常浒河竖井贯流泵机组安装施工方案

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"概述 2\o"CurrentDocument"竖井贯流泵机组的结构及特征要点 3\o"CurrentDocument"安装质量标准 5\o"CurrentDocument"设备安装计划 6\o"CurrentDocument"人员配备 6\o"CurrentDocument"安装前的准备 7\o"CurrentDocument"竖井贯流泵机组安装步骤 8\o"CurrentDocument"质量、安全的保证措施 12\o"CurrentDocument"工期、文明施工的保证措施 14附件：1、特种作业人员证件。常熟市畅流活水工程一期项目虞山镇泵站（常浒河枢纽）工程竖井贯流泵机组安装方案概述2015年常熟市加大力度提升全市生态文明建设水平，正在实施的2016-2017年“畅流活水”工程，将促进全市骨干水系连通调控体系的基本建成。城区常浒河枢纽、青墩塘枢纽等十一座控制建筑物工程属于常熟市“畅流活水”工程组成部分，被列为到2016年、2017年实施计划，通过建设上述控制建筑物，在汛期可用于防洪，形成城区防洪大包围圈，从而使城区防洪标准可提高至100年一遇，排涝标准至20年一遇。另一方面，可提高城区水系调控能力，城区从海洋泾与山前塘两处引水通道引入优质长江水，通过科学调度、按需配水、精细调控，增强水体流动性，增大水环境容量，提高水体自净能力。常浒河枢纽工程为常熟市畅流活水工程的重要组成部分，其任务为通过新建本工程，结合其它口门建筑物，形成常熟市城区防洪包围，利用防洪大包围工程，结合新建内部配水工程（溢流堰），通过防洪大包围工程、配水工程的综合的运行调度，形成城区河道活水畅流。常浒河枢纽工程是城区防洪大包围的东大门，工程包括泵站和节制闸，节制闸净宽为2X10m,泵站规模为45m3/s,兼顾排涝和活水功能，但泵站的水流方向是一致的，无论排涝或活水，泵站均为往同侧方向排水，故为单向泵站。工程采用闸站合建的布置方案，工程布置于东三环路西侧的常浒河主河道上，距离东三环路桥65m。考虑河道北侧紧邻昭文路，南侧50m为规划绿化带，绿化带外为居住用地，根据现场情况，为布置合理及管理方便，泵站布置在南侧，节制闸布置在北侧，相应控制楼及管理区也布置在河道南侧。常浒河枢纽工程由节制闸、泵站、上下游导流墩、内外河护底、上下游翼墙、清污机桥、主、副厂房、启闭机室、控制楼及管理区等几部分组成。泵站选用3台套竖井贯流泵，三台机组安装在一块底板上，均为单向泵。主水泵由无锡利欧锡泵有限公司制造的250026815-1.2型竖井贯流泵，叶轮直径2500mm、水泵叶轮中心高程为-1.0m,设计流量Q=15m3/s、设计扬程：H=1.2m；配套配套江苏鼎阳机电科技实业有限公司提供的H2SH11型齿轮箱；配套湘潭电机股份有限公司生产的YXKS500-8型三相异步电动机，功率P=450KW,从电机轴伸端看，泵转向为顺时针方向。竖井贯流泵机组的结构及特征要点总体结构水泵为半调节竖井贯流泵，卧式高速异步电机通过齿轮减速箱驱动水泵。齿轮箱和电机安装于进水流道中的竖井内。水泵主要由泵体部件、泵轴部件、叶轮部件、填料密封部件、赛龙导轴承部件、推力轴承部件、联轴器部件（高速端和低速端）等部件组成，附属设备包括进人孔部件、供水系统等。叶轮为半开式结构，叶片安装角度可半调（拆卸后调节），叶片外缘与叶轮室之间形成狭窄的球面间隙。水泵的转子采用双支点结构，非驱动端采用COMPAC赛龙轴承支撑，承受水泵的径向力，驱动端采用滚动轴承部件支撑，其中调心滚子轴承承受径向力，推力滚子轴承承受轴向力。泵的轴封采用填料密封。从电机端看，水泵叶轮为逆时针旋转。