水利枢纽工程生态引水隧洞支洞施工方案

PAGE新疆阿尔塔什水水利枢纽工工程右岸建建筑物工程程项目部技技术交底编号：工程名称生态引水隧洞施施施工支洞洞施工工施工工序开挖与支护分部工程编号STYS-0777交底地点施工现场交底时间技术负责人交底人接受交底人交底内容：1.工程概况起起起2#交通洞，桩桩桩号K0+00771.00344m，EL177552.55311m处，出出口口连接生生态电电站引水水隧洞洞，EL177448.99822m,隧洞长度度为71.00334m。隧洞断断面面为城门门洞型型，出口口段桩桩号K0+00000.00000～K0+00110.00000m与进口段段桩桩号K0+00661.00344～K0+00771.00344m为同一结结构构型式，开开挖挖尺寸5.5××66.0m（宽×高），边边顶顶拱挂φ8mm钢筋网20cmm××20ccm，边墙、顶顶顶拱φ25mm系统锚杆杆，L=4..00m，间排距2.0m，喷C25早强混凝凝土20cm，16工字钢拱拱架架，榀距1.0m。洞身段段桩桩号K0+00110.00000～K0+00661.00344m为另一结结构构型式，开开挖挖尺寸5.3××55.9m（宽×高），边边顶顶拱挂φ8mm钢筋网20cmm××20ccm，边墙、顶顶顶拱φ25mm系统锚杆杆，L=4..00m，间排距2.0m，喷C25早强混凝凝土10cm。本洞地质情况：：：上覆岩岩体厚厚度110m左右,岩性以薄薄层层灰岩夹夹为主主，洞室室处于于新鲜岩岩体内内，顺层层断层层较发育育，岩岩层走向向与洞洞轴线交交角5°～10°，以Ⅳ类围岩为为主主。2.按图施施施工严格按照图纸《1#深孔放空空排排沙泄洪洪洞施施工支洞洞、生生态电站站引水水隧洞施施工支支洞平面面布置置图》（ATS..SS-SHH.ZZD4-01）、《生生态态引水隧隧洞施施工支洞洞纵、横横断面图图》（ATS..SS-SHH.ZZD6-01）施工。施工过程中必须须须在上一一循环环断面完完成支支护后，方方能能进行下下一循循环断面面的开开挖，应应作到到边开挖挖边支支护。施施工过过程中应应充分分重视存存在安安全隐患患的部部位，及及时采采取防范范措施施。当洞洞室（内内）部位位存在在突涌水水可能能的地段段，应应加强超超前勘勘探，探探明地地下水的的活动动规律，测测定定漏水量量、压压力，防防止突突水。按按照技技术要求求、《水水利水电电工程程施工通通用安安全技术术规程程》（SL39988-200077）、《水水利利水电工工程土土建施工工安全全技术规规程》（SL3999-20007）等规程程、规范的的相关章节节执行。3.施工方方方法3.1洞洞洞室开挖挖3.1.1钻孔孔孔钻工应按照批准准准的钻孔孔爆破破图进行行钻孔孔作业，为为减减少洞内内粉尘尘，钻孔孔采用用水钻的的方式式。钻孔孔时钻钻工应分分区、分分部位定定人、定定位进行行作业业，钻孔孔采用用YTP228型气腿钻钻在在钻爆台台车上上进行。为保证钻孔质量量量，按以以下要要求进行行钻孔孔：炮眼眼的深深度和斜斜率应应符合钻钻爆设设计。掏掏槽眼眼眼口间间距误误差不大大于3cm、眼底间间距距误差不不得大大于5cm；辅助眼眼眼眼口排距距、行行距误差差均不不得大于5cm；周边眼眼眼眼口位置置误差差不得大大于3cm，眼底不不得得超出开开挖断断面轮廓廓线3cm//m。掏槽眼眼眼眼口间距距误差差和眼底底间距距误差不不得大大于5cm。当开挖挖面面凹凸较较大时时，应按按实际际情况调调整炮炮眼深度度，使使周边眼眼和辅辅助眼眼眼底在在同一垂垂直面面上。钻钻眼完完毕，按按炮眼眼布置图图进行行检查，对对不不符合要要求的的炮眼应应重钻钻，经检检查合合格后方方可装装药。钻钻孔作作业应定定人定定位，左左右侧侧周边眼眼钻工工不宜变变动。3.1.2装药药药爆破由于钻爆孔采用用用“湿钻”，结合实实际际情况，在在炸炸药装药药结构构上我部部拟采采用膨化化炸药药和乳化化炸药药混合装装药的的方式进进行装装药。岩岩石型型膨化硝硝铵炸炸药规格格为Φ32mm，150gg/卷；乳化化炸炸药规格格为Φ32mm，200gg/卷，掏槽槽及及主爆孔孔采取取各段分分别采采用毫秒秒雷管管安装在在膨化化硝铵炸炸药中中混合连连续装装药，Ⅳ类围岩周周边边光爆孔孔采用用乳化炸炸药，不不耦合装装药。由由爆破工工按爆爆破图进进行装装药联线线，联联好线后后用装装载机将将钻爆爆台车移移动到到爆破影影响范范围外，然然后后进行爆爆破。