江苏饭店扩建工程地下室钢骨柱模板专项施工方案

金陵饭店扩建工程一期地下室钢骨柱模板专项施工方案中建八局第三建设有限公司金陵饭店扩建工程一期地下室钢骨柱模板专项施工方案中建八局第三建设有限公司一期地下室钢骨骨骨柱模板板专项项施工方方案中建八局第三建建建设有限限公司司金陵饭店扩建工工工程项目目经理理部目录HYPERLINK\l"_Toc256631465"第一章概述5HYPERLINK\l"_Toc256631466"1.1编制依依依据5HYPERLINK\l"_Toc256631467"1.2设计概概概况5HYPERLINK\l"_Toc256631468"第二章钢骨柱配配配模6HYPERLINK\l"_Toc256631469"2.1钢骨柱柱柱模板品品种的的选择及及构造造6HYPERLINK\l"_Toc256631470"2.2钢骨柱柱柱柱模配配模示示意图6HYPERLINK\l"_Toc256631471"第三章主要施工工工方法8HYPERLINK\l"_Toc256631472"3.1对拉螺螺螺栓、方方钢管管钢箍的的加工工8HYPERLINK\l"_Toc256631473"3.2钢骨柱柱柱开孔8HYPERLINK\l"_Toc256631474"3.3钢骨柱柱柱安装8HYPERLINK\l"_Toc256631475"3.4对拉螺螺螺杆安装装9HYPERLINK\l"_Toc256631476"3.5模板安安安装9HYPERLINK\l"_Toc256631477"3.6混凝土土土浇筑100HYPERLINK\l"_Toc256631478"第四章质量控制制制措施111HYPERLINK\l"_Toc256631479"4.1截面尺尺尺寸控制制111HYPERLINK\l"_Toc256631480"4.2拼缝缝缝缝隙及错错台控控制11HYPERLINK\l"_Toc256631481"4.3柱模垂垂垂直度控控制111HYPERLINK\l"_Toc256631482"第五章安全文明明明施工措措施112HYPERLINK\l"_Toc256631483"5.1安全施施施工措施施122HYPERLINK\l"_Toc256631484"5.2文明施施施工措施施133第一章概述1.1编制依依依据1、金陵饭店扩扩扩建工程设设计计图纸、施施工工合同及及相关关资料。2、国家现行施施施工验收规规范范、标准准及江江苏省和和南京京市有关关施工工规定：：《建筑工程施工工工质量验验收统统一标准准》（GB5003300—2001）；《混凝土结构工工工程施工工质量量验收规规范》（GB500204——2002）；《混凝土模板用用用胶合板板》（GB/TT1176556199999）；《建筑施工手册册册》第四四版中国建筑筑工工业出版版社；；《建筑筑筑结构荷荷载规规范》GB5000009--20001中国建筑筑工工业出版版社。3、根据工程特特特点、施工工现现场实际际情况况、施工工环境境和自然然条件件等综合合因素素的分析析。1.2设计概概概况本工程地下室PPP17～P23/PK～PQ轴区域柱柱子子采用了了钢骨骨柱，典典型尺尺寸如下下。KZ1异形钢骨骨骨柱，典典型设设计尺寸12000×33422×400×40344×1000，8根。断面面如如下图1.2--1：图1.2-2KZ11异形钢骨骨柱柱断面图图KZ2矩形钢骨骨骨柱，典典型设设计尺寸14000×2500，8根；断面面如如下图1.2--2：图1.2-1KZ22矩形钢骨骨柱柱断面图图第二章钢骨骨骨柱配模模2.1钢骨柱柱柱模板品品种的的选择及及构造造钢骨柱模板选用用用18mm厚维沙板板。竖竖向背楞楞选用用100××1100木方水平@<3000，横向背背楞楞选用100××1100××5方钢管上上下@400～600，对拉螺螺杆杆选用Φ16圆钢、钢钢垫垫板、M16螺母紧固固。柱模板的背部支支支撑由两两层组组成，第第一层层为直接接支撑撑模板的的竖楞楞，用以以支撑撑混凝土土对模模板的侧侧压力力；第二二层为为支撑竖竖楞的的柱箍，用用以以支撑竖竖楞所所受的压压力；；柱箍之之间用用对拉螺螺栓相相互拉接接，形形成一个个完整整的柱模模板支支撑体系系。