体结构构构砼施工工1.砼浇捣前前的现现场准备备工作::1)、模板检查查查:主要检检查查模板的的位置置、标高高、截截面尺寸寸、垂垂直度是是否正正确,接接缝是是否严密密,预预埋线位位置和和数量是是否符符合图纸纸要求求,支撑撑是否否牢固。此此外外,还要要清理理模板内内的木木屑、垃垃圾等等杂物。砼砼浇浇筑模板板需要要浇水湿湿润,在在浇筑砼砼过程程中要安安排专专人配合合进行行模板的的观察察和修整整工作作。2)、钢筋检查查::主要是对对对钢筋的的规格格、数量量、位位置、接接头是是否正确确,是是否沾有有油污污等进行行检查查,并填填写隐隐蔽工程程验收收单,要要安排排专人配配合浇浇筑砼时时的钢钢筋修整整工作作。3)、材料、机机具具、道路的的的检查。对对材材料主要要是检检查其品品种、规规格、数数量与与质量;;对机机具主要要检查查数量,运运转转是否正正常;;对地面面与楼楼面运输输道路路主要检检查是是否平坦坦,运运输机具具能否否直接到到达各各个浇筑筑部位位。4)、与水、电电供供应部门联联联系,防防止水水、电供供应中中断;了了解天天气预报报,准准备好防防雨、防防台风措措施;;对机械械故障障做好修修理和和更换工工作的的准备;;夜间间施工准准备好好照明设设备。5)、做好安全全设设施检查,安安全与技术交交底,劳动力力的分工,以以及其它组织织工作。2.浇捣要求1)、据本工程程结结构特点,砼砼的浇筑应按按由远及近,先先低跨后高跨跨的原则进行行施工。2)、墙砼浇筑筑采采用导管下下下料,使使砼倾倾落的自自由高高度小于2m,确保砼砼不不离析;;梁板板砼浇筑筑按划划分的施施工段段连续浇浇筑,由由一端向向另一一端推进进。浇浇捣时地地下室室墙体不不留垂垂直施工工缝,水水平施工工缝留留置距板板底500mmm处;结构构梁梁板原则则上不不再留施施工缝缝,如因因特殊殊情况(如如停停水、暴暴雨等等),其其施工工缝按规规范可可以留置置在次次梁跨中中三分分之一的的范围围内,并并留成成垂直缝缝。3.振捣要求砼振捣捣捣除楼板板采用用平板式式振动动器外,其其余余结构均均采用用插入式式振动动器。每每一振振点的振振捣延延续时间间,应应使表面面呈现现浮浆和和不再再浮落;;插入入式振动动器的的移动间间距不不宜大于于其作作用半径径的1.5倍,振捣捣器器与模板板的距距离,不不应大大于其作作用半半径的0.5倍,并应应尽尽量避免免碰撞撞钢筋、模模板板,且要要注意意“快插慢拔拔,不不漏点”,上下层层振振捣搭接接不少少于50mm,平板振振动动器移动动间距距应保证证振动动器的平平板能能覆盖已已振实实部分的的边缘缘。5.砼标高控制制制本工程程程浇筑量量大,按按照施工工工艺艺,墙柱柱、梁梁板砼同同时浇浇筑。对对于±0.00000以下砼面面标标高的控控制,采采用水准准仪,塔塔尺测量量,在在砼墙体体的竖竖向钢筋筋上测测设若干干个比比底板高10000mm的水平标标高高,用红红油漆漆作标记记,用用来控制制砼的的平整度度。对对于±0.00000以上砼面面的的标高控控制则则同时将将其测测设在塔塔吊的的标准节节上,以以后每隔隔一层层测设一一次。若若该标高高与对对应的楼楼板面面标高不不一致致时,则则要精精确测设设在竖竖向钢筋筋上的的标高(即红标记)。四、砼质量常见见见通病的的产生生原因及及防治治和处理理(1)麻面麻面是是是结构构构件表表面上呈呈现无无数的小小凹点点,而无无钢筋筋暴露现现象。