炸炸药和雷雷管用用专用车车辆运运输至掌掌子面面，炸药药和雷雷管应分分批运运输，严严禁同同车拉运运。3.1.3通风风风散烟、洒洒水水降尘爆破后开启通风风风机进行行通风风排烟，在在出出渣过程程中为为改善洞洞内空空气质量量，通通风机应应一直直向洞内内进行行送风。洞洞内内道路应应经常常洒水，保保持持湿润，减减少少扬尘。3.1.4安全全全处理爆破后经通风排排排烟，安安全员员进入掌掌子面面进行检检查，在在排除安安全隐隐患后方方可通通知下道道工序序作业人人员进进行施工工。3.1.5地质质质不良地地段施施工遇地质不良地段段段，施工工工艺艺不变，但但要要按“短进尺、弱弱弱爆破、早早封封闭、勤勤量测测”的原则进进行行施工。根根据据现场实实际情情况，分分别采采取钢支支撑、超超前锚杆杆等方方法进行行临时时支护。3.1.6资料料料整理每次爆破孔完成成成后，复复测一一遍孔位位、孔孔深、孔孔向、孔孔排距、钻钻孔孔抵抗线线等参参数，对对某些些爆破参参数做做适量调调整，并并对实际际装药药量逐孔孔逐段段进行记记录，保保证爆破破的精精度。对对所采采用的爆爆破方方案进行行爆破破质点振振动速速度测量量，建建立爆区区振动动速度衰衰减规规律的关关系式式：V=K(Q1///3/RR)α；V：质点振动速速速度，cm／s；Q：单响药药量量，kg；R：测点主主爆爆区中心心的距距离，m；K、α：爆区与与地质质、地形形、爆破破方案案等有关关的系系数和衰衰减指指数。爆爆破重重点观测测的对对象是对对爆破破己形成成边坡坡的影响响。进进行每一一次爆爆破时，布布置置2～4个测点。3.1.7质量量量标准钻孔的测定和钻钻钻孔质量量应符符合下列列要求求：⑴钻孔孔位应依依依据测量定定出出的中线线、腰腰线及开开挖轮轮廓线；；⑵周边孔应在断断断面轮廓线线上上开孔，沿沿轮轮廓线的的调整整范围和和掏槽槽孔的孔孔位偏偏差不应应大于于5cm，其它炮炮孔孔孔位的的偏差差不得大大于10cm；⑶炮孔的孔底应应应落在爆破破图图规定的的平面面上；⑷炮孔经检查合合合格后，方方可可装药爆爆破。炮孔的装药、堵堵堵塞和引引爆线线路的联联结，应应由经考考核合合格的炮炮工负负责，并并严格格按爆破破图的的规定进进行。光面爆破和预裂裂裂爆破效效果应应达到以以下要要求：⑴残留炮孔痕迹迹迹应在开挖挖轮轮廓面上上均匀匀分布；；⑵炮孔痕迹保存存存率：完整整岩岩石在80%以上，较较完完整的岩岩石不不少于50%，较破碎碎和和破碎岩岩石不不小于20%；⑶相邻两孔间的的的岩面平整整，孔孔壁不应应有明明显的爆爆震裂裂隙；⑷相邻两茬炮之之之间的台阶阶或或预裂爆爆破孔孔的最大大外斜斜值，应应不大大于10cm；⑸预裂爆破后，必必必须成贯贯穿连连续的裂裂缝。3.1.8安全全全控制措措施爆破振动安全控制最大一段起起起爆药量量，按按以下公公式进进行计算算。爆破振动衰减规规规律公式式Qmax=R333（V/K）3/式中：Qmaxxx——最大一段段起起爆药量量（kg）；R——建（构构）筑物物至药药包中心心距离离（m）；V——质点振动动峰值值速度（cm/s）取值按按建建（构）筑筑物物地面质质点安安全震动动速度度规定；；K——为振动速速度衰衰减规律律中的常常数；；——为振动速度度的的衰减指数数数。K、值，详见表表开开挖不同岩岩性性的k、值表岩性k坚硬岩石50～1501.3～1.5中硬岩石150～2501.5～1.8软岩石250～3501.8～2.0保护对象所在地地地质点峰峰值振振动速度度，安安全允许许标准准根据GB677222-220114《爆破破安安全规程程》规规定如下下：⑴一般砖石非抗抗抗震建筑物物所所在地表表的允允许最大大质点点振动速速度振振动频率f＜10Hz时，V=2～2.5ccmm/s；f=100HHz～50HHz时，V=2..3～2.8ccmm/s；f=500HHz～100HHz时，V=2..7～3.0ccmm/s；⑵水工隧洞V===7～15cmm//s；⑶交通隧洞V===10～20cmm//s；在进行梯段爆破破破时，建建筑物物至爆破破中心心距离确确定以以后，最最大一一段起爆爆药量量控制按按公式式计算。因因为为，每次次爆破破构筑物物至药药包中心心距离离都在变变化，因因此，每每次爆爆破都要要进行行计算控控制和和根据测测试结结果调整整最大大一段起起爆药药量。火工材料领用和和和运输⑴、使用火工材材材料，必须须建建立严格格的领领用、清清退制制度，坚坚持爆爆破员和和安全全员双人人领用用制度。