主要部件泵体部件连通水泵的进出水流道，主要由预埋筒、进口底座、分半叶轮室、导叶体、出口锥管、出口底座、压环、导流筒体（含前导水锥、中导水圈、后导水圈、导水锥）等零件组成以及配套推力轴承、齿轮箱、电机。预埋筒预埋筒系预埋件，连接进水流道与竖井，小法兰置于竖井侧，大法兰置于流道侧，填料密封部件通过过渡板装在预埋筒小法兰上，前导水锥装在大法兰上。进口底座进口底座用地脚螺栓固定在进水流道上，内外筒体间的环形面积构成进水流道，进水端法兰埋在基础内，出水侧法兰与分半叶轮室联接。内筒体法兰与中导水圈联接。分半叶轮室分半叶轮室分为上下两半，为叶轮部件的工作室，采用衬焊结构，内衬不锈钢圈能有效提高叶轮室使用寿命，上下两半中开面垫2mm石棉橡胶板，用螺栓联接并用锥销定位，叶轮室两端法兰分别与进口底座和导叶体联接。导叶体导叶体有效地将叶轮排出的液体动能转化为压力能，使之高效地进入出口锥管。导叶体分为上下两半，上下两半中开面垫2mm石棉橡胶板，用螺栓联接并用锥销定位。导叶体用地脚螺栓固定在泵基础上。在导叶体中心部位安装有赛龙导轴承部件，对泵轴起径向支承作用。下导叶体沿径向布置两根钢管，用于安装赛龙导轴承的进出水管。导叶体两端法兰分别与叶轮室和出口锥管联接，内筒两端分别与后导水圈和导水锥联接。出口锥管出口锥管将液体顺畅地输送到出水流道。出口锥管一端法兰与导叶体联接，另一端插入出口底座内，可调节出口管路和长度。出口底座出口底座用地脚螺栓固定在出水流道上，与出口锥管配合处采用O形密封圈密封。导流筒体（含前导水锥、中导水圈、后导水圈、导水锥）导流筒体组成过流零件的内流线，除前导水锥为整体结构外，其它零件均为分半结构，便于安装。泵轴部件泵轴传递扭矩并承受泵的轴向推力。为了保护轴，使之免受磨损，在与赛龙导轴承和填料密封配合处均堆焊3Cr13,泵轴法兰与泵轴采用键联接并焊牢。叶轮部件叶轮部件是水泵的关键部件之一，主要由轮毂体、叶片、紧圈和下盖等零件组成。为实现不同的运行工况，叶片安装角度可以调节（停机拆卸调节），调节档次为-6°-4°-2°、、0°、+2°。为了防止松脱，叶片联接螺栓装配后需用聚氨酯封住头部，泵轴法兰和轮毂体结合面上的传力销需点焊。因依靠叶片紧圈和轮毂体之间的摩擦力阻止叶片绕其自身枢轴线旋转，叶片联接螺栓必须充分拧紧。填料密封部件填料密封部件由填料函、分半填料压盖、填料环、填料、集水圈等组成。填料函内安装填料对泵进行轴向密封。泄漏水经集水圈下部预留的接口排出，填料密封水从填料函端面预留的接口接入。赛龙导轴承部件赛龙导轴承部件用于承受泵的径向力，安装于导叶体内，主要由轴承座、轴承盖、导轴瓦、密封件、轴承端盖等零件组成。导轴瓦与轴承座（轴承盖）采用球面配合，具有一定的调心作用。轴承采用外供水润滑，轴承座下端设有外供水入口，轴承盖顶端设有润滑水出口，润滑水进出口接至外供水系统。赛龙导轴承采用骨架油封密封。为方便安装，导轴瓦采用分半结构，上下轴瓦用销定位，用螺栓联接成整体。进人孔部件进人孔部件装在进、出水流道上，由底座和人孔盖组成。推力轴承部件推力轴承部件用于承受泵的轴向力和径向力，安装于竖井中，用地脚螺栓固定在基础上，主要由底板、(上、下)轴承体、传动套、(分半)轴承压盖、推力滚子轴承、调心滚子轴承、油标等零件组成。轴承采用L-TSA46汽轮机油润滑，加油量约为6升(以图示的油位为准)。底板用于固定轴承部件。上、下轴承体采用水平分半结构，便于安装，上下两半用螺栓固定，锥销定位。下轴承体设有水冷却腔，泵运行前接入轴承冷却水。上轴承体设有测温元件接口。传动套将轴承固定在轴上。联轴器部件(高速端和低速端)弹性尼龙柱销联轴器部件用于传递齿轮箱与泵之间扭矩及用于传递齿轮箱与电机之间扭矩，主要由两个联轴器和尼龙柱销组成。