产产生原因因:模模板润湿湿不够够、不严严密,漏漏刷隔离离剂,捣捣固时发发生漏漏浆,或或振捣捣不足,气气泡泡未排出出,以以及捣固固后没没有很好好养护护而产生生。预防措措措施:模模板应应平整光光滑,把把粘浆清清除干干净,并并刷隔隔离剂,浇浇捣捣前对模模板要要浇水湿湿润。处理方方方法:先先用清清水对表表面冲冲刷干净净后用用1:2或1:2.5水泥砂浆浆抹抹平。(2)露筋露筋是是是钢筋暴暴露在在砼外面面。产产生原因因:浇浇捣时垫垫块位位移,钢钢筋紧紧贴模板板;振振捣不实实或模模板湿润润不够够,吸水水过多多造成掉掉角而而露筋。预防措措措施:砼砼垫块块厚度要要符合合设计规规定的的保护层层厚度度;垫块块放置置间距适适当,振振动器必必须待待砼中气气泡完完全排出出后移移动。处理方方方法:先先凿除除孔洞周周围疏疏松软弱弱的砼砼,然后后用压压力水或或钢丝丝刷洗刷刷干净净,用1:2或1:2.5水泥砂浆浆抹抹平压实实。(3)蜂窝蜂窝是是是结构构构件中中形成有有蜜蜂蜂窝状的的窟窿窿,骨料料间有有空隙存存在。产产生原因因:主主要是由由于材材料配合合比不不准确,或或搅搅拌不均均,造造成砂浆浆与石石子分离离,或或浇筑方方法不不当,或或捣固固不足以以及模模板严重重漏浆浆等。预防措措措施:按按规定定使用和和移动动振动器器。模模板安装装前应应清理模模板表表面及模模板拼拼缝处的的黏浆浆,才能能使接接缝严密密。处理方方方法:用1:2~1:2.5水泥砂浆浆抹抹面修整整,在在抹砂浆浆前,先先用压力力水清清洗润湿湿。(4)孔洞孔洞是是是指砼结结构内内存在着着空隙隙,局部部地区区或全部部地区区没有砼砼。产产生原因因:在在钢筋较较密的的部位,砼砼被被卡住或或漏振振。预防措措措施:对对钢筋筋较密的的部位位,应分分次下下料,缩缩小分分层振捣捣的厚厚度,按按照规规程使用用振动动器。处理方方方法:凿凿去疏疏松软弱弱的砼砼,用压压力水水或钢丝丝洗刷刷干净,先先涂涂水泥浆浆,再再用比原原砼高高一级的的细石石砼填捣捣。(5)缝隙及及夹层缝隙和和和薄夹层层是将将结构分分隔或或几个不不相连连接的部部分。产产生原因因:施施工缝没没有按按规定进进行清清理和浇浇浆,特特别是柱柱头和和梯板脚脚,以以及砼内内有外外来杂物物而造造成的夹夹层。预防措措措施:浇浇筑前前对柱头头,施施工缝、梯梯板板脚等部部位重重新检查查,清清理杂物物、泥泥砂、木木屑。(6)裂缝结构构构构件产生生裂缝缝的原因因比较较复杂,有有外外荷载(包括施工工和和使用阶阶段)引起的裂裂缝缝,由变变形(包括温度度与与温度变变化及及不均匀匀沉陷陷等产生生的变变形)引起的裂裂缝缝和由施施工操操作(如制作、脱脱脱模、养养护、堆堆放、运运输、吊吊装等)不善引起起的的裂缝。预防措措措施:砼砼终凝凝后立即即淋水水养护,高高温温或干燥燥天气气要加麻麻袋草草袋等覆覆盖,保保持构件件有较较久的湿湿润时时间。处理方方方法:视视裂缝缝宽度,深深度度不同,一一般般将表面面凿成成V型缝,用用水水泥浆进进行封封闭处理理。裂裂缝较严严重时时,可用用埋管管压力灌灌浆。(7)缺棱掉掉角缺棱掉掉掉角是指指梁、柱柱、墙板板和孔孔洞处直直角边边上的砼砼局部部残损掉掉落。产产生原因因:(1)砼浇筑前前模模板未充充分湿湿润,造造成棱棱角处砼砼中水水分被模模板吸吸去,水水化不不充分,强强度度降低,拆拆模模时棱角角损坏坏。