爆爆破破员根据据当班班生产任任务填填写火工工材料料领料单单，经经带班负负责人人签字审审批后后，由爆爆破员员和安全全员持持上岗证证和审审批过的的火工工材料领领料单单到炸药药库领领取火工工材料料。放炮炮员领领取火工工材料料后必须须当面面核查领领取的的数量及及编号号等，否否则责责任自负负。⑵各施工队火工工工材料现场场用用量必须须在当当班下班班之前前，经当班班班长长核发，在在清清退单上上签字字后，爆爆破员员和安全全员亲亲自退库库，炸炸药库保保管员员按清退退单查查收。⑶禁止用翻斗车车车、自卸汽汽车车、拖车、机机动动三轮车车、人人力三轮轮车、摩摩托车和和自行行车等运运输爆爆破器材材。⑷火工材料车在在在运输途中中，应应遵守交交通运运输规则则和相相关安全全管理理规定。性性质质相抵触触的爆爆破器材材不准准混装在在同一一车厢，炸炸药药和雷管管必须须分车运运输。爆爆破器材材要求求用特制制容器器盛装，如如铁铁盒铁箱箱等。炸炸药及爆爆破器器材在运运输过过程中，按按要要求码放放，并并做好减减震防防撞击措措施，避避免在运运输途途中因剧剧烈碰碰撞或长长期摩摩擦过热热导致致炸药自自燃或或高温引引起爆爆炸。在在炸药药及爆破破器材材装卸过过程中中轻拿轻轻放，不不得随意意抛掷掷。⑸火工材料车辆辆辆必须按指指定定路线行行驶。车车箱内严严禁载载运人员员和其其他物品品。严严禁吸烟烟和携携带发火火物品品，禁止止在中中途加油油或修修理。装装有火火工材料料的车车辆应按按要求求驶往爆爆破作作业现场场或仓仓库，严严禁中中途停放放在人人员密集集、房房屋建筑筑和机机械设备备集中中的场所所。⑹搬运装卸作作业业宜在白天天天进行，炎炎热热的季节节可在在清晨或或傍晚晚，严禁禁夜间间装卸雷雷管。如如必须在在夜间间装卸爆爆破器器材时，装装卸卸场所应应有充充足的照照明，允允许使用用的照照明应是是防爆爆电灯或或防爆爆安全灯灯，禁禁止使用用油灯灯、电石石灯、汽汽灯、火火把等等明火照照明。⑺在装卸爆破器器器材时，汽汽车车等运输输车辆辆离库房房的停停车距离离不小小于10m。⑻搬运时应谨谨慎慎小心，轻轻轻搬轻放放，禁禁止冲击击、撞撞碰、拉拉拖、翻翻滚和投投掷。装装有爆破破材料料的容器器，堆堆放时不不准在在上面踩踩踏。⑼人力装卸和和搬搬运爆破器器器材，每每人一一次以约约重25～30kgg为限，搬搬运运者相距距不得得少于3m。不得一人人同同时携带带雷管管和炸药药。⑽运输炸药雷雷管管时，装车车车高度要要低于于车箱10ccm，车箱底底部部应铺软软垫，雷雷管箱不不许倒倒放或立立放，层层间也必必须垫垫软垫，同同一一车上也也不得得装运两两类不不同性质质的爆爆破器材材，雷雷管与炸炸药不不允许在在同一一车箱或或同一一地点装装卸。⑾严禁任何人私私私拿、私用用、私私藏、赠赠送、转转让、转转卖、转转借火工工材料料，严禁禁在本本工程石石方开开挖以外外的任任何领域域使用用本工程程火工工材料，违违者者立即追追究当当事人法法律责责任。火工材料的使用用用⑴从事爆破作业业业严禁穿戴戴化化纤品服服装。⑵爆破作业必须须须有详细的的爆爆破设计计，严严格按照照爆破破设计操操作。爆爆破设计计应由由具备相相应资资质的设设计单单位和设设计人人员编制制，爆爆破设计计前，应应对爆破破对象象和爆破破区域域周围环环境及及设施进进行调调查，爆爆破设设计对各各种爆爆破参数数、安安全控制制措施施等都要要有详详细的说说明。爆爆破设计计编制制好后，必必须须按规定定进行行审批后后方可可实施。⑶在大雾、雷雨雨雨等天气，禁禁止从事爆破破作业。⑷严禁在残孔上上上打钻。⑸在装药过程中中中设备及无无关关人员必必须提提前撤出出炮区区，禁止止边钻钻孔边装装药。装装药前，爆爆破破人员要要召开开班前会会，告告知装药药的部部位及存存在的的危险以以及要要注意的的事项项。⑹装药作业时现现现场应有专专人人监督防防护，爆爆破作业业人员员不应穿穿化纤纤等易产产生静静电的衣衣物，禁禁止吸烟烟等违违规操作作。⑺炮孔堵塞应密密密实，不留留空空穴。堵堵塞时时不得撞撞击炸炸药，不不得损损坏起爆爆网路路。⑻爆破作业应做做做好装药原原始始记录。⑼电雷管起爆药药药包装入前前，应应切断一一切电电源，只只准使使用绝缘缘手电电筒照明明，并并不得在在工作作面内拆拆换电电池。⑽现场安全监察察察人员加强强巡巡查，对对爆破破作业过过程进进行监控控，严严禁无关关人员员进入爆爆破作作业区域域。