联轴器与轴采用键联接，柱销两端用挡板挡住，以防运行时柱销脱落。齿轮箱部件H2SH11型齿轮箱为德国弗兰德原装进口，输入转速740r/min,输出转速113.5r/min，额定变比为6.3，电动机经齿轮箱减速后驱动水泵。电机部件采用三相卧式异步电动机，型号YXKS500-8，额定功率450KW,额定电压10KV。竖井贯流泵机组各主要部件重量叶轮部件2.3T。泵轴部件2.9T。导轴承部件0.4T。泵体部件：叶轮外壳3.9T、导叶体5.2T、进口底座3.9T、进口锥管1.7T、出口锥管1.3T、出口底座2.4T。泵轴密封部件0.2T。推力轴承部件1.3T。齿轮箱部件0.6T。电机4.4T。安装质量标准中国国家标准，其它公认的国家标准。泵站安装及验收规范(SL317)。设备制造厂家提供的图纸及安装使用维护说明书等技术文件。水轮发电机组安装技术规范（GB8564）。机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231）。电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150）。设备安装计划设备到工时间：（1）2017年04月18日3台套水泵所有设备到工。（水泵配套齿轮箱、电机按实际情况可延后到工）（2）安装进度计划：2017年05月18日3台套水泵安装完成并具备二期混凝土浇筑条件。上述工期安排仅为初步的工期计划，若土建工程不能及时提交或设备有缺隙，则主水泵机组安装完工日期顺延。人员配备为了确保安装质量和满足施工进度要求，调配骨干管理人员组建竖井贯流泵安装专业项目部，选用各专业工种技能高、经验丰富的工人组成精干的安装队伍，建立适应施工需要的高素质、高效率的现场管理机构。名称姓名联系电话备注项目经理陈兴奎项目总工刘存明安装项目负责人朱海锋机械工程师甘家宝安全员徐宏生、朱海峰质检员杨超薄、王靖机械安装队长甘家宝、蒋健军起重队长高宜晶电焊工张鑫机械安装工6人其他辅助工若干安装前的准备安装前组织有关技术人员对制造厂提供的图纸和有关文件资料会审，熟悉机组安装程序，工艺及要求。对制造厂家到货的主要设备，组织专门人员配合有关部门进行设备开箱检查、清点及保管，对重要部件尺寸及配合公差进行校核，上述工作都必须按要求进行记录归档以便后续工作，并收集设备出厂检验资料合格证书、设备到货明细表等资料。如发现设备有损坏现象，及时上报监理、业主。厂房土建施工已具备安装条件：设备进场道路应保证设备能按计划工期进场。基础混凝土强度达到设计值的70%以上；为安装、调整和固定用的埋件已按要求预埋好；已准确地设置好机组中心线和高程的基准点。并且起吊设备亦能满足设备安装要求，各施工工作面均已清理干净具备安装条件。施工机具根据本工程的特点及施工要求配备以下机具设备。设备名称规格型号配备数量设备产地水准仪S2BZ2台南京水准尺5m2把南京钢卷尺30米3只上海框式水平仪200mm3只上海内径千分尺100-1200mm2只西安外径千分尺0-25mm2只西安游标卡尺0-200mm2只哈尔滨塞尺0.02-1若干江苏磁性表座CZ-6A8只山东百分表机械式0-3mm12只山东深度尺数显0-500mm1只浙江扭力扳手GNBS-1002只上海电气试验设备1套上海板手各型号若干上海台钻1台上海手拉萌^1若干上海弯管机1台上海套筒板手重型2套上海套筒板手轻型2套上海7

千斤顶5吨8只杭州千斤顶10吨4只杭州千斤顶16吨4只杭州千斤顶32吨4只杭州台虎钳重型1套浙江电焊机3152台上海套丝机DN1001台上海安装专用工具厂家配套及自制卸扣5吨4只5吨以下卸扣10吨4只10吨以下卸扣25吨4只25吨以下链条荫^13吨4只3吨以下链条荫^15吨4只5吨以下链条荫^110吨2只10吨以下钢丝绳34mm2付14*4吨钢丝绳22mm2付6*4吨钢丝绳18mm2付4*4吨钢丝绳16mm2付3*4吨钢丝绳12mm2付2*4吨吊带2吨4付现场脚手架的准备在各机坑临边搭设临时脚手架，挂安全网，确保施工安全。照明机坑内设置临时移动照明设备若干。竖井贯流泵机组安装步骤.1竖井贯流泵机组安装工序流程