(2)拆模过早早或或拆模后后保护护不好造造成棱棱角损坏坏。(8)砼强度度不足产生强强强度不足足的原原因是多多方面面的,主主要是是由于砼砼配合合比设计计、搅搅拌、现现场浇浇捣和养养护四四个方面面造成成的。配合比比比设计方方面::有时不不能及及时测定定水泥泥的实际际活性性,影响响了砼砼配合比比设计计的正确确性,另另外套用用砼配配合比时时选用用不当;;外加加剂用量量控制制不准,都都可可能导致致砼强强度不足足。搅拌方方方面:任任意增增加用水水量,配配合比以以重量量折合体体积比比造成称称料不不准;搅搅拌时时颠倒加加料顺顺序及搅搅拌时时间过短短等,造造成搅拌拌不均均匀,导导致砼砼强度降降低。现场浇浇浇捣方面面:主主要是施施工中中振捣不不实及及发现砼砼离析析现象时时,未未能及时时采取取有效措措施来来纠正。养护方方方面:主主要是是不按规规定的的方法、时时间间对砼进进行妥妥善的养养护,以以致造成成砼强强度降低低五、砼施工缝的的的处理在施工工工缝处继继续浇浇筑砼时时,已已浇砼的的强度度(抗压压)不不应小于1.2MMPPa;在已硬硬化化的砼表表面上上,应清清除水水泥薄膜膜和松松动的石石子以以及软弱弱砼层层,并加加以充充分湿润润和冲冲洗干净净,且且不得积积水;;在浇砼砼前,首首先在施施工缝缝处铺一一层水水泥浆或或与砼砼内成分分相同同的水泥泥砂浆浆(厚10mm~15mm),并细细致致捣实,使使新新旧砼紧紧密结结合。六、混凝土养护护护砼应在在在浇筑完完毕后后的12h以内对其其进进行覆盖盖和浇浇水养护护,养养护时间间不得得少于14d。对于竖竖向向结构采采用养养护液进进行养养护。柱、墙墙墙在进行行喷洒洒无水养养生液液时,应应掌握握砼的水水分蒸蒸发情况况,溶溶液喷洒洒厚度度以2.5mm22/kg为宜。厚厚度度要求一一致,为为达到养养护目目的,必必须加加强保护护薄膜膜的完整整性,要要求不得得有损损坏破裂裂,发发现破坏坏时应应及时补补喷溶溶液。砼养护护护由专人人负责责,养护护时间间为14天,板砼砼强强度达到1.2NN//m2时方可上上人人操作。七、成品保护(1)浇筑混凝凝土土时,防止止止踩踏楼楼板、楼楼梯弯起起负筋筋、碰动动插筋筋和预埋埋铁件件,保证证钢筋筋和预埋埋铁件件位置正正确。(2)不得用用重物物冲击模模板;过过道应应搭设跳跳板,不不得在梁梁和楼楼梯踏步步模板板吊帮上上行走走或踩蹬蹬,保保证模板板牢固固和严密密。(3)混凝土浇浇筑筑完毕,强强强度达到1.2MMPPa以上,方方准准在其上上进行行下一工工序操操作和堆堆放少少量物品品。(4)地下室室浇筑筑完成后后,应及及时回回填四周周基坑坑土方,避避免免长期暴暴露出出现干缩缩裂缝缝。八、安全措施(1)基础混凝凝土土浇筑应检检检查基坑坑、槽槽帮土质质边坡坡变化,如如有有裂缝、滑滑移移等情况况,应应及时加加固;;堆放材材料和和停放机机具设设备应离离开坑坑边1M以上,深深基基坑上下下应设设坡道,不不得得踩踏模模板支支撑。(2)浇筑单梁梁、柱柱混凝土土时,应应设操操作台,操操作作人员不不得直直接站在在模板板或支撑撑上操操作,以以免踩踩滑或踏踏断支支撑而坠坠落。(3)混凝土浇浇筑筑前,应对对对振动器器进行行试运转转

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