对对各种不不按规规定进行行操作作的人员员、作作法及时时进行行纠正或或处罚罚。⑾在装药、联网网网过程中，严严禁在爆破作作业现场携带带及使用手机机、对讲机。装装药、联网完完毕后，必须须对爆破部位位采取必要的的安全防护措措施，比如压压沙袋、钢丝丝网等。爆破警戒⑴进行爆破作业业业时，必须须遵遵守爆破破安全全操作规规程。要要有专人人负责责指挥；；在道道路上、居居民民区、罐罐区等等危险区区的边边界，设设置警警戒岗哨哨、围围栏、警警示牌牌，夜间间应设设置红灯灯，使使所有通通道处处在监视视之下下，每个个岗哨哨应处在在相邻邻岗哨的的视线线范围以以内。⑵遵循“谁爆破破，谁警警戒”的原则，两两两个或两两个以以上爆破破单位位爆破时时，按按各自爆爆破警警戒区分分片包包干警戒戒，警警戒必须须到位位，决不不能留留下盲区区。警警戒人员员数量量要满足足警戒戒要求，警警戒戒人员要要佩戴戴明显的的警戒戒袖标，配配备备对讲机机。警警戒人员员要认认真负责责，警警戒必须须到位位，决不不能留留下盲区区，警警戒范围围一般般为4000米。待解解除除警报拉拉响后后,方能解除除警警戒。⑶在爆破前必须须须同时发出出警警报和视视觉信信号，使使危险险区内的的所有有人员都都能清清楚的听听到和和看到发发出信信号。待待危险险区的人人员撤撤至安全全地点点后，方方准许许爆破。爆爆破破后，必必须对对现场进进行检检查，确确认安安全后，才才能能发出解解除警警戒信号号。爆爆破作业业时必必须提前前告知知全体工工作人人员和附附近居居民，使使之熟熟悉警戒戒范围围、警戒戒标志志和警报报信号号意义，以以及及发出信信号的的时间和和方法法。第一一声信信号：距距离爆爆破时间30分钟时发发出出。爆破破安全全员到警警戒区区内清理理人员员，岗哨哨人员员到位，爆爆破破区内所所有人人员开始始撤离离；第二二声信信号：距距离爆爆破时间10分钟时发发出出。爆破破安全全员开始始撤离离，警戒戒区内内不允许许有任任何人员员存在在；第三声信信号号：起爆爆信号号。在确确认警警戒区内内没有有人员后后，发发出起爆爆信号号。第四四声信信号：解解除警警戒信号号。未未发出解解除警警戒信号号前，岗岗哨必须须坚守守岗位。除除经经批准的的检查查人员外外，其其他任何何人员员严禁进进入警警戒区。经经检检查确认认安全全后，方方准发发出解除除警戒戒信号。爆破后检查与与与处理⑴如炮孔用即发发发电雷管至至少少在10mmiin以后，如如炮炮孔用延延发电电雷管，则则至至少需在15mmiin以后，方方准准许检查查人员员进入炮炮区检检查。⑵爆破后检查的的的内容有：：确确认有无无盲炮炮，围岩岩是否否稳定，有有无无危石。⑶检查人员发现现现盲炮及其其他他险情，应应及及时上报报或处处理。处处理前前应在现现场设设立危险险标志志，并应应采取取相应的的安全全措施，发发现现残余爆爆破器器材应收收集上上缴，集集中销销毁。⑷发现或怀疑有有有盲炮时，应应立即报告，并并在其附近设设立标志，派派人看守，并并采取相应的的安全措施。⑸应安排有经验验验的爆破员员处处理盲炮炮。处处理盲炮炮前，应应定出警警戒范范围，并并在该该区域边边界设设置警戒戒，处处理盲炮炮时，无无关人员员不准准进入警警戒区区。⑹电力起爆发生生生盲炮，应应立立即切断断电源源，及时时将盲盲炮电路路短路路,禁止掏出出或或拉出起起爆药药包。⑺盲炮处理后，应应应仔细检检查爆爆堆，将将残余余的起爆爆器材材收起来来销毁毁。每次次处理理瞎炮必必须由由处理者者填写写记录。3.2支支支护、锚锚杆喷喷护3.2.1支护护护措施出口段桩号K000+0000..000～K0+00110.00000m与进口段段桩桩号K0+00661.00344～K0+00771.00344m为同一结结构构型式，开开挖挖尺寸5.5××66.0m（宽×高），边边顶顶拱挂φ8mm钢筋网20cmm××20ccm，边墙、顶顶顶拱φ25mm系统锚杆杆，L=4..00m，间排距2.0m，喷C25早强混凝凝土20cm，16工字钢拱拱架架，榀距1.0m。洞身段段桩桩号K0+00110.00000～K0+00661.00344m为另一结结构构型式，开开挖挖尺寸5.3××55.9m（宽×高），边边顶顶拱挂φ8mm钢筋网20cmm××20ccm，边墙、顶顶顶拱φ25mm系统锚杆杆，L=4..00m，间排距2.0m，喷C25早强混凝凝土10cm。3.2.2锚杆杆杆施工锚杆分成两部分分分，直立立边墙墙与锚杆杆垂直直，拱顶顶锚杆杆与弧形形断面面垂直，锚锚杆杆钻孔倾倾角与与水平方方向夹夹角为水水平孔孔和上倾倾孔及及仰孔。