.2竖井贯流泵机组安装步骤（1）基坑测定：基坑测定是泵机组安装的第一步工作，其目的：a、复查前期机组埋件、预留孔洞的安装质量及其尺寸；b、确定机组安装的基准。（2）测量基准的确定根据土建提供的高程基准点（由监理工程师认可，并予以标识）。利用经纬仪找出进、出水流道的水平中心线，并在进出水流道做好记号，两端高程中心线偏差不大于1mm。利用经纬仪找出每台机组进出水流道的垂直中心线，并在地面上弹线做好记号。3）检查基础螺栓孔的位置。以上述机组中心线、高程线等测量基准。根据图纸逐一检查地脚螺栓预留孔的平面位置。地脚螺栓预留孔符合：孔内必须清理干净，无横穿的钢筋和遗留的杂物；螺栓孔的中心线对基准线的偏差不大于10mm。如果发现螺栓孔的中心偏差较大，采用水钻打孔的方法在原有孔的基础上扩孔。整个基础墩的上表面及预留孔洞壁均打毛处理，便于二次浇筑。（4）机组基础调整垫铁安装本工程采用螺栓调节的基础垫块，根据到工设备的尺寸确定调整垫铁的安装位置，做好记号，在混凝土表面找平，根据高程要求适当加平垫钢板。（5）临时固定进出水底座（尽可能向机坑外侧固定）利用行车及手拉葫芦把进出水底座吊装就位临时固定好，安全起见，在进出口底座环的下面用钢管支撑，两侧利用钢筋拉焊接固定牢靠。（尽可能向机坑外侧固定）（6）临时搁置导水帽。根据配对的号码，将各台机组的导水帽搁置到各自的流道内。（7）安装导叶体导叶体是水泵的支撑部件，①将导液体吊至先前调整好的基础调整铁上。在导叶体上找出垂直中心线，利用重锤和千斤顶使，导叶体中心线和土建流道中心线重合。采用灌浆料浇筑导叶体地脚螺栓。④等强后紧固螺栓。⑤符合导液体的中心和水导轴承座的水平。（8）连接叶轮外壳10将叶轮外壳和导液体的连接法兰面清洗干净，整体连接导叶体，并将导叶体和叶轮外壳上半面拆开、吊走。（9）穿轴穿轴是水泵安装的难点，其步骤为：①推力轴承基本就位，拆除上半面，将叶轮头吊至叶轮外壳上，③将水导轴承吊至导液体座上，拆除上半面，④将填料函整体套装在轴上，⑤从电机井向水泵井穿轴，（10）安装推力轴承将推力轴承上班面和下半面连接好，调整基础垫铁，定好前和尺寸，浇筑地脚螺栓。安装推力轴承部件时，推力轴承侧压盖与推力轴承端面间不得有间隙，径向轴承（球面滚子轴承）侧压盖与轴承端面间预留0.1-0.2mm间隙。（11）安装叶轮头单向泵直接连接到主轴的法兰面上，双向泵连接短轴和主轴。将水导密封件套装在轴上。将叶轮外壳上半面和下半面连接好，盘车检查叶片间隙，通过在水导轴承下垫铜皮调整叶片间隙，使得叶片间隙在规范范围内，叶片与叶轮室径向间隙为2.5-3.4mm。（12）连接进出水埋件叶片间隙达到要求后，将进出水埋件和叶轮外壳、导叶体连接好。安装导水帽，（13）水泵2次浇筑将进出水埋件和2期钢筋焊接好，并打好支撑，浇筑进出水埋件、填料函底座。（14）安装齿轮箱①将水泵大轴、齿轮箱上的连轴器采用加热法套装好。②利用百分表盘齿轮箱调整齿轮箱的方位。③利用塞尺检查齿轮箱前后距离。④浇筑齿轮箱地脚螺栓。⑤等强后紧固螺栓，再次精调。（15）安装电机①将电机和齿轮箱上的连轴器采用加热法套装好，②利用百分表盘齿轮箱调整电机的方位，11利用塞尺检查电机箱前后距离。浇筑电机地脚螺栓。⑤等强后紧固螺栓，再次精调。(16)所有调整铁固定好，2次浇筑。(17)辅机、电气安装根据图纸，将水导轴承的油管、测温线等引至泵壳外。辅机管道配管，电气接线、测试、调试。.3机组试运行试运行方案待主机组安装完工后另报。