2.2钢骨柱柱柱柱模配配模示示意图1、KZ1异形形钢钢骨柱配模模模图2.2--1。根据不同柱高，对对拉螺杆自下下而上布置间间距：第一道道距地面200mm，第二道间间距400mm，然后自下下而上间距500mm，超过柱高高一半时，对对拉螺杆间距距调整至600mm。图2.2-1KZ11异形钢骨骨柱柱配模示示意图图2、KZ2矩形形钢钢骨柱配模模模图2.2--2。图2.2-2KZ22矩形钢骨骨柱柱配模示示意图图第三章主要要要施工方方法3.1对拉螺螺螺栓、方方钢管管钢箍的的加工工1、对拉螺栓的的的加工按照钢骨柱配模模模示意图图和楼楼层高度度，计计算对拉拉螺栓栓用量，并并根根据其长长度进进行编号号，分分别进行行加工工。对拉螺栓与钢骨骨骨柱焊接接时，端端部做成90°弯勾，弯弯勾勾平直段段长度度10d。对拉螺螺栓栓端部丝丝扣长长度75mm，套丝前前螺螺杆端部部用磨磨光机打打磨光光滑。2、方钢管钢箍箍箍的加工方钢管钢箍加工工工前在平平整的的砼地面面上按按照1：1的比列放放出出大样，确确定定其长短短尺寸寸及对拉拉螺栓栓孔的位位置，原原则上螺螺栓孔孔位于方方钢管管中间位位置。90°直角部位位位，两片片钢箍箍采用Φ16螺杆加固固，钢钢箍下料料时45°对接，钢钢箍箍亦内缩1cm，留有一一定定间隙，以以消消除木方方、模模板规格格（厚厚度）由由误差差时便于于对拉拉螺杆可可以收收紧到位位。图3-1柱柱柱子方箍转转角角下料示示意图图异形柱非直角部部部位，两两片钢钢箍由于于对拉拉螺栓不不便安安装，可可以将将两片钢钢箍采采用上下下面加加焊6mm厚钢板连连接接成一体体的方方法。钢箍上的螺栓孔孔孔宜开成成长圆圆孔20×330。3.2钢骨柱柱柱开孔按照钢骨柱配模模模示意图图和楼楼层高度度，确确定钢骨骨柱腹腹板上对对拉螺螺栓开孔孔位置置和数量量，要要求开孔孔直径径22mm。钢骨上上开开孔由钢钢结构构专业公公司在在加工厂厂完成成。3.3钢骨柱柱柱安装钢骨柱由钢结构构构专业公公司吊吊装，就就位、安安装、调调整完完成后，经经验验收合格格后，交交付钢筋筋工、木木工进行行钢筋筋绑扎和和对拉拉螺杆焊焊接和和穿杆。3.4对拉螺螺螺杆安装装按照钢骨柱配模模模示意图图和楼楼层高度度安装装对拉螺螺杆。一一端套丝丝螺杆杆焊接在在钢柱柱上，螺螺杆端端部弯勾勾平直直段与钢钢柱翼翼缘板或或腹板板现场焊焊接，焊焊缝长度度：单单面焊10d，双面焊5d。要求焊焊缝缝饱满，高高度度不小于4mm。两端套套丝丝螺杆合合膜前前先穿过过钢骨骨柱腹板板安装装。对拉螺杆安装应应应在钢筋筋绑扎扎过程中中配合合进行，箍箍筋筋、拉钩钩与对对拉螺杆杆位置置矛盾时时，可可适当微微调。对对穿螺杆杆螺母母与方钢钢管之之间设120××770×112钢垫板，两两两片方钢钢管直直角部位位连接接螺杆设L75××6角钢垫。合合合模前检检查对对拉螺杆杆位置置是否准准确，焊焊接是否否牢固固。3.5模板安安安装钢骨柱柱模板采采采用18mm厚维沙板板、100××1000mmm方木木竖向背背楞，根根据施工工图的的几何尺尺寸制制作模板板。模模板制作作时宽宽度按照照柱边边长+18mmm、转圈压压边边的做法法配置置，同时时按要要求设置置柱子子主筋保保护层层垫块，防防止止模板内内缩，见见图3-2。模板上上开开孔严格格按照照钢骨柱柱配模模示意图图进行行开孔，现现场场有变化化时可可根据实实际情情况适当当调整整。图3-2柱柱柱子模板转转圈圈压角示示意图图柱模板在安装前前前，划出出柱边边线和支支模控控制线。合合模模前柱根根部砼砼必须进进行凿凿毛处理理，将将表面浮浮浆及及松散骨骨料凿凿除至密密实处处，用水水将柱柱根部冲冲洗干干净，不不得存存留积水水。100×10000mm方木木竖竖向背楞楞与18mm厚维沙板板采采用铁钉钉固定定牢固，合合模模时对拉拉螺杆杆与模板板孔眼眼对齐就就位，按按照柱边边线和和支模控控制线线模板就就位后后，矩形形柱采采用100××1100××5方钢管上上下@400～600进行“井”字型交错错加加固，异异形柱柱采用100××1100××5方钢管上上下@400～600进行平面面合合围加固固。