施工主材和机具具具⑴主要材料锚杆：按照施工工工图纸要要求，选选用Φ25mm(HRB44000)高强强度度的螺纹纹钢筋筋。水泥：主要用于于于注浆水水泥砂砂浆，选选用标标号不低低于PO42.5级普通硅硅酸酸盐水泥泥。砂：采用最大粒粒粒径小于2.5mmm的中细砂砂，使使用前须须经过过筛选合合格。其其质地坚坚硬、清清洁。外加剂：按照施施施工图纸纸及技技术要求求，水水泥砂浆浆中添添加的速速凝剂剂或其他他外加加剂，不不含有有对锚杆杆产生生腐蚀作作用的的成分。所有材料的质量量量及技术术性能能指标均均符合合国家规规程规规范的要要求。⑵主要机具锚杆钻孔设备：：：边坡，孔孔深深4m以内，采采用YT28气腿钻；；孔孔深4m以上采用YQ10000B型潜孔钻钻机机造孔。灌浆设备：锚杆杆杆孔内注注浆采采用3SNS型灌浆泵泵配配合JJS--22B型搅拌桶桶注注浆。施工方法及要点点点洞室水平及上倾倾倾锚杆采采用“先插杆、后后后注浆”的方法。其其其施工程程序：：测量放放线→钻机就位→钻孔→冲洗孔道→锚筋制作作、安安装→孔口止浆→孔道灌浆→拉拔试验验准备工作洞室锚杆施工前前前，在开开挖洞洞面完成成后，采采用1.66mm³反铲清清除除洞壁危危石，通通过测量量放线线确定锚锚杆孔孔位，自自制锚锚杆台车车就位位。⑵钻孔按照施工图纸，采采用全站仪进进行孔位放线线。钻孔孔位位偏差不大于于100mm，孔深偏差差不大于50mm，系统锚杆杆的孔轴方向向垂直于开挖挖岩面，局部部加强锚杆的的孔轴方向与与可能滑动面面的倾向相反反，其与滑动动面的交角大大于45°。钻孔的孔孔斜偏差符合合设计要求。⑶安装与注浆在正式灌浆之前前前，注浆浆锚杆杆的水泥泥砂浆浆经过试试验室室进行配配合比比试验。其其配配合比范范围为为：水泥∶砂=1：1～1：2（重量比比），水水：水泥=0.338：1～0.45：1（重量比比）。注注浆工作作在排排架平台台上完完成。采采用灌灌浆泵注注浆。在在注浆之之前，采采用压力力风或或压力水水将锚锚杆孔彻彻底清清洗干净净。“先注浆，后插插插杆法”，将注浆浆管管插至距距孔底底50～100mmm，随砂浆浆的的注入缓缓慢匀匀速拔出出，浆浆液注至至一定定程度后后立即即插杆，并并保保证浆液液密实实。“先插杆，后注注注浆法”，先插入入锚锚杆和注注浆管管，锚杆杆插入入孔底并并对中中，注浆浆管插插至距离离孔底底50～100mmm，孔口设设止止浆装置置，并并增设排排气孔孔。待排排气孔孔出浆后后，封封堵排气气孔，继继续灌浆浆屏浆浆5min后，封堵堵灌灌浆管后后结束束灌注。⑷固定下倾注浆锚杆完完完成后，立立即即在孔口口加楔楔固定，并并将将孔口作作临时时性堵塞塞确保保锚筋插插筋在在孔内居居中。水水平及上上倾孔孔由孔口口止浆浆装置定定位固固定。锚锚筋施施工完成成后，三三天内严严禁敲敲击、碰碰撞、拉拉拔锚筋筋和悬悬挂重物物。⑸锚筋加长时采采采用直螺纹纹套套筒连接接。相相邻锚筋筋的接接头错开开，不不能在同同一截截面内。⑹认真仔细的做做做好施工记记录录。检验和试验⑴注浆密实度试试试验选取与现场锚筋筋筋的直径径和长长度、锚锚孔孔孔径和倾倾斜度度相同的的锚筋筋和塑料料管，采采用与现现场注注浆相同同的材材料和配配比拌拌制的砂砂浆，并并按现场场施工工相同的的注浆浆工艺进进行注注浆，养养护7天后，剖剖管管检查其其密实实度。不不同类类型和不不同长长度的锚锚筋均均进行试试验，试试验计划划及结结果，报报送质质检员审批批。⑵拉拔试验按作业分区，每每每300根锚筋抽抽查3根作为一一组组进行拉拉拔力力试验，每每组组抽查不不少于于三根锚锚杆。砂砂浆锚筋筋灌注注砂浆28天后，即即可可进行拉拉拔试试验。破坏性试验时，安安装张拉设备备逐级加载至至拔出锚筋或或将锚筋拉断断，拉力方向向与锚杆轴线线一致。喷锚锚支护中抽检检的锚筋，当当拉拔力达到到规定值时，立立即停止加载载，结束试验验。⑶钢筋、水泥、砂砂砂浆等原原材料料和半成成品，按按规定要要求取取样试验验。并并将实验验结果果报送质检检员员。⑷检验和试验资资资料及时送送交交质检员。3.2.3钢支支支撑支护护方法法进口与出口1000m均设16工字钢拱拱架架，榀距1.0m。钢支撑撑施施工程序序为：：岩面清清理→锁脚锚杆杆施施工→钢支撑运运输输、安装→钢楔紧固→焊接。钢支撑加工⑴钢支撑按设计计计，要求预预先先在洞外外结构构件厂加加工成成型。