质量、安全的保证措施质量管理网络图工地建立以项目经理为首的质量管理领导小组，建立质量管理网络，完善质量检查制度，实行各级岗位质量责任制，做到层层落实，层层分解，使工地每个员工都明确各自的质量责任。配备质量专业工程师、质检工程师，随时做好有关质量记录，每做好一道工序邀请监理工程师到现场进行复核检查，符合相关规范、设计要求后，再进行下一道工序。安全管理网络图12所有人员进入施工场地必须戴安全帽。高空作业必须系安全带，挂安全网，帽、带、网必须检验合格后使用。张贴、悬挂安全标语、标牌、横幅，起重机特种设备通过政府有关部门检测获取准用手续。确保各种机械设备在使用和运输过程中人员和设备的安全可靠。竖井贯流泵机组安装现场起重吊装作业安全措施起重工、起重司机必须经培训考核合格，持证上岗，严禁酒后作业、带病作业、疲劳作业，不得违章操作。起重工、起重司机必须坚持“十不吊原则”，保证安全起重吊装。起重吊装作业现场派专人指挥，指挥人员不得违章指挥，所发出的信号必须准确，可靠。起重吊装作业平台是否符合起重吊装要求，若不符合则立即整改，符合要求后才能作业。起重吊装作业前派专人检查桥式起重机械的吊钩、钢丝绳索具是否符合要求；若不符合则立即整改，符合要求后才能作业。起重吊装的吊点必须选择正确，不得超载作业。起重吊装作业时，派专人警戒管理，严禁人员从起重吊物下通过或停留。工作人员要特别注意牵引钢丝绳的安全状态，发现问题必须及时责令停止作业，进行更换处理。起重吊装司机不得违章操作所吊物体必须平稳放置，不得超高堆放。竖井贯流泵机组安装现场高空作业安全措施但凡进入施工现场，本人所处的工作基准面2米以上（含2米）的高度施工，均为在高处施工。从事高空作业的人员，必须身体健康。严禁患有高血压、贫血病、严重心脏病、癫痫病、深度近视眼在500度上的人员，以及经医生检查认为不适合高空作业的人员，不得从事13高空作业。在平台与临边作业时，面部要朝外，戴好安全幅、系好安全带。在高处作业时不要用力过猛，防止失去平衡而坠落。高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。夜间施工或光线较暗的场所施工必须要有充足的照明。遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止室外的高处作业。高空作业场所的材料堆放要平稳，工具应随手放入工具袋内，上、下传递物体禁止抛掷。梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60度为宜，禁止二人同时在梯子上作业，如需要接长使用，应绑扎牢固。人子梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子，应有专人监护或设置围栏。进行高空作业时，除执行本措施外，尚应符合国家的有关高处作业及安全技术标准的规定。工期、文明施工的保证措施工期保证措施配骨干管理人员组建工程的项目经理部，选用各专业工种技能高、经验丰富的工人组成精干的施工队伍，建立适应施工需要的完整的高素质、高效率的现场管理运作机构。2、严格执行各项管理制度。科学、合理、有序地进行施工管理，在确保质量与安全的前提下，安排加班、轮班作业、突击抢工，充分利用时间、空间组织立体化作业、平行流水作业，缩短工序间隔时间和单项工程施工周期。3、采用先进的施工工艺和施工机械；按照ISO9002标准要求采取有效措施做好施工全过程的质量控制和安全管理工作，避免由此造成的返工现象而延误工期。4、根据施工进度网络和供应计划要求确保设备、材料按质、按量及时供应到施工现场；合理安排设备、材料、构件进场的顺序和时间，并合理有序堆放，防止出现停工待料、