对拉螺杆在柱子子子下部间间距小小、上部部间距距大。M16螺母与方方钢钢管之间间设钢钢垫板，对对拉拉螺杆M16螺母紧固固，校校正模板板垂直直度。柱柱模下下口2～3道方钢管管围围箍采用用双螺螺母紧固固。支模完成，沿模模模板四周周底部部用1：3水泥砂浆浆护护角，防防止砼砼浇筑后后柱底底部漏浆浆。柱、梁节点部位位位的模板板，在在配制柱柱模时时，单独独配制制节点部部位的的模板，在在柱柱模拆除除时不不受影响响。柱柱、梁节节点模模板在梁梁板砼砼完成后后拆除除，确保保节点点部位不不缩颈颈或胀模模。3.6混凝土土土浇筑混凝土浇筑时与与与梁板混混凝土土同时浇浇筑，柱柱混凝土土强度度等级C60，梁板混混凝凝土强度度等级级C40。梁板与与柱柱子交界界处按按下图设设置密密目钢丝丝网分分开，先先浇筑筑柱子C60混凝土，然然然后浇筑筑梁板板C40混凝土，见见见图3.5--2、3。梁板C40混凝土浇浇筑筑应在柱柱子C60混凝土初初凝凝前完成成，不不得形成成施工工冷缝。柱子混凝土采取取取分层浇浇捣，每每层高度度控制制在50cm左右，并并将将泵送布布料管管伸入柱柱中以以减少下下料高高度。做做到混混凝土浇浇筑时时不振捣捣，混混凝土振振捣时时不浇筑筑。混凝土浇筑过程程程中，木木工设设专人看看模，发发现问题题立即即停止混混凝土土浇筑，进进行行模板加加固处处理，在在混凝凝土初凝凝前完完成。图3-3梁梁梁板与柱砼砼不不同标号号时砼砼浇筑示示意图图图3-4梁梁梁板与柱砼砼不不同标号号时砼砼浇筑示示意图图第四章质量量量控制措施施4.1截面尺尺尺寸控制制组拼后的柱模由由由于混凝凝土侧侧压力的的作用用，柱截截面通通常要变变大2～4mm左右，因因此此在加工工柱模模时，不不易出出现正公公差，以-1mm负公差为为宜。柱子角筋上、下下下端焊接接模板板内侧定定位筋筋；对拉拉螺杆杆焊接在在钢柱柱上时，螺螺杆杆上模板板内侧侧焊接定定位筋筋；防止止模板板内移。4.2拼缝缝缝缝隙及错错台控控制影响拼缝缝隙大大大小和错错台的的主要原原因：：面板边边不方方正、拼拼装不不到位、木木方方厚度不不一致致。控制制措施施：1）面板边不方方方正，检查查模模板对角角线的的准确；；2）拼装到位，面面面板与木木方靠靠紧；3）木方厚度保保保证一直；；4）水平拼缝接接接头位置加加海海绵条防防止漏漏浆。4.3柱模垂垂垂直度控控制1）可以在柱模模模底部用做做5cm宽1：3水泥砂浆浆找找平带，保保证证模板底底部在在一个平平面上上安装，但但不不得进入入柱内内。2）柱模就位后后后垂直度可可用用拉索校校正。3）柱模垂直度度度校核后，将将柱模下口、中中间、上口位位置各采用一一道Φ48×3钢管“井”字型围箍与与满堂脚手架架连接成一体体。第五章安全全全文明施施工措措施5.1安全施施施工措施施1、安全管理组组组织机构1）以项目经理理理为首，由由副副经理、技技术术负责人人、安安全员、施施工工员、施施工队队班组长长等各各方安全全管理理人员组组成本本工程的的安全全管理组组织机机构,安全管理理组组织机构构见下下图5-1。2）专职安全生生生产管理人人员员钢骨柱模板施工工工过程中中，项项目部配配备专专职安全全生产产管理人人员进进行检查查、验验收。配配备安安全管理理人员员如下：：项目副经理：张张张国庆，主主管管项目安安全生生产，电电话139551185115883；质安部经理：谢谢谢建仁，项项目目安全部部门负负责人，电电话话133776605550222；施工班组长施工班组长项目安全员项目经理地方或上级安全主管部门班组工人项目质安部项目技术负责人项目副经理图5-1安安安全管理机机构构图安全员：陆帆，项目目安安全员，电电话话136001143116660；安全员：杨应波波波，项目目安全全员，电电话137005517991117。2、安全施工一一一般要求1）施工前应对对对操作人员员进进行书面面安全全施工交交底。2）作业人员应应应依照相关关的的施工方方