⑵钢支撑加工后后后进行试拼拼，允允许误差差：①沿隧洞周边轮轮轮廓误差不不大大于3cm。②钢支撑由顶拱拱拱，侧拱各各单单元钢构构件拼拼装而成成。各各单元用用螺栓栓连接。螺螺栓栓孔眼中中心间间误差不不超过过±0.55ccm。③钢支撑平放时时时，平面翘翘曲曲不大于±2cm。钢支撑架设工艺艺艺⑴为保证钢支撑撑撑置于稳固固的的地基上上，施施工中在在钢支支撑基脚脚部位位预留0.15～0.2m原地基；；架架立钢支支撑时时挖槽就就位，软软弱地段段在钢钢支撑基基脚处处设槽钢钢以增增加基底底承载载力。⑵钢支撑平面垂垂垂直于隧洞洞中中线，其其倾斜斜不大于2°。钢支撑撑的的任何部部位偏偏离垂面面不大大于5cm。⑶为保证钢支撑撑撑位置安设设准准确，隧隧洞开开挖时在在钢支支撑的各各连接接板处预预留钢钢支撑连连接板板凹槽；；两拱拱脚处和和两边边墙脚处处预留留安装钢钢支撑撑槽钢凹凹槽。⑷钢支撑按设计计计位置安设设，在在安设过过程中中当钢支支撑和和初喷层层之间间有较大大间隙隙设骑马马垫块块，钢支支撑与与围岩（或或垫垫块）接接触间间距不大大于50mm。⑸为增强钢支撑撑撑的整体稳稳定定性，将将钢支支撑与锚锚杆焊焊接在一一起。沿沿钢支撑撑设直直径为φ25cm的纵向连连接接钢筋，并并按按环向间间距1.2m设置。⑹为使钢支撑准准准确定位，钢钢支撑安设前前均需预先安安设定位系筋筋。系筋一端端与钢支撑焊焊接在一起，另另一端锚入围围岩中0.5～1m并用砂浆锚锚固，当钢支支撑架设处有有锚杆时尽量量利用锚杆定定位。⑺钢支撑之间采采采用钢筋网网（或或钢丝网网）制制成挡网网，以以防止岩岩石掉掉块。钢钢丝（筋筋）网挡挡网，将将采用焊焊接或或其他方方式与与钢支撑撑牢固固连接。在在混混凝土衬衬砌施施工前，将将按按质检员的指指示示，拆除除一定定范围的的上述述钢筋网网（或或钢丝网网），以以保证混混凝土土衬砌尽尽量填填满空隙隙。⑻钢支撑架立后后后尽快喷混混凝凝土作业业，并并将钢支支撑全全部覆盖盖，使使钢支撑撑与喷喷混凝土土共同同受力，喷喷射射混凝土土分层层进行，先先从从拱脚或或墙处处向上喷喷射，以以防止上上部喷喷射料虚虚掩拱拱脚（墙墙脚）不不密实，造造成成强度不不够，拱拱脚（墙墙脚）失失稳。3.2.4喷射射射混凝土土施工工混凝土喷射施工工工工艺流流程混凝土喷射采用用用湿喷法法施工工，其施施工工工艺流程程，见见框图3..22-1。养护养护砂石水泥运输混合料拌和混凝土喷射机喷头少量水、速凝剂受喷面输料管空压机水框图3.2-111喷混凝土土施施工工艺艺流程程图受喷面准备工作作作测量放点后，清清清理受喷喷面。将将开挖面面及坡坡脚的松松动石石块清理理干净净，清除除石渣渣及堆积积物，挖挖除欠挖挖部分分，并用用高压压风水枪枪冲洗洗受喷面面。部部分遇水水易潮潮解的泥泥化岩岩层，采采用压压力风清清理岩岩面。待待喷面面验收合合格，在在锚筋上上设立立喷厚标标志（在在锚筋稀稀少处处，采用用砂浆浆或自设设锚筋筋设立喷喷厚标标志）。喷喷厚厚标志设设置时时，其外外端头头低于喷喷射混混凝土表表面3～5mm，待混凝凝土土喷射完完毕，其其喷面可可保证证较为平平整。在在受喷面面滴水水部位埋埋设导导管排水水，导导水效果果不好好的含水水层设设盲沟排排水，对对淋水处处设截截水圈排排水。混合料的制备根据施工图纸要要要求，在在喷射射混凝土土前45天，通过过室室内试验验和现现场试验验选定定喷射混混凝土土配合比比。喷喷混凝土土配合合比选择择时，保保证设计计要求求的强度度等级级，并有有利于于节约水水泥和和减少回回弹率率。速凝凝剂的的掺量通通过现现场试验验确定定，喷射射混凝凝土的初初凝和和终凝时时间，满满足施工工图纸纸和现场场喷射射工艺的的要求求。配合合比试试验成果果将报报送质检员员。拌和站拌制喷射射射混凝土土的混混合料时时，各各种材料料要按按施工配配合比比要求自自动分分别称量量，搅搅拌均匀匀。拌拌和混合合料的的称量偏偏差将将符合水水泥和和速凝剂±2%；砂、石±3%。为保证证工工程质量量，搅搅拌设备备采用用强制式式搅拌拌机拌料料。混混合料搅搅拌时时间将遵遵守满满足：采采用容容量小于400L的强制式式搅搅拌机拌拌料时时，搅拌拌时间间不得小小于660秒，当混合合料料掺有外外加剂剂时，搅搅拌时时间适当当延长长。混合合料拌拌制好后后，将将进行坍坍落度度测定，控控制制在8～12cm。拌和好的混合料料料采用混混凝土土运输车车运输输至喷护护施工工现场，专专人人指挥倒倒入喷喷射机内内，并并在装入入喷射射机前过过筛。喷射混凝土⑴检查喷射机械械械及施工用用水水、风管管路等等设施，试试运运行正常常，拌拌和、运运输、喷喷射系统统准备备完毕后后，即即可进行行喷射射作业。⑵按先通风后送送送电，然后后再再投料的的顺序序进行作作业。喂喂送混合合料保保持连续续、均均匀，施施喷中中使用助助风管管，协助助管道道畅通。⑶采用HPZVV-55B型混凝土土喷喷射机喷喷射混混凝土。作作业业顺序采采用自自下而上上分段段分区方方式进进行，区区段间间的接合合部和和结构的的接缝缝处妥善善处理理，不得得存在在漏喷部部位。⑷喷混凝土均需需需分层喷射射。完完成第一一层喷喷射后，清清理理回弹物物料，然然后进行行下一一层喷射射施工工，下一一层喷喷射在上上层终终凝后进进行，若若终凝1小时后喷喷护护，则用用压力力风清洗洗受喷喷面。一一次喷喷射厚度度边墙墙80～100mmm，拱部60～100mmm。⑸喷射作业时，连连连续供料料，并并保证工工作风风压稳定定。完完成或因因故中中断作业业时，将将喷射机机及料料管内的的积料料清理干干净。喷喷射作业业区的的气温不不低于于+5℃，混合料料进进入喷射射机的的温度不不低于于+5℃。⑹喷射混凝土的的的回弹率：：控控制在不不大于于15%。实际施施工工中每一一断面面自下而而上一一次喷锚锚施工工完毕后后，将将其底部部回弹弹料清理理干净净。喷护混凝土养护护护喷射混凝土终凝凝凝2小时后，及及及时对喷喷射混混凝土洒洒水养养护，养养护时时间不少少于7昼夜，重重要要部位不不得少少于14昼夜。冬冬季季喷射混混凝土土气温不不得低低于+5℃，混合料料进进入喷射射机的的温度也也不得得低于+5℃。普通硅硅酸酸盐水泥泥或矿矿渣水泥泥配置置的喷射射混凝凝土在分分别低低于设计计强度度30%和40%时，不得得受受冻。在在喷射射混凝土土抗压压强度未未达到到10Mppa前，应用用保保温材料料加以以覆盖，以以防防止其受受冻。喷射混凝土检查查查⑴喷射混凝土施施施工前45天，向质检检员报送混混合料配配比报报告及作作每种种配合比比试块块试验报报告，在在测定喷喷射混混凝土工工艺质质量和抗抗压强强度、抗抗渗、抗抗冻指标标达到到要求后后，才才能进行行喷混混凝土施施工。⑵喷层厚度检查查查。检查记记录录定期报报质检检员，如未未达达到设计计厚度度，按质员员指示进行行补喷，所所有有喷射混混凝土土在质检员员检查确确认合格格后才才能验收收。⑶喷射混凝土与与与岩石间的的粘粘结力以以及喷喷层之间间的黏黏结力、喷喷混混凝土的的抗压压抗冻性性能试试验。按按质检检员指示钻钻取取芯样作作试验验，试验验成果果报送质检检员员。所有试试件件钻孔用用干硬硬性水泥泥砂浆浆回填。⑷对喷混凝土中中中的鼓皮、剥剥落、低强或或其它缺陷部部位及时清理理、修补，并并经质检员确认验验收。不得在在冻土和松散散土面上喷射射混凝土。3.2.5施工工工质量控控制措措施支护施工前先对对对围岩及及边坡坡进行检检查，以以确定所所支护护的类型型或支支护参数数。围围岩及边边坡开开挖及时时按设设计要求求进行行跟进支支护。施工前，对所有有有参加施施工的的人员进进行技技术要求求交底底或培训训，使使其明白白工艺艺过程、操操作作要求、安安全全管理规规定等等一些具具体的的事项。喷锚支护作业严严严格按照照有关关的施工工规范范、规程程进行行。锚杆杆的安安装方法法，包包括钻孔孔、锚锚杆加工工和锚锚固及注注浆等等工艺，均均经经过监理理工程程师的检检查和和批准，实实施施时严格格锚杆杆制作安安装工工艺。喷混凝土施工的的的位置、面面积积、厚度度等均均符合施施工图图纸的规规定，喷喷混凝土土采用用符合有有关标标准和技技术规规程规范范要求求的砂、石石、水水泥，认认真做做好喷混混凝土土的配合合比设设计，通通过试试验确定定合理理的设计计参数数，并征征得监监理单位位的同同意。喷混凝土施工前前前，对所所喷部部位进行行冲洗洗、预埋埋规定定长度的的检验验钢管以以量测测厚度；；喷射射混凝土土采用用混凝土土三联联机湿喷喷方式式进行，喷喷嘴嘴按螺旋旋形轨轨迹一圈圈压半半圈的方方式沿沿横向移移动，层层层喷射射，使使混凝土土均匀匀密实，表表面面平整，喷喷嘴嘴与喷射射面尽尽量保持持垂直直，以减减少回回弹，确确保喷喷混凝土土的质质量；喷喷混凝凝土结束束后，进进行喷混混凝土土厚度检检验后后割除露露出表表面的钢钢筋；；喷射混混凝土土初凝后后，立立即洒水水养护护，持续续养护护时间不不小于于7d。支护施工使用的的的各种主主要材材料“三证”齐全，严严禁禁的“三无”材料或产产品品进入施施工场场地。锚锚索施施工用的的张拉拉机具定定期检检查、标标定。施工过程中，注注注意严格格按照照工艺程程序进进行施工工，上上道工序序没有有经过检检查验验收后不不得进进行下一一步施施工。施工中所有工序序序认真填填写详详细的施施工记记录和验验收签签证记录录单，对对施工中中发后后的任何何质量量、异常常情况况，都要要及时时向有关关部门门通报，提提出出整改措措施或或方案，限限期期整改。3.2.6施工工工安全控控制措措施建立健全安全管管管理体系系和保保证措施施，严严格安全全生产产经济责责任制制，加强强安全全意识和和技术术培训，坚坚持持“以人为本本、教教育为先先、预预防为主主、管管理从严”的原则，做做做好安全全事故故的超前前防范范工作，做做到到措施具具体、落落实到位位、奖奖罚分明明。施工前，要组织织织安全、技技术术管理人人员对对边坡区区域进进行危险险性评评估，对对评估估指标要要达到到可以接接受的的程度，才才允允许下一一步的的施工。认真开展“三工工工”活动，并并要要求施工工人员员进行信信息反反馈，对对存在在的安全全隐患患要认真真及时时予以排排除。在施工过程中，我我公司将根据据工作面地质质情况，结合合围岩变形监监测资料随时时分析洞室围围岩的稳定性性，遇有可能能发生坍塌危危险情况时，采采取紧急措施施进行快速支支护，并将情情况及采取的的措施报告给给质检员。同时时，将根据质质检员的指示示，在领近开开挖工程的现现场仓库内储储存一定数量量的锚杆、钢钢支撑、喷射射混凝土的材材料以及有关关设备，以备备急需。所有机械操作人人人员均持持证上上岗，做做到定定人定机机，保保持设备备完好好率。施施工中中，定期期检查查电源线线路和和设备的的电器器部件，确确保保用电安安全。边坡施工所搭设设设的排架架采取取临时锚锚筋与与山体相相连，保保证排架架的稳稳定。排排架上上的操作作人员员下方悬悬挂安安全网，作作业业人员将将安全全带、安安全绳绳系在不不同的的牢固的的位置置。喷射射作业业施工用用的工工作平台台搭设设要牢固固可靠靠，并要要经过过安全管管理部部门的人人员验验收以后后，才才能够投投入使使用。工工作平平台要设设置安安全护栏栏，以以应付突突然的的出现意意外情情况。喷混凝土施工过过过程中，喷喷射射手穿戴戴放毒毒口罩、头头罩罩、手套套和其其他必要要的防防护服，同同时时喷混凝凝土作作业区附附近备备有眼睛睛冲洗洗设备。施施工工操作人人员的的皮肤避避免与与速凝剂剂等腐腐蚀性外外加剂剂。喷射机、水箱、风风包、注浆罐罐等要进行密密封性能和耐耐压实验，合合格以后才能能使用。在喷喷射施工作业业中，要经常常检查出料弯弯头、输料管管和管路接头头等有无磨损损、击穿或松松脱现象，发发现问题，要要及时处理。喷射作业中处理理理堵管时时，要要将输料料管顺顺直，紧紧按喷喷头或者者采取取其他措措施控控制住喷喷头，采采取敲击击法疏疏通，疏疏通管管路的工工作风风压不超超过0.4MMppa。在处理理机机械故障障时，先先使设备备断电电、停风风。向向施工设设备送送风、电电前，通通知有关关人员员。喷射作业时，非非非操作人人员不不得进入入正在在进行施施工的的作业区区，在在任何时时候都都不允许许喷头头和注浆浆管头头对人，严严防防喷射的的流料料击伤人人。检检验锚杆杆锚固固力时要要注意意拉力计计必须须固定牢牢靠，同同时拉力力计的的前方和和下方方严禁站站人。当当锚杆出出现颈颈缩时，立立即即卸荷。危险地点设置标标标识牌。施施工工现场配配备专专职安全全员监监督检查查安全全措施的的落实实情况，保保证证安全必必要的的投入。认认真真检查和和处理理锚喷支支护作作业区的的危石石，施工工机具具布置不不影响响施工的的安全全地带。3.3弃渣地点点点弃渣运至4#弃弃弃渣场，容容量量275万m³。4.施工工工环保控控制措措施(1)施工前，对对对所有参参与施施工人员员进行行岗位培培训，树树立环保保意识识。落实实制度度、责任任及奖奖罚措施施。在在施工过过程中中，将严严格遵遵守有关关环境境保护的的法律律、法规规和规规章及项目目部部有关的规规定定。(2)在前一阶阶阶段开挖完完成成后采取取有效效措施对对开挖挖边坡及及时进进行支护护并做做好排水水措施施，避免免由此此造成的的水土土流失。(3)在边坡及及及洞室锚喷喷支支护的施施工弃弃渣，严严格按按照项目部部弃渣的的规定有有序的的堆放，禁禁止止任意堆堆放、丢丢弃弃渣渣